Машины и технология обработки металлов давлением

Обновлено: 04.10.2024

Программа предназначена для выпускников средних школ, колледжей и техникумов, желающих получить универсальную инженерную квалификацию для работы на любых предприятиях, связанных с производством изделий машиностроения В процессе обучения студенты получают глубокие общетехнические, специальные и экономические знания, на профессиональном уровне овладевают специальными компьютерными программами и современными технологиями, получают навыки работы с современным оборудованием. Преподаватели в процессе обучения используют программное обеспечение, имеющее широкую популярность в машиностроительном производстве, такое как: AutoCAD, SolidWorks, Компас 3D – системs трёхмерного твердотельного моделирования различных геометрических объектов; QForm – система моделирования исследования и оптимизации процессов обработки металлов давлением; ADEM – система автоматизации решения проектных, конструкторских и технологических задач в области машиностроения. Matlab – система для реализации математических методов при решении инженерных задач. Лаборатории кафедры «ТиОМП» располагают современным парком оборудования оснащенных ЧПУ: • универсальная электромеханическая испытательная машина «Instron» модель 5982 • гидравлический листогибочный пресс «SDM» модель PBB110/3100 • гильотинные гидравлические ножницы «HACO» модель 3006 • высокоточный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр «HWACHEON MACHINE TOOL» модель Vesta 1000 • ряд гидравлических и кривошипных прессов усилием от 63тс до 400тс

Обработка металлов давлением — специальность одна из самых древних, но она же и самая молодая. Эта специальность с ее многочисленными специализациями – одна из немногих, которую по праву можно считать основой технического прогресса и национальной безопасности. Все процессы ОМД укрупнено можно разделить: на ковку, объемную штамповку, листовую штамповку, порошковую штамповку, прессование, волочение и прокатку.

Высокая производительность обработки давлением, малоотходность, низкая себестоимость и высокое качество продукции обусловливают непрерывное возрастание ее роли в машиностроении. Обработке давлением подвергают около 90% всей выплавляемой стали и свыше 50% цветных металлов.

В век информационного общества процессы обучение базируется на математическом моделировании технологических процессов и оборудования. При этом используются специализированные программные комплексы, предназначенные для моделирования процессов обработки давлением (AutoForm — моделирование технологических процессов листовой штамповки, QForm, — моделирование технологических процессов объемной штамповки). Подготовка данных для моделирования требует создания трехмерных твердотельных моделей. В этих целях студенты используют такие программные комплексы, как КОМПАС, SolidWorks, AutoCAD а также в ряде других пакетов, требуемых для освоения базовых и специальных дисциплин.

Кузнечно-штамповочное оборудование – гидропрессы;
Автоматизация и механизация процессов обработки металлов давлением;
Технология листовой штамповки;
Оборудование: кривошипные прессы; молоты;
Прогрессивные технологические процессы обработки металлов давлением;
Информационное обеспечение систем планирования технологических процессов;
Нагрев и нагревательные устройства;
Трение и смазка в процессах обработки металлов давлением;
Проектирование цехов кузнечно-штамповочного производства;
Теория обработки металлов давлением;
Основы механики процессов пластического формоизменения;
Технология ковки и объемной штамповки;
Технология сортовой прокатки;
Основы технологии и оснастки обработки металлов давлением;
Основы технологии и оборудования свободной ковки.

Способность разрабатывать и внедрять эффективные технологии, оборудование и средства автоматизации процессов обработки металлов давлением с использованием современных CAD систем;
Способность моделировать, исследовать и оптимизировать процессы обработки металлов давлением с использованием программного комплекса QForm;
Способность участвовать в разработке проектов модернизации и автоматизации действующих и новых производств различного назначения;
Способность проводить анализ функционирования машиностроительных производств с использованием современных методов и средств анализа, участвовать в разработке методик и программ испытаний изделий.

Разработка технологического процесса и проектирование штамповой оснастки для детали «Обтекатель»
Разработка технологии горячей штамповки детали «Штанга насосная»,
Разработка технологии торцевой раскатки детали «Ротор насоса»
Разработка технологии изотермической объемной штамповки детали «Горловина баллона»
Разработка технологии винтовой прокатки круга 18 мм из сплава ВТ1-0 на стане «10-30» с контролируемым охлаждением

Наши выпускники после окончания бакалавриата и магистратуры трудятся начиная с должности инженера, заканчивая должностями начальников производства на многих предприятиях УР: АО «Концерн «Калашников», АО «Ижевский электромеханический завод «Купол», АО «Ижевский механический завод», АО «Ижевский мотозавод «Аксион - холдинг», ПАО «Ижсталь», АО «Ижевский радиозавод», АО «Ижевский Опытно-Механический Завод», АО «Чепецкий механический завод», АО «Воткинский завод», ООО «ЛАДА Ижевск», ООО «ИжРэст», ЗАО «Ижторгметалл» и др.

Заложенная в программу обучения студентов универсальность комплекса знаний, позволяет иметь высокий уровень востребованности на рынке труда. Именно эта универсальность, применение вычислительной техники в сочетании с циклом экономических дисциплин позволит Вам при желании проявить себя в качестве руководителя. Среди наших выпускников есть главные специалисты предприятий и директора собственных компаний

ЧТО ТАКОЕ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ?

За всю историю технической цивилизации человечество придумало всего шесть видов технологических процессов обработки конструкционных материалов, среди которых особое место до сих пор занимают металлы:

Удаление части от целого - резание (точение, фрезерование, строгание, шлифование), пиление, разрезание, травление, вырубка, пробивка.

Заполнение формы - литье, когда окончательные форма и размеры нужной отливки определяются стенками сосуда, в который заливают расплав.

Перемещение объемов заготовки - прокатка, прессование, волочение, ковка и штамповка - «лепка», когда желаемая конфигурация изделия получается заполнением формообразующей полости (ручья) штампа под давлением пресса или ударом молота.

Присоединение частей - сварка, склеивание, клепка, пайка.

Изменение состояния - термическая обработка (закалка, отжиг, отпуск), полимеризация, обжиг.

Присоединение на микроуровне - химико-термическая обработка, покрытия, компактирование металлопорошков, окрашивание, выращивание кристаллов.

НАС ОКРУЖАЕТ МИР ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Мир штампованных изделий охватывает области от тяжелого, энергетического машиностроения, авиационно-космической техники до нанотехнологий, направленных на управление свойствами материалов.

Кузов и облицовка современного автомобиля полностью изготовлены из штампованных деталей.

Кроме облицовочных деталей методами обработки давления изготавливаются все детали подвески, колесные диски, валы и

шестерни коробки передач, детали двигателя (поршни, шатуны, коленчатые и распределительные валы, клапаны), тормозные колодки, бензобаки, глушители и многие другие. Таким образом более чем на 90% современный автомобиль состоит из штампованных деталей.

Однако, не стоит думать, что обработка давлением используется только в автомобильной промышленности. Производство авиатехники и железнодорожного транспорта, бытовой и оргтехники, строительных металлоконструкций и метизов, канцелярских товаров, военной техники, оружия и детских игрушек, мебели и сантехники, медицинского оборудования и инструмента, электрооборудования, радиоэлектроники и множества других товаров немыслимо в современном мире без обработки давлением.

Кроме металлических изделий обработка давлением позволяет успешно обрабатывать пластмассы и другие современные синтетические и порошковые материалы.

МНОГООБРАЗИЕ ОМД

Многообразие технологических операций ОМД весьма велико. А комбинаций их для получения множества разнообразных деталей еще больше - можно сказать, что практически для каждой конкретной детали создается и осуществляется уникальный технологический процесс.

Чтобы материал можно было бы обрабатывать давлением, он должен быть пластичным. Пластичность - это состояние, при котором материал может изменять необратимо форму и размеры без разрушения под действием внешних приложенных сил. Пластичность металла зависит от его химического состава, структуры, характера нагружения, температуры и скорости нагружения. Противоположным пластичности состоянием является хрупкость. При пластической деформации изменяются не только форма заготовок, но и механические и физические свойства металла.

Обработку металлов давлением условно можно разделить на холодную (объемную и листовую) и горячую (ковку, штамповку и прокатку). При холодной обработке по мере развития пластической деформации металл наращивает сопротивление ей и теряет пластичность. Сопротивление металла, нагретого выше 0,4 температуры плавления, в 10-20 раз меньше сопротивления деформации при холодной обработке. Отсюда можно сделать вывод о целесообразности нагрева металла перед штамповкой в целях снижения требуемой мощности кузнечно-прессовых машин и давления на штампы. Обработка металла давлением производится на различных кузнечно-прессовых машинах и установках, а в качестве инструмента обычно используют штампы.

При холодной объемной и листовой штамповке достигаются высокая геометрическая и размерная точность, хорошее качество поверхности, что позволяет часто без доделочных операций отправлять отштампованные детали прямо на сборку. Некоторые примеры таких деталей приведены ниже.

Предлагаем Вам выбрать специальность, которая будет Вам нравиться в течение всей Вашей жизни и в развитие которой Вы внесете существенный вклад. В этой специальности Россия находится на ведущих позициях в мире. В процессе обучения на кафедре Вы приобретете глубокие и разносторонние знания и навыки для разработки инновационных проектов.

Прекрасное фундаментальное образование Вы сможете получить, поступив в МСИ ОмГТУ на специальность кафедры «Машины и технология обработки металлов давлением».

С древних времен одними из самых уважаемых и незаменимых людей были кузнецы. Доспехи, подковы, серпы, косы и многое другое изготовлялось кузнецами. Слава шла о мастерах, которые могли изготовить булатный меч. Клинок особой прочности и гибкости, и в то же время, способный длительно сохранять тонкую заточку. А ведь что такое булатная сталь? Это сталь со специальной макро- и микроструктурой, изготовленная по специальной технологии. Эта структура хорошо видна при заточке оружия как характерный узор на поверхности клинка. Изготовить подобный клинок целое искусство.

И сейчас специалисты-кузнецы решают схожие задачи. Не столько при изготовлении оружия, сколько в изготовлении деталей машин и механизмов. Без специалистов в области обработки давлением не делается ни одна мало-мальски сложная машина. В чем основная хитрость специальности? Она в умении управлять течением метала, последовательно применяя нагрев и охлаждение добиваться специальной структуры материала, а значит добиться специальных улучшенных свойств. Таких свойств, чтобы деталь была и прочной и легкой. В результате целенаправленного создания внутренней структуры прочностные свойства металла увеличиваются в 1,5 – 2 раза. Соответственно уменьшаются размеры и вес деталей. Таким образом, например, коленчатый вал грузовика будет весить не 160, а только 80 кг! А это значит, что габариты двигателя будут значительно меньше, а надежность при этом выше. Это же относится и к ракетным и авиадвигателям. Там просто не обойтись без изотермической штамповки при изготовлении турбинных лопаток из высокопрочных титановых сплавов.

В наш век информационного общества работа специалистов в области обработки металлов давлением опирается на владение информационными технологиями и специализированным программным обеспечением. Поэтому обучение на кафедре широко использует математическое моделировании технологических процессов и оборудования обработки давлением.

За годы учебы на кафедре студенты овладевают большим набором знаний по физике металлов, механике деформируемого твердого тела, различным технологическим процессам. В рамках курсовых научно-исследовательских работ наши студенты приобретают навыки проведения научных исследований, что позволяет им занимать престижные места на конкурсах студенческих научных работ. Способность к таким инициативным исследовательским работам – тот потенциал, который наиболее востребован в настоящее время в любой сфере трудовой деятельности. Существенному развитию творческих способностей студентов способствует введение в учебный процесс новейших достижений отечественной теории решения изобретательских и научных задач.

Обучение на кафедре «Машины и технология обработки металлов давлением» дает возможность стать специалистом в области конструирования машин и проектирования технологических процессов, освоить новейшие программы компьютерного моделирования объектов различной физической природы. За время обучения наши выпускники приобретают достаточную компетентность и в вопросах систем и средств управления. Заложенная в программу обучения студентов универсальность комплекса знаний, позволяет иметь высокий уровень востребованности на рынке труда. Именно эта универсальность, применение вычислительной техники в сочетании с циклом экономических дисциплин позволит Вам при желании проявить себя в качестве руководителя. Среди наших выпускников есть и главные конструктора, и директора предприятий, и управляющие банком.

Кафедра предоставляет возможность продолжить свою карьеру в качестве ученого. Среди выпускников кафедры десятки кандидатов, несколько докторов технических наук. Кафедра поддерживает высокий уровень ответственности её профессорско-преподавательского состава в работе с молодёжью, отслеживает прогрессивные направления исследовательских и учебно-методических работ своих коллег и использует в работе со студентами. Кафедра активно сотрудничает с предприятиями г. Омска, некоторыми из них руководят (или работают главными специалистами) наши выпускники.

И все эти знания и умения Вы сможете приобрести абсолютно бесплатно, поступив на кафедру «Машины и технология обработки металлов давлением» ОмГТУ.

Вузы России с программой обучения Машины и технология обработки металлов давлением

Программа обучения "Машины и технология обработки металлов давлением"

Машины и технология обработки металлов давлением в учебных заведениях

Прикладная математика и информатика . Механика и математическое моделирование . Химия . Биология . Архитектура . Строительство . Информатика и вычислительная техника . Информационные системы и технологии . Прикладная информатика . Программная инженерия . Информационная безопасность . Приборостроение . Оптотехника . Электроэнергетика и электротехника . Машиностроение . Технологические машины и оборудование . Автоматизация технологических процессов и производств . Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств . Мехатроника и робототехника . Биотехнология . Техносферная безопасность . Землеустройство и кадастры . Материаловедение и технологии материалов . Технология транспортных процессов . Наземные транспортно-технологические комплексы . Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов . Системы управления движением и навигация . Баллистика и гидроаэродинамика . Стандартизация и метрология . Управление качеством . Технология полиграфического и упаковочного производства . Психология . Экономика . Менеджмент . Государственное и муниципальное управление . Торговое дело . Социология . Юриспруденция . Политология . Реклама и связи с общественностью . Журналистика . Сервис . Гостиничное дело . Педагогическое образование . Лингвистика . Теология . Физическая культура . Дизайн . Информационная безопасность автоматизированных систем . Радиоэлектронные системы и комплексы . Проектирование технологических машин и комплексов . Боеприпасы и взрыватели . Стрелково-пушечное, артиллерийское и ракетное оружие . Горное дело . Наземные транспортно-технологические средства . Проектирование, производство и эксплуатация ракет и ракетно-космических комплексов . Проектирование авиационных и ракетных двигателей . Системы управления летательными аппаратами . Лечебное дело . Экономическая безопасность . Таможенное дело . Судебная и прокурорская деятельность . Прикладная математика и информатика . Механика и математическое моделирование . Химия . Биология . Архитектура . Строительство . Информатика и вычислительная техника . Программная инженерия . Информационная безопасность . Радиотехника . Приборостроение . Оптотехника . Биотехнические системы и технологии . Электроэнергетика и электротехника . Машиностроение . Технологические машины и оборудование . Автоматизация технологических процессов и производств . Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств . Мехатроника и робототехника . Биотехнология . Техносферная безопасность . Землеустройство и кадастры . Материаловедение и технологии материалов . Металлургия . Наземные транспортно-технологические комплексы . Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов . Системы управления движением и навигация . Баллистика и гидроаэродинамика . Стандартизация и метрология . Управление качеством . Технология полиграфического и упаковочного производства . Психология . Экономика . Менеджмент . Государственное и муниципальное управление . Социология . Юриспруденция . Политология . Реклама и связи с общественностью . Журналистика . Туризм . Лингвистика . Физическая культура . Дизайн . Математика и механика . Наука о земле . Биологические науки . Техника и технологии строительства . Информатика и вычислительная техника . Фотоника, приборостроение, оптические и биотехнические системы и технологии . Машиностроение . Оружие и системы вооружения . Геология, разведка и разработка полезных ископаемых . Технологии материалов . Управление в технических системах . Клиническая медицина . Экономика . Образование и педагогические науки . Физика и астрономия . Химические науки . Электроника, радиотехника и системы связи . Электро- и теплотехника . Техносферная безопасность . Техника и технологии наземного транспорта . Психологические науки . Социологические науки . Юриспруденция . Политические науки и регионоведение . Языкознание и литературоведение . Исторические науки и археология . Философия, этика и религиоведение . Физическая культура и спорт . Акушерство и гинекология . Анестезиология – реаниматология . Клиническая лабораторная диагностика . Патологическая анатомия . Неонатология . Педиатрия . Психиатрия . Психиатрия-наркология . Психотерапия . Инфекционные болезни . Кардиология . Неврология . Профпатология . Пульмонология . Ревматология . Скорая медицинская помощь . Терапия . Эндокринология . Онкология . Оториноларингология . Травматология и ортопедия . Хирургия . Урология

Машины и технология обработки металлов давлением очно в вузах России

Очная программа обучения - Машины и технология обработки металлов давлением

Машины и технология обработки металлов давлением очно в учебных заведениях

Машины и технология обработки металлов давлением заочно в вузах России

Заочная программа обучения - Машины и технология обработки металлов давлением

Машины и технология обработки металлов давлением заочно в учебных заведениях

Читайте также: