Масляная краска на металл

Обновлено: 20.05.2024

Основное назначение красок по металлу - это антикоррозийная защита поверхности металла от разрушающего воздействия окружающей среды и придания металлу декоративной привлекательности. Эти цели достигаются использованием красок на основе различных синтетических и натуральных смол, полимеров с применением добавок придающими краскам особые свойства, такие как огнезащитные, теплоизоляционные, морозостойкие и т.д.

Виды красок по металлу

Краски по металлу зависимости от состава делятся на

  • Масляные.
  • Алкидные.
  • Эпоксидные.
  • Акриловые (водоэмульсионные).
  • Полиуретановые.

Масляные, акриловые краски применяют, как правило, для внутренних работ, это связано с низкой токсичностью покрытия после высыхания краски.

Масляная краска по металлу

Масляные краски изготавливаются, как правило, на основе олифы, в состав которой входят натуральные масла. Несмотря на обилие красок, изготовленных по новым технологиям, масляные краски продолжают оставаться востребованным продуктом. Очевидно, что невысокая цена в сочетании с простотой нанесения и получение качественной защитной пленки на поверхности металла делают эту краску популярной и по сей день. Помимо этих преимуществ надо отметить и широкую цветовую гамму предлагаемых на рынке масляных красок по металлу.

Преимущества масляных красок по металлу

  • Образует прочный защитный газонепроницаемый слой.
  • Устойчивость к влаге.
  • Отсутствие токсичности в сухом виде.
  • Привлекательный внешний вид.
  • Широкий цветовой ряд.
  • Надежная защита металла от коррозии.
  • Невысокая цена.
  • Простота в окрашивании.
  • Хорошая укрывистость.

Главное преимущество этой краски одновременно являются и её недостатком, из-за создания прочной газонепроницаемой пленки, которая надежно защищает металл от самого главного его разрушителя - воды, эта же пленка не позволяет краске «дышать», из-за этого краска относительно быстро разрушается, начинает трескаться, вздуваться и отслаиваться.

Недостатки масляных красок по металлу

К сожалению, эта краска плохо переносит перепады температур, прямые солнечные лучи, не уничтожает ржавчину, хорошо горит, быстро растрескивается и отслаивается от поверхности, что делает нежелательным использование её для наружных работ.

Для уменьшения вышеперечисленных недостатков, перед нанесением масляной краски на металл, применяют грунтовки, которые хоть и увеличивают срок службы краски и дополнительно защищают металлические изделия, но все равно не могут существенно увеличить срок жизни масляных красок.

Нормальным считается срок службы масляной краски для металла 1 год, по истечению этого срока краску счищают, обезжиривают поверхность, грунтуют и снова окрашивают.

Масляная краска продается уже готовая к применению, потребителю остается только при необходимости разбавить растворителем в соответствии с рекомендацией производителя и хорошо перемешать её перед нанесением на металлическую поверхность.

Наносят масляную краску кистью, валиком или с применением пульверизатора. Время между нанесением слоев примерно 24 часа.

Алкидная краска по металлу

Алкидная краска по металлу — краска на основе смеси спиртов, кислот (в названии используется сочетание слов alcohol» (алкоголь) и «acid» (кислота)), пигментов, растворителя, теплополимерных и прочих добавок, которые позволяют сократить время высыхания и увеличить эластичность краски. Алкидные краски отличает высокая адгезия с покрываемой поверхностью, благодаря чему её рекомендуют для окрашивания цветных металлов. Пленка покрывающая металл получается ровной с устойчивым блеском.

В числе достоинств:

  • Экологичность - низкий уровень летучих веществ после высыхания.
  • Устойчивость к влаге, бытовой химии.
  • Износостойкость.
  • Алкидные краски по металлу сохнут быстрей, чем масляные.
  • Легкость в нанесении. Наносятся валиком, кистью, распылителем, при загустевании можно разбавить при помощи уайт-спирита Paint Thinner.
  • Низкая стоимость.

В числе недостатков отмечают:

  • Токсичность свежеокрашенных поверхностей, резкий запах выветривается больше суток, требуются специальные меры для защиты.
  • Горючесть.
  • Низкая устойчивость к ультрафиолету и высоким температурам.
  • Малая долговечность, через 1-2 года поверхность желтеет и растрескивается.

Для финишной обработки (покраски) металлических конструкций прекрасно подходит американская краска Шервин-Виллиамс Industrial Polyuretane Enamel HS– это эмаль, в основе которой однокомпонентная смодифицированная алкидная смола. Применяется для внутренних и наружных работ. Краска быстросохнущая, возможность нанесения второго слоя через 2 часа. Несколько слоев можно нанести в течение одной рабочей смены. Эта краска рекомендована производителем ЛКМ Шервин-Виллиамс для покраски техники и оборудования. Выпускается в белом цвете и подходит для колеровки в широкий цветовой ассортимент.

Компания Шервин-Виллиамс реализует так же универсальную алкидную краску Шервин-Виллиамс All Surface Enamel Alkyd Gloss, All Surface Enamel Alkyd Satin которая подходит как для наружных, так и для внутренних работ, обладает высокой износостойкостью.

Акриловая (водоэмульсионная) краска по металлу

Акриловая краска по металлу — это водоэмульсионная краска с акриловыми полимерными смолами - полиакрилатами. Применяется для обработки поверхности металла как внутри помещений, так и снаружи.

Обладает высокими адгезионными свойствами в отношении практически всех металлов, черных и цветных.

Не токсична, низкое содержание летучих веществ.

Высокое показатели устойчивости к ультрафиолету, что позволяет использовать эти краски для наружных работ, краска не выцветает и обладает хорошей укрывистостью, большой выбор цветов позволяет решать любые дизайнерские задачи. Подспорьем для решения Ваших задач и помощником в Ваших дизайнерских изысках могут стать материалы Sherwin-Williams,такие как: All Surface Enamel Latex Satin, All Surface Enamel Latex Gloss.

Использование антикоррозийных добавок делает эту краску надежным решением защиты металла от коррозии.

Высокая устойчивость к температурам, до 120С, позволяет использовать для покрытия радиаторов и труб отопления, например, краска ProMar-400.

Пленка, образующаяся после высыхания краски обладает большой долговечностью, поэтому краска в течение длительного времени сохраняет внешний вид и не теряет своих эксплуатационных свойств.

Высокая эластичность, позволяет выдерживать различные деформации, растяжение и сжатие без разрушения поверхностного слоя краски.

Отлично зарекомендовали себя на рынке строительных материалов американские краски компании Sherwin-Willams, такие как DuraCraft Exterior Acrylic Flat, A-100 Exterior Latex Flat. Акриловые краски Sherwin-Willams обладают отличной адгезией, сопротивлением к выцветанию, высокой укрывистостью, предотвращают рост плесени, возможно нанесение на поверхность с температурой от +1.7°С.

Акриловые краски пожаробезопасны, поэтому их используют для окрашивания металлических конструкций нефтехранилищ, заправок, на взрывоопасных объектах, газохранилищах.

Возможность использования разбавленной водой краски в качестве предварительной грунтовки металла.

Инструмент после работы с акриловыми красками по металлу очищается обычной водой.

К сожалению, и у этой краски есть свои недостатки: основной из них - это невозможность нанесения при отрицательных температурах. Хранить краску необходимо только при положительной температуре на складе, после замерзания акриловая краска по металлу теряет свои свойства.

Заключение

Мы рекомендуем краски американкой компании Шервин-Виллиамс, лидера в США по производству ЛКМ. Нашими красками покрашена Статуя Свободы в Нью-Йорке, надпись HOLLYWOOD в Калифорнии, Полы в Белом Доме и многие другие объекты на территории Америки, а теперь и в России. Мы гарантируем высокое качество красок Шервин-Виллиамс.

Чем покрасить металл?

Частая проблема уличных металлических конструкций – это саморазрушение. Агрессивная окружающая среда за короткое время запускает в металле коррозионные процессы – на незащищенной поверхности образуются продукты из гидратированных остатков железа. Воздух, вода, различные химические соединения, высокие температуры наносят сокрушительный удар по металлу.

fence-1801606-1.jpg

Иногда за 1-2 года сварной забор или изящные балконные ограждения съедаются ржавчиной. Знакомая картина? Если у вас не новенькая оцинкованная или нержавеющая сталь, не изделия с идеальным порошковым покрытием, то стоит задуматься о защите конструкций специальными ЛКМ. Водосточные трубы, рамы велосипедов, металлические въездные и гаражные ворота, входные двери, сварные и кованые заборы, ограждения, разнообразные решетки и перила, садовая мебель и инструменты нуждаются в периодической защите. Как найти лучшую грунтовку по металлу и поверхностям со следами ржавчины, разберемся ниже.

Традиционная технология покраски и защиты металлических конструкций

  • Полная очистка металлической щеткой или наждачной бумагой поверхности от ржавчины и всевозможных загрязнений.
  • Пассивация преобразователями. Эта процедура помогает окончательно избавиться от въевшегося коррозионного налета. В результате на поверхности образуется тонкая неактивная пленка, замедляющая или вообще прекращающая коррозионные процессы.
  • Однослойное грунтование специальными составами типа ГФ-021 (в нашем рейтинге грунтовок для поверхностей Ярко грунтовка ГФ 021 по металлу и дереву, Текс Универсал ГФ 021 грунтовка антикорозийная универсальная).
  • Защитная и декоративная покраска финишной эмалью типа ПФ-115 (например, Текс Фазенда ПФ 115 эмаль универсальная для дерева и металла) или нитроэмалью (например, Ярославские Краски НЦ-132 нитро эмаль по металлу и дереву).

Если суммировать время на грунтование и окрашивание, то продолжительность работ окажется весьма внушительной. Слой грунтовки ГФ 021 может сохнуть до 24 часов. Финишную эмаль ПФ 115 рекомендуется наносить в 2 слоя с промежуточной суточной сушкой. Хотя нитроэмали сохнут намного быстрее, но они довольно токсичны и имеют резкий запах. Может потребоваться более двух суток, чтобы закончить только малярные работы.

11_03_21_11.jpg

Хотелось бы максимально упростить и ускорить процесс – например, нанести некий специальный материал на необработанную металлическую поверхность и гарантированно защитить ее от агрессивного воздействия воды и кислорода, а также создать максимально декоративное покрытие. И такие материалы есть на строительном рынке. Лучшая эмаль для металла обладает следующими характеристиками:

  • защитное покрытие, полностью изолирующее металлическое основание от внешней среды;
  • ингибиторы (преобразователи) коррозии в составе;
  • грунт для увеличения адгезии к основанию;
  • финишный слой, устойчивый к выцветанию, с высокими декоративными характеристиками.

Эти краски стоят несколько дороже, чем традиционные материалы, но в комплексе они значительно упрощают работы, повышая их качество.

Виды эмалей по металлу и ржавчине

Если обычной краской без предварительной подготовки покрасить черный металл, то такое покрытие не обеспечит полноценную защиту. Рано или поздно кислород и влага проникнут под пленку к основанию. А при наличии уже имеющейся ржавчины коррозионные процессы запустятся довольно быстро.

Какие же эмали по металлу и ржавчине представлены сейчас на строительных рынках и в магазинах? Во-первых, это акриловые/стирол-акриловые грунтовки и грунт-краски на водной основе с добавками фосфорной кислоты и её химических “производных”. Именно они преобразуют ржавчину в изоляционную полимерную защитную пленку. Среди таких материалов в нашем ассортименте:

  • Marshall Anticorr Aqua полуглянцевая стирол-акриловая грунтующая эмаль. Она довольно быстро сохнет (межслойная сушка до 6 ч). Почти не имеет запаха благодаря водной основе. Колеруется в широкий диапазон оттенков. И главное, образует прочное эластичное покрытие, устойчивое к воздействию влаги, воздуха и некоторых химических веществ;
  • VGT PREMIUM ВД-АК-1179 стирол-акриловая грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1. В составе идут 2 ингибитора на основе фосфатов цинка, антикоррозионные пигменты и специальный наполнитель для образования пленки с чешуйчатой структурой. Эмаль имеет отличное сцепление с металлическим основанием, что позволяет создать качественный барьер на пути O2 и H2O.

Во-вторых, это эмали на основе алкидных смол, которые получили наибольшее распространение. Здесь ассортимент намного шире.

Акриловые материалы комфортны и просты в работе, но проигрывают алкидным по долговечности и устойчивости к агрессивной среде. Алкидные эмали более устойчивы к выцветанию.

Важно! У алкидных эмалей есть ограничения по совместимости со старыми ЛКМ-покрытиями – их не стоит совмещать с масляными, нитроэмалями и пр. Лучше вообще убрать старое покрытие перед нанесением нового. Акриловые материалы можно наносить практически на всё. Дело в том, что растворитель в составе алкидной эмали может вступить в реакцию со старым покрытием.

11_03_21_12.jpg

Выделим пятерку наиболее популярных материалов 3 в 1 на алкидной основе. ТОП-5 красок для металлической поверхности:

  • Hammerite гладкая эмаль по ржавчине – “первопроходец” в мире ЛКМ по ржавчине 3 в 1. Довольно долго лидировала в рейтинге лучшей краски по металлу и ржавчине. Применяется для цветных и черных металлов. Обеспечивает защиту до 8 лет;
  • Tikkurila Metallista краска по ржавчине – эффективный материал для обработки металлических конструкций внутри и снаружи зданий. Помимо алкидных смол и органического растворителя в составе есть ингибиторы, грунтовка и восковые добавки;
  • Alpina Direkt auf Rost глянцевая гладкая эмаль по ржавчине;
  • Ярославские Краски Спецназ бюджетная грунт-эмаль по ржавчине, в составе которых идут синтетические смолы с целевыми добавками, пигменты, наполнители, органические растворители, антикоррозионные добавки;
  • Текс Ржавостоп эмаль 3 в 1 по ржавчине – специализированный красящий состав, разработанный для окраски металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Может наноситься прямо на ржавчину, не требует предварительной подготовки основания.

Это краски по ржавчине для наружной работы и окрашивания внутри помещений.

Рейтинг красок и рейтинги грунтовки по металлу часто имеют коммерческий характер и не являются объективными. В каждом ценовом сегменте можно найти хорошие материалы, удовлетворяющие запросам покупателя.

Как наносить эмаль по ржавчине

Разберем технологию работ с многофункциональными эмалями на примере продукта бренда Hammerite.

Нанесение на ржавчину. Достаточно удалить рыхлую ржавчину и сильные загрязнения с поверхности, по возможности обезжирить её органическим растворителем. Подготовка основания минимальная.

Новая неокрашенная поверхность из стали и других черных металлов. Обезжирьте поверхность органическим растворителем, сполосните водой и дайте высохнуть. Нанесите краску Hammerite на поверхность.

Ранее окрашенное основание. Удалите отслаивающееся покрытие, немного зашлифуйте поверхность, очистите её от пыли и грязи. Но прежде, чем вы начнете работу с краской, проверьте ее совместимость со старым покрытием на небольшом участке. Нанесите эмаль и подождите немного. Если в течение часа ничего не произошло, можете продолжать малярные работы.

Краски для металлических поверхностей внутри помещений

И в заключение небольшая подборка материалов для интерьерных работ по металлу. Да, здесь агрессивная среда – скорее исключение, чем правило. Хотя чугунные стояки в санузлах еще не ушли в прошлое.

Tikkurila Miranol тиксотропная алкидная эмаль с незначительным запахом. Можно использовать как краску для наружных работ, так и для внутренних. Простая в использовании эмаль, почти не пахнет и хорошо распределяется по поверхности, не образуя подтеков. Подойдет как для металла, так и для дерева. Тысячи ярких глянцевых оттенков на выбор.

Tikkurila Pesto с различной степенью блеска применяется во внутренних и наружных работах. Универсальный в применении материал – подходит для минеральных, деревянных, металлических оснований. Можно красить мебель, двери, оконные рамы, различный металлический инструмент и даже велосипеды с сельхозтехникой. Внутри помещений эмалью можно покрывать бетонные и кирпичные стены.

11_03_21_13.jpg

Краска 3 в 1, какая лучше, мы опять не станем выделять. Подбор правильного материала для качественного выполнения и соблюдение правил покраски – гарантия долговечной защиты ваших металлических конструкций. Лучшие краски по ржавчине – это те, что решают ваши проблемы.

Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

Масляная краска для металлических поверхностей используется давно и своей популярности не теряет. Этот материал создает прочное защитное покрытие и предохраняет металл от коррозии, а также украшает и облагораживает его поверхность.

Мы расскажем, как правильно подготовить поверхность и нанести краску.

Для покраски конструкций и решеток из металла используют масляные краски.

Для покраски конструкций и решеток из металла используют масляные краски.

Масляная краска

Состав и особенности

От состава материала зависят его характеристики.

От состава материала зависят его характеристики.

Масляные краски применяются в различных сферах: строительстве, производстве, изобразительном искусстве. В зависимости от сферы применения состав материала может отличаться, поэтому сразу оговоримся, что речь идет о строительных красках, применяемых для малярных работ по металлическим поверхностям.

Мы говорим о строительных составах.

Мы говорим о строительных составах.

Технические характеристики масляной краски по металлу напрямую зависят от ее состава, поэтому следует рассмотреть его более подробно.

Итак, в состав краски входят:

  • Олифа. В современных строительных красках чаще всего встречается синтетическая, комбинированная или алкидная олифа. Этот компонент играет основную роль в образовании твердой пленки на поверхности, так как под воздействием кислорода полимеризуется и твердеет;
  • Пигменты. В масляных составах используют неорганические минеральные пигменты, такие как соли и оксиды металлов, сажи, черни и технический углерод, пудры цветных металлов и различные металлические белила. Эти вещества отвечают за формирование того или иного цвета смеси;
  • Наполнители. Используются для экономии пигментов и наполнения состава. Это может быть тальк, слюда, каолин и прочие;
  • Вспомогательные вещества и целевые добавки. В эту группу входят сиккативы, ускоряющие застывание материала, поверхностно-активные вещества, которые улучшают диспергирование пигментов и наполнителей в олифах, а также различные модификаторы, ингибиторы ржавчины, пластификаторы и прочие компоненты;
  • Растворители. Для разбавления олифы используют летучие органические соединения, такие как сольвент, уайт-спирит, очищенный бензин, толуол, ксилол и скипидар.

На фото видно, как верхний слой олифы начал полимеризоваться под действием кислорода.

На фото видно, как верхний слой олифы начал полимеризоваться под действием кислорода.

Наличие перечисленных веществ обуславливает основные особенности покрытия, среди которых наиболее важны такие:

  • Сравнительно медленное высыхание материала обусловлено особенностями полимеризации олифы, которая достаточно медленно реагирует с кислородом воздуха при обычной температуре;
  • Достаточно прочная и толстая пленка получается за счет полимеризованных смол и масел, а также минеральных пигментов и наполнителей, которые вместе образуют твердое покрытие;
  • Ограниченный выбор расцветок обусловлен возможностями применения тех или иных пигментов, список которых не так и велик. Современные краски лидирующих производителей практически лишены этого недостатка за счет применения различных вспомогательных красителей и их смесей;
  • Токсичность. Эта особенность обусловлена содержанием растворителей, которые активно испаряются и отравляют атмосферу. Кроме того, в числе пигментов присутствуют соли и оксиды тяжелых металлов и прочие вредные и ядовитые соединения, поэтому чаще всего применяется масляная краска по металлу для наружных работ;
  • Водостойкость. Олифы нерастворимы в воде, поэтому материал не боится прямого контакта с водой и повышенной влажности;
  • Хорошая адгезия с черными металлами, деревом, камнем, бетоном и прочими поверхностями обусловлена особенностями олиф и их химического строения.

Наличие растворителей делает материал токсичным.

Наличие растворителей делает материал токсичным.

Важно!
Масляные составы представляют собой класс эффективных ЛКМ, который используется в строительстве для малярных работ по различным поверхностям, в том числе металлическим, при этом эти материалы можно отнести к токсичным и потенциально опасным из-за высокого содержания летучих растворителей.

Преимущества и недостатки

Материал можно наносить вручную с помощью кисти.

Материал можно наносить вручную с помощью кисти.

Чтобы составить наиболее полное впечатление и мнение об этом материале, следует назвать его недостатки и преимущества.

К преимуществам можно отнести:

  1. Сравнительную дешевизну. Цена масляной краски ниже по сравнению с акриловыми, эпоксидными, кремнийорганическими и порошковыми составами;
  2. Универсальность. Состав можно наносить на самые разные поверхности: металл, дерево, камень, бетон, штукатурку и прочие;
  3. Неплохая укрывистость. Расход масляной краски на 1м2 по металлу составляет 100 – 140 г/м2, что в среднем выше аналогичного показателя многих других красок;
  4. Влагостойкость. Пленка не пропускает влагу, что делает ее неплохой защитой материалов от коррозии и отсыревания;
  5. Возможность многократного нанесения без удаления предыдущего слоя масляной краски;
  6. Прочность. Пленка достаточно прочна и неплохо противостоит износу и механическим воздействиям;
  7. Стабильность. Материал не боится обработки моющими средствами и бытовой химией, не содержащей фракций нефти и растворителей;
  8. Защита от электрохимической коррозии. Добавление цинковой пудры позволяет защитить сталь и железо от корродирования, пример – электропроводная краска Zinga.

Материал можно использовать на разных поверхностях.

Материал можно использовать на разных поверхностях.

Если говорить о недостатках покрытия, то следует перечислить такие их них:

  1. Токсичность;
  2. Низкая эластичность;
  3. Недолговечность;
  4. Потеря цвета со временем;
  5. Боязнь высоких температур. Для покрытия нагреваемых поверхностей лучше использовать огнезащитные краски по металлу Полистил;
  6. Необходимость сложной подготовки поверхности и тщательной грунтовки; (См. также статью Грунтовка под шпаклевку: особенности.)
  7. Ограниченный выбор оттенков.

Из-за высокой токсичности материал наносят с использованием средств индивидуальной защиты.

Из-за высокой токсичности материал наносят с использованием средств индивидуальной защиты.

Важно!
Современная промышленность производит множество красок, характеристики которых ушли далеко вперед, однако масляные краски продолжают пользоваться высоким спросом и популярностью за счет своей дешевизны и универсальности.

Подготовка поверхности

Очень важно правильно подготовить металл к покраске.

Очень важно правильно подготовить металл к покраске.

Многие специалисты утверждают, что от качества подготовки поверхности зависит 60% успеха всего мероприятия, а остальные 40% делятся на способ нанесения, качество материала и прочие факторы. Это утверждение не лишено оснований. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Для тех, кто собрался красить металл своими руками, нами составлена подробная инструкция по подготовке поверхности:

  1. Металл необходимо очистить от старой краски или другого покрытия. Для этого можно использовать химическую смывку и абразивную обработку металлической щеткой или кругом, также можно применить обработку автогеном или строительным феном;

Смываем старую краску.

Смываем старую краску.

  1. Далее следует полностью избавиться от ржавчины. Для этого также существуют различные методы: модификаторы ржавчины и обработка кислотами (чаще всего 30% ортофосфорной или 5% соляной), различные химические преобразователи, а также механическая обработка пескоструйными установками или абразивными кругами и камнями. Наиболее дешевый и трудоемкий способ – стирание наждачной бумагой;

Снимаем ржавчину любым из доступных способов.

Снимаем ржавчину любым из доступных способов.

  1. Теперь необходимо произвести грунтовку. Для этого надо взять олифу оксоль и добавить в нее 10 – 15% краски для цвета, а затем развести растворителем до жидкого состояния, но не водянистого. Нанести тонким слоем на всю поверхность;

Грунтуем изделие.

  1. После высыхания олифы (не менее суток) следует зашпаклевать проеденные ржавчиной ямки и неровности. Для этого в олифу добавляют 10% столярного клея, перемешивают и досыпают мел до образования пастообразной густой массы. Шпаклюют на сдир, чтобы заполнить ямки, но не создавать слоя на поверхности. После этого слой шкурят и снова покрывают олифой.

Шпаклюем поверхность масляной шпаклевкой.

Шпаклюем поверхность масляной шпаклевкой.

Важно!
Перед нанесением каждого нового слоя покрытия поверхность следует очистить от пыли и грязи, а также обезжирить техническим спиртом или ацетоном.

Мы рассмотрели наиболее общий случай. Вам могут не понадобиться некоторые шаги, такие как шпаклевка или удаление краски. Также вместо олифы для грунтовки можно использовать готовый состав, который может содержать модификатор ржавчины, что избавит вас от трудоемкой очистки.

Современные виды грунта можно наносить на ржавчину.

Современные виды грунта можно наносить на ржавчину.

Важно!
Приведенный в инструкции способ позволяет контролировать процесс и добиться наиболее высокого качества, поэтому вы должны сами для себя определить, какую цель вы ставите перед отделкой детали и насколько качественной такая отделка должна быть.

Нанесение краски

Наносим краску на металл.

Наносим краску на металл.

Теперь мы можем переходить непосредственно к покраске.

Для нанесения материала можно использовать три способа:

  • Строительная кисть. Этот способ наиболее медленный и трудоемкий, требующий определенных навыков и опыта. Также следует отметить несколько больший расход краски и возможность полос от ворса на поверхности, но при этом покрытие ложится качественно и держится хорошо;
  • Валик. С помощью этого простого и дешевого инструмента можно не только ускорить процесс покраски, но и повысить качество покрытия и снизить расход ЛКМ. Для работы с масляной краской используют меховые валики с коротким ворсом, поролон использовать не стоит, так как его разъест растворитель;
  • Пульверизатор. Наиболее быстрый, качественный и технологичный способ, однако следует помнить, что концентрация токсинов в воздухе при распылении значительно повышается. Также надо отметить возникновение тумана в рабочей зоне, что затрудняет маляру видимость и возможность контроля качества работы.

Пульверизатор незаменим при больших объемах работ.

Пульверизатор незаменим при больших объемах работ.

Важно!
Для использования распылителей необходимо правильно разбавить краску и настроить прибор, а также верно подобрать расстояние до поверхности.
Обычно эта информация содержится в инструкции к агрегату.

Если вы используете густотертую краску, ее необходимо предварительно разбавить до нужной консистенции с помощью олифы и уайт-спирита. Пропорции должны быть указаны на упаковке производителем состава.

Густотертый состав следует разбавить до нужной консистенции.

Густотертый состав следует разбавить до нужной консистенции.

Обычную готовую краску открывают, тщательно перемешивают, чтобы поднять со дна пигменты и наполнители, затем, в случае необходимости, разбавляют небольшим количеством сольвента или уайт-спирита.

Далее покрытие наносят кистью или валиком тонким слоем по всей поверхности детали в один заход. После этого следует подождать двое суток, пока материал высохнет и наберет прочность.

Наносим покрытие кисточкой или другим удобным способом.

Наносим покрытие кисточкой или другим удобным способом.

Затем поверхность очищают от пыли и наносят второй слой таким же способом. Слой также делают тонким, потеки, волны и капли недопустимы.

Важно!
Все манипуляции лучше выполнять на улице или в хорошо проветриваемом помещении, однако даже это не избавляет от необходимости защиты глаз и дыхательных путей.

Вывод

При покраске металла определяющие значение имеет правильная подготовка поверхности. Если это условие выполнить, то масляная краска будет служить долго, и затем на нее можно будет наносить новые слои. Видео в этой статье поможет вам лучше усвоить и понять суть процесса.

Краска масляная по металлу. Специфика использования

Масляная краска по металлу обычно уже готова к применению, за исключением необходимости ее тщательного взбалтывания, чтобы дисперсные частицы, образующие суспензию, равномерно распределились по ее составу

Краска масляная по металлу. Специфика использования




[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Несмотря на поразительное многообразие красочных покрытий и материалов, существующих на рынке лакокрасочных изделий, краска масляная по металлу не перестает быть одним из самых используемых видов покрытий для металлических поверхностей. Эта краска дешева, проста в нанесении, не требует специального оборудования и создает прочное гидрофобное защитное покрытие на металлическом изделии, что надежно защищает его от основного коррозионного фактора — воды. Более того, масляные краски представлены в широкой цветовой палитре, они бывают матовые и глянцевые, а показатели яркости пигментов, входящих в состав этих красок, заставляют любоваться ими даже скептиков.

Состав краски масляной по металлу

В состав масляно-пигментной краски входят различные олифы, красящие пигменты, сиккативы, лецитин, аэросил и растворители. Масляная краска по металлу обычно уже готова к применению, за исключением необходимости ее тщательного взбалтывания, чтобы дисперсные частицы, образующие суспензию, равномерно распределились по ее составу.

Особенности масляной краски по металлу

Основной особенностью, которой обладает покрытие, создаваемое краской — это его герметичность. Конечно, это положительное качество для металлического изделия, ведь его поверхность не подвергается воздействию влаги и других вредных веществ. Однако вследствие отсутствия газообмена красочное покрытие начинает шелушиться и вздуваться, что приводит к его негодности.

Чтобы избежать столь пагубного эффекта применяют особые грунтовочные составы, которые способны значительно продлить срок службы защитной пленки. Однако даже такие меры не позволяют окончательно избавится от порчи красочного покрытия.

Специфика применения

Учитывая особенности срока службы масляной краски, специфика ее применения такова, что для металлических поверхностей считается нормальным, если покрытие служит в течении 12 месяцев до следующего перекрашивания.

После этого срока старая краска смывается специальными растворителями, остатки счищаются металлическими щетками с применением угловых шлифовальных машин, поверхность обезжиривается. После наносится слой специальной грунтовки, затем ,когда грунтовочный состав полностью высох, наносят масляную краску кистью, распылителем-пульверизатором или валиком. После полного и окончательного высыхания первого слоя (24 часа), наносят второй.

Достоинства масляной краски по металлу

  • обладает хорошей адгезией к металлу;
  • образует надежный защитный слой;
  • не боится влаги;
  • имеет красивый, привлекательный внешний вид;
  • не трескается от деформаций;
  • безопасна в сухом виде для человека;
  • не является средой для размножения микрофлоры;
  • просто наносится;
  • дешево стоит;
  • хорошо предохраняет металл от коррозии;
  • имеет весьма богатую цветовую палитру;
  • может иметь в составе только натуральные масла для внутренних работ и художественного применения;
  • может наносится в два слоя.

Защита от коррозии металлических поверхностей
Прежде давайте разберемся в значении самого слова - коррозия. Дословное значение при переводе с латинского означает разъедания

Краска БТ 177: характеристики и применение
Краска БТ 177, характеристики которой специально подобраны для защиты металлоконструкций и прочих изделий от влияния атмосферы и агрессивных сред на химически активные поверхности черных металлов и других материалов

Краска по металлу Хамерайт. Описание и применение
Поверхность, на которую наносится краска по металлу Хамерайт, не только не требует очистки от ржавчины, но и не требует предварительного грунтования

Нормы расхода краски по металлу
Несмотря на то, что нормы расхода краски по металлу вполне доступны каждому пользователю, необходимое количество состава в каждом конкретном случае может постоянно варьироваться

Краска быстросохнущая по металлу. Описание и применение
Сегодня на строительном рынке можно приобрести быстросохнущие краски по металлу в обычной расфасовке и в аэрозольных баллончиках

Термостойкая краска по металлу (аэрозоль). Описание и применение
Аэрозольные краски удобны в работе: просто наносятся, быстро сохнут

Огнеупорная краска по металлу. Критерии выбора
Нанесение на конструкцию огнезащитных тонкослойных вспучивающихся красок - эффективный и современный метод защиты

Аэрозольная краска для металла. Описание и применение
Аэрозольная краска для металла первого и второго типов наносится на чистое, сухое, предварительно отшлифованное основание

Противопожарная краска по металлу. Критерии выбора. Техника использования
Противопожарная краска по металлу применяется в промышленном, жилом и частном строительстве, для окраски оборудования, труб и пр

Акриловая краска для металла. Секреты применения
Одним из несомненных преимуществ акриловых красок для металла является замечательная адгезия со стальными, оцинкованными, алюминиевыми, медными, латунными и свинцовыми поверхностями

Новую эмаль представляет бренд «Vixen»
На отечественном рынке товаров строительной химии недавно появился новый продукт.

Американцы разработали уникальную «стеклянную» краску
Американские ученые, представляющие университет Дж. Хопкинса, объявили о завершении.

Как выбрать краску по металлу

Как выбрать краску по металлу

Вода, а если еще и соленная, плюс кислород, является главным врагом для металла. При негативном воздействии, запускает процесс окисления, начинается ржавление. Предотвратить, замедлить этот процесс можно, произведя окрашивание поверхности.

Но выбирая краску для металла, не стоит ориентироваться только на ее цвет, нужно разобраться в важном, в ее характеристиках. Выбор повлияет на способ нанесения и самое главное срок эксплуатации. Нужно грамотно подобрать лакокрасочный материал.

Важные критерии выбора краски:

Температура нанесения. Для равномерного распределения слоя краски, требуется различная температура окружающей среды. У разных составов она разная. Для одной эмали достаточно +1, а для другой, например, не менее +11. Так же по времени высыхания тоже есть отличая, одни высыхают за 4-5ч., другим нужно 11-12ч. Следуйте инструкции на банке.

Температура эксплуатации. Лакокрасочный материал, после застывания, сохраняет свой цвет до определенной температуры. У составов на основе алкидной смолы – 80 градусов, на акриловой основе — до 120 градусов, полиуретана до 150.

Разбавление. Для использования водорастворимых красок, требуется лишь вода, и такая покраска будет без неприятных запахов. Разведение составов растворителем, немного увеличивает затраты объекта и является более токсичным материалом. Но важно знать, какой материал чем и в каких пропорциях разводиться.

Требование к поверхности. Одни материалы требуется наносить только на очищенную и поверхность. Другими составами разрешено работать даже по ржавчине. Это обусловлено содержанием специальных веществ, преобразователя ржавчины, который блокирует процесс коррозии.

Время высыхания. Различие варьируется до 5-12 часов. Так же есть различия между количеством времени между слоями. Эти рекомендации всегда написаны на упаковке, не ленитесь читайте.

Метод нанесения. Краски наносятся разными методами. Кисточками при сложном контуре изделия, валиками при не большом объеме, аппаратом высокого распыления лкм.

Укрывистость. Способность закрашивать предыдущий цвет называют «укрываемость», от него зависит расход лкм, это не маловажный фактор затрат. С одного литра краски можно покрасить 7м2 или 13м2 есть разница? Читайте обязательно инструкцию по применению.

Степень глянца. Помимо обильного наличия цветов, различие может быть по степени блеска. Существуют глянцевые, матовые, полуматовые и полуглянцевые разновидности.

Выбор только за Вами, какой Вы хотите видеть конечный результат окрашиваемого металла.

Как выбрать краску по металлу? Об этом узнаем в нашей статье.

Предварительная грунтовка: виды смеси

Перед окраской металлы рекомендуется обрабатывать грунтовкой, это сократит расход лкм и улучшит адгезию материалов. Грунтовка замедляет окислительные процессы и надежно защитит конструкции.

По своему составу грунтовки отличаются, и выбор материала зависит от степени повреждения.

Разновидность грунта:

  1. Фосфатирующий — он подходит для окрашивания цветных и оцинкованных металлов. Материал состоит из триоксихромата цинка или суспензии тетраоксихромата. Гарантия эксплуатации — 10 лет.
  2. Протекторный – сделан на основе фосфорной кислоты, на поверхности металла образуется водоотталкивающую пленку, подходит к обработки старых поверхностей.
  3. Изолирующий – грунтовочный состав на алкидных и эпоксидных смолах. Такой материал подойдет для черных металлов.
  4. Пассивирующий – соли хромой кислоты, помогают металлам быть восприимчивыми к влаге. Чем больше хроматичных элементов, тем медленнее протекает процесс ржавления.
  5. Ингибирующий – это недавно появившейся материал, но водной основе, так же приостанавливает процесс ржавчины.

Любой грунт не должен быть прозрачным. В цвете легче будет заметить пропуск

Масляная краска

В основе такой краске лежит олифа, как связующие вещество, образующие на металле водоотталкивающую пленку. Олифа по своей структуре является масленой жидкостью, и ее получают из масел растительного происхождения, из конопли, льна подсолнуха (застывает медленнее других). Данный вид лкм после нанесения быстро густеет и застывает. Такая краска не «ложится» на оцинкованную и алюминиевую поверхность.

Краску лучше использовать внутри помещения, для наружного окрашивания не самое лучшее решение.

К плюсам можно отнести:

  • нету резкого запаха;
  • красивое покрытие;
  • стоит не дорого.
  • небольшой срок эксплуатации, примерно через 3 года поверхность нужно будет окрашивать заново;
  • быстро выгорает на солнце;
  • практически нет защиты от коррозии, поверхность ржавеет даже под краской;
  • маленький срок эксплуатации.

Нитрокраска

Нитроцеллюлозная эмаль по металлу имеет едкий запах, быстро сохнет и долго служит. Чаще всего для нанесения данного материалы используется краскопульт. Внутри помещения можно будет красить, только имея хорошую вентиляцию и возможность проветривания помещения. Такой состав боятся повышенной влажности, могут появляться белесые пятна.

Минусом краски является высокая токсичность и пожароопасность. Наносить составы рекомендуется в респираторе. В некоторых странах запрещена законодательством.

  • очень быстро высыхает;
  • нет необходимости разбавлять растворителем;
  • экономный материал по расходу (120г./м2);
  • доступная стоимость.

Такую эмаль лучше приобретать в специальных баллонах. Краска подходит не только для металла, ею можно окрашивать бетонные и деревянные поверхности.

Акриловая краска

Составы для металла на водоэмульсионной основе считаются самыми лучшими для покраски металла. У состава хорошая адгезивная способность и большой срок эксплуатации. После окрасочных процедур, образуется защитная пленка, которая является стойкой, не растрескивается. Вещества находящейся в этой краске нейтрализуют окислительные процессы. Материал легко моется, не тускнеет на солнце, разводится водой.

Алкидная эмаль

Краска универсальная, долгая по сроку эксплуатации, является экологичным составом, выпускается в разных цветах, матовая и глянцевая. Материал сделан на основе алкидного глифталевого и пентафталевого лака, который усиливает глянцевый блеск. Лкм из таллового и растительного масла, рекомендуется наносить в несколько слоев, применяя кисть и аппарат распыления под давлением.

Алкидный состав отталкивает воду и бережет металл от ржавчины. Нужно обращать внимание на маркировку на банке, чтобы понять принадлежность материала.

  1. Долговечность.
  2. Устойчивая к солнцу и разнице температур.
  3. Надежная защита от коррозии (образует пленку).
  4. Защита от плесени и грибка.
  5. Отличная цена.
  6. Насыщенные цвета долго не выгорают.
  7. Образующая пленка на металле легко чистится хлором, белизной.

Минусы состава. К минусам можно отнести запах, токсичность и огнеопасность материала. Медленно сохнет, сложен в подборе составов. Создавался изначально только для металлических конструкций, на данный момент эмалью красить и бетонные стены.

Эпоксидная краска

В состав лкм входит эпоксидная смола и ее отвердитель. Существует несколько разновидностей материалов: двухкомпонентная эмаль, в виде порошка и аэрозоля. Краска используется при окраске металлического декора изделий, как внутри, так и снаружи. Обработанная поверхность таким составом становится с глянцевым оттенком.

  1. Водоотталкиващий состав.
  2. Эластичный и негорючий.
  3. Наделен высокой адгезивностью.
  4. Можно красить в 1 слой.
  5. Широкая цветовая палитра.
  6. Устойчив к агрессивным средам, щелочам, кислотам и солям.
  7. Эпоксидную краску используют для окраски батарей, бензиновые и нефтяные цистерны и бочки.

Резиновая краска

Материал производится на водно-акриловой основе, после нанесения и полного высыхания образуется мягкая пленка. При открытии банки, кажется будто содержимое жидкая резина.

Состоит из компонентов:

  1. Качественные фунгициды и пигменты.
  2. Финский прочный латекс.
  3. Антифриз (стойкость при холодных температурах).
  4. Коалесцент – специальная добавка, пластификатор образующий пленку.
  5. Краска для металла, не токсичная, без запаха, не содержит растворитель.

Краской можно окрашивать помещений с повышенной влажностью, идеально подходит для окраски металлических крыш. Резиновая краска отличается хорошей эластичностью, хорошей адгезией с поверхностью.

У краски не большой расход материала, и не большая стоимость, можно окрашивать не только металл, но и дерево, бетон, кирпич и природный камень.

Молотковая (кузнечная) краска

Как выбрать краску по металлу

Это дорогая краска, но и ее качество находится на высоком уровне. После нанесения металл будет выглядеть как новый, будто с завода. В основе краски лежит синтетическая смола, измельченное стекло, алюминиевая пудра, силикон и различные добавки. Все компоненты повышают устойчивость к агрессии окружающей среды. Такой материал после высыхания делает поверхность шероховатой, что помогает скрывать мелкие дефекты, алюминиевая пудра и силикон придает окрашенной поверхности богатый вид.

Кузнечную краску часто сравнивают с полимерным материалом, более дорогим. Некоторые производители стараются выдать продукцию за полимер.

Остерегайтесь подделок, ниже цены больше вероятности обмана.

  1. Большой срок эксплуатации — 10 лет.
  2. Быстрое высыхание, пару часов.
  3. Не имеет резкого запаха, не токсичный материал.
  4. В составе имеется преобразователь ржавчины, не требует зачистки.
  5. Большой выбор цветов, долго не выгорает.
  6. К покрашенной поверхности не липнет пыль.
  7. Можно окрашивать сейфы, лифты.
  1. Стоит не дешево (от 1 000р. / кг.).
  2. Очень трудно подается удалению.

Эмаль-грунт по ржавчине 3 в 1

Универсальный материал, подходит для обработки металлических поверхностей, наносится без применения грунтовки. В нем содержится преобразователь ржавчины, грунт и антикоррозийная эмаль. Активно применяется для наружных работ.

Самое главное, чтобы окрашиваемая поверхность должна быть обработана от следов жира, грязи и пыли. Достаточно будет лишь пройти наждачной бумагой, чуть по ржавчине и можно обрабатывать поверхность.

Краска для оцинкованного металла

Эмаль-грунт «Цирколь» — матовая акриловая краска, антикоррозийный состав для оцинкованных, металлических крыш, профнастила. Этот материал наделен хорошей водостойкостью и атмосферстойкостью, хорошо укрываемый лкм, отличная адгезия с поверхностью, и долго эксплуатируется. Может наноситься на металл со следами коррозии, без дополнительного нанесения грунтовки.

Краской по оцинковке «Цикроль» можно окрашивать оцинкованные, металлические, железные кровли (крыши), металлочерепицу, желоба и водостоки, перила и др. Краска имеет высокое качество покрытия, вне зависимости от способа нанесения, валиками, кисточками или аппаратом высокого давления.

Также не менее популярен двухкомпонентный полиуретановый антикоррозийный состав грунт-эмаль «Цинкомет», он популярен простотой применения, оптимальными характеристиками и приемлемой стоимостью. Износостойкая эмаль на акриловых смолах, с антикоррозийными добавками и пигментами ингибиторов, с алифатическим отвердителем точно защитит оцинкованные поверхности. Может наносится на не сильно ржавую поверхности, без грунтовки, так как имеет отличную адгезию, даже во влажной среде. Краска очень устойчива к щелочам, уф, нефтепродуктами, кислотам, солям, масел и бензина.

При 2-х слоенном нанесение на поверхность, может прослужить не менее 12 лет.

Как выбрать краску для металла (видео):

Общие советы по окраске, нюансы, рекомендации:

  • Краска для наружных работ, должна быть атмосферостойкой к погодным условиям.
  • Матовый цвет скрадывает мелкие дефекты, а глянцевый наоборот делает акцент на недостатки, вытаскивает их наружу.
  • Эмаль для наружного использования можно разбавлять растворителем, 10 % от банки).
  • Если красите валиками, то старайтесь отжимать валик хорошо, он впитывает краску, так с экономите на расходе лакокрасочного материала. Валиком красятся только прямые участки, стыки, углы, лучше проходить кисточками. Красить лучше сверху вниз, а сами полосы должны перекрываться другим слоем в нахлест.
  • Металл не впитывает краску, именно поэтому эмаль, лак, нужно наносить тонким слоем.
  • Не применяйте распылитель, если лкм быстросохнущий!
  • Нельзя окрашивать отопительное оборудование, радиаторы во включенном режиме. Для системы труб всегда применяйте термостойкую эмаль.
  • Не стоит скупится и приобретать не качественный продукт. Лучше купить краску подороже и не придется переделывать заново.
  • Некоторые краски выпускаются для окраски металлов только внутри помещения, а другие предназначены для наружных работ.
  • Многофункциональные краски 3 в 1 по металлу, лучше в их сторону делать выбор. Состав применяется без грунтовок, по небольшой ржавчине, он ее преобразовывает.
  • Для нагревательных систем (отопление, радиаторы, трубопровод, печи и дымоход) нужно применять только термостойкие составы стойкие к высоким температурам. Только тогда краска сможет прослужить долго. Например, радиаторам достаточен показатель до 150 градусов, а для печи до 500 градусов.

Вывод можно сделать таким:

Лучшие краски по металлу:

  1. Полиуретановые составы – они самые прочные, водостойкие и долговечные краски.
  2. Эпоксидные материалы, кроме выше сказанного еще являются химстойкими.
  3. Алкидно-уретановые смеси – золотая середина, однокомпонентный состав, имеющие отличную адгезию и может наносится на ржавую поверхность. По сроку износостойкости уступает двухкомпонентным в два раза, но стоит она тоже в разы дешевле. Идеально подходит для покраски кровель.
  4. Основа – акрил, не токсичная, не имеет запаха, предназначена для работ внутри помещений.

ПУ и ЭП являются сложными красками, так как имеют двухкомпонентный состав, требующий подготовительные процедуры в правильных пропорциях.

Все материалы имею свой плюсы и минусы, нужно разбираться.

Перед покупкой всегда читайте технические данные материалов, инструкцию по применению, Вы сделаете правильной выбор, будете знать, как его использовать.

Заказывайте покраску металла у специалистов 8 (495) 767-23-95

Как выбрать краску по металлу | Информационные статьи от ГК «ИнтерФасад»

Читайте также: