Механическая пила по металлу ссср

Обновлено: 18.05.2024

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить механическая ножовка среди 67 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на механическая ножовка, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

Механическая ножовка 872М (8Б72, 8Б72К, 8725)

Механическая ножовка 872М (8Б72, 8Б72К, 8725) Механическая ножовка в России Каталог товаров и услуг, где вы можете купить механическая ножовка среди 43 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на механическая ножовка , наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика. Ленточнопильный станок .

В наличии / Розница

Механическая ножовка 8725

Продам разное | Санкт-Петербург

Станок механическая ножовка модели 8725 рабочая, не подключена. в комплекте тиски. Оплата нал. Предназначен для отрезки профильного и круглого материала из цветных металлов, стали, чугуна. Рез выполняется машинным ножовочным полотном для металла. Угол .

Продаю механическая ножовка 872М

Станок 8Б72 Ножовка механическая по металлу

. вертикально-отрезной Механическая ножовка Камнерезные станки Станок правильно-отрезной Автомат правильно-отрезной Автомат отрезной Круги отрезные Отрезной станок 8Б72 Вал приводной Станок ножовочный Арматура 12 Листогиб гидравлический Круглопильный станок Станок фрезерно-отрезной Станок вертикально-отрезной Механическая ножовка Камнерезные станки .

Продам механическую пилу 8Б72К ножовка б/у

Продаю б/у механическую пилу 8725 (ножовка)

Отрезной станок 872М (механическая пила, ножовка)

Продается отрезной станок 872М ( механическая пила, ножовка ). Станки модели 872м предназначены для холодной резки металла. Резка может производиться как в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, так и под угломдо 45 градусов. На станке возможна разрезка металла круглого .

Продается б/у механическая пила 8725 ножовка (аналог 8Б72К, 872, 8725М, Н-1, Н1)

"Темп" ООО | Таганрог

Механическая пила 872М (аналог 8725, 8Б72К)

Продается механическая пила ножовка 872М (аналог 8725, 8Б72К) В рабочем состоянии. Подключен. Находится в г. Ростовской области. Есть паспорт на станок. Доп. фото и видеоролик работы вышлем по запросу. Тел. для связи.: 89289641260 – Надежда.

Продается б/у механическая пила (ножовка) мод. 8725 (аналог 8Б72)

Продается б/у механическая пила (ножовка) мод. 8725 (аналог 8Б72, 872М, Н1, Н-1)

Механическая пила ножовка (отрезной станок) модель Н1 под ремонт

Механическая пила (ножовка) 872М

Продам 8725 ножовка механическая в Ярославле

Техномаш ООО | Ярославль

8725 ножовка механическая . Год выпуска 1989. Цена 55000 рублей. В рабочем состоянии. Место локации, г. Ярославль. 8725 ножовка механическая . Год выпуска 1989. Цена 55000 рублей. В рабочем состоянии. Место локации, г. Ярославль.

Механическая пила ножовка отрезной станок мод. 8725

Станок ножовочно-отрезной 8Б72 8Б72К 8725

. Отрезной станок 8Б72 Вал приводной Станок ножовочный Арматура 12 Листогиб гидравлический Круглопильный станок Станок фрезерно-отрезной Станок вертикально-отрезной Механическая ножовка Кривошипный пресс КД2118 Вертикально-сверлильный 2Н125 Вертикально-фрезерный без гарантии 6М13П Настольно-сверлильный цеховой 2М112 Точильно-шлифовальный с .

Продаем 16к30, 1В340, 1К62, 2Н135, 675, 6Р82Г, 6Т13, КД2322, П6324

. (аналог 6Р81Ш, 6Т81Ш, 6М81Ш, 6Р82Ш, 6М82Ш, 6Т82Ш) - 6Р82Г 79 г.в. после ремонта. Шлифованы направляющие и поворотный стол. - 6Т13-1 86 г.в. рабочий - пила ножовочная ( механическая ножовка ) 8Б72К 88 г.в. наиб. диаметр заготовки 250 мм рабочая. - пресс кривошипный КД2322 68 г.в. в раб сост. - пресс гидравлический одностоечный П6324 79 г.в. ус .

SMTD Токарный- NILLES 710х2м.165 5м.

. токарный ст. "Enterprise" 400 (Индия). Универсальный быстроходный ток.ст. с механической переселекцией TUD 40/50,Польша (Конусная линейка, два люнета). Высокоточный винторезный ст. . (400*400). (450*600). Плита эл.магнитная 200*570. 320*720мм. Плиты магнитные(200*560, 200*450. Ножовка Н-1 "Нерис", 8725. УДГ-160, УДГ-200 (новые в .

Продаем новые станки недорого: 8725, СТД-9Н, 2С132

Продаем новые станки недорого: 8725, СТД-9Н, 2С132 в Ярославле. 8725, ножовка механическая , 150 000 рублей с НДС. СТД-9Н, ножницы гильотинные, (6х2500 мм), 575 000 рублей с НДС. 2С132, вертикально-сверлильный, 270 000 рублей с НДС. 8725, ножовка механическая , 150 000 рублей с НДС. СТД-9Н, ножницы гильотинные, (6х2500 мм), 575 000 рублей с НДС. .

Водогазопроводные легкосгибаемые гофрированные трубы из нержавеющей стали ГОСТ 10705-80.

. гофрированная труба сочетает в себе пластичность и жесткость в отношении к внешним и внутренним механическим воздействиям (не боится гидроудара). 4. Смонтированный трубопровод для питьевой воды не требует специальной . резаться ручным труборезом, предназначенным для резки медных и стальных тонкостенных труб, также для резки можно применять ножовку .

Труба нержавеющая гофрированная HYDROSTA (Корея) 15 мм

Отрезной станок 8Б72 цена

Продаётся б/у отрезной станок 8Б72 ( механическая пила, ножовка ). Станок рабочем состоянии. Можно посмотреть, проверить в работе. Местонахождение – г. Таганрог, Ростовская обл. Цена и фото по запросу.

Асбестоцементный лист ГОСТ 18124-95

. показатели; стойкие к агрессивным средам; пожаробезопасны (относятся к группе негорючих материалов) надежны и долговечны; легко подаются механической обработке с помощью дисковой пилы или ножовки , что позволяет принимать различные архитектурные решения; процесс монтажа можно вести круглогодично; быстрый монтаж; монтаж плоских листов не .

Пеноблок Бонолит 600х250х50мм

СтройСервис | Химки, Московская область

. одинаковую геометрическую форму. Также пенобетон легко обрабатывается, пилится, режется, штробится, обычными инструментами: ножовка , перфоратор, дрель и т.п. -Морозостойкость – сохраняет свои первоначальные физико- механические характеристики при условии многократного (50 циклов) замораживания и оттаивания. Возможность возведения, как наружных .

Пеноблок Бонолит 600х250х75мм

В наличии / Опт и розница

Пеноблок Бонолит 600х250х100мм

Пеноблок Бонолит 600х250х125мм

СтройСервис | Химки, Москва и Московская область

Пеноблок Бонолит 600х250х150мм

У нас покупают

на 20 сентября 2022

USD ЦБ	60.16	+0,13
EUR ЦБ	60.04	+0,17

8725 станок ножовочный отрезной
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели 8725

Производителем ножовочно-отрезного станка модели 8725 является, также, ПромСтройМаш, г. Оренбург, основанный в 2002 году.

На рынке строительного оборудования России присутствует несколько отечественных разработчиков и изготовителей станков ножовочных отрезных и множество иностранных фирм из Китая, Турции, Болгарии и т.д.

Ножовочные отрезные станки выпускаемые станкостроительными предприятиями СССР, России, Белоруссии:

8725 – ПромСтройМаш, г. Оренбург
ВШ-042, ВСР-042 - Вистан, г. Витебск
СН1 - Гомельский завод станочных узлов
МП6-1697 - Станкостроительный завод им. Кирова, г. Минск
8725 – Спектр, г. Полевской Свердловской области
8725 – Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина (СИАЛ)
8715, СМ-1 – Клинский станкостроительный завод – Клинский завод автоматических линий (КЗАЛ)
8725А, 8725АМ – СтанкоСервис, г. Аксай
872 – Троицкий станкостроительный завод, г. Троицк
8725-22 - Барнаульский станкостроительный завод
8Б72К, Н-1 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"

Станки, выпускаемые Краснодарским экспериментальным заводом им. Калинина

8725 станок электромеханический ножовочный отрезной. Назначение, область применения

Ножовочный отрезной станок 8725 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали.

Отрезной станок 8725 предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения.

Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

Особенности конструкции ножовочного станка 8725:

Резка металла осуществляется перпендикулярно к оси заготовки, закрепленной при помощи специального кронштейна на тисках, либо под углами до 45 градусов, для чего заготовку закрепляют в специальных комбинированных тисках.

При помощи верхнего прижима на тисках в станке 8725 возможна пакетная резка заготовок.

Диапазон скоростей резания регулируется ступенчато, в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) происходит автоматически.

Технические характеристики ножовочного отрезного станка 8725

Основные параметры станка - в соответствии с ГОСТ 601-82.

Наибольшие размеры разрезаемой круглой заготовки - Ø 250, мм
Наибольшие размеры разрезаемой квадратной заготовки - 220 х 220, мм
Наибольшая длина отрезаемой заготовки по упору, мм - 350 мм
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм - 550 мм
Мощность электродвигателя - 2,12, кВт
Вес станка полный - 500 кг

Габаритные размеры рабочего пространства ножовочного станка 8725

Габаритные размеры рабочего пространства станка 8725

Общий вид отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Кинематическая схема отрезного ножовочного станка 8725

Схема расположения подшипников отрезного ножовочного станка 8725

Привод станка осуществляется от индивидуального электродвигателя 5, N=3,0 кВт, n=960 об/мин. Движение мотора передается посредством клиноременной передачи шкивом 8 на шкив 9, свободно вращающемуся на оси I. Главный вал II может получать 2 числа оборотов благодаря двум ступеням на шкивах клиноременной передачи.

n1=55 об/мин при передаче движения с меньшей ступени шкива электромотора на большую ступень шкива на оси I.
n2=114 об/мин при передаче движения с большей ступени шкива электромотора на меньшую ступень шкива на оси I.

На валу II на шпонке крепится кривошипный диск 15 с пальцев кривошипа 12. От него посредством шатуна 4, пильная рама 2 получает возвратно – поступательное движение с числом двойных ходов, соответствующее числу оборотов вала II. На валу II установлены подшипники 13 и 14, передающие движение поршням 17 и 18 гидравлического насоса посредством тяг с шарниром.

Поршни насоса нагнетают масло через распределительный кран 19 в рабочий цилиндр 20, который посредством тяги 23 и двух шарниров соединен с рукавом 3 и может поворачивать его вокруг оси рукава III.

Таким образом, подъем и опускание пильной рамы 2, подача при резании, а также приподниманию полотна при обратном ходе осуществляется гидроприводом станка. Рукоятка 25 служит для управления гидроприводом. После окончания резки, в нижнем положении пильной рамы, планка 28 ударяет по рейке 16 и перемещает ее.

Этим самым через шестерню 27, на распределительном кране 13, распределительный кран устанавливается в положение, соответствующее подъему пильной рамы, и ножовочное полотно автоматически поднимается на высоту согласно установленного заранее выключателя 22, который нажимает на конечный выключатель 26.

Электронасос охлаждения работает при включении тумблера, расположенного на панели электрошкафа.

Краткое описание конструкции станка

Привод станка

Мотор 5 (см. рис. 2) установлен на рамке 6, укрепленной к станине 1 кронштейном 7. На валу мотора насажен шкив 8 клиноременной передачи. На оси 1 насажен свободно вращающийся второй шкив 9, на ступице которого имеется косозубая шестерня 10 z=26, М=2,5, с этой шестерней сцепляется шестерня 11, z=145, М=2,5, которая насажена на шпонке на главном валу II. Шестерни и шкивы привода закрыты кожухом. Пуск и остановка мотора осуществляется через кнопки «Пуск» и «Стоп».

При подъеме рукава до его верхнего положения, выключатель 22 нажимает на конечный выключатель и автоматически выключает мотор. Винт 33 служит для натяга ремней клиноременной передачи.

Станина

Станина (см. рис. 2) 1 имеет коробчатую форму с усиливающим ребром внутри. Нижняя часть станины является резервуаром для охлаждающей жидкости. За одно целое со станиной изготовлен резервуар для масла гидропривода. На станине монтируется все узлы станка.

Стойка

Чугунная стойка 24 укреплена на задней стороне поверх станины. Стойка имеет подшипники скольжения для главного вала II и для оси III качающего рукава.

На задней стороне стойки расположен электрошкаф. На внутренней стороне стойки на пальце закреплена опора рукава 31.

Рукав

Качающийся на оси III рукав 3 на нижней своей поверхности имеет направляющие в форме ласточкина хвоста, по которым движется пильная рама.

Посредством тяги 23 и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего движением рукава.

Пильная рама

Пильная рама 2 имеет направляющие согласно направляющих рукава и движется по ним возвратно – поступательным движением от кривошипного диска 15, с которым она соединена шатуном 4.

Ножовочное полотно 32 одним своим отверстием одевается на штифт неподвижно укрепленной планки, а другим отверстием на штифт подвижной планки и прижимается спец. планками.

Натяг ножовочного полотна осуществляется гайкой.

Зажимные тиски

Для закрепления разрезаемого материала станок снабжен специальными зажимами с плоскими рифлеными губками.

Зажим производится с помощью винта и упора.

Упор для материала

При резке заготовок небольшой одинаковой длины, применяется упор 34, который можно установить в нужном положении.

Гидропривод отрезного ножовочного станка 8725

С помощью гидропривода (рис.3) осуществляется подъем и опускание ножовочного полотна.

Полотно может быть установлено на постоянной высоте.

При резании в начале рабочего хода давление полотна на отрезаемый материал минимальное, затем оно плавно возрастает и незадолго до окончания рабочего хода падает. Во время обратного хода пильной рамы, ножовочное полотно приподнимается и не входит в соприкосновение с разрезаемым материалом.

В зависимости от рода материала величина подачи плавно регулируется дросселированием масла.

Предельное давление масла определяется прочностью ножовочных полотен и устанавливается предохранительным клапаном.

Все управление гидроприводом осуществляется краном 19 с рукояткой 25. Рукоятка 25 с указателем 60 передвигается по шкале 61, снабженной надписями: «Подъем», «Опускание», «Бездействие», «Медленное действие», «Быстрее», чем и устанавливается режим работы ножовочного полотна в пределах от минимума до максимума.

Корпус гидропривода 62 крепится на стакане 1 и входит в резервуар для масла 34. Масло и резервуар заливается через отверстие 63, для чего необходимо отвернуть пробку 75. Маслоуказатель 85 имеет черту на стакане, соответствующую нормальному уровню масла. Выпуск масла производится через отверстие в стакане, закрытое пробкой 59.

В корпусе гидронасоса расточены 2 наклонных цилиндра 66 и 67 с запрессованными в них биметаллическими втулками. Поршни 17 и 18 цилиндров 66 и 67 получают движение посредством тяг 72 и 73 от подшипников 13 и 14, сидящих на валу II. Поршни 17 и 18 засасывают масло из резервуара 34 через фильтр 68 и нагнетают через каналы втулки крана 74 и пробки крана 19 в рабочий цилиндр 20.

Шток поршня 78 шарнирно соединен с тягой 23 с рукавом 3 и управляет его движением. Поворот пробки крана 19 осуществляется рукояткой 25. При окончании резания пробка крана автоматически устанавливается в положение «Подъем» и ножовочное полотно поднимается. Уплотнение в кране достигается подтягиванием гайки 75.

Для установки предохранительного клапана 58 на нужное давление, степень сжатия пружины 79 регулируется винтом 80.

Канал 81 служит для подводки масла к контрольному манометру и при работе станка должен быть закрыт пробкой 82. Предохранительный клапан 58 должен быть отрегулирован на давление не ниже 25 атмосфер.

При регулировке клапана контрольный манометр ввинчивается вместо пробки 82.

Описание схемы гидропривода

На рис. 4, 5, 6, 7, 8 изображены схемы гидропривода станка для основных положений крана.

1-е положение «Бездействие» (черт. №3). В этом положении рукав, связанный с поршнем 78 рабочего цилиндра 20, неподвижен.

Масло из верхней полости цилиндра 20 имеет выход по каналам 103, 91, 92, 109, и 93 в резервуар и по каналам 103, 90, 89 и 88 и цилиндр 67, так как в этот момент поршень 17 движется вверх и засасывает масло.

2-я часть обратного холостого хода пильной рамы.

Во 2-й части обратного хода поршень 18, а затем поршень 17 меняют направление движения и поршень 78 опускается.

1-я часть рабочего хода пильной рамы.

Непосредственно вслед за началом рабочего хода, ножовочное полотно приходит в соприкосновение с разрезаемым материалом и при дальнейшем движении рамы полотно получает подачу, осуществляющуюся следующим путем: поршень 17, продолжая двигаться вниз, нагнетает масло в верхнюю полость цилиндра 20. Давление из поршня 78 в верхней полости создается дросселированием избыточного объема масла, отводящегося в резервуар по каналам 91, 92 дросселирующему каналу 109 и отверстие 93.

Масло из нижней полости цилиндра 20 имеет выход в резервуар по каналам 83, 84, 97, 96 и 95, 108, 110 и 111, так как поршень 18 в этой части хода находится выше отверстия 108 и цилиндра 66.

2-я часть рабочего хода пильной рамы.

Во второй части рабочего хода поршень 18 меняет направление движения и начинает нагнетать масло, так как поршень 18 находится выше канала 108, то нагнетенное масло по каналам 108, 110 и 111 отводится в резервуар.

Незадолго до конца рабочего хода поршень 17, также меняет свое направление и начинает всасывать. Непосредственно вслед за этим, поршень 18 перекрывает канал 103 и начинает нагнетать масло по каналам 95, 96, 97, 84 и 83 в нижнюю полость цилиндра 20. Поршень 78 движется вверх. Ножовочное полотно приподнимается над разрезаемым материалом.

5-е положение – «Действие быстрое»

Давление сверху на поршень 78 в положении 4-ом незначительно, так как перепад давлений в дросселирующем канале 109 незначителен. При вращении рукоятки пробки крана из 4-го положения по часовой стрелке, сечение дросселирующего канала 109 постепенно суживается и давление сверху на поршень постепенно возрастает. В 5-м положении, получаемом поворотом рукоятки на 135° по часовой стрелке из 4-го положения, сечение дросселирующего канала сводится к нулю. Избыточный объем масла теперь поступает через предохранительный клапан 58 в резервуар. Предельное давление, на которое регулируется предохранительный клапан 58 не должно превышать 25 атм. и устанавливается по контрольному манометру 112.

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 1-ое положение «Бездействие»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 2-ое положение «Опускание»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 3-е положение «Подъем»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 4-ое положение «Опускание медленно»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 5-е положение «Действие быстро»

Обслуживание и уход за станком

Станок отправляется заводом отрегулированным и проверенным на ходу.

Прежде чем пустить станок в ход, необходимо установить на требуемое число двойных ходов пильной рамы. При резке твердых металлов ножовке дают 55 дв.хода/мин. При резке мягких – 114 дв.ход/мин. В резервуар для масла гидропривода станка заливается около 10 литров масла «Индустриальное И30». За уровнем масла следят по маслоуказателю.

Необходимо проверить смазку станка, пополнить маслом масленки и подлить масло на шестерни привода. Охлаждающая жидкость заливается в нижнюю часть станины, служащую резервуаром. Количество охлаждающей жидкости – около 20 литров. Хорошей охлаждающей жидкостью является 6-10%; раствор «Эмульсола» в воде. Тиски устанавливаются на станке с таким расчетом, чтобы ось разрезаемой заготовки приходила посредине хода пильной рамы. При установке материала и закреплении его с тисках необходимо следить, чтобы заготовка лежала горизонтально и под углом к ножовочному полотну. Особое внимание следует обращать на состояние ножовочного полотна. Полотно должно быть натянуто, его зубцы должны быть остры.

Слабо натянутое полотно сделает неправильный разрез, а полотно с тупыми или поломанными зубцами будет непроизводительно работать и даст плохой с неровной поверхностью разрез, а при вязком металле может сломаться.

Прежде чем приступить к работе на станке, необходимо пустить станок на непродолжительное время вхолостую, для того, чтобы удалить воздух, находящийся в цилиндрах и каналах гидропривода. Воздух из пробки 82, выпускается при ее неполном вывинчивании при пуске станка, так как рукав станка находится в нижнем положении, рукоятку 25 крана гидропривода ставит из положения «Подъем» и затем включают мотор, нажав кнопку «Пуск». После того, как воздух будет удален и uyhгидропривод покажет нормальную работу при всех положениях, рукоятки крана можно приступить к работе станка.

При пуске станка рукоятку крана ставят с положение «Опускание» и включают мотор. После того, как полотно опустится к разрезаемому материалу, рукоятку крана переводят в положение «Медленное действие» для предварительного резания. После устанавливают той же рукояткой желаемую подачу.

Дальнейшая работа станка происходит автоматически. По окончании резки планка пильной рамы, ударяясь по рейке 16 переводит рукоятку 25 в положение «Подъем». Пильная рама поднимается, станок останавливается. Положение рейки 16 относительно шестерни, сидящей на пробке крана устанавливается заводом и не подлежит регулировке. Положение выключателя 25 относительно рукава устанавливается двумя винтами. Для нормальной работы станка необходимо применять для гидропривода и для смазки чистое минеральное масло, свободное от кислот и других примесей. Охлаждающая жидкость не должна быть загрязнена и засорена мелкими металлическими частицами и периодически должна фильтроваться или заменяться. На электрической части не должно быть пыли, грязи и особенно масла.

Шариковые подшипники мотора должны смазываться свободной от кислот и щелочей консистентной мазью, которая периодически меняется. Подшипники перед заполнением их смазкой должны тщательно промываться бензином. Все соединения проводов должны быть прочны и надежны. Ослабленные контакты необходимо подтягивать, а поверхность их тщательно очищать от слоя окислов.

Температурные условия цеха, в котором должен работать станок, должны быть от +15° С и выше (по УХЛ4).

Н-1 станок ножовочный отрезной
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели Н-1

Производителем ножовочно-отрезного станка модели Н-1 является Каунасский завод шливовальных станков "Нерис" г. Каунас Литва.

Н-1 станок электромеханический ножовочный отрезной. Назначение, область применения

Отрезной станок Н-1 спроектирован на базе станка модели 872М.

Станок ножовочный отрезной Н-1 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали.

Ножовочный отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок ножовочный отрезной Н-1 имеет гидравлическую систему для механизации основных вспомогательных операций:

Опускание пильной рамы
Резание с регулированием давления подачи и отскоком полотна во время холостого хода (резание медленное)
Резание с регулированием давления подачи без отскока полотна (резание быстрое)
Подъем пильной рамы после окончания пиления

Особенности конструкции ножовочного станка Н-1:

При помощи верхнего прижима на тисках в станке Н-1 возможна пакетная резка заготовок.

Габаритные размеры рабочего пространства ножовочного станка Н-1

Габаритные размеры рабочего пространства станка Н-1

Общий вид механической ножовки Н-1

Фото ножовочного станка Н-1

Н-1 Расположение основных узлов ножовочного станка для резки металла

Расположение основных узлов ножовочного станка Н-1

Перечень основных узлов станка для резки металла Н-1

Станина - Н-1А 72101А
Привод главного движения - Н-1А 72201А
Гидропривод - Н-1 72302А
Система охлаждения - Н-1А 72403А
Тиски - Н-1А 72501, Н-1А 72502А
Тележка для подачи материала - Н-1 41-001
Приспособление для подачи материала - Н-1 40-001
Электрооборудование - Н-1 700А

Н-1 Расположение органов управления ножовочным станком для резки металла

Расположение органов управления ножовочным станком Н-1

Перечень органов управления станком для резки металла Н-1

Кнопочный пост "Пуск" и "Стоп" привода станка
Упор автоматического выключения станка при верхнем положении пильной рамы
Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
Рукоятка управления гидроприводом
Маховик для подачи материала
Рукоятка регулирования поддержки заготовки

Кинематическая схема механической ножовки Н-1

Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двухступенчатых шкивов на приводной вал II. Шкив 4 и 5, овободно вращающийся на валу II, сблокирован о шестерней 6. Через зубчатую пару 6 и 7 движение передается валу III, на другом конце которого закреплен кривошипный диск 12 с пальцем кривошипа.

От кривошипного диска посредством шатуна возвратно-поступательное движение получает пильная рама. Число ее двойных ходов в минуту 75 или 120. На валу III между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршням А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный кран Д, оттуда оно поступает в рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра посредством шарнирных тяг соединен о рукавом.

Таким образом, подъем и опускание пильной раны, а также рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.

Управление гидроприводом производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в пяти положениях:

Бездействие
Опускание пильной рамы
Подъем пильной рамы
Резание медленное
Резание быстрое

По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К, закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 8 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 9 передает движение шестерне 10, жестко соединенной с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы.

Пильная рама поднимается до тех пор, пока упор, находящийся на рукаве, не нажмет на конечный выключатель.

При этом размыкается электроцепь и выключается электродвигатель главного движения.

Описание конструкции механической ножовки Н-1

Ролик опорный

Для удобства подачи разрезаемой заготовки станок укомплектован опорным роликом, закрепленным на станине. Опорный ролик позволяет перемещать разрезаемый материал в зону резания в шаговом режиме при помощи вращения рукоятки 5. После подачи разрезаемого материала до упора, настроенного на определенную длину отрезки заготовки, опорный ролик необходимо повернуть, чтобы заготовка легла на опорную плоскость станины.

Привод станка Н-1

Привод станка состоит из следующих частей:

Чугунная стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, служит опорой рукава и главного приводного вала.

Рукав в нижней части имеет направляющие типа ласточкин хвост, по которым движется пильная рама.

Рукав соединен со штоком поршня гидроцилиндра, поднимающего и опускающего пильную раму.

Пильная рама соединена шатуном с кривошипным диском и от которого получает возвратно-поступательное движение.

Гидравлическая схема механической ножовки Н-1

Гидропривод служит для быстрого подъема пильной рамы после окончания пиления и для рабочей подачи полотна в процессе резания.

В начале рабочего хода процесса резания на полотно действует минимальное давление, затем оно постепенно повышается и перед окончанием рабочего хода давление плавно падает.

В зависимости от рода материала величина падачи плавно регулируется дросселированием масла. Предельное давление масла в зависимости от прочности ножовочных полотен устанавливается предохранительным клапаном. Установка предохранительного клапана на нужное давление определяет степень сжатия пружины, которое регулируется винтом. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление не выше 25 кгс/см 2 . Станок поставляется отрегулированным в пределах 15..25 кгс/см 2

Во время обратного (холостого) хода полотна осуществляется подсечка - отрыв полотна от заготовки чтобы не уменьшать ресурс режущего инструмента.

Канал для подвода масла к контрольному манометру при работе станка должен быть закрыт пробкой I (рис.7). При регулировки вместо пробки ввинчивается контрольный манометр, который заводом не поставляется.

Схема электрическая механической ножовки Н-1

Электрическая схема механической ножовки Н-1

Инструмент отрезных ножовочных станков Н-1

Размеры ножовочных станочных полотен

Разрезание материала на ножовочных станках производится ножовочными полотнами, которые изготавливаются из сталей Р9, Р18 или ШХ 15.

Ножовочные полотна подбираются по длине и шагу зубьев в зависимости от размеров распиливаемой заготовки и материала. Основные размеры ножовочных полотен приведены в табл. 69.

Шаг зубьев ножовочных полотен подбирается в зависимости от толщины разрезаемой заготовки и ее материала. Ножовки с мелкими зубьями применяются для разрезания тонких заготовок и твердых материалов, ножовки с крупными зубьями— для заготовок с крупным сечением и мягких материалов.

Так, при разрезании станочными ножовками стали σ_вр = 40—60 кГ/мм 2 рекомендуются ножовки с шагом зубьев 3..4 мм, стали σ_вр = 60 кГ/мм 2 — с шагом 2,5 мм.

Форма зуба ножовочных полотен

Обычно форма зуба ножовочных полотен треугольная (рис. 27).

Для станочных ножовочных полотен принимают передний угол γ = 0—5°, задний угол α = 35—40°, угол заострения β = 50—55°, радиус впадин 0,5—1,5 мм. Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт рекомендует симметричный зуб с передним углом γ = — 30° и угол заострения β = 60°

Эти ножовочные полотна имеют меньший износ зубьев, повышенную производительность и при затуплении могут дополнительно использоваться путем установки другим концом.

Для уменьшения бокового трения зубья ножовочных полотен имеют развод 0,6—0,8 мм. Разность в высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать 0,1 мм у полотен с шагом зубьев 1 мм и 0,15 мм у полотен с шагом зубьев свыше 1 мм.

Производительность ножовочных станков зависит от давления на полотно, которое рекомендуется выбирать в зависимости от толщины полотна. Так, при толщине ножовочного полотна 0,8, 1 и 2 мм давление соответственно составляет 5, 10 и 30 кГ

При работе полотно должно быть туго натянуто на раме, после нескольких ходов пилы необходимо затянуть полотно вторично.

Читайте также: