Металлическая щетка предназначена для

Обновлено: 27.04.2024

При ремонте, сварочных работах, изготовлении изделий из стальных профилей или труб используют металлические щетки. Другое название – кордщетка. Это очень популярный ручной инструмент. Им удобно счищать ржавчину, окалину после сварки, старую краску, зачищать участки разрушенной штукатурки.

Сфера применения металлических щеток

  • сметание металлических опилок и стружек со станков;
  • очистка поверхностей строительных конструкций от масляных и водорастворимых красок, обоев, кусочков штукатурки, песка;
  • чистка металла от ржавчины;
  • сбивание и зачистка окалины со сварочного шва;
  • получение шероховатой поверхности стальных конструкций (для лучшей адгезии грунтовок и лакокрасочных материалов);
  • браширование древесины – обработка вдоль волокон убирает мягкие волокна и проявляет красивую фактуру деревянных заготовок.

Виды металлических щеток

  • конструктивным особенностям;
  • жесткости ворса и его длине;
  • количеству рядов;
  • материалу рукояти;
  • размеру;
  • форме ручки и собственно рабочей части щетки.
  • углеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • латунь;
  • «черная» углеродистая сталь с покрытием из латуни.


Длина проволочек варьируется от 5 до 50 мм. Стальной ворс намного жестче латунного. Проволочки могут быть прямыми, волнистыми (рифлеными) или сплетенными в пучки. Самая мягкая щетина – прямая. Самая жесткая – сплетенная в пучки. Но извитая щетина также очень жесткая. При сравнении извитых и прямых ворсинок прямые намного жестче. Жесткий ворс используют для обработки стали и строительных конструкций, стали, грубой очистки или шлифовки.

Рядов ворсинок на инструменте может быть от одного до шести. Пластиковые кордщетки уже – на них располагают не больше 3-х рядов. Ширина рабочей части составляет от 10 до 50 мм.


Изготавливают корпуса щеток из пластика или древесины, также встречаются комбинированные варианты – это когда стальной держатель имеет пластиковую рукоять. Ручка может лежать в одной плоскости или изгибаться под углом. Такие вогнутые модели удобны для очистки труб. Встречаются мини-щетки с компактной рабочей частью и стандартной рукояткой и совсем крошки с уменьшенной рукояткой. Для руки приятнее деревянные поверхности.

Габариты щетки невелики: всего 250-350 мм длина стандартной ручки и высота – до 600 мм. Высота изделия зависит от длины ворса. Длина маленькой рукоятки – не более 100 мм. Миниатюрные щетки имеют полную длину до 100 мм.


Как выбрать подходящую щетку по металлу?

Выбирая кордщетку, нужно точно представлять условия ее эксплуатации: материал и поверхность для обработки, конечный результат. Для стали и других металлов используют стальные изделия. Для очистки штукатурки, нанесения шероховатости на строительные конструкции (бетон, штукатурку) выбирают длинную стальную щетину. Для браширования древесины используют мягкий ворс (иногда даже нейлоновый). Для труб и углов выпускаются устройства со специальной конструкцией – угловые, вогнутые. Для очень мелких изделий и деталей и инструменты нужны миниатюрные. Для чистки деревянных рам и дверей от старой краски применяют щетки с мягкими длинными ворсинками.

ТЕСТ Слесарный инструмент электросварщика

1. Металлическая щетка предназначена:

а) для отбивания брызг застывшего металла;

б) для зачистки кромок под сварку;

в) для зачистки сварных швов.

2. Для удаления шлаковой корки сварного шва вы вос­пользуетесь:

а) молотком-шлакоотделителем и молотком;

б) зубилом и молотком;

в) слесарным молотком.

3. Для удаления брызг застывшего металла с поверхнос­ти детали, вы воспользуетесь:

а) зубилом и молотком;

б) слесарным молотком;

в) молотком-шлакоотделителем и молотком.

4. Для замеров катета углового шва вы воспользуетесь:

а) универсальным шаблоном сварщика;

б) набором шаблонов для замера угловых швов;

5. Для определения величины зазора между деталями вы воспользуетесь:

в) набором щупов.

6. Для маркировки выполненного сварного шва вы вос­пользуетесь:

а) личным клеймом сварщика;

7. Угольник металлический предназначен:

а) для контроля прямого угла при сборке (сварке) угловых соединений;

б) для замеров параметров стыковых швов;

в) для замеров параметров угловых швов.

8. Для заземления деталей необходимо:

а) приварить конец кабеля к детали;

б) прикрепить конец кабеля к детали, струбциной;

в) прижать конец кабеля грузом к детали.

9. Для определения величины смещения наружных кромок вы воспользуетесь:

10. Для замеров линейных размеров стыкового шва вы воспользуетесь:

Критерии оценок тестирования:

Список использованной литературы

1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;

2. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;

3. Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2009;

4. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010;

5. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006;

6. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.

Курс повышения квалификации

Геймификация как универсальная технология развития внутренней учебной мотивации школьников


Основы разработки онлайн-курса


Педагогические основы деятельности учителя общеобразовательного учреждения в условиях ФГОС


«Домашнее обучение. Лайфхаки для родителей»

Краткое описание документа:

ТЕСТ Слесарный инструмент электросварщика

Тестирование в педагогике выполняет три основные взаимосвязанные функции: диагностическую , обучающую и воспитательную :

· Диагностическая функция заключается в выявлении уровня знаний, умений, навыков учащегося. Это основная и самая очевидная функция тестирования. По объективности, широте и скорости диагностирования, тестирование превосходит все остальные формы педагогического контроля.

· Обучающая функция тестирования состоит в мотивировании учащегося к активизации работы по усвоению учебного материала. Для усиления обучающей функции тестирования могут быть использованы дополнительные меры стимулирования студентов, такие как: раздача преподавателем примерного перечня вопросов для самостоятельной подготовки, наличие в самом тесте наводящих вопросов и подсказок, совместный разбор результатов теста.

· Воспитательная функция проявляется в периодичности и неизбежности тестового контроля. Это дисциплинирует, организует и направляет деятельность учащихся, помогает выявить и устранить пробелы в знаниях, формирует стремление развить свои способности .

Тестирование — это более мягкий инструмент, они ставят всех обучающихся в равные условия, используя единую процедуру и единые критерии оценки, что приводит к снижению предэкзаменационных нервных напряжений.

Слесарный инструмент электросварщика

1.Металлическая щетка предназначена:

2.Для удаления шлаковой корки сварного шва вы воспользуетесь:

3.Для удаления брызг застывшего металла с поверхности детали, вы воспользуетесь:

5.Для определения величины зазора между деталями вы воспользуетесь:

6.Для маркировки выполненного сварного шва вы воспользуетесь:

7.Угольник металлический предназначен:

вопрос 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ответ б, в а а, в а в а а б а в

Тема «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах»


Выбрать правильный ответ:
Специальные сварочные аппараты, обеспечивающие механизированную подачу сварочной проволоки при ручном перемещении дуги вдоль оси шва называются:
1) Сварочные автоматы
2) Сварочные полуавтоматы
3) Сварочные роботы

Вставить пропущенные слова:
Автоматическая и механизированная сварка в углекислом газе ведётся на «постоянном» токе «обратной» полярности.

Установить соответствие между изображением и названием узлов полуавтомата:
(1-3,2-4,3-1,4-2,5-1) картинки

1 Шкаф управления
2 Механизм подачи сварочной проволоки
3 Держатель
4 Гибкий шланг
5 Кассета со сварочной проволокой

Выбрать режим сварки полуавтоматической сваркой среде СО2 низкоуглеродистой стали толщиной 8 мм (соединение стыковое) (1 вариант).
1 вариант
Диаметр эл.проволоки 2 мм
Сила тока 260-280А
Напряжение 20-30 В

Расход газа 16-20 л/мин
2 вариант

Диаметр эл.проволоки 1,6 мм
Сила тока 180-200 А

Напряжение 20-30 В

Расход газа 16л/мин

Установить правильную последовательность подготовки к работе сварочного полуавтомата (2,5,4,6,1,3)
Проверить регулировку горелки и подающего механизма.
Проверка заземления сварочного аппарата.
Проверить качество проволоки для сварки, которая не должна иметь отслоений, повреждений и вмятин.
Выбрать режим работы сварочного оборудования.
Проверить сеть по величине напряжения.
Отрегулировать диаметр наконечника на размер, который на несколько миллиметров превышает размер проволоки.

Вставить пропущенные слова:
При сварке в деталей в защитных газах сварочный ток устанавливают в зависимости от «диаметра электрода и толщины свариваемого металла»

Установить правильную последовательность при пуске сварочного полуавтомата (5,4,1,3,2)
Подача электродной проволоки
Перемещение аппарата со скоростью сварки
Возбуждение дуги
Включение источника питания дуги
Подача защитного газа, предварительно продувку системы подачи газа

Установить соответствие между изображением и названием зоны сварки под флюсом: (1-3,2-1,3-4,4-2)

1 Газовый пузырь
2 Ванна жидкого металла
3 Электрод
4 Сыпучий флюс

Выбрать правильный ответ:
Полуавтомат, предназначенный для выполнения дуговой механизированной сварки стальным плавящимся электродом в среде углекислого газа:
АДС -1000-2
ПДГ-305
ПШ-54
АДФ-1002

Выбрать правильные ответы:()
Основными параметрами режима сварки в углекислом газе являются:
1. Род тока и полярность,

2. Диаметр электродной проволоки,

4. Напряжение дуги

5. Скорость подачи электродной проволоки,

6. Расход углекислого газа,

7. Вылет и наклон электрода
8. Скорость сварки.

Морозов Валерий Валериевич

ПМ.06 ТЕРМИТНАЯ СВАРКА

31. Термитное стальное литье

32. Художественное антикоррозийное стальное литье

МДК 05.01 Техника и технология газовой сварки (наплавки)

1. Газы, присадочная проволока и флюсы для газовой сварки

2. Горючие газы и жидкости — заменители ацетилена. Физико-химические свойства заменителей ацетилена и особенности сварочного процесса

МДК 02.01 Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами

31. Обозначение сварных швов на чертежах

32. Стыковые соединения по ГОСТ 5264-80

66. Техника сварки с отрывом дуги

МДК 07.01 Техника и технология сварки ручным способом с внешним источником нагрева деталей из полимерных материалов

1. Общая характеристика полимерных материалов

2. Классификация, строение и способы получения полимеров

Отметьте пункты, где указаны основные требования к присадочным проволокам при газовой сварке:

1) температура плавления присадочного металла должна быть выше температуры плавления основного металла;

2) поверхность проволоки и стержней должна быть ровной и чистой — без окалины, ржавчины, масла, краски и других загрязнений;

3) присадочный металл должен плавиться спокойно, без разбрызгивания, способствуя получению наплавленного металла, по свойствам близкого к основному;

4) присадочный металл должен содержать максимальное количество вредных примесей.

© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.011)

Область применения металлических щеток

Среди инструментов для отделочных работ и обработки строительных поверхностей, существуют металлические щетки. В этой статье мы рассмотрим, для чего необходимы металлические щетки в ремонте и строительстве, что можно сделать с их помощью и какие задачи решить. Также, вы узнаете несколько ценных советов о том, как и какую лучше купить металлическую щетку таким образом, чтобы она стала для вас максимально полезной и правильной покупкой.

Начнем с того, что металлическую щетку используют для очищения поверхностей, в преимущественном большинстве – металлических, от различных видов загрязнений. Такими загрязнениями могут быть остатки краски или лака, различного коррозийного налета и прочего. Такими щетками пользуются как на начальном этапе подготовки поверхности, так и на завершении.

Разновидности

Корщетки для металлических поверхностей делятся на отдельные группы. Зависимо от сферы применения выделяют:

  • ручные щетки по металлу;
  • специализированные насадки для электроинструментов (например, для дрели).

Ручные приспособления разделяются по размеру. Параметры:

  • ширина — 1–5 см;
  • высота — 5 см;
  • длина — 15–35 см.

Разделение по материалу ворса:

  1. Латунь, нержавейка. Используются для поверхностей из такого же материала, что и ворс.
  2. Нейлон. Это материал подходит для работы с пластиком или деревом.
  3. Металл. Подходит для работы с металлами.

Нейлоновые щетки часто применяются для нанесения узоров на поверхность древесины. После нанесения деревянные поверхности покрываются краской или лаком.

Отдельное разделение касается количество рядов ворса. Их может быть от 1 до 6. Разбить щетки по металлу на отдельные группы можно по материалу ручки:

  1. Пластиковые — долговечные, прочные. Полимер не боится влаги. На инструменте присутствуют углубления для удержания в руке.
  2. Деревянные — их можно изготавливать самостоятельно. Дерево прочнее пластика. Чтобы оно не разрушалось от влаги, древесину необходимо покрыть слоем краски или лака.

Могут применяться в качестве насадки для следующих инструментов:

  1. Дрели. Это специальная оснастка со штырем для закрепления в патроне дрели.
  2. Болгарки. Это шлифовальные диски разной зернистости или металлические насадки.

Оснастка для болгарки (Фото: Instagram / osbornrus)

Параметры для работы ручным инструментом

Для эффективного использования металлической щетки необходимо обратить внимание на:

  • показатели рабочего и монтажного размера;
  • оптимальные и рабочие обороты;
  • интенсивность расположения ворсин;
  • рекомендованное позиционирование к поверхности.

Учет этих параметров позволит выполнить задачу без опасности по отношению к собственному здоровью и без вреда для обрабатываемого участка детали. Принимая во внимание показатели, можно безошибочно выбрать металлическую щетку в зависимости от материала, степени загрязнения участка.

Показатели рабочей и монтажной ширины

В период выполнения очистки учитываются понятия рабочей и монтажной ширины. Площадь контакта щетки с пораженным участком обозначается как рабочая ширина. Данный параметр может изменяться пропорционально скорости оборотов рабочего инструмента. Также для замера необходимо без особых усилий сдавливать ворс, что повышает точность обмера металлической щетки. Показатель монтажной ширины отличается от предыдущего показателя и измеряется между боковыми фланцами.

Рабочие и оптимальные обороты при работе щеток

При выполнении работ по шлифовке требуется соблюдение показателя максимального количества оборотов для детали. Приемлемое рабочее число вращений определяется параметрами линейной скорости и диаметром щетки. Именно поэтому фактическое и предпочтительное число возможных оборотов отличается. В целях защиты потребителя производитель указывает на инструменте меньшее количество оборотов.

Обратите внимание! Чтобы обезопасить свой труд, рекомендовано выбирать наибольший диаметр щетки на использованном приводе!

В зависимости от материала щетки рекомендовано использовать скорость вращательных движений:

  • для насадки из гофрированной проволоки — 30—35 м/с;
  • для щеток из искусственного волокна и помещенных в пластмассу — 18—22 м/с.

Плотность набивки

Число металлических волокон на конце щетки на единицу площади определяет понятие плотности набивки. В зависимости от данного параметра выделяют показатели, характеризующие его:

  • Высокая интенсивность набивки. Определяет режущие свойства, устойчивость и эффективность щетки при устранении заусенцев.
  • Малая интенсивность набивки. Благодаря свойству легко изменять форму позволяет использовать щетку для работы с профилированными поверхностями.

Обратите внимание! В случае если наружный диаметр металлической щетки идентичен, набивочная плотность устанавливается величиной корпуса.

Рекомендованное размещение щетки

Касательно обрабатываемого участка выделяют понятие оптимального позиционирования. Данный показатель помогает в выборе режима резания для щеток с повышенной интенсивностью набивки.

В первую очередь необходимо учесть прижимное усилие, возникающее при углублении обрабатываемой конструкции в ворс металлической щетки. Для этого используют негласное «правило троекратности» к применяемому ворсу. Например, на диаметр ворса 0.35 мм используется глубина в 1 мм.

Принципы выбора

При покупке корщетки нужно обратить внимание на несколько факторов:

  • материал и количество рядов ворса;
  • форму ручки (прямая или согнутая);
  • материал корпуса;
  • длину ручки.

Прежде чем покупать инструмент рекомендуется подержать его в руках, проверить насколько он удобен.

Преимущества

  • если ручка железная, инструмент прослужит много лет;
  • с помощью щетки можно зачищать различные загрязнения;
  • оснастка для электроинструмента позволяет очищать металлические поверхности от окалин, зачищать сварочные швы;
  • используя щетку по металлу, можно проводить браширование древесины.

Чтобы очистить серьезные загрязнения без электроинструмента, нужно потратить много сил.

Производители и стоимость

Известно огромное количество производителей ручного инструмента для зачистки металлических изделий. Из них выделяется несколько популярных компаний:

Стоимость инструмента зависит от материала ручка, ворса. Средняя цена ручных щеток — 300 рублей.

Разные виды щеток (Фото: Instagram / osbornrus)

Стоит отметить, что металлические щетки разделяются на несколько видов. Так, существует, порядка 4-х основных видов металлических щеток. Итак, давайте взглянем на них.

Чашечные щетки.

Используются во время трудоемких работ, при очистке трудных поверхностей от различного рода загрязнений – бетона или шлака, сварочных окалин, ржавчины и прочего. Используется для подготовки рабочей поверхности перед покраской или вскрытием лака. Данный тип щетки используется вместе с электрическим инструментом – например, как насадка для угловой шлифмашины.

металлические щетки

Конические щетки.

Также используются в качестве насадки для дрели или шлифовальной машинки. Применяют такую щетку в местах, к которым трудно подобраться. Поэтому, из-за своей конической формы, ею можно пробраться даже в самые труднодоступные участки, которым необходима очистка и подготовка.

металлические щетки

Круговые и овальные щетки.

Как и предыдущие виды, используется в качестве насадки для болгарки или электрической дрели, и предназначены для работы в труднодоступных местах. С помощью таких щеток, можно быстро обрабатывать большие строительные и ремонтные участки.

металлические щетки

Однорядные щетки.

Это ручная металлическая щетка, которая имеет то же предназначение, что и остальные типы щеток, однако используется не как насадка, а как обычная щетка, которой нужно работать вручную. Их используют в ремонтных центрах и на производстве, они очень удобны для использования в быту. К слову, данный тип щетки подразделяется еще на множество различных видов, вот несколько из них:

итинговые щетки для внутренней или наружной очистки;

етки с раздельными и нераздельными рукоятями для трубных печей;

рши с петлями и рукоятками, а также ерши с микроабразивом;

отловые щетки с наружной либо внутренней резьбой;

кребки для очистки ржавчины и т.д.

Существует, порядка еще 5-7 видов металлических щеток, однако широкого распространения они, к сожалению, так и не получили.

металлические щетки

Эксплуатация

Использовать ручной инструмент просто. При этом не нужно следовать каким-либо правилам. Достаточно после каждого применения очищать ворс, металлические поверхности от стружки, ржавчины, грязи.

Чтобы эффективно использовать оснастку для электроинструментов, нужно научиться правильно зажимать ее в болгарке или дрели. Важно проверить насколько прочно держатся крепления. Рекомендуется выполнить пробный запуск электроинструмента. При очистке металлических поверхностей оснасткой для болгарки, дрели, нужно правильно выставлять количество оборотов. Ворсом из металла нельзя чистить лицевые стороны. Он оставит множество царапин, которые нужно будет исправлять, полировать. Убрать царапины можно полиролью, мелкой наждачной бумагой.

Прежде чем использовать оснастку или ручную щетку нужно внимательно осмотреть ее. Если ворс загнут в одну сторону, нужно его выпрямить. Для этого необходимо сделать упор, слегка постучать молотком по местам загибов. Если ворса не хватает, рекомендуется заменить корщетку на новую.

Чтобы очистить металлическую поверхность от грязи, налета, окалин, ржавчины, можно использовать различные инструменты. Самый простой, доступный вариант — щетка. Если есть электроинструмент (болгарка, дрель, шуруповерт), можно купить специальную оснастку. Научиться пользоваться корщеткой просто. Для этого не нужно обладать дополнительными навыками.

Мощная щеточная насадка для болгарки



Часто в жизни возникает потребность в очистке материалов, которые имеют большую площадь. Как пример это могут быть ворота из стальных листов, которые вам нужно очистить от ржавчины и покрасить. Также порой нужно очистить от грязи доски и прочие подобные материалы. Что же делать, если подходящего инструмента нет под рукой, а покупать дорогие машины для очистки не хочется? Выход есть, вы можете сделать на свою болгарку крутую насадку, которая позволит вам быстро очищать большие по площади предметы.
Конструкция очень простая, насадка представляет собой вал, который вращается всего на одном подшипнике, в качестве второго подшипника используется тот, который установлен в болгарке. Всего на валу установлено целых 6 щеток, что во много раз повышает производительность. Корпус делается из листового металла. Вам всего-то понадобится подогнать детали и сварить их. Сам вал со щетками изготавливается очень просто. Итак, рассмотрим более подробно, как же изготовить такую насадку.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:

— 6 щеток для болгарки; — резьбовой стержень и гайки (для изготовления рабочего вала); — подшипник; — листовая сталь; — баллон подходящего диаметра (для корпуса); — толстая листовая сталь (для зажимного кронштейна); — краска.

Список инструментов:

— болгарка; — тиски; — сверлильный станок; — сварочный аппарат; — метчик; — гаечные ключи.

Металлическая щетка предназначена для

Для черновой обработки и зачистки различных поверхностей используется металлическая щетка. Благодаря своей жесткой структуре, это приспособление незаменимо при очищении металлических поверхностей от лакокрасочного покрытия или коррозийных образований. Как правильно выбирать инструмент и на что обращать внимание, мы расскажем в данной статье.


Краткое содержимое статьи:

Назначение и характеристика инструмента

Существует большое количество разновидностей щеток металлических по металлу, которые различаются по весовым и габаритным характеристикам, форме, уровню жесткости или толщине ворса.


Их основное назначение – борьба с разного рода загрязнениями, возникающими при работе с заготовками, как правило, металлического происхождения.


Этот инструмент может применяться для:

  • очищения поверхностей разнообразных конструкций от застаревших пятен и грязи, налетов ржавчины и окалины;
  • зачистки свариваемых поверхностей в целях более прочного и надежного крепления;
  • шлифовки и полировки швов и налета после сварки;
  • устранения дефектов, заусениц на заготовках и деталях из твердых материалов;
  • удаления с обрабатываемых или декорируемых изделий наслоений резины.

Основные виды щеток

Для изготовления щеток может использоваться различный материал, например медь, прочная сталь или металл с латунным покрытием. Популярны и изделия из нержавеющее стали. Щетка по металлу бывает ручной или предназначаться для использования совместно с дрелью или болгаркой.


Изделия, которые будут использованы вместе с дрелью, имеют компактные размеры, а в их центре предусмотрено крепление в виде штыря.


Для болгарки также применяется приспособление с отверстием для установки на инструмент. Размеры насадки и параметры агрегата должны совпадать.


Чашечные модели

Такие приспособления будут эффективны при очищении поверхности от бетонных или шлаковых загрязнений и ржавчины. Именно этот вид используется совместно с УШМ. В результате применения изделие становится пригодным к качественному окрашиванию или покрытию лаковым составом.


Конический вид

Приспособление для чистки имеет специфическую коническую форму, что можно увидеть на фото щетки по металлу. Благодаря такой структуре ее очень удобно применять для обработки труднодоступных участков. Используется как в ручном исполнении, так и в виде насадки для дрели или болгарки.


Овальные приспособления

Круговые и овальные насадки обеспечивают наибольшую степень охвата обрабатываемого участка, позволяют производить очистку максимально быстро и производительно. Применяются в виде дополнения к электроинструменту.







Металлический ворс располагается вдоль окружности, поэтому таким инструментом удобно обрабатывать сложные конструкции и труднодоступные участки детали или заготовки.


Однорядные изделия

Они предназначены исключительно для ручного типа применения. В качестве насадок для электроинструмента их использовать невозможно. Их применяют в бытовых условиях, а также на производстве.


Среди разновидностей часто используются:

  • фитинговая модель для очистки внутри и снаружи обрабатываемой детали или рабочей поверхности;
  • щетка для зачистки металла для печей трубчатого типа – может иметь рукоятку раздельной или нераздельной конструкции;
  • петельные и рукояточные ершики;
  • ершики с микроабразивным наполнением;
  • щетки котлового использования – имеют резьбу внутри или снаружи конструкции;
  • очистительные скребки.


Особенности обработки поверхностей

Подобрать лучшие щетки по металлу можно с учетом сферы их применения. Для каждого типа загрязнения нужно подбирать наиболее ему соответствующую щетку.


Для удаления ржавчины подходит приспособление с жесткой стальной щетиной. Такая ручная модель может иметь разную длину и ширину, различаться по габаритным характеристикам рукоятки. Ее удобно применять при удалении окислов.


Но в данном случае потребуется уделить время предварительной обработке поверхности тряпочкой с бензином. Подойдет также и раствор WD-40. Так вы не только удалите налет ржавчины, но и защитите поверхность от коррозии в дальнейшем.


Металл, из которого изготовлен кузов автомобиля, чувствителен к царапинам. Поэтому для обработки машины следует выбирать приспособления с более мягкой щетиной проволочного типа.


Грубые поверхности, требующие и допускающие усилия при очистке, могут обрабатываться инструментом с жестким ворсом. Отличаются также они и по числу рядов щетины. При этом важно учитывать требования ГОСТ щеток по металлу.


Для того чтобы очистить металлическую поверхность от загрязнений или остатков старого покрытия, следует использовать качественные щетки по металлу. Они могут быть ручными и в виде насадки для электроинструментов, различаться по конструкции и жесткости материала.


Для каждого конкретного случая следует применять соответствующее по характеристикам приспособление.


Фото щеток по металлу




























Читайте также: