Металлические конструкции зданий и сооружений

Обновлено: 19.05.2024

К металлоконструкциям (МК) относят сооружения, изделия, pxlдетали, изготовленные из металлопрофиля. Наиболее востребованы стойки, колонны, устойчивые стальные балки перекрытия. Главным образом они применяются в строительной сфере, в качестве каркасов будущих сооружений. Реже – в машиностроении.

Значительная часть металлических конструкций производится массово; их изготовление стандартизировано. Сырьем для производства МК служат: чугун, сталь, цветные металлы и сплавы. Первые каркасы из составных элементов были использованы в строительстве в 19 столетии. Сегодня они вытесняют капитальные постройки.

Классификация, типы и разновидности металлоконструкций

При изготовлении металлоконструкций используется металлопрокат: балки, тавры/двутавры, швеллер, уголок, труба, катанка.

Исходя из назначения, МК делятся на:

Несущие - формируют каркас сооружения;

Для дорожного строительства - задействуются при возведении путепроводов, эстакад, ж/д;

Декоративные - штучные изделия для экстерьеров, интерьеров, изготавливаются на заказ, в том числе методом художественной ковки;

Ограждающие - заборы, ворота, калитки и их элементы.

Исходя из типа конструкции, различают 2 типа металлоконструкций:

Различен и способ получения МК. Исходя из этого признака, металлические конструкции классифицируются как:

сварные;
штампованные;
клепанные;
болтовые;
винтовые;
комбинированные.

С точки зрения эксплуатационных характеристик, МК бывают:

стационарными;
трансформируемыми;
сборными.

Сооружения, возводимые с использованием металлоконструкций

Использование МК позволяет оптимизировать временные и финансовые затраты, то есть удешевить стройку. Сегодня они широко востребованы при возведении:

предприятий, промышленных цехов и площадок;
складских комплексов;
гаражей, боксов, ангаров;
спортивных объектов;
магазинов и торгово-развлекательных центров;
автосервисов и АЗС;
офисных центров;
вокзалов и остановок общественного транспорта;
мостов и виадуков;
коммуникационных систем;
линий электропередач, башен, мачт, антенн;
теплиц, беседок;
изделий наружной рекламы и МАФ.

Помимо этого, металлические конструкции используются в изделиях временного и вспомогательного назначения: ограждениях, опалубке, строительных лесах, лестницах, перилах, выставочных стендах, навесах и козырьках.

Преимущества строений на основе металлоконструкций

Популярность металлоконструкций в строительстве объясняется их многочисленными преимуществами. Это:

высокая скорость монтажа, быстрый ввод здания в эксплуатацию;
относительно небольшая цена комплектации;
сравнительно малый вес;
мобильность, транспортабельность;
возможность демонтажа и повторного использования;
возможность переплавки в новые изделия;
устойчивость материала к биологическим поражениям – гнили, плесени, грызунам;
огнестойкость;
ремонтопригодность.

В сравнении с кирпичом и бетонными блоками, МК имеют меньшую массу, что важно при возведении высотных зданий.

Уже на заводе металлоконструкции окрашиваются и подвергаются частичной сборке, что ускоряет и упрощает монтаж.

Большинство новостроек сегодня имеет металлический каркас. С течением времени эта тенденция ширится и крепнет. В частности, за счет роста популярности быстровозводимых зданий и сооружений.

Особенности металлических конструкций

Основой всех МК является металлопрокат, который подвергается холодной обработке (резка, гибка, сверление) и последующей сборке.

Металлический каркас-основа выдерживает вес стенового материала, кровли, утеплителя. При проектировании и расчете сечения металлоизделий необходимо учитывать дополнительные нагрузки, которым будет подвергаться конструкция. Их компенсируют увеличением расхода металла.

Прочность сборной металлоизделия зависит от свойств металла и способа соединения элементов. Это может быть сварка, штамповка, болтовое соединение, ковка и клепка.

Сборка металлических конструкций для строительных нужд производится болтовым соединением либо методом сварки. В целях безопасности, сварку стоит заказывать в профильной компании.

Штамповка, клепка, ковка промышленного значения не имеют.

Нюансы возведения сооружений на основе металлоконструкций

Особенности работы со строительными металлоконструкциями обусловлены их спецификой. По сравнению с железобетонными, они менее массивны, не подвержены деформациям, их установка занимает меньше времени.

Начальным этапом работы по возведению является разработка технического плана объекта, индивидуального либо типового. Достоинствами типовых планов являются экономия ресурсов – финансовых и временных.
В нашей компании над техническим планом трудится группа разработчиков, объединившая архитектора, геодезиста, геолога, инженера-строителя, юриста. В итоге документ отвечает требованиям СНиПа, ГОСТа, ТУ.
В соответствии с техническим планом, в производственных цехах осуществляется изготовление МК.
Здесь же наносится защитное антикор-покрытие. Параллельно на стройплощадке может выполняться закладка фундамента строения.
Монтаж начинается с установки металлокаркаса, когда рама крепится на фундамент. Для большей устойчивости рамы соединяются прогонами и диагональными ветровыми. Крепеж болтами и самонарезающими винтами. За счет отказа от сварки, снижаются трудозатраты.
После установки каркаса он обшивается стеновым материалом, утепляется, накрывается крышей. Подводятся коммуникации.

На стоимость монтажных работ влияют следующие факторы:

степень сложности формы металлоконструкции;
масштаб работы;
особенность грунта и сезон.

Недостатки конструкций из металла

Наряду с перечисленными выше достоинствами, конструкции из металла имеют ряд недостатков. В этом списке:

Относительно железобетонных, конструкции из металла имеют меньший срок эксплуатации.
Без дополнительной обработки металл со временем ржавеет, особенно быстро это происходит в условиях повышенной влажности.
Малая термостойкость. Металл не горюч, однако при нагревании до определенной температуры начинает плавиться. В условиях пожара металлокаркас деформируется, что может повлечь обрушение кровли и стен здания.
Необходимость в уходе и защите от внешних факторов – солей, кислот, пыли, агрессивных газов.
Высокая стоимость. Сталь дороже цемента, металлокаркас дороже железобетона.
В массе МК однотипны и однообразны; изделия из них безлики.

Устранить либо уменьшить недостатки МК можно комбинированием 2 материалов. К примеру, на одном объекте можно совмещать железобетонные колонны и стальные фермы.

Металлоконструкции для строительства зданий и сооружений – типы и особенности

Металлоконструкции для строительства зданий и сооружений пользуются большой популярностью при возведении промышленных, коммерческих и гражданских объектов. Подобные несущие элементы характеризуются небольшим весом, простотой устройства и демократичной ценой материалов. Металлоконструкции имеют отличную стойкость к постоянным перепадам температур и влажной среде. Выполнение монтажных работ при строительстве зданий из таких элементов требует привлечения профессионалов в строительной сфере.

Квалифицированные специалисты СК Синмар осуществят экономически выгодное и качественное возведение сооружений из металлоконструкций за короткий период. Во время строительства разных объектов мы строго соблюдаем все государственные стандарты и законодательные нормы. Выполняем монтажные работы под ключ, обеспечивая четкое планирование, логистику и контроль на стройплощадке.

Особенности строительства зданий из металлоконструкций

Металлоконструкции для строительства зданий и сооружений имеют широкую область применения благодаря длительному сроку эксплуатации и высоким прочностным характеристикам. Для их установки не нужно использовать специализированную строительную технику и большое количество персонала, что позволяет значительно уменьшить стоимость монтажных работ. Благодаря конструктивным особенностям таких материалов можно возвести строение из металла практически на любой почве с применением облегченных типов фундамента. Данные элементы являются основой для большинства современных строительных процессов.

Для возведения сооружений из металлоконструкций любого назначения мы разработаем высокоэффективный проект, в котором будут учтены архитектурные и градостроительные особенности застраиваемой местности. Перед проектированием проведем полный анализ информации о данной территории для определения оптимального местонахождения объекта.

При разработке проекта для строительства объекта из металлоконструкций наша команда выполнит следующие работы:

подготовит данные об объекте;
проведет топографические и геодезические исследования;
составит техническое задание;
создаст предварительный эскиз;
проведет расчет прочностных параметров каркаса;
создаст конструкторские и технологические документы;
рассчитает смету затрат на строительные работы;
согласует разрешительные бумаги на возведение здания.

Создавая чертежную документацию, наши сотрудники скомпонуют металлоконструкции и увяжут их с технологическим разделом проекта. Мы составим бумаги для подвода к сооружению электричества, водопровода, газа, канализации, тепла. При проектировании определимся с подходящими вариантами сборки и перемещения металлоконструкций. Способ доставки данных элементов на объект зависит от их веса.

Вы мечтаете заняться собственным бизнесом и наладить выпуск новой продукции? Тогда заказывайте строительство производственных объектов в СК Синмар, которая четко соблюдает особенности каждой конкретной сферы промышленности. Мы составим грамотную документацию для всех частей строящегося сооружения. Продумаем прокладку внутренних и наружных инженерных сетей и установку современного промышленного оборудования на объекте.

Подберем надежного поставщика стройматериалов и проверенные подрядные компании для проведения узкоспециальных работ. После окончания строительства наши сотрудники займутся проведением пусконаладочных работ и проверят работоспособность смонтированного оборудования. Мы обеспечим клиента высококачественными и безопасными сооружениями, которые способны четко осуществлять возложенные на них функции.

Основные типы металлоконструкций для строительства зданий

Большинство ограждающих и несущих элементов современных сооружений осуществляются с использованием металлоконструкций, которые состоят из уголка, швеллера и листа из металла. Такие изделия позволяют в короткие сроки возводить объекты на стройплощадках в любое время года. Основным сырьем, применяемым для производства разнообразных металлоконструкций, является сталь с незначительными примесями. Некоторые виды таких элементов изготавливаются из прочного алюминия.

Сегодня применяются различные типы металлоконструкций для строительства зданий, отличающиеся формой и габаритами. Рассмотрим элементы, которые являются наиболее распространенными:

Каркасы для сооружений. Сюда относят колонны, балки, фермы.
Металлические конструкции для возведения объектов. Среди них разные виды арматурных сеток, материалов из стальных листов, каркасов.
Листовые изделия из металлов. К ним относятся разнообразные перекрытия для многоэтажных объектов.
Вспомогательные элементы. Они представлены заборами, лестницами, перилами и разными площадками.

При возведении объектов с несущим каркасом применяют вертикально смонтированные колонны, которые соединены с помощью балочных или фермовых перекрытий. Такие методы часто используют при сборке домов, офисных строений, супермаркетов. Модули, произведенные из арочного металлопрофиля, хорошо подходят для возведения ангаров разных размеров. Данные арки монтируются на основании и надежно крепятся при помощи шарниров. Каркасно-тентовые металлические изделия подойдут для возведения временных логистических комплексов, ресторанов, киосков и различных укрытий.

Такие здания представляют собой жесткий и быстро монтируемый каркас. Покрывают его поливинилхлоридными тканями разной толщины и цвета. Также с помощью легких металлоконструкций строят бескаркасные сооружения, собранные из профилированных стальных листов волнистой формы, соединяющихся в секции с вертикальным размещением гофров. Благодаря рифленой форме изделий конструкция устойчива во время сгибов, сжиманий и сдвигов.

Давно мечтаете заняться продажей новых автомобилей? Обращайтесь к сотрудникам СК Синмар и мы осуществим строительство автосалонов по приемлемой цене. При возведении здания наша команда использует инновационные технологии с учетом требований и задумок клиента. Новое строение будет отличаться надежностью, пожаробезопасностью, эстетичным дизайном и прекрасной шумо- и теплоизоляцией. Применение легких металлоконструкций обеспечит быструю окупаемость сооружения и позволит существенно сократить сроки его строительства. Мы предусмотрим место для комфортной парковки посетителей и возведения станции техобслуживания, автомойки, магазина запчастей. Наша команда проконтролирует все этапы монтажных работ и правильное использование средств подрядными компаниями.

Стадии строительства промышленных зданий из металлоконструкций

При возведении промышленных сооружений инженерам необходимо учитывать не только влияние на основание и конструкцию, но и множество динамических нагрузок. Они возникают вследствие перемещения больших механизмов внутри здания. Используемые металлоконструкции легко справятся с данными задачами. Элементы из металла доставляют в готовом виде на строительный участок либо выполняют сборку непосредственно на площадке. Перед возведением объекта мы обязательно сверим количество поставленных изделий с данными из готовой проектной документации.

При строительстве промышленных зданий из металлоконструкций наши сотрудники выполнят следующие работы:

создадут проект и утвердят его в соответствующих органах;
подберут и закупят необходимые стройматериалы;
займутся расчисткой стройплощадки;
возведут временные сооружения;
приступят к устройству основания;
смонтируют основной каркас на вертикальные стойки;
займутся обшивкой стен и крыши;
установят окна и двери;
подведут инженерные сети и системы;
выполнят внутренние и наружные отделочные работы;
займутся сдачей объекта в эксплуатацию и обустройством прилегающей территории.

Выполняя строительство металлоконструкций, наши специалисты проконтролируют правильное горизонтальное и вертикальное положение всех элементов сооружения. При соединении данных изделий в единую систему полностью придерживаемся строительных и санитарно-гигиенических норм и требований. Основным преимуществом таких зданий является скорость возведения и возможность получения свободного пространства для планирования внутренних помещений любых размеров.

Сегодня у клиентов довольно часто возникает вопрос о возведении зданий для хранения каких-либо материалов или товаров. СК Синмар предлагает заказчикам осуществить строительство ангаров с применением безопасных стройматериалов и минимальными сроками монтажа. Мы предусмотрим создание всех необходимых условий для эффективного хранения любого вида продукции. Подберем оптимальное место расположения ангара с удобным подъездом к нему и возможностью оперативной транспортировки товаров в любой регион.

Применение стальных металлических конструкций и прочных крепежных деталей обеспечит отличную стойкость здания к различным нагрузкам. Также мы продумаем размещение требуемого оборудования и путей передвижения внутри и снаружи объекта.

Основные достоинства возведения объектов из металлоконструкций

С помощью современных металлических изделий можно возводить долговечные и прочные сооружения для любой сферы деятельности. Благодаря использованию таких элементов для монтажа зданий отсутствует необходимость обустройства капитального основания, что позволяет значительно сократить затраты клиента. Данная технология возведения объектов не предусматривает привлечения тяжелой техники.

К преимуществам строительства зданий из металлоконструкций относятся:

безопасность;
влагоустойчивость;
возможность возведения здания на любом виде почвы;
доступная стоимость материалов;
долгий срок службы;
минимальное количество стройматериалов;
короткие сроки и простота сборки;
отсутствие простоев монтажа при низких температурах.

Обращайтесь в СК Синмар, вас порадуют выгодные цены, а также отличное качество работ по сборке металлоконструкций. Мы возведем здание за короткий период времени и сделаем его энергоэффективным, надежным и комфортным. При появлении вопросов по строительству объектов можете заказать грамотную консультацию нашего специалиста, оставив на сайте свое имя и номер телефона.

Преимущества и недостатки строительства зданий и сооружений из металлоконструкций

Опытные сотрудники СК Синмар займутся возведением различных объектов из металлических конструкций, затрачивая на их сборку минимальное количество времени. Такие изделия позволяют клиентам получить прочные и устойчивые здания по демократичной стоимости.

Главные преимущества строительства зданий из металлоконструкций

При производстве современных конструкций из металла применяются различные виды стали и алюминиевых сплавов. От правильно подобранных материалов зависят эксплуатационные параметры будущих сооружений и их функциональное назначение. Несущие каркасы общественных и спортивных объектов, торгово-развлекательных комплексов, выставочных павильонов зачастую изготавливаются из стальных металлоконструкций.

Сооружения из таких элементов имеют высокую степень надежности и прочности, в то же время они выигрывают, например, у зданий из кирпича либо бетона в весе и компактных габаритах. При возведении объектов из металлоконструкций нет необходимости использования глубокого основания, которое зачастую стоит дороже, чем все остальные части будущего строения. Крепление изделий осуществляется при помощи болтов, что дает возможность применять минимальное количество инструментов для проведения сборочных работ.

Плюсы строительства зданий из металлоконструкций заключаются в следующем:

возможность всесезонного монтажа;

отличная тепло- и звукоизоляция;

высокая скорость монтажа;

длительный срок эксплуатации;

отсутствие усадки на основание;

удобство транспортировки изделий;

нет необходимости привлечения дополнительной техники для сборки изделий.

Использование металлических элементов позволяет реализовать любые архитектурные и дизайнерские задумки заказчиков. Мы возводим качественные большепролетные сооружения, имеющие свободное от опор внутреннее пространство. Благодаря разнообразной номенклатуре деталей из металла можно значительно повысить скорость сборки и, соответственно, снизить себестоимость возведения здания в целом. Производство конструкций в условиях промышленных предприятий обеспечивает хорошую точность размеров и качество поверхности, что позволяет существенно увеличить производительность труда работников.

Благодаря устойчивости изделий к сжатию и расширению сборку металлических профилей можно выполнять при различных погодных условиях. Для возведения такого сооружения хорошо подойдет любой тип грунта. Высокая прочность используемых металлов позволяет данным конструкциям выдерживать существенные нагрузки при сравнительно небольших сечениях профилей. Можно легко выполнить демонтаж сооружения и перенести его на другую территорию.

Среди инвесторов все более востребованным является строительство производственных объектов для выпуска новых видов разнообразных товаров. СК Синмар предлагает клиентам возвести данное сооружение согласно требованиям конкретной области в промышленности. Наши специалисты выполнят монтажные работы в строгом соответствии с международными стандартами качества. Мы осуществим комплексное проектирование объектов, применяя инновационные компьютерные программы и новейшую технику. Разработаем бумаги для устройства промышленных станков, а также для оптимального подвода внешних и внутренних коммуникаций к сооружениям.

При строительстве учитываем все нюансы строящихся сооружений для предоставления клиенту объекта, отвечающего всем поставленным задачам. Мы выполним оперативное и эффективное возведение сооружений, придерживаясь технологических и экологических требований. После окончания строительных работ наша команда займется вводом производственных объектов в эксплуатацию.

Основные недостатки строительства зданий из металлоконструкций

Современные металлические изделия имеют целый ряд эксплуатационных характеристик, позволяющих широко применять их при реализации разнообразных по назначению проектов. Однако есть и некоторые минусы применения, которые необходимо обязательно учитывать перед принятием решения о возведении сооружений.

Среди недостатков строительства зданий из металлоконструкций определяют:

Низкая коррозионная стойкость деталей. При высоком качестве элементов и профессиональном подходе к монтажным работам обработанная средствами от коррозии конструкция прослужит не менее 10 лет. После этого строение нужно будет перекрасить. Без должного ухода срок службы объекта резко уменьшается.

Высокий уровень пожароопасности. Под действием высокой температуры изделия постепенно начинают деформироваться, теряя жесткость и прогибаясь. Поэтому во время строительных работ специалисты уделяют особое внимание дополнительной защите сооружения, обрабатывая специальной огнезащитной пропиткой. Также в возведенных объектах можно смонтировать подвесные потолочные конструкции с использованием огнестойких облицовочных материалов.

Зависимость от человеческого фактора. Возведение любого объекта из металлического профиля будут выполняться исключительно профессионалами строительного дела. Безопасность будущего сооружения напрямую зависит от уровня квалификации специалистов.

Необходимость дополнительного ухода. Под постоянным влиянием пыли, воды, солей, агрессивных газов объект может быстро прийти в негодность. При эксплуатации возведенного сооружения необходимо смотреть, чтобы конструкция все время была хорошо выкрашена и обработана защитными лаками, грунтами. Проведение данных процедур также требует от клиента дополнительных затрат.

При необходимости сотрудники СК Синмар выполнят заказ на строительство складов с учетом всех запросов клиента. При разработке проекта мы предусмотрим эффективную загрузку всех помещений и высокую производительность труда рабочих. Для длительного хранения товаров подберем подходящее оборудование и инженерные системы. При выборе месторасположения склада руководствуемся логистическими принципами для быстрой и удобной перевозки продукции.

Обязательно уделяем пристальное внимание подбору качественных стройматериалов и используемым технологиям – это гарантия долговечности сооружения. Благодаря установке энергоэффективного оборудования и применению современного программного обеспечения наши сотрудники минимизируют затраты заказчика. Мы осуществим возведение складов под ключ, гарантируя отличное качество монтажных работ и запуск нового объекта в кратчайшие сроки.

Какова цена возведения объектов из металлоконструкций в СК Синмар?

Цены на строительство объектов их металлических изделий зависят от многих факторов. Наши сотрудники, в первую очередь, учитывают объем выполняемых работ и отдаленность будущего здания от города. Стоимость монтажа сооружения из металлоконструкций рассчитывается в зависимости от:

площади возводимого объекта;

месторасположения будущего здания;

скорости сборочных работ;

необходимости согласования бумаг.

Также на формирование цены существенно влияют архитектурные и конструктивные особенности строящегося сооружения. Точная стоимость монтажа формируется исключительно в индивидуальном порядке для каждого заказчика и фиксируется в смете затрат.

Вы можете заказать высококачественное строительство автосервисов в СК Синмар по выгодной стоимости. Наши квалифицированные специалисты проведут монтажные работы в строго оговоренные с заказчиком сроки. Мы подготовим грамотный проект, тщательно проработав инженерный раздел о подводе водопровода, канализации, электричества, тепла, вентиляции, видеонаблюдения. Оформим документы и согласуем их в государственных инстанциях для быстрого получения разрешения на возведение автосервиса и дальнейшего введения сооружения в эксплуатацию.

Применение современных технических средств при создании проекта позволит исключить возможность появления каких-либо ошибок. Мы сотрудничаем только с надежными поставщиками стройматериалов и поэтому можем экономить расходы клиента на их закупке. Использование быстровозводимых металлоконструкций при возведении объекта позволяет существенно сэкономить средства заказчика.

Почему выгодно заказать сборку металлоконструкций в СК Синмар?

Высококвалифицированные специалисты компании оперативно смонтируют конструкцию из металла с точным соблюдением действующего законодательства и всех нормативных требований, так как любое отклонение от них приведет к нарушениям и дополнительным затратам для клиента. Для выполнения работ по возведению сооружений из металлоконструкций наша компания имеет выданные государственными инстанциями необходимые разрешения, лицензии и сертификаты.

Заказывая услугу в СК Синмар, клиент получает следующие преимущества строительства зданий из металлоконструкций:

быструю поставку требуемых материалов;

оформление заказа в самые короткие сроки;

применение качественного оборудования и приспособлений;

закупка сертифицированных изделий у проверенных организаций;

использование высокоэффективной техники;

Наши сотрудники контролируют осуществление монтажных работ в точном соответствии с утвержденным клиентом графиком и сдают готовое сооружение из металлоконструкций в сроки, указанные в договоре. Мы проведем грамотную сборку деталей, делая здание безопасным, прочным и удобным. Заказывайте высококачественное строительство объектов из металлоизделий под ключ в СК Синмар по всегда приемлемым ценам.

Проектирование металлоконструкций

В настоящее время, металл – это сырье, занимающее лидирующее место во всех сферах человеческой деятельности. Ни одно строительное или промышленное направление не может обойтись без этого материала. Будь то внутренние отделочные работы помещений или возведение зданий – металлические конструкции применяются везде.

Выполнить все работы на профессиональном уровне могут только специалисты. Проектирование металлоконструкций требует ответственного и грамотного подхода. Об особенностях этого процесса читайте далее.

Проектирование металлоконструкций как один из этапов создания объектов

Проектирование металлоконструкций представляет собой начальный этап создания объектов. Они могут иметь разные габариты и цели конечного использования, поэтому уровень сложности тоже отличается.

Важно правильно сделать все расчеты, чертежи, объемные модели с изображением объекта, а также пояснительные записки для расшифровки необходимых характеристик и материалов.

Не рекомендуется заниматься таким процессом в одиночку, особенно если нет опыта в проектировании и изготовлении металлоконструкций. Новичок не сможет учесть все нюансы, что неизбежно приведет к просчетам или неточностям. В результате конструкции получатся ненадежными, а риск их поломки и нанесения людям травм возрастет в разы.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Для того чтобы предотвратить наступление такой ситуации, лучше сразу же обратиться к профессионалам. Они отлично справятся с проектом, который станет основой для создания отличных металлоконструкций для любого здания или другого объекта.

Все составные части металлических сооружений выполняются в заводских условиях. Если учитывать при проектировании КМД металлоконструкций ГОСТ, качество проекта обязательно будет выше, так как там обозначены все существующие стандарты и нормы выполнения процесса.

Отдельно следует поговорить о выборе металлических конструкций и о том, почему они лучше других решений:

Дешевизна, особенно в сравнении с каркасом из кирпича или дерева.
Легкость материала.
Высокая надежность.
Возможность проведения монтажа в любой сезон.
Сокращение времени установки объектов.
Появление возможностей для реализации множества конструкторских идей.

Сфера применения получившихся металлоконструкций достаточно широкая. Обычно их используют в качестве опорных элементов при возведении:

действующих опор для ЛЭП;
жилых зданий – мало- и многоэтажных;
хранилищ для продукции сельского хозяйства;
ангаров;
спорткомплексов;
помещений общественного назначения (развлекательных центров, объектов городской инфраструктуры);
стропильных систем;
различных лестничных комплексов;
сооружений в сфере торговли (магазинов, ларьков, навесов, торговых площадок);
чердачного пространства;
балконов;
перекрытий, что особенно актуально для частных и многоэтажных домов;
множества других объектов, в том числе и в специфических сферах деятельности.

Необходимость проектирования металлоконструкций

В строительстве проектирование металлоконструкций – это незаменимый процесс. Благодаря экономности, надежности и скорости монтажа он стал распространяться в самых различных сферах деятельности человека. Проектирование позволяет воплотить различные идеи любой степени сложности, при этом обеспечив их безопасность.

Также целями проектной документации выступают:

Разработка проекта, который обеспечит качество и устойчивость конструкции. Таким образом, строительному объекту не навредят негативные факторы извне, он прослужит в разы дольше. Для этого необходимо проанализировать все характеристики, габариты, материалы будущей опоры и учесть их в проекте.
Предварительный расчет даты завершения строительных работ. Он осуществляется благодаря точно продуманному плану и визуальному отображению того, как должен выглядеть строительный объект. Если следовать разработанному проекту, задержек и простоев точно не будет. Ориентируясь на сроки, можно практически идеально рассчитать бюджет на стройку, защитив себя от переплаты.
Подбор таких видов металла, которые обеспечат защиту от негативного воздействия природного, ландшафтного и иного характера. Индивидуальный подход к работе поможет создать конструкцию, которая прослужит хозяину много лет.

Задачи проектирования металлоконструкций

При проектировании строительных металлоконструкций стоят немаловажные для клиента задачи. Скорее всего, он захочет увидеть безопасную, надежную и долговечную опору.

Именно от проектной и конструкторской документации зависит, насколько будут выполнены заданные критерии. Важно соблюдать современную нормативную базу и учитывать все факторы, которые могут негативно повлиять на качество металлоконструкции.

Главные задачи, о которых важно помнить при проектировании металлоконструкций, – это:

обеспечение основных характеристик, гарантирующих высокое качество опоры (надежность, безопасность, прочность);
соответствие всем нормативам;
оптимизация расходов при проектировании, производстве, монтаже металлоконструкций;
минимизация количества материала, требуемого для изготовления надежной опоры;
наделение объекта привлекательным внешним видом;
соблюдение техники безопасности, требований по энергоэффективности и правил по предотвращению пожара.

Чтобы все пункты списка соблюдались, необходимо привлечь к работе опытных, квалифицированных специалистов. Их можно найти в проверенной компании, которая также обеспечит мастеров профессиональным оборудованием.

Этапы проектирования металлоконструкций

Можно выделить два основных этапа, которые осуществляются при проектировании:

Составление ТЗ (технического задания). Оно должно включать в себя все обязательные требования, которые должны соответствовать и нормативной документации, и пожеланиям клиента.
Эскизное проектирование. Специалисты разрабатывают объемно-планировочные решения, готовят 3D-модель проектируемой опоры, делают расчеты, которые помогут заранее определить допустимую нагрузку.

По другой классификации отмечают такие этапы, как создание чертежей металлоконструкций (общепринятое сокращение – КМ) и деталировочных металлоконструкций (КМД). Рассмотрим их более подробно.

Создание чертежей КМ

На этом этапе необходимо заранее определить марку стали, нагрузки, схемы и узлы в виде проектных планов, так как перечисленные критерии будут использоваться при возведении металлоконструкций. Узлам сопряжения нужно уделить повышенное внимание.

Увязывание технологических решений с архитектурной составляющей – также часть первого шага. Необходимо продумать как проектируемый каркас из металла, так и конструкционные железобетонные части.

Расчет в проектировании металлоконструкций – не менее важный раздел чертежей. Данная часть может быть оформлена в виде расчетно-пояснительной записки или в виде листов, куда записываются наиболее важные расчеты.

То, что должно входить в пакет документов, обычно зависит от конкретной ситуации и условий в договоре.

В большинстве случаев присутствуют такие пункты:

Титульный лист, где стоит подпись и печать разработчиков проекта.
Спецификации, характерные для используемых в проекте материалов.
Ведомость нужных элементов.
Расчеты нагрузок на металлические конструкции.
Основные сведения о проекте, куда входят и элементы технического задания.
Данные, необходимые для проектирования фундаментов и оснований.
Необходимые для работы схемы металлических конструкций, включающие в себя разбивки по высоте, разрезы и планы.
Расчетно-пояснительная записка либо расчетная часть.
Расчеты усилий для разработанных узлов металлических конструкций.
Расчетная часть или расчетно-пояснительная записка.

Создание чертежей – это основа для следующего этапа, выполняемого при проектировании металлоконструкций.

Создание чертежей КМД

Если в чертежах КМ содержалась общая информация, то для чертежей КМД важна конкретика. В них должна быть вся наиболее точная информация, которая используется в процессе изготовления. Необходимо уточнить габариты каждой составляющей, перепроверить типы и марки проката, которые будут использованы в дальнейшем.

Основная задача создания чертежей КМД – это унификация проектных решений. Благодаря им не будет переплаты за ненужный металл и стоимость строительных работ. Но важно видеть грань между урезанием лишних издержек и расходов, которые влияют на качество конечного объекта.

Чертежи КМД чаще всего включают в себя такие документы:

Титульный лист, где стоит подпись и печать разработчиков проекта.
Основные сведения о проекте, куда входят и элементы технического задания.
Ведомости деталей и метизов.
Чертежи сборки.
Узлы, схемы и технологии монтажа.
Ведомость отправочных марок.
Выборку металла.

Ускорить и упростить процесс проектирования смогут справочные и вспомогательные программы. Но даже в таком случае проект будет нуждаться в квалифицированных специалистах, так как его качество напрямую влияет на безопасность.

Так, при проектировании зданий из металлоконструкций нельзя забывать о том, что в них потом будут находиться и спокойно перемещаться люди. Ответственность за качество постройки во многом берут на себя именно проектировщики.

Особенности изготовления металлоконструкций

Спрос на услуги, связанные с возведением металлоконструкций, растет ежедневно. Разумеется, проектирование также остается на пике популярности. Чаще всего прибегают к проектированию из металлоконструкций складов, башен, спортивных сооружений, мачт, промышленных объектов и зданий.

Металлические изделия также используют в монолитном строительстве, чтобы создать каркасы многоэтажных построек, большепролетные перекрытия или железобетонные элементы любой конфигурации.

Чаще всего выделяют семь этапов в процессе создания металлических конструкций:

Заготовка. Прежде чем приступить к созданию конструкций, необходимо узнать вес имеющейся заготовки. Если нужно внести корректировки, то выполняется рубка, механическая либо термическая резка, правка с использованием особых приспособлений.

Далее осуществляется полноценная обработка элементов, которая включает в себя все требования из проекта (гибка, сверление, шлифовка, обработка стыков и не только).
Сборка металлической конструкции. Этот процесс можно разбить на механизированную сборку, заключительную сборку (включает в себя разметку, установку и прихватку деталей оформления) и контроль качества.
Сварка для скрепления между собой составляющих. Работы важно проводить строго по технологическим картам, которые были продуманы и составлены заранее. Именно на них будет ориентироваться специалист, выбирающий режим и тип сварки, а также регулирующий возможные отклонения в процессе работы.
Покрытие получившихся деталей специальными антикоррозийными средствами.
Маркировка, упаковка, а также контроль качества получившихся металлоконструкций.
Доставка металлоконструкций, их выгрузка и установка на объект.

Установка металлических конструкций происходит после того, как готовы все необходимые опорные точки или полностью заложен фундамент. Чтобы соединить элементы конструкции в цельный механизм, следует использовать сварочный аппарат или болты.

Если изделие многокомпонентное и сложное, то можно применить оба перечисленных метода. Монтаж металлоконструкции проводится с помощью техники (подъемники, краны).

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Технология изготовления металлоконструкций

Технология изготовления металлоконструкций – достаточно сложный процесс, содержащий несколько этапов. На каждом из них все работы должны быть выполнены идеально – и дело тут не только и даже не столько в возможных претензиях заказчика.

Металлоконструкции сейчас используются повсеместно: в промышленности, энергетической сфере, строительстве. На их основе возводят жилые дома и административные здания, разного рода склады и спортивные комплексы. Поэтому от того, насколько точно соблюдена технология производства металлоконструкций, в буквальном смысле слова зависят жизни людей.

Основные виды металлоконструкций

Область применения металлоконструкций разнообразна как по виду назначения построек, так и по уровню сложности возводимых объектов. Они широко используются в строительстве складских помещений, автомоек и СТО, производственных и сельскохозяйственных комплексов, зернохранилищ и т. д. Учитывая обширный набор сфер использования, требуется четкая классификация металлоконструкций в соответствии с конкретными критериями.

Один из таких критериев – технология изготовления металлоконструкций и способ их сборки. Так, различают:

болтовые (винтовые) – сборка производится с применением метизов;
клепаные – сборка с использованием клепок;
кованые – объединение элементов конструкции посредством ковки;
сварные – соединение деталей при помощи сварки;
штампованные – изготовление бесшовных металлоконструкций путем штамповки металлопроката;
комбинированные – объединение нескольких способов изготовления и сборки металлоконструкций: например, сварно-болтовые, сварно-литые и др.

По типу использования металлоконструкций выделяют:

Сборно-разборные, когда конструкция может собираться непосредственно на объекте и разбираться при необходимости. Такая технология изготовления металлоконструкций позволяет использовать их повторно.
Цельнолитые (стационарные), когда создается стационарная конструкция для продолжительной эксплуатации. Такие металлоконструкции демонтажу не подлежат.
Трансформируемые – данный вариант напоминает сборно-разборные конструкции, но в этом случае из одного и того же набора элементов можно создавать металлоконструкции различных конфигураций и размеров.

По назначению металлоконструкции можно разделить на два типа: несущие и ограждающие. К первому относятся каркасы деталей, которые обеспечивают жесткость и устойчивость всей конструкции, ее техническую конфигурацию. Ко второму типу относят комплекс деталей (сэндвич-панели и фасадные, ограждения, воротные системы и пр.), выполняющих защитную функцию.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Технологии изготовления металлоконструкций классифицируют также по материалу, из которого они выполняются. Для этих целей применяют металлические сплавы: алюминиевые, стальные, титановые, чугунные и др. или их соединения.

Этапы изготовления металлоконструкций

Технология изготовления металлоконструкций на заводе из листового, профильного, сортового или фасонного проката включает в себя:

Проектирование элемента. Будущее изделие должно быть выполнено с учетом типа его механических нагрузок, сферой и особенностями эксплуатации, спецификой соединения деталей в готовой конструкции. На этом же этапе происходит определение материала для изготовления элемента.
Заготовка. На этом этапе определяется вес будущей детали и происходит проверка качества. При необходимости ей придается нужная конфигурация с помощью рубки, резки (механической или термической) либо других способов и инструментов.
Обработка будущих деталей. Технология изготовления металлоконструкции из профильного металлопроката предполагает придание заготовке спроектированной формы посредством гибки, шлифовки, сверления, стыковки листа в карты и обработки стыковочных швов и т. д.
Сборка конструкции. Происходит скрепление элементов в соответствии с чертежами при помощи сварки или путем механизированной сборки. Подробнее этот этап мы рассмотрим далее в этой статье.
Покрытие металлоконструкции антикоррозийными средствами.
Готовые конструкции маркируют, упаковывают и проверяют качество.
Изделия, прошедшие предыдущие этапы, доставляются на объект. Здесь же выполняется их установка.

Сборка как важная часть технологии изготовления металлоконструкций

Как отмечалось выше, технология изготовления металлоконструкций включает в себя несколько этапов. Сборка при этом имеет далеко не последнее значение. Она может производиться путем сварки, склейки и с использованием болтов или заклепок.

Остановимся подробнее на каждом из способов.

Сварка выполняется за счет активного нагрева материала до тех пор, пока края элементов не начнут расплавляться по линии соединения (сварочной кромке). Во время использования электродугового сварочного аппарата происходит расплавление электрода – именно он обеспечивает сцепление деталей. Кроме электродуговой, может быть применена газовая (с применением инертных газов) или точечная сварка (когда соединяемые детали прижимаются максимально плотно друг к другу, а через линию стыка пропускается электрический импульс).
Склейка выполняется с помощью специальных клеевых составов, позволяющих как бы спаять детали на молекулярном уровне. Сегодня такая технология изготовления металлоконструкций считается одной из наиболее надежных.
Сборка при помощи болтов и заклепок относится к механическим способам соединения деталей конструкции. Заклепки чаще всего применяются в тех случаях, когда на объект предполагается воздействие вибраций в ходе эксплуатации. Гайки и болты в таком случае не подойдут, поскольку их крепления могут ослабнуть под динамичным движением конструкции.

Важнейшим условием изготовления и выпуска металлоконструкций (вне зависимости от их типа и способа эксплуатации) является проверка качества на каждом этапе обработки.

Технологии борьбы с коррозией при изготовлении металлоконструкций

Способы предупреждения и устранения коррозии относят к отдельной категории технологий изготовления металлоконструкций, поскольку этот шаг нельзя пропустить при эксплуатации, ремонте и обслуживании объекта.

Выделяют следующие способы борьбы с окислением и порчей металла:

Исключение контакта металлических элементов с водой. Этот способ применим лишь в тех случаях, когда нет ограничения функционала объекта. Решение о его использовании должно приниматься в каждом конкретном случае.
Добавление в сплав, из которого изготовлена металлоконструкция, химических элементов, принимающих на себя воздействие воды в первую очередь. Такие элементы более устойчивы к коррозии, чем металл, что дает конструкции в целом существенный запас прочности.
Нанесение на конструкцию водоотталкивающих средств (краски, лака, эпоксидных составов и пр.). Наличие гидрофильного слоя препятствует прямому контакту металла с водой, что защищает детали от появления коррозии. Как правило, такие средства наносятся на уже собранные объекты.
Биметалл. Такая технология изготовления металлоконструкций предполагает использование в качестве материала сплава из двух металлов, один из которых более уязвим к коррозии, а другой – менее (например, сталь и хром/алюминий/цинк). Такая мера защиты конструкции от окисления применяется еще на этапе заготовки, зато на выходе получается прочная деталь с улучшенными характеристиками.

Применение антикоррозийных мер значительно увеличивает срок эксплуатации объекта, а своевременное обслуживание металлоконструкции продлевает его вдвойне.

Контроль качества изготовления металлоконструкций

Любой завод по изготовлению металлоконструкций может установить собственные правила и закрепить их во внутренних приказах или актах. Однако контроль качества изделий происходит на основании определенной нормативно-технической документации.

Проверка подразумевает несколько этапов:

Происходит оценка основных и вспомогательных материалов, поступающих на склад, для последующего использования в изготовлении металлоконструкций. Проверяются:

сопроводительные документы;
внешний вид материалов;
качество металла при помощи ультразвука;
сорта, классы и марки стали, соответствие их геометрических характеристик;
расходные материалы и газы для сварки;
типы и марки средства для борьбы с коррозией;
классы болтов, гаек и пр. материалов.

После завершения экспертизы ее результаты вносятся в специальный журнал для учета.

2. Операционный контроль.

Технология изготовления металлоконструкций на этом этапе предполагает случайный отбор нескольких деталей из поступившей партии для последующей проверки на соответствие проектной документации и установленным нормам. Оцениваются:

геометрические характеристики деталей и их конструкций, качество их механической обработки;
сборка элементов, их подготовка к сварочным операциям;
качество соединений;
антикоррозийное покрытие и особенности его нанесения.

После завершения экспертизы ее результаты отмечаются в карте операционного контроля качества.

3. Периодический и приемосдаточный контроль.

Периодический контроль качества предполагает проведение запланированных (установленных технологическими нормами) или незапланированных испытаний (в случае, когда возникают проектные несоответствия). Инспектируется:

способность деталей к геометрически правильной сборке;
несущие характеристики конструкции;
соблюдение технологии изготовления металлоконструкций на заводе;
точность и соответствие технологических операций;
достоверность результатов входного и операционного контроля качества.

Приемосдаточный контроль применяется к выходной продукции в целом, будь то элементы, детали или их партии. Проводится проверка:

визуальная на наличие дефектов металлоконструкции (сколов, коррозий и пр.);
качества нанесения средства для борьбы с коррозией (однородность и целостность покрытия);
геометрического соответствия готового изделия проектируемому (применяются маяки: лазерные линейки и теодолиты);
прочностных характеристик изделий (при помощи УЗ-дефектоскопа);
прочности соединений (сварки), качества отверстий для болтов и заклепок;
маркировки (в соответствии с ГОСТом);
целостности упаковки.

Результаты проведенных проверок заносят в отчет и в сертификат соответствия.

Особенности монтажа металлоконструкций

Металлоконструкции широко применяются в строительстве: при возведении высотных зданий, одноэтажных домов с большой площадью, цехов и других промышленных зданий, резервуаров, технических построек и пр.

Технология изготовления металлоконструкций – в частности их монтаж – подразумевает сложный комплекс работ по установке деталей и оборудования и соединения их в единую конструкцию. Объект может быть представлен как в виде отдельных деталей, так и в формате полноценного сооружения.

Поскольку металлоконструкции имеют способность к деформации, принимаются особые меры по защите элементов от повреждений. Это особенно важно при складировании деталей, их транспортировке и установке.

Все элементы металлоконструкций, кроме вертикальных секций и колонн, хранятся и транспортируются в проектном положении. Если детали крупные, фермы, как правило, усиливают в верхних и нижних поясах деревянными щитами. Обхватывая изделия металлическими тросами, между ними устанавливают прокладку. Это предохраняет «нити» от протирания, а детали от деформации.

Металлические фермы для складирования металлоконструкций устанавливают в непосредственной близости от объекта возведения. Детали укладываются на специальные подкладки, а между элементами устанавливаются прокладки. Очень важно, чтобы их края были скруглены, а поверхность не имела шероховатостей.

Технология монтажа металлоконструкций предполагает два возможных варианта:

Монтаж элементов или их блоков согласно проектным отметкам. Такой способ часто применяется при возведении каркасов зданий.
Сборка металлоконструкции на земле с последующей установкой в проектные точки объекта. Этот вариант используется при возведении линий электропередач, радиоантенн, башен и пр.

Перед монтажом металлоконструкции на объекте необходимо выполнить приемку фундаментов. Она включает в себя комплекс проверок:

отклонения опорных плит и фундаментов, положение опорных устройств, анкерных болтов;
состояния резьбы анкерных болтов – они должны быть защищены от коррозии и деформаций при монтаже.

Технология изготовления металлоконструкций и их монтажа требует обязательного использования анкерных болтов. Они устанавливаются при заливке фундамента и в нем же фиксируются.

Башмаки стальных колонн опираются на фундаменты одним из следующих способов:

Непосредственно на поверхность фундамента, который был возведен до проектной отметки подошвы колонны. Дополнительной заливки бетона при этом не требуется.
На опорные плиты с верхней строганой поверхностью. При этом они установлены, их положение выверено, раствор подлит заранее.
На опорные балки, которые установлены и выверены заранее. После установки башмаков стальных колонн требуется подливка раствора.

Для того чтобы спроектированное строение было надежным и выполняло свои функции как можно дольше, металлоконструкции следует заказывать у профессиональных производителей, которые имеют большой опыт выполнения работ такого типа, высокую квалификацию и первоклассные стандарты качества.

Читайте также: