Металлические затяжки и скрепы для каменной кладки

Обновлено: 05.05.2024

Производительность труда каменщика во многом зависит от качества при­меняемого ручного инструмента.

Кельма (рис. 3.5, а) – это лопатка из тонколистового стального полотна с изогнутой ручкой из древесины твердых пород. Она применяется для разравнивания раствора, заполнения вертикальных швов и подрезки излишков раствора.

Молоток-кирочка (рис. 3.5, б) массой 0,55 кг с деревянной ручкой длиной до 300 мм используется для рубки или тески кирпича, керамического камня.

Растворная лопата (рис. 3.6) имеет полотно из листовой стали толщиной 1,6 мм . Круглый металлический стержень длиной 320 мм предохраняет от износа деревянный черенок. Лопата необходима для подачи и разравнивания раствора, а также для перемешивания его в ящике.

Расшивки (рис. 3.7) имеют рабочую часть в форме разрезанной вдоль стальной трубки с ручкой из древесины твердых пород. Обработку и уплотнение швов кладки ведут стальными расшивками, имеющими вогнутую и выпуклую поверхность.

Для ускорения производства кирпичной кладки и повышения не только производства кирпичной кладки, но и ее качества используют малогабаритные ручные приспособления.

Причальные скобы (рис. 3.8) П-образной формы закрепляют в швах кладки; скобы из листовой стали надевают на кирпич, уложенный плашмя.

Крученый причальный шнур (рис. 3.9) толщиной 1,5. 3 мм натягивают вдоль выкладываемой стены. Он предназначен для соблюдения горизонтальности выкладываемых рядов.

Рис. 3.6. Растворная



Промежуточные маяки (рис. 3.10) в виде прямоугольного корпуса или сварной рамки фиксируют натянутый шнур в вертикальной или горизонтальной плоскостях.

Шаблон в форме металлического угольника служит для разметки и проверки прямых углов каменных стен (рис. 3.11). Шаблон из двух линеек, соединенных хомутами с прижимными винтами, предназначен для разметки оконных и дверных проемов при производстве каменных работ.


Рис. 3.10. Промежуточные маяки: а – с прямоугольным корпусом; б – со сварной рамкой; 1 – причалка; 2 – корпус; 3 – ручка; 4 – ролик; 5 – упоры; 6 – рамка; 7 – фиксатор


Рис. 3.11. Шаблоны для разметки и проверки углов (а) и проемов (б):
1 – раздвижные рейки; 2 – прижимной винт; 3 – хомуты

Отвес (рис. 3.12) массой 0,2…1 кг, состоящий из стального конусо­об­раз­­­ного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, служит для проверки вертикальности углов и поверхности кладки.

Прави́ло (рис. 3.13) из отфугованного деревянного бруска или дюралюминиевого профиля длиной 1,2. 2 м предназначено для контроля поверхности выкладываемых стен.

Для проверки качества кирпичной кладки используют контрольно-измерительный инструмент.

Складной метр (рис. 3.14, а) и рулетки (рис. 3.14, б, в) длиной 2. 20 м служат для линейных измерений в ходе выполнения кладки.



Рис. 3.14. Измерительные приборы

Уровень в металлическом корпусе длиной 750 мм применяется для проверки вертикальности и горизонтальности кладки (рис. 3.15).

В настоящее время всё чаще применяется уровень-правило из алюминиевого сплава длиной 1000–2000 мм.

При производстве каменной кладки используют также различный инвентарь.

Установка объемом до 2 м 3 служит для приема, подогрева, перемешивания и порционной выдачи товарного раствора и представляет собой расходную тару для доставки к рабочему месту каменщика (рис. 3.16).

Бункер с челюстным затвором (рис. 3.17) объемом до 1,2 м 3 предназначен для приемки и подачи раствора на рабочее место каменщика.

Подхват-футляр (рис. 3.18) грузо­подъемностью 1,5 т состоит из двух полуфутляров Г-образной формы, закрепленных на захватных рычагах, шарнирно смонтированных на оси. Подхват-футляр предназначен для выгрузки двух пакетов кирпича из автомобиля и подачи их к рабочему месту каменщика.


Рис. 3.16. Установка для приема и выдачи раствора: 1 – рама; 2 – емкость для перемешивания раствора; 3 – моторный отсек; 4 – крышка; 5 – секторный затвор для выдачи раствора; 6 – подвеска


Рис. 3.17. Бункер с челюстным затвором: 1 – штурвал с тягой; 2 – затвор; 3 – отверстие для приема раствора из автосамосвала; 4 – страповочные отверстия


Рис. 3.18. Металлический растворный ящик:
1 – грузоподъемная петля; 2 – строп

Подхват-футляр (рис. 3.19) грузоподъем­ностью 1,5 т состоит из двух полуфутляров
Г-образной формы, закрепленных на захватных рычагах, шарнирно смонтированных на оси. Подхват-футляр предназначен для выгрузки двух пакетов кирпича из автомобиля и подачи их к рабочему месту каменщика.

Самозатягивающийся захват грузоподъем­ностью 1,75 т представляет собой прямоугольную раму с двухчелюстным рычажным зажимом (рис. 3.20).

Он предназначен для разгрузки пакетов силикатного кирпича без поддонов с автотранспорта и подачи их к месту кладки.

Бак для смачивания кирпича представляет собой емкость, заполненную водой (рис. 3.21).

В жаркую и сухую погоду поддоны с кирпичом опускают в бак, смачивают и подают к рабочему месту каменщика.



Рис. 3.21. Бак для смачивания
кирпича: 1 – петля; 2 – прогоны

Переносные светильники в виде раздвижной рамы с телескопической стойкой, имеющей плафоны, освещают рабочее место в темное время суток (рис. 3.22).

Контейнер для хранения одежды, инструмента и приспособлений бригады каменщиков имеет отделения для двух смен (рис. 3.23). Технологически необходимый набор инструмента, приспособлений и инвентаря, рассчитанный на бригаду каменщиков, называют нормокомплектом. Его бережное использование способствует повышению качества и производительности труда каменщика.



Рис. 3.23. Металлический контейнер: 1 – петля; 2 – двухстворчатая дверь

Все о мастерках для кладки кирпича

Для хорошей укладки кирпича важно применять особый инструмент. Можно приобрести такой в специализированном магазине. Стоит сказать, что инвентарь сегодня стоит недешево. При этом стандартный вариант не учитывает необходимые технические характеристики используемого материала и особенности строения.

Описание инструмента

Мастерок для кладки кирпича в сфере строительства получил название «кельма».

Это мастерок, у которого в конструкции обе стороны тщательно зачищаются. Лопатка, изготавливаемая из стали, может быть с древесной или пластиковой ручкой.

Такой мастерок играет роль главного помощника, когда необходимо делать кладку, расшивать швы, класть плитку, отделывать помещения внутри и снаружи. Есть виды, которые необходимы во время укладки штукатурного слоя или его выравнивания, нанесении обоев, поставляемых в жидком виде, раствора с использованием цемента или клея, что используется при укладке плитки.

Хоть конструкция кельмы и проста, это никак не снижает эффективности инструмента.

Состоит она из:

Рабочая плоскость может быть:

За счет нее и выравнивается материал.



Ручку делают недлинной, поскольку нет необходимости прилагать усилие. Как правило, она деревянная, но можно найти в продаже инструмент и с металлической или прорезиненной. В более дорогих вариантах этот элемент съемный и предполагает простую замену.

Между рабочей плоскостью и ручкой стоит шейка. От формы изгиба зависит удобство пользования таким инструментом. Когда она неправильно подобрана, рука быстро устает при работе.

С одной стороны ручка оснащается обухом. Им мастер постукивает во время укладки кирпича и даже камня. Он бывает только металлический, поскольку иной материал просто не выдержит нагрузку.

Существует много вариантов инструмента, каждый обладает своей спецификой и применяется в определенной области. Кельма изготавливается различной формы, ручка тоже может быть разной.

Для кирпичной печки и для расшивки швов размеры инструмента будут отличаться. Изогнутые по-разному перемычки между ручкой и рабочей плоскостью позволяют в зависимости от типа выполняемых работ укладывать ручным инструментом раствор, удерживая его центр тяжести по отношению к кисти руки.

Есть разный инструмент, что отличается сферой применения. Для укладки и перемешивания раствора применяется кельма каменщика. Ее особая форма рабочей поверхности дает возможность мастеру использовать инструмент в местах, куда трудно достать.



Вариант для отделки предназначен для различных растворов, в том числе гипсовых и цементных. Чаще всего используются кельмы с габаритами от 12 до 18 см.

Бетонщики применяют кельмы с треугольной рабочей поверхностью. Она используется во время кладки кирпича.

Плиточники используют инструмент, отличающийся лопаткой с каплевидной формой.

Штукатурный вариант от 6 до 10 см необходим для разравнивания строительной смеси с песком и цементом.

Кельма может применяться и для затирки материала. Уже после затвердевания раствора инструментом придают привлекательность поверхности.

Есть зубчатый инструмент. Его сфера использования – нанесение клеевого раствора, когда укладывается плитка и производится выравнивание стен. Габариты зубцов 0.4-1 см.

Как выбрать?

Лучше, когда лопатка произведена из высокоуглеродистой или нержавеющей стали.

Поверхность изделия подвергают тщательной шлифовке, даже если инструмент делается своими руками. Это необходимо, чтобы раствор не оставался на поверхности платформы и распределялся равномерно.

Каменщики предпочитают класть инструментом из стали, поскольку он удобнее при использовании тяжелых растворов.

Можно найти мастерок из пластика. Такая модель подходит для обойного или плиточного клея. Инструмент легче металлического, поэтому и кисть устает меньше.

Все об анкерах для кирпича

Все об анкерах для кирпича

Ведение строительных работ – неотъемлемая часть жизни всех жителей планеты. Данный вид деятельности дает возможность создать максимально комфортные условия для жизни и усовершенствовать быт. Для сооружения жилых и промышленных построек специалисты используют большое количество строительных материалов, но лидирующую позицию на протяжении многих лет продолжает занимать кирпич. Несмотря на простоту использования данного строительного материала, во время возведения конструкций специалисты рекомендуют использовать специальные крепежные элементы – анкеры. Производители разработали несколько вариантов изделий, которые отличаются размером и конструктивными особенностями.

Что это такое?

Анкер для кирпича – востребованный вид фиксирующего элемента, который можно использовать как во время строительства, так и в процессе проведения ремонтных и восстановительных работ. Данное изделие внешне напоминает обычный строительный болт, но имеет конструктивные особенности, которые позволяют надежно соединить все кирпичные элементы, а также зафиксировать на их поверхности детали разного веса.

Фиксирующий элемент необходимо размещать в заранее подготовленном отверстии, при этом в процессе заглубления специальная гильза начинает увеличиваться, что создает максимальный уровень сцепления между предметом и стеной.

Производители искусственно повышают уровень сцепления на анкерах за счет нанесения на них специальных зазубрин.

Обзор видов

Высокий уровень спроса на фиксирующие элементы и их широкая область применения заставили производителей разработать широкий ассортимент деталей, что отличаются размером, конструкцией и техническими характеристиками. Данные особенности оказывают непосредственное влияние и на специфику эксплуатации элементов, а некоторые детали предназначены для решения узкого круга задач повышенной сложности. Распорные анкеры для кирпичной стены и кладки могут применяться для полнотелого, пустотелого и полого строительного материала, а также для силикатного и облицовочного кирпича. Для того чтобы более тщательно изучить все виды, лучше рассмотреть каждый в отдельности.

Двухраспорные

Новый вариант фиксирующих устройств – анкерные двухраспорные элементы, которые имеют распорную втулку, раскрывающуюся в двух направлениях.

Данная особенность позволяет усилить фиксирующий эффект не только в обычных кладках, но и в изделиях из пустотелого материала.



Забивные

Наиболее распространенное крепежное изделие, которое используется для работы с полнотелым кирпичом. Принцип действия забивного анкера – раскрытие распорного элемента в заранее подготовленном отверстии с последующим вкручиванием резьбовой детали в забивную часть.



Клиновые

Клиновые крепежи – специальные фиксирующие элементы, которые оснащены особой расклинивающей деталью.

Отличительная характеристика – надежная фиксация после полного расширения в подготовленном отверстии, наличие винтов и утапливаемой головки.



Изделия типа MSA являются усовершенствованными фиксирующими устройствами, которые оснащены специальными гильзами из латуни. Конструктивная особенность – наличие продольных разрезов, которые разделяют поверхность изделия на отдельные расширяющиеся элементы.

Для максимального расширения распорной гильзы внутренняя часть имеет цилиндрическую форму.




Болты с шестигранной головкой

Анкерные болты с шестигранной головкой – фиксирующий элемент, в котором вместо стержня и гайки используется классический болт. Отличительная черта – закрепление элемента в кирпичной полости в момент закручивания гайки, которое приводит к деформации гильзы.

Производители выпускают также и модели, которые можно закручивать отверткой.




Химические

Анкерные изделия, принцип работы которых основан на химической реакции, является востребованным и популярным приспособлением для работы с пустотелыми и пористыми кирпичами. Отличия – заполнение клеящим составом высверленного отверстия после расположения внутри него анкера. Достоинства – высокий фиксирующий уровень. Недостаток – невозможность использования конструкции до полного застывания клея. Данный промежуток времени зависит от компонентов и особенностей состава, должен быть обязательно указан производителем в инструкции.

Капсула с клеем может располагаться как внутри изделия, так и в отдельном флаконе.



Материалы

В связи с тем что анкерные стержни на монолитной облицовке используются в том случае, когда невозможно выполнить обвязку с несущей стеной, производители используют для изготовления фиксирующих элементов базальтопластик и стеклопластик. Данные материалы имеют не только высокий уровень прочности, но и способны выдержать широкий температурный диапазон, а также обладают низким коэффициентом теплопроводности, что значительно уменьшает вероятность формирования островов холода. В процессе эксплуатации лучше всего себя ведут стеклопластиковые изделия.

Специалисты не рекомендуют приобретать стальные анкера, которые в процессе эксплуатации способны накапливать конденсат, что неизбежно спровоцирует коррозийные процессы.

Размеры

На полках строительных магазинов можно увидеть широкий ассортимент анкерных болтов различных диаметров и размеров. Выбор модели зависит от ее назначения и функциональной нагрузки.

Стальные изделия с метрической резьбой, диаметр которых составляет от 6 до 24 мм, а длина значительно варьируется, используются при выполнении стандартных ремонтных работ.




Крепление

Для создания надежных строений специалисты рекомендуют усиливать конструкции специальными фиксирующими элементами – анкерами. Анкерные фиксирующие детали – простые изделия, установка и крепеж которых не должен вызвать сложностей даже у начинающих строителей. Несмотря на простоту процедуры, прежде чем крепить деталь, необходимо сделать расчет на вырыв и соблюдать все рекомендации специалистов, для того чтобы получилось надежно закрепить.

Основные правила

Для получения максимального результата опытные мастера рекомендуют в процессе монтажа анкеров учитывать ряд правил и технологических особенностей. Размер высверленного отверстия должен строго соответствовать диаметру крепежного изделия. Нельзя устанавливать маленькие анкера в большие отверстия.

Категорически запрещается устанавливать анкера на стыках между кирпичами, которые заполнены цементным раствором. А также нежелательно выбирать для работы слабые участки с большим количеством трещин и сколов.

Для защиты резьбы от деформации специалисты рекомендуют избегать прямого контакта молотка с металлом и использовать деревянные или резиновые прокладки.

Перед началом работ необходимо точно провести разметку рабочего участка с определением месторасположения анкера. Категорически нельзя просверливать углубления близко друг к другу, так как структура кирпича пористая и хрупкая, что обязательно спровоцирует разрушение конструкции. При проведении утеплительных работ фиксаторы можно приобрести отдельно.

При необходимости можно провести не только горизонтальное усиление, но и вертикальное – главное, избегать появления даже минимального скоса.

При выборе фиксирующего устройства специалисты рекомендуют придерживаться следующих норм:

  • длина гильзы не должна быть меньше 6 см;
  • оптимальный уровень вхождения стержня в стену – 9 см;
  • рекомендуемое количества анкеров на 1 м2 составляет 4 шт.;
  • участки возле проемов и на стыках необходимо обязательно усиливать.

Неправильный подбор размера, типа и материала фиксирующего элемента может спровоцировать ослабевание конструкции, а также появление на стенах трещин и разломов.

Удалить из углубления мусор и пыль помогут специальные щетки, пылесос или любые удобные подручные средства.

Технология

Для того чтобы получить надежную и долговечную конструкцию, специалисты рекомендуют соблюдать следующую последовательность действий:

  • проведение разметочных работ и точное определение месторасположения фиксаторов;
  • высверливание отверстия необходимого диаметра на выбранном рабочем участке;
  • полная очистка углубления от пыли и постороннего мусора;
  • монтаж фиксирующей детали;
  • полное затягивание головки болта.

Важный момент – глубина отверстия не должна учитывать толщину отделочного слоя, который не позволит создать максимальный уровень фиксации.

О том, как пользоваться химическим анкером, вы можете узнать из видео ниже.

Технология и организация каменных работ

Каменная кладка — конструкция, состоящая из камней, уложенных на строительном растворе в определённом порядке. Кладка воспринимает собственную силу тяжести, других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок, а также выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции. При строительстве зданий и сооружений применяют следующие виды кладки: Кирпичную, Из керамических камней, Из искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней, Из природных камней правильной формы (пиленных или тёсаных), Бутовую из природных неотёсанных камней, имеющих неправильную форму, Полубутовую, Бутобетонную, Смешанную. Каменную кладку выполняют на известковых, смешанных цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, у которых глина выполняет роль пластифицирующей добавки. Элементы кладки: Кирпич и камень.

Правила разрезки. 1. Для того чтобы избежать изгиба и скалывания, камни нужно укладывать друг на друга так, чтобы они соприкасались возможно большей площадью - наибольшими гранями. 2.массив кладки должен расчленяться вертикальными плоскостями (швами), параллельными наружной поверхности кладки (продольными швами), и плоскостями, перпендикулярными наружной поверхности (поперечными швами). 3. плоскости вертикальной разрезки каждого ряда кладки должны быть сдвинуты относительно плоскости смежных с ним рядов, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки нужно располагать не швы, а камни.

Система перевязки- это порядок укладки кирпичей (камней) относительно друг друга. Она должна соответствовать правилам разрезки кладки. При кладке различают перевязку вертикальных, продольных и поперечных швов. Продольные швы перевязывают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжения в кладке от нагрузки равномерно распределялись по ширине стены. Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки, и для монолитности стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и т. п. Поперечные швы перевязывают ложковыми и тычковыми рядами, продольные - тычковыми. При однорядной (цепной) перевязке (рис. 20, а) ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются. Поперечные швы в смежных рядах, сдвинуты относительно друг друга - на 1 /4 кирпича, а продольные - на 1 /2 кирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда. При многорядной перевязке (рис. 20, 6) кладка состоит из стенок толщиной 1 /2. кирпича (120мм), сложенных из ложков. В зависимости от размеров кирпича установлена предельная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кладки: из одинарного кирпича толщиной 65мм - один тычковый ряд на шесть рядов кладки; из бетонных и природных камней правильной формы при высоте ряда до 200мм - один тычковый ряд на три ряда кладки; из утолщенного кирпича толщиной 88мм - один тычковый ряд на четыре ряда кладки, трехрядная перевязка.

Часть стен, перекрывающая оконный или дверной проем, называется перемычкой. Если сила тяжести перекрытий передается на стену непосредственно над проемом, применяют несущие сборные железобетонные перемычки. Если такой нагрузки нет, для перекрытия проемов шириной менее 2м применяют железобетонные ненесущие или рядовые кирпичные перемычки в виде кладки на растворах повышенной прочности с арматурными стержнями, которые поддерживают кирпичи нижнего ряда. Вместо рядовых иногда делают клинчатые перемычки, которые служат в то же время архитектурными деталями фасада. При пролетах до 3,5. 4м возводят арочные перемычки. Рядовые перемычки выкладывают из отборного целого кирпича с соблюдением горизонтальности рядов и правил перевозки. Высота рядовой перемычки 4. 6 рядов кладки, длина на 50см больше ширины проема. Перемычки выкладывают с опалубкой из досок 2 толщиной 40. 50мм. По опалубке расстилают слой раствора толщиной 20. 30мм, в который затем втапливают арматурные стержни под нижний ряд кирпича рядовой перемычки. Клинчатые и лучковые перемычки выкладывают параллельно с двух сторон от пяты к замку таким образом, чтобы в замке они заклинивались центральным нечетным кирпичом. Направление швов контролируют шнуром, укрепленным в точке пересечения сопрягающихся линий опорных частей (пят). Арочные перемычки (рис. 63, в), арки и своды выкладывают в той же последовательности, как и клинчатые. Швы между рядами должны быть перпендикулярны кривой линии, образующей нижнюю поверхность арки, и наружной поверхности кладки. При этом швы получаются уширенные наверху и суженные внизу. Армированные кирпичные конструкции представляют собой кладку, усиленную стальной арматурой, которую укладывают на растворе в швы между кирпичами. Под действием сжимающих сил арматура зажимается в швах и благодаря силам трения и сцепления с раствором работает как одно целое с кладкой. Армирование может быть поперечное, продольное и вертикальное. Поперечное армирование выполняют сетками или стержнями. Стальные стержни воспринимают поперечные растягивающие усилия, возникающие при сжатии кладки, препятствуют разрушению кирпича при изгибе и растяжении и этим увеличивают несущую способность сжатого элемента. Столбы, стены и простенки армируют поперечной сетчатой арматурой прямоугольной (рис. 54, а)или зигзагообразной (рис. 54,6) формы (сетки "зигзаг"). Диаметр стержней для поперечного армирования кладки допускается не менее 2,5 и не более 8мм. Диаметр арматуры в прямоугольных сетках должен быть не более 5, зигзагообразных - не более 8мм. Применение арматуры больших диаметров вызвало бы недопустимое увеличение толщины горизонтальных швов и снижение прочности кладки. Чтобы предохранить арматурные сетки от коррозии, сверху и снизу их защищают слоем раствора толщиной не менее 2мм. Поэтому общая толщина шва, в котором уложена прямоугольная сетка, например, из проволоки диаметром 5мм, должна быть не менее 14мм. Арматурные прямоугольные сетки укладывают не реже чем через пять рядов кладки, а при утолщенном кирпиче - через четыре, зигзагообразные - попарно в двух смежных рядах, так чтобы направление прутков в них было взаимно перпендикулярным. Продольное и вертикальное армирование кладки керамических и легкобетонных пустотелых камней, (пеносиликатных камней) применяют облегченные кладки, в которых часть камней заменяют легким бетоном, засыпками или теплоизолирующими прослойками. Наиболее распространены кирпичные стены облегченных конструкций с горизонтальными кирпичными диафрагмами, а также стены колодцевой кладки.

Технология и организация каменных работ

Перевозка кирпича и камней осуществляется в пакетах с поддонами или в контейнерах на специально оборудованных автомобилях. Кирпич укладывается в пакет «в елку», а керамические камни — с перекрестной евязкой. Погрузка, разгрузка и подача на рабочее место каменщиков пакетов с поддонами производятся в съемных футлярах или с помощью самозатягивающихся захватов, что исключает промежуточную перекладку. Доставка растворов на строительную площадку осуществляется в автосамосвалах и в растворовозах в виде готовых смесей с запасом на 45 мин работы или в виде сухих смесей. Объем раствора (или бетонной смеси) в кузове автомобиля. Раствор удобно выгружать в агрегат со шнековым смесителем, что исключает потери раствора и избавляет от затрат ручного труда на дополнительное его перемешивание. На рабочее место каменщиков раствор подают в бункере специальной конструкции. Из самосвала или растворовоза раствор можно выгружать в ящики объемом 0,27 м3, установленные в ряд вплотную друг к другу, которые затем поднимают на рабочее место с помощью крана. Эффективным способом подачи раствора является транспортирование его по трубопроводам с помощью растворонасосов (рис. 6.1). Раствор из приемного бункера через растворомешалку поступает в растворонасос и далее в кольцевой растворопровод, имеющий подающую и возвратную линии. С помощью раздаточных шлангов раствор поступает в ящики непосредственно на рабочее место каменщика.

При возведении каменной кладки применяют несколько типов подмостей: блочные, шарнирно-панельные, универсальные самоустанавливающиеся пакетные и др. Блочные подмости просты в эксплуатации и не требуют монтажа и демонтажа при перестановках и транспортировании. Эти подмости поднимают, устанавливают и переставляют с помощью кранов. Для кладки 2-го яруса подмости устанавливают путем захвата их за стальные канаты (подвески), прикрепленные к откидным фермам. При перестановке подмостей для кладки 3-го яруса их поднимают за специальные серьги; откидные фермы под действием собственной массы опускаются, и их закрепляют в вертикальном положении связями.

Шарнирно-панельные подмости изготовляют с опорами из металлических параллельных ферм и с трехугольными металлическими опорами. Опоры подмостей первого типа состоят из двух основных и двух соединительных фермочек, которые шарнирно соединены с деревянным настилом подмостей. Шарниры позволяют опорам принимать заданное положение (горизонтальное или вертикальное) путем натяжения одной из двух систем подъемных стальных

При высоте этажа до 3,5 м эффективно использовать шарнирно-панельные подмости е треугольными опорами.

Универсальные самоустанавливающиеся пакетные подмости

ППУ-4А применяют для кладки стен и столбов при высоте этажа до 9 м (). Они представляют собой две стальные пространственные рамы, служащие опорами, соединенные шарнирно с деревянным настилом. Настил имеет восемь направляющих пазов для стропов, с помощью которых поднимают подмости и поворачивают опоры из горизонтального положения в вертикальное и наоборот. Путем подъема подмостей за стропы их устанавливают для кладки 2-го и 3-го ярусов.

Основные инструменты каменной кладки: кельма, растворная лопата, расшивка, молоток-кирочка. Кельма- отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной ручкой - предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора. створная лопатка служит для подачи и расстилания раствора на стене, перемешивания его в ящике. Расшивками (рис. 21, в) обрабатывают швы, т. е. придают им определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок подбирают в соответствии с заданной формой и толщиной швов. Молоток-кирочку каменщик использует при рубке целого кирпича на неполномерные кирпичи и при тёске их. Шабровка предназначена для очистки вентиляционных и дымовых каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения раствором и заглаживания швов в каналах. На стальной ручке швабровки внизу, закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140Х1X 140X10(12)мм, которая является рабочим органом. Качество кладки проверяют контрольно-измерительными инструментами: отвесом, уровнем, правилом, угольником, шнуром-причалкой. Отвесы, состоящие из стального конусообразного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, служат для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки, т. е. для провешивания кладки. Отвесы массой 200. 400г предназначаются для проверки правильности кладки по ярусам и в пределах высоты этажа, 600. 1000г - для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей. Строительный уровень применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. Правило представляет собой отфугованную деревянную рейку сечением 30X80мм, длиной 1,5. 2м или дюралюминиевую рейку специального профиля длиной 1,2м, предназначенную для проверки лицевой поверхности кладки. Деревянный угольник 500Х700 применяют для проверки прямоугольности закладываемых углов. Для каменных работ применяют также металлические угольники из уголкового профиля. Рулетка и складной метр - мерительные инструменты, которыми размечают оси и положения конструкций, делают контрольные замеры кладки. Причальные скобы для закрепления причального шнура. Скобы П-образной формы из пруткового стального профиля с заостренными концами или из листовой стали закрепляют в швах кладки, а скобы из листового металла надевают на кирпич, уложенный плашмя. Промежуточные маяки - временные подкладки, которые устанавливают под причальный шнур, чтобы он не провисал, в виде прямоугольного коробка или сварной рамы. Маяками, устанавливаемыми на кладке через 4. 6м, фиксируют положение натянутого шнура-причалки в вертикальной и горизонтальной плоскости. Шаблоны в виде деревянных или металлических линеек, предназначенные для разметки оконных и дверных проемов, разметки дымовых и вентиляционных каналов и других частей кладки. Шнур- причалка - крученый шнур толщиной 3мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура-причалки, каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте. Порядовки - приспособления из уголков, труб или деревянных реек. На порядовках нанесены деления, горизонтальных рядов кладки: 77мм - для одинарного ряда, 100мм - для утолщенного кирпича. Порядовки предназначены для прикрепления к ним при кладке причального шнура и обеспечения вертикальности и горизонтальности рядов кладки. Металлические порядовки длиной до 1,8м, применяют в качестве угловых, а деревянные порядовки, длиной до 3м (на этаж) в качестве промежуточных. Угловые металлические порядовки служат шаблоном (для рядов кладки), который при правильной установке (по отвесу) и жестком закреплении обеспечивает вертикальность кладки. Закрепляют порядовки скобами с винтовым зажимом 3, или крюками 7, вставленными в отверстия 8 для крепления причального шнура к порядовке, а другим концом в швы кладки. Порядовки устанавливают до начала кладки на углах здания в местах примыкания стен, а на протяженных участках - через каждые 10. 12м.

Способы возведения кирпичной кладки. Кладка верст ведется тремя способами: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой, забутка — вполуприсык. При выборе способа кладки учитывают пластичность раствора, влажность кирпича, время года, требования к чистоте фасада. Кладка вприсык — ровным слоем расстилается раствор по стене, оставляется у края стенки маленькая грядка для заполнения вертикальных швов. Ширина раскладки раствора под ложковые ряды 7—8 см с отступлением от края стены на 2—2,5 см. Ширина раскладки раствора для тычкового ряда 20—22 см. Толщина раствора на середине грядки 2,5—3 см. Каменщик берет в каждую руку по кирпичу и кладет их плашмя наклонно на расстоянии около 10 см от ранее уложенного кирпича, и, постепенно поворачивая их и прижимая к постели, подвигает к ранее уложенному кирпичу. При этом перед нижним ребром кирпича образуется грядка раствора, который и заполняет вертикальный и горизонтальный швы, и зажимается в нем до тех пор, пока толщина шва не достигнет 10 мм, после кирпич осаживают нажимом рук, раствор не должен быть густым. Прием кладки вприсык используют для получения пустошовки. Кладка вприжим. Этим способом укладывают тычковые и ложковые кирпичи. Раствор применяется жесткий, поверхность стены расшивается. Укладка раствора с отступом от грани стены на 10—15 см, чтобы не получить утолщения. Рабочий тыльной стороной кельмы разравнивает раствор, одновременно устраивая постель для трех ложковых или пяти тычковых кирпичей. Кладка вприсык с подрезкой раствора используется при возведении стен с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов и их последующей расшивкой. Раствор расстилается тем же способом, что и в кладке вприжим, отступив от лица стены на 10—15 см, кирпич укладывается так же, как при кладке вприсык, на постель. Излишки раствора, выступившего наружу, каменщик срезает кельмой, как при кладке вприжим. Для кладки вприсык раствор применяют более жесткий, чем для кладки без подрезки. Если раствор будет слишком пластичным, каменщик не будет успевать его срезать. Этот способ более трудоемкий по сравнению с кладкой вприсык, однако менее трудоемкий, чем способ вприжим. Кладка вполуприсык. Выполняют кладку кирпичей в забутку. Расстилается раствор между наружной и внутренней верстой, разравнивается, после этого каменщик укладывает кирпичи в забутку. Работа выполняется сразу двумя руками, т. е. он кладет одновременно два кирпича. Кладка вполуприсык не сложная, ее может выполнять каменщик 2 разряда. Для удобства кирпич держат плашмя, с расстоянием 8 см от ранее уложенного. Кирпич постепенно опускают в растворную постель, загребая ребром немного раствора, и продвигают к ранее уложенному кирпичу. Осаживают на месте кирпич, нажав на него руками. Недостаточно заполненные вертикальные швы заполняются при расстилании раствора для следующего ряда кладки, но поперечные швы заполняются полностью между кирпичами. В зависимости от сложности кирпичной кладки ее выполняют каменщики разных разрядов: сложную ведет мастер-каменщик, простую — подсобный рабочий. Звенья по два человека («двойки») ведут простую кладку, звенья «тройки», «четверки», «пятерки» — очень сложную кладку. Причем каждое звено выполняет свой участок работы-«делянку», здесь требуются каменщики разной квалификации. Одновременно с каменщиками работают плотники, которые устраивают настилы, подмости. Однако каменщики являются основными звеньями и главное в их работе — это распределение труда между рабочими разной квалификации. На границах делянок устанавливаются порядовки и натягиваются причалки, как правило, не реже, чем через 12м. Шнур-причалку располагают через каждые 5 м, чтобы не было провисания укладывают на маячные кирпичи.

Приспособления для кладки кирпича: шаблоны и инструменты

Приспособления для кладки кирпича: шаблоны и инструменты

Рассмотрим более подробно, какими шаблонами и инструментами можно пользоваться, когда речь идет о создании сооружения из кирпича.

Предназначение и особенности приспособлений

Как и при других строительных работах, при создании кирпичной кладки принято пользоваться специальными инструментами и приспособлениями. Большинство из них обычно покупается в специализированных магазинах, но допустимо пускать в ход и самодельные устройства. Конечно, ко вторым чаще обращаются более опытные мастера, которые сталкиваются с подобными работами довольно часто.

Рассмотрим подробнее, какие стандартные инструменты существуют, в чем заключается их предназначение.

  • Кельма (или мастерок). Это приспособление представляет собой компактную лопатку с плоской поверхностью для более удобного удержания. Оно необходимо для укладки связующего состава на кирпичные блоки. Затем этот состав аккуратно распределяется кельмой. При помощи этого приспособления убираются и лишние куски раствора.
  • Расшивка. Это приспособление выглядит как узкий желобок, зафиксированный на рукоятке. Расшивка требуется для качественной формовки швов, контроля за уровнем их толщины, уборки лишних кусков состава. Расшивки бывают выпуклыми и вогнутыми. Кроме того, при выборе этого приспособления важно учитывать его профиль.



  • Небольшой молоток. Грамотно подобранный молоточек потребуется для обтесывания кирпичных деталей, чтобы придать им требуемые размерные параметры и формы. Также при помощи этого инструмента удастся подкорректировать незначительные неточности монтажа на еще не закрепившемся (или закрепившемся не до конца) связующем растворе.
  • Строительный уровень. Без этого приспособления не обходится большинство строительных работ. Уровень позволяет проверить горизонтальность или вертикальность основания, с которым вы работаете. Наиболее популярными являются пузырьковые и лазерные модели. Вторые, конечно, стоят дороже, зато пользоваться ими проще.
  • Отвес. Это приспособление, представляющее собой груз в форме конуса или пули. Он закрепляется на нитках, не обладающих эластичностью. Благодаря отвесу у мастера появляется возможность держать под контролем вертикальность возводимых конструкций по отношению к смещению точки фиксации нити на горизонтальном участке.
  • Шаблон, рейки, правило и прочие приспособления, которые необходимы для контроля соответствия формы конструкции.



  • Причалка. Эта вещь представляет собой неэластичную нитку большой плотности. Она тянется вдоль рядов кирпичной кладки и применяется как ориентир линейности.
  • Порядовка. Проще говоря, это крупная линейка, соответствующая самой малой ширине ряда блоков.



  • Кювета. Иначе этот инструмент называют дозатором. Он представляет собой небольшой резервуар без днища. Стенки в нем могут быть как прямыми, так и скошенными. С применением дозатора появляется возможность правильно отмерить необходимое количество связующего раствора для конкретного участка шва и сразу же придать ему требуемую длину, ширину.
  • Дозатор-порядовка. Это кювета, дополненная механизмами для разметки. Кроме того, подобные приспособления часто отличаются регулируемым показателем длины и наличием опорных механизмов.
  • Комплексный дозатор. Такой «помощник» состоит из уровня и прочих КИП. Также в нем могут присутствовать дополнительные компоненты, необходимые для формовки швов фигурного типа.

При помощи комплексного дозатора можно выравнивать и удерживать кладочные составы.




Изготовление шаблона

Шаблон способен стать весьма полезным и эффективным приспособлением для быстрой кладки кирпичей. Сделать его можно своими руками. Разумеется, вы можете приобрести в строительном магазине уже готовые модели. Как правило, такие товары имеют возможность регулировки всех размерных параметров. Если же вы желаете сэкономить денежные средства, то лучше приступить к самостоятельному изготовлению шаблона.

Сперва вам следует остановиться на основных геометрических параметрах кладочного шва (имеются в виду высота и ширина). В данном случае многое зависит от применяемого в строительстве материала. Исходя из технологии укладки и используемых блоков, выявляются габариты ниши шаблона.

Для сооружения шаблона вам понадобятся:

  • ящик из пластмассы соответствующего размера (либо лист фанеры);
  • карандаш;
  • уровень;
  • линейка;
  • дрель (лучше использовать электрический инструмент – работать с ним удобнее и быстрее);
  • крепежные элементы;
  • специальные уголки из стали;
  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • молоток.

Если вы смогли отыскать подходящий пластмассовый ящик, то шаблон будет изготовить гораздо проще. Кроме того, пластик сам по себе является более прочным и крепким материалом, но при этом достаточно легким, что очень важно при совершении кладочных работ. Если же такого резервуара у вас не нашлось, то можно самому сделать модель требуемых габаритов из листов ЛДСП, фанеры или реек.

Для начала вам понадобится соорудить простой ящик без дна. Его ширина должна быть немного больше самой кирпичной кладки.

Конструкция должна состоять из нескольких основных компонентов.

  • Рамка с продольно расположенными стенками из дерева. Промежуток между деревянными планками должен соответствовать толщине стены. Так как у этих планок будут присутствовать выдающиеся вперед нижние детали, с их помощью будет удобно выравнивать кирпичи во время укладки.
  • Рукоятки для переноса. Благодаря этим деталям пользоваться приспособлением будет гораздо легче и удобнее.
  • Поперечные детали. В основном их делают из особой полосовой стали. Данный элемент дает возможность держать под контролем линейность кладки.

Шаблоны для кирпичной кладки также называют дозаторами, потому что с их помощью удается правильно дозировать объем укладываемого раствора.

Набор инструментов каменщика

На современном рынке строительных материалов и инструментов присутствует множество практичных и удобных в эксплуатации предметов, с использованием которых создание кирпичной кладки упрощается в разы. Стоит рассмотреть подробнее, какие инструменты обычно пускают в ход профессиональные каменщики при раскладке кирпича, при оформлении швов между отдельными блоками и для натяжки шнура.

Для кирпичной укладки

Также каменщику для кирпичной кладки нужен мастерок. Им укладывают связующий раствор требуемой толщины на кирпичную основу. Кроме того, мастерком смазываются швы между отдельными кирпичиками. Им же убирают излишки раствора.

Рукоятка кельмы должна быть максимально удобной и нескользкой, чтобы пользоваться ею было легко.

Вторым по важности считается молоток-кирка. Его длина обычно составляет 30 см. Одна сторона этого инструмента может быть отведена для простукивания кирпича, чтобы материал максимально плотно ложился в правильном положении, а вторая – чтобы колоть кирпичики и обтесывать.

Лопатой для раствора еще свежий строительный состав перемешивают до однородной консистенции. Кроме того, ею смесь укладывают на стеновую основу, если она шире, чем в 1 кирпичик.




Кроме того, каменщик должен держать под контролем уровень кирпичной кладки, чтобы она получилась идеально ровной.

Для этого используют:

  • уровень;
  • отвес;
  • угольник;
  • порядовку.

Для заполнения швов

Неважно, занимаетесь вы кладкой блоков для конструирования стены, столбов, винтовых арок или колонн. В любом случае вам понадобится грамотно обработать швы между отдельными кирпичиками, заделав их при помощи специальных инструментов.

Придать стыкам между блоками эстетичный вид без применения специальных приспособлений довольно трудно. Обычно для этого используют расшивку. Длина этого приспособления может достигать 130-150 мм. Как правило, расшивка представляет собой тонкую и узкую пластинку, напоминающую небольшой ножик.

С применением расшивки есть возможность провести затирку швов практически любого типа.

Это могут быть:

  • односрезные;
  • двухсрезные;
  • выпуклые;
  • вогнутые;
  • стыки вподрезку.

Исходя из параметра толщины шва, его строения и места нахождения, в дело могут пускаться разноразмерные расшивки. Также они могут различаться по профилю поперечного сечения. Также отделка и затирка швов между отдельными кирпичиками может осуществляться с помощью мастерка.

Для натяжки шнура

Если речь идет о процессе укладки кирпичных блоков для конструирования стеновой основы, то сперва подготавливают угловые части. Только после этого собирают остальные элементы конструкции.

Шнур-причалка в данном случае позволяет выложить все кирпичи, придерживаясь единого уровня. В основном шнур делают из лески, капрона или очень прочной нити. Чаще всего его прикрепляют при помощи обычных гвоздей в кладку либо сразу к порядовке.

Как правило, нить растягивают на расстоянии около 2-3 м над краем предыдущего ряда. Это необходимо для того, чтобы не было контакта с уложенными кирпичиками по длине.



Советы профессионалов

Подбирая кельму, следует иметь в виду, что различают две разновидности этого инструмента:

  • К-Б – варианты с треугольной лопаткой;
  • К-П – приспособления с закругленными углами и заостренным основанием.

Переносить кладочный состав идеально ровным слоем нужной высоты бывает трудно даже опытным мастерам. Именно поэтому специалисты рекомендуют пользоваться специальным шаблоном. Если вы не хотите делать его сами, то можно купить готовый вариант в магазине.

Может быть использовано сразу несколько шаблонов, особенно если речь идет о возведении крупного объекта. В таких условиях могут использоваться не только деревянные, но и металлические или пластиковые изделия.

Уже готовый шаблон можно использовать не только для выкладки правильных рядов кирпича, но и для укладки разных блоков, например, газобетонных или шлаковых.




Чтобы дозатор из дерева или пластика «прожил» дольше, поврежденные детали в нем следует подвергать своевременной замене.

Варианты из древесины следует обрабатывать лаком, характеризующимся высокой износостойкостью. К примеру, это может быть эффективный паркетный состав. П

ри самостоятельном изготовлении шаблона можно заранее подготовить несложные чертежи. Так создавать конструкцию будет проще. В завершении работ любые инструменты следует хорошо очищать от остатков растворов и смесей. Если этого не делать, они быстро выйдут из строя.

Обзор на шаблон для кладки кирпича, смотрите в следующем видео.

Читайте также: