Металлические зубчатые пластины гост

Обновлено: 27.09.2024

ГОСТ Р 58960-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ШПОНКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Metal gear cutters for wooden constructions. Specifications

Дата введения 2021-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 Настоящий стандарт соответствует стандарту ДИН ЕН 912:2011* "Детали крепежные для деревянных изделий. Технические требования к соединительным элементам из древесины" (DIN EN 912:2011 "Timber fasteners - Specifications for connectors for timbers", NEQ) в части формы и размеров зубчатых шпонок

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к зубчатым металлическим шпонкам, изготовленным из стали или чугуна, используемым в качестве соединителей элементов деревянных конструкций, воспринимающих усилия сдвига между соединяемыми элементами.

Настоящий стандарт не устанавливает требований к отбору образцов и определению характеристик соединений. Данные требования приведены в соответствующих стандартах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1215 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 4041 Прокат толстолистовой горячекатаный для холодной штамповки из нелегированной конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ Р 57351/EN 1090-2:2008+А1:2011 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 шпонка: Деталь в форме пластины, зубчатой пластины или кольца, которая при частичном размещении на каждой или в одной из контактных поверхностей двух элементов удерживается вместе соединительным болтом и способна передавать усилие от одного элемента к другому.

3.2 зубчатая шпонка: Шпонка в виде круглой, квадратной, прямоугольной или овальной по форме пластины, имеющей зубцы треугольной формы или шипы в виде усеченного конуса, расположенные по краям.

Примечание - Зубчатые шпонки могут быть двухсторонними и односторонними.

3.3 двухсторонняя зубчатая шпонка: Зубчатая шпонка, симметричная в поперечном разрезе и вдавливаемая в каждую контактирующую поверхность двух смежных деревянных элементов.

3.4 односторонняя зубчатая шпонка: Зубчатая шпонка, вдавливаемая в контактирующую поверхность деревянного элемента только на одной стороне.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

а - ширина зубца у его основания, мм;

t - толщина пластины шпонки, мм;

- радиус закругления между основанием шпонки и шипом, мм;

5 Требования

5.1 Общие требования

5.1.1 Соединения элементов деревянных конструкций с использованием зубчатых шпонок относятся к соединениям на механических связях.

5.1.2 В зависимости от условий эксплуатации зубчатые шпонки должны иметь антикоррозионное покрытие в соответствии со стандартом.

5.1.3 Зубчатые шпонки следует использовать в соединениях элементов деревянных конструкций, работающих на сдвиг.

5.1.4 Плотность древесины

5.2 Классификация зубчатых шпонок

5.2.1 Зубчатые шпонки по своей форме, размерам, используемым материалам и форме зубцов подразделяются на 11 типов, для которых размеры и технические требования к материалам приведены в приложении А.

5.2.2 По форме зубцов шпонки выделяют: шпонки с треугольной формой зубьев и шпонки с зубцами (шипами) в форме усеченного конуса. Первые изготовляют из листовой стали (пластин), вторые - из ковкого чугуна.

6 Маркировка

Каждая поставляемая шпонка должна быть маркирована изготовителем. В маркировке указываются обозначения настоящего стандарта, тип зубчатой шпонки в соответствии с приложением к настоящему стандарту и номинальный размер (диаметр).

Приложение А
(обязательное)

Технические требования к зубчатым шпонкам

А.1 Зубчатые шпонки типа С-1

А.1.1 Общая характеристика

Зубчатая шпонка типа С-1 - это соединительный элемент, выполнен из круглой пластины, края которой должны быть вырезаны и наклонены под углом 90° к пластине, образуя треугольные зубцы, выступающие попеременно с противоположных сторон пластины (рисунок А.1). В данном типе шпонок зубья равномерно распределены по ее периметру, а в центре пластины имеется отверстие под болт. Кроме центрального отверстия под соединительный болт пластина имеет два отверстия под гвозди. Шпонки этого типа должны соответствовать размерам, приведенным в таблице А.1.

Металлические зубчатые пластины гост

ГОСТ Р 70069-2022

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Конструкция, размеры. Технические требования

Metal toothed plates for connections of elements of wooden structures. Specifications

Дата введения 2022-05-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) АО "НИЦ "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 апреля 2022 г. N 211-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

Настоящий стандарт распространяется на металлические зубчатые пластины (МЗП), используемые в качестве соединителей элементов деревянных конструкций без применения гвоздей.

Стандарт устанавливает требования к изготовлению МЗП.

ГОСТ 9.307 (ИСО 1461-89) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 5582 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия

ГОСТ 26433.1 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ Р 9.316 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля

ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

ГОСТ Р 56705 Конструкции деревянные для строительства. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 56705, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 металлическая зубчатая пластина; МЗП: Соединительный элемент в виде стальной пластины, который получается методом холодной штамповки и имеет с рабочей стороны систему острых металлических зубьев разной формы и длины, составляющих с ней одно целое и отогнутых под прямым углом относительно поверхности пластины.

3.2 толщина МЗП: Номинальная толщина стальной пластины, включая толщину антикоррозионного покрытия.

3.3 перегиб зуба: Изгиб зуба на 45° в обе стороны.

3.4 надрез: Линейный дефект в виде прорези в основании зуба, получающийся при штамповке.

ГОСТ Р 57157-2016/EN 1075:1999

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Методы испытаний соединения на металлических зубчатых пластинах

Timber structures. Test methods of joints made with punched metal plate fasteners

ОКС 91.080
ОКПО 53 6660

Дата введения 2017-04-01

1 ПОДГОТОВЛЕН Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), отделением Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ")

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EН 1075:1999* "Конструкции из древесины. Методы испытаний. Соединения металлическими пластинами с пробитыми отверстиями" (EN 1075:1999 "Timber structures - Test methods - Joints made with punched metal plate fasteners", IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения прочностных свойств и жесткости соединений на металлических зубчатых пластинах (МЗП) в несущих деревянных конструкциях, используемых для соединения двух или более деревянных деталей одинаковой толщины в одной плоскости. Измеряют следующие характеристики:

- "нагрузка-скольжение" и максимальная нагрузка, допускаемая при поперечном сопротивлении погруженных в древесину зубьев, при различных углах между направлением прилагаемого усилия и

- осью крепежного устройства (угол "нагрузка-крепеж ");

- направлением волокон в древесине (угол "нагрузка-волокно ");

- прочность на растяжение металлической пластины при различных углах ;

- прочность на сжатие металлической пластины при различных углах ;

- прочность на срез металлической пластины при различных углах .

Метод испытаний зуба на излом у места сгиба описан в приложении A.

Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки на стандарты и положения других стандартов*. Нормативные ссылки, перечисленные ниже, приведены в соответствующих разделах. Для датированных ссылок последующие изменения или их пересмотр применяют в настоящем стандарте только в случае, когда они включены в него путем изменения или пересмотра. Для недатированных ссылок применяют самое последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 336, Structural timber - Coniferous and poplar - Sizes, permissible deviations (Древесина для строительства. Хвойные породы и тополь. Размеры, допустимые отклонения)

EN 26891, Timber structures - Joints made with mechanical fasteners-General principles for the determination of strength and deformation characteristics (ISO 6891:1983) [(Конструкции деревянные. Соединения механические. Общие принципы определения прочности и деформации (ISO 6891:1983)]

EN 28970, Timber structures - Testing of joints made with mechanical fasteners - Requirements for wood density (ISO 8970:1989) [Конструкции деревянные. Испытание соединений с использованием механических крепежных изделий. Требования к плотности древесины (ISO 8970:1989)]

3.1 металлическая зубчатая пластина; МЗП (punched metal plate fastener): Металлическая пластина, имеющая номинальную толщину от 0,9 мм до 2,5 мм, с зубчатыми выступами (зубцы) в одном направлении, изогнутыми перпендикулярно к основанию металлической пластины.

3.2 главная ось металлической пластины (major axis of fastener): Направление, в котором пластина имеет наиболее высокую прочность на растяжение на единицу ее ширины (во многих случаях схема зубцов в крепежном изделии создает два главных направления, перпендикулярных друг к другу и с различными прочностными свойствами).

3.3 эффективная площадь металлической пластины (effective area of fastener): Площадь контакта металлической пластины и деревянного элемента, уменьшенная на 5 мм с краев деревянного элемента и на 10 мм в направлении волокон древесины от торца деревянного элемента (рисунок 1).

Рисунок 1 - Определение эффективной площади металлической пластины

3.4 прочность заделки на единицу площади (anchorage capacity per unit area): Максимальная нагрузка, которую может выдержать соединение, на единицу эффективной площади металлической пластины.

3.5 нормативная плотность (characteristic density): Совокупность 5 квантилей с массой и объемом, соответствующими равновесному содержанию влаги при температуре 20°C и относительной влажности 65%.

3.6 расчетная толщина металлической пластины (design core thickness of fastener): Номинальная толщина металлической пластины, уменьшенная на толщину покрытия и на отрицательный заводской допуск толщины изделия.

- эффективная площадь металлической пластины, мм;

B - ширина металлической пластины перпендикулярно к ее главной оси, мм;

- прочность заделки металлической пластины, Н/мм;

- прочность металлической пластины на сжатие, Н/мм;

- прочность металлической пластины на растяжение, Н/мм;

- фактическая прочность на растяжение материала металлической пластины, Н/мм;

- нормативная прочность на растяжение материала пластины, Н/мм;

- прочность металлической пластины на сдвиг, Н/мм;

фактический предел текучести материала металлической пластины, Н/мм;

- нормативный предел текучести материала металлической пластины, Н/мм;

- максимальная нагрузка, Н;

h - высота деревянного элемента, мм;

- длина пластины параллельно главной оси пластины, мм;

- размеры площади, покрываемой крепежным изделием (см. рисунок 3), мм;

- длина пластины по линии соединения, мм;

t - толщина образца из древесины для испытаний, мм;

- расчетная толщина металлической пластины, мм;

- фактическая толщина металлической пластины, мм;

- угол между направлением прилагаемого усилия и главной осью металлической пластины, °;

- угол между направлением прилагаемого усилия и направлением волокон древесины, °;

- угол между осью зазора (между деревянными элементами) и линией, проходящей через точку приложения нагрузки и центральную точку металлической пластины (рисунок 6), °;

- плотность деревянного элемента, в котором произошло разрушение, кг/м;

- нормативная плотность древесины или класса древесины, к которому относятся результаты испытаний, кг/м.

5 Материалы

5.1 Древесина

Древесину выбирают в соответствии с любым из методов, указанных в EН 28970 (см. также 6.6.1).

5.2 Металлические пластины

Необходимо указывать технические условия на металлические пластины, включая характеристики механических свойств (например, прочность на растяжение, предел текучести и деформативные свойства) стали, используемой для изготовления металлических пластин, определенные с использованием стандартных методов испытаний. Для проверки технических условий следует иметь образцы материалов, используемых для изготовления металлических пластин.

Пластичность материала пластин в месте сгиба зубьев определяют в соответствии с приложением A.

Примечание - Размеры (длина и ширина) металлических пластин, которые используют при различных испытаниях, должны быть выбраны таким образом, чтобы можно было определить путем интерполяции или экстраполяции с достаточной точностью их характеристики в полном диапазоне номенклатуры производителя металлических пластин.

ГОСТ Р 57157-2016 Конструкции деревянные. Методы испытаний соединения на металлических зубчатых пластинах

Текст ГОСТ Р 57157-2016 Конструкции деревянные. Методы испытаний соединения на металлических зубчатых пластинах

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 57157—2016/ EN 1075:1999

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Методы испытаний соединения на металлических

зубчатых пластинах

Timber structures — Test methods — Joints made with punched metal plate

Стенда ртмнформ 2016

ГОСТ Р 57157—2016

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), отделением Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство») на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейскогостан-дарта. который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» ()

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом постандартиэации ТК465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И 8ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2016 г. № 1401 -от

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1075:1999 «Конструкции из древесины. Методы испытаний. Соединения металлическими пластинами с пробитыми отверстиями» (EN 1075:1999 «Timberstructures — Test methods — Joints made with punched metal platefasteners». IDT).

Наименование настоящего стандарта измененоотносительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р1.5—2012 (пункт 3.5).

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона «О стандартизациие Российской Федерации». Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменении и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения. 1

4 Обозначения. 2

5.2 Металлические пластины. 3

6 Методы испытаний. 3

6.1 Общие положения. 3

6.2 Кондиционирование. 3

6.3 Изготовление образцов для испытаний. 4

6.4 Подготовка образцов для испытаний. 4

6.5 Методика испытаний. 7

6.6 Оценка результатов. 8

6.7 Отчет по испытаниям. 9

Приложение А (обязательное) Испытание зуба пластины на излом у места сгиба. 10

Приложение В (справочное) Определение жесткости на кручение контактной поверхности металлической пластины и древесины. 11

Приложение С (справочное) Примеры правильного расположения датчиков деформации. 13

Приложение D (справочное) Примеры схем нагружения. 14

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов национальным стандартам Российской Федерации . 16


ГОСТ Р 57157—2016/EN 1075:1999

Методы испытаний соединений на металлических зубчатых пластинах

Дата введения — 2017—04—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения прочностных свойств и жесткости соединений на металлических зубчатых пластинах (МЗП) в несущих деревянных конструкциях. используемых для соединения двух или более деревянных деталей одинаковой толщины в одной плоскости. Измеряют следующие характеристики:

• «нагрузка — скольжение» и максимальная нагрузка, допускаемая при поперечном сопротивлении погруженных в древесину зубьев, при различных углах между направлением прилагаемого усилия и

• осью крепежного устройства (угол «нагрузка — крепеж а»):

• направлением волокон в древесине (угол «нагрузка — волокно р»);

- прочность на растяжение металлической пластины при различных углах а;

• прочность на сжатие металлической пластины при различных углах а;

• прочность на срез металлической пластины при различных углах а.

Метод испытаний зуба на излом у места сгиба описан в приложении А.

2 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссыпки на стандарты и положения других стандартов. Нормативные ссылки, перечисленные ниже, приведены в соответствующих разделах. Для датированных ссылок последующие изменения или их пересмотр применяют в настоящем стандарте только в случае, когда они включены в него путем изменения или пересмотра. Для недатированных ссылок применяют самое последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).

EN 336, Structural timber — Coniferous and poplar — Sizes, permissible deviations (Древесина для строительства. Хвойные породы и тополь. Размеры, допустимые отклонения)

EN 26891. Timber structures — Joints made with mechanical fasteners — General principles for the determination of strength and deformation characteristics (ISO 6891:1983) [(Конструкции деревянные. Соединения механические. Общие принципы определения прочности и деформации (ISO 6891:1983»

EN 28970, Timber structures — Testing of joints made with mechanical fasteners — Requirements for wood density(ISO8970:1989)[Koнcтpyкциидepeвянныe.Иcпытaниecoeдинeнийcиcлonьзoвaниeм механических крепежных изделий. Требования к плотности древесины (ISO 8970:1989)]

3 Термины и определения

3.1 металлическая зубчатая пластина: МЗП (punched metal plate fastener): Металлическая пластина. имеющая номинальную толщину от 0.9 мм до 2.5 мм. с зубчатыми выступами (зубцы) в одном направлении, изогнутыми перпендикулярно коснованию металлической пластины.

3.2 главная ось металлической пластины (major axis of fastener): Направление, в котором плас* тина имеет наиболее высокую прочность на растяжение на единицу ее ширины (во многих случаях схема зубцов в крепежном изделии создает два главных направления, перпендикулярных друг к другу и с раз* личными прочностными свойствами).

3.3 эффективная площадь металлической пластины (effective area of fastener): Площадь кон* такта металлической пластины и деревянного элемента, уменьшенная на 5 мм с краев деревянного элемента и на 10 мм в направлении волокон древесины от торца деревянного элемента (рисунок 1).

- жпяшти* мгюкм; «• -гги1имеоь1|нтлм«я

Рисунок 1 — Определение эффективной площади металлической пластины

3.5 нормативная плотность (characteristic density): Совокупность 5 квантилей с массой и объемом. соответствующими равновесному содержанию влаги при температуре 20 *С и относительной влажности 65%.

4 Обозначения

Аи — эффективная площадь металлической пластины, мм 2 ;

В — ширина металлической пластины перпендикулярно кее главной оси. мм: fa ll (1- прочность заделки металлической пластины. Н/мм 2 ; f — прочность металлической пластины на сжатие. Н/мм; fx а — прочность металлической пластины на растяжение. Н/мм;

/( ас,— фактическая прочность на растяжение материала металлической пластины. Н/мм 2 ;

/и — нормативная прочность на растяжение материала пластины. Н/мм 2 ;

/„ а — прочность металлической пластины на сдвиг. Н/мм 2 ;

fy ас, — фактический предел текучести материала металлической пластины, н/мм 2 ;

fy k — нормативный предел текучести материала металлической пластины. Н/мм 2 :

Fmax — максимальная нагрузка. Н;

Fmax est— ожидаемая максимальная нагрузка. Н; ft — высота деревянного элемента, мм;

/ — длина пластины параллельно главной оси пластины, мм:

/,./2— размеры площади, покрываемой крепежным изделием (см. рисунок3). мм;

А — длина пластины по линии соединения, мм; г — толщина образца из древесины для испытаний, мм; fC0l d — расчетная толщина металлической пластины, мм; f фактическая толщина металлической пластины, мм;

а — угол между направлением прилагаемого усилия и главной осью металлической пластины, град;

р — угол между направлением прилагаемого усилия и направлением волокон древесины.

0 — угол между осью зазора (между деревянными элементами) и линией, проходящей через точку приложения нагрузки и центральную точку металлической пластины (рисунок 6). град;

р — плотность деревянного элемента, в котором произошло разрушение, кг/м 3 ;

рк— нормативная плотность древесины или класса древесины, к которому относятся результаты испытаний, кг/м 3 .

5 Материалы

Древесину выбирают всоотввтствии с любым из методов, указанных в ЕН 28970 (см. также 6.6.1).

5.2 Металлические пластины

Необходимо указывать технические условия на металлические пластины, включая характеристики механических свойств (например, прочность на растяжение, предел текучести и деформатиеные свойства) стали. используемой для изготовления металлических пластин, определенные с использованием стандартных методов испытаний. Для проверки технических условий следует иметь образцы материалов. используемых для изготовления металлических пластин.

Пластичность материала пластин в месте сгиба зубьев определяют в соответствии с приложением А.

Примечание — Размеры (длина и ширина) металлических пластин, которые используют при различных испытаниях, должны быть выбраны таким образом, чтобы можно было определить путем интерполяции или зкстраполяции с достаточной точностью их характеристики е полном диапазоне номенклатуры производителя металлических пластин.

6 Методы испытаний

6.1 Общие положения

При определении прочности МЗП на растяжение древесина должна быть достаточно прочной, чтобы можно было добиться разрушения металлической пластины. Деревянный элемент должен иметь установленные размеры (см. ЕН 336) — толщина не менее 35 мм или удвоенной длины зубца плюс 5 мм. выбирают большее из двух значений.

1 Для испытаний, указанных в 6.4.1 и 6.4.2. минимальная толщина деревянного элемента должна быть ограничена значением, предполагаемым при нормальной эксплуатации соединения.

2 Данные испытаний прочности заделки МЗП в древесину не допускается применять к соединениям, деревянные элементы которых имеют меньшую толщину по сравнению с испытанными элементами, но допускается применять к соединениям с элементами большей толщины.

3 Примеры правильного расположения датчиков деформации приведены а приложении С.

Если специальные требования отсутствуют, деревянный элемент должен быть строганым; разница толщины соединяемых деревянных элементов не должна превышать 0.5 мм. Для каждого образца два соединяемых элемента должны быть вырезаны из прилегающих участков одной доски для обеспечения одинаковой плотности образца. В каждой группе образцов древесина для каждого испытуемого образца, соединенного МЗП. должна быть взята из различных досок.

Деревянные элементы для образцов должны быть вырезаны таким образом, чтобы участки, на которых устанавливают пластины, не имели сучков, нарушений ориентации волокон, трещин и обзола. Кроме того, элементы не должны иметь дефектов, которые могут привести к преждевременному разрушению древесины.

Следует определять содержание влаги и плотность древесины.

Образцыдолжныбытьизготовлены из древесины, имеющей равновесное содержание влаги, соответствующее (20 ± 2) *С и (85 i 5) % относительной влажности. Затем древесину следует кондиционировать в течение не менее чем одной недели при (20 ± 2) °С и (6515) % относительной влажности.

Материал считают прошедшим кондиционирование по достижении постоянной массы. Постоянная мае* са считается полученной, когда результаты двух последовательных взвешиваний, выполненных через 6 ч. не различаются по массе больше, чем на 0,1 % массы древесины. В ходе ряда испытаний допускается применять кондиционирование с другими условиями влажности, что должно быть указано в отчете об испытаниях.

Примечание - Для некоторых видов твердой древесины может быть необходимо более длительное кондиционирование.

6.3 Изготовление образцов для испытаний

Образцы для испытаний должны быть изготовлены с использованием двух металлических пластин. расположенных параллельно друг другу и симметрично на противоположных гранях соединения. Размеры и геометрия образцов для испытаний зависят от размеров пластины и измеряемых свойств. Сборку испытуемых образцов следует производить с использованием метода (например, прессования или прокатки), обычно применяемого для данных крепежных элементов при промышленном изготовлении деревянных конструкций, а зубья пластин должны быть полностью вдавлены в древесину таким образом, чтобы контактная поверхность пластины располагалась заподлицо с поверхностью древесины. Если используют дополнительные гвозди для ориентировки пластин в процессе сборки соединений, то их следует удалить перед испытаниями. Не допускается удалять зубья е пластинах или создавать дополнительные вырезы.

При испытаниях металлических пластин на сжатие (см. 6.4.4) образцы должны быть изготовлены таким образом, чтобы зазор между деревянными элементами был не менее 4 мм.

При некоторых других видах испытаний образцы должны быть изготовлены таким образом, чтобы зазор между деревянными элементами был не менее 2 мм.

Примечание — Размер пластин должен быть выбран таким образом, чтобы не происходило разрушения в месте заделки пластин в древесину при определении прочности пластин на растяжение, сжатие или сдвиг. Однако при испытаниях прочности на срез допускается незначительное местное коробление края пластины.

6.4 Подготовка образцов для испытаний

6.4.1 Прочность крепления и характеристика «нагрузка — скольжение» на поверхности контакта МЗП и древесины: нагрузка, параллельная волокнам древесины

Максимальную нагрузку вследствие поперечного сопротивления зубьев пластины и параметры характеристики «нагрузка —скольжение» при нагрузке, прилагаемой в направлении, параллельном волокнам древесины, следует определять на образце, показанном на рисунке 2.

*^-нецзвеп«ние млате; н» - амиш ось «реплдчя

Рисунок 2 — Образец для определения прочности крепления и характеристики «нагрузка — скольжение» на поверхности контакта: нагрузка параллельно волокну

Длина испытуемого образца должна быть такой, чтобы концы зажимов испытательной машины находились на расстоянии не менее чем 200 мм от концов пластин. При необходимости торцы испытуемого образца могут быть укреплены для исключения преждевременного разрушения в местах зажимов.

Обычно пластины имеют множество зубьев по модульной схеме, что достаточно для испытаний пластины одного размера при каждом значении угла а. Размер пластины должен быть таким, чтобы в направлении прилагаемого усилия, при котором будет происходить разрушение заделанных зубьев, он был наибольшим.

Примечание — Выбор необходимого размера пластины часто может проводиться на основании опыта с похожими пластинами. Однако иногда могут потребоваться предварительные испытания.

Пластины должны быть расположены на элементах таким образом, чтобы минимизировать влияние момента вращения. Углы пластины могут пересекать края деревянныхэлементов.

Примечание — По результатам испытаний прочности заделки и испытаний на срез может быть определена вращательная жесткость контактной поверхности пластины с древесиной при различных углах а (с помощью приведенных в приложении 8 расчетов).

6.4.2 Прочность крепления и характеристика «нагрузка — скольжение» на поверхности контакта пластины и древесины: нагрузка, не параллельная волокнам древесины

Максимальную нагрузку вследствие поперечного сопротивления зубьев пластины и характеристику «нагрузка — скольжение» при нагрузке, прилагаемой в направлении, не параллельном волокнам древесины. следует определять на образце, показанном на рисунке 3.

Длина примыкающего растянутого деревянного элемента должна быть такой, чтобы конец захвата испытательной машины находился на расстоянии не менее 20 мм от концов пластин.

Примечание — Расстояние между краем пластины и краем опоры должно быть а пределах от й/4 до Л.

ГОСТ Р 70069-2022 Металлические зубчатые пластины для соединений элементов деревянных конструкций. Конструкция, размеры. Технические требования

Текст ГОСТ Р 70069-2022 Металлические зубчатые пластины для соединений элементов деревянных конструкций. Конструкция, размеры. Технические требования

ГОСТР 70069— 2022


МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Конструкция, размеры. Технические требования

Москва Российский институт стандартизации 2022

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) АО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 апреля 2022 г. № 211-ст

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Технические требования.

4.2 Требования к МЗП.

4.3 Требования к материалам

5 Антикоррозийная защита .

6 Методы контроля. 3

Приложение А (справочное) Наиболее распространенные типы металлических зубчатых пластин. . . .4


ГОСТ Р 70069—2022

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Конструкция, размеры.Технические требования

Дата введения — 2022—05—01

ГОСТ 9.307 (ИСО 1461—89) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 металлическая зубчатая пластина; МЗП: Соединительный элемент в виде стальной пластины, который получается методом холодной штамповки и имеет с рабочей стороны систему острых ме-

таллических зубьев разной формы и длины, составляющих с ней одно целое и отогнутых под прямым углом относительно поверхности пластины.

4 Технические требования

4.1 Типы МЗП

4.1.1 По направлению зубьев МЗП подразделяют:

- на МЗП с однонаправленным расположением зубьев;

- с разнонаправленным расположением зубьев.

4.1.2 По количеству зубьев на 1 м 2 .

4.1.3 Количество выштамповываемых из одного отверстия зубьев варьируется от 1 до 3 шт.

4.1.4 По профилю МЗП подразделяются на плоские, изогнутые и спиралевидные зубья.

Примечание —Допускается различная форма не только самих зубьев, но и острия зубьев, располагающихся на одной пластине (гладкие, пилообразные и т. д.).

4.1.5 Наиболее распространенные типы металлических зубчатых пластин приведены в приложении А.

4.2 Требования к МЗП

4.2.1 Длина и ширина металлических зубчатых пластин должны соответствовать заявленным величинам. Предельные отклонения по длине и ширине должны быть в пределах -1 мм/+2 мм или -1 %/+2 % от ее заявленной величины, в зависимости от того, что больше.

4.2.2 Параметры зубьев зависят от толщины пластины t:

- высота зуба (7,5 + 12,5) • t;

- ширина зуба (2 * 3) • t;

- расстояние между рядами зубьев в поперечном направлении (3,15 -е- 3,25) • f;

- шаг зубьев в ряду в продольном направлении (15 * 25) • f;

- смещение смежных продольных рядов относительно друг друга (0 + 4,25) • f;

- радиус загиба зуба в основании пластины 2—3 мм.

У гол наклона зубьев относительно основания пластины составляет 90°.

4.3 Требования к материалам

4.3.1 Металлические зубчатые пластины следует изготавливать из холоднокатаных низкоуглеродистых стальных полос для холодной штамповки, соответствующих требованиям ГОСТ 9045, или из нержавеющей тонколистовой стали, соответствующей ГОСТ 5582.

4.3.2 Толщина стали для изготовления МЗП должна быть от 0,9 мм, минимум, до 3,0 мм, максимум. Предельные отклонения по толщине должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52246.

4.3.3 Сталь для изготовления МЗП должна иметь относительное удлинение после разрыва 8 не менее 30 %.

4.3.4 При использовании для изготовления МЗП других сталей должны выполняться требования к качеству материала по количеству перегибов зубьев пластин, изложенные в 6.3.

5 Антикоррозийная защита

5.1 Для использования в соединениях элементов деревянных конструкций МЗП должны быть изготовлены из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и иметь покрытие для защиты от коррозии.

5.2 Защиту МЗП, изготовленных из холоднокатаной стали, рекомендуется осуществлять путем горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307 толщиной покрытия 14 . 17 мкм и плотностью не менее 250 г/м 2 , термодифузионного цинкования не ниже 2-го класса покрытия в соответствии с ГОСТ Р 9.316 или покрытиями на основе алюминия (гидрооксидированным алюминием).

6 Методы контроля

6.1 Геометрические параметры МЗП определяются в соответствии с ГОСТ 26433.1.

6.2 Металлические зубчатые пластины проверяются на соответствие настоящему стандарту. При проверке бракуются пластины, в которых:

- в основании зубьев имеются надрезы и трещины;

- неперпендикулярность зубьев к плоскости пластины превышает 3°;

- искривление поверхности пластины составляет более 8 мм на длине 8 см и более 3 мм на ширине 5 см.

6.3 Качество МЗП определяется путем проверки зуба пластины на излом у места сгиба. Проверка производится с помощью надеваемого на зуб инструмента путем многократного изгиба зуба на 45° в обе стороны. Качество МЗП признается удовлетворительным, если после 8 загибов в каждую сторону в основании зуба визуально не наблюдается появление трещин.

7 Маркировка

На каждую партию изделий предприятием-изготовителем составляется и выдается паспорт, в котором должны быть указаны наименование предприятия-изготовителя и его адрес, обозначение настоящего стандарта, наименование и тип изделия, вид и характеристика защитного покрытия, номер партии, количество изделий в партии, дата изготовления партии.

В паспорте должны быть приведены характеристики стали МЗП: марка, временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение.

Приложение А (справочное)

Наиболее распространенные типы металлических зубчатых пластин

А.1 Типы МЗП по профилю зуба

По профилю зуба различают МЗП с плоскими (рисунок 1 а), д)), изогнутыми (рисунок 1 б), г)) и спиралевидными зубьями (рисунок 1 в).


Рисунок 1 — Профиль зубьев

Примечание — Допускается различная форма не только самих зубьев, но и острия зубьев, располагающихся на одной пластине (гладкие, пилообразные и т. д. — рисунок 2).


Рисунок 2 — Форма зубьев

А.2 Типы МЗП по количеству выштамповываемых из одного отверстия зубьев

Количество выштамповываемых из одного отверстия зубьев варьируется от 1 до 3 шт. (рисунок 3).



Рисунок 3 — Количество зубьев в одном отверстии МЗП


А.З Типы МЗП по направлению зубьев

Допускается штампование зубьев из пластины в одностороннем (рисунок 4 а)) и двустороннем (рисунок 4 б)) направлениях.


Рисунок 4 — Направление зубьев в МЗП

А.4 Типы МЗП по расположению зубьев на пластине

Допускается однонаправленное (рисунок 5 а)) или двунаправленное (рисунок 5 б)) расположение зубьев на пластине.



i J JJJ


Рисунок 5 — Расположение зубьев на МЗП

В МЗП с однонаправленным расположением зубьев смежные продольные ряды могут быть смещены относительно друг друга (в т. ч. в шахматном порядке).


Рисунок 6 — Однонаправленное расположение зубьев на МЗП со смещением продольных рядов в шахматном порядке

В МЗП с двунаправленным расположением зубья выштамповываются параллельно сторонам и диагоналям квадрата, образуя «елочку», в различных комбинациях (рисунок 5 б)). Зубья располагаются под углом к главным осям пластины МЗП.

Примечание — На пластине допускается комбинация рядов зубьев различного профиля, а также наличие коротких зубьев из круглых отверстий (рисунок 5 б)).

А.5 Плотность расположения зубьев на МЗП

Плотность расположения зубьев на МЗП должна быть 70—80 шт/дм 2 .

Ключевые слова: МЗП, деревянные конструкции, соединение

Редактор Д.А. Кожемяк Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Сдано в набор 18.04.2022. Подписано в печать 22.04.2022. Формат 60х84 1 /8. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,24.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.

Превью ГОСТ Р 70069-2022 Металлические зубчатые пластины для соединений элементов деревянных конструкций. Конструкция, размеры. Технические требования

Читайте также: