Металлические зубчатые пластины размеры
Обновлено: 03.05.2024
Текст ГОСТ Р 57157-2016 Конструкции деревянные. Методы испытаний соединения на металлических зубчатых пластинах
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТР 57157—2016/ EN 1075:1999
КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ
Методы испытаний соединения на металлических
зубчатых пластинах
Timber structures — Test methods — Joints made with punched metal plate
Стенда ртмнформ 2016
ГОСТ Р 57157—2016
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), отделением Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство») на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейскогостан-дарта. который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» ()
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом постандартиэации ТК465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И 8ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2016 г. № 1401 -от
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1075:1999 «Конструкции из древесины. Методы испытаний. Соединения металлическими пластинами с пробитыми отверстиями» (EN 1075:1999 «Timberstructures — Test methods — Joints made with punched metal platefasteners». IDT).
Наименование настоящего стандарта измененоотносительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р1.5—2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона «О стандартизациие Российской Федерации». Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменении и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Термины и определения. 1
4 Обозначения. 2
5.2 Металлические пластины. 3
6 Методы испытаний. 3
6.1 Общие положения. 3
6.2 Кондиционирование. 3
6.3 Изготовление образцов для испытаний. 4
6.4 Подготовка образцов для испытаний. 4
6.5 Методика испытаний. 7
6.6 Оценка результатов. 8
6.7 Отчет по испытаниям. 9
Приложение А (обязательное) Испытание зуба пластины на излом у места сгиба. 10
Приложение В (справочное) Определение жесткости на кручение контактной поверхности металлической пластины и древесины. 11
Приложение С (справочное) Примеры правильного расположения датчиков деформации. 13
Приложение D (справочное) Примеры схем нагружения. 14
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов национальным стандартам Российской Федерации . 16
ГОСТ Р 57157—2016/EN 1075:1999
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Методы испытаний соединений на металлических зубчатых пластинах
Timber structures. Test methods of joints made with punched metal plate fasteners
Дата введения — 2017—04—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения прочностных свойств и жесткости соединений на металлических зубчатых пластинах (МЗП) в несущих деревянных конструкциях. используемых для соединения двух или более деревянных деталей одинаковой толщины в одной плоскости. Измеряют следующие характеристики:
• «нагрузка — скольжение» и максимальная нагрузка, допускаемая при поперечном сопротивлении погруженных в древесину зубьев, при различных углах между направлением прилагаемого усилия и
• осью крепежного устройства (угол «нагрузка — крепеж а»):
• направлением волокон в древесине (угол «нагрузка — волокно р»);
- прочность на растяжение металлической пластины при различных углах а;
• прочность на сжатие металлической пластины при различных углах а;
• прочность на срез металлической пластины при различных углах а.
Метод испытаний зуба на излом у места сгиба описан в приложении А.
2 Нормативные ссылки
Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссыпки на стандарты и положения других стандартов. Нормативные ссылки, перечисленные ниже, приведены в соответствующих разделах. Для датированных ссылок последующие изменения или их пересмотр применяют в настоящем стандарте только в случае, когда они включены в него путем изменения или пересмотра. Для недатированных ссылок применяют самое последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).
EN 336, Structural timber — Coniferous and poplar — Sizes, permissible deviations (Древесина для строительства. Хвойные породы и тополь. Размеры, допустимые отклонения)
EN 26891. Timber structures — Joints made with mechanical fasteners — General principles for the determination of strength and deformation characteristics (ISO 6891:1983) [(Конструкции деревянные. Соединения механические. Общие принципы определения прочности и деформации (ISO 6891:1983»
EN 28970, Timber structures — Testing of joints made with mechanical fasteners — Requirements for wood density(ISO8970:1989)[Koнcтpyкциидepeвянныe.Иcпытaниecoeдинeнийcиcлonьзoвaниeм механических крепежных изделий. Требования к плотности древесины (ISO 8970:1989)]
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 металлическая зубчатая пластина: МЗП (punched metal plate fastener): Металлическая пластина. имеющая номинальную толщину от 0.9 мм до 2.5 мм. с зубчатыми выступами (зубцы) в одном направлении, изогнутыми перпендикулярно коснованию металлической пластины.
3.2 главная ось металлической пластины (major axis of fastener): Направление, в котором плас* тина имеет наиболее высокую прочность на растяжение на единицу ее ширины (во многих случаях схема зубцов в крепежном изделии создает два главных направления, перпендикулярных друг к другу и с раз* личными прочностными свойствами).
3.3 эффективная площадь металлической пластины (effective area of fastener): Площадь кон* такта металлической пластины и деревянного элемента, уменьшенная на 5 мм с краев деревянного элемента и на 10 мм в направлении волокон древесины от торца деревянного элемента (рисунок 1).
- жпяшти* мгюкм; «• -гги1имеоь1|нтлм«я
Рисунок 1 — Определение эффективной площади металлической пластины
3.4 прочность заделки на единицу площади (anchorage capacity per unit area): Максимальная нагрузка, которую может выдержать соединение, на единицу эффективной площади металлической пластины.
3.5 нормативная плотность (characteristic density): Совокупность 5 квантилей с массой и объемом. соответствующими равновесному содержанию влаги при температуре 20 *С и относительной влажности 65%.
3.6 расчетная толщина металлической пластины (design core thickness of fastener): Номинальная толщина металлической пластины, уменьшенная на толщину покрытия и на отрицательный заводской допуск толщины изделия.
4 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
Аи — эффективная площадь металлической пластины, мм 2 ;
В — ширина металлической пластины перпендикулярно кее главной оси. мм: fa ll (1- прочность заделки металлической пластины. Н/мм 2 ; feв — прочность металлической пластины на сжатие. Н/мм; fx а — прочность металлической пластины на растяжение. Н/мм;
/( ас,— фактическая прочность на растяжение материала металлической пластины. Н/мм 2 ;
/и — нормативная прочность на растяжение материала пластины. Н/мм 2 ;
/„ а — прочность металлической пластины на сдвиг. Н/мм 2 ;
fy ас, — фактический предел текучести материала металлической пластины, н/мм 2 ;
fy k — нормативный предел текучести материала металлической пластины. Н/мм 2 :
Fmax — максимальная нагрузка. Н;
Fmax est— ожидаемая максимальная нагрузка. Н; ft — высота деревянного элемента, мм;
/ — длина пластины параллельно главной оси пластины, мм:
/,./2— размеры площади, покрываемой крепежным изделием (см. рисунок3). мм;
А — длина пластины по линии соединения, мм; г — толщина образца из древесины для испытаний, мм; fC0l d — расчетная толщина металлической пластины, мм; f фактическая толщина металлической пластины, мм;
а — угол между направлением прилагаемого усилия и главной осью металлической пластины, град;
р — угол между направлением прилагаемого усилия и направлением волокон древесины.
0 — угол между осью зазора (между деревянными элементами) и линией, проходящей через точку приложения нагрузки и центральную точку металлической пластины (рисунок 6). град;
р — плотность деревянного элемента, в котором произошло разрушение, кг/м 3 ;
рк— нормативная плотность древесины или класса древесины, к которому относятся результаты испытаний, кг/м 3 .
5 Материалы
Древесину выбирают всоотввтствии с любым из методов, указанных в ЕН 28970 (см. также 6.6.1).
5.2 Металлические пластины
Необходимо указывать технические условия на металлические пластины, включая характеристики механических свойств (например, прочность на растяжение, предел текучести и деформатиеные свойства) стали. используемой для изготовления металлических пластин, определенные с использованием стандартных методов испытаний. Для проверки технических условий следует иметь образцы материалов. используемых для изготовления металлических пластин.
Пластичность материала пластин в месте сгиба зубьев определяют в соответствии с приложением А.
Примечание — Размеры (длина и ширина) металлических пластин, которые используют при различных испытаниях, должны быть выбраны таким образом, чтобы можно было определить путем интерполяции или зкстраполяции с достаточной точностью их характеристики е полном диапазоне номенклатуры производителя металлических пластин.
6 Методы испытаний
6.1 Общие положения
При определении прочности МЗП на растяжение древесина должна быть достаточно прочной, чтобы можно было добиться разрушения металлической пластины. Деревянный элемент должен иметь установленные размеры (см. ЕН 336) — толщина не менее 35 мм или удвоенной длины зубца плюс 5 мм. выбирают большее из двух значений.
1 Для испытаний, указанных в 6.4.1 и 6.4.2. минимальная толщина деревянного элемента должна быть ограничена значением, предполагаемым при нормальной эксплуатации соединения.
2 Данные испытаний прочности заделки МЗП в древесину не допускается применять к соединениям, деревянные элементы которых имеют меньшую толщину по сравнению с испытанными элементами, но допускается применять к соединениям с элементами большей толщины.
3 Примеры правильного расположения датчиков деформации приведены а приложении С.
Если специальные требования отсутствуют, деревянный элемент должен быть строганым; разница толщины соединяемых деревянных элементов не должна превышать 0.5 мм. Для каждого образца два соединяемых элемента должны быть вырезаны из прилегающих участков одной доски для обеспечения одинаковой плотности образца. В каждой группе образцов древесина для каждого испытуемого образца, соединенного МЗП. должна быть взята из различных досок.
Деревянные элементы для образцов должны быть вырезаны таким образом, чтобы участки, на которых устанавливают пластины, не имели сучков, нарушений ориентации волокон, трещин и обзола. Кроме того, элементы не должны иметь дефектов, которые могут привести к преждевременному разрушению древесины.
Следует определять содержание влаги и плотность древесины.
Образцыдолжныбытьизготовлены из древесины, имеющей равновесное содержание влаги, соответствующее (20 ± 2) *С и (85 i 5) % относительной влажности. Затем древесину следует кондиционировать в течение не менее чем одной недели при (20 ± 2) °С и (6515) % относительной влажности.
Материал считают прошедшим кондиционирование по достижении постоянной массы. Постоянная мае* са считается полученной, когда результаты двух последовательных взвешиваний, выполненных через 6 ч. не различаются по массе больше, чем на 0,1 % массы древесины. В ходе ряда испытаний допускается применять кондиционирование с другими условиями влажности, что должно быть указано в отчете об испытаниях.
Примечание - Для некоторых видов твердой древесины может быть необходимо более длительное кондиционирование.
6.3 Изготовление образцов для испытаний
Образцы для испытаний должны быть изготовлены с использованием двух металлических пластин. расположенных параллельно друг другу и симметрично на противоположных гранях соединения. Размеры и геометрия образцов для испытаний зависят от размеров пластины и измеряемых свойств. Сборку испытуемых образцов следует производить с использованием метода (например, прессования или прокатки), обычно применяемого для данных крепежных элементов при промышленном изготовлении деревянных конструкций, а зубья пластин должны быть полностью вдавлены в древесину таким образом, чтобы контактная поверхность пластины располагалась заподлицо с поверхностью древесины. Если используют дополнительные гвозди для ориентировки пластин в процессе сборки соединений, то их следует удалить перед испытаниями. Не допускается удалять зубья е пластинах или создавать дополнительные вырезы.
При испытаниях металлических пластин на сжатие (см. 6.4.4) образцы должны быть изготовлены таким образом, чтобы зазор между деревянными элементами был не менее 4 мм.
При некоторых других видах испытаний образцы должны быть изготовлены таким образом, чтобы зазор между деревянными элементами был не менее 2 мм.
Примечание — Размер пластин должен быть выбран таким образом, чтобы не происходило разрушения в месте заделки пластин в древесину при определении прочности пластин на растяжение, сжатие или сдвиг. Однако при испытаниях прочности на срез допускается незначительное местное коробление края пластины.
6.4 Подготовка образцов для испытаний
6.4.1 Прочность крепления и характеристика «нагрузка — скольжение» на поверхности контакта МЗП и древесины: нагрузка, параллельная волокнам древесины
Максимальную нагрузку вследствие поперечного сопротивления зубьев пластины и параметры характеристики «нагрузка —скольжение» при нагрузке, прилагаемой в направлении, параллельном волокнам древесины, следует определять на образце, показанном на рисунке 2.
*^-нецзвеп«ние млате; н» - амиш ось «реплдчя
Рисунок 2 — Образец для определения прочности крепления и характеристики «нагрузка — скольжение» на поверхности контакта: нагрузка параллельно волокну
Длина испытуемого образца должна быть такой, чтобы концы зажимов испытательной машины находились на расстоянии не менее чем 200 мм от концов пластин. При необходимости торцы испытуемого образца могут быть укреплены для исключения преждевременного разрушения в местах зажимов.
Обычно пластины имеют множество зубьев по модульной схеме, что достаточно для испытаний пластины одного размера при каждом значении угла а. Размер пластины должен быть таким, чтобы в направлении прилагаемого усилия, при котором будет происходить разрушение заделанных зубьев, он был наибольшим.
Примечание — Выбор необходимого размера пластины часто может проводиться на основании опыта с похожими пластинами. Однако иногда могут потребоваться предварительные испытания.
Пластины должны быть расположены на элементах таким образом, чтобы минимизировать влияние момента вращения. Углы пластины могут пересекать края деревянныхэлементов.
Примечание — По результатам испытаний прочности заделки и испытаний на срез может быть определена вращательная жесткость контактной поверхности пластины с древесиной при различных углах а (с помощью приведенных в приложении 8 расчетов).
6.4.2 Прочность крепления и характеристика «нагрузка — скольжение» на поверхности контакта пластины и древесины: нагрузка, не параллельная волокнам древесины
Максимальную нагрузку вследствие поперечного сопротивления зубьев пластины и характеристику «нагрузка — скольжение» при нагрузке, прилагаемой в направлении, не параллельном волокнам древесины. следует определять на образце, показанном на рисунке 3.
Длина примыкающего растянутого деревянного элемента должна быть такой, чтобы конец захвата испытательной машины находился на расстоянии не менее 20 мм от концов пластин.
Примечание — Расстояние между краем пластины и краем опоры должно быть а пределах от й/4 до Л.
Металлические зубчатые пластины размеры
ГОСТ Р 57157-2016/EN 1075:1999
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Методы испытаний соединения на металлических зубчатых пластинах
ОКС 91.080
ОКПО 53 6660
Дата введения 2017-04-01
1 ПОДГОТОВЛЕН Центральным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), отделением Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EН 1075:1999* "Конструкции из древесины. Методы испытаний. Соединения металлическими пластинами с пробитыми отверстиями" (EN 1075:1999 "Timber structures - Test methods - Joints made with punched metal plate fasteners", IDT).
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения прочностных свойств и жесткости соединений на металлических зубчатых пластинах (МЗП) в несущих деревянных конструкциях, используемых для соединения двух или более деревянных деталей одинаковой толщины в одной плоскости. Измеряют следующие характеристики:
- "нагрузка-скольжение" и максимальная нагрузка, допускаемая при поперечном сопротивлении погруженных в древесину зубьев, при различных углах между направлением прилагаемого усилия и
- осью крепежного устройства (угол "нагрузка-крепеж ");
- направлением волокон в древесине (угол "нагрузка-волокно ");
- прочность на растяжение металлической пластины при различных углах ;
- прочность на сжатие металлической пластины при различных углах ;
- прочность на срез металлической пластины при различных углах .
Метод испытаний зуба на излом у места сгиба описан в приложении A.
2 Нормативные ссылки
Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки на стандарты и положения других стандартов*. Нормативные ссылки, перечисленные ниже, приведены в соответствующих разделах. Для датированных ссылок последующие изменения или их пересмотр применяют в настоящем стандарте только в случае, когда они включены в него путем изменения или пересмотра. Для недатированных ссылок применяют самое последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 336, Structural timber - Coniferous and poplar - Sizes, permissible deviations (Древесина для строительства. Хвойные породы и тополь. Размеры, допустимые отклонения)
EN 26891, Timber structures - Joints made with mechanical fasteners-General principles for the determination of strength and deformation characteristics (ISO 6891:1983) [(Конструкции деревянные. Соединения механические. Общие принципы определения прочности и деформации (ISO 6891:1983)]
EN 28970, Timber structures - Testing of joints made with mechanical fasteners - Requirements for wood density (ISO 8970:1989) [Конструкции деревянные. Испытание соединений с использованием механических крепежных изделий. Требования к плотности древесины (ISO 8970:1989)]
3 Термины и определения
3.1 металлическая зубчатая пластина; МЗП (punched metal plate fastener): Металлическая пластина, имеющая номинальную толщину от 0,9 мм до 2,5 мм, с зубчатыми выступами (зубцы) в одном направлении, изогнутыми перпендикулярно к основанию металлической пластины.
3.2 главная ось металлической пластины (major axis of fastener): Направление, в котором пластина имеет наиболее высокую прочность на растяжение на единицу ее ширины (во многих случаях схема зубцов в крепежном изделии создает два главных направления, перпендикулярных друг к другу и с различными прочностными свойствами).
3.3 эффективная площадь металлической пластины (effective area of fastener): Площадь контакта металлической пластины и деревянного элемента, уменьшенная на 5 мм с краев деревянного элемента и на 10 мм в направлении волокон древесины от торца деревянного элемента (рисунок 1).
Рисунок 1 - Определение эффективной площади металлической пластины
3.5 нормативная плотность (characteristic density): Совокупность 5 квантилей с массой и объемом, соответствующими равновесному содержанию влаги при температуре 20°C и относительной влажности 65%.
4 Обозначения
- эффективная площадь металлической пластины, мм;
B - ширина металлической пластины перпендикулярно к ее главной оси, мм;
- прочность заделки металлической пластины, Н/мм;
- прочность металлической пластины на сжатие, Н/мм;
- прочность металлической пластины на растяжение, Н/мм;
- фактическая прочность на растяжение материала металлической пластины, Н/мм;
- нормативная прочность на растяжение материала пластины, Н/мм;
- прочность металлической пластины на сдвиг, Н/мм;
фактический предел текучести материала металлической пластины, Н/мм;
- нормативный предел текучести материала металлической пластины, Н/мм;
- максимальная нагрузка, Н;
h - высота деревянного элемента, мм;
- длина пластины параллельно главной оси пластины, мм;
- размеры площади, покрываемой крепежным изделием (см. рисунок 3), мм;
- длина пластины по линии соединения, мм;
t - толщина образца из древесины для испытаний, мм;
- расчетная толщина металлической пластины, мм;
- фактическая толщина металлической пластины, мм;
- угол между направлением прилагаемого усилия и главной осью металлической пластины, °;
- угол между направлением прилагаемого усилия и направлением волокон древесины, °;
- угол между осью зазора (между деревянными элементами) и линией, проходящей через точку приложения нагрузки и центральную точку металлической пластины (рисунок 6), °;
- плотность деревянного элемента, в котором произошло разрушение, кг/м;
- нормативная плотность древесины или класса древесины, к которому относятся результаты испытаний, кг/м.
5 Материалы
5.1 Древесина
Древесину выбирают в соответствии с любым из методов, указанных в EН 28970 (см. также 6.6.1).
5.2 Металлические пластины
Необходимо указывать технические условия на металлические пластины, включая характеристики механических свойств (например, прочность на растяжение, предел текучести и деформативные свойства) стали, используемой для изготовления металлических пластин, определенные с использованием стандартных методов испытаний. Для проверки технических условий следует иметь образцы материалов, используемых для изготовления металлических пластин.
Пластичность материала пластин в месте сгиба зубьев определяют в соответствии с приложением A.
Примечание - Размеры (длина и ширина) металлических пластин, которые используют при различных испытаниях, должны быть выбраны таким образом, чтобы можно было определить путем интерполяции или экстраполяции с достаточной точностью их характеристики в полном диапазоне номенклатуры производителя металлических пластин.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИНЫ И МАГНИТОПРОВОДЫ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ДРОССЕЛЕЙ
Типы и основные размеры
Plates and platemade magnetoframes designed for transformers and throttles.
Types and main dimensions
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1980 г. N 2331 срок введения установлен с 01.01.82
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 708 с 01.11.90
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 1990 год
Настоящий стандарт распространяется на пластины и пластинчатые магнитопроводы из электротехнических сталей и ферромагнитных сплавов, применяемые в трансформаторах и дросселях радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи.
Стандарт устанавливает типы и размеры пластин и магнитопроводов из этих пластин.
Стандарт не распространяется на пластины и пластинчатые магнитопроводы с шириной среднего и боковых стержней более 40 мм.
1. ТИПЫ
1.1. Пластины по форме подразделяются на типы:
I - пластина I-образная (черт.1);
Ш - пластина Ш-образная высотой стержней в 2,5; 2,8; 3 раза больше ширины окна (черт.2);
Шу - пластина Ш-образная с уширенным основанием и высотой стержней в 3; 3,16; 3,4; 3,5; 5 раз больше ширины окна (черт.2);
Ша - пластина Ш-образная высотой стержней больше ширины окна (черт.2);
Шб - пластина Ш-образная высотой стержней меньше ширины окна (черт.2);
Шп - пластина Ш-образная с постоянным немагнитным зазором и высотой среднего стержня больше ширины окна (черт.3-5);
Пластина типа I
1. Величины Б, В, Г, Е, S, размеры заусенцев на острых кромках и шероховатость поверхностей задают на чертежах, утвержденных в установленном порядке.
2. Направление проката указано для анизотропных магнитных материалов.
3. Допускается изготовление пластин без отверстий.
Пластины типов Ш, Ша, Шб, Шу
* Размер для справок.
1. Величины В, Г, Д, S, размеры заусенцев на острых кромках и шероховатость поверхностей задают на чертежах, утвержденных в установленном порядке.
Пн - пластина П-образная нормальная высотой стержней больше ширины окна (черт.6);
Пу - пластина П-образная, удлиненная высотой стержней в 2,5 раза больше ширины окна (черт.6).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. В зависимости от размеров каждая пластина подразделяется на типоразмеры в соответствии с табл.1-4.
Обозначение типоразмера пластин состоит из обозначения типа пластин и цифры, указывающей:
размер среднего стержня (черт.2-5) для пластин типов Ш, Ша, Шб, Шу, Шп;
размер боковых стержней (черт.6) для пластин типов Пн, Пу;
принадлежность пластин типа I к пластине типа Ш (черт.1).
1.3. Магнитопроводы в зависимости от конструкции подразделяются на виды:
пластинчатый броневой (черт.7); пластинчатый стержневой (черт.8).
1.4. Магнитопроводы в зависимости от типов применяемых пластин подразделяются на типы:
ШI - (черт.9, 10), ШШ - (черт.11, 12), ШУ - (черт.13), ПН и ПУ - (черт.14), ШП - (черт.15).
Каждый тип магнитопровода в зависимости от размеров подразделяется на типоразмеры в соответствии с табл.5, 6.
Обозначение типоразмера. магнитопровода состоит из обозначения типа и цифр, обозначающих ширину среднего стержня (черт.7) или боковых стержней (черт.8) и толщину магнитопровода (черт.7, 8).
1.5. Магнитопроводы типов ШI, ШШ, ШП в зависимости от сборки, определяющей взаимную ориентацию пластин, подразделяют на исполнения 1 (черт.9, 11, 15) и 2 (черт.10, 12-14).
Магнитопроводы типов ШУ (черт.13), ПН и ПУ (черт.14) собирают только в исполнении 2 пакетами из пластин или отдельными пластинами.
1.6. Условное обозначение пластин при заказе и в конструкторской документации должно состоять из слова "Пластина", обозначения типоразмера пластин, обозначения марки материала (X) и его толщины (XX), обозначения настоящего стандарта:
Пример условного обозначения:
Пластина Ш-2-Х-ХХ ГОСТ 20249-80
Условное обозначение магнитопровода при заказе и в конструкторской документации должно состоять из слова "магнитопровод", обозначения типоразмера магнитопровода и обозначения настоящего стандарта.
Магнитопровод ШП-34Х34 ГОСТ 20249-80
1.7. Переводная таблица прежних обозначений пластин и магнитопроводов, принятых в настоящем стандарте, приведена в справочном приложении 1.
2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Размеры пластин типов I, Ш, Ша, Шб, Шу, Шп, Пн, Пу должны соответствовать указанным на черт.1-6 и в табл.1-4.
ГОСТ Р 70069-2022
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Конструкция, размеры. Технические требования
Metal toothed plates for connections of elements of wooden structures. Specifications
Дата введения 2022-05-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) АО "НИЦ "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 апреля 2022 г. N 211-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Настоящий стандарт распространяется на металлические зубчатые пластины (МЗП), используемые в качестве соединителей элементов деревянных конструкций без применения гвоздей.
Стандарт устанавливает требования к изготовлению МЗП.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.307 (ИСО 1461-89) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 5582 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 26433.1 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ Р 9.316 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля
ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ Р 56705 Конструкции деревянные для строительства. Термины и определения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 56705, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 металлическая зубчатая пластина; МЗП: Соединительный элемент в виде стальной пластины, который получается методом холодной штамповки и имеет с рабочей стороны систему острых металлических зубьев разной формы и длины, составляющих с ней одно целое и отогнутых под прямым углом относительно поверхности пластины.
3.2 толщина МЗП: Номинальная толщина стальной пластины, включая толщину антикоррозионного покрытия.
3.3 перегиб зуба: Изгиб зуба на 45° в обе стороны.
3.4 надрез: Линейный дефект в виде прорези в основании зуба, получающийся при штамповке.
Соединения на металлических зубчатых пластинах
В последнее время для узловых соединений дощатых элементов нашли применение металлические зубчатые пластины (МЗП). Наибольшее распространение в зарубежной практике строительства получили МЗП системы «Ганг-Нейл».
МЗП (рис. 15) представляет собой стальные пластины толщиной 1–2 мм, на одной стороне которых после выштамповки на специальных прессах получаются зубья различной формы и длины. МЗП ставят попарно по обе стороны соединяемых элементов таким образом, чтобы ряды МЗП располагались в направлении волокон, присоединяемого деревянного элемента, в котором действуют наибольшие усилия. Изготовление конструкции должно производиться специализированными организациями, оснащенными оборудованием для сборки конструкций, запрессовки МЗП и контрольных испытаний конструкций. Ручная запрессовка МЗП не рекомендуется.
рис. 15. Примеры соединений на металлических зубчатых пластинах МЗП
Несущую способность деревянных конструкций на МЗП определяют по условиям смятия древесины в гнездах и изгиба зубьев пластин, а так же по условиям прочности пластин при работе на растяжение, сжатие и срез.
МЗП изготавливаются из листовой углеродистой стали толщиной 1,2 и 2 мм. Антикоррозийную защиту МЗП выполняют оцинковкой или покрытиями на основе алюминия.
В нашей стране применяют соединения на металлических зубчатых пластинах типа МЗП-1,2 и МЗП-2 (в соответствии с толщиной применяемой стали). Пластины МЗП-1,2 имеют размеры: длина 160–340 мм и ширина 80–140 мм с длиной зубьев 14,8 мм, а пластины МЗП-2 соответственно: длина 160–400 мм и ширина 80–200 мм с длиной зубьев 23,5 мм. В таблице ниже приведены основные расчетные характеристики соединений типа МЗП-1,2 и МЗП-2.
| Обозначение | Напряженное состояние соединения | Характерный угол β, α, γ, град | Расчетная несущая способность соединений с пластинами типа | |
|---|---|---|---|---|
| МЗП-1,2 | МЗП-2 | |||
| R, МПа, рабочей площади соединения | Смятие древесины и изгиб зубьев при углах между направлением волокон и действующим усилием β | 0–15 | 0,8 | 0,8 |
| 30 | 0,7 | 0,7 | ||
| 45 | 0,6 | 0,6 | ||
| 60 | 0,5 | 0,5 | ||
| 75–90 | 0,4 | 0,4 | ||
| Rp, кН/м, ширины рабочего сечения пластины | Растяжение пластины при величине угла между продольной осью пластин и действующим усилием α | 0–15 | 115 | 35 |
| 45–90 | 200 | 65 | ||
| Rсp, кН/м, длины срезаемого сечения пластины | Срез пластины при величине угла между продольной осью пластины и направлением срезывающего усилия γ | 65 | 35 | 65 |
| 45 | 50 | 95 | ||
| 90 | 35 | 65 | ||
Несущую способность соединения на металлических зубчатых пластинах Nc, кН no условиям смятия древесины и изгиба зубьев при растяжении, сдвиге и сжатии, когда элементы воспринимают усилия под углом к волокнам древесины, определяют по формуле: Nc = 2RFp, где R — расчетная несущая способность по таблице; Fp — расчетная площадь поверхности МЗП на стыковом элементе, определяемая за вычетом площадей участков пластины в виде полос шириной 10 мм, примыкающих к линиям сопряжения элементов и участков пластины, которые находятся за пределами зоны рационального расположения МЗП. Последняя ограничивается линиями, параллельными линии стыка, проходящими по обе стороны от нее на расстоянии половины длины стыка.
Учет эксцентриситета приложения к МЗП равнодействующей усилия при расчете опорных узлов треугольных трехшарнирных арок осуществляется снижением расчетной несущей способности соединения умножением на коэффициент k, определяемый в зависимости от уклона стропил. При уклоне 0 градусов k=1; при 15°, k=0,85; при 18°, k=0,8; при 22°, k=0,7; при 25°, k=0,675; при уклоне более 25°, k=0,65.
Несущую способность металлических зубчатых пластин Nр при растяжении находят по формуле: Np=2bRp, где b — размер пластины в направлении, перпендикулярном направлению усилия, см; Rp — расчетная несущая способность пластины на растяжение, кН/м, по таблице.
Несущую способность металлических зубчатых пластин Qср при срезе определяют по формуле: Qcp = 2lcpRcp, где lcp — длина среза пластины без учета ослаблений, см; Rcp — расчетная несущая способность пластины на срез, кН/м, определяемая по таблице.
При совместном действии на пластину усилий среза и растяжения должно выполняться условие:
При проектировании конструкций на МЗП следует стремиться к унификации типоразмеров МЗП и сечений пиломатериалов в одной конструкции. Площадь соединения на каждом элементе (с одной стороны) должна быть для конструкции пролетом до 12 м не менее 50 см², а для конструкций пролетом до 18 м — не менее 75 см². Минимальное расстояние от плоскости соединения элементов должно быть не менее 60 мм. МЗП следует располагать таким образом, чтобы расстояния от боковых кромок деревянных элементов до крайних зубьев были не менее 10 мм.
Если при сочленении деревянных элементов будут использоваться МЗП других фирм-изготовителей, то расчет производится по рекомендациям и техническим характеристикам на изделия этих фирм.
Читайте также: