Металлический анкер для пустотелых конструкций

Обновлено: 21.09.2024

Анкерный болт для кирпича с пустотами – обязательный атрибут практически любого строящегося объекта. Метиз может быть химического или механического типа. Первые не так популярны, но более эффективны, чем классические приспособления. Рассмотрим каждый из них более пристально.

Устройство

Конструкция анкерного болта для пустотелого кирпича состоит из двух элементов. Одна – распорная, другая – нераспорная, стопорная. Вторая закручивается или вбивается в первую, которая в сою очередь помещается в заранее просверленное отверстие подходящего диаметра. При этом лепестки раскрываются и цепляются за канальные стенки. Тем самым образуется прочное соединение.

Особенности установки

Процесс монтажа анкера в пустотелый кирпич прост, но подразумевает несколько нюансов. Их знание снизит вероятность ошибок и плохого качества выполнения работ. Заключаются они в следующем:

Сверление выполняется дрелью, включенной в безударном режиме. Использование перфоратора может привести к растрескиванию структуры или окружности отверстия.
Выбирая размер анкера для пустотелого кирпича, учитывайте толщину штукатурки и иного отделочного материала (при его наличии).
Монтаж выполняется с соблюдением строгой горизонтали. Отклонение от заданной плоскости приведёт к последующему ослаблению конструкции.
Втулка (стакан) анкера углубляется в отверстие полностью, до начала расширения.
Распор метизов механического типа выполняется с усилием и аккуратностью. Лишний виток стержня способен привести к прокручиванию элемента. В результате его придётся демонтировать и повторить процесс ещё раз, но в другом месте.
Монтаж в отверстие с прокрученным анкером возможен только установкой анкера химического типа или установкой металлического элемента большего диаметра.

Варианты усилителей

Большая востребованность и широкая область применения вынудили производителей анкеров расширить ассортимент продукции на несколько типов. Каждый из них имеет определённые конструктивные особенности, отличается размером, спецификой использования. Разнообразие анкеров для пустотелого кирпича позволяет с их помощью решить самые сложные задачи.

Полезно! Сверление отверстий в пустотелом кирпиче выполняется только безударной дрелью. Исключением может являться работа с кладочными швами.

Двухраспорные. Классический анкерный элемент с резьбовым стержнем и втулкой, снабжённой раскрывающимися двухраспорными элементами. По мере вкручивания стержня лепестки впиваются в структуру кирпича, делая контакт намного сильнее.

Забивные. Данные метизы могут использоваться с пустотелым кирпичом только при условии того, что отверстие выполнено в кладочном шве или крайней (сплошной) части камня. Устройство анкера подразумевает работу распорной части при вкручивании резьбового фрагмента в забитую.

Клиновые. Принцип работы таких анкерных болтов для пустотелых кирпичей аналогичен вышеупомянутым двухраспорным крепежам. В просверленное отверстие вбивается максимально прослабленный анкер, расклинивание происходит за счёт резьбовой части, равномерно вкручивающейся и выгибающей распорные лепестки.

Болт типа MSA. Более усовершенствованный тип анкера для пустотелого кирпича. Имеет латунную распорную втулку, не проворачивается при монтаже благодаря перекрёстной накатке, оснащён внутренней резьбой, что позволяет использовать его с любыми метрическими болтами и гайками.

Полезно! Анкер типа MSA может использоваться как с пустотелым кирпичом, так и с пустотными железобетонными плитами перекрытий.

Анкера с головкой-шестигранником. Классический анкерный болт для кирпича, с болтом, на который возложена функция стержня. Распорные части разгибаются по принципу аналогичному ранее перечисленным действиям: в момент закручивания.

Химический метиз. Анкер, обеспечивающий максимальное качество крепления с полой поверхностью. Не популярен в любительской среде, но востребован среди профессионалов. Принцип действия построен на заполнении отверстия и прилегающих камер внутри пустотелого кирпича специальным клеящим составом. В него вставляется анкер. После затвердевания удалить метиз буде невозможно.

Важно! Недостатком химических анкеров является время, необходимое для затвердевания клея. Пока он не застынет, нагружать метиз нельзя. Временной интервал зависит от компонентов используемого состава.

Химический анкер

Как уже упоминалось, химические анкера в пустотный кирпич являются одними из наилучших метизов из всех существующих. Впервые появились они в горнодобывающей отрасли. Связано это с острой необходимостью разработать крепёжный элемент, способный выдерживать колоссальные нагрузки кровли. Сквозные и распорные анкера в данной ситуации рассматривались как слишком сложные и не обеспечивающие оптимальную надёжность.

Полезно! В строительстве и ремонте химические анкера используются по иному назначению. Специфика их применения трактуется необходимостью прочной фиксации в стенах, имеющих внутренние пустоты, образующиеся из-за специфики современных строительных материалов.

Разновидности

В «гражданском» исполнении химический анкерный болт для кирпича с полой внутренней частью наибольшую популярность получили 3 вида. Каждый из них отличается более чем десятком торговых марок, что (в некоторых случаях) существенно сказывается на конструктивных особенностях метизов.

Важно! Такой анкер вбивается в кирпич и обеспечивает крепление стягивающего характера. Из-за отсутствия предварительной напряжённости стержня на наконечнике может наблюдаться остаточная деформация. Поэтому навесной элемент должен плотно прилегать к поверхности, не создавая своим весом эффекта раскачивающейся шейки.

Инструменты профессионалов

К первой категории относятся вклеивающиеся арматура и шпильки, предназначенные для работы с пустотелыми плитами и кирпичом. Особенность их конструкции заключается в том, что в зависимости то типов применяют разные виды клеевых составов. Например, с арматурой берётся густой состав клея с ингибиторами коррозии и раскислителями. Фиксация резьбовых шпилек отличается из-за обилия маленьких «рёбер» (витков резьбы). В этом случае необходима более текучая консистенция полимера с повышенной степенью затвердевания.

Такие метизы преимущественно применяют на строительных объектах, работы на которых ведутся профессиональными подрядчиками. Объясняется это необходимостью владения целого ряда специфического инструмента, что минимизирует вероятность использования в частном строительстве. Химические средства для обработки шпура, арматуры, устройства механического характера, предназначенные для вдавливания и выдавливания стержня, имеются не в каждом доме.

Ампульные метизы

Вторым типом химических анкеров для вбивания в пустотный кирпич, являются метизы ампульного типа. Преимущественно они применяются в местах, где обеспечивается высокая точность сверления и чистота метиза. Ампула вставляется в отверстие, протыкается метизом, в результате чего происходит расширение и отвердевание связующего компонента.

Полезно! Преимущество ампул заключается в том, что монтажнику нет смысла контролировать качество заполнения отверстия клеем. Незначительные погрешности компенсируются объёмом увеличившегося состава наполнителя.

Химические анкера в пустотный кирпич – наиболее приемлемый вариант как для любителя, так и профессионального строителя. Двухкомпонентное содержимое ампулы (смола и отвердитель) перемешивается в результате вкручивания резьбовой шпильки (стержня), обеспечивая равномерное перемешивание.

Недостаток анкеров ампульного типа заключается в невозможности их эксплуатации с популярными в современном строительстве строительными материалами типа ПКБ (поризованными керамическими блоками). За счёт большого размера внутренних ячеек клей не успеет застыть и стечет вниз.

Анкера инъекционного плана

Заключительная группа затрагивает приспособления, популярные в частном строительстве и ремонтных работах. Востребованность объясняется универсальностью работы и отсутствием необходимости подбирать точное количество ампул и стержней. Клеевой состав, вводящийся в отверстие вручную является оптимальным вариантом для работы с абсолютно любыми типами стен, начиная с пористых и заканчивая пустотными плитами типа ПБ или ПБС.

Полезно! Определённой сложностью в выполнении работ является контроль за степенью заполнения отверстия. Снизить перерасход клеевого состава можно воспользовавшись специальными сетчатыми втулками.

Особенности пустотелых стен

Строительство современного жилого фонда активно использует пустотные материалы в качестве исполнения, как несущих, так и перегородочных конструкций. Связано это с его эксплуатационными свойствами. Он лёгкий, недорогой, обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении со своим полнотелым собратом. Эта особенность и объясняет популяризацию таких метизов, как единственного способа для создания прочной фиксации с данной поверхностью.

Анкер вбивается в кирпич, после чего происходит его механическое или химическое расклинивание (приклеивание), что обеспечивает отличные показатели прочности. Единственное, что нужно учитывать – это время, которое придётся затратить на выполнение задачи. Приспособления, работающие по механическому принципу, способны испытывать нагрузку сразу после монтажа. В отношении химических анкеров вам понадобится выждать определённый промежуток времени для застывания клеевого состава.

Заключение

Стены из керамических блоков, силикатного кирпича, пескобетонного блока или иных пустотных строительных материалов способны выдерживать любые, самые тяжёлые предметы мебели или интерьера. Единственное, что необходимо учитывать в решении данного вопроса – выбор оптимального элемента крепления.

Рамный анкер (дюбель): основные параметры и особенности монтажа

Такое изделие, как анкер рамный, является одним из типов крепежных элементов, представленных на современном отечественном рынке в огромном разнообразии. Однако именно этот анкер, как признают многие специалисты, является наиболее универсальным крепежом, чем и объясняется его высокая популярность.

Анкер рамный – простой и одновременно универсальный крепеж

Где используется

Анкерные болты сегодня являются одним из наиболее популярных типов крепежных изделий, что связано с их уникальными техническими характеристиками и широкой универсальностью, позволяющей использовать такие элементы для крепления самых различных конструкций и предметов разных габаритов и массы.

Свое название металлический рамный анкер получил потому, что изначально использовался для качественного и надежного монтажа оконных рам и дверных коробок. Сегодня металлический рамный дюбель (другое название рамного анкера) по-прежнему задействован в монтаже оконных и дверных конструкций, но сфера его применения значительно расширилась.

Закрепление дверной или оконной рамы – типичные примеры использования рамных анкеров

Специалисты, работающие в сфере строительства и ремонта, обратили внимание на универсальность конструкции такого анкерного болта распорного типа, а также на высокую надежность фиксации, которую он обеспечивает, и стали активно использовать его для монтажа отделочных материалов, элементов строительных конструкций, а также предметов различного назначения. В частности, особую популярность этот анкер приобрел при монтаже деревянных брусьев на поверхностях различного типа.

Принцип действия и особенности конструкции

Технические возможности рамного анкера определяются особенностями его конструкции. Выбирая рамный металлический анкер для выполнения монтажных работ, следует учитывать тот факт, что он не рассчитан на значительные нагрузки и на большой вес закрепляемых с его помощью предметов. Вес предмета, фиксируемого на вертикальной поверхности посредством одного анкера данного типа, не может превышать 30 кг.

Устройство рамного анкера

Основным элементом конструкции рамного анкерного болта является металлическая втулка с продольными прорезями, которые формируют своеобразные лепестки, разжимающиеся в процессе монтажа крепежного изделия. За разжимание лепестков на боковой части втулки отвечает конусная гайка. Она, накручиваясь на несущий винт, воздействует на внутреннюю поверхность втулки с прорезями, тем самым разжимая ее. Втулка, увеличившись в диаметре, входит в плотное зацепление с внутренними стенками монтажного отверстия, надежно фиксируясь в нем.

Для того чтобы было удобнее манипулировать винтом, вкручиваемым в распорную втулку, на его верхней части предусмотрена шляпка с прорезями под фигурную отвертку. Особенностью рамного анкера является и то, что его шляпка полностью заглубляется в монтажное отверстие, поэтому боковая поверхность его головки имеет конусную форму. Используя такие крепежные элементы, следует не только сверлить под их размещение отверстия, но и предусматривать специальный «потай», в который и будет входить головка болта.

Применение для монтажа рамных анкеров отверток с фигурной рабочей частью делает такой процесс удобным и позволяет эффективно выполнять его даже в труднодоступных местах.

Рамный анкер для пустотелых конструкций имеет увеличенную распорную зону (бабочку) и гайку плоской формы, работающую на стягивание

Правила выбора

Выбирая анкерный болт рамного типа, следует учитывать не только размеры монтируемого с его помощью предмета, но и целый ряд других параметров. Сложность выбора такого крепежного изделия заключается еще и в том, что на современном рынке есть продукция, которая отличается очень невысоким качеством.

Чтобы не оказаться в ситуации, когда приобретенный оконный анкерный болт не устроил вас по каким-либо параметрам, при его выборе следует ориентироваться на следующие факторы.

В качестве материала изготовления рамных анкеров преимущественно используются углеродистая сталь и латунь. При выборе крепежного изделия, изготовленного из углеродистой стали, следует обращать внимание на наличие цинкового покрытия на его поверхности, которое обеспечивает защиту крепежа от коррозии. Болты из латуни, которая является менее прочным материалом, чем сталь, выбирают для монтажа менее ответственных и не слишком тяжеловесных предметов.
Выбор размеров рамного анкера (длина и диаметр резьбовой шпильки) зависит от того, какого веса изделие вы собираетесь зафиксировать при помощи крепежа. Чем больше вес предмета, тем более длинной и толстой должна быть резьбовая шпилька.
Качество изготовления распорной втулки – важный параметр, на который следует обращать особое внимание. Толщина стенок такой втулки по всем правилам изготовления рамных анкеров не должна быть меньше 0,8 мм. В противном случае говорить о качестве и надежности такого крепежного изделия не приходится.

Такие размеры рамного анкера, как диаметр распорной втулки и длина резьбовой шпильки, оговариваются в положениях нормативных документов. Самым ходовым диаметром втулки анкерного рамного болта является 8 мм, такой размер считается наиболее универсальным. В отдельных случаях, когда необходимо обеспечить большую надежность фиксации, используются анкеры со шпилькой диаметром 10 мм, которые способны выдерживать значительные статические и динамические нагрузки.

Что касается длины шпильки, то она тоже нормируется положениями соответствующего стандарта. Длина шпильки рамных анкеров, выпускаемых современной промышленностью, начинается с размера 72 мм, а максимальное значение данного параметра соответствует величине 172 мм.

На чертеже указаны параметры рамного анкера. Ниже в таблицах даны их числовые значения

Технические характеристики рамных анкеров диаметром 8 мм

Технические характеристики рамных анкеров диаметром 10 мм различной длины

Эффективность использования анкерных болтов обеспечивается и качеством материала, в который они монтируются. Так, если материал конструкции, в которую устанавливается анкер, полнотелый и отличается плотной структурой без внутренних дефектов, то и крепление будет надежным.

Особенности монтажа

Надежность и долговечность крепления, выполненного при помощи анкерного болта рамного типа, также зависит от того, насколько правильно выполнен монтаж. Прежде всего, следует приготовить инструменты, без которых выполнить такую процедуру будет практически невозможно. Такие инструменты несложно найти практически в любой домашней мастерской. Сюда относятся:

перфоратор, при помощи которого будет выполняться отверстие для монтажа рамного анкера;
бур, диаметр которого должен соответствовать размеру поперечного сечения распорной втулки крепежного изделия;
отвертка с крестовой рабочей частью, при помощи которой винт анкера будет закручиваться в распорную втулку;
молоток, необходимый для того, чтобы забить анкерный элемент в предварительно подготовленное отверстие.

Кратко о монтаже рамного анкера

Более подробно познакомиться с процессом монтажа, выполняемого при помощи анкера рамного типа, можно на примере установки рамы в оконный проем. Алгоритм выполнения такой процедуры выглядит следующим образом.

Этап 1: Установка рамы в проем и ее фиксация при помощи распорок

Раму, которую вы собираетесь надежно зафиксировать в оконном проеме, необходимо предварительно выставить, используя для этого деревянные распорки. Выставляя раму, следует тщательно выровнять ее элементы относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей при помощи обычного строительного уровня. Распорки или клинья, которые используются для предварительной фиксации рамы, можно забивать молотком. Если при выставлении рамы обнаружены какие-либо недочеты, то на стадии предварительной фиксации их достаточно легко устранить, подбивая клинья и передвигая оконную конструкцию в нужном направлении.

Схема крепления пластикового окна

Этап 2: Разметка мест для выполнения сверления и подготовка углублений («потая»), в которых будут размещаться головки винтов

После того как оконная рама надежно зафиксирована в проеме при помощи распорок, можно приступать к разметке мест, в которых будут просверлены отверстия для размещения анкеров. Если вы собираетесь закрепить при помощи таких элементов раму небольшого размера, то вполне достаточно будет четырех болтов, а для более габаритных конструкций количество крепежных изделий необходимо увеличить.

Существуют общепринятые требования, согласно которым размещать анкерные элементы следует на расстоянии 30 см от верхнего и нижнего краев оконной рамы (при необходимости положение крепежей можно откорректировать). Если в оконных рамах, которые вы собираетесь устанавливать, производитель не предусмотрел углублений для размещения головок анкерных винтов, то их следует выполнить самостоятельно, используя для этого сверло соответствующего диаметра.

Установочные параметры рамных анкеров диаметром 10 мм

Этап 3: Монтаж крепежных элементов

После того как все вышеописанные манипуляции выполнены, можно приступать непосредственно к монтажу рамных анкеров. Для этого необходимо в намеченных местах просверлить деревянную раму насквозь, углубившись сверлом в поверхность оконного проема на требуемую глубину.

Сверление монтажного отверстия под анкер

Подготовленные отверстия желательно очистить от строительной пыли и кусочков раскрошившегося материала. Только после этого можно вставлять рамные анкерные элементы, пропустив их через раму. Вставленные в подготовленные отверстия анкеры надо затянуть, используя для этого отвертку с крестовой рабочей частью. После того как вы затянете головки винтов, внутренние распорные втулки разожмутся, обеспечив надежное крепление всей конструкции в оконном проеме.

Последнее, что вам необходимо сделать, чтобы завершить монтаж оконного блока, – это заделать щели между рамой и поверхностью проема монтажной пеной.

Анкера для кирпичной кладки: разновидности крепежа, нюансы монтажа

Кирпич на протяжении долгого времени является одним из самых популярных строительных материалов, и конструкции из него можно встретить в подавляющем большинстве как старых, так и современных зданий. Для монтажа различных предметов на таких конструкциях используются крепежные изделия разных типов, но наиболее эффективными и надежными из них являются анкерные болты, специально разработанные для кирпича – с учетом прочностных характеристик и особенностей внутренней структуры этого строительного материала.

Что собой представляют анкерные болты для кирпичной кладки

Анкер для кирпича – это универсальное крепежное изделие, которое одинаково успешно используется как в сфере капитального строительства, так и при выполнении несложных работ по ремонту и благоустройству зданий и помещений различного назначения. При помощи такого крепежа, представляющего собой болт специальной конструкции, на поверхности стены из кирпича можно надежно зафиксировать предметы и элементы, отличающиеся даже значительным весом. Такими анкерными болтами, в частности, могут быть закреплены предметы мебели и интерьера, светильники и люстры, подвесные потолки, фасады навесного типа и многое другое.

Конструктивные особенности болта данного типа и принцип, по которому он действует, заложены в его названии: анкер в переводе с немецкого означает «якорь». Элементом, обеспечивающим надежное сцепление такого крепежа с внутренними стенками предварительно просверленного в кирпиче отверстия, выступает специальная гильза. Помещенная в отверстие в стене, она при закручивании головки анкерного болта начинает увеличиваться в диаметре, распирая внутренние стенки отверстия и входя с ними в надежное зацепление.

Для того чтобы сцепление гильзы анкерного болта со стенками отверстия в кирпиче было еще более надежным, на боковые части ее наружной поверхности наносится специальная насечка.

Основные виды крепежа для кирпичных стен

Анкеры, специально предназначенные для монтажа в строительных конструкциях из кирпича, отличаются не только своими размерами, различия также могут состоять в конструкции и технических характеристиках. Соответственно, различаются и сферы применения такого крепежа, каждая из разновидностей которого предназначена для решения определенных монтажных задач. Именно поэтому, чтобы обеспечить высокую надежность крепления предметов, которые фиксируются на поверхности из кирпича, подходить к выбору анкерных болтов следует очень ответственно.

Специалисты, работающие в сфере современного строительства и ремонта, часто сталкиваются с необходимостью выполнения монтажных работ на конструкциях из кирпичной кладки. Эта задача решается при помощи анкерных болтов нескольких типов:

забивных;
клинового типа;
типа MSA;
двухраспорных;
крепежей, верхняя часть которых вместо стандартной шестигранной головки оснащена кольцом;
работающих по принципу химического крепления.

Каждый из вышеперечисленных типов крепежа, используемого для выполнения монтажных работ на стенах из кирпича, заслуживает того, чтобы остановиться на нем подробнее.

Анкерные крепежные элементы забивного типа

Такие анкерные болты относятся к самому простому виду крепежных элементов подобного типа. Используют забивные анкеры для выполнения крепежа на строительных конструкциях из полнотелого кирпича. Принцип работы такого анкерного болта заключается в том, что после установки в предварительно подготовленное и тщательно очищенное отверстие в стене, в нем приводят в действие распорный элемент, который и обеспечивает надежную фиксацию крепежа. После того как забивная часть болта надежно закрепляется в кирпиче, в него вкручивают резьбовой элемент.

Параметры и монтаж забивного анкера

Анкерный крепеж клинового типа

В конструкции такого анкерного болта, как понятно уже из его названия, имеется специальный элемент, который расклинивается в процессе установки. Расширяясь в отверстиях, выполненных в кирпичной кладке, клиновой элемент надежно фиксирует крепеж на строительной конструкции. Чаще всего крепежные изделия данного типа оснащают винтами, имеющими головку утапливаемого типа.

Характеристики анкер-болтов клинового типа

Анкерные крепежные изделия, относящиеся к типу MSA

Особенностью анкерных болтов данного типа является наличие в их конструкции гильзы из латуни. На боковой части такой гильзы выполнены продольные прорези, которые делят ее на отдельные лепестки, расширяющиеся в процессе монтажа крепежного элемента. Чтобы обеспечить значительное расширение распорной гильзы в процессе вкручивания в нее резьбового элемента, внутреннее отверстие в ней выполняют в форме конуса, а не цилиндра.

Размеры и параметры анкеров MSA

Анкерные болты, работающие по химическому принципу

Эти анкерные болты, фиксируемые в предварительно подготовленном отверстии при помощи специального клеевого состава, являются самым надежным типом крепежа для стен из пустотелого кирпича и пористых материалов. Клеевой состав, используемый для крепежа химического типа, заполняет внутренние полости в пустотелом и пористом материале, тем самым надежно фиксируя болт в отверстии.

Химический анкер в стене

Правила монтажа таких крепежных элементов достаточно просты и заключаются в следующем: в кирпичной кладке или в конструкции из пористого материала высверливается отверстие, которое необходимо тщательно очистить. В отверстие помещается капсула с клеем (или клеевой состав нагнетается в него из специальной тубы), а затем вставляется болт.

Естественно, что для полного застывания клеевого состава, используемого для монтажа химических анкеров, требуется определенное время, которое зависит как от состава клея, так и от температуры окружающего воздуха. Производители, занимающиеся выпуском таких анкеров для кирпича, обязательно указывают в рекомендациях к ним период, необходимый для полного застывания клеящего состава.

Инжекционная масса химического анкера может находится внутри капсулы или в отдельной тубе

Анкерные крепежные изделия с кольцом

Кольцо, которое вместо стандартной шестигранной головки присутствует в конструкции таких анкерных болтов, предназначено для более удобного монтажа различных предметов: светильников и люстр, кабельных трасс, элементов коммуникаций различного назначения и др. Производители такого крепежа выпускают его с кольцами разных размеров, чтобы потребители могли выбирать болт в зависимости от веса и габаритов фиксируемых с его помощью предметов. Разновидностью такого анкерного болта является крепеж с крюком вместо кольца, что позволяет снимать с него закрепленный предмет, если в этом возникает необходимость.

Характеристики анкерных болтов с кольцами

Двухраспорные анкерные изделия

Анкерные болты данного типа, в конструкции которых имеется распорная втулка, разжимающаяся в процессе монтажа не в одном, а сразу в двух местах, позволяют выполнить надежный крепеж в том числе и в пустотелом кирпиче. Высокая надежность использования таких изделий объясняется тем, что хотя бы один из его распорных элементов придется не на пустотелую часть кирпичной кладки, а на твердую часть ее внутренней структуры.

Параметры двухраспорных анкеров (нажмите для увеличения)

В приведенном выше обзоре перечислены лишь наиболее популярные виды анкерных изделий, применяемых для выполнения крепежа в кирпиче. На самом деле современная промышленность выпускает и другие анкеры, которые могут быть использованы для кирпича и формировать с таким строительным материалом надежные соединения. Различаются такие крепежные изделия не только по своим конструктивными особенностями и техническими характеристиками, но и по стоимости, что обязательно следует учитывать при их выборе.

Как правильно выполнить монтаж анкера в кирпичной кладке

Анкерные изделия, используемые для крепления различных предметов на конструкциях из кирпича, разработаны таким образом, чтобы их монтаж не вызывал никаких сложностей. Выполняется он в следующей последовательности.

В конструкции, на которой необходимо выполнить крепеж, просверливается отверстие. Его диаметр должен соответствовать диаметру анкерного изделия.
После тщательной очистки отверстия в кирпич вбивается, вставляется или ввинчивается анкерный болт.
Затягивая головку болта, необходимо добиться максимального разжимания распорной втулки, о чем будет свидетельствовать надежная фиксация крепежного элемента в кирпичной кладке.

Принцип установки анкера

Выбирая место для сверления отверстия, следует обращать внимание на то, чтобы оно не приходилось на промежуток между кирпичами, заполненный цементным раствором. Выполнять это отверстие надо только в теле самого кирпича.

Необходимо также уделить внимание состоянию материала, из которого выполнена строительная конструкция, потому что трещины в нем могут значительно ослабить формируемое соединение.

Забивной анкер: конструкция, разновидности, особенности монтажа

Наиболее универсальным элементом, позволяющим надежно закрепить различные предметы на поверхности стен, потолка или пола, является анкер забивной латунный, который для обеспечения эффективности его использования необходимо правильно подобрать. В отличие от этого крепежного изделия, анкер забивной стальной используется в тех случаях, когда требуется выполнить крепление предметов, отличающихся критически большой массой.

Анкер латунный забивного типа с насечкой

Устройство и сферы применения

Анкеры, забиваемые в элементы строительных конструкций, – это изделия, за счет которых на таких конструкциях закрепляются различные предметы, обладающие даже значительной массой. В отличие от дюбелей, с которыми часто путают забивные анкеры, последние отличаются более сложной конструкцией, что и позволяет им обеспечивать высочайшую надежность крепления. Основным элементом конструкции такого анкера является забиваемый элемент (поэтому его и путают с дюбелем), в который затем вкручивают шпильку или болт, на которых фиксируется закрепляемый предмет.

Дюбельный крепеж, который может быть изготовлен даже из пластика, используют для фиксации различных предметов, обладающих небольшой массой, в конструкциях, выполненных из пористых материалов. Крепление предметов при использовании дюбельных элементов выполняется с помощью шурупов, которые вкручиваются в такие элементы насквозь. Несмотря на высокую эффективность и простоту использования этих крепежей, использовать их для фиксации слишком тяжелых предметов нельзя, так как они не обеспечат требуемую надежность крепления.

Конструктивными элементами анкера забивного типа являются:

металлическая втулка, на боковой поверхности которой выполнены специальные прорези;
втулка, которая располагается на распорном элементе;
непосредственно сам распорный элемент.

Забивные анкеры различаются по размерам

В зависимости от назначения анкеры данного типа могут изготавливаться из высокопрочного метала или обычной углеродистой стали. Поверхность таких изделий может подвергаться дополнительной обработке, что позволяет надежно защитить их от коррозии и продлить срок эксплуатации. Большой популярностью также пользуется латунный анкер, отличающийся достаточно высокой прочностью и исключительной устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Кроме того, анкер латунный обладает высокой пластичностью, что значительно облегчает монтаж такого крепежного изделия.

Чтобы обеспечить высокую прочность и, соответственно, надежность анкеров забивного типа, их изготавливают из сплошного материала. Элементы, из которых они выполнены, не содержат сварных соединений. Внутреннее резьбовое отверстие в анкерах забивного типа имеет коническую форму, а на их боковых поверхностях выполняются прорези, которые подвергаются специальной обработке. Такие прорези на боковой части забивного анкера необходимы для того, чтобы сформировать лепестки, выступающие в роли распорных плеч.

Анкер забивной с клином

В тот момент, когда во внутреннюю часть анкера вводится распорный элемент, он воздействует на стенки конусного отверстия, и лепестки разжимаются, обеспечивая надежное сцепление крепежного изделия с конструкцией, в которой оно размещено. Учитывая тот факт, что распорные элементы анкера подобного типа создают значительное давление на внутренние стенки отверстия, использовать такие изделия рекомендуется для крепежа различных предметов на конструкциях, изготовленных из плотных и прочных материалов (бетон, натуральный камень и др.).

Основные разновидности

Современные производители выпускают не так много разновидностей анкера забивного типа, который также имеет название «анкер-цанга». Так, анкеры данного типа разделяются на различные типы по двум основным параметрам:

по материалу изготовления: стальной и латунный;
по наличию специальных насечек на внешней поверхности: с насечками и без них.

Более доступными с точки зрения стоимости являются анкеры забивного типа, изготовленные из стальных сплавов. Такие изделия, кроме того, отличаются более высокой прочностью, если сравнивать их с латунными крепежами. Однако большим недостатком стальных забивных анкеров является то, что для придания им коррозионной устойчивости их поверхность необходимо покрывать защитными составами (например, выполнять их оцинковку). Латунный крепеж в таких процедурах не нуждается.

Технические характеристики латунных забивных анкеров

Анкер латунный, как и аналогичное изделие из стали, применяют для крепления предметов на конструкциях из различных строительных материалов: кирпича, бетона, натурального камня и др. Между тем следует учитывать, что латунные крепежи не способны выдержать значительные вертикальные нагрузки, так как латунь обладает достаточно высокой пластичностью, если сравнивать ее со стальными сплавами.

Приобретая анкеры забивного типа (как стальные, так и латунные), следует обязательно выяснять, на какой максимальный вес закрепляемого предмета они рассчитаны.

Получить сведения о размерах латунного или стального забивного анкера, а также о предельной нагрузке, на которую он рассчитан, можно, ознакомившись с информацией, размещенной на упаковке. Нагрузка, которая будет приходиться на забивной анкер, не должна превышать 25% от той, которая указана на упаковке. Если не придерживаться данного требования, то на надежность и долговечность крепления, выполненного при помощи такого изделия, можно не рассчитывать. Специалисты компаний, занимающихся производством крепежей подобного типа, обычно учитывают стандартную прочность бетонных конструкций (200–250 кг/см2), но если вы собираетесь монтировать анкер в конструкцию из материала, который не соответствует этим стандартам, то величину допустимой нагрузки необходимо будет рассчитывать в отдельном порядке.

Допустимые нагрузки на забивные анкера

Существует также особенность выбора забивных анкеров для бетонных строительных конструкций, которые уже покрылись трещинами. В этом случае допустимую нагрузку на такие элементы, составляющую 25% от максимально допустимой, необходимо дополнительно умножить на коэффициент, равный 0,6.

Забивные анкеры с насечками и без

Латунный анкер забивного типа, на внешней поверхности которого имеются специальные насечки, – это полый цилиндр с внутренней резьбой. Такие анкеры часто сравнивают с цангой, потому что их рабочий наконечник выполнен в виде распорной зоны, составленной из четырех сегментов, которые сформированы продольными вырезами. Насечки на внешней поверхности латунного или стального изделия, непосредственно контактирующей с внутренними стенками отверстия, обеспечивают лучшее сцепление и, следовательно, более надежное крепление фиксируемого предмета.

К достоинствам анкеров данного типа следует отнести:

простоту использования;
отсутствие необходимости в применении специального оборудования и наличии специальных навыков у работника, выполняющего монтажные работы;
доступную стоимость;
высокую надежность и долговечность крепления.

Анкер забивной с насечкой применяется при закреплении конструкций в кирпиче, бетоне и камне

Латунные анкерные изделия с насечками на внешней поверхности успешно используются при выполнении как строительных, так и ремонтных работ. С помощью таких изделий выполняют крепеж как элементов строительных конструкций из различных материалов, так и мебели, предметов интерьера и бытовой техники. Вес предметов, закрепляемых при помощи таких забивных анкеров, может быть очень значительным. Главное, что следует учитывать при использовании таких крепежей, – это правильный расчет нагрузки, которую они способны гарантированно выдержать.

Конструкция латунных забиваемых анкеров, на внешнюю поверхность которых не нанесены насечки, практически ничем не отличается от устройства крепежных изделий с насечками. Из-за того, что внешняя поверхность таких изделий, контактирующая с внутренними стенками отверстия, гладкая, они не способны выдерживать значительные нагрузки. Именно поэтому такие латунные крепежи применяют при монтаже предметов, отличающихся небольшим весом. Так, при помощи забивных анкеров с гладкой поверхностью можно выполнять монтаж негабаритных предметов интерьера, а также конструкций, изготовленных из легкого пластика или древесины.

Примеры забивных анкеров без насечек

Перед тем как приступить к монтажу латунного анкера забивного типа (анкера-цанги), необходимо подготовить для него отверстие, диаметр которого должен быть таким, чтобы крепеж входил в него практически впритирку.

Чтобы обеспечить надежную фиксацию латунного анкера в стене, потолке или любой другой строительной конструкции, подготовленное для него отверстие необходимо тщательно очистить от строительного мусора, для чего можно воспользоваться обычной медицинской грушей или пылесосом. Для более тщательной очистки также можно использовать ершик соответствующего диаметра.

Принцип установки забивного анкера

После того как отверстие для крепежа подготовлено, в него необходимо до упора вставить сам анкер. Для этого лучше использовать молоток, при помощи которого вы не только забьете анкер на требуемую глубину, но и расклините его рабочую часть, разделенную прорезями на четыре сегмента.

Специальное установочное приспособление позволяет расклинивать анкер без риска повреждения резьбы

После того как расклиненный распорным элементом своей конструкции анкер надежно зафиксируется в отверстии, в него можно вкрутить болт или шпильку и закрепить на них требуемый предмет.

В заключение предлагаем посмотреть короткое, но очень информативное видео о том, как правильно смонтировать забивной анкер.

Крепеж для пустотелых материалов

В последние годы широко используются пустотелые и листовые строительные материалы, такие как гипсокартон, фанера, ОСП, ДСП и другие. Они применяются при возведении зданий, перегородок, потолков и других отделочных работ. Тем более в последнее время регулярно ведется поиск новых материалов, способных заменить уже давно привычный полнотелый кирпич, брус из дерева, бетон, блоки и т. д. На это, в первую очередь, влияет развитие отрасли. И в связи с этим в строительной области становится актуальным использование крепежа для пустотелых конструкций и листовых материалов.

Не стоит считать, что на поверхности современных материалов с пустотами невозможно надежно закрепить определенные конструкции, так как основания обладают невысокой прочностью и повышенной хрупкостью. Для реализации намеченных планов строителей и отделочников производятся разные специальные типы металлических и пластиковых дюбелей. Они подбираются в зависимости от структуры материала основания. Например, базовая поверхность может быть армированной плитой перекрытия или изготовлена из пустотелого кирпича, ячеистого бетона, гипсокартона, древесно-стружечной плиты и даже из листовой стали. Чтобы на основаниях из таких материалов надежно зафиксировать необходимые предметы или конструкции, крепежные элементы нужно подбирать с особой тщательностью. Это обусловлено тем, что анкеровку трением в материалах с пустотами невозможно применить. Поэтому для закрепления предметов и конструкций используется принцип упора.

Данный метод фиксации позволяет удобно и надежно повесить, например, картину, электрический светильник, карниз, разные зеркала, какой-нибудь кронштейн, книжную или любую другую полку и т. д.

Металлические дюбели для пустотелых материалов

Данный вид крепежа является одним из самых распространенных изделий, при помощи которого осуществляется закрепление предметов и конструкций на основании с пустотами. Конструктивно металлический дюбель состоит всегда из двух частей. Одна из них представляет собой втулку из металла, она же является распорной составляющей, а другая — это винт с метрической резьбой или болт, который может иметь шестигранную головку. Лучшим представителем данного типа крепежа является металлический дюбель HM S или HM SS от компании Fischer.

Обязательным элементом в данном виде крепежного изделия является втулка, так как винт или болт при необходимости может подбираться для нее отдельно. Сегодня у строителей и отделочников даже существует возможность приобрести только одну втулку. При этом обе составные части металлического дюбеля в большинстве случаев изготавливаются и продаются в сборе и выполнены из оцинкованной стали. Это повышает долговечность изделий, так как на них не образуется коррозия даже при использовании в помещениях, в которых влажность имеет повышенные значения. Также для отделочников и строителей доступны крепежные элементы, изготовленные из нержавеющей стали. Они имеют еще большую сопротивляемость к появлению ржавчины.

Металлический дюбель для пустотелых материалов отличается от других крепежей своей спецификой работы. Она обусловлена конструктивными особенностями втулки, которая имеет первоначально форму цилиндра. При этом на поверхности втулки находятся вырезы, расположенные в средней ее части. Втулка с прорезями при затягивании винта стягивается по длине и сгибается в середине втулки, образуя лепестки благодаря которым дюбель плотно прижимается к основанию. Также втулка оснащена опорной шайбой с выступами, имеющими заостренные концы. Они дополнительно увеличивают надежность сцепления металлического дюбеля с материалом основания и препятствуют его проворачиванию во время закручивания винта или болта.

При выполнении монтажных работ задачи могут быть разные. Поэтому в зависимости от поставленной цели можно подобрать крепеж, работающий по принципу упора, который будет оснащен кольцом, полукольцом или крюком. Одним из таких примеров является металлический дюбель HM H марки Fischer. При этом болты крепежных изделий еще могут иметь разные головки определенной формы, а винты — шлицы, предназначенные под крестообразную, плоскую, квадратную и другую отвертку. Также для упрощения процесса закручивания нередко используется шуруповерт с различными битами, ассортимент которых достаточно большой.

Особенности монтажа металлического дюбеля

Закреплению определенного предмета или конструкции на основании с пустотами всегда предшествует предварительный монтаж крепежного элемента. Его длина подбирается в зависимости от толщины базового основания, а диаметр — от веса и отверстия в закрепляемой конструкции. Монтаж крепежного элемента выполняется в определенной последовательности:

В материале основания подготавливается отверстие необходимого диаметра в соответствии с толщиной крепежного элемента. Для этого используется дрель или перфоратор. При этом у электроинструмента должна быть отключена ударная функция, если работы осуществляются в «мягком» материале. Когда они проводятся на бетонных плитах перекрытия с пустотами, то без нее уже не обойтись.
Металлический дюбель с винтом или болтом устанавливается в специальный монтажный инструмент, который имеет схожую конструкцию с заклепочником.
Дюбель вставляется в отверстие, подготовленное заранее и очищенное при необходимости от грязи, включая пыль.
Выполняется фиксация крепежа. При этом винт или болт специальным монтажным инструментом вытягивается из отверстия в базовом основании. В результате упоры втулки металлического дюбеля разводятся в стороны в местах вырезов. В итоге они плотно прилегают к материалу основания
Осуществляется отсоединение специального монтажного инструмента и выполняется выкручивание болта

В завершение всех монтажных работ остается соединить отверстие металлической втулки в основании и прикрепляемой конструкции или детали. После этого выполняется закручивание винта или болта.

Помимо этого, втулка металлического дюбеля может быть разведена при помощи отвертки под необходимый шлиц. В этом случае сначала в подготовленное отверстие вставляется только одна втулка. Затем подкладывается металлическая пластина с отверстием. Например, петля для монтажа навесного шкафа или полки, при помощи которой выполняется крепление конструкций на стене. После этого болт или винт закручивается до тех пор, пока не произойдет развод упоров втулки. В заключение остается повесить необходимый предмет на стене или потолке.

Пластмассовые (нейлоновые) дюбели для пустотелых материалов

Если возникла необходимость выполнить закрепление на подвесном потолке или стенах, выполненных из гипсокартона, легких предметов (полки, шкафчики, картины, люстры и т. д.), то всегда помогут пластмассовые дюбели, разработанные специально для такого материала. Их существует несколько видов.

Самым распространенным крепежом для ГКЛ является дюбель-саморез. Он представляет собой крепежный элемент, на внешней поверхности которого нанесена резьба. При ее помощи выполняется закручивание дюбеля-самореза непосредственно в лист гипсокартона. Такие изделия изготавливаются не только из нейлона, но и из металла. В зависимости от типа они могут оснащаться на конце сверлом. Поэтому для них не нужно выполнять предварительное сверление основания.

При необходимости проведения подобных работ всегда можно воспользоваться металлическим крепежом GKM от компании Fischer. Такой дюбель разрешается использовать в основаниях, изготовленных из одного или нескольких листов гипсокартона. При этом поверхность может иметь еще декоративное покрытие. Длина дюбеля выбирается в зависимости от нагрузки и толщины перегородки из ГКЛ(гипсокартонных листов). Поэтому его размер можно подобрать, чтобы он не выступал с другой стороны гипсокартонной конструкции.

Также для крепления в плитах из гипса и древесных волокон используются нейлоновые изделия, которые при вкручивании саморезов сами раскрываются. В результате с обратной стороны основания образуется распор. Такое изделие получило название «дюбель-бабочка». Чтобы исключить проворачивание в отверстии крепежный элемент оснащается специальной манжетой. Для его установки требуется предварительно подготовить отверстие необходимого диаметра в основании. Схожий принцип работы с «дюбелем-бабочкой» имеет изделие PD S от компании Fischer. Оно оснащено нейлоновым конусом на конце, который втягивается в материал основания при закручивании шурупа. В результате происходит распирание дюбеля. Это позволяет его использовать для крепления различных конструкций и предметов небольшого веса на пустотелых основаниях.

Читайте также: