Металлический клей на основе галлия

Обновлено: 28.09.2024

Здесь вы можете ознакомиться с сокращенным содержанием интересующей Вас книги (удалены все картинки, формулы, таблицы) либо скачать полную отсканированную версию в pdf или djvu формате. Подробности и информация для правообладателей здесь.

Синтезы органических реактивов для неорганического анализа Л.М.Кульберг
В книге приведены описания методов лабораторного получения и свойства наиболее распространенных и интересных органических реактивов, а также подробная библиография по применению этих реактивов в неорганическом анализе. Книга рассчитана на работников научно-исследовательских и заводских аналитических лабораторий.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
1,2,4-триазины Л.М.Миронович, В.К.Промоненков
В книге, являющейся 22 томом книжной серии «Итоги науки и техники», проведен подробный анализ литературы по 1,2,4-триазинам. Систематизированы и рассмотрены методы синтеза, приведены методики получения базовых 1,2,4-триазинов. Рассмотрены физико-химические свойства и биологическая активность различных 1,2,4-триазинов. Представлены УФ-, ИК-, ЯМР-масс-спектральные характеристики и данные рентгеноструктурного анализа. Даны механизмы реакций. Показана возможность использования отдельных представителей в качестве перспективных химических средств защиты растений (гербицидов, фунгицидов).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80
5,6-бензохинолины Н.С.Козлов
В работе описываются все существующие в настоящее время основные способы получения 5,6-бензохинолинов и их производных, известные в отечественной и зарубежной литературе. В основном материал книги построен на изложении работ автора по синтезу 5,6-бензохинолиновых оснований. Приводятся данные о синтезе лизергиновой кислоты — природного соединения, производного 5,6-бензохинолина и синтеза аналогов лизергиновой кислоты, обладающих разнообразной физиологической активностью.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
N-имины пиридиновых оснований А.С.Садыков Ю.В.Курбатов С.В.Залялиева
В монографии впервые обобщены результаты исследований в области химии N-иминов пиридиновых оснований. Рассматриваются электронная структура, устойчивость N-иминов и их важнейших стабильных производных - солей N-ацильных производных, методы синтеза, реакционная способность. Приведены наиболее важные пути использования их как исходных веществ для получения замещенных пиридинов, пиразолопиридинов, триазолопиридинов, диазепинов, а также как биологически активных соединений. Для химиков-органиков, аспирантов, преподавателей и студентов ВУЗов соответствующего профиля.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
Азагетероциклы на основе ароматических непредельных кетонов С.М.Десенко В.Д.Орлов
В монографии обобщен теоретический и экспериментальный материал по применению ароматических a,b - непредельных кетонов в синтезе азотсодержащих гетероциклических соединений. Проанализированы особенности строения и химического поведения частично гидрированных азагетероциклических систем. Для преподавателей, научных работников и студентов, специализирующихся в области химии гетероциклических соединений.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88
Активные угли и их промышленное применение X.Кинле, Э.Бадер
Подробно описаны структура и свойства углеродных адсорбентов, показаны методы исследования их характеристик в зависимости от условий применения. Приведены сведения по теории адсорбционных процессов и технологии производства активных углей. Предназначена инженерно-техническим и научным работникам химической и смежных отраслей промышленности, занятым в области сорбционной техники, полезна студентам и преподавателям вузов.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58
Актиний З.К.Каралова Б.Ф.Мясоедов
В монографии содержатся общие сведения о свойствах актиния и его соединений. Приводятся многочисленные данные по комплексообразованию и состоянию ионов актиния в растворах. Уделено внимание методам разделения (экстракционный, сорбционный) и аналитического определения (спектрофотометрический, радиоактивационный) актиния, а также количественным методам определения его в природных материалах. Книга предназначена для специалистов, работающих в области аналитической в ядерной химии.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97
Алюминийорганические соединения ред. А.Ф.Жигач
Книга представляет собой сборник, состоящий из 18 статей, причем 11 статей принадлежат известному немецкому ученому Циглеру. В сборнике рассматривается получение алюминийтриалкилов и диалкилалюминийгидридов из олефинов, водорода и алюминия, а также из изобутилалюминиевых соединений; реакции разложения алюминийтриалкилов и их пиролиз. Подробно разбираются реакции алюминийтриалкилов с двуокисью углерода и двуокисью серы, реакции алюминийорганических соединений с ацетиленовыми углеводородами и синтез спиртов из алюминийорганических соединений. В двух статьях рассматриваются комплексные соединения алюминийалкилов. Отдельно разобран вопрос о применении адиабатической криометрии к алюминийорганическим соединениям. Рассматривается также количественное определение диалкилалюмннийгидридов и определение «активности» алюмннийорганических соединений как катализаторов. Книга рассчитана на широкий круг химиков-органиков.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69
Аминокислоты, пептиды и белки Т.Дэвени, Я.Гергей
Методическое руководство по биохимии и иммунохимии белка. Рассмотрены теоретические основы методов и современная аппаратура для гель-фильтрации, бумажной, ионообменной и тонкослойной хроматографии, в том числе методы количественного аминокислотного анализа с помощью автоматических анализаторов. Подробно описан анализ производных аминокислот методом газовой хроматографии. Книга хорошо иллюстрирована и снабжена подробной библиографией. Предназначена для химиков, врачей-лаборантов, биохимиков, а также для биологов других специальностей (молекулярных биологов, вирусологов, физиологов, цито- и гистохимиков и т.п.)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148
Аморфные металлы К.Судзуки, X.Фудзимори, К.Хасимото
Рассмотрено важное и перспективное в материаловедении направление — получение металлов в аморфном состоянии. Подробно освещены способы получения и условия формообразования аморфных металлов. Описаны их структура, термическая стабильность, магнитные, электронные, механические и химические свойства, а также сверхпроводимость. Показаны области применения указанных материалов. Для научных работников и специалистов металлургической, машиностроительной, электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129
[ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 ]

[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь]

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

Металлические клеи . Часть 1

Металлические клеи – это смесь жидкого металла (ртуть или галлий) с температурой плавления около 30 градусов Цельсия, а также порошка металла более тугоплавкого, к примеру, меди. Результат диффузии данных металлов в клее – образование интерметаллических соединений и твердых растворов с высокими температурами плавления. Отверждение таких клеев происходит при комнатной температуре. В роли жидкого компонента можно также использовать эвтектические смеси галлия с иными металлами (температура плавления у которых ниже, чем у галлия). С повышением температуры резко возрастает и диффузия, поэтому, чтобы ускорить процесс схватывания, клей нужно нагреть.

Но, не стоит забывать о том, что при понижении температуры клея до температуры ниже плавления жидкого компонента, будет наблюдаться процесс затвердевания пастообразного клея. Как ни странно, но, если последующее нагревание довести до температуры плавления жидких компонентов, то клей вновь станет пастообразным, а детали окажутся несклеенными. Из-за контакта твердого металла с жидким могут разрушаться металлы и сплавы, контактирующие непосредственно с расплавами. Повышение качества поверхности (к примеру, устранение царапин и др.) и микролегирование твердого металла, а также легирование жидкого металла только способствует улучшению защиты твердого металла от охрупчивающего воздействия жидкого металла. Процесс создания твердеющих галлиевых композиций, отвечающих при этом заданным требованиям – задача далеко не простая, ведь она требует учета целого ряда факторов, которые вполне могут оказывать и положительное, и отрицательное влияние непосредственно на эксплуатационные характеристики соединений.

Галлий является довольно хорошим смачивающим средством для большинства металлов. Именно поэтому склеивать их довольно просто и легко. Многие металлические клеи способны при схватывании увеличиваться в объеме. Это дает возможность склевать детали даже в том случае, если они не смачиваются жидкими составляющими клея. Что касается конструкции соединения, то она просто обязана быть такой, чтобы склеиваемые между собой детали охватывали друг друга. Самое главное, что клей будет заполнять все имеющиеся зазоры между деталями, при этом уплотняясь и упрочняясь благодаря внутреннему давлению. Подвергнув клей термической обработке, он превратиться в порошок из-за окисления галлия кислородом. Неметаллические детали тоже можно склеивать металлическими клеями.

Подготовка деталей для склеивания как металлическими клеями, так и неметаллическими, в принципе, не отличается. Все как обычно: сначала поверхность промывается спиртом (для удаления жира и грязи); после чего деталь просушивается в термостате при температуре 40 градусов Цельсия. Перед нанесением клея поверхности предварительно смачиваются каплей жидкого галлия, который наносится при помощи вольфрамового острия. Вольфрам сам по себе очень твердый, а также отлично смачивается галлием. Благодаря именно этим свойствам не составит труда прорвать на металле окисную пленку, а также поверхностный слой керамики вольфрамовым острием. Есть и другие способы, позволяющие удалить окисную пленку с металла, но в этих случаях присутствие жидкого галлия обязательно.

Наносится клей небольшой лопаткой из фторопласта на какую-либо из деталей, предварительно подогретой до температуры 35 (плюс-минус 2) градуса, затем притирают к поверхности, чтобы клей образовывал конус вместе с пологими поверхностями. После чего эту деталь склеивают с другой, которая уже нагрета примерно до такой же температуры. Детали притирают друг к другу, чтобы не было зазоров (клей их заполнит). Затем они зажимаются в специальном приспособлении, выдерживаются на воздухе 24 часа при комнатной температуре. Возможна также термообработка при температуре 120-140 градусов на протяжении 6-8 часов. В этом случае деталь охлаждается до комнатной температуры (это касается и термостата) и только потом вынимают из приспособления.

Осторожно, алюминий разрушается! Как можно разломать замок голыми руками: опыт с галлием

Канал LockPickingLawyer показал интересный трюк, позволяющий крошить настоящий металлический замок голыми руками, как старые вафли.

Реакция галлия и алюминия в природе маловероятна. Но вместе с тем, именно она, может разрушить даже самый крепкий замок, сделанный из металла. Photo by Markus Winkler on Unsplash

Химические процессы – одна из основ мироздания на нашей планете и во Вселенной в целом. Различные соединения элементов друг с другом и их реакции человечество использует повседневно: начиная от моющих средств на кухне и заканчивая оружием массового поражения. В этом смысле реакция галлия и алюминия, которую запечатлели на видео и выложили в интернет лишь подтверждает многообразие мира вокруг нас, над которым мы зачастую даже не задумываемся.

Интересно то, что для подобного трюка требуется ничтожное количество галлия — достаточно просто капнуть расплавом и слегка поцарапать замок, чтобы снять оксидную пленку и обеспечить протекание реакции. Спустя 5 часов после начала реакции алюминия и галлия замок станет настолько хрупким, что с ним справится и ребенок.

Нажми и смотри

Видео, снятое каналом LockPickingLawyer, хорошо демонстрирует то, как галлий разрушает алюминий буквально изнутри. Это очень полезно, если вы желаете впечатлить своих друзей и, к примеру, сокрушить алюминиевый замок голыми руками.

Давайте подробнее разберёмся почему химическая реакция галлия и алюминия протекает именно так, а никак иначе.

Применение и свойства галлия

Галлий — жидкий металл с чрезвычайно низкой температурой плавления, который можно расплавить, просто взяв в руки. Он не встречается в природе в чистом виде и обладает рядом интересных свойств.

В целом, для свойств галлия характерно то же, что и для остальных жидких металлов. К такому классу относятся элементы которые могут обладать высокой электропроводностью и теплопроводностью, а также отражать электромагнитные волны в жидком состоянии. При этом нужно понимать что единственный металл в чистом виде, который может быть жидким при комнатной температуре – это ртуть.

Галлий разрушает алюминий, но абсолютно «безвреден» для олова или индия, с которыми часто вступает в различные сплавы, которые применяют в качестве различных термоинтерфейсов в электронике.

Однако сами жидкие металлы зачастую обладают токсичностью. И хотя свойства галлия в отличии от той же ртути, не позволяют пользователям этого металла отравиться парами, всё же рекомендуется работать с ним исключительно в перчатках и по возможности ограничить контакт с кожей.

Почему галлий разрушает алюминий

Реакция галлия и алюминия схожа по своей природе с тем, как происходят различные сплавы других жидких металлов.

Разрушение в данном конкретном случае проявляется из-за образования после реакции галлия и алюминия небольшого оксидного слоя на поверхности сплава двух металлов. Из-за неравномерности этого слоя образуются трещины. Благодаря своеобразной кристаллической структуре металлического галлия он не просто окисляет алюминий, буквально на глазах, но и проникает в эти трещины, пропитывая поверхность насквозь. Именно поэтому мы можем наблюдать что после реакции галлий фактически разрушает алюминий, и последний крошится в руках легче лёгкого.

Следует отметить что из-за своего строения галлий не образует непрерывных твердых растворов ни с одним из металлов, а с рядом из них, вообще не может иметь устойчивых соединений. Например, реакция подобной между галлием и алюминием, невозможна, если последний металл, заменят цинк или висмут.

В году где-то 85 я работая постоянно с галлием вдруг обнаружил, что мой алюминиевый номерок из раздевалки рассыпался в руках как вафля. забрать одежду было не просто т.к. на мои разъяснения бабушка лишь широко открыла глаза и я забирал одежду последним.

Лако-красочные материалы — производство

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КЛЕИ

admin

Металлические клеи представляют собой смесь жидкого метал­ла, например ртути или галлия, имеющего температуру плавления около 30 °С, и порошка более тугоплавкого металла, например меди. В результате диффузии этих металлов в клее образуются интерметаллические соединения и твердые растворы, имеющие вы­сокие температуры плавления. Такие клеи отверждаются при ком­натной температуре [380]. В качестве жидкого компонента можно использовать эвтектические смеси галлия с другими металлами (имеющими температуру плавления ниже, чем у галлия). Диффу­зия резко возрастает с повышением температуры, поэтому для ускорения схватывания клей необходимо нагревать. При этом сле­дует иметь в виду, что при понижении температуры клея ниже температуры плавления жидкого компонента пастообразный клей затвердевает. Однако при последующем нагревании до температу­ры плавления жидкого компонента клей опять становится пасто­образным, а детали оказываются несклеенными. Контакт твердого металла с жидким может приводить к разрушению металлов и

14*
сплавов, находящихся в контакте с расплавами [381]. Защите твердых металлов от охрупчивающего действия жидких металлов способствует микролегирование твердого металла, легирование жидкого металла, а также повышение качества поверхности твер­дого металла (устранение царапин и др.) [382]. Создание твер­деющих галлиевых композиций, отвечающих заданным требовани­ям, является очень сложной задачей, требующей учета ряда фак­торов, которые во многих случаях могут оказывать как положи­тельное, так и отрицательное влияние на эксплуатационные харак­теристики соединений [383].

Галлий хорошо смачивает большинство металлов, поэтому склеивать их достаточно легко. Большинство металлических кле­ев имеет способность увеличиваться в объеме при схватывании. Это позволяет склеивать детали, даже если они не смачиваются жидким компонентом клея. Конструкция соединения должна быть такой, чтобы склеиваемые детали охватывали одна другую. При этом клей, полностью заполняющий зазор между деталями, бла­годаря внутреннему давлению будет уплотняться и упрочняться. Если же подвергать клей, нанесенный на поверхность, термообра­ботке, то он превращается в порошок вследствие окисления галлия кислородом воздуха. Металлическими клеями можно склеивать и неметаллические детали.

Подготовка поверхностей деталей для склеивания металличе­скими клеями принципиально не отличается от подготовки для склеивания обычными клеями. Поверхность следует промыть спир­том или смесью спирта с петролейным эфиром в соотношении 1:1. Затем деталь надо просушить в термостате при 40 °С. Перед на­несением клея поверхности смачивают капелькой жидкого галлия, который наносят вольфрамовым острием. Вольфрам очень твердый и хорошо смачивается галлием, поэтому вольфрамовое острие лег­ко прорывает окисную пленку на металле и поверхностный слой керамики. Окисную пленку можно удалить и другими, например химическими, способами, но обязательно в присутствии жидкого галлия.

Клей наносят небольшой лопаткой из фторопласта на одну из деталей, подогретую до 35±2 °С, и притирают к поверхности, чтобы он образовал конус с пологими поверхностями. Эту деталь склеивают с другой, нагретой до той же температуры, и притирают их друг к другу, чтобы клей полностью заполнил зазор между деталями. Затем детали зажимают в приспособлении и выдержи­вают на воздухе при комнатной температуре в течение 24 ч или подвергают термообработке при 120—140 °С в течение 6—8 ч. В последнем случае деталь охлаждают до комнатной температуры вместе с термостатом и только после этого ее вынимают из при­способления.

Для приготовления клея пастообразной консистенции исполь­зуют галлий Гл-000, индий ИН-1, олово 0-1 и порошок меди ПМ-2. Клеи готовят смешением жидкого галлия или низкоплавкого гал- лиевого сплава (галлий-—олово, галлий — индий) с порошком ме­ди. Содержание меди 56—66 вес. %.

В табл. 1.72 и 1.73 приведены данные о прочности клеевых со­единений металлов на металлических клеях в зависимости от со­става клея, режима термической обработки, коррозионных и виб­рационных воздействий, температуры испытаний.

Металлический клей Мекладин, выдерживающий вакуум 10"4 мм рт. ст. в течение 30 мин, может эксплуатироваться в тече­ние более 5 лет. Клеем можно склеивать детали, находящиеся долгое время в воде [384]. Клей Мекладин применяется при из­готовлении пьезокерамических ударных акселерометров для вклеи­вания металлического инерционного элемента в пьезотермическое кольцо и этого кольца в металлический корпус [385]. Клей может быть использован также при изготовлении пьезоэлектрических обойм возбуждения акустического преобразователя [386].

Галлиевые композиции, содержащие в качестве наполнителя по­рошки магния, титана, хрома, железа, кобальта, никеля, серебра, золота, ниобия, молибдена, иридия, платины и других металлов, обладающие способностью к снижению прочности под действием галлия или низкоплавкого галлиевого сплава [387], применяются в качестве вакуумуплотнительных составов [388].

Разработаны галлиевые композиции, содержащие в качестве наполнителя порошки алюминия и его сплавов с размером частиц до 0,04 мм [389]. Композиции могут быть применены при изготов­лении изделий из алюминиевых сплавов при стыковке фланца с трубой [390].

Очень перспективно применение металлических клеев взамен органических при изготовлении пьезокерамических датчиков. Клеи более теплостойки, имеют большой модуль упругости и способны передавать на пьезокерамический чувствительный элемент высо­кочастотные механические напряжения. Поэтому пьезоэлемент мо­жет регистрировать механические колебания более высокой ча­стоты.

Рекомендуется склеивать металлическими клеями полупровод­никовые приборы и элементы, в частности выводы диодов и тран­зисторов на контактах монтажной схемы.

Металлические клеи, например Мекладин, могут быть приме­нены при изготовлении высокотемпературных штепсельных разъ­емов [391]. Галлиевые композиции рекомендуется применять для соединения при комнатной температуре меди с медью, вольфрамом, молибденом, никелем, кремнием, титанатом бария, арсенидфосфи — дом индия и галлия, стеклом и кварцем; ковара с коваром, кера­микой, карбидом кремния, кремнием, стеклом, кварцем и сапфи­ром; латуни с латунью и ферритами; нержавеющей стали со сталью и кварцем; стекла со стеклом и никелем; молибдена с окисью берриллия; пьезокерамики со сталью, латунью, вольфра­мом и сплавом ВНМЗ-5; окиси бериллия с окисью бериллия, а так­же для крепления навесных элементов к платам. При работах с

Таблица 1.72. Прочность клеевых соединений металлов на металлических кЛеЯХ

Электротехнические материалы. Клеи.

Клей КНЭ-2/60. Применяют для приклеивания к строительным основаниям электроустановочных изделий (пластин розеток и выключателей, подрозетников) и деталей (скобок, «пятачков», планок), используемых для крепления проводов, а также для склеивания металлических, пластмассовых (исключая полиэтилен и фторопласт), деревянных, древесностружечных деталей. Рабочая температура от –5 до +25 °C.

Строительное основание должно иметь достаточно прочную поверхность (бетон, кирпич, керамика, стекло, дерево). Приклеивание к штукатурке недопустимо.

Клеевой шов эластичен, ударопрочен, влагои морозостоек, выдерживает резкие перепады температур от +20 до –20 °C, имеет предел прочности на отрыв 5×105 Па (5 кгс/см2).

Склеиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Обезжиривание производят, протирая поверхность тампоном, смоченном в бензине или ацетоне. Бетонные и кирпичные поверхности зачищают стальной кордовой щеткой и затем удаляют с них пыль волосяной щеткой. Побелку или окраску необходимо предварительно счистить.

Клей наносят ровным слоем на обе склеиваемые поверхности. Суммарная толщина слоя не должна превышать 1 мм. Склеивание производят через 2—4 мин (после нанесения клея), в течение которого клей подсыхает и приобретает необходимую вязкость.

Деталь прижимают к строительному основанию и, не ослабляя давления, делают 2—3 поворотных движения в одну и другую сторону на 8—10°, плотно притирая ее к месту приклеивания. Затем давление снимается.

Клей обладает высокой начальной вязкостью, что позволяет приклеивать детали к вертикальным поверхностям без прижимных устройств.

Монтажные работы на приклеенных изделиях (присоединение и прикрепление проводов, установка крышек) производится через 2 суток после приклеивания.

Клей хранят в закрытых алюминиевых тубах или жестяных банках, соблюдая правила хранения огнеопасных материалов.

Клей эпоксидный универсальный ЭДП. Применяют для склеивания металлов, древесины, керамики, фарфора, стекла и заделки трещин и раковин. Клей составляют из двух компонентов: эпоксидной смолы ЭД-2, смешанной с дибутилфталатом (флакон из стекла или полиэтилена емкостью 125 или 250 г), и отвердителя — полиэтиленполиамина марки А (стеклянный флакон емкостью 15 или

30 г). Перед склеиванием смолу тщательно перемешивают с отвердителем. Склеиваемые поверхности обезжиривают ацетоном, смазывают клеем и прижимают по давлением 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Клей полностью отверждается не менее чем за 24 часа.

Отвержденный клеевой шов очень прочен, не дает усадки, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Клей не огнеопасен, но токсичен. При попадании на кожу его следует удалить тампоном смоченным ацетоном или бензином, затем вымыть участок кожи теплой водой с мылом.

Клей БФ. Применяют для склеивания изоляционных — пластмассовых (кроме полиэтилена и фторопласта), фарфоровых, стеклянных и металлических деталей, для склейки пакетов электротехнической стали трансформаторов, якорей, статоров, а также в качестве антикоррозионных покрытий шлифованных поверхностей якорей и статоров.

С применением минеральных наполнителей (тальк, кварцевая мука, каолин, литопон, оксид цинка и др.) на клеях БФ можно изготавливать электроизоляционные замазки, которые после прогрева приобретают хорошую механическую прочность.

При подготовке склеиваемые поверхности протирают ацетоном, ацетатами или спиртом. При склеивании металлов, фенопластов, аминопластов и кожи поверхности предварительно зачищают наждачной бумагой, затем покрывают клеем два раза. После каждого покрытия выдерживают в течение 1 часа для просушки клеевого слоя. Оптимальная толщина клеевого шва 0,15—0,25 мм.

Для соединения склеиваемые детали прижимают друг к другу и выдерживают при давлении (5—15)×105 Па (5—15 кгс/см2) и температуре 150 °C в течение 0,5—1 ч.

Клей 88 НП. Применяется для приклеивания холодным способом резин (в том числе губчатых) к металлам, стеклу и другим поверхностям, а также резины к резине. Контакт с клеем не вызывает коррозии металлов. Разбавитель — смесь бензина с этилацетатом в соотношении 1:2. Клей наносят на резину и металл в два слоя. Сушка первого слоя 5—8 мин, второго 1—3 мин. Прочность клеевого шва на отрыв через 48 часов после склеивания при температуре 20 °C не менее 13×105 Па (13 кгс/см2). Клей пожароопасен.

Электропроводящие клеи

Применение электропроводящих клеев целесообразно в тех случаях, когда другие известные методы, например пайка или болтовые соединения, неосуществимы. К числу таких соединений можно, например, отнести приклеивание пьезокерамики к металлу, металлических выводов к полупроводникам, токопроводов к штырям высокотемпературных штепсельных разъемов. Клеевое соединение с успехом заменяет пайку алюминиевых токоведущих деталей и проводов. Особенно эффективно применение клея для электрических соединений в вакуумной технике и в различных деталях и узлах, выполненных из графита, например приклеивание секций якоря к петушкам графитовых коллекторных пластин или токоотводов к электрощеткам, когда конопатка по тем или иным соображениям невозможна или нецелесообразна.

Электропроводящие эмали успешно выполняют роль экранирующих покрытий деталей сложной конфигурации при минимальной затрате материала.

Прочность клеевых соединений при испытаниях на срез и разрыв, как правило, составляет от 200 до 300 МПа, удельное электрическое сопротивление зависит от рецептуры, температуры плавления (от 70 до 1400 °C), технологические параметры отверждения при этом находятся в пределах от 20 до 200 °C, контактное соединение многих клеевых соединений составляет не более 0,001—0,02 Ом.

Все рецептуры электропроводящих клеев можно разбить на две принципиально различные группы.

Клеи на полимерных связывающих и электропроводящих наполнителях — в качестве связывающего берутся известные полимерные композиции на основе эпоксидных смол, дифенилоксидной смолы, полиэфиркарборанодиниката, перхлорвиниловой смолы, поликарбоната, сополимера винилацетата и винилхлорида и др. В качестве наполнителей используются мелкодисперсные порошки металлизированного (обычно обмедненного или посеребренного) графита или порошка меди, серебра, никеля, реже циркония, гафния и др.

Эта группа клеев характеризуется относительно высокими прочностными свойствами, но ограниченными плотностями тока и рабочими температурами, соответствующими классу нагревостойкости взятого полимера и отвердителя.

Металлические клеи на основе галлия и его композиций, упрочненные порошками чистых металлов их сплавов — в качестве галлиевых композиций, образующих жидкую фазу клея с температурами плавления 4—17 °C, применяются сплавы галлия с индием, оловом и цинком. Металлические упрочнители выбираются в зависимости от требуемой рабочей температуры и удельного сопротивления клея.

Низкая упругость паров галлия и его соединений, хорошая электрои теплопроводность, отсутствие составляющих, подверженных старению, придают галлиевым клеям ряд преимуществ. Специфическим свойством галлиевых клеев является способность смачивать при комнатной температуре многие металлы и неметаллы, в том числе алюминий и его окисную пленку, без применения флюсов.

Готовый клей из галлиевых композиций представляет собой пасту, которая вскоре после нанесения с помощью лопаточки на место соединения затвердевает.

Некоторые рецепты галлиевых паст в процессе отверждения расширяются в объеме, что позволяет производить клеевые соединения с естественным натягом.

К общей характеристике галлиевых клеев относится несколько менее высокая механическая прочность клеевых соединений, чем у клеев на полимерных связующих, но значительно более высокие рабочая температура и плотность швов, позволяющие применять эти клеи для вакуумноплотных соединений.

Таблица 7.10.1.1. Некоторые рецептуры клеевых паст на основе жидких сплавов галлия (34%) и порошка меди (66%)

Читайте также: