Металлический костыль для крепления

Обновлено: 02.05.2024

Строительство крыши – завершающий этап постройки любого здания. Данная конструкция должна хорошо защищать от попадания осадков, таких как снег, вода и град. Крыша должна быть с хорошим гидроизоляционным покрытием и выстоять как можно больший срок. Если вы строите крышу из листовой оцинкованной стали, именно кровельный костыль обеспечивает надёжность и устойчивость всей конструкции. В этой статье вы прочитаете, что такое кровельный костыль, как он выглядит и для чего используется при кровельных работах.

Что такое костыль для кровли

Кровельный костыль – металлический крепёжный элемент, используемый при стройке крыши с целью усиления её надёжности.

Для чего нужны кровельные костыли

Несмотря на то, что конструкция костыля довольно простая, он лучшим образом выполняет свою основную функцию – несущую. Элемент усиливает крышу, не даёт ей прогибаться и деформироваться под тяжестью атмосферных воздействий.

У кровель с парапетами костыль выполняет защитную функцию и служит для закрепления фартука. Обязательно дополнительное укрепление для кровли с трубами и шахтами под вентиляцию, для чего также отлично подходит кровельный костыль.

Размеры и модификации

Кровельный костыль производится из металла, устойчивого к коррозии, часто из оцинкованной стали. Он имеет одну из форм:

T-образная. Наиболее часто применяемая форма костыля при строительстве крыши – костыль кровельный т-образный. Самый крепкий и устойчивый, по мнению опытных строителей. Существуют также двухсторонние варианты элемента.
Г-образная. Другой используемый при строительстве вид изделия – Г-образный костыль. Подобный элемент обеспечивает меньшую жёсткость для карниза, чем Т-образный. Тем не менее конструкция тоже используется довольно часто.
Гнутая. Используется в особых случаях. Монтируется с целью обеспечения максимальной прочности сочленение оконного блока с фасадом здания и фасонными метизами.

Размер костыля самой распространённой Т-образной формы определяется ГОСТом. Эти размеры – 200х40 мм, 250х4 мм, 400х40 мм. В других случаях размеры зависят от конкретных условий стройки.
Элементы Г-образной формы выпускают длиной 550 миллиметров с шириной полосы 30-40 миллиметров и толщиной металла 3-4 миллиметра. Средний вес костыля – 0,52 кг. На стадии монтажа Г-образных компонентов используют дюбель-гвозди, шаг равен 700 мм.

Костыль для парапета

Данный вид костыля находит применение в монтаже стального фартука к парапетной кладке. Кроме этого, костыль используется для крепления парапета вентилируемого фасада.

Костыль для крепления отливов

Одно из предназначений костыля – присоединение отливов. Для крепления отливов окон обычно применяется Г-образный вариант, имеющий две полки, одна из которых устанавливается на площадку цоколя или плоскость оконного проёма. Вторая полка удерживает переднюю часть отлива – капельник.

Предназначение оконного отлива заключается в гидроизоляции. Соответственно, монтаж оконных обрамлений должен быть выполнен очень грамотно. Чтобы значительно упростить монтаж, используется оконный костыль, который позволяет качественно закрепить отлив.

Изготовление кровельных костылей

Высококачественная углеродистая сталь – это то, из чего изготавливается кровельный костыль. Лучшим решением будет использовать элементы из оцинкованной стали. Для производства костыля применяется полоса шириной 40 мм и толщиной 4 мм. Полоса режется с помощью ножниц по металлу или абразивных кругов. Для изготовления Т-образного элемента берутся 2 отрезка полосы – 100-150 мм и 200-400 мм.

Составляющие совмещают в форме буквы «Т» под углом 90 градусов, затем сваривают между собой. Сварочный шов может накладываться с одной или двух сторон, в зависимости от расчетной нагрузки на деталь. При высокой нагрузке в местах сопряжения следует снять фаски перед свариванием. Данные действия сделают шов толще и увеличат прочность соединения.

Следующий этап – сверление 3 отверстий для крепления. Обратите внимание, что только два отверстия являются крепёжными. Третье отверстие необходимо в случае, если основное попадает на свет в обрешётке. Диаметр отверстий выбирается в зависимости от основы для монтажа.

Костыль крепится к стене здания или к доскам обрешётки кровли. В случае крепления к обрешётке используются саморезы по дереву, для которых требуются отверстия небольшого диаметра. При креплении к стене детали соединяются с помощью дюбельных гвоздей. Отверстия в этом случае нужны больше.

При изготовлении кровельного костыля нельзя пренебрегать тщательной зачисткой изделия. Необходимо полностью удалить с поверхности потёки металла, флюс и сгладить острые края. Кровельный материал повредится, если пренебречь этими правилами.

Готовое изделие покрывается грунтовкой, антикоррозийным материалом и окрашивается, если в этом есть необходимость.

Заключение

Вы можете услышать, что костыль может быть заменён стальными прямоугольными полосками. При данном варианте не нужна будет сварка и вы затратите меньше денежных средств. Однако, ради обеспечения устойчивости такой конструкции придётся уменьшить шаг почти вдвое. Соответственно, если рассчитать суммарную стоимость всех затрат, ни о какой экономии речи идти не будет. Что касается прочности, то многими проверено, что крыши, собранные с помощью кровельных костылей, выдерживают большие нагрузки и сами по себе долговечнее.

Т-образный кровельный костыль

В устройстве крыши используется немало специфичных видов крепежа, например, т — образный костыль для кровли на фальцевых швах. В этом случае использование костылей является единственно возможным способом усилить карниз и установить доборные элементы. Несмотря на простоту и даже архаичность конструкции, костыли для кровли и сегодня активно используются в обустройстве крыш и кровельных покрытий больших площадей с парапетами, тонкими карнизами и сложными схемами стока воды.

Что такое костыль для кровли

В бытовом понимании, да и у большинства столяров и плотников, термин костыль ассоциируется с кованым Г-образным крепежом для стяжки бруса в венцах и местах сращивания. Металлический костыль для кровли представляет собой т-образное крепление из двух сваренных между собой плоских полос из стали специальной обработки с высоким содержанием углерода.

Для нужд обустройства кровли используют несколько схем т-образных костылей:

Стандартный плоский вариант с горизонтальной полкой, приваренной с одной стороны;
Двухсторонний крепеж, полки приварены на концах «ножки» параллельно друг другу;
Схемы т-образных креплений с профилированной «ножкой» или отогнутыми под 90 о полками.

Металл, используемый для изготовления костылей, должен иметь антикоррозионное покрытие. Для оцинкованной фальцевой кровли со стандартными свесами используют т — костыли с нанесенным защитным слоем цинка. Если металл кровельного покрытия достаточно тонкий или изготовлен из меди, то лучше всего использовать с покрытием из ПВХ или специальной краски. Медные фальцевые кровли нельзя крепить оцинкованными или стальными костылями.

К сведению! Конструкция т-образного костыля регламентируется ГОСТом 5264-80. При составлении чертежей кровельного пирога и карнизной части кровли обязательно указывается ссылка на схему костыля и его размеры.

Например, обозначение костыль кровельный 4х40х400 означает:

Расстояние от верхней кромки горизонтальной полки до линии основания ножки составляет 400 мм;
Толщина «ножки» 4 мм, ширина 40 мм.

В общем случае размеры полки могут быть от 100 до 200 мм, «ножка» изготавливается в пределах 300-450 мм. В кровельном деле примерно в 80% случаев применяется стандартный кровельный т — образный костыль 400х200 мм, но это только статистика, на практике приспособление может даже изготавливаться самостоятельно по своим размерам. Габариты т-образного костыля определяются устройством кровли, весом и вылетом свеса.

Для чего нужны кровельные костыли

Приспособление в виде т-профиля используется для усиления кромки карниза. Металл, используемый для обустройства кровли, не имеет ребер жесткости, как у металлочерепицы, профилированной поверхности, как в случае профнастила, или волны, как у шифера. В результате кромка карниза, даже если установлен капельник или фартук водостока, оказывается слабой, нежесткой.

При увеличении вертикальной нагрузки от ветра, чаще из-за снежного покрова и сосулек, металл деформируется и отрывается от обрешетки кровли.

Поэтому конструкцию приходится усиливать установкой накладных т-образных костылей, поддерживающих край кровли.

Костыль для парапета

Т-образное приспособление является обязательным элементом парапета кровли. Обычно фартук или, проще говоря, оцинкованная–окрашенная накладка из тонколистового металла предназначена для того, чтобы закрывать оголовок парапета и нахлест кровельного покрытия от дождя и конденсированной влаги.

Фартуки изготавливают в виде отдельных сегментов П-образного сечения с капельниками, отогнутыми по нижним кромкам накладки. Зафиксировать фартук на каменном или бетонном парапете можно лишь с помощью кронштейнов или т-образных двойных костылей с отогнутыми горизонтальными полками.

После установки фартук оказывается как бы приподнятым над горизонтальной поверхностью парапета, а капельники отодвинуты от его вертикальных стен. Поэтому конденсат скапывает за пределы расположения шва полотна кровли, а оставшаяся под накладкой влага хорошо продувается и удаляется даже слабым ветерком.

Для заделки парапетов высотных зданий используют т-образные костыли и кронштейны с полками, отогнутыми более чем на 90 о , это дает возможность уложить фартук так, чтобы его поверхность была не горизонтальной, имела уклон в сторону кровли. Таким способом с помощью гнутого кронштейна или т-образного костыля удается предупредить сток воды на внешний край парапета и тем самым заблокировать образование сосулек.

Костыль для крепления отливов

Еще сложнее дело обстоит с фальцевыми крышами многоэтажных домов. Размеры карниза кровли могут иметь в длину несколько десятков метров, дождевая вода из-за ветра может неравномерно перемещаться по скату кровли и переполнять водоотводные желоба и трубы.

Поэтому свесы фальцевой кровли приходится профилировать таким образом, чтобы образовывался естественный уклон поверхности к линии водосбора, как на схеме.

Сделать это можно, регулируя вылет и высоту установки каждой полоски или картины фальцевой кровли на т-образных кровельных костылях руф. Подъем плоскости и вылет кронштейна регулируется при укладке листового металла с помощью строительного уровня и монтажных шнуров.

Изготовление кровельных костылей

Для укрепления свесов двухскатной кровли дома 7х6 м потребуется не менее полусотни т-образных костылей. Приспособление можно купить в готовом виде, но чаще всего застройщики предпочитают изготовить необходимое количество кронштейнов своими силами.

К сведению! Причин для такого решения может быть довольно много, но чаще всего строители отказываются от готовых изделий из-за низкого качества сварки полос.

Кроме того, для кронштейнов используют металл с повышенным содержанием углерода, такой материал практически не деформируется под нагрузкой и хорошо сваривается даже в кустарных условиях.

Подготовка металла

Для изготовления кронштейнов необходимо купить стальную полосу 4х40 мм, материал обычно реализуется пятиметровыми нитками или для оптовых покупателей в виде бухт. Так как т-образный костыль представляет собой два сваренных между собой отрезка металла, то перед началом работ нужно изготовить два шаблона, для раскройки «ножки» и полки.

Пятиметровую нитку зачищают от окалины с помощью дрели и щетки с бронзовой щетиной. Нарезку заготовок выполняют обычной болгаркой.

Сварка т-образных кронштейнов

Перед соединением кусков в готовый т-образный костыль сварочные кромки подрезают болгаркой так, чтобы образовалась сварочная канва с углом в 30-40 о . Материал сваривают с обеих сторон и после охлаждения отбивают от шлака.

Наилучшее качество соединения получается при использовании нержавеющего электрода и постоянного тока сварки. После линию шва зачищают абразивом и обрабатывают водным раствором ортофосфорной кислоты. Через сутки костыли можно ставить на кровлю.

Монтаж кровельных кронштейнов

Перед тем как установить т-образные кронштейны на обрешетку кровли, необходимо определиться с разметкой для сверловки отверстий под крепеж. В готовых покупных изделиях имеется три отверстия с расчетом на то, что одно место под саморез обязательно попадет в щель между планками обрешетки.

В самодельных костылях сверлят две точки на расстоянии не менее 100 мм, и лишь в исключительных ситуациях выполняют дополнительное отверстие. Установку т-образных приспособлений выполняют с шагом в 70 см. Вылет горизонтальной полки над кромкой свеса выбирают в пределах 10-30 мм.

Перед тем как закрепить «ножку», накладку выравнивают по натянутому шнуру и уровню, после чего крепят саморезами.

Аналогичным способом устанавливают т-образные накладки на бетонном парапете. Используя «ножку» с отверстиями, как кондуктор, перфоратором пробивают отверстия, забивают пробки и заворачивают дюбеля в толщу кирпича или бетона.

Заключение

Т-образный костыль для кровли не требует специальной подготовки обрешетки. Благодаря малому весу приспособление практически не оказывает никакого давления на свес крыши, а высокая прочность стали гарантирует долговечность и прочное удержание желобов и кромки. Простое устройство кронштейна позволяет без особых затруднений изготовить необходимое количество креплений собственными силами, и тем самым сэкономить на покупных материалах. Исключением могут быть кронштейны для фальцевых типов крыш многоэтажных зданий, в этом случае изготовление и установку лучше доверить профессионалам.

Костыль кровельный

Костыли – составной элемент, применяемый при монтаже кровельных элементов таких как парапетные крышки. Изготавливаются из стали толщиной от 2мм до 6мм. Костыли являются жесткими монтажными изделиями, которые способствуют усилению жесткости парапетов кровли.

Изготавливаются из стальных полос стандартной шириной 40мм, различной толщины. При необходимости могут быть окрашены путем полимерно-порошкового нанесения, для защиты от коррозии, долгосрочно сохраняя внешний эстетический вид и конструктивную составляющую. Существуют стандартные типы конфигурации кровельных костылей для парапетов. Их различают как Г-образные, Т-образные и П-образные. Конфигурация подбирается в соответствии с узлом парапетных крышек кровли по конкретному техническому заданию. В проектной документации при монтаже вентилируемых фасадов, проектная организация четко изображает узел парапетов, с уточнением конфигурации и размером кровельных костылей. Такой тип крепления очень давно зарекомендовал себя как качественный, жесткий крепеж, позволяя надежно сохранять парапетный узел с его несущей способностью, в том числе и эксплуатируемый.

Чертежи кровельных костылей

Стоимость изготовления костылей

Наша компания является прямым производителем всех металлоизделий нашего профиля, доборные элементы кровли, фасонные элементы для фасадов, отливы на парапет. Исходя их этого стоимость на нашем заводе является низкой, без каких-либо посредников. Сроки производства, высокий класс профессионализма нашей команды, и качество изделий это одна из основополагающих наших задач. Ценовая политика у нас гибкая, что позволяет удовлетворить потребности совершенно любого заказчика. Ниже представлена усреднённая цена на изготовление кровельных костылей. Цена может меняться в зависимости от конкретного проекта как в большую, так и в меньшую сторону.

Стоимость изготовления костылей для парапетных крышек

Т-образный

Для более точного расчета, присылайте нам на электронную почту тех. задание, и мы произведём более детальный расчет непосредственно для вас.

Применение костылей

Основной задачей, которая возлагаются на костыли, это монтаж кровельных элементов таких как парапетные крышки, фартуки кровли, парапетные отливы на забор и т.п. Такой элемент очень надежно закрепляет оцинкованные изделия непосредственно к монолитным и кирпичным конструкциям зданий.

Так же костыль кровельный может применяется не только для монтажа парапетных крышек. Очень часто такие типы крепежных элементов применяют при монтаже различных оконных обрамлений, отливов окон, цоколя и забора. Для такого типа применяется Г-образный элемент, у которого только две полки, одна устанавливается на плоскость оконного проема или на площадку цоколя, вторая удерживает переднюю часть отлива так называемый носик или капельник.

Костыль для парапетов

При монтаже парапетных крышек, важной составляющей является - подсистема, она может быть выполнена из различных материалов. Одним из основных типов является системы это монтаж на костыли для парапетов (парапетных крышек), такой вид крепежа давно зарекомендовал себя как качественный, влагостойкий и температурно-устойчивый. Существует ряд моментов на который необходимо обратить внимание при заказе кровельных элементов:

Правильный и точный замер плоскости парапета по всему периметру
Грамотный подбор конфигурации костылей в зависимости от типа парапета (бетон, кирпич).

При заказе в нашей компании, наша опытная команда подберет и спроектирует ваш узел парапета, изготовив для вас костыли парапетов наилучшего качества.

Оконный костыль для отливов

При монтаже оконных конструкций, очень важно выполнить грамотный монтаж оконных обрамлений. Качество монтажа оконного отлива очень важно сказывается на срок эксплуатации оконных блоков, потому как оконных отлив выполняет роль гидроизолирующего материала, предотвращая промокания конных конструкций.

Оконные костыли позволяют надежно закрепить оконный отлив, существенно упрощая процесс монтажа. Конструкция при таком типе крепежа получается максимально жесткой и качественной.

Изготовление кровельных костылей для парапетов и отливов

При изготовлении костылей кровли применяется сталь толщиной от 2мм до 6мм . Ширина полос может варьироваться от 40мм (стандартный размер) до 100 мм и более. Та или иная ширина костыля определяется в соответствии с проектом по конкретному техническому заданию. Производятся костыли под конкретный узел парапета или отлива, по конкретной ширине и конфигурации. П-образные и Т-образные в основном применяются для узлов крышек парапета и отливов забора. Г-образные обычно применяются при монтаже отливов на окна, цоколь, фундамент и другие элементы.

Технологический процесс изготовления заключается в гибке стали по технологии. На нашем производстве гибка производится станками с ЧПУ, которые позволяют нам выпускать изделия в точном соответствии с требуемыми размерами и углами. Изделия при помощи ЧПУ, получается абсолютно аналогичными, без каких-либо отклонений, которые возможны при ручной гибке.

Важным отличием изготовления костылей именно в нашей компании, это изготовление изделий без применения шовных сварных элементов, которые развивают коррозию металла, и уменьшают качество кровельного костыля на месте шва. На нашем производстве, мы изготавливаем изделия из чистого листа, по конкретному лекалу, резка производится при помощи оптоволоконной лазерной резки по определённому раскрою, что позволяет нам производится продукт наивысшего качества по новейшей технологии, без применения сварки. Такие кровельные костыли для парапетов являются максимально надежными и долговечными. Крепежные отверстия обрабатываются так же лазером, для предотвращения фаски, что добавляет удобство при монтаже.

Некоторые фото кровельных костылей

Предлагаем вашему вниманию другие наши разделы:

ПСК "Престиж-Фасад" производство и монтаж вентилируемых фасадов. Изготовление всех видов металлоизделий из тонколистовой оцинкованной стали
Информация на данном ресурсе не является публичной офертой и представлена для ознакомления со сферой работ организации.

Кровельные костыли: виды и размеры

Завершающий этап строительства любого дома – это возведение крыши. От того, насколько качественно она смонтирована, зависит срок службы здания и безопасность людей, которые будут в нём жить. Кроме деревянной обрешётки и современных кровельных материалов с гидроизоляционными свойствами, при строительстве используют многочисленные крепёжные детали, которые необходимы для надёжной фиксации всех элементов. Обязательно применяются гвозди или шурупы, а также кровельные костыли.

Кровельный костыль представляет собой крепёжный строительный элемент, применяемый при монтаже крыш любой сложности, в основном металлических. Используется для увеличения кровельной жёсткости, крепления карнизов, сливов. Изготавливается из высококачественной углеродистой стали.

В настоящее время в строительных магазинах можно приобрести несколько разновидностей этих деталей.

Т-образный плоский. Наиболее популярный и, следовательно самый востребованный. Применяется при монтаже крыш различной конфигурации.
Т-образный двухсторонний. Используется гораздо реже.
Изогнутый. Применяется очень редко, для кровель повышенной сложности.
Г-образный. Выдерживает меньшую нагрузку, с его помощью крепят те части крыши, где невозможно использование Т-образного костыля.

Важно!

Опытные специалисты-кровельщики советуют: костыли должны быть изготовлены из материала, наиболее близкого по своим характеристикам к кровельному покрытию. Например, если крыша монтируется из листов оцинкованной стали, то лучше всего выбрать кровельные костыли из этого же металла.

Размеры и модификации

Данные крепёжные элементы выпускаются в соответствии с параметрами, утверждёнными государственными стандартами и строительными нормами. Унифицированные размеры Т-образных костылей представлены в трёх вариантах – 20 см на 4 см, 25 см на 4 см и 40 см на 4 см (4 х 40 х 400 мм). Г-образные модели изготавливают по сходной технологии и из таких же материалов. Для производства изогнутых элементов используют более тонкие листы металла, толщиной 2–3 мм.

Варианты нестандартного размера

Бывают ситуации, когда ни одна из представленных в магазине модификаций по своим параметрам не подходит для монтажа какого-либо участка крыши.

В случае необходимости можно самостоятельно изготовить крепление нужной длины и ширины, с учётом конкретного проекта.

Для работы потребуется:

полоса высокоуглеродистой оцинкованной стали толщиной от 2 до 4 мм (в зависимости от тяжести кровельного материала);
ножницы по металлу (для работы с тонкими изделиями);
если необходимо более прочное крепление, его вырубают из металлической полосы при помощи зубила и тяжёлого молотка (кувалды);
тонкий мелок для разметки будущих деталей;
сварочный аппарат;
прочные свёрла для стали;
зенковка – инструмент, применяемый для зачистки просверленных отверстий.

Дальнейшие действия проводятся в такой последовательности:

На листе стали с помощью остро заточенного мелка разметить полосы нужной ширины и длины.
Вырезать необходимое количество длинных и коротких отрезков.
Сварить их в виде буквы «Т».
На длинной стороне просверлить три отверстия под крепёжные элементы (шурупы или гвозди), с учётом их диаметра. Как это сделать, видно на чертеже.
После того как все отверстия будут готовы, их обязательно зенкуют, то есть зачищают внутреннюю поверхность углубления, снимают фаски и заусеницы, подготавливают выемку для головки болта. Если этого не сделать, в дальнейшем могут возникнуть затруднения при фиксировании крепёжных элементов.
Готовые детали покрыть антикоррозийной грунтовкой, данная операция повышает срок эксплуатации кровли, а следовательно и всего здания.
После высыхания можно, по желанию, покрасить специальной полимерной краской по металлу, что также способствует защите от коррозии, и, кроме того, крепления приобретают более красивый вид.

Технология монтажа

Закрепление костылей на обрешётке кровли производят следующим образом:

прикладывают деталь так, чтобы короткая сторона немного выступала за край крыши;
через просверленные отверстия фиксируют оцинкованными гвоздями или шурупами;
далее костыли устанавливают и монтируют по всей длине ската, параллельно друг другу, выдерживая величину выступа за край и соблюдая шаг в 50–70 см;
после того как все детали будут закреплены, приступают к покрытию крыши кровельным материалом, установке сливов, парапетов и других элементов, предусмотренных проектом.

Вес одного кровельного костыля небольшой, примерно 0,5 килограмма. Поэтому перевозка, установка и монтаж не представляют большой сложности.

Возможность замены одной детали на другую

У тех, кто только начинает строительство дома, могут возникают разные вопросы. Рассмотрим наиболее распространенные из них.

Так ли уж необходимы кровельные костыли при возведении крыши?

Ответ однозначный – конечно же, они нужны, ведь правильно смонтированная и укреплённая кровля на долгие годы гарантирует надёжную и безопасную эксплуатацию здания, способна противостоять любым природным катаклизмам. Кровельные костыли, установленные по краям ската крыши, поддерживают ту её часть, которая меньше всего защищена от внешних воздействий.

Они принимают на себя самые мощные удары стихии, способные погнуть и даже полностью сломать кровлю (обильные снегопады, намерзающие сосульки, проливные дожди, ураганный ветер).

Можно ли заменить их на более простые в изготовлении и менее затратные детали?

Да, данный крепёжный элемент вполне можно заменить обыкновенными стальными полосками. На первый взгляд здесь явная экономия, ведь стальная полоска стоит дешевле, чем кровельный костыль. Однако на самом деле возможно даже увеличение расходов, так как на одну и ту же площадь крыши полосок потребуется значительно больше, чем костылей (примерно в два раза). К тому же, в этом случае заметно снижается коэффициент жёсткости, кровля становится менее защищенной от природных явлений.

Область применения

Основная функция кровельных костылей – укрепление ската крыши.

Их часто применяют и для других целей:

закрепление карнизов и сливов (используются Т-образные модели);
установка и поддержка декоративных элементов крыши (в этом случае чаще всего находят применение разнообразные виды изогнутых костылей);
монтаж специальных фартуков и капельников – устройств, предназначенных для защиты от попадания дождевой и снеговой влаги в стыки кровли и парапета;
соединение крыши подъезда многоквартирного дома со стеной здания;
укрепление места соприкосновения кровельного материала с трубами отопления и вентиляционными шахтами.

При строительстве дома необходимо учитывать все нюансы, строго соблюдать технологию производства. Не стоит пренебрегать такой важной деталью, как кровельный костыль.

В видео ниже вы увидите, как изготавливают кровельные костыли.

Читайте также: