Металлический мусор что это

Обновлено: 17.05.2024

Природно-ресурсный потенциал России огромен, но не бесконечен. Это делает актуальными вопросы использования ресурсов и сопутствующие им экологические проблемы, возникающие по техногенным причинам. Поэтому так важно решение вопроса о рациональном применении твердых промышленных отходов (ТПО), скапливающихся в процессе металлургического производства, то есть о применении малоотходных технологий в металлургии.

Необходимость утилизации

В России наблюдается проблема нехватки оборудования для работы в металлургической отрасли. Наиболее остро проблема ощущается, когда стоит вопрос утилизации отходов. Перерабатывается совсем небольшая часть шлака, порядка тридцати процентов. Всё остальное закапывают под землю или оставляют на хранение на складах. Территории, которые отводятся под хранение отходов металлургии, занимают около 1500 квадратных километров.

Если происходит такая бессмысленная утилизация отходов, то она негативно отражается на окружающей среде. Страдает почва, водоёмы, атмосфера, поскольку элементы тяжёлых металлических отходов проникают и в землю, и в воду, и испаряющиеся газы улетучиваются в воздух.

Токсические отбросы являются очень ядовитыми и наносят ущерб всему живому, что находится в ближайших 200 километрах. Поэтому хозяйственная деятельность не проводится в этом радиусе.

Металлургическая база — объединенные в одно целое несколько промышленных предприятий с общими ресурсами для обеспечения потребностей государства. Они имеют свои разведанные и разработанные места добычи сырья в карьерах и разрезах.

На территории России наибольшей добычей сырья и количеством произведенной продукции выделяются три региона: Центральный, Уральский, Сибирский.

Эти металлургические базы имеют экономические связи с регионами страны и другими государствами, зарубежьем.

Разновидности шлакового продукта

В металлургической промышленности выделяют два продукта, оставшихся после переработки металла – это шлаки и зола. Среди отходов данного типа выделяются два основных: это остатки чёрной и цветной металлургии.

Отходы черной металлургии

В каждой стране, где развита металлургическая промышленность, имеются свалки, на которых хранятся, негативно воздействующие на окружающую среду остатки производства. Среди них остатки черной металлургии, к которым относятся:

Шлаки – это остатки сырья, которые остались после переработки на производстве. Среди отходов есть такие, которые представляют ценность: титан, ванадий. Эти средства используют для изготовления строительных материалов.
Керамическая труба, лом – такие отбросы проходят очищение и далее используются для изготовления других предметов.
Окалины – это оксидовая смесь, которая образуется путём окисления. Окалины проходят переработку в цехах металлургических заводов, поскольку в них высокий процент железа.
Шлам – это вид отхода, который образуется посредством деятельности на горнодобывающем участке. Получает шлам, когда происходит процесс промывания руды. Внешне они похожи на порошок, ил, стружку металла. Шламы перерабатывают в удобрения, которые применяются в сельском и лесном хозяйствах.

Переработка отходов металлургических производств

Работа современных предприятий, занятых в металлургической сфере, направлена не только на производство заготовок и изделий из металла, но и на переработку ТПО: любой серьезный металлургический завод имеет в своем распоряжении производственные ресурсы для их переработки.

Переработка вторичного сырья включает в себя два процесса, в равной степени применимых как к черному, так и к цветному металлу: утилизацию и рециклинг.

Утилизация

Процесс утилизации подразумевает переработку ТПО с целью их повторного использования. Утилизация включает в себя резку, сортировку, очистку и обработку отходов, в результате чего получаются имеющие практическую ценность материалы. Примеры утилизации — шлаковая пемза или минеральная вата: будучи продуктами металлургии, они являются не металлом, а силикатными материалами, полученными из отходов производства.

Утилизацию нередко смешивают с уничтожением, но это два разных понятия. При утилизации получается новый продукт (в том числе тепловая энергия), тогда как уничтожению подвергаются абсолютно непригодные к дальнейшему использованию отходы.

Рециклинг

В отличие от утилизации рециклинг — процесс переработки отходов, ставящий результатом их возвращение в производственный цикл. При этом вторсырье используется в производстве по своему прямому назначению. Основными технологиями рециклинга, применимого к металлическому лому и мусору, являются измельчение и переплавка.

Пример рециклинга — переплавка и повторное использование в металлургическом производстве лома черного или цветного металла. Так, полученная в результате рециклинга сталь по своим характеристикам практически не уступает той, которая выработана непосредственно из железной руды, а добавленные в нее присадки еще и способны выделить и усилить необходимые для дальнейшего ее использования в промышленности характеристики. Рециклингу подвергают и бытовой металлический мусор — жестяные банки из-под напитков, металлические крышки от бутылок.

Утилизация шлаков

Отбросы иногда представляют ценность, и просто выбросить их на свалку нельзя. Отвальные шлаки, которые образуются путём слива отходов, тоже пользуются популярностью. Вторичные продукты – это кусковые породы, их утилизация условна. Куски выдерживаются некоторое время на свежем воздухе, и происходит природная переработка и сортировка пригодного для дальнейшего использования материала от шлаков, которые распадаются. А в дальнейшем эти продукты используют для изготовления различных материалов.

Перечень оборудования

Специализированное оборудование применяется на всех этапах переработки лома, что значительно ускоряет и удешевляет процесс восстановления чёрных и цветных металлов:

Загрузка лома на транспортное устройство осуществляется подъёмным механизмом – манипулятором, оснащённым магнитом, притягивающим лом.
Конвейеры для сортировки поддерживают разные технологии поиска (барабанные или вихретоковые магниты, классификаторы, троммели).
Гидравлические ножницы высокой мощности оснащены прессами, перед резкой сжимают лом. Существуют мобильные и стационарные установки. Специальные дробилки позволяют добиться размеров, необходимых для рециркуляции цветмета из лома.
Переплавку ведут в электрических или плазменных печах. Электрические установки удобнее, более безопасны и производительны. Плазменные печи выигрывают в цене.

Современное оборудование, установленное на крупных перерабатывающих заводах, практически полностью автоматизирует процесс утилизации лома.

Область использования и стандартизация

Металлургический шлак используют для изготовления цемента. Ещё одно направление, где могут использовать чёрные металлы – это минеральная вата. Чтобы её изготовить применяют металлургический щебень. Шлаковой пемзой заполняют бетонные смеси.

Металлургические отходы успешно используются в дорожном строительстве. Для этой сферы создают щебенку из металлургического шлака. Чтобы щебень стал прочным, его укрепляют физико-механическими свойствами.

Хотя при строительстве дорог необходим щебень разной плотности. Верхний слой асфальта более крепкий, а нижние уровни менее прочные.

Использование ТПО

Наибольшие возможности для вторичного использования представляют собой куски лома разных категорий и групп. Габаритные куски лома (например, образовавшиеся в процессе строительства коммуникаций) переплавляют для получения металлопроката.

Однако современные технологии переработки ТПО основаны на рациональном использовании даже тех отходов, которые кажутся бесполезными (металлические стружки, железные опилки) и содержат в себе мало металлов (шлаки, шлам).

Мелкие металлические отходы, скрап и высечка

Мелкие металлические отходы и обрезки подвергают рециклингу — брикетируют или дополнительно измельчают, переплавляют и вновь используют в литейном или химическом производстве.

Высечка — отход прессовального производства, представляющий собой перфорированную металлическую ленту или лист, — часто используется и без вторичной переработки. Материал применяется в строительстве как армирующее средство для усиления кирпичной кладки, при закладке фундамента, возведении стен.

Благодаря своим прочностным и эстетическим свойствам высечка разных видов активно используется и как материал заграждений: она заменяет собой сетку-рабицу или применяется как верхняя часть глухих (например, бетонных) заграждений для обеспечения вентиляции огороженной территории.

Шлак в строительстве и металлургии

Шлаками называют побочные продукты или отходы от производства металла. До 80% всех ТПО на металлургическом производстве составляют именно они. По своей структуре шлаки — силикаты с различным процентом содержания железа или другого металла.

В основном шлаки утилизируются. В результате их переработки получается экономичная продукция, востребованная в строительстве:

гранулированные шлаки — используются при изготовлении портландцемента и шлакоблоков, для заполнения пустот в бетоне;
щебень — применяется для изготовления бетона, укрепления фундамента и дорожных покрытий;
шлаковая пемза — служит компонентом в изготовлении шлакобетона для ограждений и несущих конструкций;
минеральная вата — действует как тепло- и звукоизоляционный материал стен, перекрытий, дверей и т.п.

Доменные шлаки используют и в шлаковом литье. Например, произведенные этим способом металлошлаковые трубы существенно экономят металл, который уходит на строительство трубопровода.

Частично шлак перерабатывается и с целью получения обратного продукта металлургии. Так, из ферросплавных шлаков, благодаря высокому содержанию в них железа, добывают частицы металла с использованием технологий дробления, магнитной сепарации.

Обратный продукт получают и из шлаков цветных металлов, но технология добычи из них частиц металлов пока недостаточно совершенна и потому не получила распространения.

Шлам: возможности переработки

Шламом называют отходы разработки горной породы или производственного процесса в виде пыли, грязи, мелкого порошка, осадка. В металлургии шлам образуется в результате газоочистки доменных и мартеновский печей, конвертеров, задействованных в производстве стали и чугуна.

В процессе плавки на каждую тонну стали приходится примерно 12-24 кг шлама, который может использоваться в металлургии. Малоотходные технологии подразумевают извлечение из него металлических частиц и их «спекание», то есть получение агломерата, который может затем применяться в агломерационной шихте при выплавке чугуна.

В промышленности находит применение и использование шлама некоторых цветных металлов. Так красный бокситный шлам, отход производства алюминия, используют в производстве цементов, шлакового щебня, дорожных покрытий.

Проблема малоотходных технологий пока стоит остро. Крупное металлургическое предприятие в среднем перерабатывает за год 1 млн тонн сырья. Это означает, что каждые сутки к отходам металлургического производства прибавляется 500 тонн одних только шлаков, не говоря о шламе, золе, вредных веществах типа диоксида серы, оксида азота. Сбрасывание отходов в отвалы и шламохранилища экономически невыгодно, чревато истощением природных ресурсов и загрязнением окружающей среды. Поэтому все большее распространение получают крупные производственные базы по получению и переработке металлов, а также освоению скапливающихся ТПО.

Свой вклад в экономику и экологию вносят и небольшие базы приема металлолома, которые занимаются сортировкой и утилизацией лома черных и цветных металлов разных категорий, включая мелкий лом — металлические отходы, пригодные для брикетирования. Отходы сортируют, очищают, при необходимости измельчают и сдают на металлургические предприятия или цементные заводы, а вредные отходы транспортируют на специальные полигоны, где уничтожают.

Образование и использование золошлаковых отходов

Наиболее яркий пример образования золошлаковых отходов – это теплоэлектростанции. Сырьё на таких предприятих – уголь. Во время горения отделяются частички золы, которые выходят наружу вместе с дымом. Пар и дым – становятся органикой, а минералы после сгорания топлива превращаются в золу и шлаковый мусор. Зольные остатки оседают в осадок и формирует куски. Эта зола перемешивается со шлаком, и образуется золошлаковый отход.

После утилизации золошлаковых отходов изготавливаются следующие продукты:

Бетон.
Строительные составы.
Цемент.
Керамзит.
Керамический кирпич.

Стоимость отходов

Чтобы узнать стоимость шлаковых отходов, можно воспользоваться двумя способами.

Первый — это обращение к территориальному сборнику цен. Но есть один нюанс, такая база может на момент покупки или продажи устареть. Поэтому не всегда данный способ станет актуальным.

А второй вариант, это в интернете, поиске найти объявление, в котором покупают шлак. В среднем цена варьируется от 300 до 1300 рублей за одну тонну. Стоимость зависит от размера шлака, который предназначен для продажи.

Центральная база

Зона с высокими темпами добычи черно-металлического сырья. Ресурсы для центральной металлургической базы добываются в Курской магнитной аномалии, в карьерах Курской области, Кольского полуострова, Белгородской областях. Еще собирается металлолом в крупных городах центральной России. Обогащение руд происходит на Стойленском, Лебединском и Михайловском комбинатах. Ежегодно добывается 80 млн тонн руды, которая составляет 35% ресурсов всей российской отрасли.

Быстрое развитие базы — характерная черта из-за дешевизны готовой продукции. А низкая цена обусловлена способом добычи, ведь руда добывается только открытым методом, а при подземной раскопке стоимость бы резко возросла. В Центральной базе созданы условия для полной переработки сырья: сначала руда попадает в очистительные комбинаты (Новолипецкий, Новотульский), после попадают на или «Электросталь». Потом транспортируются на машиностроительные комбинаты.

Названия предприятий Центральной базы:

ОАО ОЭМК;
«Лебединский»;
«Михайловский»;
«Стойленский»;
«Череповецкий»;
«Оленегорский»;
«Ковдорский»;
«Костомукшский».

Имеются и заводы по восстановлению руды и обогатительные комбинаты для повышения качества продукции.

Специализацией Центральной базы считаются добыча железных руд, коксующегося угля, производство металлического лома.

Правила и способы утилизации отходов черного металла

Конструкции, сделанные из металла, и пришедшие в негодность – это особая категория отходов. Такой мусор принято называть металлоломом. Утилизировать отходы металла следует правильно. В целях экономии невосполнимых ресурсов металлов на планете эти изделия необходимо перерабатывать. Повторно получив металл, человек опять сможет подвергнуть его металлообработке, чем окажет несомненную пользу природе.

Виды металлолома

Обширную номенклатуру отходов из металла можно классифицировать по значимости на три большие группы. Рассмотрим их ниже.

Драгоценный металлолом

В эту категорию входят отходы из драгоценных металлов: платины, золота и серебра. Под понятием лома из драгоценных металлов не стоит подразумевать только бижутерию. Эти металлы широко используются и в других отраслях. Среди таких отраслей — медицинская, электронное приборостроение, даже космическая промышленность не обходится без драгметаллов.

Черный металлолом

К черному лому относят все изделия и конструкции из черных металлов, которые уже пришли в негодность. Перечислим основные категории таких отходов.

Отходы из нержавеющей стали. Это могут быть старая тара типа ведер, и другие предметы быта.
Различные части металлических изделий. К примеру, куски труб, арматуры и прочие отходы.
Мелкие металлические отходы типа гвоздей и т.д.
Стальной холоднотянутый прокат.
Металлическая стружка.
Металлоконструкции из чугуна.

Цветной металлолом

По химическому составу сплавов, а именно по виду основного компонента, отходы подразделяются на несколько основных групп.

1. Отходы из алюминия.
2. Отходы из титана.
3. Отходы на основе сплавов магния и цинка.
4. Отходы из свинца.
5. Медные отходы.

Наибольшую ценность представляют титановые и медные отходы.

Вторичное использование металлолома

Поступивший в переработку металлолом следует подвергнуть сортировке. Сортировка начинается еще на этапе приема металла. К примеру, драгоценные металлы складываются отдельно от цветного металлолома. Отдельные компоненты плат и схем, состоящие из драгоценных металлов, разбираются на отдельные части.

После этого специальным станком производят резку отходов. Затем происходит повторная сортировка. Полученные отходы делят по виду металла и сплава на отдельные группы. Зачастую повторная сортировка выполняется ручным способом.

В зависимости от структуры и состава сырья, его перерабатывают различными методами.

К таким способам относятся:

Переработка отходов при помощи специального пресса.
Дробление при помощи взрыва. Лом помещается в специальное герметичное пространство и взрывается.
При помощи воздействия высоких температур. Это облегчает процесс переработки некоторых видов металлов.

Первые два варианта обычно применяют к стальным и чугунным отходам.

После этого процесса измельченные металлы поступают на заводы, где их переплавляют. После переплавки полученное вторичное сырье готово к повторному использованию. Изготовленные из такого сырья запчасти ничем не отличаются от обычных.

Виды лома, не подлежащие переработке

Все предметы, поступающие на пункт приема металлолома, обязательно проверяют на такой важный и опасный фактор, как радиация.

Особенно тщательной проверке подвергаются:

Оборудование, поступившее с атомных станций.
Оборудование и детали с кораблей, работавших на атомном топливе.
Медицинское оборудование, особенно из онкологических центров.
Предметы, которые находились на зараженной радиацией территории.

Внимание! В случае если фон радиации незначителен, перерабатывать этот мусор можно. Но обязательно следует провести процедуру обеззараживания материала! Если же фон радиации превосходит допустимую норму, его необходимо отвезти на специальный полигон для таких отходов. Зараженный металл обязательно нужно захоронить в специально отведенном для этого месте.

Пункты приема лома

Такие организации есть во многих населенных пунктах России. Цена на лом черных металлов и различные отходы рассчитывается исходя из ценности металла. Отходы из цветного металла будут дороже лома из черных металлов.

А вот ценные металлы не зря называются ценными металлами. Стоимость отходов из ценных металлов самая высокая. Такой лом можно сдать в ломбарды и ювелирные мастерские.

Стоимость вторичного сырья также определяется многими другими факторами. Например, при сдаче в утилизацию автомобиля, входящие в его конструкцию элементы подвергают разборке и сортировке. Ненужные пластиковые и иные элементы сортируются отдельно и не смешиваются с ломом. Утилизация металла кузова происходит при помощи мощного пресса.

Компании по вывозу и утилизации лома

Компании, специализирующиеся на утилизации отходов, есть в каждом крупном населенном пункте. Как правило, у таких компаний заключены договоры на утилизацию с крупными предприятиями. Отходы производства таких предприятий и сдают на металлолом. Помимо этого, на специальных электронных площадках размещаются тендеры по данной процедуре, выиграв которые, утилизационная компания производит работы по уничтожению отходов на конкретном объекте. Работа таких электронных площадок регулируется Законодательства РФ и является легальной.

Частное или юридическое лицо заключает договор на оказание услуг с такой компанией, на основании которого и производятся дальнейшие работы. Клиенту, обратившемуся в компанию, стоит только оплатить эту услугу и контролировать ее выполнение.

Нормативы в сфере переработки данных отходов

Утилизация и переработка металлических отходов контролируется государством и различными ГОСТами. Основной закон — ФЗ от 24.06.1998 № 89-ФЗ «Утилизация отходов» регламентирует данную деятельность.

В нём можно найти ответы на следующие вопросы:

Вопросы транспортировки металлолома.
Вопросы хранения металлических отходов.
Правила ведения документации при работе с металлоломом.
Правила приемки металлолома.

Данный закон гласит, что все отходы делятся по классам опасности на 5 групп. Группа определяется степенью негативного влияния на окружающую среду. Предприятия, которые заготавливают, перерабатывают и реализуют лом, кроме лицензии на этот вид деятельности, должны предоставлять в соответствующий орган форму отчетности №14-МЕТ.

Для строительных организаций, в результате деятельности которых образуются значительные количества отходов, должны быть предусмотрены специальные полигоны, куда будет вывозиться мусор. Запрещается ввод в эксплуатацию объектов, связанных с утилизацией металлов, которые не оснащены необходимым оборудованием. Вводится целый свод требований по соблюдению нормативов в области утилизации металлов для юридических и физических лиц.

Объект, на котором будет проводиться утилизация, должен отвечать определенным требованиям. Во-первых, на таких территориях должен проводиться круглосуточный мониторинг состояния окружающей среды. Собственник такой территории обязан размещать полигон вне границы населенных пунктов и жилых зон. В идеале, такой полигон должен быть расположен за несколько десятков километров от жилой зоны.

Внимание! Для того, чтобы получить возможность открытия собственного пункта приема лома, требуется получить специальное разрешение. И получить лицензию на этот вид деятельности.

Какие выводы можно сделать после прочтения статьи? Утилизация металлов и отходов является важной проблемой для современного общества. Правильная переработка лома гарантирует отсутствие вреда окружающей среде. Кроме этого, отправка лома и отходов на вторичную переработку позволяет сохранить и без того истощенные ресурсы планеты.

Переработка отходов металла (2 видео)

Отходы металлургического производства

Переработка отходов металлургических производств

Утилизация

Рециклинг

Использование ТПО

Мелкие металлические отходы, скрап и высечка

Шлак в строительстве и металлургии

гранулированные шлаки — используются при изготовлении портландцемента и шлакоблоков, для заполнения пустот в бетоне;
щебень — применяется для изготовления бетона, укрепления фундамента и дорожных покрытий;
шлаковая пемза — служит компонентом в изготовлении шлакобетона для ограждений и несущих конструкций;
минеральная вата — действует как тепло- и звукоизоляционный материал стен, перекрытий, дверей и т.п.

Шлам: возможности переработки

Отходы лома: виды, способы переработки и сортировки, нормативные требования

Утилизация металлического лома позволяет рационально использовать невозобновляемые природные ресурсы, сокращая объемы добычи и необходимую для размещения отходов площадь. Переработка металлолома позволяет получить вторичное сырье, которое не уступает по свойствам первичному.

Источники образования металлолома

Выделяются бытовые, промышленные и транспортные металлические отходы. Последние отличаются от остальных значительным объемом – это самолеты, суда, поезда, автомобили и другая техника. Отработавшие срок транспортные средства обычно имеют отдельные от остальных отходов площадки для утилизации.

Металлические отходы промышленного происхождения образуются при деятельности металлургических комбинатов. Как правило, такие отходы на этапе образования сортируются и отправляются на переработку или утилизацию силами производственного предприятия. Бытовой мусор, содержащий металл, сдается обычно в пункты приема металлолома.

Виды отходов лома

Металлолом, который поступает на пункты обработки отходов, подвергается сортировке. Это необходимо для очищения сырья от посторонних элементов, а также распределения на следующий этап обработки. Наиболее распространен метод разделения металлических отходов на 3 группы:

Другие характеристики, по которым распределяют поступающие отходы:

вес;
размер;
сфера первичного применения (пищевая, электротехническая и другие).

При приеме учитывается состояние, наличие примесей, возможность разделения элементов. Если отделить невозможно, то формируются зоны с миксом, содержащих разнородные элементы.

Пункты приема металлолома

Предприятия, принимающие отходы лома, должны обеспечить наличие следующих видов оборудования:

Это необходимо для точного учета поступающего сырья, а также проверки на предмет отсутствия опасных элементов в поставке. Территория предприятий должна иметь твердое основание, предотвращающее контакт почвы и отходов. Минимальная площадь – 1000 квадратных метров. Максимальный срок открытого хранения отходов – 10 суток.

Варианты утилизации лома на предприятиях

Пункты приема металлолома специализируются на работе с определенными видами металла или на определенных операциях. Выделяется несколько видов деятельности таких организаций:

складирование отходов;
полная или частичная переработка;
сортировка и развоз по другим точкам;
прием сырья только от физических лиц или только от юридических лиц.

Некоторые предприятия обладают достаточной территорией и оборудованием, чтобы обеспечивать весь цикл переработки: от сбора и сортировки до выплавки готовых изделий.

Виды отходов, не подлежащих переработке

Не все отходы, содержащие металлы, допустимы к сдаче в переработку. Наиболее распространена ситуация образования следов коррозии на металлических предметах.

Многие пункты отказывают в приеме сильно проржавевших товаров. Ограничения по переработке также связаны с повышенным радиационным фоном поступившего сырья – такие предметы подлежат захоронению.

Основные запрещенные к сдаче предметы:

все, что относится к вооруженным силам: от снарядов и гильз до техники и составляющих;
исправный транспорт, способный самостоятельно достичь пункта приема;
неразрезанные баллоны и баки;
железнодорожное оборудование;
электрическое оборудование: кабели, трансформаторы и другие предметы.

Сдачей таких предметов занимаются ответственные за эксплуатацию организации (военное ведомство, железнодорожное и коммунальное хозяйство, и т.д.), заключающие договор с предприятием по утилизации. Кроме того, существуют ограничения по весу и габаритам: 500 килограмм и 1,5 метра.

Процесс переработки металлолома

При переработке лома черных и цветных металлов последовательно проходят следующие стадии:

сортировка – разделение сырья по видам;
измельчение, разрезание или дробление – сокращение объема занимаемой площади (особенно актуально для транспортных средств);
пакетирование – подготовка к передаче на следующий этап;
очистка – обеспечение однородности сырья, которое поступает на переработку;
плавление – создание однородной массы.

Сортировка металлических отходов

Первичная стадия обработки поступающего лома металлов – сортировка. Происходит разделение сырья по однородным фракциям, весу, состоянию, химическому составу. Выбор конкретных характеристик для сортировки зависит от специализации пункта приема. Основное деление осуществляется на основании принадлежности металлов к черным или цветным. Деление происходит простыми методами: вручную, кранами, сепараторами, дозаторами.

Способы измельчения металла

Для сокращения объема занимаемой площади поступающий металлолом разрезают, измельчают или дробят на равные части. Для этого используется 5 основных способов:

Термическое измельчение

Измельчение металлических отходов термическим методом заключается в локальном расплавлении элементов под действием резного аппарата:

кислородного;
плазменного;
кислородно-дугового;
шпуровым.

Такой метод используется для разделения крупных листовых изделий: автомобилей, судов, вагонов. Температура воздействия – более 1000 градусов.

Взрывное дробление

Копровое дробление

Один из распространенных методов продолжения измельчения после взрыва – копровое деление. Для этого над ямой сооружается эстакада с рельсами, на которой помещается многотонный снаряд – копровая баба весом до 15 тонн. Она сбрасывается на оставшиеся после взрыва остатки, а те под весом трескаются и измельчаются. Недостаток метода – ограниченный ресурс бабы, составляющий не более 7 тонн отходов, которые можно обработать таким способом.

К копровому делению относят и прессование. Работает по тому же принципу: многотонный пресс давит на осколки после взрыва, которые под тяжелым весом начинают трескаться.

Механическое разрезание

Для относительно небольших частей металлолома применяют механические способы измельчения. Для этого используются ножницы или пилы по металлу: портальные или аллигаторные. Первые используются для резки частей, имеющих прямоугольное сечение, вторые – круглое. Разделение кусков происходит под действием сил трения, а также деформации поверхности.

Дробление металлической стружки

Один из побочных продуктов металлообработки – стружка. Ее уменьшают до размера крошки, применяя мельничные или дробильные шредеры. По принципу работы выделяются дробилки:

роторные;
валковые;
молотковые.

Очистка металлического лома

На переплавку необходимо отправлять только металл без примесей. Для этого переработка лома включает очистку, когда отходы обрабатываются одним из способов:

воздухом;
магнитами;
электролизом;
вращением в центрифуге.

Металл полностью избавляется от посторонних элементов: грязи, пыли, краски, масла, частиц других металлов.

Пакетирование металлолома и подготовка к плавлению

После сортировки и дробления металл размещают в отведенную тару по видам. Для этого сырье подвергается прессованию, которое происходит по трем измерениям. Объем занимаемого пространства сокращается до минимального, позволяя организовать хранение с помощью штабелирования металлических брусков. Кроме хранения, это позволяет рационально загружать транспорт для перевозки сырья на следующий этап – плавление.

Переплавка в печах

Используется 2 вида печей, в которые помещают металлические бруски:

Отличие заключается в производительности, безопасности для участников процесса и окружающей среды, стоимости. Плазменные имеют меньшую стоимость, но худшие характеристики относительно электрических.

Переработка металлолома в печи происходит под воздействием расплавленного чугуна, который заливают на размещенные брикеты. Залитая масса обдувается кислородом, что провоцирует химические реакции, избавляющие расплав от ненужных примесей: серы, фосфора, например. Достижение необходимых характеристик вторичного сырья происходит за счет добавок других элементов: кобальта, никеля, хрома, ванадия.

Оборудование для переработки

В пунктах приема металлических отходов, а также в местах переработки используется многочисленное оборудование для подготовки вторичного сырья. Выделяется несколько видов оборудования, зависящего от проводимых операций:

погрузо-разгрузочное;
сортировочное;
измельчительное;
прессовальное;
плавильное.

Завод переработки металла

При работе по измельчению используются инструменты, предназначенные для обработки определенных видов металла. Это связано с разными условиями физических и химических процессов по разделению структуры сырья. В остальных случаях применяемое оборудование универсально.

Сферы применения вторичного сырья

Наибольшее распространение вторсырье имеет в следующих направлениях:

производство тары или проволоки;
отливка металлоконструкций;
строительные материалы;
детали для машиностроения.

Переплавленное вторичное сырье по характеристикам не уступает первичному. Это открывает все доступные сферы применения металла после переработки.

Нормативы РФ в данной сфере

Для работы с ломом металлов используется два основных ГОСТа:

– технические условия для вторичных черных металлов; – для цветных.

Кроме этого, используются постановления правительства:

Пиротехнический контроль на производстве

Часть перерабатываемых отходов лома металлов имеет повышенную взрывоопасность: гильзы, снаряды, стволы, части ракет, емкости для горючих жидкостей. Переработка подобных предметов включает дополнительный этап – пиротехнический анализ. На основании него изделия очищаются от опасных примесей (остатки пороха, горючих материалов) и после этого перерабатываются стандартным способом.

Переработка металлолома: особенности и способы его утилизации

Необходимость в утилизации металлолома несомненна: природные ресурсы не бесконечны при постоянной востребованности металлических изделий человеком. Добыча руды и ее дальнейшая переработка вредна с позиции экологии, так как сопровождается вредными выбросами в атмосферу. Утилизация же пришедших в негодность металлических вещей сокращает расходы по производству металла и изделий из них и не так вредна для экосистемы.

Полученный из переработанного лома металл почти не уступает добытому из руды. Поэтому ограничений на использование вторсырья из лома в производстве практически не имеется.

Способы утилизации

Утилизация — не просто передача металлолома на предприятие, занимающееся переработкой вторсырья. Переплавке или прессовке, которой завершается утилизация, предшествуют стадии, необходимость которых прописана ГОСТами. Способы переработки металлолома применяются с учетом его:

вида (черный, цветной, драгоценный);
габаритов;
категории (присваивающейся по качеству лома);
процента загрязненности.

Переплавленный металл на заводе превращается в прокат (арматуру, листы и т.п.) или в слитки, удобные для перевозки, из которых покупатель (промышленное предприятие) изготавливает металлические изделия, ориентируясь на спрос. Однако прежде, чем это случится, лом должен быть подготовлен оптимальными для него способами.

Виды металлолома и способы его переработки

Лом делится на черный (железо, сталь, чугун), цветной (медь, латунь, алюминий, свинец и т.п.), и драгоценный (серебро, золото, платина). Способы переработки для каждого вида лома специфичны.

Процесс утилизации лома цветных и драгоценных металлов, или рециклинг, более сложен, чем черного, так как применительно к каждому металлу действуют специфические технологии. Лом цветного металла получают из крупной бытовой или автомобильной техники, причем пункты приема устанавливают минимальную партию любого лома (обычно от 100 кг).

Значительно чаще и более крупными партиями перерабатывается лом черных металлов. Виды лома черных металлов прописаны в ГОСТ 2787-75, где указано, что металлолом делится на классы, виды, категории по:

проценту содержащегося в нем углерода;
наличию легирующих примесей;
качеству.

При переработке черного лома особое значение придается его габаритам: в большей степени удобен для утилизации металлолом, имеющий оптимальные для помещения в плавильную печь размеры. Требования к габаритам черного лома каждого класса и группы также прописаны в регламентирующих документах. Способы переработки черного лома напрямую зависят от его вида, качества и размеров.

Переработка черного металлолома

Процесс утилизации черного лома включает в себя сортировку, измельчение, очистку с последующим прессованием или литьем. Все эти стадии обязательны: пропуск хотя бы одной из них ведет к ухудшению свойств конечного продукта.

Сортировка

Сортировка требуется для отделения черного лома от цветного, а также распределения его по группам в соответствии с качеством металла, габаритами и процентом примесей согласно ГОСТам. Предварительная сортировка производится вручную лицами, которые сдают металлолом в пункты приема и сотрудниками этих пунктов. Но для исключения человеческого фактора и получения качественного металла из вторичного сырья сегодня все чаще используют спецоборудование для автоматической сортировки черного лома. И только с помощью специальной техники проводится сортировка черного лома по химическому составу на предмет процента содержащегося в нем углерода и примесей.

Современные сталелитейные заводы все чаще сами занимаются сортировкой лома на спецоборудовании. Но вариант с проведением сортировки непосредственно в пункте его приема остается по-прежнему востребованным в силу экономичности.

Измельчение

Черный лом измельчают с учетом его габаритов. Разделение лома на фракции осуществляется:

резкой на куски требуемых размеров — газовым, плазменным оборудованием или ножницами (портальными, аллигаторными);
пакетированием — с помощью прессовального оборудования лом превращают в удобные для транспортировки брикеты;
взрывным способом — дробление металла (или демонтаж металлической конструкции) осуществляют под действием взрывной волны на специально подготовленной территории;
механическим дроблением — посредством шредеров и специализированных мельниц (валковых, молотковых и др.).

Процесс измельчения лома влияет не только на удобство его переплавки, но и на вывоз металлических отходов с объекта к предприятию: габаритные куски лома, а также вторсырье, спрессованное в бруски или брикеты, занимает меньше места в транспорте, чем неизмельченный лом нестандартных размеров, и, следовательно, за один раз перевозится в большем количестве.

Очистка

Сданный в пункт приема металлолом обычно покрыт пылью, грязью, носит на себе следы краски, масла, лака, смешан с мусором. Для получения качественного металла загрязнения устраняют. На мелких пунктах приема ограничиваются оценкой качества лома и ручной очисткой. Но в более крупных компаниях, занимающихся заготовкой чермета, применяют профессиональные способы очистки, базирующиеся на сепарации, то есть отделении металлических фракций от неметаллических. Сепарацию производят воздушным потоком, который выметает неметаллические частицы, оставляя лом, или магнитным сепаратором (плоским, барабанным), притягивающим к себе железо и сталь, но никак не воздействующим на неметаллические включения.

Компании по заготовке металлолома осуществляют свою деятельность по лицензии. Это означает, что они ответственны за качество лома, поставляющегося ими на металлургические предприятия. Поэтому ни один пункт приема не возьмет лом, загрязнение которого опасно для дальнейшей его переработки. Запрещено принимать:

металлические емкости под давлением;
емкости из металла, заполненные краской, клеем, маслом;
лом, покрытый слоем масла (лом с отдельными масляными пятнами может быть принят);
элементы и узлы агрегатов, в которых содержится машинное масло;
емкости со взрывчатыми веществами;
радиоактивный лом.

Любой поступающий в компанию-заготовитель металлолом обязательно проходит радиоактивный контроль с помощью специального оборудования (дозиметров, поисковых приборов), который повторяется перед его транспортировкой на металлургическое предприятие.

Не станут принимать на очистку и последующую переработку и лом, подвергшийся коррозии. Отдельные пятна ржавчины на нем вполне допустимы, но если при ударе по нему молотком отделяется ржавчина, такой лом признают негодным для переработки.

Переплавка

Эту стадию лом проходит непосредственно на предприятии или мини-заводе. Он подвергается температурному воздействию в электрической или плазменной печи. Одновременно с переплавкой лома при необходимости изменяют свойства металла. Так, для повышения его качества используют специальные присадки, снижающие содержание в нем фосфора и серы: последние значительно ухудшают качество получаемой стали, делая ее ломкой. Добавляя легирующие элементы (хром, никель, ванадий), специалисты плавильных комбинатов добиваются получения стали с заданными характеристиками — механическими, физическими, химическими.

Помимо собственно переплавки на предприятиях занимаются и прокатом металла, в результате чего получаются готовые металлические листы, полосы, арматура, слитки.

Стоимость утилизации металлолома

Цена металлолома на утилизацию зависит от величины сданной партии. Чем больше сданная партия, тем дороже каждый входящий в нее 1 кг лома. На стоимость вторсырья влияет его качество, очищенность от примесей и проведенная сортировка: лом черного и цветного металла, взятый по отдельности, будет стоить дороже, чем тот же самый лом, но сданный в виде неразобранных автомобильных аккумуляторов или бытовой техники.

При назначении цены на лом важны также общая ситуация на рынке, курс цен, транспортные расходы, аренда складского помещения. Однако востребованность металлолома в промышленности делает бизнес, связанный с его сдачей и заготовкой, выгодным.

В среднем на сегодня цена 1 тонны стального лома варьируется в пределах 13000-14000 р. Стоимость тонны чугунного лома составляет примерно 13200-13600 р. Стоимость металлических изделий, сданных на лом, зависит от категории изделия и степени его повреждения. Так, б/у автомобиль в нормальном состоянии оценивается дороже, чем сгоревший или покрытый ржавчиной (разница в их стоимости за 1 тонну составляет примерно 500-1000 р.

Читайте также: