Металлический профиль для коробов

Обновлено: 08.07.2024

Потолочный короб из гипсокартона (ГКЛ) или по-другому ступенька — очень часто возводимая конструкция при ремонте и отделке помещений.

Эта конструкция помогает решить две основные задачи: во-первых, с точки зрения дизайна, она придаёт помещению некую изысканность и индивидуальность, а во-вторых, с технической точки зрения, позволяет проложить электрические кабеля, установить осветительные приборы и скрыть всевозможные коммуникации.

Иногда ступенька из гипсокартона применяется совместно с натяжным потолком, и если использовать глянцевое полотно, то можно добиться эффекта расширения пространства.

За счёт применения коробов из профилей и гипсокартона создаются потолки в несколько уровней. Хотя сейчас довольно часто используются многоуровневые натяжные потолки, но всё же конструкция из ГКЛ более прочна и надёжна, а также её может соорудить даже любитель, в отличии двухуровнего натяжного потолка.

В этой статье мы рассмотрим пример сборки короба из профилей и гипсокартона в одной из комнат простой панельной «хрущёвки».

1. Материалы, необходимые для строительства короба:

Профиль направляющий ПН 28х27 мм;
Профиль потолочный ПП 60х27 мм;
Листы ГКЛ 1200х2500х9,5 мм (потолочный гипсокартон имеет толщину 9,5 мм);
Угол перфорированный 25х25 мм;
Шпаклёвки (универсальная и финишная);
Интерьерная краска (белая);
Саморез с прессшайбой 4,2x13мм (их ещё называют семечки);
Саморез 3,5х41 мм с крупной резьбой и дюбель 6х40 мм (для крепления профиля к бетонной стене и потолку);
Саморез 3,5х19 мм с мелкой резьбой (для крепления листов ГКЛ).

2. Инструмент:

Перфоратор с буром ⌀6 мм;
Шуруповёрт;
Ножницы по металлу;
Лазерный или простой строительный уровень;
Рулетка и карандаш;
Металлический угольник;
Шпатель;
Валик;
Наждачная бумага.

3. Сборка конструкции короба из металлических профилей

Принцип сооружения короба представлен на схеме ниже:

Технология сборки короба из профилей:

Определившись с габаритами короба, выполняем разметку и крепим направляющие профили ПН 28х27 мм к стене и потолку.

Соединяем два направляющих профиля друг с другом, как показано на схеме. В один из этих профилей будут вставляться горизонтальные потолочные профили, в другой — вертикальные.

Нарезаем вертикальные потолочные профили в соответствии с высотой ступеньки и запасом на высоту направляющего профиля.

В направляющий профиль, закреплённый на потолке устанавливаем потолочные профили 60х27 мм с шагом 600 мм. Закрепляем их саморезами 3,5х41 мм.

К потолочным профилям крепим конструкцию, собранную из двух направляющих. Выравниваем её по уровню и закрепляем саморезами-семечками.

Устанавливаем горизонтальные потолочные профили, также с шагом 600 мм, выравниваем конструкцию, проверяем, чтобы наша ступенька имела угол 90 градусов с помощью металлического угольника, закрепляем все профили саморезами 3,5х41 мм.

После сборки конструкции из профилей необходимо убедиться в её жёсткости и прочности, затем можно приступать к зашивке короба гипсокартоном.

В конструкцию по всему периметру был добавлен дополнительный горизонтальный профиль, который впоследствии использовался для крепления багета под натяжной потолок.

4. Зашивка конструкции листами ГКЛ

Перед зашивкой конструкции короба листами гипсокартона необходимо убедиться, что проложены все необходимые коммуникации и выполнена разводка для подключения осветительных приборов.

Как говорилось выше, для обшивки ступеньки будет использоваться потолочный гипсокартон, который имеет толщину 9,5 мм, в отличие от стенового толщиной 12,5 мм.

Нарезаем листы необходимых размеров, для этого используем простой строительный нож. Листы гипсокартона надрезаются с одной стороны, а затем довольно легко и ровно ломаются, после этого картон прорезается до конца.

На стыке листов ГКЛ необходимо снять фаску, для этого используются специальные рубанки, но данную процедуру можно выполнить и ножом.

Для крепления листов ГКЛ к металлическому профилю используются саморезы с частым шагом резьбы и размерами 3,5х19 мм или 3,5х25 мм.

Сначала я зашил горизонтальную плоскость конструкции, а затем вертикальную. Выступающие торцы листов ГКЛ также необходимо сровнять специальным рубанком.

5. Отверстия под светильники

Выполняем разметку и, используя специальную коронку и шуруповёрт, вырезаем отверстия под светильники.

6. Монтаж перфорированного уголка

Перфорированный уголок выполняет две функции: 1 — придаёт ровность конструкции, 2 — защищает наиболее уязвимую часть конструкции от повреждения.

Конечно, в случае применения перфорированного уголка в потолочной конструкции, основной задачей будет придание ровности нашему коробу.

Монтаж уголка осуществляется с помощью шпаклёвки. Перфорированный уголок довольно лёгкий и шпаклёвка без проблем удерживает его.

Нам необходимо развести немного универсальной шпаклёвки, и нанести её на угол нашего короба, затем взять перфорированный уголок и плотно прижать его. Далее следует нанести немного шпаклёвки поверх самого уголка и для надёжности закрепить его на несколько саморезов.

После высыхания смеси, саморезы необходимо выкрутить, а излишки шпаклёвки удалить шпателем. Затем можно обработать поверхность угла наждачной бумагой и снова зашпаклевать, стремясь к ровности поверхности конструкции.

7. Шпаклёвка потолочного короба

Необходимо зашпаклевать все стыки между листами ГКЛ, а также места расположения саморезов.

Для избежания образования трещин стыки необходимо проклеить специальной армирующей лентой — серпянкой.

Сначала используется универсальная шпаклёвка, она предназначена для заделки неровностей до 10 мм, а затем финишная. В качестве универсальной шпаклёвки я использовал «Кнауф Фуген», а в качестве финишной — «Витонит».

После нанесения каждого слоя шпаклёвки необходимо выдержать время до его полного высыхания, затем с помощью шпателя и наждачной бумаги удалить неровности.

Обычно требуемый результат достигается с использованием 1-2 слоёв каждого вида шпаклёвки.

8. Покраска потолочного короба

Заключительным этапом в сооружении потолочного короба является его покраска.

Перед покраской необходимо обеспылить поверхность с помощью грунтовки.

Для работ использовалась белая интерьерная краска, валик и кисть.

Для достижения оптимального результата необходимо выполнить окраску поверхности за 2-3 раза.

КНАУФ-профили

Новый сервис КНАУФ, который поможет оформить онлайн заказ и приобрести продукцию КНАУФ через официальных дилеров.

Сервис предоставляет широкий ассортимент продукции КНАУФ, защиту от контрафакта и автоматически подбирает оптимальные предложения дилеров по выбранным в каталоге товарным позициям.

Модернизация производства стоечного профиля Компания КНАУФ рада сообщить о модернизации производства стоечного профиля.

С 1 июня 2017 года предприятия КНАУФ в России приступают к производству стоечного металлического профиля с треугольной насечкой КНАУФ-профиль ПС 50х50, 75х50 и 100х50.

Нововведение обеспечит улучшение качественных характеристик и дополнительную защиту оригинальной продукции КНАУФ от подделки.

Основные преимущества:

оцинкованная сталь 0,6 мм;
на каждом профиле новая двухцветная маркировка;
специальная геометрия для плотной стыковки профилей;
специальные ребра жесткости для прочности конструкции;
отверстия для монтажа инженерных коммуникаций и установки дюбелей.

Качественный ПРОФИЛЬ – гарантия надежности конструкции!

Система «сухого строительства», признанным лидером которой является компания КНАУФ, применяется повсеместно, чуть ли не на каждой строительной площадке.

Одной из основ комплектных систем КНАУФ являются профили, используемые во всех категориях зданий для формирования каркасов сборных перегородок, облицовок или подвесных потолков.

Каркасы при необходимости заполняются минеральной ватой и являются жестким основанием для крепления различных листовых материалов.

И как любой дом нуждается в надежном фундаменте, каркасно-обшивная конструкция нуждается в качественном профиле.

Множество производителей поставляют профиль недостаточного качества, непригодный для применения в системах «сухого строительства». Низкая цена привлекает покупателя, который либо считает, что за обшивкой проблемы будут незаметны, либо не догадывается о последствиях применения подобной продукции.

Однако из-за некачественно закрепленной обшивки и неустойчивости конструкции появляются трещины в стыках листов и швах плитки. Хлипкий каркас может ухудшать звукоизоляционные характеристики. Участились случаи обрушения подвесных потолков с каркасами из подобных профилей.

Компания КНАУФ предъявляет четкие требования к металлическому профилю, основанные на многолетнем опыте устройства и эксплуатации данных конструкций в Европе.

Одним из первостепенных является требование к толщине стали, которая напрямую влияет на жесткость профиля и, как следствие, на жесткость всей конструкции.

Более того, толщина стали влияет на прочность удержания шурупа в профиле — это очень важный параметр, обеспечивающий надежное крепление обшивки к каркасу. Так, при усилии до 45 кг шуруп должен удерживаться в профиле. КНАУФ-профили толщиной 0,6 мм обеспечивают это условие. Если сталь тоньше, то данное требование уже не выполняется. Поэтому все европейские поставщики таких систем перешли на единый стандарт по толщине стали — 0,6 мм.

На полках строительных магазинов, как правило, встречаются профили с толщиной стали 0,4-0,45мм и даже менее. Надежный слой цинкового покрытия по ГОСТ 14918 защищает КНАУФ-профили от коррозии.

Широкий ассортимент

Металлический Кнауф-профиль UA усиленный

Металлический UA-профиль усиленный представляет собой длинномерный элемент, выполненный методом холодной прокатки на современном профилегибочном оборудовании из стальной ленты.
Подробнее

Металлический КНАУФ-профиль арочный (ПА)

Металлический КНАУФ-профиль маячковый (ПМ)

Металлический КНАУФ-профиль углозащитный (ПУ)

КНАУФ-профиль MW

Специальный стоечный профиль для применения в звукоизоляционных системах специального сечения. Подробнее

Металлический КНАУФ-профиль Синус

Металлический КНАУФ-профиль Синус с гибкими краями для создания изогнутых конструкций стен. Подробнее

Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН)

КНАУФ‑профиль потолочный (ПП)

Представляет собой длинномерный элемент, выполненный методом холодной прокатки на современном профилегибочном оборудовании из тонкой стальной ленты.
Подробнее

Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН) потолочный

КНАУФ-профиль LED (Z)

КНАУФ-профиль LED (P)

Стоечные КНАУФ-профили (ПС)

Стоечные профили имеют С-образную форму и служат в качестве вертикальных стоек каркасов перегородок и облицовок стен. ПС-профиль применяется в паре с соответствующим направляющим ПН-профилем.

Выпускается ПС-профиль с размером стенки 50, 75 и 100 мм. Стенка ПС-профиля имеет два продольных гофра, предназначенных для увеличения жесткости. На стенке ПС-профиля имеются три пары отверстий, которые позволяют произвести монтаж инженерных коммуникаций внутри каркаса.

Металлический КНАУФ-профиль стоечный (ПС)

Представляет собой длинномерный элемент, выполненный методом холодной прокатки на современном профилегибочном оборудовании из тонкой стальной ленты.

Направляющие КНАУФ-профили (ПН)

Направляющие профили имеют П-образную форму и служат в качестве направляющих для стоечных профилей, а также для устройства перемычек между стойками каркаса перегородок и облицовок. Монтируются в паре с соответствующими по размеру ПС-профилями.

Выпускается профиль с размером стенки 50, 75 и 100 мм, что обеспечивает надежную стыковку с ПС-профилем, размеры стенки которого немного меньше. Стенка ПН-профиля имеет два продольных гофра, предназначенных для увеличения жесткости.

Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН)

Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН) потолочный

Потолочные КНАУФ-профили (ПП 60х27)

Потолочные профили имеют С-образную форму и предназначены для устройства каркасов подвесных потолков и облицовок стен. Еще одним важным фактором является совместимость подвесов и соединителей с профилем, т. е. формы пазов должны соответствовать опорным загибам.

Так при испытаниях подвес с зажимом и тягой, вставленный в ПП-профиль, должен выдерживать нагрузку в 25 кг. При этом, загибы на полках профиля не должны разгибаться.

Некачественное соединение непроверенных элементов может быть одним из факторов обрушения конструкций подвесных потолков.

Для обеспечения строительного рынка качественным профилем для комплектных систем "сухого строительства" фирма КНАУФ выпускает на своих предприятиях профиль и поставляет его под торговой маркой КНАУФ-Профиль. На каждом профиле имеются специальная маркировка и оттиск логотипа КНАУФ.

Эта продукция полностью удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям. Качество КНАУФ-профиля постоянно контролируется в процессе его производства на предприятиях группы КНАУФ.

Металлический КНАУФ-профиль потолочный (ПП)

Перегородка С112 (монтаж дверного проема)

Как правильно устроить дверной проем в перегородке из КНАУФ-листов? Об этом в нашем фильме!

Устройство дверного проема с помощью усиленного КНАУФ-профиля UA

Шаг 1. Крепление нижних уголков для профилей дверного проема

Для монтажа профилей дверного проема используем специальные уголки.

Шаг 2. Установка усиленного профиля дверного проема

Вставляем в уголки усиленные профили с надетыми на них верхними уголками и крепим их к потолку дюбелями.

Шаг 3. Установка перемычки из направляющего профиля

Между усиленными профилями дверного проема монтируем перемычку из направляющего профиля.

Крепим перемычку с помощью шуруповерта и шурупов.

Шаг 4. Установка дополнительного профиля

Над перемычкой устанавливаем дополнительный стоечныей профиль с заданным шагом.

Шаг 5. Закрепление КНАУФ-листов

Не допускаем стыкования листов на опорных стойках и в углах дверного проема.

Шаг 6. Обрезка КНАУФ-листов

КНАУФ-лист подрезаем под размер дверного проема при помощи пилы.

Шаг 7. Устройство дверного проема

Монтаж дверного проема завершён!

Конструкция готова к дальнейшим отделочным работам!

Связанные продукты

КНАУФ-лист (ГСП-А)

КНАУФ-суперлист (ГВЛ)

КНАУФ-суперлист (ГВЛ) — высококачественный, экологически чистый гипсоволокнистый отделочный материал для сухого строительства с повышенными требованиями по пожаробезопасности, тепло- и звукоизоляции зданий и прочностными характеристиками конструкций. Подробнее

КНАУФ-шуруп самонарезающий прокалывающий LN

ОБУЧЕНИЕ В АКАДЕМИИ – СУХОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

Отделка помещений с применением листовых и плитных материалов КНАУФ (устройство перегородок, подвесных потолков, облицовок стен, сборных оснований полов).

После прохождения программы слушатели смогут разбираться в номенклатуре продуктов КНАУФ, понимать предназначение и условия использования продуктов и комплектных систем КНАУФ сухого строительства. Будут знать особенности устройства каркасно-обшивных конструкций и использовать эти знания в реальных ситуациях, возникающих во время строительства.

ПОЛЕЗНЫЕ РЕСУРСЫ И СЕРВИСЫ

Купи КНАУФ

Переходите на сайт, находите сотни товаров на одной площадке, выбирайте лучшее предложение в вашем городе! Подробнее

Навигатор-Калькулятор

Kai (Knauf AI)

Новый чат-бот от КНАУФ, созданный на базе искусственного интеллекта. Kai может рассказать про продукты и решения КНАУФ. Подробнее

Клуб K.PROFI

Где купить?

Найдите ближайшую к Вам точку продаж, воспользовавшись интерактивной картой с отметками о расположении официальных дилеров. Подробнее

Центр сертификатов

Call-центр

Для связи с сотрудниками call-центра воспользуйтесь информацией из раздела «Контактная информация». Подробнее

Выбор профиля для гипсокартона: размеры и виды, расчет необходимого количества

При возведении конструкций из гипсокартонных листов, первым делом сооружается основа. На неё крепится листовой материал. При соблюдении технологи, каркас монтируется из специальных направляющих – профилей. Какой бывает профиль для гипсокартона, размеры и виды, вся эта информация изложена ниже.

Материал

Профиль под гипсокартон изготавливают из двух металлов:

Алюминиевый профиль обладает отличными техническими показателями, однако стоимость его значительно выше чем у металлического. По этой причине, наибольшее распространение имеет металлопрофиль для гипсокартона. В сою очередь он может быть с защитным покрытием или без него. Как правило, в качестве защитного покрытия используют оцинковку.

Стоит учитывать, что профиль не имеющий защитного слоя используется в помещениях без присутствия агрессивной среды. В сырых местах или с присутствием иных факторов, которые могут ускорить коррозию металла применяют профиль с цинковым покрытием.

Типовые размеры и виды

Перед приобретением профиля, необходимо разобраться в его видах и их назначении.

Каркасные

Виды профилей для гипсокартона из этой группы делятся на несколько категорий:

направляюще;
стоечные;
потолочные;
арочные.

Разберём более подробно для чего предназначен каждый вид и сферу его применения:

Направляющий – аббревиатура «ПН» или «UD». Имеет сечение в виде буквы «П» и применяется в как основа каркасов. Также из него выполняются перемычки и стойки. Крепится по краям конструкции, с последующей установкой в него дополнительных элементов.

Стоечный – аббревиатура «ПС» или «CD». Монтируется в «ПН» с последующим креплением листового материала. По сечению аналогичен первому виду и усилен дополнительными рёбрами жёсткости.
Потолочный – аббревиатура «ПП» направляющий и «ППН» несущий. Сечение стандартное, отличается уменьшенным форм-фактором относительно стенового профиля.
Арочный – аббревиатура отсутствует. Этот профиль характерен дополнительными надрезами боковых рёбер, для повышения гибкости. Как следует из названия, его главное предназначение – создание различных арок.

Каким бывает профиль оцинкованный – размеры и виды приведены в таблице типовых размеров различных элементов:

Назначение профиля
Типовые размеры	Несущий профиль	Стоечный профиль	Потолочный профиль	Потолочный несущий профиль
	28х27 мм	50х50 мм	60х27 мм	28х27 мм
	50х40 мм	65х50 мм
	65х40 мм	75х50 мм
	75х40 мм	100х50 мм
	100х40 мм

Отдельные виды и аксессуары

Помимо перечисленных выше, есть отдельные виды профилей используемых для решения нестандартных задач, и аксессуары, которыми производится монтаж всей конструкции. Основным дополнительным профилем является угловой сегмент. Его применяют для монтажа угловых элементов из гипсокартонных листов. В сечении он имеет прямой угол.

Различают несколько основных видов такого профиля:

без перфорации – полочки профиля сплошные;
перфорированный – с крупными отверстиями на полочках, предназначенных для крепления на штукатурке;
сетчатый – к полочкам прикреплена специальная сетка для лучшей адгезии с поверхностью;
с основой из бумаги – это две металлические полоски, закреплённые на плотной бумаге при помощи клея и применяемые при выравнивании ненагруженных мест.

К основным аксессуарам относятся:

Подвесы с перфорацией. Используются при конструировании потолков подвесного типа и представляют собой пластину размером 125 на 60 миллиметров. Пластина имеет риски, делящие её на тир части, крайние из которых имеют перфорацию. Середина крепится к плоскости, а крайние элементы, отгибаясь на 90 градусов, удерживают несущий профиль.
Подвесы с анкерным креплением. Предназначены для установки подвесных потолков и имеют удобную регулировку по высоте, что значительно упрощает выравнивание плоскости.
Соединители двухуровневые или одноуровневые. При монтаже подвесных потолков позволяют соединять между собой перекрещивающиеся профили. Строители часто называют этот аксессуар «крабом».
Удлинитель. Скоба, имеющая размеры 110 на 58 миллиметров, предназначенная для сращивания профилей, имеющих один форм-фактор.

Стоит отметить, что на практике многие из этих приспособлений не применяются и заменяются самодельными частями. Например, для сращивания применяют «НП» необходимого размера. Для этого он вставляется внутрь соединяемых отрезков, обжимается и фиксируется при помощи саморезов. Деталь каркаса выходит более жёсткой и надёжной чем при использовании стандартных аксессуаров.

Та же ситуация и сооружением каркаса, где редко используют подвесы с перфорацией, предпочитается «сапог» – отрезок профиля согнутый буквой «Г». Делается это не для экономии фурнитуры, а для получения более надёжного крепежа. Изначально эти подвесы создавались для установки потолков подвесного типа. Гипсокартон на стенах, нередко укладываемого в два слоя, они выдерживают с трудом.

Значение длины

При значительных площадях возводимых конструкций, стараются покупать профиль для гипсокартона, размеры которого в длину, обеспечивают возможность монтировать каркас без сращивания направляющих. Такой подход несколько ускоряет сборку, однако большого смысла не имеет.

При помощи подручных средств, профиль прекрасно сращивается. При этом общая прочность конструкции не страдает. Единственное правило, которое необходимо соблюдать – места соединений должны идти «в разброс». Если не делать их на одной линии, то качество каркаса будет отвечать всем технологическим требованиям.

Основная градация профилей по длине начинается с 2,4 метра и заканчивается 6 метрами. Это позволяет решать практически любые задачи, не сращивая направляющие.

Выбор профиля

При выборе профиля заметно, что внешне одинаковые детали отличаются по цене в несколько раз. Для этого есть свои причины. Первая – толщина металла деталей. Вторая – производитель и его известность в торговой сети. Приобретая профиль, необходимо учитывать оба фактора.

По толщине металла

Достаточно взять профиль руками, чтобы понять, насколько толстый металл использовался при изготовлении. Тонкие детали гнутся даже если их приподнять за край. Толстый металл даёт деталям жёсткость и увеличивает вес. В принципе, на упаковках, помимо прочей информации, указывается и толщина материала.

Для сооружения конструкций, равных по высоте стандартным квартирам, достаточно приобретать профиль в 0,5 миллиметра. Для обеспечения хорошей надёжности, и при наличии финансовых возможностей, лучше приобрести детали 0,6 миллиметра. При возведении более массивных и ответственных конструкций необходимо увеличить толщину профиля.

По производителю

Ориентироваться на производителя при выборе одновременно просто и сложно. Да, подавляющее число специалистов рекомендуют компанию «Knauf». Они полностью отвечают заявленным техническим характеристикам и отлично монтируются. Однако это наиболее дорогие профили.

Средний ценовой диапазон представлен такими компаниями как «Giprok» и «Металлист». Но тут можно столкнуться с проблемой соблюдения точных размеров при изготовлении, прочности и несоблюдения требуемой толщины материала. Эти параметры необходимо проверять непосредственно перед приобретением.

Наиболее дешёвые модели поставляются, как не сложно догадаться, из Китая. Приобретая подобную продукцию, покупатель идёт на серьёзный риск. Повсеместно наблюдается несоблюдение технологий изготовления, минимальная толщина материала и несоблюдение заявленных размеров. Деньги конечно сэкономить удастся, но вот в отношении нервов, потраченных на установку и надёжности конструкции, остаётся много вопросов.

Подсчёт необходимого количества

Знание форм-факторов и видов профиля для гипсокартона полезны, но недостаточны. Чтобы не приобретать лишние детали, необходимо уметь точно рассчитать количество деталей для планируемого каркаса конструкции. Для упрощения задачи, рисуется небольшая схема с указанием размеров и видов профилей.

Стена

При отделке стен гипсокартоном, расчёт требуемого количества элементов начинается с измерений высоты и длины закрываемой площади. Полученное значение умножается вдвое и получается необходимый метраж для профилей направляющего типа. При наличии в стене проёмов суммируется и их размер поп периметру.

Профили под стойки монтируются с шагом не менее 0,6 метра. Если в крайнем проёме остаётся небольшой промежуток необходимо установить дополнительную стойку. Следовательно, длина стены в метрах делится на 0,6 и добавляется дополнительный элемент.

Например, длина стены составляет 3,45 метра. Это значение делится на 0,6, получается 5,75, что соответствует 5 стойкам. Добавляется одна дополнительная, итого – 6 стоек. Далее все просто, количество элементов умножается на высоту стены. Предположим, это значение находится на отметке 2,5 метра. Следовательно, профиля под стойки потребуется 15 метров.

Перемычки устанавливают с шагом в 0,6-0,8 метра. Рассчитать их количество не представляет труда. Достаточно разделить высоту конструкции на это значение и умножить на сумму проёмов между стойками, в приведённом примере их 7 и итоговое значение метража профиля, идущего на перемычки – 4 метра. Это при условии установки с шагом в 0,6 метра. Поскольку перемычки изготавливаются из профиля стоечного типа, то к 15 метрам плюсуются 4 и итоговое значение для стены – 19 метров.

Потолок

Подсчёт необходимого метража профилей, для установки каркаса под подвесной потолок, выполняется аналогично, как и для стен. Для экономии несущие элементы располагаются вдоль более коротких стен, при условии, что геометрия помещения прямоугольная. При более сложной геометрии, необходимо выполнить дополнительные расчёты. Они должны учитывать все ниши и выступы периметра.

Видео описание

О выборе профиля и особенностях в видео:

Заключение

Как становится понятным, подсчёт необходимого метража и выбор профиля достаточно простая задача. Однако для повышения скорости работы и гарантированного качества лучше пригласить профессионалов. Тем более если отсутствует опыт подобных работ.

Особенности обустройства скрывающего короба из гипсокартона

Для декоративной маскировки инженерных коммуникаций и выступающих архитектурных элементов на торговых площадках представлено множество различных материалов. Рассмотрим один из популярных вариантов – из чего состоит короб из гипсокартона, что нужно учесть для того, чтобы его собрать правильно. Ознакомимся с правилами подготовки конструкции к последующей отделке. После прочтения статьи вы будете знать, что и в каком порядке делается, и какие вопросы надо задавать консультантам и мастерам-отделочникам.

Описательная характеристика

Гипсокартоном обшивают с целью выравнивания стены с потолками, из него возводят перегородки, собирают короб для труб в туалете, ванной, комнате. Многофункциональность материала обоснована высокой прочностью, устойчивостью к перепадам температур, пригодностью к последующей отделки различными способами. Листы также характеризуются малым весом, не горят, поглощают вибрацию и звук, снижают потери тепла внутри помещения.

Крепят гипсокартон к опорным конструкциям. Чаще они представлены опорной системой из оцинкованных профилей и вспомогательных элементов. К ним относятся следующие изделия:

направляющая, крепится к несущим основаниям;
стойка, выполняет функцию опоры для гипрока, вставляется и фиксируется к направляющей;
саморезы: оцинкованные «клопы» с буром для сборки каркаса, черные по металлу для крепления листов.

Дополнительные детали выполняют разные задачи.

Так, подвесы служат для корректировки расстояния каркасного полотна от основания. Крабы и захваты предназначены для надёжного соединения стоек: первые под прямым углом, вторые с целью удлинения. А также рассматривают варианты, которые позволяют усилить конструкцию в целом либо на конкретном участке. Чаще для этого устанавливают перемычки из стоек или деревянного бруса.

Назначение и исполнение

Защита коммуникаций, декоративное преображение выступающих архитектурных элементов – оптимальным решением подобных задач является устройство короба из гипсокартона на потолке или вдоль стен. Существуют и другие варианты: пластиковые панели, ДВП, ДСП. Однако они уступают по прочности, долговечности, а также в вопросах декоративной отделки здесь встречаются ограничения.

Перед тем, как сделать короб из гипсокартона для труб в туалете, нужно определиться с параметрами и формой относительно поперечного сечения. Здесь учитываются пространственные условия, минимальные размеры каркаса, удобство расположения и пользования конструкцией. А также должны быть предусмотрены ревизионные окошки с оптимальным расположением люков.

Чаще короба собирают в форме прямоугольника. Так горизонтальную плоскость можно было использовать в качестве полки под те или иные вещи: декоративные элементы интерьера, чистящие средства, предметы постоянного пользования. В местах труднодоступных нередко возводят треугольные короба, например, за унитазом. Реже собирают оригинальные многоярусные конструкции, которые отлично вписываются в углах между стенами.

Решения, как сделать короб из гипсокартона, определяются не только формой и удобством пользования. Здесь можно рассмотреть различные варианты по функциональности. Повлиять на этот критерий можно посредством различных профильных элементов. Как правило, для гипрока производители предлагают на выбор несколько серий парных планок. Основные из них выглядят так (направляющая или UD, стойка или CD в мм):

UD 27*28 и CD 60*27. Это универсальные комплектующие, которые используют для сборки любых опорных конструкций для крепления гипрока.
UD 50*40 и CD50*50. Такие планки отличаются высокой механической устойчивостью к нагрузкам, поэтому их часто используют для напольных коробов.
UD 75*40 и CD 75*50. Это серия усиленных планок, которые допустимы для монтажа на веранде, террасе.

Существует классификация также на предмет максимально допустимой длины короба на потолке или стене. Все варианты подходят для конструкций менее 5 метров, усиленные – от 5-8 метров. Для реализации нестандартных проектов на торговых площадках представлены арочные профиля и гибкие.

Главная задача короба состоит в декоративной маскировке мало привлекательных элементов. Дополнительно в потолочных конструкциях протягивают провода и устанавливают точечные либо ленточные светильники, прокладывают вентиляцию. В напольных и угловых нередко прячут трубы, которые скрывают с утеплителем. Реже снизу расположенные коробки усиливают для применения в качестве сидячих мест.

Плюсы и минусы устройства гипсокартонного короба

Короб из гипсокартона для труб быстро собирается и готов к финишной отделке по окончанию крепления листов к каркасу. Жёсткость полотен незначительно ограничивает мастеров в реализации оригинальных идей. Для этого можно использовать воду с игольчатым валиком и ремонтный тип гипрока с уменьшенной толщиной. Вместо металлопрофиля допустима сборка каркаса из деревянного бруса. Чаще берут материал с сечением 40*40 или 50*50 мм. Главное – предварительно дерево необходимо защитить антисептическими составами.

Недостатков у конструкций практически нет. Они съедают полезное пространство, но создают комфорт и дополнительные полки.

Гипсокартон относится к полотнам, которые обладают хрупкостью, боятся влаги, не подлежат для использования в качестве основы под крепление тяжёлых предметов. Однако и эти минусы можно компенсировать изоляционными средствами и усилением опорного каркаса.

Технология проведения монтажных работ

Рассмотрим пошагово алгоритм действий, как сделать короб. Начать нужно с подготовки рабочего места. Оно впоследствии будет закрыто в большей части, поэтому основания необходимо защитить от разрушающих факторов. В частности, устраняют мусор, очаги биологического и коррозионного поражения, укрепляют слабые участки. С целью профилактики проводят изоляционные мероприятия, армируют трещины. Для надёжного крепления направляющих под них наносят выравнивающие составы высокой прочности.

Далее проводят разметку. Начинающие мастера на этом этапе нередко совершают простую ошибку – крепят направляющий профиль впритык к планируемому положению финишной отделки. Это приводит к суммарному увеличению размеров короба сравнительно с проектом. То есть ориентировочные линии чертят за минусом толщины гипсокартона и декора с дополнительным слоем клея, если он будет использован.

Кроме прочего, важно соблюсти горизонтальный и вертикальный уровень конструкции, так как отклонения можно будет устранить только с помощью штукатурки, что отразится на массе короба, качестве, долговечности и стоимости работ. Относительно взаимного расположения гипрока и труб должно соблюдаться расстояние более 3-5 см.

Сборка каркаса происходит следующим образом:

нарезаются заготовки ножницами по металлу или болгаркой;
прикручиваются направляющие (кромки с отступом от 5 мм, между саморезами с шагом от 30 см);
если это необходимо, фиксируют подвесы на местах предполагаемого пересечения со стойками.

В качестве крепежа здесь применяются дюбель-гвозди размером 6*40. Если основание относительно хрупкое – то длину можно увеличить, а нейлоновые вставки заменить на деревянный шкант. Боковые грани усиливают перемычками из стоечного профиля. Шаг соблюдается минимум в соответствии с шириной гипрока. Кромки листов обязательно должны быть зафиксированы к планкам.

Если предполагается установка люка, вентиляционной решётки, крепление или навешивание иных предметов, то в этих участках по периметру или под крепёж монтируют дополнительные ребра жёсткости. Это может быть профиль, брус, фанера или комбинация этих материалов.

Существует упрощённый вариант монтажа вертикальных стенок короба. В этом случае выступающее ребро крепится вместе с листом гипсокартона. Поперечные элементы также заранее прикручивают к полотну. Готовую стенку фиксируют к направляющей, что уже имеется на потолке или полу. После этого уже приступают к монтажу рёбер жёсткости под горизонтальную/наклонную плоскость.

Подготовка под финишную отделку

Любой короб в туалете, комнате или на террасе перед декоративной отделкой необходимо обработать. Сначала тёркой/рашпилем для гипсокартона сдирают излишки на выступающих частях конструкции. Между основаниями и листами должен быть выдержан монтажный зазор минимум в 2 мм, который легко образовать с помощью ножовки, шпателя или ножа. В местах стыка между кромками полотен прорезают небольшое углубление с удалением деформированных участков.

Следующие работы относятся к малярным:

нанесение обеспыливающего грунта с последующим высыханием;
заполнение пустот относительно густым штукатурным раствором;
фиксация армирующей ленты: стекловолоконную сетку шпаклёвкой, строительный бинт клеем на основе ПВА.

В завершение шпателем сбивают излишки растворов, весь короб покрывают влагостойкой грунтовкой с антисептическими добавками. Подобной обработки достаточно, чтобы приступать облицовке конструкции кафельной плиткой или искусственным камнем.

Перед иными видами декоративной отделки понадобится провести укрепление и формирование углов. Для внутренних достаточно закрепить армирующую сетку. Наружные проклеивают углоформирующей металлизированной лентой, оцинкованным профилем либо пластиковым арочным. Параллельно проводят выравнивание конструкции.

Под обои все стыки дополнительно проходят широким слоем шпаклёвки с целью выравнивания поверхности. Чтобы из-под декора не проступал зелёный цвет влагостойкого гипсокартона, его дополнительно покрывают пигментированным грунтом или разбавленной водоэмульсионной краской.

Если планируется нанесение тонкослойной декоративной штукатурки или окрашивание, то рекомендуется провести армирование всех стенок короба. Для этого используют стекловолоконные обои или «паутинку». Для фиксации подойдёт обойный клей или универсальный/строительный ПВА.

Видео описание

В этом видео подробно рассказано о том, как собрать угловой короб для труб:

Видео описание

Из этого видео можно узнать о монтаже потолочного короба:

Коротко о главном

Чтобы собрать короб из гипсокартона, необходимо собрать опорный каркас. Лучше выбор остановить на металлическом профиле, так как он дольше служит и не требует антисептической обработки в отличие от деревянного бруса.

Каркас собирают из двух типов планок, которые изготавливают комплектами: направляющие и стойки. Первые крепят к основаниям, вторые выступают в роли рёбер жёсткости и планок для прикручивания листов гипсокартона.

Перед финишной отделкой все стыки обязательно подлежат армированию сеткой из стекловолокна или строительным бинтом.

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

Какой профиль лучше

Перед тем, как сделать каркас для гипсокартона нужно определить, что выбрать – деревянные брусья или металлические детали. Оба материала имеют свои достоинства и недостатки.

В современном строительстве сделать каркас для гипсокартона на стену лучше всего из оцинкованного профиля, поскольку он более надежный и долговечный. При работе получается меньше отходов, а значит, человек значительно экономит на покупке материалов.

Достоинствами металлической конструкции являются:

Не поддается воздействию влаги и не деформируется.
Каркас послужит долгое время.
Элементы имеют ровную поверхность, благодаря чему конструкция получается идеальной.
Имеется большое количество видов креплений.
Конструкция получается прочной и надежной.

Профили из металла практически не имеют недостатков. Единственное, что может навредить такой конструкции – это коррозия. Но если будут выполнены все условия эксплуатации и правильно создан микроклимат в помещении, то данная проблема не возникнет вообще.

Деревянные брусья для каркаса имеют внутреннее сечение размером 40х70, для горизонтальных элементов сечение должно быть 30х50.

Чаще всего для изготовления этого материала используют хвойные породы деревьев. Предварительно обрабатывают их специальным веществом.

К достоинствам этого материала следует отнести:

Но подобные материалы имеют ряд недостатков:

брусья не всегда имеют идеально ровную поверхность;
в условиях повышенной влажности древесина набухает и деформируется;
конструкция служит максимум 15 лет, поскольку материал поддается воздействию грибков, гнили и повреждается насекомыми;
перед тем, как сделать каркас, древесину нужно обработать специальным веществом, что выльется в дополнительные траты бюджета.

Современные строители предпочитают работать с изделиями из металла. Конструкция получается надежной и крепкой.

Материалы для каркаса

Для человека, который впервые столкнулся с монтажом обрешетки под гипсокартон, тяжело определить, что нужно для работы и в каком количестве закупать материалы. На самом деле это простая задача, поскольку лучше всего купить все детали, изготовленные из металла:

Направляющие. Их обозначают сочетанием букв UD или ПН. Их устанавливают, как основу для всего каркаса.
Стоечные. Их маркируют аббревиатурой CW или ПС. Они служат стойками, которые устанавливаются перпендикулярно напольному покрытию и подсоединяются к направляющим. К каркасу крепятся листы гипсокартона, скрывая все недостатки стен.
Потолочные. Подписаны они как СD или ПП. Недостатки на потолке скрываются аналогично настенным.

Существуют еще профили для каркаса углов и арок, которые применяют строго по назначению.

Чтобы закрепить сетку из профиля на поверхности, понадобится использовать специальные крепежные элементы:

При необходимости удлинения профиля потребуется воспользоваться соединителем. Чтобы усилить место, где пересекаются металлопрофили, используют так называемые «крабы». Для потолочных каркасов понадобится воспользоваться двухуровневым «крабом».

Чтобы конструкция надежно держалась на поверхности, используют прямые и анкерные подвесы. Эти элементы идеально выравнивают поверхность.
Все элементы каркаса крепятся к поверхностям дюбелями.
Между собой металлические детали соединяют саморезами. Обшивается каркас гипсокартоном, фиксируя его тоже саморезами.

Инструменты

Для изготовления металлической конструкции понадобится приготовить следующие инструменты:

перфоратор, оснащенный буром;
шуруповерт;
уровень;
отвес;
рулетка;
карандаш;
ножницы для разрезания металла.

Важно! Профиль рекомендуется разрезать именно ножницами. Поскольку болгарка разрушит оцинкованную поверхность материала.

Виды конструкций

Из гипсокартонных листов можно соорудить любую конструкцию, зная, как сделать основу. Самые распространенные типы:

Стены и потолки. Конструкция выравнивает все неровности, образовавшиеся в процессе возведения.
Перегородки в помещении. В них делают дверные и оконные проемы, а так же дополнительные элементы декора.
Короба, благодаря которым можно скрыть проведенные по помещению коммуникации.
Ниши, полки, шкафы и декоративные камины.

Как собрать каркас потолка

Если нужно скрыть неровности в помещении, все манипуляции начинают с потолка. Поскольку нет таких комнат, где бы углы были ровными, то выравнивать потолок, начиная ремонт со стен, очень трудно. Если сначала выровнять потолок, то при работе над стенами, все возникшие зазоры будут закрыты.

Работа проводится в несколько этапов:

Как делается разметка

Разметку нужно делать на начальной стадии работы над каркасом из профиля под гипсокартон. На каком расстоянии от потолочной поверхности будет находиться новая поверхность, зависит от того, насколько хозяин желает опустить потолок. Метки ставят строительным маркером. Прокладывают линии, управляя линейкой и уровнем. Она указывает где нужно крепить направляющие профили.

На потолке рисуют сетку. Стороны ячеек должны быть равны 60 см. Это и будет план потолочного каркаса.

Важно! Прежде, чем сооружать каркас под гипсокартон из металлопрофиля, нужно предварительно провести всю электропроводку, оставляя не меньше 10 сантиметров запасного кабеля. Это позволит легко подключить все узлы. Установить, согласно плану, розетки, включатели и светильники.

Метки на стенах рисуют после определения расстояния между каркасом и основной стеной. Образовавшееся пространство должно равняться размерам профиля и коммуникаций, что будут скрываться за обшивкой. После этих манипуляций на потолке проводится линия, служащую ориентиром для установки стоек.

Важно! Чем ближе конструкция к стене, тем больше свободного пространства останется в помещении.

От верхнего направляющего, перпендикулярно полу, опускается отвес, чтобы определить границу конструкции на напольной поверхности. На стенах рисуют метки, напротив которых будут устанавливаться стойки. Расстояние между ними делают не меньше, чем в 60 сантиметров. Отмечают и места, где понадобится установить подвесы. Метки рисуют через каждые 80 сантиметров.

Видео описание

Как сделать межкомнатную перегородку из металлопрофиля с аркой можно увидеть в видео

Как производить монтаж каркаса для потолка

Прежде чем начать соединять все элементы каркаса, необходимо принять во внимание, что все листы обшивочного материал должны стыковаться на стойке. Сам процесс производится следующим образом:

Направляющий профиль фиксируют согласно установленной разметке.
На каждой стороне квадрата каркасной сетки потолка, ровно посредине устанавливают прямые подвесы, закрепляя их дюбелями. Они зафиксируют основные элементы.
В направляющие вставляются потолочные элементы и закрепляются саморезами.
Отмеряют по 60 сантиметров профиля, отрезают и прикрепляют саморезами поперек основных профилей. В местах их пересечения используются «крабы».
Каркас для потолка выравнивается и фиксируется подвесами. Усики которых загибают и крепят саморезами.

Каркас под гипсокартон для стены

Дефекты на стенах прячут аналогичным способом, но в данном случае имеются некоторые сложности, которые должны приниматься к вниманию:

По стене прокладывают коммуникации. На поверхности потолка чертится линия, где нужно будет установить направляющий профиль. Чтобы провести аналогичную метку по напольной поверхности прибегают к отвесу.

Горизонтальные элементы вставляют в направляющий через каждые 60 сантиметров. Лист гипсокартона будет крепиться сразу на трех стойках, стоящих перпендикулярно полу, при этом одна из них находится ровно посредине листа, де другие служат опорой для стыков.
Нарисовав все метки, можно собирать и устанавливать каркас. Стойки вставляют в направляющие и фиксируют в неподвижном положении саморезами.
Горизонтальные поперечины устанавливают как и для потолочной сетки каркаса. Крепление производят с помощью саморезов. Для выравнивания поверхности каркаса применяют подвесы. Пересечения профилей соединяют «крабами».

На заметку! Поставить горизонтальные стойки ровно очень трудно для новичка, поэтому профессионалы рекомендуют, перед тем, как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стен и надежно зафиксировать его, воспользоваться ориентиром. Для этого подойдут три или четыре нитки, протянутые между крайними стоящими профилями.

Видео описание

Как правильно делается каркас на потолке под гипсокартон показано в видео

Наличие окон усложняет работу. Процесс сооружения каркаса из металлического профиля для гипсокартона на стену нужно начинать от проемов и двигаться в направлении к углам. Стойки закрепляют с обоих сторон окна и дальше разметки делаются уже в обе стороны, выдерживая расстояние в 60 сантиметров.

Каркас для перегородки

Дверной проем для перегородки придется усилить с помощью деревянного бруса, установив его в профиль, повторяющий коробку для двери.

Важно! Для сооружения конструкции из гипсокартона в качестве перегородок понадобится создать конструкцию, элементы которого размещают гуще. Стойки устанавливают уже через 40 сантиметров. Делается это по той причине, что перегородка не имеет крепкой основы.

Если в интерьере помещения предусмотрена ниша или арка, то каркас из профиля будет сделать сложнее. В работе понадобится использовать как потолочные, так и горизонтальные профили. Мастер должен иметь хорошо развитое пространственное мышление. В остальном весь процесс происходит по тому же принципу, что и во всем помещении.

Шумоизоляция

Листы гипсокартона, уложенные на профиль в перегородках, образуют между собой пустоту. Таким образом перегородки становятся резонаторами и усиливают любой звук, образовавшийся в помещении. Поэтому необходимо сделать шумоизоляцию. Работа происходит в несколько этапов:

Под направляющий профиль укладывается демпферная лента. Если ее нет, то берут обычный полиэтилен, предварительно нарезав его на полоски. Это поможет устранить передачу колебаний всей конструкции.
Чтобы заполнить пустоту каркаса лучше подойдут прессованные плиты минеральной ваты, размерами 100 Х 60 сантиметров. Они идеально подойдут по ширине и не будут образовывать новые пустоты в перегородке.

Видео описание

В видео показаны все этапы изготовления перегородки в помещении

Перегородку делают другим способом. Для этого возводится два каркаса, где направляющие установлены независимо друг от друга. Вертикальные элементы вставят таким образом, чтобы они чередовались в шахматном порядке на стандартном расстоянии. Стойка крепится только к одному листу. Этот способ поможет убрать акустику, что образовывается между внутренними поверхностями перегородки. Толщина такой конструкции увеличивается на 10 сантиметров.

Как построить каркас в углу комнаты

Установка гипсокартона на стену с каркасом не сложная и справится с нею любой человек. Но в ней есть и тяжелые моменты, такие как установка угла помещения. Они бывают двух видов: внешние и внутренние. Работа над каждым проводится по-разному.

Как соорудить каркас под гипсокартон для внутреннего угла

Если монтаж каркаса под гипсокартон на одной стене уже завершен, нужно приступать к следующей. Тут и возникает сложность в работе. Поскольку установить крайнюю стойку на стене не получается, то в качестве основы придется использовать уже установленный профиль ПС.

Крепление стоек делают с помощью саморезов, имеющих длину в девять с половиной сантиметров. Закреплять стойку нужно через каждые тридцать сантиметров. Соединение стоек происходит следующим образом:

стойка, служащая основой крепится к смежной боковой стороной;
крайний профиль, служащий началом для конструкции смежной стену, крепится к основе лицевой стороной.

Как сделать каркас для внешнего угла

Соорудить внешний угол намного проще, поскольку в данном случае достаточно с каждой стороны угла поставить стойки и прикрепить их к стене и несущим профилям.

Сооружение полукруглого каркаса

Конструкции из гипсокартона в полукруглом виде применяют для следующих дизайнерских решений:

создание арки;
установление закругленных углов помещения;
возведение многоуровневых потолков;
создания пройм и краев стены.

Для возведения подобных каркасов можно купить уже готовые элементы. Но дешевле и практичнее будет создать их своими руками. Если покупать готовую конструкцию, то понадобится искать элементы нужной длины и после этого сложить их в необходимую окружную фигуру.

Для того, чтобы сделать полукруглый каркас самостоятельно, нужно в профиле по краям вырезать несколько клиньев. Это позволит гнуть его, придавая нужной формы. Дальше работа ничем не отличается от вышеизложенных процессов.

Как соорудить полки и ниши

Каркас под гипсокартон из металлопрофиля для стены помещения с наличием таких конструкций, как ниши, полки или короба, делаются по одинаковой схеме. Чтобы зафиксировать их на стене применяются направляющие. Высота ниши или полки делается с профиля ПС, а для нижней части конструкции понадобится усиленный потолочный профиль.

Видео описание

Как сделать каркас для арки можно увидеть в видео

В местах, где планируется построить нишу или полку, горизонтальные профили необходимо дополнительно усилить, поскольку они будут поддаваться нагрузке.

Для изготовления короба, скрывающего канализационные стояки понадобится использовать направляющий профиль. Он будет служить креплением конструкции к основам. Для сооружения основного каркаса достаточно будет обычных профилей. В области узла, который подлегает обслуживанию, оставляют люк. Он обеспечит легкий доступ к коммуникациям.

Важно! При изготовлении коробов, задача которых скрывать коммуникации, необходимо делать дверцы. Это обеспечит легкий доступ к узлам в случае крайней необходимости. Стенки короба не должны прикасаться к элементам коммуникации, поэтому короб делается с небольшим запасом, образующим зазор.

Глухой короб можно делать в том случае, если:

Нет тройников и его не потребуется чистить.
Стояк изготовлен из пластика, трубы фиксируются хомутами, что не допускают проседания.
Стояки изготовлены из материалов, что не требуют ремонта и замены.

Открытым доступ должен быть:

До стояков, изготовленных из труб, срок эксплуатации которых ограничен. С появлением течи необходимо вовремя производить замену определенных участков.

Нельзя закрывать трубы, по которым течет холодная вода, поскольку отсутствие вентиляции провоцирует образование конденсата на их поверхности.

Коротко о главном

Если использовать профильный каркас под гипсокартон, то конструкция будет надежной и прослужит долгие годы. Обшивка отлично скроет все дефекты на стенах и позволит обустроить интерьер по своему вкусу. Можно добавить полки, ниши, делать перегородки в комнатах и сооружать арки.

Но в процессе работы не следует забывать о том, что обшивка отбирает у помещения небольшую площадь. Особенно это важно для тех комнат, которые и так имеют маленькие размеры.

Несмотря на то, что деревянные каркасы не вредят экологии, применяют их при сооружении каркасов реже из-за того, что материал не отличается долгим сроком службы. Их применяют только в помещениях с пониженной влажностью воздуха, где элементы не будут покрываться грибком и гнить.

Читайте также: