Металлический рамный дюбель монтаж

Обновлено: 05.07.2024

Фасадный дюбель для теплоизоляции приходит на помощь тогда, когда основой для монтажных работ служит бетонная стена. А его напарник с названием “рамный” используется в таких же ситуациях, только не на широкой стене, а в различных проемах, например, в окнах или дверях.

Подробно о конструкции дюбелей

Фасадные и рамные дюбели присутствуют во многих элементах интерьера и экстерьера. Встретить их можно в окнах, дверях, навесах, лестницах, верандах, полках в комнатах. Они представляют собой специальные формы из нейлона, в которые вкручивается шуруп. Данные крепежные элементы применяются для фиксации брусьев, балок и других строительных материалов к бетонным, цементным и прочим очень твердым поверхностям.

Благодаря таким дюбелям шуруп быстро и прочно крепится в основании, не прокручиваясь и не шатаясь, а зафиксированный элемент прочно держится за счет особенностей конструкции. Фасадные крепежные элементы состоят из трех частей: распорной, которая представляет собой стержень из базальтопластика или стеклопластика, фиксатора и анкерной части (полиамидная гильза). А для теплоизоляции используются весьма интересные типы дюбелей – “зонтики”. Наверняка вы наблюдали процесс крепления шубы на жилые многоквартирные дома, когда на листах материала везде виднеются дырявые круглые шляпки, потом они закрываются штукатуркой.

Как было отмечено раньше, данные крепежные элементы изготавливаются из полимера, благодаря чему не деформируются и не поддаются коррозии при контакте с металлическими шурупами. Свое название они берут из самой популярной области своего применения, ведь чаще всего используются при монтаже очень тяжелых элементов на фасад здания, однако могут применяться и внутри помещения при работе с тяжелыми объектами.

При сквозном креплении деревянных, пластмассовых или пластиковых оконных рам или дверных каркасов используется рамный металлический дюбель, собственно, отсюда и произошло название. Он изготовлен из оцинкованной стали и состоит из винта с резьбой, конусной гайки и полой гильзы, которые вместе способны выдержать большие нагрузки. Эффект фиксации достигается в два этапа: сначала расклинивание происходит в основании (бетон или камень), а потом уже в том материале, который вы крепите.

Чем отличается фасадный дюбель от рамного?

Рамные дюбели используются, в основном, при работе с деревянными конструкциями: окнами, дверями, перилами и прочими относительно не тяжелыми элементами. Фасадные же элементы применяются для обшивки зданий теплоизоляционными материалами или крепления тяжелых элементов. При этом фасадные дюбели обычно используются в строительстве исключительно профессионалами, в то время как рамные находят широкое применение в быту при ремонте квартир своими руками.

Несмотря на эти различия, рамные и фасадные дюбели очень похожи и часто заменяют друг друга при ведении строительных и ремонтных работ. В этой сфере каждая мелочь имеет значение, поэтому категорически нельзя экономить на покупке обоих видов крепежей, так как в итоге целостность всей конструкции может оказаться под угрозой. У проверенных и надежных производителей фасадных и рамных дюбелей цены на продукцию немного выше рыночных, но и гарантии качества соответствующие.

Виды фасадных и рамных дюбелей

Дюбели для фасадов отличаются, в основном, головкой шурупа (шлицем), и бывают следующих видов:

В более общей классификации их можно разделить на два вида – тарельчатые и анкерные. Анкерные используются при креплении или облицовке вентилируемых фасадов и отличаются более прочным вхождением дюбеля. Тарельчатые применяются при фиксации теплоизоляционных материалов и имеют более широкую форму шляпки. Среди крепежей для проемов стоит отметить распорный рамный дюбель с винтом. Специальные элементы на его основании в виде торчащих в сторону усиков позволяют ему прочно закрепиться в строительном материале, что позволяет удерживать на себе громоздкие конструкции.

Как использовать дюбели для рам и фасадов правильно?

Наибольшей популярностью пользуются дюбели для теплоизоляционных материалов, отличаются они особо широкой, около 60 мм в диаметре, формой головки. С их помощью листы пенопласта, минеральной ваты, стекловаты, полиуретана или полистирола крепятся к фасаду здания. Иногда используется фасадный дюбель с шурупом, имеющий более удлиненную конструкцию, а шляпка подходит под гаечный ключ, а не отвертку.

Прежде чем производить монтаж дюбеля, следует определиться с его необходимой длиной и типом, исходя из толщины прикрепляемых материалов и строительного состава стены, к которой будет производиться крепление массивного объекта. Затем нужно отметить места будущего монтажа дюбелей. После этого в отмеченных точках просверливаются отверстия диаметром 10 мм, длина же должна быть равна длине дюбеля + 20 мм.

Сверлить нужно под углом 90°, при этом толщина стены должна быть как минимум на 20 мм больше, чем длина дюбеля. Затем он вставляется в просверленное отверстие до конца. Не стоит забывать очистить полученное отверстие от продуктов сверления, прежде чем вогнать туда крепежный элемент. Работать с подобными дюбелями лучше при температуре воздуха выше 0 °С, но большинство моделей предусмотрено для работы от -40 до +80 °С. Влажность воздуха при этом значения не имеет.

Ошибки монтажа фасадных и рамных дюбелей и как их избежать

Для работы с дюбелями понадобится перфоратор, отвертка, плоскогубцы, сверло, молоток, ну и, конечно, сами дюбели с шурупами к ним. При возникновении ошибок в монтаже допускаются некоторые поправки. Например, если отверстие сделано слишком большим или глубоким, его можно частично заполнить подходящим стройматериалом.

Дюбель не должен легко вручную вставляться в стену, он может входить как минимум на треть, остальная часть вбивается молотком.

Если ошибка замечена уже после вбивания, то не стоит отчаиваться. Широкая шляпка фасадного дюбеля позволяет легко произвести его демонтаж, просто выкрутив винт и достав его из стены. При этом потребуется ухватить его подходящим инструментом, например строительными плоскогубцами, и приложить силу. Если он не достается, можно на две трети вкрутить в него шуруп и вытащить за него. В большинстве случаев в просверленное отверстие можно вмонтировать другой дюбель. Однако бывают ситуации, когда после демонтажа отверстие деформируется и больше не пригодно для крепления, тогда нужно заделать его раствором и к нему не возвращаться.

Чтобы ошибок избежать, нужно иметь в виду, что дюбели подобного типа, предназначенные для больших нагрузок, не рекомендуется применять при работе с мягкими или имеющими рыхлую структуру материалами. При повышенной нагрузке сам крепеж не деформируется, а вот стена вокруг него может обрушиться. В этом случае применяют более дорогие химические анкера. Также не стоит использовать такой дюбель при работе с тонкими стенами, так как в случае, если его конец покажется с противоположной стороны стены, это не только придаст конструкции некрасивый вид, но и значительно ослабит прочность крепежного элемента.

Дюбеля для бетона и для кирпича: параметры и нюансы монтажа

Материалы, отличающиеся плотной структурой и высокой твердостью, к числу которых относятся бетон, кирпич, природный и искусственный камень, активно используются не только в сфере строительства, но и при выполнении ремонтных работ. Именно поэтому вопрос о том, какие выбрать дюбеля для бетона и других твердых материалов, чтобы надежно закрепить на строительных конструкциях различные предметы, является очень актуальным.

Анкеровка в пустотелых керамических блоках требует использования крепежных изделий увеличенной длины

Крепежный элемент, который в процессе эксплуатации будет постоянно находиться под нагрузкой, должен быть правильно подобран не только по своим размерам, но и по другим параметрам. Только в таком случае он будет способен обеспечить высокую надежность и долговечность формируемого соединения.

Что собой представляет классический дюбель

Классическому дюбелю для бетона и других полнотелых материалов специалисты в сфере строительства и ремонта отдают предпочтение уже на протяжении длительного времени. Потребители часто называют его «дюбель-гвоздь». Крепежный элемент для бетона может быть изготовлен из металла, нейлона и различных видов пластика. Естественно, что изделия из разных материалов различаются по своим характеристикам и, соответственно, по области применения.

Полипропиленовый дюбель-гвоздь с потайным бортиком

Несущие способности дюбеля по бетону определяются его конструктивными особенностями. В классическом исполнении дюбель-гвоздь представляет собой втулку, по всей наружной поверхности которой выполнены специальные насечки, препятствующие проворачиванию такого элемента в отверстии в стене или в любой другой строительной конструкции. Препятствовать вырыву крепежного элемента из стены помогают специальные усы, которые за счет своей упругости постоянно находятся в разжатом состоянии. При вкручивании шурупа крепежный элемент разжимается за счет продольных прорезей на своей поверхности, что и обеспечивает высокую надежность его фиксации.

Параметры дюбель-гвоздей с грибовидным бортиком, используемых для сквозного монтажа (нажмите для увеличения)

Кроме дюбельного крепежа, работающего по механическому принципу, на современном рынке представлены дюбели для пористого бетона и других подобных материалов, фиксируемые в отверстиях за счет использования специального клеевого состава. Заполняя внутренние полости пористого материала, клеевой состав надежно фиксирует такой анкерный элемент в предварительно подготовленном отверстии.

Классический дюбель-гвоздь, предназначенный для бетона, является настолько универсальным крепежным изделием, что перечислить все сферы его применения достаточно сложно. С его помощью выполняют монтаж каркасов различного назначения, крепят к поверхности стен предметы мебели и интерьера, фиксируют на требуемом месте установки бытовую технику, а также решают целый перечень других ответственных задач.

Металлические забиваемые дюбель-гвозди могут изготавливаться из стали или из алюминиевых сплавов

Чем отличается дюбель для бетона от дюбеля для кирпича

Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.

Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.

Удлиненный дюбель для пустотелого кирпича отличается определенными особенностями конструкции

Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.

Некоторые разновидности универсальных дюбелей (нажмите для увеличения). Показать весь многочисленный ассортимент просто невозможно

Дюбель, предназначенный для бетона, работает совершенно по другому принципу и может быть использован только для монтажа в твердых полнотелых материалах. Такой дюбель с натягом забивается (поэтому его часто и называют гвоздем) в предварительно подготовленное отверстие. Если же крепеж для бетона попытаться зафиксировать в кирпичной стене, во внутренней структуре которой имеется множество воздушных полостей, то можно просто разрушить посадочное отверстие. Даже если такой дюбель металлический и имеет значительную длину, вы все равно не добьетесь его надежной фиксации в кирпиче или в любом другом пористом, пустотелом и не слишком прочном материале.

Учитывая все вышесказанное, следует очень ответственно подходить к выбору крепежных элементов для конструкций, изготовленных из различных материалов, отличающихся как своей твердостью, так и особенностями внутренней структуры. Разобраться в том, для чего предназначен тот или иной крепеж, помогает маркировка, наносимая производителями на упаковку подобных изделий.

Правила монтажа дюбеля для кирпичной кладки

Учитывая тот факт, что установить дюбельный крепеж, предназначенный для кирпича, несколько сложнее, чем зафиксировать в стене дюбель, используемый для работ по бетону, следует разобраться в такой процедуре более подробно. В данной ситуации очень полезно воспользоваться опытом специалистов, часто сталкивающихся с необходимостью надежно зафиксировать на строительных конструкциях из кирпича предметы, обладающие даже очень значительным весом.

При монтаже следует соблюдать расстояния от кромок и между дюбелями, зависящие от размера дюбелей и глубины анкеровки

Если для того чтобы зафиксировать в строительной конструкции дюбель для работ по бетону, который забивается как простой гвоздь, достаточно воспользоваться минимальным набором инструментов, то для аккуратной и надежной фиксации крепежа в кирпичной стене вам потребуются:

перфоратор или дрель, необходимые для того, чтобы высверлить посадочное отверстие;
сверло соответствующего диаметра;
клей, предназначенный для укладки керамической плитки;
набор резиновых шпателей разного размера.

Порядок установки дюбеля

Сама процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов.

Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара). Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции. После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп). При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке. Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

В заключение предлагаем вам посмотреть пару видео, освещающие некоторые нюансы монтажа дюбелей в основания из различных материалов.

Рамный анкер (дюбель): основные параметры и особенности монтажа

Такое изделие, как анкер рамный, является одним из типов крепежных элементов, представленных на современном отечественном рынке в огромном разнообразии. Однако именно этот анкер, как признают многие специалисты, является наиболее универсальным крепежом, чем и объясняется его высокая популярность.

Анкер рамный – простой и одновременно универсальный крепеж

Где используется

Анкерные болты сегодня являются одним из наиболее популярных типов крепежных изделий, что связано с их уникальными техническими характеристиками и широкой универсальностью, позволяющей использовать такие элементы для крепления самых различных конструкций и предметов разных габаритов и массы.

Свое название металлический рамный анкер получил потому, что изначально использовался для качественного и надежного монтажа оконных рам и дверных коробок. Сегодня металлический рамный дюбель (другое название рамного анкера) по-прежнему задействован в монтаже оконных и дверных конструкций, но сфера его применения значительно расширилась.

Закрепление дверной или оконной рамы – типичные примеры использования рамных анкеров

Специалисты, работающие в сфере строительства и ремонта, обратили внимание на универсальность конструкции такого анкерного болта распорного типа, а также на высокую надежность фиксации, которую он обеспечивает, и стали активно использовать его для монтажа отделочных материалов, элементов строительных конструкций, а также предметов различного назначения. В частности, особую популярность этот анкер приобрел при монтаже деревянных брусьев на поверхностях различного типа.

Принцип действия и особенности конструкции

Технические возможности рамного анкера определяются особенностями его конструкции. Выбирая рамный металлический анкер для выполнения монтажных работ, следует учитывать тот факт, что он не рассчитан на значительные нагрузки и на большой вес закрепляемых с его помощью предметов. Вес предмета, фиксируемого на вертикальной поверхности посредством одного анкера данного типа, не может превышать 30 кг.

Устройство рамного анкера

Основным элементом конструкции рамного анкерного болта является металлическая втулка с продольными прорезями, которые формируют своеобразные лепестки, разжимающиеся в процессе монтажа крепежного изделия. За разжимание лепестков на боковой части втулки отвечает конусная гайка. Она, накручиваясь на несущий винт, воздействует на внутреннюю поверхность втулки с прорезями, тем самым разжимая ее. Втулка, увеличившись в диаметре, входит в плотное зацепление с внутренними стенками монтажного отверстия, надежно фиксируясь в нем.

Для того чтобы было удобнее манипулировать винтом, вкручиваемым в распорную втулку, на его верхней части предусмотрена шляпка с прорезями под фигурную отвертку. Особенностью рамного анкера является и то, что его шляпка полностью заглубляется в монтажное отверстие, поэтому боковая поверхность его головки имеет конусную форму. Используя такие крепежные элементы, следует не только сверлить под их размещение отверстия, но и предусматривать специальный «потай», в который и будет входить головка болта.

Применение для монтажа рамных анкеров отверток с фигурной рабочей частью делает такой процесс удобным и позволяет эффективно выполнять его даже в труднодоступных местах.

Рамный анкер для пустотелых конструкций имеет увеличенную распорную зону (бабочку) и гайку плоской формы, работающую на стягивание

Правила выбора

Выбирая анкерный болт рамного типа, следует учитывать не только размеры монтируемого с его помощью предмета, но и целый ряд других параметров. Сложность выбора такого крепежного изделия заключается еще и в том, что на современном рынке есть продукция, которая отличается очень невысоким качеством.

Чтобы не оказаться в ситуации, когда приобретенный оконный анкерный болт не устроил вас по каким-либо параметрам, при его выборе следует ориентироваться на следующие факторы.

В качестве материала изготовления рамных анкеров преимущественно используются углеродистая сталь и латунь. При выборе крепежного изделия, изготовленного из углеродистой стали, следует обращать внимание на наличие цинкового покрытия на его поверхности, которое обеспечивает защиту крепежа от коррозии. Болты из латуни, которая является менее прочным материалом, чем сталь, выбирают для монтажа менее ответственных и не слишком тяжеловесных предметов.
Выбор размеров рамного анкера (длина и диаметр резьбовой шпильки) зависит от того, какого веса изделие вы собираетесь зафиксировать при помощи крепежа. Чем больше вес предмета, тем более длинной и толстой должна быть резьбовая шпилька.
Качество изготовления распорной втулки – важный параметр, на который следует обращать особое внимание. Толщина стенок такой втулки по всем правилам изготовления рамных анкеров не должна быть меньше 0,8 мм. В противном случае говорить о качестве и надежности такого крепежного изделия не приходится.

Такие размеры рамного анкера, как диаметр распорной втулки и длина резьбовой шпильки, оговариваются в положениях нормативных документов. Самым ходовым диаметром втулки анкерного рамного болта является 8 мм, такой размер считается наиболее универсальным. В отдельных случаях, когда необходимо обеспечить большую надежность фиксации, используются анкеры со шпилькой диаметром 10 мм, которые способны выдерживать значительные статические и динамические нагрузки.

Что касается длины шпильки, то она тоже нормируется положениями соответствующего стандарта. Длина шпильки рамных анкеров, выпускаемых современной промышленностью, начинается с размера 72 мм, а максимальное значение данного параметра соответствует величине 172 мм.

На чертеже указаны параметры рамного анкера. Ниже в таблицах даны их числовые значения

Технические характеристики рамных анкеров диаметром 8 мм

Технические характеристики рамных анкеров диаметром 10 мм различной длины

Эффективность использования анкерных болтов обеспечивается и качеством материала, в который они монтируются. Так, если материал конструкции, в которую устанавливается анкер, полнотелый и отличается плотной структурой без внутренних дефектов, то и крепление будет надежным.

Особенности монтажа

Надежность и долговечность крепления, выполненного при помощи анкерного болта рамного типа, также зависит от того, насколько правильно выполнен монтаж. Прежде всего, следует приготовить инструменты, без которых выполнить такую процедуру будет практически невозможно. Такие инструменты несложно найти практически в любой домашней мастерской. Сюда относятся:

перфоратор, при помощи которого будет выполняться отверстие для монтажа рамного анкера;
бур, диаметр которого должен соответствовать размеру поперечного сечения распорной втулки крепежного изделия;
отвертка с крестовой рабочей частью, при помощи которой винт анкера будет закручиваться в распорную втулку;
молоток, необходимый для того, чтобы забить анкерный элемент в предварительно подготовленное отверстие.

Кратко о монтаже рамного анкера

Более подробно познакомиться с процессом монтажа, выполняемого при помощи анкера рамного типа, можно на примере установки рамы в оконный проем. Алгоритм выполнения такой процедуры выглядит следующим образом.

Этап 1: Установка рамы в проем и ее фиксация при помощи распорок

Раму, которую вы собираетесь надежно зафиксировать в оконном проеме, необходимо предварительно выставить, используя для этого деревянные распорки. Выставляя раму, следует тщательно выровнять ее элементы относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей при помощи обычного строительного уровня. Распорки или клинья, которые используются для предварительной фиксации рамы, можно забивать молотком. Если при выставлении рамы обнаружены какие-либо недочеты, то на стадии предварительной фиксации их достаточно легко устранить, подбивая клинья и передвигая оконную конструкцию в нужном направлении.

Схема крепления пластикового окна

Этап 2: Разметка мест для выполнения сверления и подготовка углублений («потая»), в которых будут размещаться головки винтов

После того как оконная рама надежно зафиксирована в проеме при помощи распорок, можно приступать к разметке мест, в которых будут просверлены отверстия для размещения анкеров. Если вы собираетесь закрепить при помощи таких элементов раму небольшого размера, то вполне достаточно будет четырех болтов, а для более габаритных конструкций количество крепежных изделий необходимо увеличить.

Существуют общепринятые требования, согласно которым размещать анкерные элементы следует на расстоянии 30 см от верхнего и нижнего краев оконной рамы (при необходимости положение крепежей можно откорректировать). Если в оконных рамах, которые вы собираетесь устанавливать, производитель не предусмотрел углублений для размещения головок анкерных винтов, то их следует выполнить самостоятельно, используя для этого сверло соответствующего диаметра.

Установочные параметры рамных анкеров диаметром 10 мм

Этап 3: Монтаж крепежных элементов

После того как все вышеописанные манипуляции выполнены, можно приступать непосредственно к монтажу рамных анкеров. Для этого необходимо в намеченных местах просверлить деревянную раму насквозь, углубившись сверлом в поверхность оконного проема на требуемую глубину.

Сверление монтажного отверстия под анкер

Подготовленные отверстия желательно очистить от строительной пыли и кусочков раскрошившегося материала. Только после этого можно вставлять рамные анкерные элементы, пропустив их через раму. Вставленные в подготовленные отверстия анкеры надо затянуть, используя для этого отвертку с крестовой рабочей частью. После того как вы затянете головки винтов, внутренние распорные втулки разожмутся, обеспечив надежное крепление всей конструкции в оконном проеме.

Последнее, что вам необходимо сделать, чтобы завершить монтаж оконного блока, – это заделать щели между рамой и поверхностью проема монтажной пеной.

Дюбель рамный металлический

Фиксация различных объектов к основаниям из разных материалов существенно отличается. В частности, процедура забивания гвоздей в шлакобетон обречена на неудачу. Если же говорить о тяжелом бетоне, то обычный метиз в него просто не войдет. Поэтому для монтажа различных компонентов строительных конструкций специалисты разработали различающийся по функционалу крепеж. Но рамный металлический дюбель, по общему мнению экспертов, работающих в данной сфере, характеризуется наибольшей универсальность. Помимо всего прочего – это еще одна причина его высокой популярности.

Конструкция и принцип работы

В конструкцию дюбеля металлического рамного (его еще называют так: анкер рамный) входят следующие элементы:

несущий винт, на конце которого расположена шляпка со шлицами;
конусообразная гайка;
распорная втулка. На ее теле выполнены продольные прорези;

Принцип действия анкера рамного достаточно прост: после установки его в монтажное отверстие закручивается винт. В ходе этого процесса расположенная на его конце конусообразная гайка постепенно поднимается вверх по виткам резьбы. Передвигаясь, она оказывает давление на нижнюю грань распорной втулки, из-за чего ее прорези расширяются и образуют своего рода лепестки. Именно они, внедряясь в материал основания, обеспечивают надежную фиксацию в установочной базе всего метиза.

Из особенностей конструкции дюбеля рамного стоит выделить исполнение его шляпки. Во-первых, она рассчитана под крестообразную отвертку. Шлицы такой формы:

обеспечивают значительно больший крутящий момент;
не позволяют инструменту легко выскользнуть из шляпки, как это часто бывает при работе с головкой с одним шлицем, когда винт закручивается с усилием,

Во-вторых, конусообразная форма шляпки обеспечивает ее заглубление в отверстие «впотай». Это следует учитывать при сверлении монтажного гнезда.

Еще одной особенностью конструкции анкера рамного является количество распорных зон. По этому критерию такой крепеж бывает нескольких видов. В частности:

однораспорный дюбель. Нашел наиболее широкое применение. Надежно фиксируется в полнотелом нещелевом кирпиче, неячеистом бетоне, то есть в сплошном и достаточно тяжелом материале;
анкера рамные, имеющие 2 распорные зоны. Конечно, их можно устанавливать в тех же материалах. Однако реальная область применения данных крепежных деталей шире. Это еще газобетон, одна из разновидностей пористого стройматериала – ячеистый/легкий бетон, а также кирпич с внутренними пустотами. Длина рабочей части такого дюбеля больше, чем у изделия предыдущего варианта исполнения. Кроме того, он формирует 2 области расклинивания. Такое конструктивное решение обеспечивает надежное крепление за счет того, что если один из участков расклинится в существующей в материале полости, то второй все-таки внедрится в монтажное основание.

Технические характеристики

На сегодня наиболее востребованным является рамный дюбель с диаметром разжимной втулки, равным 8 мм. Но при необходимости обеспечения более надежного уровня фиксации в ход идут подобные крепежные детали с диаметром резьбового стержня 10 мм.

Важную роль в этом аспекте играет также длина дюбеля рамного. На рынке стройматериалов присутствуют такие изделия с самыми разными значениями этого показателя в диапазоне от 72 мм до 172 мм и даже больше. Значимыми являются также другие их параметры.

В первой таблице представлены численные значения отображенных на чертеже характеристик дюбелей рамных с диаметром 8 миллиметров.

Анкер рамный – секреты практического использования

Сегодня разнообразие крепежных элементов – это, как минимум, сотни различных наименований и, соответственно, функций, для которых они предназначены. Наш сегодняшний обзор затронет один из типов крепежных деталей, имя которому – анкер рамный, давайте поближе с ним познакомимся.

Анкер – классификация и сфера использования

По неподтвержденным статистическим данным считается, что Россия за один квартал, а это всего-то три месяца, способна поглотить порядка 15 тысяч тонн всевозможных анкерных креплений. Наш монтажный элемент находится в этом списке чуть ли не в первых рядах. Объясняется это просто: столь популярным данный вид крепежа сделали его технические характеристики и довольно обширная сфера применения.

Но изначально такой крепеж был предназначен для крепления оконных рам и дверных коробок к бетонному и кирпичному основанию. Именно благодаря своему назначению такой дюбель и получил классификацию “рамный”. На сегодняшний день крепеж соответствует своим непосредственным техническим характеристикам, и большая часть такого вида дюбелей применяется для установки металлопластиковых окон и дверных коробок из различного материала.

Но благодаря своей универсальности на вышеперечисленных задачах применение анкера не закончилось. Как оказалось, такой крепеж идеально подошел для монтажа деревянного бруса и реек к различным основаниям. К примеру, очень удобно использовать такой анкер при монтаже деревянного бруса при устройстве пола на небольшой квадратуре, на практике это может быть обычный балконный блок, полы которого вы хотите сделать из дерева.

Анкер-дюбель как ключевой элемент конструкции

Не лишним будет знать, как работает такая технология крепежа, какие элементы выполняют основные задачи в работе этого монтажного элемента. Все те же технические характеристики предупреждают нас о том, что данная конструкция предназначена для малых нагрузок за счет своих слабых удерживающих свойств. Поэтому слишком тяжелые предметы крепеж может не выдержать, ориентируйтесь на то, что один такой анкер способен выдержать нагрузку до 30 килограмм.

Конструкция нашего крепежа включает в себя металлическую втулку, которая методом распора заклинивает крепеж в стене или в полу, благодаря имеющимся на втулке ребрам она не имеет возможности провернуться во время монтажа, тем самым обеспечивается качественное сцепление в отверстии. Распирает втулку конусообразная гайка, которая накручивается на основание.

Также для удобного монтажа на шпильке имеется шляпка с прорезями под фигурную отвертку. По правилам монтажа шляпка должна прятаться в материал и не выпирать, для этого она тоже выполнена в виде конуса и легко входит в заранее подготовленный “потай”. Обычно все крепежи такой конструкции монтируются широкой фигурной отвёрткой в форме креста, что значительно облегчает монтаж в труднодоступных местах.

Рамный металлический анкер – делаем правильный выбор

Позволим себе предположить, что вы уже определились, для каких целей вам нужен крепеж, и теперь дело за малым – купить нужную деталь и произвести монтаж. Но выбор монтажных болтов – это тоже ответственный момент, тем более что в настоящее время существует большое количество некачественного товара, и если это касается анкерных крепежей, то нам обязательно нужно учитывать некоторые моменты, а именно:

Материал, из которого изготовлен крепеж. Анкер может быть сделан из различных металлов, как правило, это может быть обычная сталь, сталь с оцинкованным напылением, нержавеющая сталь, а также латунь. В зависимости от среды применения, нужно выбрать соответствующий крепеж.
Длина шпильки. В каждом отдельном случае длина определяется на основании задач, которые должен выполнять крепеж.
Качество распорной втулки. Это, пожалуй, главный технологический параметр всего крепежного элемента. Толщина втулки, на основании существующих требований, должна быть не менее 0.8 миллиметров, а если толщина металла втулки будет меньше, вы рискуете получить некачественное крепление.

Что касается длины и диаметра рабочей области болта, тут есть определенные стандарты: обычно отсчет начинается с размера 8×72 миллиметра, где 8 – это диаметр втулки, а 72 – длина шпильки. Максимальная длина крепления равна 8×172 миллиметра. В некоторых случаях диаметр втулки может составлять 10 миллиметров, это уже считается усиленным крепежом, соответственно, нагрузки на такой анкер увеличиваются.

Не забывайте брать во внимания материал, в котором вы планируете проводить монтаж. Такой дюбель будет качественно держаться в полнотелых материалах, таких как бетон, полнотелый кирпич. В рыхлых материалах удерживающая сила намного слабее.

Правила монтажа элемента крепления

Давайте теперь рассмотрим основные правила монтажа нашего дюбеля на конкретном примере. Ведь от соблюдения всех технических условий установки анкера зависит, как в дальнейшем будет держаться закрепленный нами элемент конструкции, будь то дверная коробка или деревянный брус, на который мы собрались повесить тяжелый ковер. В первую очередь нам необходимо подготовить инструмент, с помощью которого мы проведем монтаж.

Для этого возьмем перфоратор, бур для него, диаметром 8 миллиметров, и еще нам понадобится крестовая отвертка, чтобы закрутить крепежную шпильку, а также приготовьте молоток, без него нам не обойтись. В качестве примера мы рассмотрим установку оконной рамы с последующим использованием нашего рамного крепежа. Итак, приступим и поэтапно пройдем все шаги монтажа оконного блока.

Как правильно установить элемент крепления - пошаговая схема

Шаг 1: Устанавливаем раму в проем на распорках

Перед тем как начать сверлить отверстия и капитально закреплять оконный блок, саму раму необходимо правильно выставить на распорках, выровнять оконный блок относительно вертикальной плоскости и, соответственно, горизонтальной. Для этого используем подкладки под раму и расклиниваем раму с двух сторон клиньями. Клинья забиваем молотком как можно плотнее, чтобы рама крепко стояла в оконном проеме. Строительный уровень поможет нам проверить ровность. Если наблюдаются отклонения, то легкими ударами молотка убираем эти недочеты, двигая раму в нужном направлении.

Читайте также: