Микрометр для измерения толщины металла

Обновлено: 19.05.2024

Измеряемый диапазон (мм): 0-25

Измеряемый диапазон (мм)

Измеряемый диапазон (мм): 25-50

Измеряемый диапазон (мм): 50-75

Измеряемый диапазон (мм): 75-100

Измеряемый диапазон (мм): 150-175

Измеряемый диапазон (мм): 175-200

Измеряемый диапазон (мм): 0-50

Измеряемый диапазон (мм): 0-75

Измеряемый диапазон (мм): 0-100

с точечными губками

Последние отзывы

Дмитрий , 04 марта 2022 г.

Зажимная плоскость плотно прилегает без зазоров, выставляется сразу на ноль, со временем если потребуется калибровка можно это самостоятельно сделать специальной отвёрткой в комплекте. Зажимаю изделие трещеткой, что бы не деформировать и получить точный результат, инструмент отлично работает

Александр , 02 марта 2022 г.

Прибор отлично обмеряет толстостенные металлические конструкции, у прибора очень мощный корпус и конструкция, что отлично подходит для работы на строительных площадках. Электронные показатели очень упрощают проведение замеров и ускоряют измерительную работу

Александр , 21 февраля 2022 г.

Изделие между губами надежно зажимается. Результат отображается достоверно, с точностью до микрон. За счёт качественных материалов прибор не подвержен царапинам и сколам на корпусе, качество отличное

Микрометры электронные (цифровые) МКЦ и ИЧЦ в Барнауле - покупайте в «220 Вольт»!

В разделе Микрометры электронные (цифровые) МКЦ и ИЧЦ вы найдете популярные модели от производителей с мировым именем: GRIFF, ЗУБР и т.д. Также для вас технические характеристики товаров, отзывы покупателей и фотографии моделей. Всё это поможет выбрать модель, идеально подходящую по вашим параметрам. Предлагая доступные цены на "Микрометры электронные (цифровые) МКЦ и ИЧЦ", мы стараемся сделать так, чтобы ваши покупки были выгодными и комфортными!

Наши преимущества

Более 400 000 товаров —
закажите всё и сразу.

240+ магазинов и пунктов
выдачи по всей стране.

Бесконтактная доставка во все города России,
Беларуси и Казахстана.

Лучшие микрометры

Для составления обзора были отобраны измерительные инструменты, которые можно приобрести в любом специализированном магазине. Проверялась корректность показаний, соответствие заявленным характеристикам. Эксперты учли отзывы владельцев, мнения профессиональных токарей, ювелиров и столяров. Основное внимание было уделено следующим параметрам:

Тип – выпускаются электронные и механические модели;
Диапазон измерений – определяет сферу применения;
Точность – низкая погрешность улучшает репутацию инструмента;
Шаг измерений – зависит от предложенной шкалы делений;
Вес – влияет на уровень комфорта во время работы.

Нестабильные показания, большие отклонения от эталонов, механические дефекты – измерители с такими характеристиками исключался из нашего рейтинга.

Лучшие электронные (цифровые) микрометры

Особенностью цифровых электронных микрометров является высокая точность. Приборы комплектуются дисплеями, на которые выводятся показания. Данные легко считываются, что увеличивает производительность выполняемых работ. Модели могут иметь расширенный функционал, способны хранить в памяти полученные данные. Измерители требуют бережного обращения, имею цену выше, чем механический инструмент.

Зубр Эксперт 34482-100

МКЦ известной российской компании имеет гладкие измерительные поверхности, используется при определении внешних размеров деталей, диаметром до 100 мм. Устройство изготовлено в соответствие с требованиями ГОСТ, сертифицировано, может применяться на производственных предприятиях. Заявленная погрешность в пределах микрона поможет выполнить ответственные токарные работы, требующие высокой точности.

Вывод данных на информативный ЖК-дисплей. Управление осуществляется с помощью двух клавиш, каждая из которых выполняет несколько команд. Измерительные поверхности выполнены из сплава с высокими показателями прочности. Отсутствие деформации этого элемента, обеспечивает стабильность показаний на протяжении всего срока использования. Скоба защищена от коррозии эмалью.

Достоинства:

Прорезиненная рукоятка;
Возможность подключения к компьютеру;
Низкая цена;
Небольшой вес;
Яркий корпус – сложно не заметить на инструментальном столе.

Недостатки:

Производитель позаботился о наличии нониусной шкалы на стебле устройства. Это позволит продолжить работу даже в том случае, если закончился ресурс батарейки.

Мегеон 80800

Разработан для контроля наружных размеров на производственных предприятиях, снятия показаний на улице. Гладкие поверхности изготовлены из закаленных сталей, не деформируются в процессе применения. Скоба надежно защищена от коррозии и термического воздействия, накладки на рукоятку хорошо изолируют тепло, позволяя работать в любых климатических условиях.

Данные выводятся на дисплей, пользователь может выбрать удобную единицу измерений. Модель отличается простой установкой нуля, наличием функции автоматического отключения. С помощью МКЦ можно контролировать относительные размеры заготовок. Поддерживает интерфейс USB для передачи данных на персональный компьютер. В комплекте поставки есть шариковая пятка, расширяющая возможности.

Пластиковый кейс;
Запасная батарейка;
Защита корпуса от влаги и пыли класса IP65;
Минимальный шаг дискретизации.

Удобное расположение экрана;
Выполняет абсолютные и относительные измерения;
Поверхности из твердосплавных материалов;
Установочные меры в комплекте.

Высокая цена;
Отклонения от 2 до 50 микрон.

Griff МКЦ 25 017112

МКЦ для контроля толщины заготовок и деталей производит российская компания в Китае. Имеет информативный экран, удобную панель управления с 4 клавишами. Пользователь может выбрать оптимальную систему измерений, выполнить калибровку, установить начальную отметку. Для вывода информации на персональный компьютер установлен USB порт. Выключение выполняется автоматически.

Для данного прибора выполняется поверка, устройство внесено в Госреестр и может использоваться на предприятиях приборостроительной, машиностроительной отрасли. Плоские поверхности выполнены из износоустойчивых сплавов. Стопорный рычаг удобен в работе. Прилагаемое усилие варьируется от 5 до 10Н. Погрешность при соблюдении правил эксплуатации довольно низкая, не превышает 4 микрон.

Пластиковый кейс для хранения и транспортировки;
Обладает хорошей защитой скобы от коррозии;
Небольшое энергопотребление;
Большой дисплей.

Лучшие механические микрометры

Этот тип измерительного инструмента отличается низкой ценой, простой и надежной конструкцией. На стебель микрометра нанесена шкала, по которой отсчитываются полные обороты винта. На барабане расчерчена круговая шкала для определения доли оборота. В некоторых устройствах предусмотрена поправка на ошибки. Применяется в слесарном и токарном деле.

МРИ 250-300 КрИн

Механический стрелочный микрометр рычажного типа для измерения внешних размеров, глубины пазов, длины уступов. Скоба укомплектована микрометрической головкой, отсчетным устройством с циферблатом и подвижной пяткой, изготовленной из твердосплавного материала. Хорошо защищен от коррозии, термоустойчивые накладки стабилизируют показания в сложных условиях. На рукоятке расположена информативная шкала, которая не стирается при эксплуатации.

Цена деления 2 микрон, рабочий диапазон – от 250 до 300 мм. Используется для измерения абсолютных и относительных размеров, при контроле над отклонениями от заданных параметров. Может применяться в серийном производстве. Изготовлен в соответствие со стандартами ГОСТ, поставляется в футляре.

Погрешность не превышает 5 микрон;
Низкая цена;
Стабильные показания;
Информативный циферблат.

Зубр Эксперт 0-25 мм (34480-25)

Корпус агрегата выполнен из металла, что обеспечивает дополнительную точность конструкции. Гладкие поверхности изготовлены из закаленной стали, устойчивы к износу, не меняют геометрию при длительном использовании. Установленная трещетка отличается хорошей стабильностью при срабатывании, стебель строго фиксируется. Скоба надежно защищена от коррозии.

Особенностью конструкции девайса является наличие термонакладок, которые улучшают стабильность показаний, независимо от условий эксплуатации. Шкала информативная, не стирается со временем. Рифленая рукоятка обеспечивает надежный хват, помогая точно установить снимаемые значения. Изготовлен в соответствие с требованиями ГОСТ.

Простая конструкция;
Футляр для хранения;
Хорошее качество использованных материалов;
Стабильные показания.

FIT 0-25мм (19909)

Оборудование разработано для определения наружных размеров деталей, заготовок при выполнении слесарных работ. Скоба изготовлена из высокопрочной стали, надежно защищенной от коррозии. Механизм фиксации позволяет сделать измерения более точными. Гладкие поверхности выполнены из износоустойчивых сплавов, закалка обеспечивает отсутствие деформаций на протяжении всего срока использования.

Цена одного деления 10 микрон, это позволяет применять в машиностроительной, приборостроительной отрасли. Усилие не превышает 10Н, что делает работу комфортной. Ручка и трещетка имеют рельефную поверхность для надежного хвата. Стопорный рычаг, по отзывам пользователей, не мешает снимать показания. Футляр для хранения и ключ идут в комплекте поставки.

Низкая погрешность;
Долговечность;
Низкая цена;
Подробная инструкция на русском языке.

Matrix 317255

Измеритель выполнен из инструментальной стали, устойчивой к коррозийным процессам. На Скоба дополнительно покрыта прочной молоточковой эмалью, на поверхности установлены накладки из термостойкого материала. Зажимной рычаг стабильно срабатывает, помогая снять более точные данные. Ручка и рукоять трещетки имеют рифленую поверхность: это делает захват удобным, позволяет прилагать меньше усилий.

Шкала хорошо прочерчена, не стирается, обеспечивает хорошую точность показаний. Относится к инструментам 1 класса точности, погрешность не превышает 4 микрон. Рассчитан на снятие внешних размеров с заготовок, диаметром от 0 до 25 мм. Поставляется в пластиковом кейсе.

Небольшой вес;
Хорошее качество микрометрической головки;
Стабильная работа трещетки;
Низкая цена.

Как выбрать микрометр

Выбирать измеритель необходимо с учетом сферы применения, требований к точности прибора. Пользователь должен оценить диапазон, в котором выполняются измерения. От типа устройства зависит его погрешность, комфорт во время использования. При покупке необходимо учесть наличие сертификатов и регистрации в Госреестре.

Тип микрометра

Выпускают цифровые и механические модели. Разница в точности и шкале для снятия показаний. Механические измерители более надежны, не требуют бережного обращения и замены батареек питания. Недостатком является шкала с шагом 10 микрон, что не подходит для высокоточных операций. Пользоваться микрометром не сложнее, чем штангенциркулем.

Цифровые модели имеют ЖК-дисплей, на который выводится результат с точностью до 1 микрон. Приборы отличаются низкой погрешностью, возможностью выбора метрической системы, наличием порта для передачи данных на компьютер. Оборудование требует аккуратного отношения, точной настройки, отличается высокой ценой.

Сфера использования

Для замеров листовой стали рекомендуются модели с тарелками на винте и пятке. Это увеличивает площадь контакта, снижает количество ошибок. Трубные микрометры предназначены для измерения толщины стенок. Особенностью модели является отсутствие скобы, наличие пятки, которая помещается внутрь трубы и зажимается винтом. Проволочный измеритель отличается маленькой скобой, что упрощает замеры тонкого материала. Если работать с разными деталями, заготовками, то рекомендуется выбрать модель со съемными наконечниками.

Диапазон измерений

У большинства моделей эта характеристика ограничивается размером скобы. Что бы показания были корректными и не возникало проблем с винтами, диапазон ограничивают, например, используют измеритель, рассчитанный на детали от 150 до 200 мм, а не прибор, способный оценить диаметр от 0 до 200 мм.

Точность

Для производства, где этот параметр критичен, рекомендуется купить цифровой микрометр, имеющий прецизионную шкалу с шагом 1 микрон. Пользователь должен учитывать погрешность, которая у этих моделей может достигать 0,05 мм. Для домашней мастерской достаточно точности механических инструментов, имеющих шкалу с шагом 10 микрон. В этой категории можно купить измеритель с низкой погрешностью.

Эргономичность

Форма должна быть удобной для работы. Преимущество у инструмента с рукоятками из антискользящего материала. При интенсивном использовании оборудования необходимо уделить внимание весу. При использовании тяжелого инструмента утомлении наступит быстрее, что повлияет на производительность труда, внимательность при считывании показаний.

Какой микрометр лучше

Зубр Эксперт 34482-100 – для домашней мастерской;
Мегеон 80800 – для промышленных предприятий;
Griff МКЦ 25 – для слесарных мастерских;
МРИ 250-300 КрИн – для работ с заготовками большого диаметра.

Какой инструмент должен быть в мастерской? Все представленные в обзоре модели достойны внимания профессионалов и любителей, но только самые точные удостоились звания лучших измерителей в своей категории.

Микрометры

Измеряемый диапазон (мм): 100-125

Измеряемый диапазон (мм): 1-15

Измеряемый диапазон (мм): 0-10

Микрометры в Барнауле - покупайте в «220 Вольт»!

В разделе Микрометры вы найдете популярные модели от производителей с мировым именем: GRIFF, ЗУБР и т.д. Также для вас технические характеристики товаров, отзывы покупателей и фотографии моделей. Всё это поможет выбрать модель, идеально подходящую по вашим параметрам. Предлагая доступные цены на "Микрометры", мы стараемся сделать так, чтобы ваши покупки были выгодными и комфортными!

Как пользоваться микрометром: пошаговая инструкция для начинающих

Далеко не каждый новичок знает, как правильно пользоваться микрометром и в чем отличия разных модификаций. Этот обзор посвящен микрометрам, их видам, предназначению, особенностям калибровки и измерительных работ.

Микрометром называется специализированный измерительный прибор, предназначенный для высокоточного определения размеров различных деталей (чаще всего диаметра и толщины). Как можно понять из названия, с помощью этого инструмента проводятся измерения, точность которых достигает сотых и даже тысячных долей миллиметра.

Виды микрометров, их преимущества и применение в быту

На сегодняшний день существует множество модификаций микрометров, большинство из которых являются профессиональными инструментами, предназначенными для узкоспециализированных измерений.

В первую очередь, все микрометры делятся на 4 категории по принципу считывания показаний.

Механические (резьбовые). Измерительная шкала таких приборов находится на рукояти. Показания регулируются при помощи барабана и трещотки. Принцип измерения схож с аналогичным у штангенциркуля. Точность результатов достигает сотых долей миллиметра. Такие инструменты считаются наиболее надежными и неприхотливыми.

Аналоговые (стрелочные, рычажные). Такие микрометры так же состоят из скобы и функциональной рукоятки, но оснащены шкалой с 2 или 3 стрелками — с ценой деления в 1 мм, 0,1 мм и 0,01 мм. Стрелочная шкала расположена на скобе, а на рукояти — дополнительная статическая.

Цифровые (электронные). Они состоят из скобы и функциональной рукоятки, а результаты замеров отражаются на дисплее. Это одни из самых быстрых и точных измерителей — они фиксируют размеры до тысячных долей миллиметра. Их минус — чувствительность к ударам, влажности и температуре, поэтому обращаться с ними нужно очень аккуратно. Иногда цифровой экран дублируется механической резьбовой шкалой — такие микрометры называются двухшкальными.

Лазерные. В отличие от 3 предыдущих типов, лазерные приборы снимают показания не механическим, а оптическим методом. Деталь помещают в поле луча лазера, а специальный фотоэлемент считывает его отклонения и выдает результаты на дисплей. Такая аппаратура применяется в лабораториях и на производстве. Для бытовых нужд это довольно дорогой и требовательный прибор.

Пока вы читаете эту новость, мы готовим еще более интересные. Подписывайтесь на наши каналы, чтобы не пропустить!

Следующий параметр, по которому классифицируют микрометры — область применения. Согласно этой классификации, они бывают нескольких типов.

Гладкие. Самый простой прибор, предназначенный для измерения параметров плоских и круглых объектов. Часто они используются мастерами для финальной подгонки детали.

Зубомеры. Его основное назначение — измерять расстояние зазора между зубцами шестерней, звезд и винтов. В комплекте идет набор конусообразных насадок разных размеров. В процессе измерений пользователь подбирает из них нужные для получения результата.

Толщиномеры. Предназначены для замера толщины листовых изделий из металла и углеродов, которая может составлять всего сотые доли миллиметра.

Резьбомеры. Специальные конусообразные насадки, входящие в комплектацию этих микрометров. Позволяют измерять такие параметры резьбы, как глубина, величина шага, а также тип нарезки.

Нутромеры. Измерительная часть таких инструментов оснащена выступами, при помощи которых определяются размеры внутренней расточки различных изделий и деталей.

Трубные. Узкоспециализированные приборы, измеряющие внутренние и наружные размеры, а также степень бугристости трубной продукции.

Проволочные. Лазерные и цифровые измерители с шагом замера в тысячные доли миллиметра, которые применяются при контроле изготовления подшипниковой продукции и проволоки.

Призматические. Внешне устройство напоминает призму, за что и получило такое название. Он используется для измерения толщины ножевых лезвий во время изготовления и заточки инструментов.

Канавочные. Это микрометры со специальным тонким и плоским щупом, который позволяет измерять параметры канавок, пазов и других отверстий, не имеющих сквозного выхода. Ими пользуются в токарном и фрезеровочном деле.

Горячепрокатные. Измерители этого прибора выполнены колесообразно, а высокоточные измерения выполняются путем движения проката через неподвижный инструмент, закрепленный на месте.

Двухшкальные. Эти микрометры используются при производстве сложных деталей, а две шкалы служат для получения уточненных показаний методом сравнения.

Универсальные. Прибор комплектуется набором сменных измерительных насадок и может использоваться практически для любых типов замеров.

Как правило, в домашних условиях используются гладкие или универсальные микрометры, возможностей которых вполне хватает для выполнения бытовых задач. Специализированные измерения высокой точности, при которых нужны лазерные, горячепрокатные приборы или нутромеры, обычно требуются только в промышленности и на производстве.

Устройство микрометра

Прежде чем научиться, как пользоваться микрометром, следует ознакомиться с его устройством и основными компонентами. Механические аналоговые и цифровые микрометры имеют схожее строение, а принцип их работы напоминает штангенциркуль.

Стандартный измерительный прибор состоит из таких элементов:

Скоба. Это жесткая основа измерителя, которая должна выдерживать основную нагрузку. Деформация или повреждения скобы неизбежно приводят к погрешностям измерений микрометром, поэтому целостность и безупречное состояние этого элемента очень важны для работы.
Пятка. Это составной элемент основы, расположенный с левой стороны внутренней поверхности скобы. Функция пятки состоит в опорной фиксации измеряемой детали.
Винт. Измерительный винт, он же шпиндель, является подвижной частью конструкции. Выдвигаясь из рукоятки на требуемую длину, он вместе с пяткой зажимает деталь для считывания показаний измерений.
Стебель. Неподвижная часть рукоятки инструмента, оснащенная миллиметровой шкалой. При более детальном рассмотрении шкалы видно, что верхний ряд делений обозначает целые миллиметры, а нижний — половинные доли.
Барабан. Подвижная внешняя часть рукоятки, выполняющая функции указателя для стебля и дополнительной шкалы с обозначением десятых и сотых долей миллиметра.
Трещотка. Подвижный регулятор упора при контакте измерительного винта с деталью. Вращение трещотки обеспечивает движение винта навстречу предмету измерения.
Зажим (стопор). Специальное устройство, позволяющее зафиксировать положение винта во время калибровки и замеров.

Опционально скоба может оснащаться специальной термоизоляционной накладкой. Она нужна для того, чтобы тепло рук не влияло на показания прибора. Чаще всего такая накладка присутствует на высокоточных моделях с электронным дисплеем.

Калибровка и подготовка к работе

Перед использованием инструмента, как и после покупки нового, его необходимо проверить на отсутствие дефектов и точность измерений. Поэтому любая инструкция, поясняющая новичкам, как правильно мерить микрометром, начинается с алгоритма проверки и калибровки. Сделать это можно как при путем смыкания плоскостей, так и при помощи эталона — специального элемента, входящего в стандартную комплектацию.

Проверка смыканием измерительных плоскостей выполняется так:

Взять микрометр в левую руку, удерживая его за скобу.
При помощи вращения барабана подвести винт на максимальное расстояние к пятке.
Вставить между пяткой и винтом прочный лист бумаги.
Довести винт, вращая барабан, до плотного соприкосновения с пяткой.
Вытащить бумагу. Это удалит грязи и пыль с поверхностей плоскостей и обеспечит максимальную точность показаний.
Вращать трещотку до появления щелчков.
Зафиксировать положение винта стопором.
Оценить показатели шкалы или дисплея.

На дисплее должен быть ноль. На механических шкалах регулятор также быть располагаться на нулевых отметках. Если это не так, прибору требуется настройка и калибровка.

Проверка работы микрометра с помощью эталонной меры выполняется практически аналогично предыдущему алгоритму:

Удерживая скобу в левой руке или зажимной конструкции, поместить эталон между пяткой и винтом.
Вращая барабан, довести винт до плотного прилегания к эталону.
Вращением трещотки добиться максимальной плотности упора. При появлении щелчков необходимо перестать вращать трещотку, иначе показания будут искажены за счет чрезмерного сжатия и возможной деформации эталона.
Зафиксировать положение винта с помощью стопорного механизма.
Сравнить показания шкалы или дисплея с эталонным значением, указанным на поверхности меры.

Показатели должны полностью совпадать с точностью до сотых долей миллиметра.

Важно! Оценивать показания шкалы следует, глядя на нее только под прямым углом.

Как самостоятельно выставить ноль на микрометре

Если выяснилось, что показания не соответствуют эталонным, а пустой прибор не показывает нулевого значения, то понадобиться обратиться к специалистам или откалибровать его самому. В случае с цифровым микрометром желательно доверить калибровку профессионалам. А вот механический инструмент можно попробовать привести в норму даже не имея специфического опыта.

Чтобы выставить ноль на микрометре, понадобится:

Свести пятку и винт вместе до упора при помощи барабана и трещотки, обеспечив стартовое положение для будущего нуля.
Открутить барабан при помощи специального Г-образного ключа и обеспечить ему свободный ход по всей поверхности стебля.
Установить барабан на ноль по горизонтальной шкале миллиметров и поворотной шкале долей.
Зафиксировать нулевое положение при помощи ключа и гайки.

В случае, если шкала начинается не с нуля, аналогичную настройку следует проводить по эталону, входящему в комплект поставки микрометра.

Порядок проведения измерений с помощью механического микрометра

Перед тем, как измерять микрометром детали, следует тщательно очистить контактные поверхности пятки и винта во избежание искажений результатов измерений. При возможности необходимо зафиксировать скобу с помощью держателя или тисков, чтобы освободить руки для манипуляций.

Как пользоваться микрометром:

Довести при помощи вращения барабана винт до соприкосновения с измеряемой деталью.
Вращая трещотку, добиться максимальной плотности прилегания винта к объекту. Важно избегать излишнего давления на деталь — при первых щелчках трещотки следует прекратить завинчивание.
Оценить показания шкал под прямым углом обзора.

Оценка показателей шкал микрометра:

Горизонтальная шкала. Отражает миллиметры и их половины. Если срез барабана остановился строго на отметке 4 мм, то остальные параметры следует смотреть на вращающейся шкале. Если в верхней части шкалы пройдена отметка 4 мм, а по нижней отмечено еще одно деление, то показатели круговой шкалы следует прибавлять к результату 4,5 мм.
Круговая шкала. На ней каждое деление обозначает сотые доли миллиметра. Например, если горизонтальная шкала показала отметку 4, а круговая — 5, то размер детали 4,05 мм.

Работа с цифровым микрометром

Принцип работы с цифровым микрометром полностью идентичен предыдущему алгоритму с несколькими отличиями в оценке значений — они отражаются на дисплее, а их точность может достигать тысячных долей миллиметра.

При наличии у прибора одновременно экрана и механических шкал нужно не только оценить показания дисплея, но и сравнить их с данными резьбовых измерителей — это позволит лучше контролировать точность и избежать погрешности.