Мини токарный станок по металлу ссср

Обновлено: 28.04.2024

Токарные станки СССР до сих пор находят применение на предприятиях. Новое оборудование найти практически невозможно. Но и старое сохранило все характеристики, достаточно заменить некоторые узлы для получения результата.

Область применения токарных станков
История токарного станка в Советском Союзе
Типы и виды советских токарных станков
Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей
Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков
Токарный школьный станок ТВ-4
Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7
Школьный токарный станок по металлу ТВ6
Настольный токарный станок по металлу ТВ-16
Правила техники безопасности при работе на токарном станке
Заключение

Область применения токарных станков

Цель создание оборудования – обработка разных деталей, на металлической и деревянной основе. Для этого выполняются различные операции:

Токарные резцы могут похвастаться самым широким функционалом при наличии необходимых инструментов и оборудования:

Сверление.
Подрезка, обработка торцов.
Нарезание резьбы.
Обработка внутренней поверхности.
Вытачивание канавок, конусов и других подобных форм.
Растачивание, обтачивание поверхностей в виде конусов, цилиндров, гладкого фасонного типа.

Машины могут использоваться как на крупносерийном, так и на мелкосерийном производстве. Каждый владелец сам выбирает вариант, который ему подходит. Выбор моделей был широким с самого начала.

История токарного станка в Советском Союзе

Различные машины для поднятия экономики страны и производства использовались Советским Союзом в разное время:

Пятилетки.
Великая Отечественная Война.
После завершения конфликтов.

Создание оружия и транспорта – сферы, актуальность станков для которых сохранялась тогда. Высокого качества придерживались при производстве изначально, чтобы техника не изнашивалась быстро, служила максимально долго.

Типы и виды советских токарных станков

Классификацией, разработанной, пока действовал Советский Союз, пользуются до настоящего времени. Следующие виды металлорежущего оборудования основные:

Специальные.
Автоматические, обычные машины специализированного назначения.
С несколькими резцами, для выполнения полировки.
Лобовые, винторезные.
Карусельной разновидности.
Отрезной группы.
Револьверные.
Полуавтомат, автомат с несколькими шпинделями.
Автомат и полуавтомат с одним шпинделем по металлу.

То, с какой точностью выполняется работа, позволяет отнести станки к одному из таких классов:

П – повышенная.
А – особо высокая.
Н – нормальная.
В – высокая.
С – особая.

Информация относительно следующих характеристик заносится в маркировку агрегата:

Установки имеют определённые размеры, содержащиеся в третьей и четвёртой цифре. Здесь имеют в виду высоту, на которой расположены центры.
Вторая говорит, какой класс представляет тот или иной агрегат.
Первой единицей говорят, что оборудование – токарное.

Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей

В конструкции этого вида оборудования всегда присутствуют следующие компоненты:

Электрическая часть. Речь о приводных электрических двигателях. Мощность различается от модели к модели. В группу входят и элементы, отвечающие за управление теми или иными частями станка. Главное – чтобы эти детали отвечали требованиям по безопасности.
Коробка подач. При наличии такого конструктивного элемента станочный суппорт принимает энергию движения. Ходовые винты и валики выступают источниками этой энергии.
Суппорт. Крепит режущие элементы конструкции. Обеспечивает подачу приспособлений, поперечную и продольную. Конструкция обязательно дополняется так называемой нижней кареткой, или несколькими. Держатели для токарных инструментов закрепляются на других каретках, вверху.
Шпиндельная бабка, вмещающая сам шпиндель. Во внутренней части находится коробка скоростей. Станки по дереву тоже не лишены этой части.
Фартук. Способствует тому, что движение валика преобразуется в перемещение суппорта. Ходовой винт тоже может участвовать в этом процессе.
Станина. Относится к несущим элементам у токарных агрегатов. На нём монтируют другие элементы станка.

Опорой для остальных элементов служат две специальные тумбы в комплекте. Для оборудования у них несущая функция. Благодаря этой части оператор способен выбрать максимальную высоту заготовки, которая удобнее всего. Тумбы известны массивной конструкцией.

Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков

Функции в широком наборе прилагались к станкам с самого первого выпуска. Достаточно рассмотреть наиболее популярные марки, чтобы в этом убедиться.

Токарный школьный станок ТВ-4

Создан для обучения основам токарного дела, студентов и школьников разного возраста. Открывает доступ к рабочим операциям в большом количестве, среди которых:

Резьба с многозаходными показателями.
Резьбы разных форм, шагов: снаружи и внутри, дюймовая, трапецеидальная, упорная.
Расточные работы для поверхностей в форме конусов, цилиндров.
Проведение зенкерования.
Расточка отверстий.
Рассверливание.

Заготовки вращаются внутри центров и патронов – это главное движение, характерное для заготовок. От коробок передач энергию получает шпиндель. Сама подача – второстепенный фактор, как и её движение. Благодаря этому даже старый режущий инструмент и деталь подводятся друг к другу.

Способен обрабатывать детали с диаметром от 125 до 200 мм.

0,6 кВт – установка снабжается электродвигателями с такой средней мощностью.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Оборудование с учебным назначением. Создан для обучения, выполнения следующих операций:

Зенкование.
Развёртывание.
Обработка с помощью сверла.
Нарезание метрической резьбы.
Обработка торцов с разными параметрами.
Точение, расточка деталей.

Ремень переходит к другой шкивной паре, если скорость снижена. Главный регулятор – рукоятке на правой тумбе у устройства. Итог – поддержка до четырёх скоростей.

Две пары шестерёнок располагаются внутри коробки скоростей. Рукоятка позволяет вручную настроить агрегат. Переключение муфты увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Переднюю бабку не дополняют рукоятками, упрощающими регулировку нужных оборотных чисел у шпинделя.

Компоненты электросхемы находятся в правой тумбе. Суппорт с задней бабкой ставят на направляющих станины. Дополнительно присутствуют защитные элементы, чтобы операторы не могли повредиться от стружки.

Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.

Школьный токарный станок по металлу ТВ6

Применяя этот вид оборудования, операторы получают доступ к следующим операциям:

Частично заготовка отрезается.
Конические, цилиндрические поверхности растачиваются, протачиваются.
Резьба с метрикой.
Торцевая корректировка.
Сверление отверстий.

Станок отличается исходными характеристиками, не допускающими обработку стали с закалённой поверхностью. Приспособление отличается следующими параметрами:

350-миллиметровое расстояние между центрами.
Шпиндель при вращении сохраняет 130-170 оборотов в минуту.
108 мм – на такой высоте находятся части по центру.
300 миллиметров – длина обтачиваемой поверхности.
12 миллиметров – максимум диаметра для обрабатываемой заготовки.

300-киллограммовый вес отличает станок, даже если комплектация минимальна.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Оборудование, обрабатывающее металлические детали, отличается небольшими габаритами. Для выполнения элементарных операций, входящих в токарные работы:

Проделка отверстий.
Резьба с разными характеристиками.
Средняя сложность операций.
Проведение растачивания, точения.

160 мм – максимум ограничений для размера заготовок в обработке, если они над станиной. 90 миллиметрам тот же размер равен для расположения над суппортом. 250 мм – максимальное ограничение по длине в центральной части. Сквозное шпиндельное отверстие имеет увеличенную ширину, если сравнить с моделью ТВ-4 – она составит 18 мм.

Станина литая, выполнена из чугуна. Дополняется тремя продольными пазами, выполняющими функцию направляющих. Стандартные показатели мощности находятся в пределах 0,4-0,5 квт. 1400 оборотов в минуту – показатель для скорости вращения, которая определяет, насколько фрезерный станок будет эффективен.

Если грамотно подобрать распорные втулки – то можно избежать появления различных зазоров. Натяжение ремней у клинноременной передачи должно быть правильным, иначе результата добиться не получится.

Правила техники безопасности при работе на токарном станке

Положения правил безопасности сводится к следующему:

Соответствие исходным техническим заданиям обязательно при выполнении работ. Для этого предварительно получают чертёж у мастера. Либо другой вид описания технологического процесса, связанного с обработкой.
Перед тем, как начать работу, обязательно провести технический осмотр. Это нужно, чтобы вовремя обнаруживать, устранять отдельные технические неисправности. При необходимости вызывают техника.
Специальную одежду застёгивают на все пуговицы.

К работе нельзя приступать, если производится какая-либо наладка оборудования, другие виды обслуживания. Запрещается использовать станки, центры у которых сильно износились. То же самое касается любых инструментов, зажимных материалов – от них стоит отказаться при малейшем признаке неисправности.

Если поломка связана с электрической частью – мастерам запрещают устранять её самостоятельно.

Заключение

Токарные станки были и остаются важной частью современного производственного процесса. Без них невозможно добиться точности, когда обрабатывают детали различной конфигурации. Главное – чтобы оператор заранее ознакомился с конструктивными особенностями станка, получил все разрешающие документы. И даже после этого время от времени надо проводить проверки для оборудования. Иначе не получится провести работу в короткие сроки с максимальным результатом. Из-за этого пострадает всё готовое изделие.

Отечественные токарные станки

Токарные станки по металлу отечественного производства представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены токарного оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной, вследствие морального или физического износа.

Отечественные токарные станки – достаточно востребованный товар на рынке металлообрабатывающего оборудования. Относительно небольшая цена, хорошее качество, высокая надежность и ремонтопригодность являются главными факторами неослабевающего спроса на токарное оборудование российского производства.

Преимущества токарных станков производства Россия

Российские токарные станки обладают несомненными преимуществами:

Станки производят обработку деталей из любого материала с заданной степенью точности;
Работа с высокой производительностью станков снижает себестоимость выпускаемой продукции;
Отечественное оборудование работает надежно и служит долго без поломок и ремонта;
Российские аналоги, по сравнению с импортными станками, обладают лучшими показателями мощности, быстроходности и виброустойчивости;
В случае необходимости проведения ремонтных работ, запасные части на российское оборудование всегда есть в наличии;
Доступная цена - это одно из немаловажных преимуществ токарных станков, выпускаемых станкостроительными предприятиями России.

Купить российский токарный станок по металлу

В независимости от того, покупаете вы маленький настольный или мощный промышленный станок, мы производим продажу с доставкой по Москве, другим городам России и стран СНГ.
Мы продаем качественную продукцию от проверенных надежных поставщиков по привлекательной цене.

В компании Станочный Мир Вы можете купить новые токарно-винторезные станки российского, белорусского и других стран СНГ производства по выгодным ценам. . Наши специалисты смогут подробно рассказать о той или другой модели и помогут Вам выбрать наиболее оптимальный вариант.

Статьи

Все, что может сделать человек против ржавчины - это защитить металл, а в случае образования коррозии – предпочтительнее удалить ее, чем предотвратить дальнейшее развитие.

Для наладки оборудования с установленным на них числовым программным управлением привлекаются специалисты, которые специально обучаются этим процессам. Наладчик должен знать, как.

Универсальные сверлильные станки относятся к 2-й группе и подразделяются на 6 основных типов - 1. Вертикально-сверлильные, 2. Одношпиндельные.

FAQ/Вопросы-ответы

Ответ: УЦИ - это электронные устройства, способные принимать данные, передаваемые системами промышленной автоматизации, и отображать их в виде чисел, надписей или графики на .

1. Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей для обнаружения возможных поломок, возникших при доставке станка к Покупателю. 2. Проверка установки токарного станка .

Согласно инструкции рекомендуются масла импортного производства. Но отлично подойдут машинные индустриальные масла российского производства марки .

Особенности, виды и назначение токарных станков (токарное оборудование) производства СССР

Токарные станки — распространенная группа оборудования для обработки металла и других материалов. Сегодня станкостроительная отрасль специализируется на выпуске современных моделей с автоматическим или программным управлением.

Но многие предприятия до сих пор оснащены оборудованием, произведенным в СССР.

История токарных станков в Советском Союзе

Развитие станкостроения в СССР началось после Октябрьской революции. После открытия быстрорежущей стали и твердых сплавов стали выпускать мощные агрегаты. Токарный станок 1А62 — один из первых станков, которые стали эксплуатировать в массовом и серийном производстве. Выпущен заводом «Красный пролетарий».

В 1956 г. ему на смену пришла усовершенствованная модификация 1К62 с большей мощностью и диапазоном режимов. Позже инженеры продолжали работать над усовершенствованием конструкции агрегатов. По сей день на предприятиях функционируют 16К20, ДИП 200, ДИП 300 и другие модели.

Область применения

Токарные станки применяются для внутренней и наружной обработки цилиндрических поверхностей. Можно изготавливать валы, втулки, фланцы, шкивы, муфты и другие детали.

Заготовка устанавливается в патрон, который вместе со шпинделем вращается на заданных оборотах. Режущий инструмент совершает поступательное движение. За счет этого заготовка приобретает нужную форму и размеры.

Обработка торца.
Обтачивание наружной поверхности до заданного диаметра.
Сверление и расточка отверстий.
Выточка канавок.
Нарезание внутренней и наружной резьбы.
Развертывание и зенкование.

Типы и виды советских станков

В СССР была разработана классификация оборудования. Они разделяются по типу точности (нормальная, повышенная, высокая, особенно высокая), весу, степени автоматизации.

В зависимости от типа работ агрегаты бывают:

Токарно-винторезные.
Карусельные.
Револьверные.
Многорезцовые.
Автоматы и полуавтоматы.
Токарно-лобовые.
Специального назначения.

Конструкция токарного станка

Основными узлами являются:

Станина — несущая конструкция, на которой расположены все узлы.
Передняя бабка — в ней находится шпиндель, который вращается с деталью, и коробка скоростей.
Задняя бабка — дополнительно фиксирует деталь во время обработки в центрах. Пиноль служит для крепления режущего инструмента (сверла, развертки).
Суппорт — несет резцедержатель, в который крепятся токарные резцы. Перемещается в поперечном и продольном направлении на заданной скорости.
Коробка подач — обеспечивает движение от ходового винта или вала на суппорт.

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. Применяется в основном для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять базовые операции.

Диаметр шпинделя — 12 мм.
Частота вращения шпинделя — 130-170 об./мин.
Расстояние между центрами — 350 мм.
Максимальная длина обработки — 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки (токарный станок универсал 2 и токарный станок универсал 3)для изготовления мелких деталей . Возможно выполнение большинства токарных работ. Максимальный диаметр и длина заготовки — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Токарный станок ТШ-3 выполняет функцию точильного и шлифовального агрегата. Пригоден к эксплуатации в домашней мастерской и промышленных целях. Кроме классических токарных работ, агрегат пригоден для финишной шлифовки изделий и заточки режущих, а также слесарных инструментов.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Относятся к специальным станкам, обеспечивающим более высокую точность обработки. Все три модификации относятся к токарно-винторезной группе с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальное расстояние перемещения суппорта составляет 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех типов токарных операций. Данная модель позволяет также работать с коническими поверхностями и нарезать многозаходные резьбы.

Буква Н в маркировке говорит о способности получить размеры нормальной точности. Возможна установка дополнительной оснастки при работе с крупногабаритными заготовками.

Токарно-револьверный станок 1341

Токарно-револьверный станок позволяет выполнять обработку с использованием нескольких инструментов одновременно. Доступные операции:

Обработка наружных и внутренних поверхностей.
Нарезка резьбы.
Сверловка, зенкование, развертывание.
Работа с фасонными поверхностями.

Обработка выполняется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутка и штучных заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Усовершенствованная модификация агрегата 1М65. Возможна обработка цилиндрических и конических деталей, а также сложных фасонных поверхностей.

Высота центра над станиной и суппортом — 500 и 325 мм.
Диаметр шпинделя — 128 мм.
Максимальный вес заготовки — 5 т.
Максимальный диаметр заготовки в кулачках — 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 50-х годах для обработки заготовок из разного металла. По тем временам это был агрегат с уникальными характеристиками, и его закупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечивал высокое качество и точность обработки при точении изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Агрегат выпущен в 50-х годах прошлого века. В ту эпоху технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях станок успешно используется по сей день.

Оборудование предназначено для широкого спектра работ с небольшими заготовками. Буква А говорит про особо высокую точность обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, питчевой резьбы без перестройки кинематики.

Разрабатывался для обучения токарному делу в школьных мастерских и учебных центрах. Универсальный станок, пригодный для выполнения базовых токарных операций. Имеет небольшой вес и габариты, из-за чего пользуется популярностью в домашних мастерских.

Станок с ручным управлением, предназначен для обработки заготовок 100-300 мм. Поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять базовые операции — наружное точение, расточка, нарезка метрической резьбы, обработка торца, сверление отверстий. Назначение — практическое обучение будущих токарей.

Станок с малыми габаритами для выполнения операций средней сложности. Доступно сверление отверстий, нарезка резьбы, наружное точение, расточка.

Расстояние между центрами — 250 мм.
Максимальный диаметр заготовки над станиной — 160 мм.
Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Техника безопасности при работе на токарном оборудовании советского производства

Работа на токарном станке приравнивается к труду с повышенной опасностью. Во избежание травматизма токарь должен соблюдать правила безопасности:

Выполнять только порученные мастером задания.
Перед началом работы проверить станок на холостом ходу.
Не приступать к работе при обнаружении неисправностей.
Устанавливать, измерять и снимать деталь после полной остановки агрегата.
Прочно фиксировать заготовку в патроне и резец в резцедержателе.
Если заготовка выступает с обратной стороны шпинделя — оградить рабочую зону от посторонних.

Советские токарные станки — мощные и надежные агрегаты. Многие модели давно сняты с производства. Но на предприятиях и в домашних мастерских до сих пор успешно изготавливают детали на советском оборудовании.

Типы, назначение, возможности и критерии выбора токарного станка по металлу для домашней мастерской

Токарные станки по металлу являются наиболее востребованными в металлообработке на сегодняшний день. На них выполняется множество операций по наружной и внутренней отделке поверхностей, а также обработка сложных фасонных деталей.

Общая конструкция и назначение

Основным элементом токарного станка по металлу является шпиндель. Он вращается вместе с заготовкой, а режущий инструмент движется за счет поперечной или продольной подачи. На каждом станке предусмотрен разный диапазон частоты вращения шпинделя. Чем больше скоростей, тем выше производительность оборудования.

Другие узлы токарного станка по металлу:

Станина — основа оборудования, на которой расположены все механизмы.
Передняя бабка — внутри находится шпиндель и коробка скоростей, снаружи крепится трехкулачковый патрон.
Задняя бабка — в нее вставляется центр для дополнительной фиксации заготовки, сверла, развертки, зенковки.
Суппорт — на нем установлена каретка с резцедержателем, которая поворачивается под разным углом в зависимости от выполняемой задачи.
Коробка подач — обеспечивает разную скорость движения режущего инструмента.

Справка! Выше были перечислены стандартные узлы универсальных токарных станков по металлу. Агрегат может быть оборудован дополнительными приспособлениями в зависимости от конкретной модификации.

Перечень основных токарных операций:

Подрезка и обработка торца.
Наружное обтачивание до нужного диаметра.
Расточка отверстий.
Обработка внутренней и наружной конической поверхности.
Сверление отверстий.
Нарезка внутренней и наружной резьбы.
Вытачивание внутренних и наружных канавок.

Разновидности

Есть много разновидностей токарных станков по металлу. Перед приобретением важно ознакомиться с особенностями каждого вида, чтобы сделать правильный выбор.

Узнайте, чем так хорош универсальный токарный станок ЛТ-10М

Настольный для домашней мастерской

Небольшой токарный станок по металлу фиксируется на специальном столике. Имеет небольшой вес и габариты, но позволяют выполнить большое количество операций. Помимо наружной обработки, можно выполнить сверление и расточку. Его преимущества — низкая стоимость и энергопотребление. Во время работы почти нет шума.

Бытовые, миниатюрные (мини), малогабаритные

Масса таких токарных станков по металлу часто не превышает 50 кг, но технические характеристики многих моделей не уступают крупногабаритным аналогам. Станина выполнена в основном из чугуна — это снижает вибрацию во время работы. Рабочий диаметр патрона составляет 50–100 мм, частота вращения шпинделя 100–3800 оборотов в минуту, мощность двигателя варьируется от 0,55 до 2,25 кВт.

Винторезный

Автоматический с поперечной подачей

Используются в серийном производстве для разных операций с небольшими деталями, в том числе обработки фасонных поверхностей. На них практикуется также точение изделий из меди, латуни, легированной стали.

Универсальные

Распространенная группа токарных станоков по металлу, которые встречаются в серийном и массовом производстве. Сюда как раз входит токарно-винторезный станок по металлу. Такое оборудование отличается широким диапазоном режимов (частота вращения шпинделя, скорость подачи инструмента), а также возможностью выполнять работы разного профиля.

Классификация универсальных токарных станков по металлу:

Тяжелые — на них можно обрабатывать крупногабаритные детали диаметром 1600–4000 мм.
До 15 тонн — предназначены для обработки деталей диаметром 600–1250 мм.
До 4 тонн — максимально допустимый диаметр заготовки составляет 500 мм.
Легкие — для работы с небольшими изделиями диаметром 100–200 мм.

К универсальным агрегатам относятся также токарно-револьверные станки. Они предназначены для массового и серийного изготовления деталей из прутка. Главное, его отличие от токарно-винторезного станка — наличие револьверной головки, к которой можно закрепить сразу несколько инструментов в необходимой для работы последовательности.

Мобильные

Переносные станки отличаются компактными размерами и мощной конструкцией с гидравлическим или пневматическим приводом. В зависимости от модификации возможна обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, труб, фланцев, канавок. Токарный станок по металлу крепится к краю заготовки.

Особенности и преимущества:

Простая установка и фиксация детали.
Выполнение операций в труднодоступных местах.
Возможность использовать дополнительные приспособления.
Высокая точность и качество обработки.

Необычные

В промышленности встречаются необычные типы токарных станков. Это дорогостоящее узкопрофильное оборудование, которое обслуживают высококвалифицированные работники.

К ним относятся:

Многошпиндельные — позволяют обрабатывать одновременно несколько деталей. Применяются в условиях серийного производства.
Копировальные полуавтоматы — выполняют сложные операции с использованием нескольких инструментов.
Лоботокарные — предназначены для деталей, диаметр которых во много раз превышает высоту (шкивы, фланцы, колеса).
Карусельные — промышленные, для точной обработки крупногабаритных деталей.
Затыловочные — предназначены для заточки режущих инструментов (фрез, метчиков, разверток, зенковок).

Ручные

Группа объединяет типы токарных станков с ручным управлением (не ЧПУ). Они не оснащены автоматикой, все действия токарь выполняет вручную. Перемещение задней бабки и подача пиноли осуществляется рабочим без помощи дополнительных механизмов.

Автоматизирована только подача режущего инструмента. Ручные токарные станки по металлу: постепенно вытесняются аналогами с ЧПУ, автоматами и полуавтоматами.

Микро

Оборудование ограничивается весом 30–35 кг. Они применяются для мелкосерийной работы в домашней мастерской. Питаются в основном от розетки 220 В. Малое энергопотребление и отсутствие шума позволяет работать, не мешая соседям.

Обзор современных производителей

Выпуск токарных станков представлен российскими и зарубежными производителями. На мировом рынке металлообрабатывающего оборудования лидируют Германия и Япония.

Они выпускают разные модификации токарных станков по металлу, приспособления к ним и запчасти, а также работают с индивидуальными заказами.

Siemens.
Vollmer.
Okuma.
Yamazaki Mazak.

Справка! Не менее популярно оборудование китайской компании Jet. Производитель предлагает как настольные, так и промышленные станки.

Действующие российские производители:

Московский завод Красный пролетарий.
Ульяновский завод тяжелых станков.
Балтийская машиностроительная компания.

Какие дешевые б/у станки можно найти, сколько они могут стоить, цена

Относительно недорого можно найти различные модели токарных станков по металлу советского производства. В пределах 100–150 тыс. рублей продается универсальное оборудование 16Т04П, 1К62, К-162, 16К20. Средняя цена настольных моделей б/у составляет 28–35 тыс. р.

Нельзя руководствоваться только заявленными характеристиками и фотографиями оборудования. Лучше осмотреть оборудование вживую, проверить работу всех механизмов.

Какие факторы влияют на стоимость

Стоимость оборудования формируется исходя из нескольких факторов:

Производитель.
Модель.
Габариты.
Функционал.
Дополнительные опции.
Степень износа (для б/у агрегатов).

Основные критерии выбора

Токарный станок по металлу — долгосрочное и недешевое приобретение. Для периодического использования хватит домашнего настольного станка. Для постоянной работы в гараже или мастерской лучше присмотреть промышленную модель.

На что нужно обращать внимание при выборе:

Диаметр шпинделя — определяет максимальный диаметр прутка.
Станина — чем она массивнее и тяжелее, тем меньше погрешностей в обработке.
Высота над станиной и суппортом — от нее зависит максимальный диаметр будущих изделий.
Расстояние между центрами — актуально, если планируется обработка длинных валов.
Возможность использовать дополнительную оснастку, повышающую функциональность.
Автоматическая подача суппорта.
Масса агрегата — для мастерской достаточно до 80 кг.
Производитель — по возможности лучше покупать российские модели, чтобы в дальнейшем избежать проблем с поиском запчастей.

Советы и рекомендации по выбору

Совет! Не стоит сразу приобретать дорогой многофункциональный агрегат. Целесообразнее купить универсальный токарный станок по металлу, и по мере необходимости обзаводиться дополнительной оснасткой.

Для большого количества однотипных деталей рекомендуется рассмотреть автомат или токарный станок по металлу с ЧПУ. Для изготовления запчастей в гараже или на мелком ремонтном предприятии лучше выбрать универсальный вариант с ручным управлением.

Перед принятием окончательного решения нужно учесть два момента:

Убедиться, что все указанные в паспорте режимы работают.
Проверить отсутствие люфта подвижных механизмов.

На токарном станке можно выполнить широкий диапазон операций по металлообработке. Для домашней мастерской уместно применение универсальных агрегатов. Базовое понимание модификаций поможет сделать правильный выбор.