Монолитные фрезы по металлу
Обновлено: 15.05.2024
Фрезы - металлорежущий инструмент цилиндрической формы с множеством режущих кромок, выполняющих основную работу, и торцевыми зубьями, использующимися для зачистки обрабатываемых поверхностей. Инструмент имеет хвостовик, и удерживаются за счет него в шпинделе.
Фрезы в настоящее время производятся двумя способами. Первый предполагает изготовление корпусов фрез из инструментальной или быстрорежущей стали с напаиванием пластин из различных материалов: синтетического алмаза, керамики, твердого сплава из карбида вольфрама, стеллита. Второй способ – изготавливается по технологии производства из монолитных прутков различных твердых сплавов путем объемного шлифования.
Монолитные фрезы из твердого сплава отличаются максимальной прочностью, точностью линейных размеров, надежность при использовании в разных режимах. Инструменты с напаянными пластинами, в свою очередь, менее надежны при использовании на максимальных режимах.
Спиральные фрезы
- Однозаходные фрезы - применяются для работы с вязкими, легкоплавкими материалами, образуют крупную стружку, используются для обработки алюминиевых сплавов и полимерных материалов - пластика различной твердости, акрила, оргстекла, а также ПВХ, дерева, композита, фанеры, ДСП, ЛДСП. Такие фрезы позволяют добиться обработки на высоких скоростях и быстрое удаление образующей стружки при работе.
- Двузаходные фрезы - используют в работе с неплавкими легкими материалами, прежде всего – древесиной. Такие инструменты с диаметром свыше 8 мм используют при обработке полимерных материалов. Двухзаходные фрезы по металлу часто изготавливают со специальным защитным покрытием, делающим возможным использование их при работе практически со всеми металлами.
Различают двузаходные фрезы с прямым сферическим и радиусным кончиком режущей части, характеризующиеся образованием мелкой или более крупной стружки и с меньшим или большим съемом материала за один проход соотвественно.
Из них особенно выделяются фрезы со стружколомом, так называемые «черновые». Такой инструмент медленнее тупится в процессе обработки материала, поэтому снимает большой объем материала за один проход.
Бесплатная консультация по фрезам
Фрезы по типу режущих кромок
- - используются, как правило, для работы в пазах. Такой инструмент показывает свою эффективность в обработке многослойных материалов. Фрезы с прямыми лезвиями могут специализироваться в зависимости от особенностей заточки. - отличаются сложной геометрией режущей части. Разнонаправленность верхнего и нижнего ножей инструмента не допускает возникновение сколов на обрабатываемом материале. Компрессионные фрезы применяются на станках с ЧПУ и чаще всего используются для обработки материалов, склонных к образованию ворса или сколов. Такие фрезы характеризуются длительным периодом стойкости, что позволяет использовать их в один или несколько проходов. - более известные в профессиональной сфере как «Кукуруза», используются для работы с абразивными материалами, образующими пылеобразную стружку. Такой тип фрез специально разрабатывался для работы с абразивными и твердыми материалами: твердые породы дерева, углепластики, стеклопластики, ХДФ, текстолиты, твердые композитные материалы и различные мягкие металлы. Работа бор-фрез не отличается особенной скоростью, после фрезеровки материал не требует дополнительной обработки. - включают в себя инструменты со сферической, конической или цилиндрической формой режущей части. Конические фрезы обуславливают повышенную точность обработки и при необходимости нанесения мелкого рельефа - массивный хвостовик таких фрез делает их непригодными для нанесения глубоких рельефов. Цилиндрические фрезы характеризуются большим диаметром и используются для черновой обработки.
Монолитные концевые фрезы, их применение, виды, покрытия
Монолитные концевые фрезы применяются для обработки самого широкого спектра материалов, изготавливаются из твёрдых сплавов металлов карбида вольфрама и выпускаются в большом разнообразии размеров и форм с применением широкой гаммы современных многослойных покрытий. Концевые фрезы по металлу позволяют эффективно обрабатывать закалённые стали твёрдостью до 65 HRC, конструкционные и легированные стали, жаропрочные сплавы, сплавы цветных металлов, титана, алюминия, меди и композитные материалы.
Твёрдосплавные концевые фрезы обладают высокой жаростойкостью, то есть способны продолжительно работать при высоких температурах, сохраняя эксплуатационные свойства. Режущие элементы обладают высокой износостойкостью и твердостью, благодаря этому подходят для работы с большим спектром материалов, что делает их бесспорно более эффективными по сравнению с фрезами из быстрорежущей стали (HSS)
Наши концевые фрезы делаются на самых передовых технологиях с применением только надежных материалов (карбида вольфрама ВК8) и подходят для любых ваших задач.
Рассмотрим основные виды концевых фрез:
Среди всех видов концевых фрез - фрезы с плоским торцом наиболее часто используются в производстве, что объясняется их огромным технологическим потенциалом. Благодаря им можно обрабатывать самые различные материалы - от прочных заготовок из стали всех марок до более мягких пластмасс, дерева. Они применяются для черновой и чистовой обработки плоскостей, пазов, фасонных поверхностей, тел вращения, а также для раскроя, выборки.
Фрезы со сферическим торцом используются для изготовления элементов со сложной геометрией. К таким относятся пресс-формы, штампы, лопатки турбин.
Такие фрезы используются для фрезерования наклонных поверхностей, а также для фрезерования детали под определённым углом. Также они подходят для черновой и чистовой обработки пазов, плоских и фасонных поверхностей. На режущих кромках таких фрез имеется закругление (радиус при вершине), благодаря этому сводиться к минимуму локальные напряжения, скалывание режущей кромки, что важно при обработке контуров в глубоких полостях.
Оптимальный инструмент для обработки алюминиевых сплавов, применяются в авиакосмической промышленности, информационных технологиях, машиностроении и т.д. Имеют усовершенствованный угол заточки, особую форму кромки, а также увеличенные канавки спиральной формы, что способствует эффективной обработке алюминиевых сплавов и препятствует его налипанию.
За счет частого и хаотичного расположения режущих кромок на поверхности роторной концевой фрезы она и получила своё название в народе «кукуруза». Благодаря такому расположению режущих кромок, напоминающих грани алмаза, она способна быстро и качественно перерабатывать различные композитные и мягкие материалы такие как пластик, алюминий и другие легкие сплавы, а так же идеально подходит для ускоренной обработки стали. Для ускоренного «зарезания» в материал на торце располагаются режущие кромки в виде «рыбий хвост».
Резьбофрезы предназначены для выполнения различных резьб при помощи станков с ЧПУ методом винтовой интерполяции, резьба выполненная таким образом имеет отличную эксплуатационную надёжность и высокое качество. Возможно исполнение наружной и внутренней резьбы, левой и правой, с различными допусками. В отличии от метчиков данный тип фрез способен нарезать резьбу до самого дна отверстия. Скорость обработки и производительность в несколько раз выше использования метчика, одной фрезой можно нарезать разные диаметры резьбы с одним шагом.
Применяются для снятия фаски с металла по определенным углом 45 градусов (полный угол 90°), 30 градусов (полный 60°), фрезы 60 градусов (120°).
Бесплатная консультация по подбору
Число зубьев
- Однозубые фрезы имеют самые широкие канавки, и лучше всего подходят для фрезерования вязких материалов, такие как алюминий и пластик.
- Двузубые фрезы применяются намного чаще, они имеют увеличенные стружечные канавки, при высокоскоростной обработке дают черновой качество поверхности, применяются для врезания, обработки пазов, шпоночных канавок, контуров.
- Трехзубые фрезы используются в основном для обработки алюминиевых сплавов и цветных металлов. Они сочетают в себе высокую прочность, при этом отлично отводят стружку из зоны резания.
- Четырехзубые фрезы являются наиболее универсальными, имеют более жесткий сердечник, 4 режущие кромки и канавки для отвода стружки. Используются как правило для чистовой обработки, образуют мелкую стружку, дают более высокое качество поверхности.
- Монолитные фрезы с 6 и более зубьями используются на больших диаметрах, увеличивают стабильность инструмента, работают плавно, практически без биения, достигается это благодаря контакту большего количеству режущих режущих кромок с материалом.
Покрытия концевых фрез по металлу
Покрытие AlTiN
нано покрытие черно-фиолетового цвета с очень высокой теплотвердостью и микро твёрдостью (3400HV). Отличная адгезия покрытия и отличная стойкость к оксидированию. Наносится на твердосплавные фрезы, отлично подходит для обработки труднообрабатываемых материалов и высокоскоростной обработки нержавеющих, закаленных сталей, никелевых сплавов.
Покрытие TiSiN
нано композитное покрытие медного цвета, с отличной износостойкостью и высокой микро твёрдостью (4000HV), обладает высокой теплостойкостью, снижает вероятность кратерного износа. Применяется для обработки углеродистых сталей, автоматных сталей и Mn-сталей, жаропрочных сплавов.
Покрытие Nano Blue
нано покрытие на кремниевой основе синего цвета, обладает высокой жаростойкостью и твердостью. Наносится на твердосплавные фрезы, отлично подходит для обработки закаленных сталей от 50-70 HRC без использования эмульсии. Основная область применения производство пресс-форм и штампов.
В нашем каталоге вы можете найти все перечисленные виды концевых фрез с характеристиками и применяемостью.
Твердосплавные концевые фрезы по металлу
Система обозначений монолитных концевых фрез AdvaCut
| Профиль фрезы -2- | |
|---|---|
| S | Плоская |
| B | Сферическая |
| R | С радиусом при вершине |
| C | Плоская с фаской |
| Общая длина -3- | |
|---|---|
| N | Обниженная шейка |
| H | Длинный хвостовик |
| L | Длинная режущая часть |
| S | Короткая режущая часть |
| Пусто: стандартная | |
| Технические характеристики -6- | |
|---|---|
| 1 | Плоская / сферическая: a. Длина хвостовика b. Длина режущей части 06 – 6 мм; 10 – 10 мм |
| 2 | Радиус при вершине: 02 – r 0,2 мм; 10 – r 10 мм |
| 3 | Микрофрезы: a. Длина хвостовика: 01 – 1 мм; 10 – 10 мм b. Длина режущей части 08 – 0,8 мм; 16 – 1,6 мм |
| 4 | Плоская с фаской: 03 – 0,3 мм; 13 – 0,13 мм |
Область применения концевых фрез
| Группа материала по ISO | Код материала | Общее фрезерование | Черновая обработка | Высоко- производительная обработка | Высоко- скоростная обработка | Микро- обработка | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | 1 2 3 4 | Углеродистая сталь, легированная сталь ( <35HRC) | APL101 | APL100 | APL121 APL122 | APL110 | APL130 APL131 | |||
| 5 | Легированная сталь (35–48HRC) | |||||||||
| 6 | Перлитная, ферритная и мартенситная сталь ( <35HRC) | APL101 | APL121 | |||||||
| APL122 | ||||||||||
| M | 1 2 3 | Нержавеющая сталь | ASL140 | ASL141 | ASL142 | APL131 | ||||
| K | 1 2 | Серый чугун и чугун с шаровидным графитом ( <32HRC) | APL101 | APL100 | APL121 | APL110 | APL131 | |||
| 3 | Высоколегированный чугун (35–45HRC) | |||||||||
| N | 1 2 | Деформируемые алюминий, алюминиевое литье (Si≤12%) | AAL150 | AAL151 | AAL153 AAL152 | AAL154 | AAL155 | APL131 | ||
| 3 | Алюминиевое литье (Si>12%) | |||||||||
| 4 | Сплавы меди （ | AAL150 | AAL151 | |||||||
| 5 | Графит, композитные материалы | ADL200 | AGL160 | |||||||
| S | 1 2 3 | Жаропрочные и специальные сплавы （ | ANL190 | APL131 | ||||||
| 4 | Титан （ | ATL170 | ATL172 | ATL171 | ATL172 | |||||
| H | 1 | Закаленная сталь (45–55HRC) | AHL180 | AHL181-H | AHL183-H | AHL183-H | AHL181-H | AHL182-H | AHL130 APL131 | |
| 2 | Закаленная сталь (55–60HRC) | |||||||||
| 3 4 | Закаленная сталь (>60HRC) | |||||||||
Управляющая компания «Абамет» © 1992– 2022
Города бесплатной доставки транспортной компанией «Деловые линии»: Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас, Армавир, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов, Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово, Ейск, Екатеринбург, Железнодорожный, Забайкальск, Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы, Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас, Красногорск, Краснодар, Краснокамск, Красноярск, Кузнецк, Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Наро-Фоминск, Находка, Нефтекамск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочебоксарск, Новочеркасск, Новый, Уренгой, Ногинск, Ноябрьск, Обнинск, Одинцово, Октябрьский, Омск, Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкин, Пушкино, Пятигорск, Рославль, Россошь, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск, Усть-Кут, Уфа, Ухта, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шахты, Энгельс, Ярославль, а также Беларусь Минск.
Монолитные фрезы
Сменная твердосплавная пластина для токарной обработки по металлу. CCGW- Пластина с позитивным углом.
Предлагаем обратить внимание на высококачественные концевые фрезы компании СпецТехИнструмент. Широкий ассортимент продукции можно приобрести из наличия со склада в Новосибирске и под заказ. Заказав доставку в другой город, мы оперативно отправим Ваш заказ транспортной компанией.
Монолитные фрезы используют для чистовой, получистовой и черновой обработки деталей из стали, алюминия, меди, и других сплавов. Фреза концевая по металлу обеспечит качественную обработку плоскостей, пазов (канавок), уступов. Для работы со сложными формами применяются сферические, радиусные, а также микрофрезы. Для повышения износостойкости концевых фрез их зубья покрывают специальными покрытиями.
Ключевыми критериями выбора такого инструмента, как твердосплавная фреза, являются тип обрабатываемого материала, особенности технологического процесса, требования к числу зубьев, охлаждению, углу спирали, размерам хвостовика, рабочей части и другие параметры.
С помощью правильно подобранной концевой фрезы достаточно просто увеличить производительность и снизить затраты на инструмент.
Читайте также: