Монтаж зданий из металлических конструкций

Обновлено: 26.04.2024

Монтаж металлоконструкций: цена за 1т без материала

Наша компания оказывает услуги по монтажу металлоконструкций, предлагая одну из самых экономичных цен в регионе. “Металлоконструкции МСК” специализируется в области изготовления конструкций из стали достаточно давно. За это время мы успели сформировать сплоченную команду профессионалов различных уровней от инженеров-проектировщиков до монтажников и иных технических специалистов. Мы знаем все о способах соединения металлических деталей между собой, всегда ответственно относимся к соблюдению сроков и пожеланиям заказчика.

Металлоконструкции прочно вошли в нашу жизнь. Стальной каркас позволяет существенно удешевить строительство зданий и сооружений, а также намного сократить сроки возведения объекта. Если вы выйдете на улицу и посмотрите по сторонам, то большинство зданий из тех, которые вы увидите, будут построены на металлокаркасе: отели, торгово-развлекательные комплексы, остановки общественного транспорта, торговые павильоны, спортивные сооружения. Даже жилые дома в настоящее время все чаще строят на основе металлоконструкций. Главные преимущества таких быстровозводимых зданий - низкая стоимость и оперативность строительства. Для сборки металлического каркаса не нужно использовать тяжелую спецтехнику. За счет невысокой цены, жилье в таких домах вполне доступно широкому кругу покупателей.

Как происходит монтаж металлоконструкций

Сборка цельной конструкции из металлических элементов - достаточно востребованный тип работ на рынке строительных услуг. Такую популярность металлоконструкции получили за счет следующих преимуществ:

высокая механическая прочность

устойчивость к нагрузкам

относительно небольшой вес

экологичность (такой строительный материал не выделяет никаких вредных веществ и абсолютно безопасен для человека и окружающей среды)

длительный срок эксплуатации (построенные на таком каркасе здания выгодно отличаются надежностью и долговечностью)

простота монтажа, позволяющая оперативно возводить здания и сооружения

Этапы работ по сборке металлоконструкций

анализ места, отведенного под строительство (предварительный выезд на объект и осмотр места возведения сооружения - обязательный момент; это необходимо для того, чтобы наши специалисты могли максимально подготовиться к выполнению работ, спланировать свои действия, подготовить инструменты и оборудование)

подготовительные работы (наши монтажники знают, что тщательная подготовка - половина успеха, и не пренебрегают этим правилом; к работам данного типа относятся планирование монтажной площадки, уборка строительного мусора, подведение электричества, сжатого воздуха и воды, возведение временных зданий для санитарно-бытового обслуживания рабочих, сборка и введение в эксплуатацию монтажного оборудования)

заливка фундамента (этому этапу не зря уделяется большое внимание; верхняя поверхность фундамента должна располагаться строго горизонтально, ведь именно на нее будет опираться стойка металлоконструкции; даже незначительная неточность может вызвать существенное отклонение верха колонны)

непосредственно сборка конструкции

Технологии монтажа металлоконструкций

В современной строительной отрасли применяются следующие проверенные и отлично зарекомендовавшие себя методики:

комплексная (монтажные работы начинаются на одном участке строительной площадки, после чего процесс сборки может быть перенесен в другое место)

паточная (такой подход подразумевает постепенную и последовательную сборку единой конструкции из отдельных элементов)

смешанная (эта технология представляет собой сочетание комплексной и паточной методик; требует высокого профессионализма исполнителей)

Производство и монтаж металлоконструкций в Москве и Московской области

Изготовление стальных элементов и их последующая сборка на нашем предприятии выполняется силами квалифицированных специалистов. Монтажники “Металлоконструкции МСК” обладают многолетним опытом выполнения работ данного типа, что позволило им набить руку и в совершенстве овладеть всеми современными технологиями. Мы реализовывали различные по уровню сложности проекты, собирали стальные конструкции самых нестандартных форм.

Наша компания может предложить выполнение монтажных работ как непосредственно на месте возведения объекта, так и на территории нашего завода.

Процесс оказания услуг по монтажу в “Металлоконструкции МСК” давно отлажен и максимально оптимизирован. Расписание смен монтажников составлено таким образом, что работа не останавливается ни на минуту. При возникновении спешки у заказчика мы можем возвести объект в считанные дни. Работаем 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

Наша компания осуществляет монтаж следующих типов:

монтаж металлоконструкций как несущих, так и легких

укладка сэндвич панелей

монтаж сварных металлоконструкций

сборка опор трубопроводов

Монтаж металлических конструкций - непростой вид строительных работ. Он требует от исполнителя ответственного подхода. Наш многолетний опыт показывает, что во время сборки могут возникать самые непредвиденные ситуации, реагировать на которые нужно быстро и профессионально. Не зря к монтажным работам данного типа предъявляются строгие требования, зафиксированные на законодательном уровне.

Заказывайте сборку металлических конструкций в нашей компании, и мы гарантируем вам отличный результат в кратчайшие сроки по экономичной стоимости.

Описание монтажа каркасного здания

Каркас здания выполнен из стали марки 350 по ГОСТ Р52246-2004, базы колонн, а также все сварные элементы – из стали марки С255.

Соединения элементов

Все заводские соединения − сварные. Сварка − полуавтоматическая в среде углекислого газа. Марка сварочной проволоки − Св-08Г2С.

Монтаж основных конструкций предусмотрен с креплением на болтах нормальной точности (DIN 933) и на самонарезающих винтах: Harpoon 4.8×19.

Применяемые в проекте болты двух типоразмеров М12 и М20, класс прочности 5,8. В болтовое соединение входит один болт, две гайки и две плоских шайбы. При установке болта одна шайба подкладывается под головку болта, вторая – под гайки. Цокольные уголки крепятся к бетонному цоколю при помощи дюбелей. Дюбели в комплект поставляемых метизов не входят.

Указания по монтажу каркаса

Подготовка конструкций к монтажу

• Все элементы конструкций каркаса, поступающие на монтаж, имеют полную заводскую готовность, т.е. не требуют дополнительной обработки на строительной площадке.
• Исполнительными рабочими чертежами на строительной площадке, которыми руководствуются во время монтажа каркаса здания, должны быть только монтажные чертежи.
• Перед началом сборки отдельные элементы металлических конструкций, имеющих незначительные деформации, не влияющие на несущую способность, должны быть выправлены. Правка элементов, имеющих цинковое антикоррозионное покрытие, должна осуществляться только холодным способом.
• Конструкции основного каркаса перед монтажом необходимо собрать в укрупненные блоки. Это касается колонн, стоек, ферм.

Монтаж конструкций каркаса

Порядок укрупнительной сборки элементов каркаса

• Предварительная укрупнительная сборка производится отдельно для колонн (стоек) и отдельно для ферм покрытия.
• Для предварительной укрупнительной сборки колонн (стоек) необходимо подготовить достаточное количество деревянных прокладок и разместить их на площадке по габариту колонны или стойки. Разложите на прокладках первые элементы колонн (стоек). Стенка гнутого профиля должна быть обращена вверх (открытая часть профиля должна быть обращена вниз).
• Уложите вторые элементы колонн (стоек) на первые, ориентируя открытой часть профиля вверх (стенки профилей должны соприкасаться). Пользуясь монтажными пробками, совместите скрепляемые детали. Установите во все отверстия, указанные на схемах сборки колонн, болты с двумя шайбами и двумя гайками. При установке болта одна шайба подкладывается под головку болта, вторая – под гайку. Закрутите гайки в болтовых соединениях без затягивания.
• Установите базы колонн (опорные плиты) между гнутыми профилями, ориентируя детали по отверстиям. Следите за тем, чтобы все заводские отверстия в гнутых профилях сопрягались с отверстиями в фасонке базы. Проконтролируйте взаимное расположение опорной поверхности базы и полки элементов колонны. Необходимо добиться, чтобы угол между этими поверхностями был прямой.
• Только после этого затяните все болтовые соединения. После полной затяжки первой гайки на каждое болтовое соединение установите вторую гайку и произведите повторную затяжку.
• Аналогично со сборкой колонны производится укрупнительная сборка фермы покрытия.
• Перед полным затягиванием болтов проведите контрольные замеры геометрических размеров собранных элементов. Предельные отклонения размеров не должны превышать следующих величин:
  • длина собранной фермы L ± 8мм.
  • высота колонны H ± 6мм.

  Порядок монтажа элементов каркаса

  Монтаж колонн рядовых рам

  • Монтаж конструкций должен выполняться на фундаментах, выполненных в соответствии с заданием на фундаменты. Отклонения размеров фундаментов от проектных не должны превышать значений, указанных в СНиП 3.03.01-87.
  • Крепление конструкций каркаса на фундаменты предусмотрен на анкерных болтах.
  • Подготовьте необходимое количество временных связей, расчалок, требуемых для закрепления монтируемых конструкций. Их количество определяется монтажно-строительной организацией.
  • Строительно-монтажная организация несет ответственность за обеспечение временными связями процесса монтажа на весь период строительства.
  • На подготовленные фундаменты, по мере сборки, устанавливаются и закрепляются колонны рядовых поперечников. Монтаж колонн необходимо начинать со связевой секции. При монтаже необходимо удерживать колонну в вертикальном положении до момента раскрепления ее временными связями. В качестве временных связей рекомендуется использовать текстильные канаты или другие материалы, исключающие возможность деформации конструкций. Удерживайте колонну на месте, пока она не будет закреплена к фундаментам и зафиксирована временными связями.
  • Установите остальные колонны связевой секции, закрепив их на фундаменты и обеспечив устойчивое положение при помощи временных связей.
  • Установите прогоны, распорки и связи по колоннам связевой секции. Следите за тем, чтобы наружная плоскость полок стеновых прогонов была заподлицо с плоскостью наружных полок колонны. При установке гибких связей должны быть приняты меры и установлена очередность натяжения, препятствующие неравномерному деформированию каркаса и его элементов. Усилие натяжения гибких связей 0.3 тонны (т.с). Контроль натяжения связей выполнить по моменту закручивания. Результаты контроля должны быть занесены в журнал. При установке контролируйте проектное расстояние по осям здания.
  • К собранным колоннам связевой секции последовательно монтируются колонны рядовых рам и скрепляются между собой распорками и прогонами. Не допускается установка последующих колонн без установки всех прогонов и распорок между предыдущими колоннами. Сборка производится до последнего связевого блока или крайней рядовой рамы.

  Монтаж ферм рядовых рам

  • Монтаж ферм покрытия здания всегда должен начинаться с установки связевого пролета. С использованием траверсы и текстильных строп смонтируйте первую ферму связевого блока. Рекомендуется производить строповку фермы в двух местах – в каждой третьи длины габарита фермы. Запрещается использование при строповке стальных или цепных строп, т.к. они могут повредить тонкостенные металлические элементы здания.
  • Удерживайте ферму на месте в поднятом вертикальном положении, пока она не будет закреплена на колоннах и зафиксирована временными связями. В качестве временных связей рекомендуется использовать текстильные канаты или другие материалы, исключающие возможность деформации конструкций.
  • Установите вторую ферму связевого блока, пользуясь траверсой и текстильными стропами, аналогично первой. Удерживая ферму на месте, закрепите кровельные прогоны в краях фермы и в четвертях пролета. Установите распор по нижнему поясу фермы.
  • В соответствии с монтажными чертежами установите на свои места и закрепите все остальные кровельные прогоны связевого блока. Следите за тем, чтобы наружная плоскость полок кровельных прогонов была заподлицо с плоскостью наружных полок верхнего пояса фермы.
  • Установите вертикальные и горизонтальные связи по покрытию (по фермам). Натяните гибкие связи на проектное усилие 0.3 тонны (т.с). Контроль натяжения связей выполнить по моменту закручивания. Результаты контроля должны быть занесены в журнал.
  • Проверьте раскрепленный связями пролет на прямоугольность и вертикальность. Проверку необходимо проводить при помощи теодолита.
  • К собранному связевому блоку последовательно монтируются рядовые фермы и скрепляются между собой кровельными прогонами и распорами. Монтаж ферм производится по аналогии с вышеописанными процедурами. Не допускается установка последующих ферм без установки всех кровельных прогонов и распоров между предыдущими фермами. Сборка производится до последнего связевого блока или крайней рядовой рамы.
  • Удаление временных связей, расчалок, распорок можно производить только после окончательного монтажа ограждающих конструкций.

  Монтаж каркаса торцевых стен

  • Установите на подготовленные фундаменты предварительно собранные стойки торцевой стены. Установку необходимо производить согласно монтажных схем.
  • Установите на опоры стоек собранную торцевую балку.
  • В соответствии с монтажными чертежами установите кровельные прогоны.
  • Установите распорки по стойкам, прогоны стен и гибкие вертикальные связи. Натяните гибкие связи на проектное усилие.
  • Используя теодолит или другие подходящие средства контроля, проверьте вертикальность смонтированных стоек.
  • Произведите монтаж обрамляющих конструкций проемов ворот, дверей и окон, местоположение и количество которых определено в монтажной документации.

  Работы по монтажу конструкций каркаса должны выполняться по утвержденному проекту производства работ (ППР), отвечающему общим требованиям СНиП 3.03.01.-87.

  Указания по применению самонарезающих винтов

  Для эффективной работы с шурупами – саморезами необходимо соблюдать следующие требования:

  Требования к инструменту

  • Мощность –от 600 Вт.
  • Скорость – 1500-2000 оборотов/мин.
  • Сила закручивания – max 19N/ mm2
  • при монтаже сэндвич – панелей избегать удара сверлящего наконечника о подконструкцию после прохождения саморезом «тела» панели;
  • монтаж осуществлять с равномерным давлением на шуруповерт (200-300 Н) и постоянной скоростью вращения (1500-2000 об/мин);
  • проходящая способность сверлящего наконечника должна быть больше или равна максимальной суммарной толщине одновременно просверливаемого металла.
  • избегать попадания точки сверления на сварные швы несущей конструкции.

  Выполнение этих правил сведет потери элементов крепления при монтаже к минимуму.

  Транспортирование и складирование

  Погрузку, транспортирование, выгрузку и хранение конструкций производить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения, деформации, а также обеспечивающие сохранность защитного покрытия конструкций. При хранении должно быть обеспечено устойчивое положение конструкций, исключено их соприкосновение с грунтом, а также предусмотрены меры против скапливания атмосферной влаги на конструкциях или внутри них. Крепежные изделия следует хранить в закрытом помещении, рассортированные по видам и маркам.

  В случае повреждения конструкций допускается выправлять плавно деформированные конструкции способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката.

  Требования к эксплуатации

  Для нормальной эксплуатации покрытия необходимо выполнять следующие требования:

  • периодическое (раз в 2 года) обследование и восстановление антикоррозионного покрытия элементов конструкций;
  • очистка кровли от снега для предотвращения чрезмерной нагрузки на кровлю;
  • запрещается навеска на конструкции покрытия и кровлю оборудования и других элементов, не предусмотренных в проекте.

  Гарантийные обязательства

  Изготовитель гарантирует соответствие конструкций технической документации и сохранение ими необходимого качества при соблюдении условий хранения и эксплуатации.

  Срок гарантии устанавливается в течение 12 месяцев со дня ввода сооружения в эксплуатацию, о чем должна быть сделана запись с подписью ответственного лица, заверенной штампом предприятия, но не более 24 месяцев со дня отгрузки потребителю с завода-изготовителя.

  Строительно-монтажная организация, осуществляющая монтаж конструкций и выполняющая проект производства работ на их монтаж, должна иметь свидетельство СРО с правом возведения несущих и ограждающих конструкций и сооружений. При отсутствии свидетельства у строительно-монтажной организации изготовитель не несет ответственности за конструкции смонтированных зданий и сооружений.

  Правила монтажа металлоконструкций

  Сборка металлоконструкций - задача, которую должны решать только профессионалы. Сложность монтажных работ зависит от трех факторов:

  Специалисты, выполняющие сборку, должны обладать должным уровнем квалификации. Второе слагаемое успеха - это опыт, позволяющий успешно реализовать проект без задержек.

  Типы металлических конструкций

  
  
  
  

  Металлоконструкции - один из наиболее популярных строительных материалов. Они активно применяются для возведения жилых зданий, торгово-развлекательных центров, складов и спортивных сооружений. Чтобы металлоконструкции было легче подбирать, была создана четкая классификация. На данный момент существуют следующие разновидности конструкций из стали:

  Металлоконструкции можно также классифицировать по способу применения:

  трансформируемые (такие конструкции можно без ущерба разобрать, а потом заново собрать на другом объекте несколько раз)

  цельнолитые или стационарные (изготавливаются с учетом перспективы длительного использования)

  сборно-разборные (предусмотрена также возможность разборки, транспортировки в другое место для монтажа с целью повторного использования)

  Какой бы объект вы ни строили, это необходимо делать в строгом соответствии со СНиП. Для того чтобы соблюсти все нормативы, необходимы опытность и наличие знаний в сфере строительства. Многие строительные компании доверяют монтаж металлоконструкций подрядчику, который специализируется на сборке стальных каркасов.

  Подготовка

  До того, как монтажники приступят к работе, необходимо решить несколько важных задач:

  транспортировка оборудования на стройплощадку

  если работы будут осуществляться на высоте, превышающей пять метров, на объект нужно доставить дополнительное специальное оборудование

  установка передвижных рельс и складов

  строповка (подъем и расположение металлоконструкций в соответствии с проектной документацией; решением этой задачи занимается стропальщик)

  оценка фундамента (специалисты внимательно осматривают фундамент на предмет корректности укладки; проводятся замеры с использованием геодезического оборудования)

  Особенности монтажа

  При сборке металлоконструкций часть работ выполняется вручную, а часть с использованием оборудования. При выборе механических средств обязательно должны принимаются во внимание климатические особенности. Допустимо проводить монтаж из стали при отрицательных температурах.

  1. Монтаж колонн

  Стальные колонны устанавливают на бетонный фундамент. Для фиксации используются анкеры или опорные листы. Одних болтов будет достаточно, если колонна небольших размеров.

  Часто для закрепления колонны применяют расчалку. Этим термином обозначается трос небольшой толщины, который оттягивают в сторону и фиксируется в таком положении.

  Монтаж колонн с выверкой - сложный процесс. Расчетами должен заниматься опытный геодезист. Если выполнить безвыверочную сборку профессионально, то результат будет не хуже. Безвыверочная сборка возможна при выполнении следующих условий:

  опорная плита и башмак изготавливаются отдельно

  строгание опорных плит

  на ветви колонн наносятся осевые риски

  торцы колонн обрабатываются методом фрезеровки

  к плите предварительно привариваются четыре планки, на каждой из которых имеются отверстия под болты

  Склонность ферм к деформации очень затрудняет процесс сборки. Ферму сложно поднимать и фиксировать за счет подвижности. С целью снижения деформации во время установки конструкцию усиливают стержнями. Затем стропы крепятся в двух или четырех точках верхнего пояса. Дополнительные элементы при этом воспринимают вес конструкции от точек закрепления. Взяться стропами просто за опорные части без усиления невозможно. Монтаж ферм всегда осуществляется после установки колонн. Для закрепления первой фермы используют расчалки. Остальные фермы фиксируются посредством создания пространственных связей с первой фермой.

  2. Установка подкрановых балок

  Такая балка необходима для обеспечения безопасности при передвижении крана, располагается между двумя колоннами, устанавливается по осевым рискам с опорой на колонны. При установке балка удерживается в нужном положении при помощи оттяжек (с их помощью корректируют положение элемента). Для временной фиксации обычно используются анкера.

  3. Монтаж настила

  Профильный настил активно применяется для обшивки промышленных строений. Перед установкой с поверхности листов необходимо убрать техническую смазку. Листы обрезаются при необходимости, после чего собираются в карты, путем использования технологии сварки или применения заклепок.

  Затем настил укладывают на блоки перекрытия или несущие балки. Для того чтобы прикрепить листы к прогонам используют гайковерты. Монтаж настила нужно начинать после установки и покраски конструкции.

  
  
  

  Сварочные работы.

  Один из основных методов крепления элементов при монтаже стальных конструкций - сварка. Такая технология экономична и обеспечивает прочность всей конструкции. Контроль качества соединения производится путем осмотра сварного шва. Он должен быть аккуратным, а его толщина должна соответствовать указанной в проектной документации.

  Иногда технология сварки не может быть использована для соединения элементов металлоконструкции. Она не подходит в случае возведения объектов, которые будут подвергаться сильной вибрации.

  
  

  Выбор подрядчика

  Вы, наверное, уже поняли, насколько технологически сложным процессом является монтаж металлоконструкций. Действительно, такую работу лучше доверять профессионалам. Здание, в основе которого качественно смонтированный каркас, будет более долговечным и безопасным для людей, сможет дольше приносить прибыль своему владельцу.

  Наш завод приглашает к сотрудничеству компании Москвы и Московской области. Мы оказываем строительные услуги по монтажу металлоконструкций, работаем оперативно, с соблюдением всех требований и норм безопасности. Наши монтажники всегда учитывают пожелания заказчика, их квалификация позволяет выполнять работы профессионально и с гарантией качества. Преимущества нашей компании - многолетний опыт и хорошая репутация. Минимизируйте расходы и получите отличный результат, доверив монтаж металлоконструкций настоящим профессионалам.

  Монтаж металлоконструкций проводится на основании предварительно разработанного и утвержденного проекта. В том числе, в проектной документации определяются технологии монтажных работ, устанавливаются требования к их проведению. Стальные элементы металлической конструкции здания или сооружения изготавливаются в заводских условиях с точным соблюдением проектных размеров и геометрии. На площадку доставляется уже готовый строительный комплект, который собирают методом монтажа крупных блоков. Технология монтажа предусматривает проведение предварительных работ, после окончания которых проводится монтаж опорных и фахверковых колонн. Далее выполняется установка ферм, монтаж подкрановых балок, настила.

  Монтаж колонн

  Монтаж стальных колонн выполняют, как правило, на железобетонный фундамент, тип которого определяется в зависимости от веса металлоконструкции. Крепление колонны на фундаменте может выполняться такими способами:

  • На закладных анкерных болтах, вмонтированных в фундамент. Установка выполняется через монтажные отверстия, выполненные в подошве колонны. После тщательной выверки положения колонны по осям узел соединения заливают бетоном.
  • Непосредственно поверхностью фундамента, возводимой до определенного уровня подошвы опорного элемента.
  • При помощи опорных стальных листов. Поверхность верхней стороны таких листов обрабатывается строганием. При необходимости подливается бетон.

  Необходимость предварительной фиксации зависит от высоты колонны и конструкции ее подошвы. Если высота не превышает 10 метров, и при достаточной ширине подошвы фиксация не требуется — достаточно анкерных болтов. Колонны высотой больше 10 метров или с узкими подошвами требуют дополнительной фиксации с помощью расчалок, которые устанавливаются в плоскости конструкции с минимальной жесткостью. Расчалку крепят одним концом к верхней части опорного элемента перед его поднятием на стропах и размещением. Второй конец расчалки крепится к частям фундамента или к специальному якорю. Стропы с колонны убирают только после установки расчалки. Снимают расчалку только после окончательной фиксации колонны постоянными элементами металлоконструкции — горизонтальными связями, подкрановыми балками. Если при креплении колонны анкерными болтами возникает необходимость установки под основание металлических прокладок, их обязательно приваривают. В верхней части скрепление колонны осуществляется сваркой и болтовыми соединениями. Этот узел сопряжения воспринимает значительную нагрузку. Поэтому прочность крепления при составлении проекта требует максимально тщательного расчета. Выверка колонн при монтаже занимает значительное время и требует больших усилий. В связи с этим сегодня применяются технологии монтажа без выверки. Этот способ не только улучшает качество металлоконструкции, но и уменьшает сроки монтажа. Технология установки без выверки предъявляет особые требования к производству элементов конструкции и непосредственно к монтажным работам. Основные приемы, позволяющие повысить степень точности сборки металлоконструкции:

  • изготовление подошвы отдельно от опорной плиты;
  • выполнение фрезеровки двух ветвей колонны;
  • установка четырех приварных планок с отверстиями под болты на опорной плите;
  • обработка опорных плит строганием;
  • нанесение рисок на ветви колонн для отметки осей.

  При безвыверочном монтаже колонны опираются на стальные плиты. Этот способ предусматривает бетонирование фундамента в среднем на 50-60 мм ниже проектной отметки с последующей доливкой бетоном после установки плиты.

  Монтаж подкрановых балок

  После установки двух соседних опорных колонн монтируют подкрановые балки. Такую балку поднимают к месту монтажа и удерживают парой оттяжек. При этом рабочие-монтажники размещаются на специальных монтажных площадках, лестницах, подмостках. Они удерживают балку в требуемом положении и не допускают ее касания с уже смонтированными элементами. Для контроля опускания балки на установочное место на консоли нанесены специальные риски. Выравнивание по горизонтали обеспечивается стальными прокладками, которые устанавливают под балкой. Временную фиксацию выполняют анкерными болтами. Наименее сложной является установка подкрановых балок на колонны на строганых плитах или на колонны с фрезерованными подошвами, основание которых полностью забетонировано до проектного уровня. В этих случаях положение балки выверяют только по основной оси.

  Монтаж ферм

  Вначале выполняют подготовительные работы по сборке фермы, обустройству монтажных лестниц, расчалок. Последние используют для выполнения разворота фермы поперек пролета металлоконструкции и для временной ее фиксации. Также элемент конструкции фиксируют при помощи оттяжек, распорок, кондукторов. Для выверки положения служат осевые риски, нанесенные на торцах фермы. Подъем фермы выполняется в зависимости от ее размеров и масса траверсами одного или двух кранов. Строповку выполняют в 4 точках только в узлах верхнего пояса, чтобы не допустить возникновения чрезмерных усилий на изгиб в стержнях. Используют полуавтоматические захваты, оснащенные дистанционным управлением. В случае действия на элементы конструкции повышенных нагрузок при монтаже их усиливают при помощи стальных труб. Монтаж ферм выполняют в такой последовательности:

  • Выполняют подъем фермы на проектную высоту краном — расстояние до верхней части колонн должно составлять 0,5-0,7 метров. Во время подъема используют 4 гибкие оттяжки, чтобы исключить раскачивание.
  • При помощи оттяжек разворачивают элемент в проектное положение.
  • Аккуратно опускают ферму на установленные на колоннах монтажные столики.
  • Выполняют временную фиксацию болтами, тщательно выверяют положение фермы и окончательно закрепляют ее.

  После установки двух соседних ферм их соединяют между собой прогонами, связями, распорками. Это позволяет сформировать высокую пространственную конструкцию высокой жесткости. Для жесткого скрепления соседних рядов ферм используют болтовые соединения.

  Установка настила

  При сборке промышленных зданий из металлоконструкций в качестве обшивки каркаса обычно применяют профнастил. Он позволяет быстро смонтировать эффективные ограждающие конструкции, не увеличивая значительно вес конструкции. При монтаже отапливаемых зданий применяют сэндвич-панели, которые состоят из двух листов профнастила, между которыми размещен слой утеплителя. Это позволяет обеспечить эффективную теплоизоляцию помещений. Основные характеристики профлиста, используемого для обшивки каркаса:

  Чтобы ускорить и упростить монтаж настила, из отдельных листов предварительно собирают карты на горизонтальных стендах. Листы в карте соединяют между собой при помощи точечной сварки или заклепок. Готовые карты поднимают и фиксируют в монтажном положении. При этом используют схему строповки, составленную в зависимости от размеров карты. Крепление настила к несущим элементам конструкции выполняют при помощи саморезов, заклепок, специальных винтов.

  Соединение элементов при монтаже металлоконструкций

  Технология монтажа стальных металлоконструкций предусматривает выполнение соединений при помощи следующих методов:

  • сварка;
  • болтовые соединения;
  • заклепочные соединения.

  Особенности сварки позволяют обеспечить надежную фиксацию элементов конструкции на десятилетия при удешевлении соединений. Поэтому сегодня основную часть монтажных работ выполняют при помощи этого способа. Для болтовых соединений обычно используют болты нормальной и повышенной точности. Для узлов сопряжения, работающих на срез, разрешается использование только метизов повышенной сложности. Этот способ соединения по сравнению со сваркой более трудоемкий и дорогой. Однако особенности болтовых соединений позволяют монтировать сборно-разборные конструкции. Использование заклепок сегодня ограничено, поскольку это самый дорогой способ соединения. При этом технология монтажа современных вытяжных заклепок позволяет использовать их в труднодоступных местах с доступом только с одной стороны.

  Выводы

  Использование металлоконструкций позволяет значительно ускорить и удешевить возведение зданий и сооружений разного типа и назначения. Технология монтажа металлоконструкций упрощает строительство. Однако она должна точно соблюдаться для получения качественного строения с высокой жесткостью, прочностью, несущей способностью.

  Монтаж металлических конструкций

  Металлические конструкции применяют при строительстве большепролетных одноэтажных зданий, сооружении каркасов промышленных зданий тяжелого типа, каркасов гражданских зданий повышенной этажности, резервуаров, газгольдеров, различного типа технологических конструкций и т. д. в тех случаях, когда применение металла является либо единственным технически возможным решением, либо более экономичным по сравнению со сборным железобетоном. Все металлические конструкции, конструкции высотных инженерных сооружений, а также резервуары изготовляют на специализированных заводах по типовым проектам.

  Так как металлические конструкции имеют повышенную деформативность, принимают меры, исключающие повреждения. Это особенно важно при перевозке, складировании и монтаже. Перевозка и хранение металлических конструкций осуществляется в проектном положении (за исключением секций вертикальных конструкций и колонн), верхние и нижние пояса ферм при необходимости усиливают, прикрепляя к ним деревянные щиты. При строповке стальными канатами «в обхват» устанавливают прокладки, предохраняющие стропы от перетирания, а конструкции от повреждения. Приемка конструкций на строительной площадке осуществляется визуально на отсутствие внешних повреждений, порчи огрунтовки, а также проверяют основные размеры: длину, ширину, высоту на опорах и в пролете, расположение монтажных отверстий. Колонны, подкрановые балки, фермы покрытия проверяют поштучно, остальные изделия — выборочно. Конструкции складируют непосредственно у места установки. Стальные плоские подкладки и прокладки, используемые для складирования, должны иметь кромки с закругленными углами, без заусениц и завалов. Металлические конструкции огрунтовываются и окрашиваются на заводе-изготовителе в соответствии с проектом. Перед монтажом производят укрупнительную сборку до проектных размеров. Металлические фермы укрупняют на строительной площадке в непосредственной близости от места разгрузкиМонтаж металлических конструкций можно вести двумя технологическими методами:

  · сборка на проектных отметках из законченных конструктивных элементов или укрупненных монтажных блоков (применяется, например, при сборке металлических каркасов зданий);

  · установка предварительно собранного на земле сооружения в проектное положение (способ применяется при монтаже линий электропередач, башен, радиоантенн и т. д.).Приемка фундаментов под монтаж осуществляется комплексно и включает в себя:

  · проверку отклонения фундаментов, опорных плит, специальных опорных устройств и положения анкерных болтов;

  · проверку состояния резьбы анкерных болтов — резьба должна быть защищена от повреждения во время монтажа и предохранена от коррозии.

  Анкерные болты должны быть установлены и забетонированы одновременно с фундаментами. Башмаки стальных колонн могут опираться на фундаменты следующими способами:

  1непосредственно на поверхность фундамента, возведенного до проектной отметки подошвы колонны, без последующей подливки раствором;2на заранее установленные, выверенные и подлитые раствором опорные плиты с верхней строганой поверхностью;3на заранее установленные и выверенные опорные детали в виде балок с последующей подливкой цементного раствора под башмаки колонн.

  Монтаж колонн производится в следующей последовательности: подготовка к монтажу, строповка, подъем, наводка и опускание на опору или встык, выверка, закрепление, временное раскрепление. Подготовка к монтажу включает проверку опорных поверхностей и осевых размеров, очистку или нанесение осевых рисок, очистку поверхности фундамента или опорной поверхности плиты, прикрепление приспособлений, лестниц и площадок к колонне, защиту резьбы анкерных болтов, усиление колонн на период подъема. Колонны поднимают стропами или траверсами, позволяющими производить расстроповку с земли и обеспечивающими вертикальное положение колонны и маневр, предусмотренный способом подъема. Строповкадвухветвевых колонн производится за основные ветви.Колонны закрепляют анкерными болтами, навинчивая на них гайки, которые после затяжки фиксируют контрагайкой или прихваткой. Расстроповку выполняют после закрепления колонны. Колонны высотой до 15 м раскрепляют в соответствии с указаниями в проекте производства монтажных работ. При стыковании колонн из отдельных элементов по высоте верхний элемент наводят в подготовленный стык с подмостей. Для совмещения элементов в стыке применяют струбцины, скобы и клинья. Для придания колоннам устойчивости вслед за монтажом очередных колонн устанавливают постоянные или монтажные связи или подкрановые балки. При монтаже колонн высотой более 15 м устойчивость обеспечивают затяжкой анкерных болтов, постановкой дополнительных расчалок вдоль ряда колонн и крестообразных расчалок — для высоких колонн с узким башмаком; первые две смонтированные колонны сразу раскрепляют предусмотренными проектом постоянными связями или временными жесткими связями. При шарнирном опирании колонн их расчаливают вдоль и поперек ряда. После геодезической проверки точности установки колонн их окончательно крепят.Монтаж балок состоит из подготовки к подъему, строповки, подъема и установки на опоры или заводки встык, выверки и закрепления. Подкрановые балки монтируют сразу после установки двух или четырех очередных колонн. Балки устанавливают на консоли колонн и временно крепят к упорам через прокладки с овальными отверстиями. По высоте и в плане балки регулируют подкладками. Подкрановые балки устанавливают по возможности с заранее прикрепленными к ним подкрановыми рельсами.Монтаж подстропильных ферм состоит в установке их на монтажные столики, приваренные к колоннам, которые затем укрепляют расчалками. Монтаж ферм состоит из тех же процессов, что и монтаж балок. Фермы устанавливают только после окончательного закрепления колонн проектными или монтажными связями, обеспечивающими устойчивость колонн в рядах. Монтаж стропильных ферм, как правило, ведут блоками, состоящими из двух ферм, рам фонарей и связей Фермы обычно поднимают с помощью траверс. После подъема фермы краном на высоту, несколько большую чем высота колонны, ее разворачивают пеньковыми оттяжками и приводят в проектное положение. Ферму устанавливают на монтажные столики, а монтажные отверстия совмещают с помощью конических оправок. Выверенную ферму раскрепляют постоянными связями или временными расчалками до расстроповки.. Элементы покрытия укладывают от середины пролета к краям, а при наличии фонарей — от фонаря к краю симметрично по обе стороны от фонаря. Монтаж фахверка, фонарных стеновых панелей, технологических и ходовых площадок, лестниц, мостиков и балконов рекомендуется вести укрупненными блоками. После установки каждый блок должен быть прикреплен к конструкциям каркаса. Металлические переплеты, как правило, монтируют готовыми остекленными блоками с помощью специальных траверс.

  52.(53)Методы определения физико-механических характеристик материалов строительных конструкций: классификация, используемые приборы и приспособления

  Прочность каменных, бетонных и железобетонных конструкций (стен, фундаментов, каркасов, перекрытий и т.п.) может определяться неразрушающими и разрушающими методами.

  При разрушающих методах физико-механические свойства материалов (прочность, плотность, влажность и т.п.) стен, фундаментов и перекрытий определяется испытанием образцов и проб, взятых непосредственно из тела обследуемой конструкции или близлежащих участков, если имеются доказательства идентичности применяемых на этих участках материалов.

  Неразрушающие методы позволяют определять прочность конструкций без ослабления сечения и снижения несущей способности при отборе образцов, кернов или проб материалов. К неразрушающим методам относятся механические и физические способы.

  Читайте также:

    
  • Мангал своими руками из металла
    
  • Монтажник входных металлических дверей
    
  • Металлические свойства в ряду na k rb cs
    
  • Как крепить ондулин к металлу
    
  • Коррозия металла полная дискография