Можно ли резать металл алмазным диском по бетону

Обновлено: 10.05.2024

Наличие качественного обрабатывающего или строительного инструмента для домашнего использования позволяет быстрей закончить ремонт или качественнее и дешевле провести реставрационные, строительные или восстановительные работы. Для точного раскроя бруса из ламината, пластика, древесины в современных условиях помогает торцовочная пила.

Резать всевозможные заготовки приходится как профессиональным столярам, так и новичкам. Оценить в полной мере качество работы такого ручного инструмента помогает использование всех популярных опций оборудования.

Bosch (серия PCM

С мощностью 1,2 кВт обеспечит глубину резания 60 мм, вертикальный угол – 120 градусов, цена: 13 500 руб.

PCM 8 S от Bosch с функцией протяжки

Мощностью 1,6 кВт, пропил – 90 мм, углы 65 и 150 градусов, цена: 12100 руб.

Elitech ПТК 1625

Makita (серия LS 1040)

Профессиональный инструмент на 1,7 кВт, глубина пропила – 67 мм, масса 11 кг, цена: 17000 руб.

ВИДЕО: Нетипичная работа оборудования (часть 2)

Как выбрать диск по металлу для торцовочной пилы

Подобный инструмент появился на рынке сравнительно недавно. Диск по металлу для торцовочной пилы? У многих, даже опытных мастеров, это вызывает усмешку и недоверие. Еще не так давно сталь поддавалась только газопламенной резке, кругу болгарки и ножовке по металлу. На торцовочных станках могли обрабатывать лишь древесные и пластмассовые материалы.

Однако время не стоит на месте. Инженеры-материаловеды в тандеме с инструментальщиками постоянно работают над синтезом новых сплавов. Сегодня отрезной диск по металлу на торцовочную пилу можно приобрести в любом магазине инструментов. Однако данный инструмент работает в тяжелых условиях и подвержен износу.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

  • Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
  • Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
  • Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска пять тысяч резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
  • Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
  • Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.


Минусы тоже есть:

  • Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. Отрезная монтажная пила по металлу с твердосплавным (победитовым) диском makita lc1230 (305 мм). В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
  • Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
  • Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.


Популярные производители и дороговизна дисков

Bosch

Немецкая компания, лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов. Большое разнообразие насадок для болгарок: алмазные и абразивные отрезные круги по камню, металлу и дереву. Продукция компании отвечает ISO.


Характеристики кругов Bosch на лицевой части диска

Канадский производитель инструмента профессионального и бытового пользования. Ассортимент представлен широким выбором отрезных дисков по металлу и камню.


Dremel

Американская компания. Производит высококачественные электроинструменты. Также в ассортименте широкий выбор насадок для болгарок:

  • отрезные круги по металлу, дереву и пластмассе;
  • с алмазным покрытием по бетону, мрамору, керамике и фарфору.


Husqvarna

Швейцарская компания, известная своей высокой производительностью и уровнем прочности изделий. В ассортименте широкий выбор отрезных алмазных и абразивных дисков. Отрицательным моментом является высокая цена.


MESSER

Корейский производитель. Богатый ассортимент насадок для болгарок:

  • твердосплавные круги по высокоуглеродистой стали;
  • сегментированные алмазные по бетону и асфальту;
  • диски для резки керамических изделий, керамогранита и мрамора.


Российская компания. Производит электроинструмент и режущее оборудование. Широкий выбор универсальных насадок для болгарки.


Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra

Производитель АО «Лужский абразивный завод». Прекрасное соотношение цена – качество. В ассортименте можно найти бюджетные варианты, что не влияет на качество продукции.


Недостатки

Классификация дисков на болгарку по размерам и материалам

Выбор дисков для болгарки может показаться совсем непростой задачей. Их классификация основана на множестве параметров.

Материал для обработки:

  • по металлу;
  • по дереву;
  • по бетону;
  • по керамике.





Вид выполняемых работ:

  • обдирочные диски и насадки;
  • отрезные круги;
  • полировальные и шлифовальные круги.






Материал для изготовления и его особенности:

  • цельнометаллические алмазные (сплошные и секционные);
  • цельнометаллические с зубьями;
  • абразивные.




Маркировка абразивных кругов:

  • основным цветом и соответствующей надписью обозначен материал образца: синий — для реза по металлу, зелёный — для работы с камнем;
  • первыми буквами обозначен материал, из которогозготовлен диск: А, C, AS (корунд, карбид кремния, электрокорунд);
  • цифровые обозначения – размер зерна абразива. Чем мельче зерно, тем ниже скорость реза и выше точность;
  • последней буквой обозначена твёрдость связки. А – наиболее мягкая, далее по алфавиту показатель увеличивается;
  • скорость вращения обозначена цифрами на цветной полосе и не должна превышать скорость работы болгарки.


Маркировка абразивного круга

Линейные характеристики и размеры разных видов дисков

Для болгарок разных размеров и мощностей применяются круги с соответствующими линейными характеристиками:

  • внешний диаметр: 115, 125, 150, 180, 200, 230, 300, 365 мм;
  • диаметр посадочного кольца: 22.2 (наиболее распространён), 22, 32 мм;
  • толщина: 1.0, 1.2, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.2 мм.


Для тонкой и ровной линии реза наиболее подходящим является диск толщиной ≈ 1.0 мм. Но у него имеется существенный недостаток – повышенная гибкость, приводящая к слому при излишнем нажатии. Оптимальная толщина для реза, в среднем, составляет 1.6 мм.

С помощью шлифовальных и полировальных дисков можно достичь необходимого результата в обработке поверхностей. Такие круги имеют толщину большую, чем те, которые используют для резки металла. В зависимости от необходимого результата, на одну из сторон крепятся сменные накладки:

  • наждачная бумага;
  • ткань;
  • войлок;
  • губчатый материал.


Необходимым дополнением являются специальные мелкоабразивные пасты и жидкости.

Также существуют диски для затачивания инструмента и обдирочные насадки для болгарки:

  • алмазные обдирочные (работа по бетону, камню и цементу). Не могут использоваться для обработки металла;
  • лепестковые шлифовальные;
  • абразивные заточные;
  • витые шарошки (обдирка загрязнений с металлических, бетонных и каменных поверхностей).





Абразивные заточные круги используются для грубой обработки металла:

  • оплавление сварного шва;
  • заточка разнообразного режущего инструмента (например, зубья дисковой пилы).

Лепестковые шлифовальные диски гораздо мягче абразивных. По этой причине появляются трудности в удалении твёрдых выступов, но повышается качество шлифовки рельефных поверхностей.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

  1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
  2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
  3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
  4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Характеристики дисков

Когда выбирается дисковая пила и пильные диски по дереву, сходу следует обусловиться, какие конкретно материалы будут обрабатываться для выполнения какой работы инструмент нужен. Сейчас продаются имеется широкий ассортимент моделей

Они все созданы для определенных работ, поэтому их выбору следует уделять повышенное внимание

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть, рассказывающая о том, как выбрать пильный диск. 2 часть видео

В этом видео я расскажу немного из своего опыта про фирмы пильных дисков Мой сайт Мой 2й канал.

Зависимость диаметра дисков от частоты вращения оборудования

Пильные диски по дереву размеры могут иметь разные.

  • диаметр диска до 80 мм применяется при частоте вращения 23 800 об./мин;
  • до 100 мм – при частоте вращения 19 100 об./мин;
  • до 120 мм – при 15 900 об./мин;
  • 250 мм – при частоте вращения 7 600 об./мин;
  • диаметр диска 300 мм используется при 6 300 об./мин.

Следует помнить, что чем больше диаметр полотна, тем будет меньше частота вращения пилы. Это нужно обязательно учитывать при выборе оборудования.


Зависимость скорости распила от материала

В данном отношении существует следующая закономерность:

  • для мягких пород древесины рекомендуется использовать скорость 50–90 м/с;
  • резка твердых пород происходит на скорости 50–80 м/с;
  • распил экзотических видов дерева – на 50–85 м/с;
  • для МДФ панелей скорость составляет 30–60 м/с;
  • для ламинатных панелей – 40–60 м/с;
  • для простых столярных работ и плит ДСП – 60–80 м/с.

При выборе инструмента надо учитывать, что пильные диски по дереву размеры и форму зубьев имеют различные и применяться могут при нескольких скоростях работы.

Следует помнить, что все производители инструментов указывают требуемые параметры, поэтому без труда можно определиться с тем, какое именно оборудование нужно выбирать для выполнения запланированных работ. Помимо оборотов, скорости, толщины и иных показателей, следует учесть, что дисковые пилы могут быть не только ручные, потому прежде всего следует определить, для какого именно инструмента предназначен конкретный диск.


Почему очень важно правильно подбирать пильный диск?

В вопросе о том, как выбрать пильный диск по дереву для чистого реза, надо учитывать такие параметры, как форма и размер зубьев. Производители предлагают несколько моделей:

Диск по бетону: инструкция, как выбрать хороший алмазный диск для сухой или мокрой резки бетона, камня, мрамора

Алмазные диски по бетону позволяют осуществлять резку, шлифовку и заточку твердых типов поверхностей. Главной особенностью таких конструкций считают их структуру. Она выполнена в виде алмазной крошки. Абразивный материал наносят техникой напыления. В результате удается увеличить ресурс изделия, его производительность.


Содержание

Виды диска по бетону

Такие типы конструкции позволяют разрезать и обрабатывать поверхности строительных материалов.


Его применяют для:

  • Камня;
  • Бетона;
  • Тротуарной плитки;
  • Асфальта;
  • Мрамора.


Преимуществами инструмента считают следующие качества:

  • Точностью обработки;
  • Максимальная скорость;
  • Отсутствие шума;
  • Высокая продуктивность;
  • Эффективность.


Изделия между собой отличаются шириной кромки. Именно от её размера зависят эксплуатационные характеристики изделия.


Они подразделяются на несколько категорий:

  • Сегментированный. Его используют для осуществления сухой резки. Он позволяет работать с кирпичом, гранитом, железо-бетонным основанием. Сегменты по периметру диска способствуют охлаждению изделия в момент его распила, тем самым уменьшается нагрев. Благодаря этим деталям удается продлить эксплуатацию модели. Специалисты рекомендуют при использовании данного изделия осуществлять непрерывную работу на протяжении 1,5 минут. После чего проводят самостоятельное охлаждение при работе на холостых оборотах;
  • Сплошной. Его предназначение заключается в резке мраморных и гранитных плит. В процессе работы необходимо принудительно подавать воду, которая будет выступать в качестве охлаждающего вещества. Диск выполнен в виде сплошного элемента. На поверхности отсутствуют сколы, что позволяет быстро обработать твердую основу. Данная модель не имеет ограниченного срока использования;
  • Комбинированный. Его считают универсальным вариантом подходящим для осуществления сухой и влажной резки. Изделие способно быстро обработать керамогранит, бетонную основу и природный камень. Что же касается функциональных особенностей, то модель немного хуже, чем специализированные аналоги.


Большинство производителей предпочитают выпускать специальные круги для осуществления риски по железобетонной основе, стеклу и керамограниту. Перечень возможностей, как правило, указан на поверхности изделия или на его упаковке. При бережном использовании удается продлить эксплуатационный срок диску.










Модель отрезных алмазных кругов по бетону имеют разный диаметр. Он начинается от 12 до 45 см. Например, маленькие и средние модели предпочтительнее использовать для УШМ. Толщина изделия составляет 2,5 мм.


Круг с диаметром от 30 до 45 см предназначаются для профессионального оборудования.


Современные модели алмазных кругов подразделяются на две категории:


Различия инструментов заключается в их стоимости. В среднем цена модели с диаметром 25 см варьируется в пределах 500 рублей. Профессиональные модели начинаются уже от 2000 рублей. Для самостоятельного использования рекомендуют приобретать недорогие варианты.












Они идеально подходят для мелких работ. Если изделие будет эксплуатироваться на промышленном предприятии, то без профессионального алмазного диска не обойтись.


Где используют диск по бетону

Алмазные круги используют для заточки металлической основы, шлифования твердых поверхностей, резки камня.


Для какого оборудования их используют:

  • Бензорезы;
  • Шлифовальные машины;
  • Камнерезы;
  • Штроборезы.


В свою очередь модели алмазных кругов делятся на несколько типов:

  • Заточные модели. Их применяют для затачивания металлических инструментов, выполненных из твёрдых сплавов. Они имеют сплошную рабочую поверхность, состоящую из мелкозернистой структуры;
  • Отрезные. Они имеют плоскую форму. Использовать такие изделия рекомендуют для резки изделия из металла. Рабочая часть может быть выполнена из отдельных сегментов или в виде сплошной основы;
  • Шлифовальные. Такую модель используют для быстрого удаления старого лакокрасочного покрытия, проведение шлифовки на различных типах поверхностей. По форме они выполнены в виде тарелки или имеют шарообразное основание.


По разновидности режущей кромки они делятся на четыре типа:

  • Сегментные. У них присутствуют надрезы и насечки разной величины по периметру;
  • Сегментированные. Режущая основа имеет множество надрезов, которые помогают разделить её на несколько сегментов. Преимуществом такой модели считают её реза и высокая качество результата;
  • Turbo. По периметру изделия присутствуют многочисленные насечки. Такие элементы внешне напоминают огромную турбину. В процессе использования наблюдают отвод тепловой энергии и улучшение производительности;
  • Сплошные диски. Режущая часть выполнена в виде сплошной основы, благодаря которой удается сделать прочный и качественный рез. Недостатком таких изделий считают их меньшую производительность.













Как использовать диски по бетону

При соблюдении техники безопасности и правил использования изделий удается повысить их эффективность и продлить эксплуатацию.


Что необходимо учитывать? В этот список входит:

  • Правильный выбор. Особое внимание необходимо уделить частоте вращения алмазного диска. Если деталь замедляется, то это свидетельствует о: нехватки энергии самому устройству или недостаточной силе нажима. В итоге инструмент быстро перегревается, что сказывается на его технических критериях;
  • Глубина резки. Данный критерий зависит от размера алмазного круга. Увеличить качество результата рекомендует при помощи правила «ступенчатого реза». Достичь максимальной глубины можно путём нескольких неглубоких надрезов. В результате удается снизить силу трения в области режущей части;
  • Оптимальный нажим. При работе с алмазным кругом нет необходимости оказывать дополнительное давление на режущую часть. Вес инструмента обеспечивает оптимально надреза.


Восстанавливаем работоспособность диска по бетону

Если работы проводятся с железобетонными конструкциями, металлическими и керамогранитом, через некоторое время поверхность диска начинает засаливаться.











В результате улучшается результат работы, и сокращается производительность инструмента. Что делать в этом случае?


Здесь достаточно подточить металлическую основу. Воспользоваться можно напильником или другим инструментом с абразивной поверхностью.

Отрезные алмазные диски (круги) по металлу

Диск алмазный отрезной по металлу MESSER тип V/M, F/V, F/M, F/MT предназначен для резки металлов: алюминий, медь, нержавейка, сталь, чугун, оцинковка а также керамогранита, природного камня, бетона, дерева, пластика и мн.др.

Инновационные технологии вакуумного спекания алмазов, используемые в производстве алмазного инструмента MESSER, позволили увеличить ресурс, в отличии от абразивного более чем в 80 раз! Максимальная производительность, высокий ресурс и безопасность алмазных дисков MESSER — лучшие критерии при выборе инструмента для профессионалов.

Алмазные диски MESSER V/M, вакуумные, универсальные предназначены для резки: металлов- сталь, медь, алюминий, нержавейка; дерева, стекла, пластика, бетона,природного камня, керамогранита и мн.др. Ресурс данных дисков, в сравнении с абразивными, составляет 1/70 — 1/90, то есть 1 алмазный диск Messer заменяет 80 абразивных дисков!

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

  1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
  2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
  3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
  4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.


Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

Главные достоинства и недостатки

Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

  • повышенную геометрическую точность реза;
  • плоскую поверхность;
  • почти бесшумную работу.

Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

Классификация сменных насадок УШМ

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

  • Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
  • Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
  • Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

  • Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
  • Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
  • Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
  • При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

  • Со сплошной режущей кромкой.
  • С режущими секторами.

По величине напыления:

  • Крупное алмазное напыление.
  • Мелкое напыление.

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

  • С наждачной бумагой.
  • Губчатые.
  • Войлочные.
  • Матерчатые.

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

Читать также: Схема включения амперметра и вольтметра в цепь

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

  • Капать на рабочий шов керосин.
  • Соблюдать правила пожарной безопасности.
  • Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

После заливки бетонного пола на его поверхности обычно появляются различные неровности, которые могут стать причиной некачественного монтажа напольного покрытия. Чтобы этого избежать производится шлифовка бетона специальными алмазными инструментами.

Основные характеристики и маркировки

Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

  • тип;
  • размер;
  • абразивный материал, из которого он изготовлен;
  • материал, для обработки которого предназначен;
  • зернистость;
  • твердость;
  • тип связки;
  • максимальное число оборотов;
  • класс точности;
  • производитель.

Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

  • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
  • отрезные;
  • с утопленным центром.
    D – наружный диаметр;
    керамическая связка – V (К – старое обозначение);

Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

Алмазный УНИВЕРСАЛЬНЫЙ диск MESSER V/M

Тип:вакуумныйОсновное назначение:резка широкого спектра материалов АртикулДиаметр, ммПосадочное отверстие, ммДоп. отверстиеВысота алмазного слоя, ммШирина алмазного слоя, ммНеобходима подача водыЦена, руб.01-11-12512522,2—3,02,5—2 079р.01-11-20020022,2—3,02,8—1 911р.01-11-23023022,2—3,02,8—4 598р.01-11-30030225,4+3,03,1—8 682р.01-11-35035625,4+3,03,9—10 467р.

Производители алмазных дисков

Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

  1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
  2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
  3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
  4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
  5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
  6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
  7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил

ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Зависит от типа круга.

Alex___dr написал : Зависит от типа круга.

Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

ДОКА написал : Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.

Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.

Виды алмазных отрезных дисков по металлу, их плюсы

Алмазные диски по металлу: основное назначение, виды, преимущества, значение маркировок. Обзор популярных производителей. Каким производителям можно доверять.

Алмазный диск по металлу

Одной из технологических операций металлообработки является отрезание части от целого. Эта процедура может проводиться на специализированном оборудовании с применением различных инструментов. Одними из них являются отрезные алмазные диски по металлу.


Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

Алмазный диск по металлу


Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.


Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

Резка алмазным диском

Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

  • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение:
    • прямой профиль;
    • отрезные;
    • с утопленным центром.
    • D – наружный диаметр;
    • T – высота;
    • H – диаметр отверстия.
    • керамическая связка – V (К – старое обозначение);
    • бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);
    • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).

    Обозначения на алмазном диске

    2302,522,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 класс по ГОСТ 21963-82, где:

    1. 2302,522,2 – (DxTxH) – размеры: диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
    2. 14А – марка шлифовального материала – в данном случае электрокорунд нормальный.
    3. 63Н – зернистость – здесь средняя.
    4. 39 – звуковой индекс.
    5. Б – связка – бакелитовая.
    6. У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном.
    7. 80 м/с – рабочая скорость.
    8. 2 класс неуравновешенности.
    9. ГОСТ 21963-82 – нормативный документ.

    Скорость вращения диска при резке металла

    Алмазные приспособления используются на УШМ, имеющих обычно скорость вращения рабочего вала до 12000 об./мин. Максимальный показатель, который без разрушения могут выдержать диски, составляет 13900 об./мин.

    Читайте также: