Муфта с металла на пластик затяжная муфта

Обновлено: 20.09.2024

При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные . Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные . Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь . Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

Полиэтилен . Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен . Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид . Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Преимущества крепежа Гебо:

простота монтажа;
отсутствие внутренних напряжений;
Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

В предполагаемом месте шва делаются фаски;
Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку!

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Фланцы бывают двух основных видов:

проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Монтаж фланцев прост:

Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

стыковку можно делать только перпендикулярно;
радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Коротко о главном

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Видео описание

В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Зажимная муфта для стальных труб – как это работает

На рынке сантехники можно купить безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение для стальных труб, что очень удобно и выгодно при монтаже и ремонте отопления, холодной воды и ГВС. У нас они появились сравнительно недавно и в среде сантехников их называют «муфты Гебо» (Gebo), но это неправильно. Это все равно, что все внедорожники почему-то называют джипами по названию компании, которая придумала их первой. Такая же неувязка происходит с муфтами – их создала строительная немецкая компания Gebo Armaturen и так называют продукцию от любого производителя.

Безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение.

Безрезьбовые соединения стальных труб

Все сантехники очень часто сталкиваются с ситуацией, когда на старую стальную трубу в доме или в квартире нужно приварить штуцер или нарезать резьбу леркой, но это практически невозможно из-за того, что стояк или лежак попросту рассыпается от коррозии. Даже в тех случаях, когда это все-таки удается сделать, соединения не хватает надолго – через год-другой оно начинает подтекать (мокрить). Этой неприятной ситуации можно избежать, если использовать компрессионное соединение – если труба и потечет, то не в месте стыка.

Половинчатые муфты

Одной из модификаций компрессионных муфт, разработанных Гебо, является устройство из двух половинок, где на каждой стыковочной грани предусмотрены прокладки. Это очень удобно, когда недоступна сварка или труба расположена у самой стены и к ней невозможно подобраться, либо на каком-то участке отопления образовался свищ и для его устранения придётся сливать воду со всей системы или со стояка отдельно взятого подъезда.

Такие манипуляции (слив теплоносителя) «влетают в копеечку» коммунальному предприятию, обслуживающему дом, да и жильцы в подъезде будут не особо рады, когда за окном -20°C, а радиаторы холодные. Следовательно, половинчатая муфта в данном случае самый оптимальный вариант. То есть, можно сделать ремонт, устранив течь, и даже не ставить соседей в известность о том, что вы как-то вмешались в действие отопительных коммуникаций.

Двухсторонняя компрессия муфты

При ремонте в ванной комнате, как правило, меняют полотенцесушитель, а это требует врезки в стояк, который зачастую расположен очень близко к стене. Здесь пускаются на разные ухищрения, но в основном оббивают трубу по максимуму и варят гнутым электродом, ориентируясь через зеркало. Но и это не всегда доступно, если стояк буквально прижат к стене. В таких ситуациях хороший сварщик делает внутренний шов – кто давно занимается евроремонтами, не раз сталкивался с такими проблемами.

Но, опять-таки, этого можно избежать при помощи компрессионной муфты – главное, чтобы хватило пространства для гаек (чтобы они не уперлись в кладку или бетонную плиту, и муфта не пошла на перекос). В таких случаях придется сделать пространство перфоратором – достаточно будет всего сантиметра, чтобы ничего не мешало вращению зажимного устройства. Этот метод на сегодняшний день уже опробован многими специалистами и ни у кого (абсолютно ни у кого!) не вызывает нареканий.

Муфты зажимные обзор и сравнение.

Компрессионная гайка с одной стороны

Похожая ситуация может возникнуть, когда со стали нужно перейти на полипропилен или металлопласт и это касается не только санузлов – проблема может возникнуть как в помещении, так и на улице. Но, для удобства опять возьмем за пример стояк для полотенцесушителя, который либо чересчур прижат к стенке, либо у вас нет возможности воспользоваться сваркой. Тут, кстати, может возникнуть дополнительная проблема – мечевидным паяльником будет сложно подобраться, но это уже тема для другой статьи.

В данном случае все действия по монтажу одностороннего фитинга Гебо согласуются с установкой муфты с двумя гайками, впрочем, это и так понятно. Но, все-таки придётся вернуться к паяльнику с мечевидным жалом: когда вы установите компрессионное устройство на трубу, там должно остаться пространство, достаточное, чтоб подобраться греющей частью инструмента. Если этого добиться невозможно, то сначала придется сварить полипропиленовый отвод на муфте, а потом монтировать её на трубу.

Примечание: на верхнем фото показана муфта Gebo Quick 1 (DN25) с наружной резьбой Ø 25 мм, но резьба также может быть внутренней, а диаметр другим.

Другие конфигурации компрессионных муфт

Также есть и другие фитинги, основанные на системе Gebo. Например, тройник, как на верхней фотографии можно установить, как врезку в стальную трубу с отводом на фитинг с наружной резьбой под металлопласт или полипропилен. Также такой тройник может быть с одной или тремя компрессионными гайками. Можно встретить, если хорошо поискать, угловые муфты с изгибом 15°, 30°, 45°, 67° или 90°. Сантехнический рынок очень разнообразен, поэтому, если вы не нашли подходящего в вашем случае фитинга – интернет к вашим услугам.

Следует также упомянуть, что по такому же принципу (компрессионная гайка с конусной прокладкой) изготовлены фитинги для металлопласта и полиэтилена. Например, трубы из сшитого полиэтилена Ø 32 мм постоянно используют для водоснабжения частных домов при подключении погружных насосов и гидрофоров.

Как установить зажимную муфту своими руками

Начнем с того, что муфты такого типа чаще всего используются для старых труб, а это значит, что на их поверхности, как минимум, присутствует краска и, как максимум, ржавчина. Поэтому конец, на который нужно надеть фитинг следует очистить и лучше всего с этим справится металлическая щётка, надетая на болгарку или электродрель. Добиться идеально чистой поверхности металла у вас не получится. Скорее всего, оптимальным исходом будет блестящая поверхность, покрытая меленькими крапинками, но этого должно хватить для плотного прижима резинового кольца.

Помимо основной части, тут есть зажимная и прижимная шайба, конусное прорезиненное кольцо Источник olx.ua

На зачищенный участок трубы надеваете гайку (сделайте это сразу, чтобы не забыть) и проверяйте правильность сборки внутренностей фитинга. Край цилиндра здесь сделан под конус и в него вставляете конусное резиновое кольцо сужением внутрь цилиндра, а сверху надеваете металлическое прижимное кольцо (или шайбу – как хотите). Поверх этого ставится обжимное кольцо, у которого есть разрез, а на внутренней поверхности есть что-то наподобие зубьев или шипов. Это зажимное кольцо проталкивает резинку вглубь цилиндра, одновременно обхватывая зубьями трубу – в результате получается стопроцентная плотность.

Зажимные муфты нового образца.

Фланцевое соединение труб

Еще один вид стыковки, это фланцевое соединение труб, но сразу стоит сделать оговорку, что такой вариант не используется в домах, квартирах, офисах, лечебных и учебных учреждениях и т.д. Прежде всего, диаметр фланцев, как минимум, в полтора-два раза больше, чем у трубы, а это очень неудобно для жилых и часто посещаемых помещений. Кроме того, фланец нужно приварить к трубе, чего не требуют компрессионные фитинги.

Заключение

Можно сказать, что муфта, разработанная строительной компанией Gebo Armaturen, на сегодняшний день относится к передовым технологиям в сфере безрезьбовых и компрессионных соединений. Во всяком случае, для домашнего ремонта – это просто находка и все профессиональные сантехники присоединятся к такому мнению.

Соединительная муфта – что это такое и как выглядит, разновидности муфт для труб металла, полимеров и пластика, особенности монтажа

При обустройстве трубопровода в частном доме – водоснабжения или канализации – часто требуется выполнить соединение отдельных участков. Для того чтобы не прибегать к сложным способам, таким как, например, электросварка, лучше использовать специальные стыковочные элементы. Разберем, что собой представляет соединительная муфта, каковы ее главные особенности, какие бывают разновидности и какие виды соединений на их основе возможны, а также каковы главные особенности монтажа трубопроводов из различных материалов.

Муфта – что это такое, назначение, особенности

Сантехническая муфта представляет собой специальный элемент для соединения отрезков труб на сложных участках трубопроводной трассы. Применяется она как для прокладки новой магистрали, так и ремонта эксплуатируемой. В стандартном исполнении муфта выглядит как отрезок трубы, края которой в зависимости от способа крепления могут оснащаться внутренней или наружной резьбой. По конструкции она бывает прямой, поворотной, а также для тройного или четверного соединения, по структуре – монолитной или составной. Изготавливается из различных материалов – как и трубы, для стыковки которых она применяется.

Основное назначение муфт – быстрое, надежное, безопасное и долговечное соединение отрезков труб в единый трубопровод. При таком способе не требуется использования особого оборудования и сложных технологий, как например, электросварка. Применяться такой тип стыковки может в самых различных случаях. В быту с их помощью обустраивают как водопроводные, так и канализационные, отопительные и дренажные системы.

Тип крепления приспособления напрямую зависит от материала:

Металл – резьба.
Пластик и полимер – пайка.
Металлопластик – компрессионный метод.

Кроме того, существуют более современные пуш-муфты. Способ их стыковки является альтернативным традиционно компрессионно-обжимному – труба просто вставляется в изделие, пока не произойдет характерный щелчок.

По сравнению с традиционными способами муфтовое соединение труб отличается следующим рядом преимуществ:

Легкость и высокая скорость процедуры стыковки.
Минимальный вес.
Большое разнообразие по форме, структуре и материалу.
Доступность.
Возможность быстрого демонтажа (для резьбового соединения).
Универсальность в применении.
Стойкость к нагрузкам.
Оптимальная стоимость.
Большой срок службы.
Надежность.

Недостатки таких приспособлений могут проявляться ввиду специфики эксплуатационных условий. Например, соединение может ослабляться и давать течь под действием вибраций. Также некоторые виды материалов быстро разрушаются под действием перепадов температуры.

Разновидности по конструкции и назначению

По типу конструкции и назначению муфты подразделяются на 2 основных типа:

Классифицируются на 2 категории:

По типу «труба-труба». Предназначаются для стыковки одинаковых в поперечнике отрезков.
Переходные. Используются для соединения труб различных диаметров.

Обе разновидности применяются для сборки трубопровода цельного или разборного типа. В первом случае для монтажа берется клееная или сварная модель, во втором – резьбовая. При этом одним из обязательных условий создания герметичного надежного соединения является совпадение по виду материала трубы с фитингом.

Муфты комбинированного типа применяются для соединения труб из разных материалов. При этом они подразделяются на следующие подвиды:

С внутренней резьбой. Используются для водопроводных и отопительных систем.
С внешней резьбой. Открытая часть с резьбовой нарезкой позволяет более удобно монтировать трубы. Как правило, отличаются большим разнообразием по размерам.
Разъемного типа или «американка». Дает возможность соединять-разъединять как жесткие, так и мягкие виды трубопроводов.

Обратите внимание! При выборе муфты для конкретного применения крайне важно, чтобы она была изготовлена из материала аналогичного по типу соединяемой трубе. В противном случае стыковка будет не надежна и со временем ослабнет или совсем разрушится.

Разновидности по материалу

По виду материала соединяемых труб муфты подразделяются на следующие разновидности:

Стальные.
Чугунные.
Медные.
Пластиковые и полимерные.

Разберем особенности каждой из них более детально.

Для стальных труб

Стальные водопроводы наиболее популярны в частном домохозяйстве. Поэтому и фитинги рассматриваемого типа для них также весьма распространены. Они разделяются на две основные разновидности:

Представляют собой по сути стальной цилиндр с резьбовой нарезкой с внутренней стороны. Монтаж труб осуществляется путем накручивания с обеих сторон муфты. Главное преимущество такого стыка – высокая механическая прочность, а значит, и надежность, и долговечность. Однако имеется и существенный недостаток – ввиду подверженности коррозии резьба может приржаветь и стать неразъемной.

Это особенно актуально для водопровода холодной воды. Постоянно образуемый конденсат медленно, но верно вносит свой вклад в коррозионные процессы. Избежать этого можно, если вместо чисто стальных изделий применять аналоги из латуни или чугуна. Их преимущество в лучшей защите от ржавления, легкости монтажа, универсальности и доступной стоимости.

Предназначается прежде всего для таких случаев, когда соединяемые отрезки трубопровода не имеют резьбу, либо она испорчена, либо нарезать ее не представляется возможным. Компрессионная муфта для стальной трубы при грамотной установке позволяет достичь высокой степени герметичности стыка.

Характерной их чертой является большая вариативность комбинаций выполняемых соединений – внутренняя или наружная резьба, возможность стыковки трубопроводных участков из различных материалов и диаметров, а также подсоединение кранов, клапанов и прочих узлов.

Создание разъемного соединения, при необходимости позволяющего легко заменить какой-либо элемент.
Стыковка металлических труб без резьбы.
Универсальность.

Однако есть у них и минусы – при установке обязательна предварительная зачистка краев от ржавчины или краски. Кроме того, на их основе невозможно создать максимально прочную стыковку. Поэтому в большинстве случаев они применяются для временного соединения.

Рекомендация! Компрессионные фитинги рекомендованы к применению для ремонта старых трубопроводов, где применение резьбовой нарезки или электросварки недопустимо – ввиду дальнейшего разрушения материала.

Для чугунных труб

Трубопроводы на базе чугуна до сих пор не потеряли актуальности при обустройстве частной автономной системы канализации – они прочны, долговечны и не подвержены коррозии. Однако ввиду специфики материала выполнять стыковку таких металлических труб лучше всего следующими соединительными муфтами:

Надвижные. Для установки применяется скрытая технология. Разъединение в последующем будет невозможно.
Свертные для ремонта. Состоят из двух частей с резиновой прокладкой внутри. Соединяются посредством хомутов. Применяются для участков магистрали, требующих частого ремонта.
Пластиковые. Отличаются от других тем, что могут применяться многоразово.

Для стыковки чугунных труб хорошо подходят резиновые уплотнители, а также проверенный временем способ соединения под чеканку.

Для медных труб

Муфты, специально предназначенные для стыковки медных труб, наиболее надежны, долговечны и прочны, но при этом и дороже по сравнению с аналогами. По особенностям монтажа они подразделяются на 4 основных типа:

На резьбе.
Компрессионные.
Капиллярные.
Пресс-фитинги.

Обязательное условие долгосрочной безаварийной работы медных трубопроводов – медная основа фитинга. Муфты из других материалов также могут быть использованы, но только как временная альтернатива, пока не будут установлены соответствующие соединители из меди.

Для пластиковых и полимерных труб

Ввиду того, что современные системы коммуникаций для частного дома изготавливаются не только из металлически труб, но и пластиковых и полимерных, для их стыковки также необходимо применять фитинги из соответствующих материалов. Существуют следующие основные виды соединительных муфт для трубопроводов на базе пластика и его аналогов:

Применение фитинга для монтажа современных металлопластиковых труб оправдано только в случае необходимости подсоединения кранов, клапанов, сантехнического оборудования. Потому что установка самого водопровода, как правило, обходится без фитингов. Так как на необходимую траекторию приобретается цельная труба заданной длины.

Металлопластиковые муфты зачастую изготавливаются резьбовыми – с нарезкой изнутри и снаружи. Они также эффективно могут применяться и для чисто металлических трубопроводных отрезков. Их размер всегда соответствуют стандартным параметрам труб.

По сути представляют собой отрезки полимерных цилиндров, немного большего диаметра, чем у соединяемых труб. Монтаж проводится путем спайки. Для этого конец трубного участка, который требуется присоединить к фитингу, расплавляется специальным паяльником, после чего на него насаживается муфта.

Помимо классического исполнения существуют экземпляры, позволяющие сделать переход по разным диаметрам и материалам. Кроме того, есть специальные модели, изготовленные из стойкого материала, выдерживающие воздействие агрессивных веществ, что особенно актуально, например, при обустройстве слива для бассейна.

Трубы на базе полиэтилена, особенно ПНД, чаще всего используются для организации водоснабжения частного дома, и для надежного и долговечного соединения требуют специальных соединительных муфт из аналогичного материала. Существуют следующие их разновидности:

Компрессионные. Являются универсальными и предназначаются для стыковки труб одинакового или различного диаметра. Есть разновидности с резьбой для крепления арматуры и оборудования.
Электросварные. В основе соединения лежат специальные встроенные внутрь приспособления нагревательные элементы. После установки фитинга на них подается питание. Под действием тока они разогреваются и расплавляются полиэтилен. По истечение некоторого времени образуется очень прочная цельная сварная конструкция.
Защитные. Представляет собой специальное кольцо, устанавливаемое в стену и служащее защитой материалу труб. Через него прокладывается трубопровод.

Видео-обзор по выбору и применению компрессионной безрезьбовой стальной муфты:

При правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации полиэтиленовые фитинги прослужат ни один десяток лет.

Наиболее простые в использовании фитинги. Представляют собой цилиндры с уплотнительным материалом по краям. Для монтажа требуется предварительно снять наружную фаску с соединяемых труб, а затем просто надеть на них муфты. При необходимости допускается использовать специальный клей или герметик.

Важно! Фитинги на базе полиэтилена и полипропилена в большинстве своем одноразовые. Исключением являются комбинированные с металлом изделия, корпус которых в ходе установки не меняет своих характеристик.

Особенности монтажа

Надежность и долговечность стыковки труб обеспечивает технически грамотно выполненная процедура монтажа. Существуют следующие особенности муфтового соединения трубопроводов из различных материалов:

Метод используется для отрезков металлических труб максимального диаметра. На соединяемый участок поочередно монтируется сначала одна, а затем другая половина фитинга. Место соединения контактирует с кольцом из эластичного материала.

Видео-инструкция по установке муфты на полимерную трубу:

Изначально фитинг раскручивается, чтобы можно было удобно посадить его на трубы. Также предварительно на них делаются отметки для точного расположения стыковочного элемента. При этом поверхность должна быть смазана.

Когда муфта установлена и ее положение относительно краев выверено, осуществляется закрутка накидной гайки. Получаемое соединение по силе сопоставимо со сварочным швом.

Монтаж осуществляется по следующему алгоритму:

Поверхности соединяемых отрезков предварительно очищаются и зачищаются.
Осуществляется установка муфты на края отрезков.
Далее подается питание на контакты со специального аппарата.
В процессе нагрева элемента пластик плавится и под действием давления приваривается.

По истечение около получаса образуется прочный неразъемный стык.

Видео о том, как правильно монтировать обжимные муфты на металлопластиковые трубы:

В большинстве случаев для стыковки чугунных труб применяется метод муфтового соединения под зачеканку. Для этого берется муфта с расширением по обе стороны. После вставки отрезков в раструб осуществляет уплотнение расширенных частей.

Для этой цели применяются специальные составы – каболка, графитовый сальник, цементный раствор или асбестоцемент. При этом заливка осуществляется только после того, как трубопровод неподвижно установлен. В противном случае возникнут трещины и разгерметизация стыка.

Соединению труб из стали предшествует выравнивание стыкуемых краев. Далее выполняется разметка, чтобы как можно более ровнее расположить муфту в ходе монтажа. После этого края отрезков смазываются. Затем сначала фитинг надевается на одну трубу, затем на другую. После этого происходит их окончательное закрепление и проверка.

На заметку! Соединять с помощью муфт можно также трубопроводы из любых других подходящих материалов. Например, керамики, асбестоцемента и проч.

Видео-пример установки стальной резьбовой муфты:

Муфта для соединения отрезков трубопровода представляет собой прямой или угловой патрубок из материала, соответствующего стыкуемым трубам. В зависимости от условий применения и характеристик труб стыковка может выполняться резьбой, пайкой, обжимом или компрессией.

По сравнению с традиционными техниками соединение труб муфтой обладает рядом плюсов – легкостью, быстротой, малым весом, разнообразием форм, размеров и материалов, доступностью, возможностью демонтажа, универсальностью, стойкостью, низкой ценой, надежностью и долговечностью. Недостатки проявляются в конкретных условиях применения.

По конструкционным особенностям и назначению муфты бывают соединительными «труба-труба» и переходными, а также комбинированными. По предназначению для труб из конкретного материала они подразделяются на следующие виды:

Стальные.
Медные.
Чугунные.
Полимерные и пластиковые.

Монтаж муфт в каждом конкретном случае имеет свою специфику и должен выполняться с соблюдением соответствующей технологии.

Переход с металла на полипропилен без резьбы: особенности, характеристики и фото

Проведение капитального ремонта любого здания и помещения предполагает замену и ремонт многих коммуникаций системы отопления, водопровода и канализации. Но чаще всего произвести полную замену коммуникаций не удается. Так, ремонт в одной из квартир многоквартирного дома не подразумевает замену труб в соседних помещениях. Именно поэтому и возникает необходимость осуществлять стыковку металлических труб с современными полипропиленовыми изделиями.

Правильное соблюдение технологии перехода с металла на пропилен является гарантией надежности и долговечности эксплуатируемых коммуникаций. При этом необходимо хорошо знать особенности и характеристики используемых материалов, и уметь осуществить подготовку заготовок к соединению.

Особенности труб из металла

Стоит сразу отметить, что переход с металла на полипропилен с использованием медных или алюминиевых труб встречается крайне редко. Обусловлено это малым использованием таких трубопроводов в коммуникационных системах, разве что в контурах распределения элеваторного узла отопительной схемы частного дома.

Наиболее часто переход с металла на полипропилен без резьбы необходим в процессе длительной эксплуатации твердых труб повышенной прочности, которые соединялись с помощью резьбовых вставок. Металлические изделия в течение 15–20 лет эксплуатации сохраняют свои практические свойства, в то время как сварные и резьбовые участки становятся полностью непригодными для дальнейшего выполнения своих функций. Именно в местах стыковки воздействие коррозии металла ощущается наиболее выражено. Поэтому и возникает необходимость замены ненадежного участка.

Виды металлических труб

В системе водоснабжения и канализации чаще всего используются следующие виды металлических труб:

Наибольшее распространение получили стальные изделия. Но из-за подверженности коррозии и уменьшения диаметра внутри трубы, вследствие зарастания накипью, происходит ухудшение эксплуатационных характеристик.
Трубы из оцинкованной стали коррозии подвержены в меньшей степени, но их применение ограничено из-за сложности проведения сборочных работ.
Также большие проблемы возникают при обработке труб из нержавеющей стали. Высокая стоимость этого материала существенно снижает его применение.
В канализации широко используются чугунные изделия. Этот металл обладает большой прочностью, но имеет хрупкую структуру, что также является причиной выхода из строя изделий из чугуна.

Поэтому в современных системах отопления переход с металла на полипропилен является наиболее распространенным, из-за характерных свойств последнего.

Свойства труб из пластика

Современные материалы, из которых изготавливают трубы, в народе называют пластиком, но под этим подразумевается достаточно широкий ассортимент различных изделий.

Существует несколько видов труб, изготовленных из материалов, обладающих своими особенными свойствами и характеристиками. Основными видами пластиковых труб, наиболее часто применяемых в системах водоснабжения, канализации или отопления, являются:

Изделия из поливинилхлорида используются чаще всего при устройстве и ремонте канализационных сетей различных промышленных и бытовых объектов. В системах отопления такие трубы не применяются.
Полиэтиленовые трубы обладают высокой пластичностью. Используются для холодного водоснабжения, так как способны выдерживать температуру жидкости до 80 ℃.
Для отопления и горячего водоснабжения широко используются изделия из полипропилена, так как этот материал отличается повышенной твердостью и способностью выдерживать более высокие температуры. Такие трубы могут использоваться даже без металлической армирующей сетки.

Основные места стыковки труб

Основными местами перехода с металла на полипропилен являются:

Капитальный ремонт в отдельной квартире многоквартирного дома подразумевает замену и модернизацию некоторых коммуникационных систем, что создает необходимость стыковки металлических и пластиковых изделий.
В системах отопления подключение нагревательного котла к распределительным контурам подразумевает также стыковку двух разновидных труб.
Также приходится выполнять соединение пластиковой разводки любого дома с местами подключения к общей линии водоснабжения и канализации.

Это только три основных, наиболее часто встречающихся мест стыковки изделий из разнородного материала. Существуют и другие ситуации, когда нужно осуществлять переход с металла на полипропилен. Прокладка труб под дорогами осуществляется только металлическими изделиями, что также является необходимостью создания специальных мест соединения труб из различного материала.

Основные способы выполнения перехода

При выборе метода перехода с металла на полипропилен необходимо учитывать свойства и назначение системы магистрали, а также диаметр применяемых труб.

Чаще всего для создания качественного соединения разнородных деталей применяются два способа перехода:

С использованием специальных фланцев.
Стыковка осуществляется с применением особого устройства – фитинга.

Вопрос о том, каким методом соединять трубы, решается в зависимости от доступности проведения стыковочных работ.

Устройство фланцев

Фланцевый переход с металла на полипропилен используется в основном для надежного соединения труб большого диаметра. Место стыковки труб с использованием фланцев получается достаточно прочным и герметичным. При этом существует возможность проведения демонтажа соединения, т. е. стыковка получается разборной. Такой способ позволяет производить необходимый ремонт установленного оборудования, с последующим соединением участков.

Фланец состоит из следующих частей:

корпуса изделия, который изготавливается из стали или чугуна;
между двумя фланцами устанавливается специальное металлическое кольцо;
внутри корпуса находятся уплотнительные кольца, которые создают хорошую герметичность соединения;
между собой два фланца крепятся специальными крепежными болтами.

Фланцевый метод соединения

Технологический процесс перехода с металла на полипропилен без резьбы, с использованием фланцев, выглядит следующим образом:

В месте соединения выполняется аккуратный срез, без торцевой фаски. Срез производится строго перпендикулярно, без заусениц.
Затем на изготовленный срез надевают фланец.
На трубу надевается специальная резиновая прокладка. При этом она должна быть расположена в 10 см от края трубы.
На этот уплотнитель надвигается фланец, и производится его крепление с ответной частью фланца, который надет на вторую трубу.
Зажимать болты необходимо равномерно, без большого усилия.

Муфтовое соединение

Монтаж перехода с металла на полипропилен муфтой выполняется по следующей схеме:

Строго перпендикулярно выполняется срез на концевых участках деталей.
Затем прикладывают муфту так, чтобы центр ее располагался точно на месте стыковки.
Положение соединительного элемента отмечается маркером.
Затем соединяемые концы деталей покрывают специальной силиконовой смазкой.
Согласно метке вставляется один конец соединяемых деталей, а затем другая труба. При этом нужно строго следить за правильной установкой по осевой линии обеих деталей. Ранее произведенная разметка будет служить ориентиром установки муфты.

Такой способ соединения отличается хорошей герметичностью и прочностью стыка. При переходе с металла на полипропилен диаметры труб должны быть одинаковыми.

Стыковка разнородных труб с помощью фитингов

Фитинг – это специальное приспособление, с помощью которого можно произвести соединение деталей, изготовленных из разных материалов. На одной стороне фитинга существует резьба, при помощи которой элемент крепится к металлической трубе. Другой конец фитинга гладкий, для надежного прикрепления пластиковых изделий.

Процесс применения фитингов для перехода с металла на полипропилен выглядит следующим образом:

Производится зачистка конца металлической трубы, и с помощью резьбореза осуществляется нарезка резьбы. Можно также приварить специальный сгон, но для этого потребуется сварочный аппарат.
После нарезания резьбы необходимо хорошо очистить место стыковки от заусениц и стружки.
Затем по часовой стрелке наматывается специальная лента, которая придает соединению высокую герметичность. Ленту при этом смазывают герметиком из силикона, количество витков подбирается опытным путем.
Далее фитинг накручивают на металлическую трубу без особого усилия, чтобы не повредить корпус элемента.
Следующим этапом будет подсоединение полипропиленовой трубы к другому концу фитинга.

Фитинги GEBO

Такое название получили специальные устройства для соединения труб. Названы они в честь компании GEBO, которая первая разработала и освоила производство компрессионных фитингов. Переход с металла на полипропилен без резьбы "Гебо" можно использовать при температуре жидкости до 90 ℃, что дает возможность применять их как в горячем водоснабжении, так и в системах отопления.

Устройства могут быть двух видов:

односторонние, которые имеют с одной стороны резьбовую часть для подключения к металлической трубе, а второй стороной подключаются через компрессионное кольцо к полипропиленовому изделию;

двухсторонние фитинги с обеих сторон снабжены компрессионными кольцами.

Устройство и установка компрессионного фитинга

Корпус фитинга компрессионного типа имеет специальное конусное углубление, в которое вставляется конусообразное резиновое кольцо для уплотнения. Потом устанавливается прижимное кольцо, а затем специальное обжимное устройство, которое разрезано на несколько зубьев.

Герметичность соединения создается за счет вдавливания уплотнительной прокладки при затягивании специальной гайки. В это время зубья обжимного кольца впиваются в конец детали, создавая плотное соединение.

Для получения прочного и герметичного соединения необходимо произвести предварительную зачистку концов стыкуемых изделий.

Фитинги "американка"

Такие современные устройства были разработаны в США, отсюда и возникло их название. На отечественном рынке сантехнических материалов "американка" появилась сравнительно недавно, но быстро завоевала широкую популярность при монтаже и ремонте многих систем. Такая популярность была обеспечена возможностью создания надежного и быстрого соединения труб в труднодоступных местах.

Переход с металла на полипропилен "американка" нельзя назвать конкретным способом соединения, такой принцип действия устройства объединяет в себе различные фитинги. Основным элементом, который существенно отличает этот вид соединения, является гайка накидного типа.

Из достоинств этой конструкции можно выделить:

Устройство прочного соединения разнородных материалов, при котором трубы не вращаются, а остаются неподвижными. Такое свойство является важным при работе в труднодоступных местах.
Создание надежной стыковки участков трубопровода из различных материалов.
Получение разъемного соединения, что немаловажно при проведении ремонтных работ на различных сантехнических системах.
Высокая герметичность стыка, которая достигается наличием специальной уплотнительной прокладки.

Герметичность соединения достигается за счет прижима уплотнительной прокладки при накручивании накидной гайки. Применение такой конструкции позволяет соединять трубы различного диаметра. Переход с металла на полипропилен 32-го диаметра трубы, которая наиболее часто применяется в системах водоснабжения, осуществляется легко и быстро.

Помните, что при необходимости выполнить ремонт отдельных участков систем канализации, отопления и водоснабжения, применение современных фланцев, фитингов и муфт позволит полностью исключить из технологического процесса сварочные работы. Выполнить такой ремонт по силам любому владельцу дома самостоятельно, без использования дорогостоящего оборудования.

Читайте также: