Муфта соединительная пвх металл

Обновлено: 18.05.2024

Полипропиленовые трубы соединяются между собой фитингами. Это необходимые детали для обустройства функциональной системы. Муфта для полипропиленовых труб соединяет трубопровод в прямолинейную магистраль. Этот соединительный элемент обеспечивает герметичный и надежный стык, способный выдержать и нагрузки (температура, давление), и активное воздействие агрессивных сред.

Технические характеристики

Муфты для сварки полипропиленовых труб изготавливаются из того же материала, что и сами трубы. То есть из полипропилена. Поэтому оба изделия обладают одинаковыми техническими характеристиками.

Плотность – 0,9 г/см³.
Твердость – 40 Н/мм².
Прочность на разрыв – 40 Н/мм².
Модуль упругости – 800 Н/мм².
Вязкость кинематическая – 420-500 см³/г.
Теплопроводность – 0,24 Вт/м С.

Фитинг выдерживает все нагрузки, которым может быть подвержена магистраль. Отсюда и преимущества:

высокая прочность изделия;
сопротивляемость ко всем активным и агрессивным средам, что дает возможность избежать коррозийных процессов;
сохраняется проходимость фитингов за счет того, что внутренний их диаметр не уменьшается в процессе эксплуатации за счет солевых и грязевых отложений;
отсутствие электропроводимости, что обеспечивает безопасную эксплуатацию и муфт, и полипропиленовых изделий;
отличная шумоизоляция;
низкая теплопроводность, позволяющая снизить тепловые потери магистрали;
выдерживает температуру до +95°С (краткосрочную +110°С), что дает возможность использовать фитинги в системах отопления, горячего водоснабжения;
небольшой удельный вес;
простота установки в соединительном стыке двух полипропиленовых труб;
срок службы больше 50 лет.

Муфты из полипропилена стоят дороже многих других соединительных элементов. Но они дешевле металлических аналогов. Качество у них высокое за счет используемой технологии производства, в основе которой лежит экструзия полипропилена (когда расплавленное сырье подается в формы под высоким давлением). Отсюда не только качество, но и точные размеры. Все это дает возможность использовать фитинги в разных инженерных сетях.

Где используются

Муфты из полипропилена можно использовать в следующих инженерных системах:

водопровод – холодный, горячий;
отопление – радиаторное, теплые полы;
кондиционирование;
трубопроводы на промышленных объектах, по которым перемещаются различные жидкости, включая агрессивные;
сети мелиорации, орошения;
дренаж.

Классификация

Трубная магистраль – это необязательно элементы одного диаметра, изготовленные из полипропилена. Существует масса вариантов, когда необходимо соединить в одну сеть разные по материалам и диаметру изделия.

Сегодня выпускают несколько видов полипропиленовых муфт, с помощью которых соединяются трубные участки диаметрами 20-110 мм.

Классификация и особенности:

если соединяются изделия одинакового диаметра – прямые муфты;
для конструкций разного диаметра – переходные;
установка трубопровода из различных материалов, например, стали и полипропилена – подойдут комбинированные модели.

По разновидности соединения подобные соединительные элементы делятся на:

По варианту соединения:

По функциональным особенностям:

ремонтные;
соединительные;
защитные.

Для соединения двух первых вариантов (прямые, переходные) используют технологию пайки, для чего применяют специальный инструмент – паяльник. Такие муфты выдерживают давление до 2,5 МПа, температуру до +95°С.

В маркировке обязательно указывается диаметр. Если это переходная модель, то отмечают два показателя. К примеру, МП 40х32. То есть, с помощью этого элемента можно соединить между собой полипропиленовые трубы диаметром 40 и 32 мм.

Комбинированные модели позволяют соединить трубы из полипропилена и другого материала. Также они подходят для стыковки с запорной арматурой. Для этого в их конструкцию вставлена стальная резьба. Она может быть наружной или внутренней.

Именно возможность соединить между собой стальные и полипропиленовые элементы является достоинством муфт комбинированных для полипропиленовых труб.

Отличительные особенности «американки»

Американка – нарицательное название большого количества разъемных муфт. Это те элементы, которые могут разъединять трубопровод при необходимости. Такие муфты, установленные на соединении, используются многократно, что и является их большим преимуществом перед другими видами.

простота сборки и разборки трубопроводов;
высокая скорость монтажных работ;
компактность соединения;
универсальность конструкции – можно соединять между собой трубы и с наружной резьбой, и с внутренней;
возможность многократного использования;
при разъединении нет необходимости скручивать трубы, разрезать их;
длина муфты и толщина уплотнителя не усложняют процесс соединения и разъединения, как это обычно случается со сгонами;
высокая герметичность за счет установленной прокладки.

Американка состоит из двух штуцеров, которые устанавливаются на два конца соединяемых труб или трубы и другого элемента магистрали, к примеру, радиатора отопления. Между ними есть прокладка. А также прижимная гайка шестигранного типа, которая сжимает два штуцера, образуя плотное и герметичное соединение.

Для стыковки стальных труб между собой или с сантехническим и отопительным оборудованием. Она полностью из стали. Два штуцера резьбовые. Обе резьбы могут быть внутренними или одна наружная, другая внутренняя.
Для соединения полипропиленовых труб с другими элементами. В ее конструкции один из штуцеров обеспечен патрубком. Его с помощью прямой или переходной муфты соединяют с полипропиленовой трубой.
Конусная модель. Здесь один из штуцеров расточен под конус, второй имеет прямую конфигурацию, но посадочное место в нем расточено под внутренний конус. Такое соединение создает стопроцентную герметичность, поэтому в фитингах этого типа не используется уплотнительная прокладка.

Есть еще одна классификация американок, в основе которой лежит конфигурация соединения. В зависимости от этого фактора, они бывают прямые и угловые. Первые соединяют трубы, расположенные на одной прямой. Вторые, если необходимо состыковать элементы под углом 90°.

Особенности монтажа

Все будет зависеть от того, какая муфта используется для стыковки. Самые простые в монтаже – прямые и переходные. Для их использования нужен паяльник с насадками разного диаметра. Обычно таких две: дрон для труб, гильза для муфт.

Паяльник нагревают до температуры +260-270°С, после чего в насадки вставляются элементы стыка. Происходит их прогрев в течение 15 секунд, далее муфта насаживается на полипропиленовую трубу. Стык получается прочным и герметичным.

Точно так же производится соединение свободного конца муфты со второй трубой.

Если необходимо собрать водопроводную магистраль под холодную воду временного типа, или в которой вода будет перемещаться под давлением не более 1 атм, то можно для соединения полипропиленовых труб использовать компрессионные муфты.

Такие фитинги представляют собой патрубок или уголок, с двух сторон которого установлены накидные гайки, а между ними – конусовидные прокладки. В процессе монтажа стыки получаются герметичными, а сама сборка производится быстро без использования инструментов. Сама муфта изготавливается из полиэтилена низкого давления.

Работать с американкой немного сложнее, потому что резьбовое соединение требует хорошей герметизации. Для этого используют ФУМ-ленту или нить, которую накручивают по направлению закручивания штуцера. Здесь важно точно подобрать количество витков герметика.

Каждый штуцер соединяется с элементами трубопровода по отдельности. Между ними вставляется прокладка. Затем накручивается гайка одного штуцера на резьбу другого. Поджимать сильно ее нельзя, чтобы не сплющить прокладку. Поэтому зажим проводят руками.

Важная составляющая монтажа – точная подгонка полипропиленовых элементов на участке их соединения. Другие особенности:

температура, при которой лучше всего проводить монтаж, не ниже +5°С;
в работе с полипропиленовыми трубами не использовать газовые, разводные ключи;
не проводить с полипропиленом какие-либо агрессивные действия – нагревать, нарезать резьбу, гнуть и прочее;
используемый инструмент должен находиться в технически исправном состоянии и быть чистым.

Муфты для полипропиленовых труб – один из лучших вариантов для обеспечения максимально герметичного стыка магистрали. Присутствие в модельном ряду разъемных конструкций позволяет упростить ремонтные работы на системах любого типа.

А вы использовали подобные элементы при обустройстве трубопровода у себя дома? Напишите в комментариях. Поделитесь статьей в социальных сетях и сохраните ее в закладках, чтобы не потерять.

Соединительная муфта – что это такое и как выглядит, разновидности муфт для труб металла, полимеров и пластика, особенности монтажа

При обустройстве трубопровода в частном доме – водоснабжения или канализации – часто требуется выполнить соединение отдельных участков. Для того чтобы не прибегать к сложным способам, таким как, например, электросварка, лучше использовать специальные стыковочные элементы. Разберем, что собой представляет соединительная муфта, каковы ее главные особенности, какие бывают разновидности и какие виды соединений на их основе возможны, а также каковы главные особенности монтажа трубопроводов из различных материалов.

Муфта – что это такое, назначение, особенности

Сантехническая муфта представляет собой специальный элемент для соединения отрезков труб на сложных участках трубопроводной трассы. Применяется она как для прокладки новой магистрали, так и ремонта эксплуатируемой. В стандартном исполнении муфта выглядит как отрезок трубы, края которой в зависимости от способа крепления могут оснащаться внутренней или наружной резьбой. По конструкции она бывает прямой, поворотной, а также для тройного или четверного соединения, по структуре – монолитной или составной. Изготавливается из различных материалов – как и трубы, для стыковки которых она применяется.

Основное назначение муфт – быстрое, надежное, безопасное и долговечное соединение отрезков труб в единый трубопровод. При таком способе не требуется использования особого оборудования и сложных технологий, как например, электросварка. Применяться такой тип стыковки может в самых различных случаях. В быту с их помощью обустраивают как водопроводные, так и канализационные, отопительные и дренажные системы.

Тип крепления приспособления напрямую зависит от материала:

Металл – резьба.
Пластик и полимер – пайка.
Металлопластик – компрессионный метод.

Кроме того, существуют более современные пуш-муфты. Способ их стыковки является альтернативным традиционно компрессионно-обжимному – труба просто вставляется в изделие, пока не произойдет характерный щелчок.

По сравнению с традиционными способами муфтовое соединение труб отличается следующим рядом преимуществ:

Легкость и высокая скорость процедуры стыковки.
Минимальный вес.
Большое разнообразие по форме, структуре и материалу.
Доступность.
Возможность быстрого демонтажа (для резьбового соединения).
Универсальность в применении.
Стойкость к нагрузкам.
Оптимальная стоимость.
Большой срок службы.
Надежность.

Недостатки таких приспособлений могут проявляться ввиду специфики эксплуатационных условий. Например, соединение может ослабляться и давать течь под действием вибраций. Также некоторые виды материалов быстро разрушаются под действием перепадов температуры.

Разновидности по конструкции и назначению

По типу конструкции и назначению муфты подразделяются на 2 основных типа:

Классифицируются на 2 категории:

По типу «труба-труба». Предназначаются для стыковки одинаковых в поперечнике отрезков.
Переходные. Используются для соединения труб различных диаметров.

Обе разновидности применяются для сборки трубопровода цельного или разборного типа. В первом случае для монтажа берется клееная или сварная модель, во втором – резьбовая. При этом одним из обязательных условий создания герметичного надежного соединения является совпадение по виду материала трубы с фитингом.

Муфты комбинированного типа применяются для соединения труб из разных материалов. При этом они подразделяются на следующие подвиды:

С внутренней резьбой. Используются для водопроводных и отопительных систем.
С внешней резьбой. Открытая часть с резьбовой нарезкой позволяет более удобно монтировать трубы. Как правило, отличаются большим разнообразием по размерам.
Разъемного типа или «американка». Дает возможность соединять-разъединять как жесткие, так и мягкие виды трубопроводов.

Обратите внимание! При выборе муфты для конкретного применения крайне важно, чтобы она была изготовлена из материала аналогичного по типу соединяемой трубе. В противном случае стыковка будет не надежна и со временем ослабнет или совсем разрушится.

Разновидности по материалу

По виду материала соединяемых труб муфты подразделяются на следующие разновидности:

Стальные.
Чугунные.
Медные.
Пластиковые и полимерные.

Разберем особенности каждой из них более детально.

Для стальных труб

Стальные водопроводы наиболее популярны в частном домохозяйстве. Поэтому и фитинги рассматриваемого типа для них также весьма распространены. Они разделяются на две основные разновидности:

Представляют собой по сути стальной цилиндр с резьбовой нарезкой с внутренней стороны. Монтаж труб осуществляется путем накручивания с обеих сторон муфты. Главное преимущество такого стыка – высокая механическая прочность, а значит, и надежность, и долговечность. Однако имеется и существенный недостаток – ввиду подверженности коррозии резьба может приржаветь и стать неразъемной.

Это особенно актуально для водопровода холодной воды. Постоянно образуемый конденсат медленно, но верно вносит свой вклад в коррозионные процессы. Избежать этого можно, если вместо чисто стальных изделий применять аналоги из латуни или чугуна. Их преимущество в лучшей защите от ржавления, легкости монтажа, универсальности и доступной стоимости.

Предназначается прежде всего для таких случаев, когда соединяемые отрезки трубопровода не имеют резьбу, либо она испорчена, либо нарезать ее не представляется возможным. Компрессионная муфта для стальной трубы при грамотной установке позволяет достичь высокой степени герметичности стыка.

Характерной их чертой является большая вариативность комбинаций выполняемых соединений – внутренняя или наружная резьба, возможность стыковки трубопроводных участков из различных материалов и диаметров, а также подсоединение кранов, клапанов и прочих узлов.

Создание разъемного соединения, при необходимости позволяющего легко заменить какой-либо элемент.
Стыковка металлических труб без резьбы.
Универсальность.

Однако есть у них и минусы – при установке обязательна предварительная зачистка краев от ржавчины или краски. Кроме того, на их основе невозможно создать максимально прочную стыковку. Поэтому в большинстве случаев они применяются для временного соединения.

Рекомендация! Компрессионные фитинги рекомендованы к применению для ремонта старых трубопроводов, где применение резьбовой нарезки или электросварки недопустимо – ввиду дальнейшего разрушения материала.

Для чугунных труб

Трубопроводы на базе чугуна до сих пор не потеряли актуальности при обустройстве частной автономной системы канализации – они прочны, долговечны и не подвержены коррозии. Однако ввиду специфики материала выполнять стыковку таких металлических труб лучше всего следующими соединительными муфтами:

Надвижные. Для установки применяется скрытая технология. Разъединение в последующем будет невозможно.
Свертные для ремонта. Состоят из двух частей с резиновой прокладкой внутри. Соединяются посредством хомутов. Применяются для участков магистрали, требующих частого ремонта.
Пластиковые. Отличаются от других тем, что могут применяться многоразово.

Для стыковки чугунных труб хорошо подходят резиновые уплотнители, а также проверенный временем способ соединения под чеканку.

Для медных труб

Муфты, специально предназначенные для стыковки медных труб, наиболее надежны, долговечны и прочны, но при этом и дороже по сравнению с аналогами. По особенностям монтажа они подразделяются на 4 основных типа:

На резьбе.
Компрессионные.
Капиллярные.
Пресс-фитинги.

Обязательное условие долгосрочной безаварийной работы медных трубопроводов – медная основа фитинга. Муфты из других материалов также могут быть использованы, но только как временная альтернатива, пока не будут установлены соответствующие соединители из меди.

Для пластиковых и полимерных труб

Ввиду того, что современные системы коммуникаций для частного дома изготавливаются не только из металлически труб, но и пластиковых и полимерных, для их стыковки также необходимо применять фитинги из соответствующих материалов. Существуют следующие основные виды соединительных муфт для трубопроводов на базе пластика и его аналогов:

Применение фитинга для монтажа современных металлопластиковых труб оправдано только в случае необходимости подсоединения кранов, клапанов, сантехнического оборудования. Потому что установка самого водопровода, как правило, обходится без фитингов. Так как на необходимую траекторию приобретается цельная труба заданной длины.

Металлопластиковые муфты зачастую изготавливаются резьбовыми – с нарезкой изнутри и снаружи. Они также эффективно могут применяться и для чисто металлических трубопроводных отрезков. Их размер всегда соответствуют стандартным параметрам труб.

По сути представляют собой отрезки полимерных цилиндров, немного большего диаметра, чем у соединяемых труб. Монтаж проводится путем спайки. Для этого конец трубного участка, который требуется присоединить к фитингу, расплавляется специальным паяльником, после чего на него насаживается муфта.

Помимо классического исполнения существуют экземпляры, позволяющие сделать переход по разным диаметрам и материалам. Кроме того, есть специальные модели, изготовленные из стойкого материала, выдерживающие воздействие агрессивных веществ, что особенно актуально, например, при обустройстве слива для бассейна.

Трубы на базе полиэтилена, особенно ПНД, чаще всего используются для организации водоснабжения частного дома, и для надежного и долговечного соединения требуют специальных соединительных муфт из аналогичного материала. Существуют следующие их разновидности:

Компрессионные. Являются универсальными и предназначаются для стыковки труб одинакового или различного диаметра. Есть разновидности с резьбой для крепления арматуры и оборудования.
Электросварные. В основе соединения лежат специальные встроенные внутрь приспособления нагревательные элементы. После установки фитинга на них подается питание. Под действием тока они разогреваются и расплавляются полиэтилен. По истечение некоторого времени образуется очень прочная цельная сварная конструкция.
Защитные. Представляет собой специальное кольцо, устанавливаемое в стену и служащее защитой материалу труб. Через него прокладывается трубопровод.

Видео описание

Видео-обзор по выбору и применению компрессионной безрезьбовой стальной муфты:

При правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации полиэтиленовые фитинги прослужат ни один десяток лет.

Наиболее простые в использовании фитинги. Представляют собой цилиндры с уплотнительным материалом по краям. Для монтажа требуется предварительно снять наружную фаску с соединяемых труб, а затем просто надеть на них муфты. При необходимости допускается использовать специальный клей или герметик.

Важно! Фитинги на базе полиэтилена и полипропилена в большинстве своем одноразовые. Исключением являются комбинированные с металлом изделия, корпус которых в ходе установки не меняет своих характеристик.

Надежность и долговечность стыковки труб обеспечивает технически грамотно выполненная процедура монтажа. Существуют следующие особенности муфтового соединения трубопроводов из различных материалов:

Метод используется для отрезков металлических труб максимального диаметра. На соединяемый участок поочередно монтируется сначала одна, а затем другая половина фитинга. Место соединения контактирует с кольцом из эластичного материала.

Видео-инструкция по установке муфты на полимерную трубу:

Изначально фитинг раскручивается, чтобы можно было удобно посадить его на трубы. Также предварительно на них делаются отметки для точного расположения стыковочного элемента. При этом поверхность должна быть смазана.

Когда муфта установлена и ее положение относительно краев выверено, осуществляется закрутка накидной гайки. Получаемое соединение по силе сопоставимо со сварочным швом.

Монтаж осуществляется по следующему алгоритму:

Поверхности соединяемых отрезков предварительно очищаются и зачищаются.
Осуществляется установка муфты на края отрезков.
Далее подается питание на контакты со специального аппарата.
В процессе нагрева элемента пластик плавится и под действием давления приваривается.

По истечение около получаса образуется прочный неразъемный стык.

Видео о том, как правильно монтировать обжимные муфты на металлопластиковые трубы:

В большинстве случаев для стыковки чугунных труб применяется метод муфтового соединения под зачеканку. Для этого берется муфта с расширением по обе стороны. После вставки отрезков в раструб осуществляет уплотнение расширенных частей.

Для этой цели применяются специальные составы – каболка, графитовый сальник, цементный раствор или асбестоцемент. При этом заливка осуществляется только после того, как трубопровод неподвижно установлен. В противном случае возникнут трещины и разгерметизация стыка.

Соединению труб из стали предшествует выравнивание стыкуемых краев. Далее выполняется разметка, чтобы как можно более ровнее расположить муфту в ходе монтажа. После этого края отрезков смазываются. Затем сначала фитинг надевается на одну трубу, затем на другую. После этого происходит их окончательное закрепление и проверка.

На заметку! Соединять с помощью муфт можно также трубопроводы из любых других подходящих материалов. Например, керамики, асбестоцемента и проч.

Видео-пример установки стальной резьбовой муфты:

Коротко о главном

Муфта для соединения отрезков трубопровода представляет собой прямой или угловой патрубок из материала, соответствующего стыкуемым трубам. В зависимости от условий применения и характеристик труб стыковка может выполняться резьбой, пайкой, обжимом или компрессией.

По сравнению с традиционными техниками соединение труб муфтой обладает рядом плюсов – легкостью, быстротой, малым весом, разнообразием форм, размеров и материалов, доступностью, возможностью демонтажа, универсальностью, стойкостью, низкой ценой, надежностью и долговечностью. Недостатки проявляются в конкретных условиях применения.

По конструкционным особенностям и назначению муфты бывают соединительными «труба-труба» и переходными, а также комбинированными. По предназначению для труб из конкретного материала они подразделяются на следующие виды:

Стальные.
Медные.
Чугунные.
Полимерные и пластиковые.

Монтаж муфт в каждом конкретном случае имеет свою специфику и должен выполняться с соблюдением соответствующей технологии.

6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Преимущества крепежа Гебо:

простота монтажа;
отсутствие внутренних напряжений;
Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

В предполагаемом месте шва делаются фаски;
Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Фланцы бывают двух основных видов:

проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Монтаж фланцев прост:

Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

стыковку можно делать только перпендикулярно;
радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

Зажимная муфта для стальных труб – как это работает

На рынке сантехники можно купить безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение для стальных труб, что очень удобно и выгодно при монтаже и ремонте отопления, холодной воды и ГВС. У нас они появились сравнительно недавно и в среде сантехников их называют «муфты Гебо» (Gebo), но это неправильно. Это все равно, что все внедорожники почему-то называют джипами по названию компании, которая придумала их первой. Такая же неувязка происходит с муфтами – их создала строительная немецкая компания Gebo Armaturen и так называют продукцию от любого производителя.

Безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение.

Безрезьбовые соединения стальных труб

Все сантехники очень часто сталкиваются с ситуацией, когда на старую стальную трубу в доме или в квартире нужно приварить штуцер или нарезать резьбу леркой, но это практически невозможно из-за того, что стояк или лежак попросту рассыпается от коррозии. Даже в тех случаях, когда это все-таки удается сделать, соединения не хватает надолго – через год-другой оно начинает подтекать (мокрить). Этой неприятной ситуации можно избежать, если использовать компрессионное соединение – если труба и потечет, то не в месте стыка.

Половинчатые муфты

Одной из модификаций компрессионных муфт, разработанных Гебо, является устройство из двух половинок, где на каждой стыковочной грани предусмотрены прокладки. Это очень удобно, когда недоступна сварка или труба расположена у самой стены и к ней невозможно подобраться, либо на каком-то участке отопления образовался свищ и для его устранения придётся сливать воду со всей системы или со стояка отдельно взятого подъезда.

Такие манипуляции (слив теплоносителя) «влетают в копеечку» коммунальному предприятию, обслуживающему дом, да и жильцы в подъезде будут не особо рады, когда за окном -20°C, а радиаторы холодные. Следовательно, половинчатая муфта в данном случае самый оптимальный вариант. То есть, можно сделать ремонт, устранив течь, и даже не ставить соседей в известность о том, что вы как-то вмешались в действие отопительных коммуникаций.

Двухсторонняя компрессия муфты

При ремонте в ванной комнате, как правило, меняют полотенцесушитель, а это требует врезки в стояк, который зачастую расположен очень близко к стене. Здесь пускаются на разные ухищрения, но в основном оббивают трубу по максимуму и варят гнутым электродом, ориентируясь через зеркало. Но и это не всегда доступно, если стояк буквально прижат к стене. В таких ситуациях хороший сварщик делает внутренний шов – кто давно занимается евроремонтами, не раз сталкивался с такими проблемами.

Но, опять-таки, этого можно избежать при помощи компрессионной муфты – главное, чтобы хватило пространства для гаек (чтобы они не уперлись в кладку или бетонную плиту, и муфта не пошла на перекос). В таких случаях придется сделать пространство перфоратором – достаточно будет всего сантиметра, чтобы ничего не мешало вращению зажимного устройства. Этот метод на сегодняшний день уже опробован многими специалистами и ни у кого (абсолютно ни у кого!) не вызывает нареканий.

Муфты зажимные обзор и сравнение.

Компрессионная гайка с одной стороны

Похожая ситуация может возникнуть, когда со стали нужно перейти на полипропилен или металлопласт и это касается не только санузлов – проблема может возникнуть как в помещении, так и на улице. Но, для удобства опять возьмем за пример стояк для полотенцесушителя, который либо чересчур прижат к стенке, либо у вас нет возможности воспользоваться сваркой. Тут, кстати, может возникнуть дополнительная проблема – мечевидным паяльником будет сложно подобраться, но это уже тема для другой статьи.

В данном случае все действия по монтажу одностороннего фитинга Гебо согласуются с установкой муфты с двумя гайками, впрочем, это и так понятно. Но, все-таки придётся вернуться к паяльнику с мечевидным жалом: когда вы установите компрессионное устройство на трубу, там должно остаться пространство, достаточное, чтоб подобраться греющей частью инструмента. Если этого добиться невозможно, то сначала придется сварить полипропиленовый отвод на муфте, а потом монтировать её на трубу.

Примечание: на верхнем фото показана муфта Gebo Quick 1 (DN25) с наружной резьбой Ø 25 мм, но резьба также может быть внутренней, а диаметр другим.

Другие конфигурации компрессионных муфт

Также есть и другие фитинги, основанные на системе Gebo. Например, тройник, как на верхней фотографии можно установить, как врезку в стальную трубу с отводом на фитинг с наружной резьбой под металлопласт или полипропилен. Также такой тройник может быть с одной или тремя компрессионными гайками. Можно встретить, если хорошо поискать, угловые муфты с изгибом 15°, 30°, 45°, 67° или 90°. Сантехнический рынок очень разнообразен, поэтому, если вы не нашли подходящего в вашем случае фитинга – интернет к вашим услугам.

Следует также упомянуть, что по такому же принципу (компрессионная гайка с конусной прокладкой) изготовлены фитинги для металлопласта и полиэтилена. Например, трубы из сшитого полиэтилена Ø 32 мм постоянно используют для водоснабжения частных домов при подключении погружных насосов и гидрофоров.

Как установить зажимную муфту своими руками

Начнем с того, что муфты такого типа чаще всего используются для старых труб, а это значит, что на их поверхности, как минимум, присутствует краска и, как максимум, ржавчина. Поэтому конец, на который нужно надеть фитинг следует очистить и лучше всего с этим справится металлическая щётка, надетая на болгарку или электродрель. Добиться идеально чистой поверхности металла у вас не получится. Скорее всего, оптимальным исходом будет блестящая поверхность, покрытая меленькими крапинками, но этого должно хватить для плотного прижима резинового кольца.

Помимо основной части, тут есть зажимная и прижимная шайба, конусное прорезиненное кольцо Источник olx.ua

На зачищенный участок трубы надеваете гайку (сделайте это сразу, чтобы не забыть) и проверяйте правильность сборки внутренностей фитинга. Край цилиндра здесь сделан под конус и в него вставляете конусное резиновое кольцо сужением внутрь цилиндра, а сверху надеваете металлическое прижимное кольцо (или шайбу – как хотите). Поверх этого ставится обжимное кольцо, у которого есть разрез, а на внутренней поверхности есть что-то наподобие зубьев или шипов. Это зажимное кольцо проталкивает резинку вглубь цилиндра, одновременно обхватывая зубьями трубу – в результате получается стопроцентная плотность.

Зажимные муфты нового образца.

Фланцевое соединение труб

Еще один вид стыковки, это фланцевое соединение труб, но сразу стоит сделать оговорку, что такой вариант не используется в домах, квартирах, офисах, лечебных и учебных учреждениях и т.д. Прежде всего, диаметр фланцев, как минимум, в полтора-два раза больше, чем у трубы, а это очень неудобно для жилых и часто посещаемых помещений. Кроме того, фланец нужно приварить к трубе, чего не требуют компрессионные фитинги.

Заключение

Можно сказать, что муфта, разработанная строительной компанией Gebo Armaturen, на сегодняшний день относится к передовым технологиям в сфере безрезьбовых и компрессионных соединений. Во всяком случае, для домашнего ремонта – это просто находка и все профессиональные сантехники присоединятся к такому мнению.

Соединительные муфты для металлических труб: виды, особенности монтажа

Муфты для металлических труб используются в соединениях трубных заготовок давно. Они стали альтернативой сварных стыков и сделали трубопроводы разъемными. При их использовании отпала необходимость применять сварку, которой могут воспользоваться не все, имея в виду производство работ своими руками.

На рынке муфты представлены разными видами, которые отличаются друг от друга материалом изготовления и способами соединения металлических труб.

Как выглядят муфты для металлических труб

Муфты относятся к категории фитингов. Они являются соединительными элементами. А так как трубопроводы имеют цилиндрическую форму, то все предлагаемые сегодня муфты также представляют собой полые цилиндры. Они являются цельнометаллическими.

Раньше в основном использовались с нарезанными на их концах резьбами, которые могли быть внутренними или наружными. Сегодня ассортимент расширился с появлением новых технологий соединения металлических труб.

Виды муфт

Производители предлагают три разновидности муфт, используемых для соединения металлических труб:

резьбовые;
компрессионные или зажимные;
пресс-муфты.

Так как металлические трубы – это широкое понятие, куда входят изделия из стали, чугуна и меди, соответственно не все выше обозначенные муфты используются для соединения всех видов трубопроводов. Чугунные тоже толстостенные, но их монтаж проводится способами, отличными от резьбовых.

Резьбовые

Используют только для соединения стальных труб, потому что у последних толстые стенки, на которых можно нарезать резьбу. Изготавливают резьбовые муфты из:

Первые – это толстостенные цилиндры, чаще с внутренней одинаковой резьбой. Стенки толстые. Сырье – черная или нержавеющая сталь. Выдерживают большое давление.

для создания герметичности стыка необходимо использовать дополнительные изоляционные материалы;
в процессе работы между резьбами муфты и трубы образуется пространство, заполненное ржавчиной, что приводит к «прикипанию» металлов.

Вторые – то же самое, что и первые. Их изготавливают из серого чугуна, куда добавляется мягкий графит. Такой состав материала позволяет муфтам выдерживать температуру до +300 ℃ и давление до 25 бар. Срок службы – до 80 лет. Технология изготовления – фасонное литье. Резьба нарезается на токарных станках.

Нельзя устанавливать эти муфты на медные трубы. Причина – большая разница в скорости электрохимических процессов, под действием которых быстро происходит коррозия.

Третья разновидность резьбовых муфт, а именно латунные, на рынке сравнительно недавно. Их можно отнести к категории универсальных фитингов, потому что применяют для соединения не только стальных, но и пластиковых труб. В чистом виде латунные изделия не продаются, потому что этот металл не обладает высокой коррозионной стойкостью. Поэтому его обрабатывают сверху хромом или никелем.

Компрессионные металлические муфты

Эта разновидность муфт для труб металлических относится к группе безрезьбовых. Они появились на рынке относительно недавно и среди мастеров носят название муфты Гебо (по первому производителю). Точнее, немецкая компания «Gebo Armaturen».

Проблема этого фитинга – сложность соединения металлических труб муфтой резьбовой. То есть, чтобы этот процесс провести, надо к концам труб приварить сгоны, что не всегда возможно. Особенно при ремонте трубопроводов. Можно резьбу нарезать леркой, но и этот способ не всегда можно использовать.

Компрессионные муфты состоят из двух основных деталей – это сама муфта с внешней резьбой на концах и две гайки. Под последние укладываются три элемента:

зажимное кольцо;
металлическая шайба;
резиновый манжет, он же уплотнитель.

Большой плюс соединителей этого типа – они разъемные. При необходимости их можно разобрать и поменять, или провести замену одной из частей. Это удобно также при демонтаже трубопровода.

В эту же категорию можно внести половинчатые муфты, которые также разработала компания «Gebo Armaturen». Состоит фитинг из двух одинаковых частей, которые соединяются между собой четырьмя болтами с гайками. Внутрь каждой части укладывается уплотнитель в виде прокладок, которые обеспечивают герметичность стыка.

Их чаще используют, когда необходимо устранить течь металлической трубы. В соединениях применяются реже. Хотя именно для этого немцы их и разрабатывали. В плане удобства применения, половинчатые фитинги лучше остальных. Особенно, когда стык находится в неудобном месте.

Пресс-муфты

Название говорит за себя. Для работы с ними необходим специальный инструмент – цанговые клещи. С их помощью обжимается муфта, в которую вставляется металлическая или металлопластиковая труба. Пресс фитинги, если говорить о металлических трубах, используются только для соединения медных трубопроводов.

Существуют пуш-фитинги. Они отличаются от пресс-муфт тем, что для их применения не используются клещи. Внутри с краев уложены манжеты, которые обеспечивают герметичность стыков.

Монтаж прост – в фитинг вставляется конец трубы на определенную глубину. Манжета обжимает собой трубную поверхность. Этот вариант используется чаще для временной прокладки трубопровода или когда необходимо провести ремонт.

Муфты для чугунных труб

Чугунные трубопроводы соединяются раструбным способом. Поэтому в их конструкции один конец трубной заготовки расширен. В него вставляется второй конец следующей в трубопроводе трубы, который имеет прямое сечение. Но производители выпускают чугунные изделия и без раструбов. Чтобы соединить их между собой, необходима металлическая муфта, на конце которой есть эти раструбы.

Второй вариант – это половинчатые модели, изготовленные или из чугуна, или из стали. В них также укладываются резиновые или пластиковые прокладки. Сами половинки фитинга соединяются между собой несколькими болтами с каждой стороны.

Раструбные муфты нельзя демонтировать, не разобрав трубопровод. Половинчатые это сделать позволяют.

Муфты для медных труб

В трубопроводах из меди для соединения участков можно использовать три вида муфт:

компрессионные; ;
под пайку (они же капиллярные).

С первыми двумя знакомство было проведено. Остается третий тип, в котором используется пайка. Это один из самых надежных способов соединить медные трубы со 100% герметичностью. Плюс – высокая механическая прочность, отсюда и долговечность стыков.

большие финансовые расходы на расходные материалы;
без опыта и знаний пайку не провести.

Для соединения медных труб надо использовать медные муфты. Только так можно обеспечить долгосрочную эксплуатацию трубопроводов. Фитинги из других материалов устанавливать можно, но временно.

Как устанавливать муфты для металлических труб

Резьбовые металлические фитинги устанавливаются просто:

На резьбу трубы наматывается ФУМ-лента.
Накручивается муфта так, чтобы край трубы дошел до середины длины фитинга.
С противоположной стороны в последний вкручивается сгон также до середины. Предварительно на него наматывается уплотнительный материал.
Сгон приваривается ко второй трубе.

Второй сгон должен быть длинным, чтобы при сварке, при повышении температуры металла, последняя не дошла до места стыка, отчего может сгореть уплотнительная лента.

Чугунные фитинги устанавливаются точно так же. Но есть и отличие. К ним в комплекте нужно приобретать гайки. Ими подпирают торцы муфты, создавая повышенную герметичность соединения.

Процесс проходит так:

Накручивается гайка на резьбу до конца.
Наматывается ФУМ-лента.
Накручивается фитинг.
На сгон накручивается сначала вторая гайка, затем ФУМ-лента. Он вкручивается в муфту.
Обе гайки затягиваются до краев фитинга.

Теперь о том, как устанавливается компрессионная муфта для металлической трубы. Здесь есть пара требований:

Концы труб обрезаются строго перпендикулярно оси. Их поверхности очищаются от краски, ржавчины и прочих слоев.
Монтаж самой муфты проводится строго по оси. Отклонения разрешаются, но не более 3º, в противном случае нельзя гарантировать 100% герметичность соединения.

Сам монтаж проводится так:

На концы труб надеваются по порядку: зажимная гайка, кольцо фаской в сторону гайки, шайба и манжета фаской в сторону муфты.
К торцу металлической трубы прижимается торцом фитинг. На нее надевается по порядку: манжета, шайба и зажимное кольцо.
Накручивается гайка до упора.

Точно так же проводится процесс и с другой стороны. Никаких инструментов здесь не требуется.

Пресс-фитинги на металлические трубопроводы устанавливаются тоже просто. Их надевают на концы соединяемых трубных элементов и зажимают клещами.

Соединение чугунных трубопроводов

Первый вариант – чеканка. При соединении труб раструбным способом между соединяемыми элементами образуется зазор, который становится участком подтекания. Его и заполняют, создавая герметичность стыка. Делается это так:

Внутрь по окружности укладывается жгут, который предварительно обрабатывается техническим маслом или смолой. Высота укладки – ⅔ от длины соединения.
Уложенный жгут уплотняется с помощью чеканки и молотка.
Готовится цементный раствор. Это цемент марки М300-400, замешанный на воде. Пропорции 9:1.
Густую массу заливают в зазор и чеканят до образования плотной прослойки. Заливка производится до тех пор, пока цемент не сравняется с торцом раструба.

Есть другой вариант, в котором используют цемент и асбестовое волокно. Оба материала смешиваются в пропорции 2:1 соответственно. После чего в смесь добавляют воду – 10-15% от общего объема массы. Этим раствором зачеканивают соединение.

Чугунные стыки проще соединить половинчатыми фитингами. Последние разъединяют – выкручивают болты и разбирают на две части. В нижнюю половинку укладывают трубы так, чтобы они своими концами соприкоснулись. Сверху укладывают верхний элемент. Обе половинки сжимают болтами. Здесь важно, чтобы при укладке металлических труб не сместились прокладки.

Из всех обозначенных способов соединения металлических труб, пайка – самый сложный. Остальные варианты просты. Провести стыковку своими руками, используя выше обозначенные фитинги, несложно. В некоторых не требуются инструменты. С чеканкой придется повозиться, но и она – процесс не трудный. Главная задача – строго следовать технологии и требованиям.

Безрезьбовое компрессионное соединение: видео.

Хотелось бы узнать от наших читателей, имел ли кто-то опыт соединения металлических трубопроводов вышеописанными методами? Поделитесь опытом в комментариях. Сохраните статью в закладках, чтобы в любое время можно было к ней вернуться.

Читайте также: