Муфты для водопроводных труб из металла

Обновлено: 17.05.2024

При обустройстве трубопровода в частном доме – водоснабжения или канализации – часто требуется выполнить соединение отдельных участков. Для того чтобы не прибегать к сложным способам, таким как, например, электросварка, лучше использовать специальные стыковочные элементы. Разберем, что собой представляет соединительная муфта, каковы ее главные особенности, какие бывают разновидности и какие виды соединений на их основе возможны, а также каковы главные особенности монтажа трубопроводов из различных материалов.

Муфта – что это такое, назначение, особенности

Сантехническая муфта представляет собой специальный элемент для соединения отрезков труб на сложных участках трубопроводной трассы. Применяется она как для прокладки новой магистрали, так и ремонта эксплуатируемой. В стандартном исполнении муфта выглядит как отрезок трубы, края которой в зависимости от способа крепления могут оснащаться внутренней или наружной резьбой. По конструкции она бывает прямой, поворотной, а также для тройного или четверного соединения, по структуре – монолитной или составной. Изготавливается из различных материалов – как и трубы, для стыковки которых она применяется.

Основное назначение муфт – быстрое, надежное, безопасное и долговечное соединение отрезков труб в единый трубопровод. При таком способе не требуется использования особого оборудования и сложных технологий, как например, электросварка. Применяться такой тип стыковки может в самых различных случаях. В быту с их помощью обустраивают как водопроводные, так и канализационные, отопительные и дренажные системы.

Тип крепления приспособления напрямую зависит от материала:

Металл – резьба.
Пластик и полимер – пайка.
Металлопластик – компрессионный метод.

Кроме того, существуют более современные пуш-муфты. Способ их стыковки является альтернативным традиционно компрессионно-обжимному – труба просто вставляется в изделие, пока не произойдет характерный щелчок.

По сравнению с традиционными способами муфтовое соединение труб отличается следующим рядом преимуществ:

Легкость и высокая скорость процедуры стыковки.
Минимальный вес.
Большое разнообразие по форме, структуре и материалу.
Доступность.
Возможность быстрого демонтажа (для резьбового соединения).
Универсальность в применении.
Стойкость к нагрузкам.
Оптимальная стоимость.
Большой срок службы.
Надежность.

Недостатки таких приспособлений могут проявляться ввиду специфики эксплуатационных условий. Например, соединение может ослабляться и давать течь под действием вибраций. Также некоторые виды материалов быстро разрушаются под действием перепадов температуры.

Разновидности по конструкции и назначению

По типу конструкции и назначению муфты подразделяются на 2 основных типа:

Классифицируются на 2 категории:

По типу «труба-труба». Предназначаются для стыковки одинаковых в поперечнике отрезков.
Переходные. Используются для соединения труб различных диаметров.

Обе разновидности применяются для сборки трубопровода цельного или разборного типа. В первом случае для монтажа берется клееная или сварная модель, во втором – резьбовая. При этом одним из обязательных условий создания герметичного надежного соединения является совпадение по виду материала трубы с фитингом.

Муфты комбинированного типа применяются для соединения труб из разных материалов. При этом они подразделяются на следующие подвиды:

С внутренней резьбой. Используются для водопроводных и отопительных систем.
С внешней резьбой. Открытая часть с резьбовой нарезкой позволяет более удобно монтировать трубы. Как правило, отличаются большим разнообразием по размерам.
Разъемного типа или «американка». Дает возможность соединять-разъединять как жесткие, так и мягкие виды трубопроводов.

Разновидности по материалу

По виду материала соединяемых труб муфты подразделяются на следующие разновидности:

Стальные.
Чугунные.
Медные.
Пластиковые и полимерные.

Разберем особенности каждой из них более детально.

Для стальных труб

Стальные водопроводы наиболее популярны в частном домохозяйстве. Поэтому и фитинги рассматриваемого типа для них также весьма распространены. Они разделяются на две основные разновидности:

Представляют собой по сути стальной цилиндр с резьбовой нарезкой с внутренней стороны. Монтаж труб осуществляется путем накручивания с обеих сторон муфты. Главное преимущество такого стыка – высокая механическая прочность, а значит, и надежность, и долговечность. Однако имеется и существенный недостаток – ввиду подверженности коррозии резьба может приржаветь и стать неразъемной.

Это особенно актуально для водопровода холодной воды. Постоянно образуемый конденсат медленно, но верно вносит свой вклад в коррозионные процессы. Избежать этого можно, если вместо чисто стальных изделий применять аналоги из латуни или чугуна. Их преимущество в лучшей защите от ржавления, легкости монтажа, универсальности и доступной стоимости.

Предназначается прежде всего для таких случаев, когда соединяемые отрезки трубопровода не имеют резьбу, либо она испорчена, либо нарезать ее не представляется возможным. Компрессионная муфта для стальной трубы при грамотной установке позволяет достичь высокой степени герметичности стыка.

Характерной их чертой является большая вариативность комбинаций выполняемых соединений – внутренняя или наружная резьба, возможность стыковки трубопроводных участков из различных материалов и диаметров, а также подсоединение кранов, клапанов и прочих узлов.

Создание разъемного соединения, при необходимости позволяющего легко заменить какой-либо элемент.
Стыковка металлических труб без резьбы.
Универсальность.

Однако есть у них и минусы – при установке обязательна предварительная зачистка краев от ржавчины или краски. Кроме того, на их основе невозможно создать максимально прочную стыковку. Поэтому в большинстве случаев они применяются для временного соединения.

Рекомендация!

Для чугунных труб

Трубопроводы на базе чугуна до сих пор не потеряли актуальности при обустройстве частной автономной системы канализации – они прочны, долговечны и не подвержены коррозии. Однако ввиду специфики материала выполнять стыковку таких металлических труб лучше всего следующими соединительными муфтами:

Надвижные. Для установки применяется скрытая технология. Разъединение в последующем будет невозможно.
Свертные для ремонта. Состоят из двух частей с резиновой прокладкой внутри. Соединяются посредством хомутов. Применяются для участков магистрали, требующих частого ремонта.
Пластиковые. Отличаются от других тем, что могут применяться многоразово.

Для стыковки чугунных труб хорошо подходят резиновые уплотнители, а также проверенный временем способ соединения под чеканку.

Для медных труб

Муфты, специально предназначенные для стыковки медных труб, наиболее надежны, долговечны и прочны, но при этом и дороже по сравнению с аналогами. По особенностям монтажа они подразделяются на 4 основных типа:

На резьбе.
Компрессионные.
Капиллярные.
Пресс-фитинги.

Обязательное условие долгосрочной безаварийной работы медных трубопроводов – медная основа фитинга. Муфты из других материалов также могут быть использованы, но только как временная альтернатива, пока не будут установлены соответствующие соединители из меди.

Для пластиковых и полимерных труб

Ввиду того, что современные системы коммуникаций для частного дома изготавливаются не только из металлически труб, но и пластиковых и полимерных, для их стыковки также необходимо применять фитинги из соответствующих материалов. Существуют следующие основные виды соединительных муфт для трубопроводов на базе пластика и его аналогов:

Применение фитинга для монтажа современных металлопластиковых труб оправдано только в случае необходимости подсоединения кранов, клапанов, сантехнического оборудования. Потому что установка самого водопровода, как правило, обходится без фитингов. Так как на необходимую траекторию приобретается цельная труба заданной длины.

Металлопластиковые муфты зачастую изготавливаются резьбовыми – с нарезкой изнутри и снаружи. Они также эффективно могут применяться и для чисто металлических трубопроводных отрезков. Их размер всегда соответствуют стандартным параметрам труб.

По сути представляют собой отрезки полимерных цилиндров, немного большего диаметра, чем у соединяемых труб. Монтаж проводится путем спайки. Для этого конец трубного участка, который требуется присоединить к фитингу, расплавляется специальным паяльником, после чего на него насаживается муфта.

Помимо классического исполнения существуют экземпляры, позволяющие сделать переход по разным диаметрам и материалам. Кроме того, есть специальные модели, изготовленные из стойкого материала, выдерживающие воздействие агрессивных веществ, что особенно актуально, например, при обустройстве слива для бассейна.

Трубы на базе полиэтилена, особенно ПНД, чаще всего используются для организации водоснабжения частного дома, и для надежного и долговечного соединения требуют специальных соединительных муфт из аналогичного материала. Существуют следующие их разновидности:

Компрессионные. Являются универсальными и предназначаются для стыковки труб одинакового или различного диаметра. Есть разновидности с резьбой для крепления арматуры и оборудования.
Электросварные. В основе соединения лежат специальные встроенные внутрь приспособления нагревательные элементы. После установки фитинга на них подается питание. Под действием тока они разогреваются и расплавляются полиэтилен. По истечение некоторого времени образуется очень прочная цельная сварная конструкция.
Защитные. Представляет собой специальное кольцо, устанавливаемое в стену и служащее защитой материалу труб. Через него прокладывается трубопровод.

При правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации полиэтиленовые фитинги прослужат ни один десяток лет.

Наиболее простые в использовании фитинги. Представляют собой цилиндры с уплотнительным материалом по краям. Для монтажа требуется предварительно снять наружную фаску с соединяемых труб, а затем просто надеть на них муфты. При необходимости допускается использовать специальный клей или герметик.

Важно!

Особенности монтажа

Надежность и долговечность стыковки труб обеспечивает технически грамотно выполненная процедура монтажа. Существуют следующие особенности муфтового соединения трубопроводов из различных материалов:

Метод используется для отрезков металлических труб максимального диаметра. На соединяемый участок поочередно монтируется сначала одна, а затем другая половина фитинга. Место соединения контактирует с кольцом из эластичного материала.

Изначально фитинг раскручивается, чтобы можно было удобно посадить его на трубы. Также предварительно на них делаются отметки для точного расположения стыковочного элемента. При этом поверхность должна быть смазана.

Когда муфта установлена и ее положение относительно краев выверено, осуществляется закрутка накидной гайки. Получаемое соединение по силе сопоставимо со сварочным швом.

Монтаж осуществляется по следующему алгоритму:

Поверхности соединяемых отрезков предварительно очищаются и зачищаются.
Осуществляется установка муфты на края отрезков.
Далее подается питание на контакты со специального аппарата.
В процессе нагрева элемента пластик плавится и под действием давления приваривается.

По истечение около получаса образуется прочный неразъемный стык.

В большинстве случаев для стыковки чугунных труб применяется метод муфтового соединения под зачеканку. Для этого берется муфта с расширением по обе стороны. После вставки отрезков в раструб осуществляет уплотнение расширенных частей.

Для этой цели применяются специальные составы – каболка, графитовый сальник, цементный раствор или асбестоцемент. При этом заливка осуществляется только после того, как трубопровод неподвижно установлен. В противном случае возникнут трещины и разгерметизация стыка.

Соединению труб из стали предшествует выравнивание стыкуемых краев. Далее выполняется разметка, чтобы как можно более ровнее расположить муфту в ходе монтажа. После этого края отрезков смазываются. Затем сначала фитинг надевается на одну трубу, затем на другую. После этого происходит их окончательное закрепление и проверка.

На заметку!

Коротко о главном

Муфта для соединения отрезков трубопровода представляет собой прямой или угловой патрубок из материала, соответствующего стыкуемым трубам. В зависимости от условий применения и характеристик труб стыковка может выполняться резьбой, пайкой, обжимом или компрессией.

По сравнению с традиционными техниками соединение труб муфтой обладает рядом плюсов – легкостью, быстротой, малым весом, разнообразием форм, размеров и материалов, доступностью, возможностью демонтажа, универсальностью, стойкостью, низкой ценой, надежностью и долговечностью. Недостатки проявляются в конкретных условиях применения.

По конструкционным особенностям и назначению муфты бывают соединительными «труба-труба» и переходными, а также комбинированными. По предназначению для труб из конкретного материала они подразделяются на следующие виды:

Стальные.
Медные.
Чугунные.
Полимерные и пластиковые.

Монтаж муфт в каждом конкретном случае имеет свою специфику и должен выполняться с соблюдением соответствующей технологии.

Соединительные муфты для металлических труб: виды, особенности монтажа

Муфты для металлических труб используются в соединениях трубных заготовок давно. Они стали альтернативой сварных стыков и сделали трубопроводы разъемными. При их использовании отпала необходимость применять сварку, которой могут воспользоваться не все, имея в виду производство работ своими руками.

На рынке муфты представлены разными видами, которые отличаются друг от друга материалом изготовления и способами соединения металлических труб.

Как выглядят муфты для металлических труб

Муфты относятся к категории фитингов. Они являются соединительными элементами. А так как трубопроводы имеют цилиндрическую форму, то все предлагаемые сегодня муфты также представляют собой полые цилиндры. Они являются цельнометаллическими.

Раньше в основном использовались с нарезанными на их концах резьбами, которые могли быть внутренними или наружными. Сегодня ассортимент расширился с появлением новых технологий соединения металлических труб.

Виды муфт

Производители предлагают три разновидности муфт, используемых для соединения металлических труб:

резьбовые;
компрессионные или зажимные;
пресс-муфты.

Так как металлические трубы – это широкое понятие, куда входят изделия из стали, чугуна и меди, соответственно не все выше обозначенные муфты используются для соединения всех видов трубопроводов. Чугунные тоже толстостенные, но их монтаж проводится способами, отличными от резьбовых.

Резьбовые

Используют только для соединения стальных труб, потому что у последних толстые стенки, на которых можно нарезать резьбу. Изготавливают резьбовые муфты из:

Первые – это толстостенные цилиндры, чаще с внутренней одинаковой резьбой. Стенки толстые. Сырье – черная или нержавеющая сталь. Выдерживают большое давление.

для создания герметичности стыка необходимо использовать дополнительные изоляционные материалы;
в процессе работы между резьбами муфты и трубы образуется пространство, заполненное ржавчиной, что приводит к «прикипанию» металлов.

Вторые – то же самое, что и первые. Их изготавливают из серого чугуна, куда добавляется мягкий графит. Такой состав материала позволяет муфтам выдерживать температуру до +300 ℃ и давление до 25 бар. Срок службы – до 80 лет. Технология изготовления – фасонное литье. Резьба нарезается на токарных станках.

Нельзя устанавливать эти муфты на медные трубы. Причина – большая разница в скорости электрохимических процессов, под действием которых быстро происходит коррозия.

Третья разновидность резьбовых муфт, а именно латунные, на рынке сравнительно недавно. Их можно отнести к категории универсальных фитингов, потому что применяют для соединения не только стальных, но и пластиковых труб. В чистом виде латунные изделия не продаются, потому что этот металл не обладает высокой коррозионной стойкостью. Поэтому его обрабатывают сверху хромом или никелем.

Компрессионные металлические муфты

Эта разновидность муфт для труб металлических относится к группе безрезьбовых. Они появились на рынке относительно недавно и среди мастеров носят название муфты Гебо (по первому производителю). Точнее, немецкая компания «Gebo Armaturen».

Проблема этого фитинга – сложность соединения металлических труб муфтой резьбовой. То есть, чтобы этот процесс провести, надо к концам труб приварить сгоны, что не всегда возможно. Особенно при ремонте трубопроводов. Можно резьбу нарезать леркой, но и этот способ не всегда можно использовать.

Компрессионные муфты состоят из двух основных деталей – это сама муфта с внешней резьбой на концах и две гайки. Под последние укладываются три элемента:

зажимное кольцо;
металлическая шайба;
резиновый манжет, он же уплотнитель.

Большой плюс соединителей этого типа – они разъемные. При необходимости их можно разобрать и поменять, или провести замену одной из частей. Это удобно также при демонтаже трубопровода.

В эту же категорию можно внести половинчатые муфты, которые также разработала компания «Gebo Armaturen». Состоит фитинг из двух одинаковых частей, которые соединяются между собой четырьмя болтами с гайками. Внутрь каждой части укладывается уплотнитель в виде прокладок, которые обеспечивают герметичность стыка.

Их чаще используют, когда необходимо устранить течь металлической трубы. В соединениях применяются реже. Хотя именно для этого немцы их и разрабатывали. В плане удобства применения, половинчатые фитинги лучше остальных. Особенно, когда стык находится в неудобном месте.

Пресс-муфты

Название говорит за себя. Для работы с ними необходим специальный инструмент – цанговые клещи. С их помощью обжимается муфта, в которую вставляется металлическая или металлопластиковая труба. Пресс фитинги, если говорить о металлических трубах, используются только для соединения медных трубопроводов.

Существуют пуш-фитинги. Они отличаются от пресс-муфт тем, что для их применения не используются клещи. Внутри с краев уложены манжеты, которые обеспечивают герметичность стыков.

Монтаж прост – в фитинг вставляется конец трубы на определенную глубину. Манжета обжимает собой трубную поверхность. Этот вариант используется чаще для временной прокладки трубопровода или когда необходимо провести ремонт.

Муфты для чугунных труб

Чугунные трубопроводы соединяются раструбным способом. Поэтому в их конструкции один конец трубной заготовки расширен. В него вставляется второй конец следующей в трубопроводе трубы, который имеет прямое сечение. Но производители выпускают чугунные изделия и без раструбов. Чтобы соединить их между собой, необходима металлическая муфта, на конце которой есть эти раструбы.

Второй вариант – это половинчатые модели, изготовленные или из чугуна, или из стали. В них также укладываются резиновые или пластиковые прокладки. Сами половинки фитинга соединяются между собой несколькими болтами с каждой стороны.

Раструбные муфты нельзя демонтировать, не разобрав трубопровод. Половинчатые это сделать позволяют.

Муфты для медных труб

В трубопроводах из меди для соединения участков можно использовать три вида муфт:

компрессионные; ;
под пайку (они же капиллярные).

С первыми двумя знакомство было проведено. Остается третий тип, в котором используется пайка. Это один из самых надежных способов соединить медные трубы со 100% герметичностью. Плюс – высокая механическая прочность, отсюда и долговечность стыков.

большие финансовые расходы на расходные материалы;
без опыта и знаний пайку не провести.

Для соединения медных труб надо использовать медные муфты. Только так можно обеспечить долгосрочную эксплуатацию трубопроводов. Фитинги из других материалов устанавливать можно, но временно.

Как устанавливать муфты для металлических труб

Резьбовые металлические фитинги устанавливаются просто:

На резьбу трубы наматывается ФУМ-лента.
Накручивается муфта так, чтобы край трубы дошел до середины длины фитинга.
С противоположной стороны в последний вкручивается сгон также до середины. Предварительно на него наматывается уплотнительный материал.
Сгон приваривается ко второй трубе.

Второй сгон должен быть длинным, чтобы при сварке, при повышении температуры металла, последняя не дошла до места стыка, отчего может сгореть уплотнительная лента.

Чугунные фитинги устанавливаются точно так же. Но есть и отличие. К ним в комплекте нужно приобретать гайки. Ими подпирают торцы муфты, создавая повышенную герметичность соединения.

Процесс проходит так:

Накручивается гайка на резьбу до конца.
Наматывается ФУМ-лента.
Накручивается фитинг.
На сгон накручивается сначала вторая гайка, затем ФУМ-лента. Он вкручивается в муфту.
Обе гайки затягиваются до краев фитинга.

Теперь о том, как устанавливается компрессионная муфта для металлической трубы. Здесь есть пара требований:

Концы труб обрезаются строго перпендикулярно оси. Их поверхности очищаются от краски, ржавчины и прочих слоев.
Монтаж самой муфты проводится строго по оси. Отклонения разрешаются, но не более 3º, в противном случае нельзя гарантировать 100% герметичность соединения.

Сам монтаж проводится так:

На концы труб надеваются по порядку: зажимная гайка, кольцо фаской в сторону гайки, шайба и манжета фаской в сторону муфты.
К торцу металлической трубы прижимается торцом фитинг. На нее надевается по порядку: манжета, шайба и зажимное кольцо.
Накручивается гайка до упора.

Точно так же проводится процесс и с другой стороны. Никаких инструментов здесь не требуется.

Пресс-фитинги на металлические трубопроводы устанавливаются тоже просто. Их надевают на концы соединяемых трубных элементов и зажимают клещами.

Соединение чугунных трубопроводов

Первый вариант – чеканка. При соединении труб раструбным способом между соединяемыми элементами образуется зазор, который становится участком подтекания. Его и заполняют, создавая герметичность стыка. Делается это так:

Внутрь по окружности укладывается жгут, который предварительно обрабатывается техническим маслом или смолой. Высота укладки – ⅔ от длины соединения.
Уложенный жгут уплотняется с помощью чеканки и молотка.
Готовится цементный раствор. Это цемент марки М300-400, замешанный на воде. Пропорции 9:1.
Густую массу заливают в зазор и чеканят до образования плотной прослойки. Заливка производится до тех пор, пока цемент не сравняется с торцом раструба.

Есть другой вариант, в котором используют цемент и асбестовое волокно. Оба материала смешиваются в пропорции 2:1 соответственно. После чего в смесь добавляют воду – 10-15% от общего объема массы. Этим раствором зачеканивают соединение.

Чугунные стыки проще соединить половинчатыми фитингами. Последние разъединяют – выкручивают болты и разбирают на две части. В нижнюю половинку укладывают трубы так, чтобы они своими концами соприкоснулись. Сверху укладывают верхний элемент. Обе половинки сжимают болтами. Здесь важно, чтобы при укладке металлических труб не сместились прокладки.

Из всех обозначенных способов соединения металлических труб, пайка – самый сложный. Остальные варианты просты. Провести стыковку своими руками, используя выше обозначенные фитинги, несложно. В некоторых не требуются инструменты. С чеканкой придется повозиться, но и она – процесс не трудный. Главная задача – строго следовать технологии и требованиям.

Безрезьбовое компрессионное соединение: видео.

Хотелось бы узнать от наших читателей, имел ли кто-то опыт соединения металлических трубопроводов вышеописанными методами? Поделитесь опытом в комментариях. Сохраните статью в закладках, чтобы в любое время можно было к ней вернуться.

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Несмотря на многочисленные разработки новых материалов для устройства коммуникаций, в загородных домах и городских квартирах по сей день служат трубопроводы из черных стальных сплавов с окрашенной внешней поверхностью

Применение стальных труб в ряде случаев бывает предпочтительным. К примеру, к настенному котлу со стальным теплообменником лучше подвести стальные трубы

Для ремонта и модернизации трубопроводов, выполненных из стальных труб, лучше использовать аналогичный материал, ведь у полимерных и металлических труб разное тепловое расширение

По нормативам внутренняя разводка всех коммуникаций, особенно тех, что сооружались для питьевого водоснабжения, должны выполняться из оцинкованных труб. Однако раньше этого не делали, т.к. выходило слишком дорого, а теперь в обеспеченных домах выполняют из нержавейки

Согласно строительным требованиям все стальные коммуникационные системы, проложенные внутри дома/квартиры, должны быть собраны из труб с внешней и внутренней оцинковкой. Из оцинкованных стальных труб собирают контуры газо- и водоснабжения, отопления

Трубы из черных стальных сплавов еще используют в ремонте систем отопления, подключенных к централизованным сетям. Однако новые трубопроводы из них не собирают

В случае подключения к стальным трубам веток, выполненных из ПВХ, ПП или металлопластиковых труб используются фитинги, компенсирующие тепловое расширение полимеров

Неоспоримым достоинством трубопроводов из стального проката является прочность. Они не боятся механических воздействий, не плавятся при пожаре, не лопаются при промерзании

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Все варианты соединения, применяемых в сборке стальных трубопроводов, производятся на сварке, фланцах или резьбе. Резьбовые соединения проще выполнить домашнему мастеру

Установка фитинга для обеспечения угла, переходника, тройника, да и просто муфты сваркой требует от исполнителя опыта и серьезных навыков в сварном деле

Фланцевые соединения характерны для магистральных трубопроводов. Их практически не используют в обустройстве коммуникаций внутри домов/квартир

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Сварной тип фитингов в плане размерного ряда является наиболее универсальным, поскольку практически не имеет ограничений в диаметрах

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьба может быть нанесена как на внутреннюю, так и наружную стенку изделия; ее длина может быть любой и зависит от размеров деталей и соединяемых материалов

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Чтобы предупредить саморазвинчивание конструкции, поверх основной гайки навинчивается еще один стальной фитинг – контргайка. Она прижимает и фиксирует детали

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Элементы, оснащенные одним кольцом, применяют при обустройстве бытовых водопроводных систем, с двумя – для обвязки магистралей, находящихся под высоким давлением (+)

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

корпус;
прижимное кольцо и зажимная гайка
уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

За счет плотного прилегания эластичной уплотнительной прокладки, придавленной прижимными кольцами и корпусом обжимного фитинга, и создается герметичное соединение

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

Фланцы представляют собой сборные конструкции, основным элементом которых выступают металлические шайбы с нанесенными на поверхность выступами, пазами и соответствующими впадинами

В комплект арматуры входят:

парные диски;
гайки с болтами для стягивания плоскостей;
герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

газовый и разводной ключи;
ручной клупп, оснащенный держателем;
герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Все виды фитингов для сборки трубопроводов из стальных труб выпускают с наружной и внутренней резьбой. Есть соединители с одной внутренней, другой наружной резьбой, переходники с резьбами разного размера

На стальных трубах выполняют метрическую и трубную резьбу. Они отличаются по углу среза витков и шагу нарезки. Размер первой указывают в мм, второй - в дюймах

Резьбу для соединения стальных труб и установки на них фитингов непосредственно на объекте нарезают ручным или электрическим клуппом. Для обработки уже установленной трубы ручной инструмент оснащают трещеткой

Все варианты резьбы, формируемой на стальных трубах, делят на две группы: короткие и длинные. Короткую резьбу применяют для монтажа фитингов, длинную для линейных соединений сгонами

Для производства наружной нарезки клуппы снабжены плашками - деталями в виде раструбов с внутренними зубцами. Витки внутренней резьбы нарезают метчиками

Так как размеры резьбы фитингов унифицированы, то для нарезки резьбы на трубе нужно просто подобрать метчик и плашку с соответствующим типом и шагом нарезки

При выполнении соединения наружную резьбу сначала обрабатывают белилами или суриком, затем на нее наматывают сантехнический лен или полимерный нитяной уплотнитель

Все виды фитингов устанавливают на стальные трубы вручную, после чего затягивают раздвижным ключом. При затягивании важно прилагать максимум усилий

Достоинства и недостатки соединения стальных труб на резьбе

Технология соединения стальных труб на резьбе может показаться устаревшей или даже примитивной. Особенно на фоне появления новых способов стыковки, таких как муфтовые безрезьбовые соединения типа «ГЕБО».

Тем не менее, технология соединения на резьбе была и остается основной в ситуациях, когда нет возможности использовать сварку, требуется быстро собрать линию трубопровода, имея под рукой лишь ограниченный набор деталей и инструментов.

Общие сведения

Использование резьбы оказалось очень удобным для соединения двух элементов цилиндрической формы. Понятно, что резьбовое соединение используется только при условии большой толщины стенок труб. Иначе профиль резьбы, накатанной или нарезанной на поверхности соединяемого участка, может ослабить металл.

Для стыковки элементов магистрали может использоваться коническая и цилиндрическая резьба. Первая применяется преимущественно в машиностроительном оборудовании, вторая используется для стыковки водопроводных и газовых труб.

Схемы стыковки участков трубопровода:

Классическая схема болт-гайка. Один из соединяемых отрезков должен иметь внутреннюю резьбу, второй – наружную резьбовую накатку или нарезку. Чаще всего в этом случае либо стыкуются трубы разного диаметра (но тогда толщина стенки должна быть не менее 6 мм), либо на конце приварена толстостенная муфта. Так как один из отрезков должен вращаться, то стык получается неразборным. Поэтому применяется преимущественно на закрытых участках водопроводов и подводах бытового газа.
Схема с использованием дополнительных деталей. Между торцами стальных труб монтируются и скручиваются по резьбе промежуточные элементы с внутренней и наружной резьбой. Один из соединяемых отрезков может вращаться, но чаще всего конструкция соединения позволяет разобрать узел без необходимости выкручивать основную трубу.

Прямолинейные участки стыкуются резьбовыми муфтами, ниппелями и сгонами. Если требуется соединение под прямым углом или необходимо состыковать в одной точке сразу три или четыре отрезка, то дополнительно применяются уголки или кресты. По сути, это те же муфты, но более сложной формы, с нарезанной внутренней резьбой.

Сгон представляет собой отрезок трубной заготовки с нарезанной с двух сторон резьбой. Причем длина резьбового участка для каждого торца отличается.

Муфта может выполняться в виде отрезка стальной трубы со стенками большой толщины. Внутри нарезана резьба, аналогичная той, что выполнена на сгоне или на ниппеле. Муфтой также называют бронзовый тонкостенный фитинг, у которого по внутренней поверхности с разных концов нарезается правая и левая резьба соответственно.

Обязательный элемент разборного соединения – поджимная контргайка. Она наворачивается для обеспечения герметичности и прочности соединения.

Требования к соединительным элементам

Диаметр стальных труб, используемых в водопроводах, определяются в дюймах. Соответственно, размер резьбы как для трубных отрезков, так и для муфт, сгонов, ниппелей также измеряется в дюймах. Такой подход позволяет избежать путаницы при нарезке резьбы. Плашки для резьбовых участков стальных труб также маркируются в дюймах.

Установлены определенные требования по длине резьбового участка и параметрам резьбы:

Размеры резьбового участка, его длина, количество ниток привязаны к диаметру и толщине стенки стальной трубной заготовки. Параметры подобраны так, чтобы соединение двух труб получалось надежным, при этом стенка водопроводной магистрали не ослаблялась резьбовым профилем, всегда оставался запас прочности.

При покупке деталей для стыковки стальных труб нужно обращать внимание на параметры резьбового участка, симметричность профиля, одинаковую высоту вершин по всей длине нарезки.

Большинство деталей, используемых в соединениях, изготавливают из стальных заготовок полукустарным способом с помощью плашек или нарезают резцом на токарном станке. Требования ГОСТа могут не выдерживаться.

Один и тот же профиль часто с нарушением технологии нарезается как на легкой заготовке, так и на тяжелой стальной трубе. При том, что на тонкостенных заготовках профиль не режется, а накатывается. Из-за брака соединение выходит из строя в первый же год эксплуатации.

Виды разъемных соединений

Стыковка двух участков водяной или газовой трубы одного диаметра может выполняться тремя способами:

стяжка муфтой и контргайкой;
соединение двух стальных труб длинной муфтой с правой и левой резьбой;
сгоном и двумя муфтами.

Конкретную схему стыковки стальных труб выбирают в зависимости от места предполагаемого соединения, наличия поворота, врезки водопроводного крана или места разветвления коммуникаций.

Стыковка двух стальных труб с помощью пары муфта-контргайка

Данный тип соединения считается доступным в применении для всех желающих. Способ подходит для сборки или наращивания линии стального водопровода из трубных заготовок с предварительно нарезанной на концах резьбой. Предполагается, что подсоединяемый отрезок может вращаться вокруг оси.

Накручивают до упора контргайку на резьбе основной трубы, выполняют подмотку резьбового участка ФУМ-лентой. Наворачивают муфту, не доходя до контргайки 4-5 мм.
Наворачивают контргайку и выполняют подмотку лентой ФУМ второй трубы.
Совмещают торец с резьбой с входом в муфту, приподнимают трубную заготовку на одну линию с основной трубой. Придерживая трубным ключом, вворачивают вторую часть по внутренней резьбе. Сначала нужно провернуть рукой, затем дожать ключом.

После того как вторая трубная заготовка плотно вошла по муфтовой резьбе, притягивают контргайки и зажимают уплотняющий материал.

Таким способом ставят задвижки, врезают треугольники для ветвления водопроводной магистрали.

Соединение длинной муфтой

Зачастую в процессе ремонта или сборки водопровода нет возможности вращать хотя бы одну из сращиваемых половинок. В лучшем случае можно продвинуть по оси или отогнуть одну из труб в сторону на 10-20 мм.

В такой ситуации соединение выполняется с помощью длинной муфты, исполнение «2» по ГОСТу-8955-75. У детали на входе и выходе есть правая и левая резьба. Длина каждого участка невелика, например, для дюймового сечения не превышает 16 мм.

Длинная муфта удобна для соединения стальных труб после ремонта, например, из линии водопровода пришлось выбросить тройник или кран. Остались лишь две половинки трубы с резьбой.

Чтобы выполнить соединение, нужно очистить резьбу от старой подмотки. На ней не должно быть вмятин, коррозии. Допускается точечное повреждение ниток не более чем на 10% поверхности. На каждую трубу наворачивают по стальной контргайке, подматывают ФУМку.

Направление вращения подмотки при укладке ФУМ-ленты на профиль резьбы для каждой половины отличается. Материал наматывают по ходу вращения корпуса.

После укладки уплотнения нужно слегка развести концы стальных труб вдоль оси на величину 35-45 мм. Далее вставить между ними длинную муфту и ввести торцы труб внутрь, стараясь не допустить перекоса. Остается провернуть корпус рукой, чтобы попасть в зацепление с первым витком резьбы с каждой стороны.

Если резьба совпала, то заворачивают трубным ключом, после чего поджимаем стальные контргайки с каждой стороны.

Соединение сгоном, двумя муфтами и контргайкой

Данный способ соединения самый простой и одновременно самый массовый. Он интересен тем, что с помощью пары муфт и сгона произвольной длины можно соединить две стальные трубы, между торцами которых может быть расстояние 110-300 мм.

Использовать стальной сгон большей длины не имеет смысла. Для водопроводов сечением в 1/2-3/4 дюйма рекомендуется использовать сгоны по 110 мм, для дюймовых – 130 мм.

Единственным исключением является использование сгонов длиной по 300 мм для подключения водяных радиаторов к стоякам отопления.

Соединение стальных труб подобным способом возможно при условии нормального качества профиля на резьбовом участке. Обычно на старых стыках страдают первые витки резьбы из–за коррозии или неумелого обращения с инструментом.

Если осталось хотя бы несколько «здоровых» витков, всегда можно дорезать резьбовой профиль на стальной трубе до требуемых 20-25 мм. Для этого потребуется как минимум один помощник, плашка хорошего качества с держателем, парочка трубных ключей, деревянные бруски и проволока.

Одному из работников придется закрепить бруски на водопроводе и удерживать ключом трубу от проворачивания. Второму – смазать резьбой участок литолом или «собачьим салом», завернуть плашку до упора. Далее, проворачивая за раз трубным ключом плашку на небольшой угол, попытаться сделать хотя бы несколько витков.

Поврежденные витки на конце стальной трубы нужно обрезать болгаркой, напильником сбить стальные заусенцы. На новой кромке сделать входную фаску, иначе завернуть муфту будет невозможно.

Длина сгона должна быть меньше расстояния между торцами соединяемых магистралей на 5-6 мм.

Само соединение стальных труб выполняется в следующей последовательности:

Внутрь на витки контргайки уложить небольшое количество порошка графитовой смазки (на кончике жала шлицевой отвертки). Удерживая контргайку в вертикальном положении, завернуть сгон длинным резьбовым участком вперед. Несколько раз прогнать гайку по всей длине, чтобы резьбовой профиль раздавил и равномерно разогнал порошок по всей резьбе. Его остатки сдуть.
В дополнение к имеющейся на длинной резьбе контргайке, завернуть муфту. Пару нужно будет довернуть до конца участка, но не затягивать. С противоположного конца сгона с коротким резьбовым участком завернуть вторую муфту, но уже с подмоткой резьбового профиля ФУМ-лентой.
На соединяемых концах водопровода оба резьбовых участка подмотать ФУМкой. На любой из концов магистрали наворачивается муфта со сгоном, которая на короткой резьбе. Соединение затянуть трубным ключом.
Согнать муфту с длинного резьбового участка сгона на подмотанную резьбу. Сгон в этот момент зафиксировать и удерживать от проворачивания трубным ключом.

Соединение выполнено, и можно оценить качество работы. Если претензий по перекосам, герметичности или оставшейся резьбе на соединяемых участках нет – подмотать пропитанную паклю между торцом муфты и контргайкой и затянуть последнюю до упора.

После проверки стык обработать антикоррозийным раствором и после сушки окрасить пентафталевой эмалью.

Достоинства и недостатки соединения на резьбе

Правильно собранный узел может прослужить 25-30 лет без ремонта. Сгон, муфта, контргайка стоят недорого, просты в изготовлении даже в кустарных условиях.

При необходимости всегда можно разобрать соединение, заменить поврежденный элемент, намотать уплотняющую ленту. После чего узел будет служить столько же, сколько и сам трубопровод.

Зажимная муфта для стальных труб – как это работает

На рынке сантехники можно купить безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение для стальных труб, что очень удобно и выгодно при монтаже и ремонте отопления, холодной воды и ГВС. У нас они появились сравнительно недавно и в среде сантехников их называют «муфты Гебо» (Gebo), но это неправильно. Это все равно, что все внедорожники почему-то называют джипами по названию компании, которая придумала их первой. Такая же неувязка происходит с муфтами – их создала строительная немецкая компания Gebo Armaturen и так называют продукцию от любого производителя.

Видео описание

Безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение.

Безрезьбовые соединения стальных труб

Все сантехники очень часто сталкиваются с ситуацией, когда на старую стальную трубу в доме или в квартире нужно приварить штуцер или нарезать резьбу леркой, но это практически невозможно из-за того, что стояк или лежак попросту рассыпается от коррозии. Даже в тех случаях, когда это все-таки удается сделать, соединения не хватает надолго – через год-другой оно начинает подтекать (мокрить). Этой неприятной ситуации можно избежать, если использовать компрессионное соединение – если труба и потечет, то не в месте стыка.

Половинчатые муфты

Одной из модификаций компрессионных муфт, разработанных Гебо, является устройство из двух половинок, где на каждой стыковочной грани предусмотрены прокладки. Это очень удобно, когда недоступна сварка или труба расположена у самой стены и к ней невозможно подобраться, либо на каком-то участке отопления образовался свищ и для его устранения придётся сливать воду со всей системы или со стояка отдельно взятого подъезда.

Такие манипуляции (слив теплоносителя) «влетают в копеечку» коммунальному предприятию, обслуживающему дом, да и жильцы в подъезде будут не особо рады, когда за окном -20°C, а радиаторы холодные. Следовательно, половинчатая муфта в данном случае самый оптимальный вариант. То есть, можно сделать ремонт, устранив течь, и даже не ставить соседей в известность о том, что вы как-то вмешались в действие отопительных коммуникаций.

Двухсторонняя компрессия муфты

При ремонте в ванной комнате, как правило, меняют полотенцесушитель, а это требует врезки в стояк, который зачастую расположен очень близко к стене. Здесь пускаются на разные ухищрения, но в основном оббивают трубу по максимуму и варят гнутым электродом, ориентируясь через зеркало. Но и это не всегда доступно, если стояк буквально прижат к стене. В таких ситуациях хороший сварщик делает внутренний шов – кто давно занимается евроремонтами, не раз сталкивался с такими проблемами.

Но, опять-таки, этого можно избежать при помощи компрессионной муфты – главное, чтобы хватило пространства для гаек (чтобы они не уперлись в кладку или бетонную плиту, и муфта не пошла на перекос). В таких случаях придется сделать пространство перфоратором – достаточно будет всего сантиметра, чтобы ничего не мешало вращению зажимного устройства. Этот метод на сегодняшний день уже опробован многими специалистами и ни у кого (абсолютно ни у кого!) не вызывает нареканий.

Муфты зажимные обзор и сравнение.

Компрессионная гайка с одной стороны

Похожая ситуация может возникнуть, когда со стали нужно перейти на полипропилен или металлопласт и это касается не только санузлов – проблема может возникнуть как в помещении, так и на улице. Но, для удобства опять возьмем за пример стояк для полотенцесушителя, который либо чересчур прижат к стенке, либо у вас нет возможности воспользоваться сваркой. Тут, кстати, может возникнуть дополнительная проблема – мечевидным паяльником будет сложно подобраться, но это уже тема для другой статьи.

В данном случае все действия по монтажу одностороннего фитинга Гебо согласуются с установкой муфты с двумя гайками, впрочем, это и так понятно. Но, все-таки придётся вернуться к паяльнику с мечевидным жалом: когда вы установите компрессионное устройство на трубу, там должно остаться пространство, достаточное, чтоб подобраться греющей частью инструмента. Если этого добиться невозможно, то сначала придется сварить полипропиленовый отвод на муфте, а потом монтировать её на трубу.

Примечание: на верхнем фото показана муфта Gebo Quick 1 (DN25) с наружной резьбой Ø 25 мм, но резьба также может быть внутренней, а диаметр другим.

Другие конфигурации компрессионных муфт

Также есть и другие фитинги, основанные на системе Gebo. Например, тройник, как на верхней фотографии можно установить, как врезку в стальную трубу с отводом на фитинг с наружной резьбой под металлопласт или полипропилен. Также такой тройник может быть с одной или тремя компрессионными гайками. Можно встретить, если хорошо поискать, угловые муфты с изгибом 15°, 30°, 45°, 67° или 90°. Сантехнический рынок очень разнообразен, поэтому, если вы не нашли подходящего в вашем случае фитинга – интернет к вашим услугам.

Следует также упомянуть, что по такому же принципу (компрессионная гайка с конусной прокладкой) изготовлены фитинги для металлопласта и полиэтилена. Например, трубы из сшитого полиэтилена Ø 32 мм постоянно используют для водоснабжения частных домов при подключении погружных насосов и гидрофоров.

Как установить зажимную муфту своими руками

Начнем с того, что муфты такого типа чаще всего используются для старых труб, а это значит, что на их поверхности, как минимум, присутствует краска и, как максимум, ржавчина. Поэтому конец, на который нужно надеть фитинг следует очистить и лучше всего с этим справится металлическая щётка, надетая на болгарку или электродрель. Добиться идеально чистой поверхности металла у вас не получится. Скорее всего, оптимальным исходом будет блестящая поверхность, покрытая меленькими крапинками, но этого должно хватить для плотного прижима резинового кольца.

Помимо основной части, тут есть зажимная и прижимная шайба, конусное прорезиненное кольцо Источник olx.ua

На зачищенный участок трубы надеваете гайку (сделайте это сразу, чтобы не забыть) и проверяйте правильность сборки внутренностей фитинга. Край цилиндра здесь сделан под конус и в него вставляете конусное резиновое кольцо сужением внутрь цилиндра, а сверху надеваете металлическое прижимное кольцо (или шайбу – как хотите). Поверх этого ставится обжимное кольцо, у которого есть разрез, а на внутренней поверхности есть что-то наподобие зубьев или шипов. Это зажимное кольцо проталкивает резинку вглубь цилиндра, одновременно обхватывая зубьями трубу – в результате получается стопроцентная плотность.

Зажимные муфты нового образца.

Фланцевое соединение труб

Еще один вид стыковки, это фланцевое соединение труб, но сразу стоит сделать оговорку, что такой вариант не используется в домах, квартирах, офисах, лечебных и учебных учреждениях и т.д. Прежде всего, диаметр фланцев, как минимум, в полтора-два раза больше, чем у трубы, а это очень неудобно для жилых и часто посещаемых помещений. Кроме того, фланец нужно приварить к трубе, чего не требуют компрессионные фитинги.

Заключение

Можно сказать, что муфта, разработанная строительной компанией Gebo Armaturen, на сегодняшний день относится к передовым технологиям в сфере безрезьбовых и компрессионных соединений. Во всяком случае, для домашнего ремонта – это просто находка и все профессиональные сантехники присоединятся к такому мнению.

Читайте также: