На каком газе работают газовые горелки используемые при пайке металла

Обновлено: 28.09.2024

Сегодня на рынке можно найти несколько видов паяльников. Причем каждый из них имеет уникальные особенности и отличительные характеристики. Большой популярностью пользуются газовые паяльники, о которых мы сегодня подробного поговорим в нашем материале.

Особенности

По сути, газовый паяльник представляет собой автономное устройство. В связи с этим его можно с легкостью переносить с места на место и транспортировать по необходимости. В качестве источника нагрева жала в данном случае выступает пламя от сгорания газа. Причем газ нужно заправлять в паяльник посредством обычного газового баллончика. Что касается конструкции устройства, то основными его частями являются такие элементы, как газовая горелка, насадка, емкость для газа и кнопка розжига.

Данное устройство может нагреваться до 2 000 градусов по Цельсию, благодаря чему газовый паяльник позволяет пользователю работать с самыми разными видами припоев (как с мягкими, так и с твердыми). Перед тем как начать работу с агрегатом, необходимо подождать полминуты для того, чтобы он полностью прогрелся.

Большинство моделей газовых паяльников оснащены несколькими типами режимов работы. Так, принято выделять пайку, пайку воздухом и горелку.

• Обычная пайка чаще всего применяется в том случае, если вам необходимо обработать контакты, провода или элементы платы. При этом в обязательном порядке необходимо использовать специально предназначенный припой.
• Режим пайки воздухом актуален в том случае, если вы хотите расплавить припой посредством струи горячего воздуха, которая, в свою очередь, является узконаправленной.
• Газовый паяльник в качестве горелки используется тогда, когда нужно нагреть плату, клеящий состав или пластиковые трубы. При этом сам по себе нагрев происходит с использованием пламени.

Как было сказано выше, для подключения газового паяльника не нужны дополнительные провода, что обеспечивает максимальный уровень мобильности устройства.

Газовые паяльники используются в разных сферах человеческой жизни и для самых разнообразных целей. Среди наиболее распространенных сфер применения можно выделить следующие:

• пайка и плавка небольших по размеру деталей (например, проводов, плат, контактов);
• пайка радиаторов автомобилей (это касается медных конструкций) – при этом для того, чтобы добиться желаемого результата, прежде всего необходимо прогреть нужный участок радиатора (таким образом, чтобы олово стало жидким), а только потом можно приступать к выравниванию данного участка (при этом рекомендуется использовать качественную оловянную проволоку);
• подогрев ржавых деталей (особенно актуально для разного рода крепежей, которые не получится открыть или ослабить каким бы то ни было другим способом);
• ремонт электротехники;
• подогрев еды в походах (при этом используется режим горелки) и многое другое.

Принцип действия

Прежде чем приступать к использованию газового паяльника, важно разобраться в том, как работает данный агрегат. Так, процесс функционирования происходит по строго определенной схеме.

• Прежде чем включить непосредственно паяльник, нужно открыть вентиль, который отвечает за подачу газа. Благодаря этому необходимое для работы устройства топливо попадет в сопло.
• После этого необходимо осуществить непосредственный поджиг. Это можно сделать несколькими способами: например, с помощью пьезокнопки, посредством кремня или электронным методом.

Важно: в газовых паяльниках присутствует особый элемент, который выполняет роль катализатора (по своей природе катализатор является керамической решеткой, которая покрыта платиной)

Благодаря действию этого катализатора газ горит на поверхности и не образует пламени.

• После того как газ загорелся, вы должны установить необходимую в вашем конкретном случае температуру и длину пламени. Данное действие производится посредством специального регулятора.
• Пламя газового прибора расплавляет припой и нагревает поверхность деталей. Однако важно отметить тот факт, что при этом не происходит каких бы то ни было деформационных процессов.

Именно поэтому очень важно оценить все имеющиеся плюсы и минусы устройства.

Плюсы и минусы

Как и любая другая аппаратура, газовые паяльники обладают рядом преимуществ и недостатков. Важно оценить как отрицательные, так и положительные характеристики, прежде чем приобретать устройство.

К плюсам можно отнести:

• высокий уровень мобильности;
• удобство работы;
• возможность использования без наконечника.

Среди недостатков чаще всего выделяют низкий уровень мощности.

Обзор лучших моделей

Рейтинг лучших автономных портативных газовых паяльников включает в себя такие изделия таких брендов, как Ersa, Weller, Dayrex, Rexant, Versatip, Kemper, Jelrda, IRODA. Данные компании выпускают многофункциональные проводные и беспроводные устройства, а также насадки к ним.

С турбонаддувом

Среди устройств, которые оснащены турбонаддувом, выделяют модель MRAS-8203. В конструкции имеется регулятор давления. Размер устройства составляет 215х44х93 мм, а общий вес – 336 граммов.

Туристические

Модель Auto Gas Iron KTS-2501 относится к разряду туристических, так как очень компактная (ее общий вес составляет 130 граммов). Для заправки устройства используется бутан.

Профессиональные

Одним из лучших профессиональных газовых паяльников считается модель Portasol Super Pro 125, которая пригодна для выполнения широкого диапазона работ. Время непрерывной работы устройства составляет 120 минут.

Мини-паяльники

Dremel VERSATIP 2000 F0132000JC позволяет выполнять запайку, расплавку, термоусадку, выжигание и еще ряд важнейших работ. Его рыночная стоимость составляет около 3 000 рублей.

С отсекателем пламени

Модель HS-1115K отличается большим резервуаром для газа.

Таким образом, существует большое разнообразие моделей, из которых каждый потребитель сможет выбрать то устройство, которое будет соответствовать его индивидуальным потребностям.

Как выбрать?

Сегодня на рынке можно найти большое разнообразие газовых паяльников (с мощным катализатором, с пьезоподжигом, для пластика, для воска, для труб и множество других), в связи с чем пользователь может растеряться. Чтобы выбрать лучший агрегат, необходимо ориентироваться на несколько ключевых факторов.

Температура

При выборе устройства следует обязательно обращать внимание на максимально возможный уровень температуры. Подходящий вам диапазон зависит от того, для каких целей вы приобретаете паяльник. Например, для бытовых нужд подойдут такие аппараты, которые имеют возможность нагреваться до 1 500 градусов по Цельсию. С другой стороны, для профессиональной работы вам потребуется температура на 500 градусов выше.

Регулятор уровня пламени

Подобный регулятор присутствует далеко не во всех моделях. При возможности следует отдавать предпочтение таким устройствам, которые оснащены данным элементом. Это связано с тем, что регулятор позволяет пользователю самостоятельно определять необходимую температуру (которая может разниться в зависимости от материала, с которым вы работаете).

Тип пламени

Обязательно обращайте внимание на тип пламени. Всего их существует несколько вариантов:

• карандашный (подойдет для осуществления задач, которые требуют высокого уровня точности);
• «джамбо» (этот поток шире, чем карандашный);
• вихревой (актуален в том случае, если вы работаете с деталями, у которых значительная поверхность);
• многоцелевой (считается самым универсальным и подходит для осуществления разного типа работ).

Соответственно, вам нужно заранее определиться с тем, какие работы вы будете осуществлять с помощью своего паяльника.

Производитель

Сегодня на рынке представлено большое количество газовых паяльников отечественного и зарубежного производства. Для того чтобы быть уверенным в качестве агрегата, рекомендуется отдавать свое предпочтение только проверенным фирмам, которые пользуются авторитетом и уважением среди потребителей, а также широко известны в рамках профессионального сообщества.

Отзывы потребителей

Если вас привлекла какая-либо модель паяльника, не спешите сразу же приобретать ее. Первоначально следует изучить отзывы потребителей о ней и убедиться в том, что все заявленные производителем характеристики соответствуют реальности.

Таким образом, при учете всех вышеописанных факторов, вы сможете приобрести газовый паяльник, который будет отлично справляться со своей работой и прослужит вам максимально длительный период.

Как пользоваться?

В зависимости от производителя, типа устройства и конкретной модели правила использования могут несколько различаться, однако существует несколько универсальных принципов.

• Следует иметь в виду, что строго запрещено использовать паяльник, если поблизости находятся горючие или взрывоопасные вещества. Кроме того, прежде чем включать устройство, вы должны убедиться в том, что помещение хорошо проветривается.
• Перед тем как начать непосредственную работу с агрегатом, нужно принять устойчивое положение. Данный принцип актуален в случае возникновения непредвиденных ситуаций. Принимая удобное положение, вы сможете полностью контролировать паяльник.
• Не меняйте насадки сразу после выключения – дайте агрегату остыть. В противном случае вы нанесете себе ожог.

Помните, что работа с паяльником требует высокого уровня ответственности и внимательности. Позаботьтесь о своей безопасности.

Все о газовых паяльниках в следующем видео.

Ключевые особенности пайки труб из меди

Виды сварки

Несмотря на массовое распространение пластиковых бытовых коммуникаций, медные трубы не спешат пропадать из большинства современных домов. Одной из наиболее серьезных проблем, возникающих в металлических трубах, является течь.

Из-за дороговизны коммуникаций многие люди предпочитают ремонтировать трубопровод при помощи пропайки. Существует несколько технологий пайки медных трубок газовой горелкой. Каждый из подходов имеет своим преимущества и недостатки.

Отличия пайки от сварки

Пайка и сварка – это надежные методы соединения трубопроводов с дефектами. Ключевым отличием сварки и газовой пайки является рабочий материал. В случае сварки происходит расплавление концов изделия и соединение их воедино. Пайка труб предусматривает соединение материала при помощи стороннего металла – припоя. Пайка медных труб горелкой.

Пайка бывает двух видов:

1. Высокотемпературная.
   В таком варианте работ используется припой, плавящийся при температуре свыше 550 градусов Цельсия. Как правило, высокотемпературный пропай осуществляется горелками, заправленными ацетиленом и бутаном либо пропаном и кислородом.
2. Низкотемпературная.
   Такой метод подразумевает использование легкоплавких припоев с температурой плавления ниже 550 градусов Цельсия. В большинстве случаев, низкотемпературные работы производится при помощи электрических паяльников. Такой метод идеально подходит для сварки или спайки небольших деталей.

В процессе паяльных работ обязательно используется припой и флюс.

В качестве первого могут использоваться такие популярные сплавы, как:

• олово и свинец;
• медь и фосфор;
• медь и цинк;
• серебро.

В качестве флюсов при низко и высокотемпературных паяльных работах применяются:

• канифоль;
• хлориды металлов;
• флюсы на основе буры;
• смеси щелочных металлов;
• порошкообразные соединения.

Необходимые материалы и приспособления

Материалы для пайки меди.

Оборудование для пайки медных труб включает следующие инструменты:

• аппарат для обработки медных труб;
• фаскосниматель;
• трубный расширитель;
• трубоочиститель;
• отражатель пламени;
• термофен;
• флюс;
• твердый или мягкий припой, подходящий для пайки меди;
• газовая горелка, расплавляющая припой.

Выбор инструмента напрямую зависит от максимального диаметра изделия и вещества, которое будет по ней протекать. Разрезание детали производится труборезом, а заусенцы, можно удалить при помощи фаскоснимателей.

Прежде чем приступать к соединению медных деталей следует тщательно обработать поверхность специальными губками и металлическими ершиками. О том, как выбрать горелку для пайки речь пойдет в следующем разделе.

Виды газовых горелок

• крепление баллона со сжиженным газом;
• впускные форсунки;
• приборная головка;
• регулятор подачи топлива;
• редуктор.

Все горелки на газе по виду горючей смеси подразделяются на:

В быту различают два вида горелок:

• бытовые с температурой струи до 1500 градусов Цельсия;
• промышленные с температурой до 2000 градусов.

Отдельного упоминания стоят горелки на основе смеси ацетилена и кислорода. Такая аппаратура позволяет сваривать габаритные изделия и обеспечивает высококачественные швы.

Наиболее распространенным видом горелок является пропановая. Подобные аппараты оснащены пьезоэлектрической системой поджига и режимом экономии газовой смеси. Оптимальным вариантом для пайки медных деталей будет применение МАРР горелки.

Горелка для пайки меди.

Струя огня из такой горелки совершенно не пережигает медь и обеспечивает равномерный прогрев детали.

Горелки с одноразовым газовым баллоном – это лучший выбор для соединения медных изделий.

Такие аппараты обладают такими преимуществами:

1. Простота использования.
   Нет необходимости в подключении электрического питания.
2. Многофункциональность.
3. Высокая мобильность.
   Благодаря небольшому баллону с топливом аппарат можно переносить с места на место без больших физических усилий.
4. Безопасность.
   Наличие обратных клапанов гарантирует безопасное отключение газа при возникновении аварийной ситуации.
5. Хороший пропай.
   Мощное и равномерное пламя хорошо прогревает припой и заставляет его застывать максимально равномерно

Детали, для которых требуется повышенная прочность должны свариваться при помощи стационарных горелок. Такие аппараты, как правило, используют смесь пропана и кислорода для обеспечения значительно более качественного шва.

Технология пайки

Пайка газовой горелкой медных труб включает такие этапы:

1. Обрезка необходимого участка изделия при помощи трубореза.
2. Снятие заусенцев при помощи фаскоснимателя.
3. Подготовка края изделия с использованием труборасширителя.
   Важно помнить, что расширяемая труба должна быть мягкой или отожженной при высоких температурах.
4. Выполнение предварительного соединения труб.
   Этот этап подразумевает закрепление трубы при помощи пропая изделия в нескольких местах.
5. Обработка паяемой поверхности при помощи флюса.
   В случае, если используется высокотемпературный припой использование флюса не требуется.
6. Аккуратный прогрев всех соединяемых поверхностей трубы при помощи горелки или термофена.
   Как правило, деталь прогревается на протяжении пяти минут.
7. Зачистка спаиваемых участков.
8. Нанесение подходящего для медных труб припоя на соединяемую поверхность.
9. Расплавка припоя и контроль его однородности.
10. Удаление остатков обработанного флюса при помощи растворителя или простой воды.

Низкотемпературная пайка труб состоит из:

1. Прогрева поверхности до 200-250 градусов Цельсия.
   Сделать это можно при помощи горелки на газе или паяльника.
2. Прикладывания припоя к местам стыка.
3. Постепенное перемещение пламени горелки для равномерного распределения припоя по стыкуемым зонам.

В случае толстых деталей использование паяльника исключено, поскольку с помощью данного инструмента невозможно качественно прогреть изделие.

Поэтапная пайка стыка труб

Стыковка медных труб для пайки.

В общем случае, поэтапная работа делится на:

1. Очистку налета, нагара и грязи с изделия.
2. Покрытие соединяемых деталей флюсом.
3. Фиксация обрезков труб в необходимом положении.
4. Прогрев изделия при помощи горелки для пайки твердыми припоями.
5. Промазывание соединяемых стыков флюсом.
6. Подачу припоя в зону стыков изделия.
7. Равномерное расплавление припоя при помощи газовой горелки для пайки медных труб.
8. Удаление окислов, отходов и отработанного флюса.

Обратите внимание! Для достижения наилучшего результата соединяемые зоны следует предварительно залудить припоем и расплавить его до температуры плавления. Полученный таким образом шов является очень прочным и долговечным.

Несмотря на относительную простоту рабочего процесса даже у квалифицированных специалистов бывают дефекты.

Наиболее распространенные ошибки при паяльных работах представлены:

1. Недостаточным прогревом изделия.
   При неправильной подготовке материал прогревается слабо и плохо взаимодействует с припоем, из-за чего получается хрупкий шов.
2. Плохой предварительной очисткой изделия.
   Присутствие нагаров, грязи и стружки других металлов серьезно затрудняет получение качественного соединения.
3. Неподходящим флюсом.
   Неправильный выбор флюса может повлечь за собой неприлегание припоя и разрушение паянной конструкции.
4. Неподходящим припоем.
   Выбор припоя, не смачивающего металлы, например, свинца, сделает невозможным пайку медных труб.

Заключение

Пайка медных труб твердым припоем – это достаточно простая задача, не требующая серьезной подготовки. В большинстве случае для паяльных работ с участием меди используется паяльник или горелка с газовым баллоном.

При помощи паяльника удобно пропаивать угловые и труднодоступные соединения, а горелка может качественно прогреть трубы с широкими стенками. Наилучший результат в соединении медных труб достигается при использовании стационарной аппаратуры на пропаново-кислородном топливе.

Разновидности и устройство газовых горелок

Оборудование

Газовая горелка – один из главных инструментов мастеров сварки. Критерием качества номер один является стабильное и ровное пламя с нужным уровнем мощности.

Эта стабильность образовывалась за счет смешивания внутри устройства горючего газа и кислорода.

Классификация газовых горелок

Эти устройства на рынке представлены в нескольких широких и разнообразных линейках. Принцип работы у всех одинаковый, тем не менее каждая из моделей отличается рядом дополнительных технических характеристик.

Вот как подразделяются газовые горелки по своим функциональным критериям:

• Инжекторные горелки характеризуются особой подачей кислорода к месту возникновения пламени.
• Жидкостные модели, работающие не на газе, а на парах керосина или бензина.
• Универсальные приборы, которые годятся и для сварки, и для резки металла.
• Специализированные модели, выполненные для одной конкретной операции.
• Многопламенные горелки со специальными потоками пламени.
• Устройства с ручным или машинным управлением.
• Горелки с разной мощностью: малого, среднего и высокого уровня.

С инжектором или без: как это работает?

Существует два вида газовых горелок. Рассмотрим подробно каждый из них.

Горелки без инжектора

Устройство инжекторной и безинжекторной горелки.

Эти газовые горелки работают на высоком давлении, имеют относительно простую конструкцию и чрезвычайно эффективны в использовании.

Вот в каком алгоритме происходит их функционирование:

• Поступление необходимого кислорода из воздуха происходит через специальные резиновые щели и вентиль, после чего поступает в смеситель.
• Функция смесителя – деление общего потока на мелкие струи, которые поступают в сопло. Таким же образом поток поступает в специальный вентиль.
• Смешивание газа с кислородом происходит с помощью циркуляции, чтобы быть на выходе максимально однородной.
• Мундштук на наконечнике обычно выполнен из долговечного металла – к примеру, меди. Смесь, нагретая до очень высокой температуры, выходит именно через него. Температура на выходе будет даже выше, чем температура плавления металлов.

Технические требования к данным устройствам простые и конкретные: газовый поток должен быть равномерным и иметь конкретную скорость, которую можно контролировать и которая будет очень точной.

Дополнительное требование относится к смеси: она должна полностью сгорать. Скорость газового потока должна быть достаточной для того, чтобы пламя не перебрасывалось на верхнюю часть прибора, что весьма и весьма опасно из-за высокого риска взрыва.

С другой стороны, скорость горячего газового потока не должна быть слишком высокой вследствие риска отрыва пламени от мундштука с его последующим затуханием.

Как высчитать оптимальную скорость выхода газового потока?

Нужно учитывать несколько факторов:

• состав горючей смеси;
• диаметр внутренней стенки сопла;
• техническое устройство мундштука.

Средняя скорость находится в пределах 70 – 150 м/сек.

Горелки с инжектором

В качестве горючих газов используются метан, кислород или ацетилен, которые закачиваются в смеситель с помощью инжектора. Это и есть технологическая особенность инжекторного семейства сварочных горелок.

Вот как работает конструкция с инжектором:

• Горючий газ закачивается в смесительную камеру инжектором.
• Кислород поступает из баллона туда же.
• После поступления в смеситель газ смешивается с кислородом воздуха.
• Полученная смесь поступает по трубе в мундштук.
• Давление газа из мундштука должно быть, как минимум 3,5 атмосферы.

У инжекторных моделей есть существенный технологический недостаток, о котором нужно постоянно помнить: смесь горючего газа с кислородом непостоянная, она все время меняет свой состав. Вследствие этого пламя такой газовой горелки по определению не может быть ровным и стабильным.

Используются такие газовые горелки очень широко, несмотря на низкое давление и довольно сложную конструкцию. В них встроена система охлаждения, так как из-за низкого давления сопло с мундштуком нагреваются очень сильно. Поэтому важнейшим моментом является контроль перегрева камеры, чтобы она не взорвалась.

Как работать с газовой горелкой в процессе сварки?

Чертеж горелки для сварки.

Горелки – отличные компаньоны в сварочных процессах автоматического или полуавтоматического типа. Как вы помните, при этих способах сварочная проволока подается автоматически, без помощи рук.

Таким образом, с помощью этих технологий можно добраться до самых труднодоступных участков сварки с минимальными усилиями. Дополнительное преимущество – это то, что практически не остается шлаком и другого мусора. Шов формируется быстро и весьма высокого качества.

Недостатки у данного метода тоже есть. К ним относится весьма недешевая стоимость как основных аппаратов, так и расходных материалов. Вся конструкция довольно тяжелая, которую сложно перемещать.

Этапы в действиях:

• Прежде всего – самая тщательная зачистка поверхностей соединяемых заготовок: ни грамма ржавчины или любого загрязнения. Чистим хорошенько — не тряпочкой, а металлической щеткой и насадками на шлифовальном аппарате.
• Обезжириваем те же поверхности для последующего плотного прилегания металла к металлу.
• Активация газовой горелки с одновременным запуском системы подачи проволоки электрода для старта главного процесса сварки.
• Установка оптимальной скорости подачи проволоки, которая обусловлена природой металлов другими входными факторами.

Перед работой нужно проверить целостность и функционирование инжектора. Это сделать просто: подключить кислородный шланг к ниппелю и поднять давление в аппарате до рабочего уровня.

При проходе кислорода через инжекторную систему в канале горючего газа должно сформироваться разрежение. Проверить его можно с помощью пальца: он будет присасываться к отверстию ниппеля. Если так, подключают и фиксируют оба шланга. После этого смесь поджигается и регулируется величина пламени.

Как только сварка произведена, вентиль баллона с ацетиленом перекрывается. Кислородный кран отключается только вторым. Такой порядок отключения нужно соблюдать в обязательном порядке. В противном случае пламя может ударить прямо в ацетиленовый шланг, что может вызвать взрыв.

Если делать все правильно, все риски оправдываются: шов получается надежным и долговечным.

Популярные виды горелок для сварки

Типы горелок, которые популярны среди сварщиков.

Сварочная горелка для полуавтомата

Основными критериями работы газовой горелки для полуавтоматической сварки являются вид разъема для включения в сварочный аппарат, номинальный сварочный ток и система охлаждения.

Охлаждение самого устройства в данном случае особенно важно. Такого рода модели особенно часто используются для работы в труднодоступных участках.

Полуавтоматическая сварка без применения газа включает в себя формирование сварочной ванны в месте сплавления металлов двух соединяемых заготовок не сопровождается защитой из инертных газов.

Сварка полуавтоматом.

Полуавтоматическая модель имеет три составных элемента:

1. сама горелка;
2. ее шлейф;
3. контактное соединение.

Суть ее работы – физическая связь со сварочным процессом. Подача металлической присадочной проволоки жидкости из системы охлаждения происходит по шлейфу горелки. Такой же путь у сварочного тока, защитного газа или флюса вместо него.

Контактное соединение как элемент горелки необходим для подключения источника сварки и сварочной горелки.

Важная часть – рукоятка устройства. Обычно ее делают из литого материала с хорошей изоляцией. Что же касается наконечников или мундштуков, то их делают из бронзы, разных сплавов меди или неплавящегося вольфрама. Самые качественные – медные и вольфрамовые мундштуки: они самые долговечные и имеют длинный срок использования.

Горелка для аргонодуговой сварки

Нет нужды подтверждать востребованность аргоновой сварки – она была и есть чрезвычайно популярной. По большей части она используется для соединения заготовок из таких металлов как серебра, чугуна и, что особенно ценно, алюминия. Преимуществ у технологии немало, но главное – великолепный и долговечный шов.

У аргоновой горелки есть некоторые нюансы: она работает по своему принципу. Дело в том, что у нее совмещаются принципы аргоновой и дуговой сварки.

Источник питания – это обыкновенный электрический разряд, а аргон или другой инертный газ выполняет роль мощной защиты от проникновения и воздействия кислорода. Потому что вес аргона больше веса кислорода. Электроды при таком способе выбираются вольфрамовые, неплавящиеся.

Горелка для аргонодуговой сварки.

Сварочная горелка для аргонодуговой сварки может различаться по нескольким параметрам:

• мощности горения;
• типу системы охлаждения горелки;
• типу управления пламенем и другими показателями;
• длине электрического кабеля;
• типу подключения к аппарату сварки.

Тип охлаждения в таких устройствах бывает двух типов: воздушный или водяной. Тип управления тоже делится на три варианта: вентильный, с помощью кнопок или универсального характера.

Конструкция устройства простая: специальный шланг для инертного газа, силовая жила и специализированной составной рукоятки. Модель с водяным охлаждением снабжена дополнительным шлангом для воды или другой жидкости.

Рукоятка аргоновой горелки устроена следующим образом: сопло из керамических материалов, цанги, ее корпуса и каппы одного из двух видов – длинной или короткой.

Горелка для сварки типа ТИГ

Устройство этого вида выполняет функцию держателя электрода. Здесь также используется защитный газ. В отличие от других видов горелок здесь нет специального канала для подачи присадочной проволоки, которая подается ручным способом.

Устройство горелки для TIG сварки.

Составные части горелки ТИГ следующие:

• электрод;
• корпус;
• втулка для уплотнения;
• корпус этой втулки;

По ходу процесса сварки электрод помещается в щиток корпуса горелки через втулку, которая хорошо его фиксирует. Щиток для электродов нужно повернуть для закрепления. Держать горелку во время работы нужно под углом не больше 40° по отношению к вертикали.

Данная технология особенно широко применяется в кузовных работах и специальных ремонтных мероприятиях в автомастерских высокого профессионального уровня и с широким спектром услуг. Также он хорош при разного рода строительно-монтажных работах.

Горелка для точечной сварки

У этих моделей множество достоинств и преимуществ перед другими вариантами. Начать нужно с того, что сварочное оборудование здесь работает в разных режимах. И действие устройства также напоминает металлическое соединение в виде точек, а заготовки соединяются с помощью сварочного шва внахлест.

Особенные характеристики точечного способа носит сплошь позитивный оттенок: это и простота исполнения всех операций, и сварочный шов высокого качества, и возможность варить заготовки с разной толщиной кромок.

Инструменты точечной сварки.

Точки на шве фиксируются только на одной стороне, так что эстетические потери здесь минимальные.

Технология очень востребована в чрезвычайно ответственных областях работы с металлами: самолетостроение, приборостроение и другие высокотехнологичные отрасли.

В данной статье перечислены далеко не все возможности и модели горелок из тех, что имеются на современном рынке. Разные технологии предполагают выбор среди разных моделей и марок производителей.

Существуют модели специальных горелок для сварки алюминия или соединения пластмасс. Выбор правильной модели должен быть осознанным и без суеты. Нужно не забыть учесть множество деталей и нюансов: к примеру, разъем для подключения, условия применения при высокой влажности и многое другое.

Помимо промышленных вариантов на рынке имеется большая отдельная группа устройств для специализированных работ и отраслей, название такому устройству — мини газовая горелка. Она применяется в областях, весьма далеких от промышленного производства: от ювелирного дела до стоматологии.

Особенности пайки газовой горелкой

Газовая горелка для пайки используется для контроля смешивания кислорода с газом. Ее основным назначением является получение стабильного пламени заданной мощности. Такой инструмент имеет широкую область применения, начиная от пайки мелких изделий до проведения кровельных работ.

В магазинах предлагается широкий ассортимент различных газовых горелок. Они обладают высокой надежностью и безопасностью. В то же время выбрать подходящую модель из огромного разнообразия не так уж и просто. Данный обзор может помочь решить этот вопрос.

Применение газовых горелок

Спаивание медных труб – это популярный метод соединения таких изделий для организации подачи воды в дом или квартиру. Данная технология стыковки труб берет свое начало еще со времен Древнего Египта. Несмотря на это, данный метод начал стремительно развиваться именно в последнее время.

Система водоснабжения со спайкой в местах соединений способна выдерживать высокие тепловые и гидравлические нагрузки.

Медные трубы отличаются высокой стоимостью. Это, пожалуй, их единственный большой недостаток. Зато достоинства с лихвой оправдывают их цену.

Широкое распространение они получили благодаря следующим свойствам:

• высокая коррозионная стойкость к внешним воздействиям;
• длительный срок службы, превышающий десятки лет;
• устойчивость к перепадам температур;
• высокая пластичность, что позволяет изготавливать трубы сложных форм;
• способность выдерживать значительные давления.

При установке любого трубопровода самым важным является надежное и герметичное соединение всех его деталей. В работе с медными трубами выделяют две основные методики работы: запрессовка и спаивание. Второй вариант является более надежным. Он гарантирует высокое качество соединений и их долговечность.

Газовая горелка для пайки.

Для состыковки труб данным методом необходим специализированный инструмент для пайки. В этих целях преимущественно используется газовая горелка для пайки меди.

Она отличается простотой использования, экономичностью и безопасностью. Кроме того понадобится еще: труборез, фаскосниматель, расширитель, молоток и рулетка.

Горелки могут отличаться друг от друга по используемому топливу, мощности и эффективности. На крупных предприятиях и строительных объектах используются устройства со стационарным газовым баллоном.

Для маленьких объемов работы или для домашних целей целесообразно использовать ручные аппараты с одноразовым баллоном.

При выборе инструмента важно обращать внимание на его мощность. Ее величина определяется температурой плавления припоя, который планируется использовать.

Еще одним широко используемым материалом является алюминий. Он применяется и в промышленности, и в домашних условиях. Для надежного и качественного соединения отдельных алюминиевых деталей используют спаивание.

Сваривать этот материал не представляется возможным. Это обусловлено изменением его структуры при нагреве.

Горелка для пайки алюминия отлично справляется с поставленной задачей. В отличие от других методов, спаивание алюминия не так удобно. Однако оно оказывается наиболее предпочтительным во многих случаях. Осуществлять спайку можно с использованием газовоздушной ГВП.

Основные трудности, возникающие при работе с алюминием, связаны с окислом на его поверхности. Он появляется сразу же, даже если металл предварительно обработать.

Спаивание горелкой является более удобным по сравнению с использованием электрического паяльника. Это обусловлено возможностью контроля температуры пламени, что позволяет работать как с крупными, так и с мелкими деталями.

Для получения качественной спайки используют флюс. При работе в домашних условиях предварительный прогрев металла, а также расплавление дополнительных расходных материалов осуществляется проще.

Конструкция горелки

Принцип работы газовой горелки использующейся для спаивания металлов достаточно прост. Для этого необходим источник топлива, в данном случае используется баллон с сжиженной пропан-бутановой смесью. От него через редуктор топливо поступает к штуцеру встроенному основание паяльного инструмента.

Для домашних целей существуют модели с одноразовыми баллонами. Это отличный вариант инструмента для выполнения небольших работ.

Даже в быту можно столкнуться с необходимостью соединения алюминиевых деталей. Сварка не позволяет решить эту задачу. А вот пайка алюминия газовой горелкой вполне возможна.

Отлично подойдет для спаивания алюминия присадочная проволока из легкоплавких припоев. В таком случае материал не придется нагревать до значительных температур и конечное изделие не будет испорчено.

Затем газ поступает по вертикальному каналу к жиклеру. В него встроена игла, позволяющая регулировать интенсивность пламени. Поступающий газ проходит на высокой скорости. За счет ее повышения осуществляется обогащение воздухом, необходимого для процесса горения, с помощью воздушного золотника.

Спецгильза золотника позволяет регулировать количество воздуха, поступающего к газу. Регулируя объемы воздуха и скорость подачи газа можно получить пламя необходимого качества и размера.

Горелка газовая для пайки в сборе.

Устройство пропановой горелки представляет собой:

• иглу для контроля подачи топлива;
• ручку для изменения положения иглы;
• корпус жиклера;
• эжектор;
• золотник;
• рассекатель;
• радиатор.

Лучшими материалами, из которых должны быть сделаны все перечисленные конструктивные элементы, являются латунь и бронза. Они характеризуются высокой теплопроводностью и прочностью.

Эти сплавы устойчивы к внешним воздействиям и коррозии, что обеспечивает долгий срок службы паяльного инструмента.

Существуют также и бензиновые горелки, ни тоже используются для пайки. Главным их отличием является формирование бензовоздушной смеси.

Данный инструмент часто используется благодаря своим преимуществам:

• маленькими габаритами и портативностью;
• небольшим весом;
• простотой использования;
• возможностью выполнять качественную пайку.

Конструкция таких устройств выглядит следующим образом:

• емкость для бензина;
• компрессор для подачи воздуха;
• шланги устойчивые к действию бензина;
• горелка.

Правила и техника пайки

Для осуществления паяльных работ лучше всего подойдет профессиональная газовая горелка. Для паяния деталей небольших размеров желательно использовать устройства, работающие на светильном газе или ацетилене.

Результаты, получаемые при работе горелок на светильном газе, более качественные. Также этот вид топлива более дешевый.

При спаивании деталей в небольших количествах желательно осуществлять предварительный прогрев деталей. Это сэкономит время и обеспечит однородный нагрев всех элементов узла. В результате получится избежать коробления и других дефектов.

Чертеж горелки для пайки.

Перед началом работы детали необходимо зафиксировать таким образом, чтобы во время пайки их не приходилось передвигать. Сделать это можно на верстаке или специальном приспособлении.

Перед самой пайкой в местах спая наносится слой флюса. Если необходимо во время работы добавить флюс, то горячий конец прутка припоя погружают в него.

При спаивании деталей из разных материалов пламя необходимо направлять на тот из них, который обладает более высокой теплопроводностью. Необходимо быть внимательным при работе с элементами разных размеров.

Важно, чтобы все компоненты были подогреты до одинаковой температуры. В связи с этим толстые детали необходимо прогревать дольше.

Нельзя расплавлять припой в пламени инструмента. В таком случае он может стекать каплями. Расплавление осуществляется непосредственно при соприкосновении проволоки со спаиваемыми деталями.

Припой будет затекать в более нагретые места спайки. Исходя из этого, пламя необходимо направлять перед припоем. Если он не затекает в шов, то это значит, что деталь не прогрелась до необходимой температуры.

Не следует прогревать места спая в течение слишком длительного времени, ибо это может привести к изменению состава припоя, то есть к его выгоранию, и уменьшению эффективности действия флюса.

Особенности выбора газовых горелок

Ассортимент доступных паяльных горелок очень велик. В магазинах предлагаются многочисленные варианты, отличающиеся друг от друга: мощностью, конструкцией, размерами, источником топлива и т.д.

В результате выбрать газовую горелку – задача не из простых. Для ее решения необходимо определиться с типом работы, для которой планируется использование.

Для состыковки труб из меди лучше использовать газовоздушные горелки. В магазинах предлагают различные варианты такого инструмента. Они могут комплектоваться дополнительными элементами: переходниками, наконечниками и т.д.

В зависимости от смеси, на которой они работают, бывают:

• пропановые;
• ацетиленокислородные;
• на основе MAPP-газа.

Первый вариант прибора может быть многоцелевым или специального назначения. В них предусмотрено наличие режима экономии смеси и автоподжига.

Инструмент на основе MAPP-газа является более производительным в сравнении с горелками на пропане. Это достигается за счет большей энергии сгорания топлива.

Второй вариант позволяет обеспечить надежные паяльные швы. Такое устройство продается по приемлемым ценам со стационарным или одноразовым газовым баллоном. Данные приспособления для спаивания магистралей и различных элементов металлических конструкций тугоплавким и мягким припоем.

Для домашних целей или незначительных работ подойдут портативные газовые паяльники. Они могут использовать различные виды смесей.

Насадка на газовый баллон для пайки.

Преимущества данных инструментов для пайки медных труб следующие:

• отсутствие необходимости подключения к электросети и использования шнуров, проводов и кабелей;
• универсальность;
• возможность регулировки пламени;
• высокая безопасность;
• хорошее качество швов.

Они обеспечивают качественное соединение. Особенно это касается инструментов со стационарным баллоном. Данные горелки способны расплавить практически любой металл.

При выборе паяльного оборудования важно обращать внимание на их функции. В магазинах представлен большой выбор от различных производителей. Стоимость инструментов также варьируется в больших интервалах и зависит от особенностей конструкции, дополнительных приспособлений и комплекта.

Горелка может не только спаивать детали, но и производить резку, обработку при высоких температурах, нагрев и разморозку. Пропановая горелка будет удобной для работы на открытом ветру. Ацетиленовая позволит обеспечить более высокие температуры.

Выбор необходимо делать исходя из задач, которые предстоит решить.

Руководствоваться можно такими данными:

• тип горелки – инжекторная или безинжекторная;
• эффективность – малогабаритные модели подойдут для пайки небольших деталей, а крупные – для работы с массивными металлическими конструкциями;
• тип газовой смеси;
• материал изделий.

Существуют варианты инструмента, работающего на различных видах топлива. Рекомендуется все же отдать предпочтение горелке, работающей только на одном варианте горючего.

Важно осуществлять пайку с соблюдением всех правил безопасности. Необходимо надевать защитные рукавицы. Это защитит руки от ожогов. Работа должна выполняться в помещениях с хорошей вентиляцией, чтобы продукты сгорания не нанесли вред здоровью.

Когда пайка окончена, необходимо дождаться пока изделие остынет, прежде чем приступать к контролю.

Газовые горелки для пайки – это эффективный инструмент, который поможет при выполнении различных монтажных работ, кровле, спаивании медных труб и алюминиевых конструкций.

Преимуществами пайки газовой горелкой является высокая безопасность, отсутствие плавления, незначительный нагрев. Это позволяет использовать данный метод для работы с алюминием, так как его структура может меняться при высоких температурах.

Данная технология обеспечивает надежные соединения высокого качества.

Все о пропановых горелках

Пропановые горелки (в отличие от других разновидностей подобных устройств) пользуются большой популярностью среди производителей и широко распространены на современном рынке. Сегодня в статье мы поговорим об особенностях данных агрегатов.

Пропановая горелка – это устройство, которое чаще всего используется для выполнения разного рода кровельных работ (также ее используют и для других задач, например, для кузнечного горна). По своей сути, конструкция является газовой. Если говорить об отличительных особенностях аппарата, то важно отметить, что вместе с горелкой обычно используются стандартные газовые баллоны с пропаном. Данная разновидность агрегатов считается относительно безопасной (по сравнению с теми конструкциями, которые используют природный газ). Кроме того, опытные пользователи отмечают, что пропановая горелка обеспечивает мощное пламя (если использовать редуктор, то оно будет слабее), благодаря чему возникает возможность воздействия на материалы с высокой температурой горения.

К неотъемлемым составляющим частям устройства следует отнести пропановый баллон (он может быть разного объема), факел и шланг.

Так, из баллона газ поступает к горелке по шлангу и с помощью поджига воспламеняется. При этом данная система отличается высоким уровнем мобильности и надежности. Также важно отметить тот факт, что в процессе эксплуатации устройства пользователь может управлять пламенем по своему желанию и в зависимости от конкретной необходимости. Данная процедура осуществляется с помощью специально предназначенных регуляторов (обычно они находятся на факеле для максимального удобства). Широкая распространенность пропановых газовых горелок также обусловлена относительно низкой ценой и доступностью для потребителей.

Сферы применения

Пропановые горелки, помимо кровельных работ, используют и в ряде других сфер человеческой жизни. Среди них обычно выделяют:

• использование агрегатов для пайки твердым припоем;
• резка и сварка металла;
• обогрев гаража;
• сварочные работы разного типа и сложности;
• обжиг застарелых слоев краски;
• просушка различных поверхностей;
• нагрев битума;
• обработка швов и т. д.

В связи с таким широким кругом применения устройства, без него довольно сложно обойтись специалистам газосварочной области.

Какими бывают?

Сегодня на рынке можно найти самые разные модели пропановых горелок: кислородно-пропановая, газосварочная, бытовая, воздушно-пропановая, с пьезоподжигом, мини-горелка, с компрессором, пропан-бутановая и т. д. Рассмотрим ключевые особенности некоторых типов устройств.

Ручные

Такие модели горелок чаще всего применяют для монтажа битумной кровли. Их отличительная характеристика – высокий уровень комфортности использования. Кроме того, пламя можно легко отрегулировать посредством специально предназначенного рычажного механизма.

Воздушно-пропановые

Горелки не только с газом, но и с воздухом (или кислородом) считаются одними из самых безопасных. Таким образом, по возможности отдавайте предпочтение именно таким моделям.

Вентильные

Такие устройства относительно легкие по своему весу, а также ими достаточно просто пользоваться. Вентильные горелки легко поддаются ремонту и починке и могут работать даже при сильном ветре.

Модельный ряд

При выборе пропанового агрегата важно обращать внимание не только на его разновидность, но и на конкретную модель. Рассмотрим лучшие из них:

• ГГ-2 (считается, что это устройство идеально соблюдает соотношение цены и качества);
• ГГ-2У (в конструкцию входит трубка для подачи газа, длина которой укорочена);
• ГГ-2С (отличается высоким уровнем точности, поэтому зачастую используется профессионалами);
• ГГС1-1,7 (относится к категории универсальных горелок, используется для просушки, наплавления и гидроизоляции);
• ГГК-1 (подойдет для обжига застарелой краски, обладает прочным и надежным стаканом);
• ГГС1-1,0 (чаще всего используется для осуществления мелкомасштабных задач);
• ГГС1-0,5 (данная модель пользуется популярностью благодаря тому, что относительно экономно расходует топливо) и т. д.

Благодаря разнообразию моделей пропановых горелок каждый пользователь сможет выбрать именно то устройство, которое соответствует его потребностям.

Выбор пропановой горелки – очень важная и ответственная задача, так как от качества конструкции зависит не только итоговый результат вашей работы, но также комфорт и безопасность деятельности. При покупке устройства следует ориентироваться на несколько факторов.

Стоимость

В этом отношении выбирайте такие модели, которые соблюдают оптимальное соотношение цены и качества. Не стоит выбирать самые дешевые варианты (скорее всего, они обладают низким качеством и коротким сроком службы).

Производитель

Отдавайте предпочтение только тем фирмам-производителям, которые пользуются авторитетом и уважением среди пользователей и профессионального сообщества.

Следует иметь в виду, что в некоторых случаях вам придется переплатить за бренд, но зато вы на все 100% будете уверены в качестве приобретаемого товара.

Продавец

За покупкой пропановой горелки обращайтесь только в официальные магазины и представительства. Только здесь вы сможете приобрести фирменный товар высокого качества.

Отзывы покупателей

Перед покупкой конкретной модели обязательно ознакомьтесь с отзывами пользователей и убедитесь в том, что характеристики и особенности устройства, о которых говорит производитель, соответствуют реальному положению дел.

Компактность

От размера и эргономичности дизайна горелки будет зависеть уровень комфорта в процессе эксплуатации изделия. Таким образом, при учете всех вышеописанных параметров вы сможете выбрать и купить такой агрегат, который будет соответствовать всем вашим нуждам и прослужит вам максимально продолжительный период.

Использование

Перед тем как приступать к непосредственному использованию газовой горелки, важно ознакомиться с несколькими ключевыми правилами. Причем важно детально изучить не только саму процедуру эксплуатации устройства, но и технику безопасности – только в таком случае вы будете довольны итоговым результатом и не навредите себе в процессе.

Основные правила

Для начала рассмотрим универсальные правила и принципы работы с инструментом.

Помимо изучения универсальных правил, важно рассмотреть принципы использования устройства в ходе выполнения реальных задач. Так, пропановая горелка чаще всего используется для осуществления разного рода кровельных работ. При этом прежде чем начинать пользоваться устройством, нужно произвести ряд подготовительных работ.

Так, рекомендуется в первую очередь очистить от мусора и выровнять (при необходимости можно произвести бетонную стяжку) место укладки рубероида.

После того как поверхность полностью очищена, можно разложить рубероид. Причем в обязательном порядке следует учесть тот факт, что раскатанные листы данного материала должны быть расположены внахлест относительно друг друга. Следующий шаг – скатка рулонов посредством вашей пропановой горелки. При этом спаивая рулоны вместе, важно наблюдать за тем, чтобы не образовывались лишние пузыри или не появлялись другие дефекты.

Меры безопасности

При работе с газовыми горелками очень важно соблюдать технику безопасности. Если игнорировать данные правила, то можно нанести непоправимый вред своему здоровью, а также навредить окружающим вас людям.

• При работе с газовой горелкой вы должны обеспечить для себя максимальный комфорт. Соответственно, надевайте удобную одежду и обувь. Если вы работаете на крыше, то позаботьтесь об обязательном наличии и корректном функционировании средств безопасности (например, тросов или ремней).
• Прежде чем включать устройство, убедитесь в том, что оно не имеет каких-либо внешних дефектов и является целым. Помните, что все соединения должны быть герметичными.
• При работе с горелкой направляйте пламя только на конкретный объект, на который вы воздействуете. Напротив – никогда не направляйте пламя на людей, шланги или сам баллон.
• При работе будьте аккуратны и внимательны, не перегревайте материалы, чтобы они не воспламенились.
• Для того чтобы разжечь горелку разрешено использовать только спички или зажигалку. При этом в первую очередь нужно провернуть вентиль в полоборота, а затем продуть его.
• Для тушения горелки используйте стандартный двухэтапный процесс. Так, сперва нужно перерыть газ, а только потом можно отпустить блокировочный рычаг.

Как переделать ацетиленовую горелку в пропановую, смотрите далее.

Читайте также:

  
• Какую часть металлов применяемых в современном производстве составляют цветные металлы
  
• Выделение металла из шлака
  
• Пила горячей резки металла
  
• Кухонные фасады из металла
  
• При работе в закрытом металлическом сосуде напряжение осветительных приборов должно быть