Надежны и долговечны как металл

Обновлено: 18.05.2024

«Главное в нашей работе – это ответственное отношение к выполнению заказов и внедрение передовых технологий» – считает генеральный директор Производственной компании «АВИАЛЬ» Евгений Дмитриевич МОРОЗОВ.

ООО Производственная компания «АВИАЛЬ» (торговая марка – «Универсал Профиль») основана в 2000 году. Тогда же создано и собственное производство, которое расположено в Наро-Фоминском районе в 30км от МКАД.

Основным видом деятельности компании является комплексная обработка тонколистового металла толщиной до 2,0мм.

Производство оснащено самым современным немецким оборудованием марки «Hans Scroder Maschinenbau GmbH», которое позволяет достичь при изготовлении изделий большой точности и высокого качества углов и контурных форм. Достаточно гибким, для того чтобы выпускать широкий ассортимент товаров, и одновременно эффективным, чтобы выпускать эти изделия в требуемых рынком объёмах и быстро перестраиваться с одной продукции на другую.

Наличие собственной производственной базы, высокий уровень выполняемых работ и услуг, применение уникальных технологий и высокоточного оборудования, постоянный контроль качества позволяют поддерживать репутацию надёжного партнёра, постоянно расширять географию работ и производить широкий спектр материалов для строительства, реконструкции, ремонта и обустройства фасадов зданий.

По представленным заказчиком чертежам в компании в течение трёх дней выполнят и предоставят полный расчёт по комплектации объекта. При необходимости монтажная бригада готова выполнить монтажные работы любой сложности.

Среди заказчиков ПК «АВИАЛЬ»: VOLVO «Обухов» (техцентр Митино), Обухов CITY на Киевском шоссе, VOLVO Измайлово, холдинговая компания «Элинар», оздоровительный комп-лекс «Бекасово», «Дом Правительства Московской области», таможенный терминал в городе Коломна, конгресс-центр в городе Дубна. В Москве – салоны NISSAN, Major Auto, сервис Мерседес-Тойота-Лексус, развлекательные клубы, сеть автозаправочных комплексов и множество других объектов. Большой объём продукции отправляется в регионы России.

Современный ассортимент выпускаемой ПК «АВИАЛЬ» продукции включает: подвесные потолки, металлический сайдинг и фасадные панели, софиты, отливы, откосы, пожарные отсечки – это далеко не полный список изготовляемой продукции.

Компания постоянно развивает и осваивает новые направления деятельности, примером могут служить изделия из просечно-вытяжной сетки (ПВС).

В Европе изделия из ПВС нашли очень широкое применение, и теперь, ПК «АВИАЛЬ» реализует это направление в России.

Просечно-вытяжная сетка (ПВС) изготавливается из низкоуглеродистой стали, оцинкованного стального листа, алюминиевого сплава, меди, нержавейки, латуни методом одновременной просечки и вытяжки, что позволяет получить хорошее соотношение прочности и веса. Лист просечно-вытяжной сетки прокатывают через валки для придания просечённому листу идеальной формы и устранения возможных при просечке и вытяжке деформаций, таким образом сетка приобретает ровную плоскость. В этом случае теряется фактурность сетки, что снижает её дизайнерскую привлекательность. Поэтому для архитектурных и дизайнерских целей чаще используется сетка с небольшой степенью расплющивания.

При производстве сетки ПВС, в отличие от перфорированных листов, практически нет отходов, что позволяет получить более низкую себестоимость конечного продукта, изготавливаемого из цельнометаллической сетки.

На сегодняшний день компания ПК «АВИАЛЬ» является производителем следующего ряда изделий из ПВС:

• Потолочные и стеновые панели – изготовливаются из ПВС итальян-ского и российского производства, а некоторые модели панелей изготавливаются по итальян-ской технологии на собственной производственной базе. В состав потолочных и стеновых панелей входят:

– модульные панели 600х600мм, 1200х600мм и 1200х300мм, монтируемые на подвесную систему «Tegular» 15мм и 24мм;

– квадратные панели 900х900мм, монтируемые на подвесную систему «Bandraster» 50мм, 75мм и 100мм;

– квадратные комбинированные панели 600х600мм с внутренней вставкой 400х400мм;

– самонесущие прямоугольные панели (как потолочные, так и стеновые) шириной от 30 до 70см и длиной до 300см;

– панели криволинейной конфигурации (S-образные, U-образные, L-образные).

Декоративные стеновые и потолочные панели выполняются из просечно-вытяжной сетки, имеющей объёмную структуру ячеек, коэффициент звукопоглощения панелей при использовании дополнительных акустических вкладышей может колебаться от 0,85 до 1,0, что предполагает их широкое применение в помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к звукоизоляции (кинотеатры, дискотеки, концертные залы и т.п.).

Порошковая окраска панелей, а также изготовление панелей из материалов, не подверженных коррозии, предполагает их применение в помещениях с повышенной влажностью (бассейны, ванны и т.п.), а также использование снаружи зданий в качестве фасадных металлических панелей.

Панели из сетки ПВС не требуют специальных сертификатов пожарной безопасности и позволяют без дополнительных затрат решать вопросы вентиляции помещений.

Широкая цветовая гамма панелей (все цвета по таблице RAL) и различные размеры и конфигурации отверстий предоставляют широкую возможность для дизайнерских решений.

Использование типовых размеров и подвесных систем, аналогичных потолкам «Армстронг», позволяют без демонтажа систем подвески легко заменить панели из минерало-волокнистых плит на цветные потолочные панели из металлической сетки.

• Фасадные панели из ПВС – одно из перспективных направлений компании: во-первых, элементы фасадных систем универсальны, применяются для облицовки фасадов зданий различного типа и назначения, имеют различную форму ячеек и обширную цветовую комбинацию (все цвета по таблице RAL), что позволит воплотить в жизнь самые сложные конструкторские, архитектурные и дизайнерские задачи. Во-вторых, фасадная система из ПВС значительно снизит расход строительного материала при возведении стен здания, тем самым сэкономит затраты на строительство.

• Декоративные изделия из просечно-вытяжной сетки. Широкая область применения просечно-вытяжной сетки позволяет ПК «Авиаль» изготавливать следующие декоративные изделия.

Декоративные элементы интерьера: конструкции офисных перегородок, фронтальные панель барных стоек и «ресепшен». Дополнительные преимущества ПВС, для подобного рода конструкций – это звукопоглощающие характеристики сетки, создание интерьера в стиле «техно». Также сетку используют для декорирования радиаторных ниш отопления и изготовления кон-струкций декоративных кожухов радиаторов отопления.

Конструктивные элементы из ПВС с крупной ячейкой позволяют изготавливать ступени лестниц, напольные решётки различного назначения, всевозможные ограждения на стадионах и спортивных сооружениях. Применение просечно-вытяжной сетки для этих целей возможно как с дизайнерской точки зрения, так и с экономической.

Наружные ограждающие кон-струкции: декоративные заборы и раздвижные ворота.

Основные преимущества ПВС для этих целей – лёгкость кон-струкции (вес 1кв.м ок. 3кг), небольшая «парусность» (открытая площадь – до 70%), возможность нанесения порошковой окраски любого цвета, прочность (ПВС изготавливается из цельнометаллического листа).

Ещё одним новым направлением деятельности ПК «АВИАЛЬ» является изготовление софитов.

Софиты – специальные панели, предназначенные для подшивки обращённых вниз поверхностей (фронтонных, карнизных свесов). Возможно использование софитов в качестве материала для облицовки потолков и стен. Имеют отличные функциональные свойства, пожарную и экологическую безопасность, а также удобство и простоту монтажа.

Софиты, изготавливаемые ПК «АВИАЛЬ» – универсальные панели с плоской поверхностью, могут изготавливаться с перфорацией и дополнительными рёбрами жёсткости, используется широкая цветовая гамма по каталогу RAL. Имеют обширный спектр применения: для подшивки потолков внутри торговых и промышленных помещений, подшивки кровельных свесов и отделки фасадов зданий. Отличительная особенность ПК «АВИАЛЬ» – это возможность изготовления нестандартных элементов металлоконструкций по индивидуальным эскизам заказчика. С учётом пожеланий заказчика изготавливаются и следующие варианты металлических вентилируемых фасадов.

Фасадные металлические кассеты изготавливаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием толщиной 0,7 – 2мм. Размеры могут быть любыми: от типовых до индивидуальных. Возможно несколько вариантов подсистемы для монтажа. Гибочное и режущее оборудование фирмы «Hans Scrоder Maschinenbau GmbH» позволяет достичь при изготовлении большой точности и высокого качества углов и контурных форм.

Кассеты с закрытым стыком обеспечивают лучшую защиту стены от внешних воздействий, т.к. все крепёжные отверстия при монтаже закрываются следующим рядом кассет.

Металлический сайдинг изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Технология гибки профиля позволяет значительно увеличить размерный ряд – по ширине рейки до 400мм, толщиной до 1,2мм. В отличие от проката, металлический сайдинг позволяет снять внутреннее напряжение в плоскости рейки, благодаря чему достигается идеально ровная поверхность. Предназначенный для облицовки фасадов металлический сайдинг может быть с успехом использован и для внутренней отделки, особенно в специальных условиях эксплуатации, например, в помещениях с повышенной влажностью.

Подтверждая свою приверженность идее обновления и максимального соответствия современным требованиям строительного рынка, несколько лет назад ПК «АВИАЛЬ» наладила выпуск новых облицовочных стеновых панелей для навесных вентилируемых фасадов зданий. Новый тип стеновой облицовочной панели, прежде всего, расширяет область применения выпускаемых изделий. Это достигается благодаря таким параметрам, как:

• увеличение жёсткости панели,

• упрощение монтажа панели, сокращение расхода метизов при монтаже,

• кратность ширины рейки упрощает проектные и монтажные работы,

• свободное крепление панели к несущей подсистеме даёт возможность избежать деформации панелей при температурных расширениях.

Стеновая панель изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием толщиной от 0,5 до 1,5мм, в зависимости от ширины применяемой панели и условий эксплуатации. Широкая цветовая гамма панелей даёт заказчику возможность создания ярких выразительных фасадов. Выпускаемая стеновая панель может быть окрашена в любой цвет по каталогу RAL. Стеновая панель монтируется на специально разработанную подсистему, которая является несущей конструкцией и изготавливается из оцинкованной стали толщиной 1,2мм. Поставка стеновой панели осуществляется в комплекте с несущей подсистемой и альбомом технических решений устройства навесного вентилируемого фасада. Стоимость комплекта значительно ниже привычных кассетных систем за счёт собственной разработки упрощённой системы монтажа фасада и оптимизации раскроя материала.

Разработанная несущая подсистема содержит в себе минимальное количество комплектующих, что значительно снижает трудоёмкость при производстве работ и существенно сокращает сроки строительства, не отражаясь при этом на качестве.

Подвесные металлические потолки двух видов: реечные и кассетные (по типу ARMSTRONG), применяются в общественных (торговые залы, офисы, аэропорты, вокзалы, спортивные и развлекательные центры), промышленных и жилых помещениях (в том числе с повышенной влажностью). Металлический подвесной потолок из алюминия или оцинкованной стали характеризуются прочностью, долговечностью и коррозийной стойкостью. Стандартные размеры одной панели кассетного потолка 595х595мм или 595х1200мм, кроме того, возможно изготовление панелей по размерам, необходимым заказчику. Подвесные потолки легко монтируются и скрывают все инженерные коммуникации, обеспечивая лёгкую доступность к ним. Они безвредны для здоровья и долговечны в применении. Хороший коэффициент светоотражения улучшает освещённость помещения и зрительно увеличивает пространство. Для дополнительной вентиляции на потолочных панелях может быть выполнена перфорация (форма отверстий, размер и шаг делаются по желанию заказчика).

Среди основных факторов, обеспечивающих оперативность работы производства и развитие новых направлений: наличие офиса на территории производства, что позволяет вести жёсткий контроль качества выпускаемой продукции; собственный парк автотранспорта, обеспечивающий кратчайшие сроки доставки и грамотная ценовая политика, проводимая руководством компании.

Ни для кого не секрет, что, напрямую работая с производителем, заказчик экономит за счёт отсутствия посредника. Однако и производитель тоже может оптимизировать затраты заказчика, благодаря чётко обозначенным объёмам заказа и заданным характеристикам продукции. И что ещё немаловажно, – производитель отвечает за качество продукции гарантийными обязательствами и своей репутацией.

Какая сталь лучше для ножей?

Однозначного ответа на вопрос, какая сталь больше подходит для производства ножей, нет. Все зависит от того, для каких целей предназначен нож. Даже такие «титулованные» стали, как дамасская и булатная не всегда хорошо справляются с поставленными задачами. Современные сплавы зачастую обладают лучшими характеристиками и способны выполнять самые разнообразные функции.

Особенности

Основу любого типа стали составляют два элемента – железо и углерод. Последний отвечает за уровень твердости. Чем выше уровень углерода в составе сплава – тем тверже будет изделие. Оптимальным считается показатель 0,7%, но встречаются экземпляры с более высоким уровнем этого элемента. Верхняя же граница установилась на отметке 2,14% – если превысить это значение, то получится чугун, который, конечно же, не годится для изготовления какого бы то ни было клинка. Дополнительные свойства обеспечивают добавочные элементы, входящие в состав стали.

Марганец. Этот элемент позволяет улучшить качество прокаливания металла, сформировать его структуру, а также повысить прочность.
Хром защищает сталь от коррозии, но его избыток сделает металл хрупким.
Никель также придает устойчивость к коррозии и делает клинок более прочным.
Молибден выполняет несколько задач. Он повышает прочность, способность к прокаливанию, делает металл более эластичным и менее хрупким.
Ванадий в составе стали отвечает за уровень прочности и прокаливаемости клинка.
Кремний считается универсальной добавкой, которая позволяет улучшить разные характеристики металла.

Кроме перечисленных элементов, которые встречаются наиболее часто, в состав сплава могут входить вольфрам, азот, сера и некоторые другие компоненты.

Нужно понимать, что добавление любого компонента имеет смысл только до тех пор, пока его концентрация не превысит максимально допустимую. Если это произойдет – сталь будет просто испорчена, она потеряет все свои изначальные свойства.

Несмотря на всю важность состава, он не играет решающую роль. Конечное качество металла зависит еще от термической обработки и закалки. Именно совокупность всех этих пунктов и определяет наличие тех или иных характеристик, среди которых ключевыми являются следующие.

Твердость, то есть способность клинка выдерживать значительные внешние нагрузки.
Износоустойчивость.
Прочность. Этот показатель непрофессионалы порой путают с твердостью, используя два термина как синонимы. Однако два свойства имеют совершенно разное значение. Твердый клинок выдерживает большие нагрузки без деформации, а прочный устойчив к появлению сколов и трещин. Кроме того, уровень прочности и твердости связаны между собой – при повышении одного показателя неизменно понижается второй.
Устойчивость к коррозии. Еще один немаловажный показатель. Где бы ни использовался нож – на кухне, в походе или на охоте, он часто контактирует с водой (а охотничий – еще и с кровью), что оказывает негативное воздействие на рабочие свойства клинка. Поэтому «антикоррозийность» относится к одним из наиболее важных характеристик.
Способность держать заточку.
Легкость заточки.

Выделить марку, в которой присутствовали ли бы все эти качества, нельзя. Каждой из них присущи те или иные свойства, в зависимости от состава. При этом чем большее количество свойств присуще ножу, тем выше его цена.

Сравнение видов

Из всех разновидностей наиболее известными являются два – булатная и дамасская сталь. Даже очень далекие от мира ножей люди слышали об этих сплавах, изделия из которых издавна считались самыми надежными, прочными и долговечными. К тому же они обладали привлекательным внешним видом благодаря особенностям состава и закалки, что имело дополнительное значение для покупателей. Но не только внешняя привлекательность сделала дамасские и булатные клинки такими популярными. Эти виды стали обладали и хорошими рабочими характеристиками, пожалуй, лучшими для своего времени.

Так, булатная сталь, в состав которой входили сложные углеродные соединения и мелкие фракции железа, обладает высокой прочностью, хорошей режущей способностью и гибкостью. Кроме того, ее отличает специфический узор, который образуется в результате закалки клинка, и особая волокнистая структура. Нож из такого металла – инструмент надежный и долговечный, его можно использовать как на кухне, так и на охоте или рыбалке.

Дамасский вариант имеет в своей основе те же компоненты, что и любая другая сталь – углерод и железо. Особую гибкость и прочность клинку придают дополнительные элементы, добавленные в состав сплава. После термической обработки поверхность клинка, выполненного из этой стали, покрывается интересным, хаотичным рисунком, который является результатом перемешивания слоев.

Эти два вида стали можно назвать легендарными. С давних пор и до наших дней к ним сохранилось особое отношение, и дело не только в «технических характеристиках». Что булатный, что дамасский металл имеют богатую историю, упоминания о них встречаются еще в русских былинах и старинных арабских сказках. Да, возможно, в те времена такие клинки были самым совершенным оружием, но сейчас ситуация несколько изменилась.

В наши дни нельзя сказать, что дамасская или булатная сталь – самая крепкая в мире. Современные технологии и обновленные составы позволили создавать сплавы, не уступающие, а порой и превосходящие по своим характеристикам прославленные клинки. Например, нержавейка 95Х18 или 100Х13Н практически универсальна, она способна удовлетворить 98% требований потребителей.

К тому же как и любые другие металлы, дамаск и булат имеют не только свои плюсы, но и минусы. Так, первый из них подвержен коррозии. Чтобы защитить клинок от ржавчины, нужно прилагать усилия – тщательно мыть и насухо вытирать после использования, покрывать специальными составами, хранить в сухом месте. Булатный же нож довольно сложно наточить в «походных условиях» – потребуется потратить время и силы, а кроме того, необходимо подобрать правильный инструмент для заточки. Первый попавшийся камень с этой задачей не справится.

В наши дни эти два вида клинков редко выполняют какую-либо утилитарную функцию. Их приобретают чаще не как рабочий инструмент, а в качестве декора или же как экспонат в коллекцию оружия. Для практического использования выбирают ножи, выполненные из современных сплавов.

Хорошо себя зарекомендовали ножи с титановым покрытием. Такие клинки отличает черный или золотистый цвет лезвия. Они обладают высокой прочностью (до 90 HRC по шкале Роквелла), дополнительной защитой от коррозии, долго держат заточку. Немаловажный факт – при повышенной твердости клинка уровень прочности не уменьшается. Это именно тот случай, когда можно получить «все и сразу» – и твердость, и прочность.

Лучшие марки

Современная металлургия предлагает большое количество сплавов с самыми разными свойствами. Человек, далекий от этой области, с трудом отличает один вид от другого, да и не стремится отличать. Он хочет приобрести качественный нож из хорошей стали, который прослужит долго и будет хорошо справляться с поставленными перед ним задачами. На сегодняшний день наиболее популярными сплавами являются следующие.

М390. Это нержавейка премиум-класса, представляющая элитную ценовую группу. Она износоустойчива, долговечна, не боится воздействия внешних факторов, не подвержена появлению ржавчины и хорошо держит заточку.

ZDP189. Тоже относится к элитным маркам. Отличается высокой твердостью и пластичностью.

CPM S35 VN. При изготовлении этой марки используется порошковая сталь с добавлением ниобия – это блестящий металл серо-серебристого цвета. Нож из такого сплава обладает повышенной остротой и прочностью.

ATS-34. Это марка родом из Японии, для нее характерны высокая острота заточки и прочность. К недостаткам металла можно отнести подверженность коррозии.

VG-10. Эта сталь очень похожа по своим характеристикам на ATS-34. В состав входит большое количество хрома и ванадия – элементов, которые повышают прочность клинка.

440С. Данная марка пользуется наибольшим спросом не только в России, но и во всем мире. В состав входит большое количество хрома и углерода. Нож из такого сплава легко натачивается и обладает хорошими антикоррозийными свойствами.

AUS-8. Еще одна сталь японского производства. Из плюсов – нечувствительность к коррозийным процессам, но минусов значительно больше, в том числе и плохое удержание заточки.

Приведенный рейтинг не включает в себя все известные марки стали. В нем указаны те, которые пользуются наибольшим спросом и доверием потребителей. В России широкую популярность получили клинки из стали 440С благодаря хорошим техническим характеристикам и доступной цене.

Ножи из сплавов среднего ценового сегмента приобретаются наиболее часто. Слишком дорогие модели не каждому по карману, а дешевые вызывают недоверие (часто небеспочвенное). Кроме того, далеко не всегда высокая цена означает хорошее качество клинка. Лучше обращать внимание на рабочие свойства сплавов и их состав.

Кроме указанной стали 440С, можно выделить еще несколько типов, таких как BG-42, AT S-34, в которых содержится небольшое количество хрома, но зато целых 4% молибдена. Указанные сплавы относят к шарикоподшипниковым нержавеющим. Они обладают высокой износостойкостью, что выделяет их среди других марок. Неплохо себя зарекомендовал сплав d2, полюбившийся производителям из Америки. По совокупности качеств эта сталь хорошо подходит для производства ножей практически любого предназначения.

Как выбрать?

Основной критерий выбора – сфера применения. От того, где, в каких условиях будут использовать нож, зависит перечень необходимых качеств, которыми он должен обладать, и тип стали. Например, для кухонного ножа важен достаточный уровень прочности и способность долго держать заточку. Для шкуросъёмного инструмента имеет значение еще то, насколько быстро и легко его можно наточить.

Для того же охотничьего ножа важное значение имеет его режущая способность. Этим свойством обладает углеродистая, булатная, дамасская, порошковая, легированная сталь. Существует несколько основных критериев, одинаково важных для клинков любого предназначения. К ним относятся:

твердость.
прочность.
устойчивость к коррозии.

Высокий уровень твердости обеспечивает защиту клинка от внешних воздействий и деформации. Хорошая прочность делает нож устойчивым к появлению сколов или трещин. Клинок с высоким показателем прочности при нагрузке погнется, но не сломается. Антикоррозийные свойства делают нож более долговечным – ведь вода или кровь, с которыми ему часто приходится «встречаться», не оказывают вредного воздействия. Что касается производителей, здесь можно выделить следующие компании, хорошо зарекомендовавшие себя на общемировом рынке:

«Золинген» (Германия);
«Венгер» (Швейцария);
«Винкисон» (Англия).

Положительные отзывы и популярность завоевали также ножи финляндского, американского, шведского и японского производства. Среди отечественных производителей особое положение занимают изделия Кизлярского и Златоустовского заводов. Современные технологии, которые используются на этих предприятиях, позволили создавать продукцию высокого качества, не уступающую (а порой и превосходящую) по своим характеристикам зарубежные аналоги.

Однако не все качества сплава зависят от его состава и условий производства. Такие свойства, как гибкость, ломкость, мягкость, способность быстро затупляться находятся в прямой зависимости от термообработки материала.

Некоторые потребители придают большое значение остроте ножа. Но это далеко не самое главное. Куда более важным свойством является износостойкость клинка, которая зависит от количества углерода в составе.

Нельзя назвать какую-то универсальную марку стали, нож из которой будет обладать всеми необходимыми качествами. Все зависит от сферы использования. Именно она определяет, какие характеристики клинка будут ключевыми. Поход, охота, рыбалка или бытовые нужды – в каждом конкретном случае решающее значение имеют разные характеристики ножа.

Пожалуй, единственное, на что не стоит обращать внимание при выборе ножа, это его стоимость. Она далеко не всегда является показателем высокого качества клинка. Да и первый понравившийся нож приобретать тоже не стоит. Лучше потратить время, обойти несколько магазинов, посмотреть отзывы на сайте производителя, сравнить цены – и уже после этого принимать взвешенное решение.

Далее смотрите видео о том, какие стали применяются для ножей.

Топ-25: самые прочные и твердые материалы, известные науке

Окружающий нас мир таит в себе еще множество загадок, но даже давно известные ученым явления и вещества не перестают удивлять и восторгать. Мы любуемся яркими красками, наслаждаемся вкусами и используем свойства всевозможных веществ, делающих нашу жизнь комфортнее, безопаснее и приятнее. В поисках самых надежных и крепких материалов человек совершил немало восторгающих открытий, и перед вами подборка как раз из 25 таких уникальных соединений!

25. Алмазы

Фото: pixabay

Об этом точно знают если не все, то почти все. Алмазы – это не только одни из самых почитаемых драгоценных камней, но и один из самых твердых минералов на Земле. По шкале Мооса (шкала твёрдости, в которой оценка дается по реакции минерала на царапание) алмаз числится на 10 строчке. Всего в шкале 10 позиций, и 10-ая – последняя и самая твердая степень. Алмазы такие твердые, что поцарапать их можно разве что другими алмазами.

24. Ловчие сети паука вида Caerostris darwini

Фото: pixabay

В это сложно поверить, но сеть паука Caerostris darwini (или паук Дарвина) крепче стали и тверже кевлара. Эту паутину признали самым твердым биологическим материалом в мире, хотя сейчас у нее уже появился потенциальный конкурент, но данные еще не подтверждены. Паучье волокно проверили на такие характеристики, как разрушающая деформация, ударная вязкость, предел прочности и модуль Юнга (свойство материала сопротивляться растяжению, сжатию при упругой деформации), и по всем этим показателям паутина проявила себя удивительнейшим образом. Вдобавок ловчая сеть паука Дарвина невероятно легкая. Например, если волокном Caerostris darwini обернуть нашу планету, вес такой длинной нити составит всего 500 граммов. Таких длинных сетей не существует, но теоретические подсчеты просто поражают!

23. Аэрографит

Эта синтетическая пена – один из самых легких волокнистых материалов в мире, и она представляет собой сеть углеродных трубочек диаметром всего в несколько микронов. Аэрографит в 75 раз легче пенопласта, но при этом намного прочнее и пластичнее. Его можно сжать до размеров, в 30 раз меньших первоначального вида, без какого-либо вреда для его чрезвычайно эластичной структуры. Благодаря этому свойству аэрографитная пена может выдержать нагрузку, в 40 000 раз превышающую ее собственный вес.

22. Палладиевое металлическое стекло

Фото: pixabay

Команда ученых их Калифорнийского технического института и Лаборатории Беркли (California Institute of Technology, Berkeley Lab) разработала новый вид металлического стекла, совместивший в себе практически идеальную комбинацию прочности и пластичности. Причина уникальности нового материала кроется в том, что его химическая структура успешно скрадывает хрупкость существующих стеклообразных материалов и при этом сохраняет высокий порог выносливости, что в итоге значительно увеличивает усталостную прочность этой синтетической структуры.

21. Карбид вольфрама

Фото: pixabay

Карбид вольфрама – это невероятно твердый материал, обладающий высокой износостойкостью. В определенных условиях это соединение считается очень хрупким, но под большой нагрузкой оно показывает уникальные пластические свойства, проявляющиеся в виде полос скольжения. Благодаря всем этим качествам карбид вольфрама используется в изготовлении бронебойных наконечников и различного оборудования, включая всевозможные резцы, абразивные диски, свёрла, фрезы, долота для бурения и другие режущие инструменты.

20. Карбид кремния

Фото: Tiia Monto

Карбид кремния – один из основных материалов, используемых для производства боевых танков. Это соединение известно своей низкой стоимостью, выдающейся тугоплавкостью и высокой твердостью, и поэтому оно часто используется в изготовлении оборудования или снаряжения, которое должно отражать пули, разрезать или шлифовать другие прочные материалы. Из карбида кремния получаются отличные абразивы, полупроводники и даже вставки в ювелирные украшения, имитирующие алмазы.

19. Кубический нитрид бора

Фото: wikimedia commons

Кубический нитрид бора – это сверхтвердый материал, по своей твердости схожий с алмазом, но обладающий и рядом отличительных преимуществ – высокой температурной устойчивости и химической стойкости. Кубический нитрид бора не растворяется в железе и никеле даже под воздействием высоких температур, в то время как алмаз в таких же условиях вступает в химические реакции достаточно быстро. На деле это выгодно для его использования в промышленных шлифовальных инструментах.

18. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ), марка волокон «Дайнима» (Dyneema)

Фото: Justsail

Полиэтилен с высоким модулем упругости обладает чрезвычайно высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения и высокой вязкостью разрушения (низкотемпературная надёжность). Сегодня его считают самым прочным волокнистым веществом в мире. Самое удивительное в этом полиэтилене то, что он легче воды и одновременно может останавливать пули! Тросы и канаты из волокон Дайнима не тонут в воде, не нуждаются в смазке и не меняют свои свойства при намокании, что очень актуально для судостроения.

17. Титановые сплавы

Фото: Alchemist-hp (pse-mendelejew.de)

Титановые сплавы невероятно пластичные и демонстрируют удивительную прочность во время растяжения. Вдобавок они обладают высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью, что делает их крайне полезными в таких областях, как авиастроение, ракетостроение, судостроение, химическое, пищевое и транспортное машиностроение.

16. Сплав Liquidmetal

Фото: pixabay

Разработанный в 2003 году в Калифорнийском техническом институте (California Institute of Technology), этот материал славится своей силой и прочностью. Название соединения ассоциируется с чем-то хрупким и жидким, но при комнатной температуре оно на самом деле необычайно твердое, износостойкое, не боится коррозии и при нагревании трансформируется, как термопласты. Основными сферами применения пока что являются изготовление часов, клюшек для гольфа и покрытий для мобильных телефонов (Vertu, iPhone).

15. Наноцеллюлоза

Фото: pixabay

Наноцеллюлозу выделяют из древесного волокна, и она представляет собой новый вид деревянного материала, который прочнее даже стали! Вдобавок наноцеллюлоза еще и дешевле. Инновация имеет большой потенциал и в будущем может составить серьезную конкуренцию стеклу и углеволокну. Разработчики считают, что этот материал вскоре будет пользоваться большим спросом в производстве армейской брони, супергибких экранов, фильтров, гибких батареек, абсорбирующих аэрогелей и биотоплива.

14. Зубы улиток вида «морское блюдечко»

Фото: pixabay

Ранее мы уже рассказали вам о ловчей сети паука Дарвина, которую некогда признали самым прочным биологическим материалом на планете. Однако недавнее исследование показало, что именно зубы морского блюдечка – наиболее прочная из известных науке биологических субстанций. Да-да, эти зубки прочнее паутины Caerostris darwini. И это неудивительно, ведь крошечные морские создания питаются водорослями, растущими на поверхности суровых скал, и чтобы отделить пищу от горной породы, этим зверькам приходится потрудиться. Ученые полагают, что в будущем мы сможем использовать пример волокнистой структуры зубов морских блюдечек в машиностроительной промышленности и начнем строить автомобили, лодки и даже воздушные суда повышенной прочности, вдохновившись примером простых улиток.

13. Мартенситно-стареющая сталь

Фото: pixabay

Мартенситно-стареющая сталь – это высокопрочный и высоколегированный сплав, обладающий превосходной пластичностью и вязкостью. Материал широко распространен в ракетостроении и используется для изготовления всевозможных инструментов.

Осмий – невероятно плотный элемент, и благодаря своей твердости и высокой температуре плавления он с трудом поддается механической обработке. Именно поэтому осмий используют там, где долговечность и прочность ценятся больше всего. Сплавы с осмием встречаются в электрических контактах, ракетостроении, военных снарядах, хирургических имплантатах и применяются еще во многих других областях.

11. Кевлар

Фото: wikimedia commons

Кевлар – это высокопрочное волокно, которое можно встретить в автомобильных шинах, тормозных колодках, кабелях, протезно-ортопедических изделиях, бронежилетах, тканях защитной одежды, судостроении и в деталях беспилотных летательных аппаратов. Материал стал практически синонимом прочности и представляет собой вид пластика с невероятно высокой прочностью и эластичностью. Предел прочности кевлара в 8 раз выше, чем у стального провода, а плавиться он начинает при температуре в 450℃.

СВМПЭ – это по сути очень прочный пластик. Спектра, марка СВМПЭ, – это в свою очередь легкое волокно высочайшей износостойкости, в 10 раз превосходящее по этому показателю сталь. Как и кевлар, спектра используется в изготовлении бронежилетов и защитных шлемов. Наряду с СВМПЭ марки дайнимо спектра популярна в судостроении и транспортной промышленности.

9. Графен

Фото: pixabay

Графен – это аллотропная модификация углерода, и его кристаллическая решетка толщиной всего в один атом настолько прочная, что она в 200 раз тверже стали. Графен с виду похож на пищевую пленку, но порвать его – практически непосильная задача. Чтобы пробить графеновый лист насквозь, вам придется воткнуть в него карандаш, на котором должен будет балансировать груз весом с целый школьный автобус. Удачи!

8. Бумага из углеродных нанотрубок

Фото: pixabay

Благодаря нанотехнологиям ученым удалось сделать бумагу, которая в 50 тысяч раз тоньше человеческого волоса. Листы из углеродных нанотрубок в 10 раз легче стали, но удивительнее всего то, что по прочности они превосходят сталь в целых 500 раз! Макроскопические пластины из нанотрубок наиболее перспективны для изготовления электродов суперконденсаторов.

7. Металлическая микрорешетка

Фото: pixabay

Перед вами самый легкий в мире металл! Металлическая микрорешетка – это синтетический пористый материал, который в 100 раз легче пенопласта. Но пусть его внешний вид не вводит вас в заблуждение, ведь эти микрорешетки заодно и невероятно прочные, благодаря чему они обладают большим потенциалом для использования во всевозможных инженерных областях. Из них можно изготавливать превосходные амортизаторы и тепловые изоляторы, а удивительная способность этого металла сжиматься и возвращаться в своё первоначальное состояние позволяет использовать его для накопления энергии. Металлические микрорешетки также активно применяются в производстве различных деталей для летательных аппаратов американской компании Boeing.

6. Углеродные нанотрубки

Фото: User Mstroeck / en.wikipedia

Выше мы уже рассказывали про сверхпрочные макроскопические пластины из углеродных нанотрубок. Но что же это за материал такой? По сути это свернутые в трубку графеновые плоскости (9-ый пункт). В результате получается невероятно легкий, упругий и прочный материал широкого спектра применения.

5. Аэрографен

Фото: wikimedia commons

Известный также как графеновый аэрогель, этот материал чрезвычайно легкий и прочный одновременно. В новом виде геля жидкая фаза полностью заменена на газообразную, и он отличается сенсационной твердостью, жаропрочностью, низкой плотностью и низкой теплопроводностью. Невероятно, но графеновый аэрогель в 7 раз легче воздуха! Уникальное соединение способно восстанавливать свою изначальную форму даже после 90% сжатия и может впитывать такое количество масла, которое в 900 раз превышает вес используемого для абсорбции аэрографена. Возможно, в будущем этот класс материалов поможет в борьбе с такими экологическими катастрофами, как разливы нефти.

4. Материал без названия, разработка Массачусетского технологического института (MIT)

Фото: pixabay

Пока вы читаете эти строки, команда ученых из MIT работает над усовершенствованием свойств графена. Исследователи заявили, что им уже удалось преобразовать двумерную структуру этого материала в трехмерную. Новая графеновая субстанция еще не получила своего названия, но уже известно, что ее плотность в 20 раз меньше, чем у стали, а ее прочность в 10 раз выше аналогичной характеристики стали.

3. Карбин

Фото: Smokefoot

Хоть это и всего лишь линейные цепочки атомов углерода, карбин обладает в 2 раза более высоким пределом прочности, чем графен, и он в 3 раза жестче алмаза!

2. Нитрид бора вюрцитной модификации

Фото: pixabay

Это недавно открытое природное вещество формируется во время вулканических извержений, и оно на 18% тверже алмазов. Впрочем, алмазы оно превосходит еще по целому ряду других параметров. Вюрцитный нитрид бора – одна из всего 2 натуральных субстанций, обнаруженных на Земле, которая тверже алмаза. Проблема в том, что таких нитридов в природе очень мало, и поэтому их непросто изучать или применять на практике.

1. Лонсдейлит

Фото: pixabay

Известный также как алмаз гексагональный, лонсдейлит состоит из атомов углерода, но в случае данной модификации атомы располагаются несколько иначе. Как и вюрцитный нитрид бора, лонсдейлит – превосходящая по твердости алмаз природная субстанция. Причем этот удивительный минерал тверже алмаза на целых 58%! Подобно нитриду бора вюрцитной модификации, это соединение встречается крайне редко. Иногда лонсдейлит образуется во время столкновения с Землей метеоритов, в состав которых входит графит.

Как выбрать диван, чтобы он служил долгие годы?

Известные производители качественной мебели дают советы о том, как правильно выбрать диван: из каких материалов должен быть изготовлен каркас, наполнитель и обивка, почему так важно обратить внимание на качество швов и как распознать низкопробное изделие. Надеемся, наши рекомендации помогут вам сделать правильный выбор и радоваться приобретению долгие годы.

Определяемся с целью покупки

Диван может использоваться для дневного отдыха, комфортной организации спального места или для зонирования пространства офиса. В зависимости от перечисленных критериев подбирается форма дивана, тип каркаса и наполнителя, материал, из которого изготавливается обивка, а также оптимальный механизм трансформации.

Так, для гостиной будет оптимален угловой диван с высокой спинкой и объемными подлокотниками. Желательно, чтобы его размеры предполагали 4-5 посадочных места, особенно в тех случаях, если вы часто принимаете гостей.

Для столовой или кухни необходимо подбирать функциональную модель, которая соответствует всем требованиям практичности и эргономики. Каркас, обивка и наполнитель должны выдерживать воздействие влажности и перепады температуры, поэтому оптимальным решением станут модели из нержавейки. Обивку желательно выбрать износостойкую и немаркую — она должна выдерживать частые стирки без утраты презентабельного вида.

Для спальни диван стоит подбирать с механизмом трансформации, чтобы при необходимости можно было разложить его и превратить в полноценное спальное место.

С особым тщательностью следует отнестись к выбору мебели для детской комнаты. Здесь на первый план выходят такие критерии, как безопасность, экологичность и гипоаллергенность конструкции.

Мебель для офисных помещений должна быть дорогой и стильной. Беспроигрышным вариантом станут компактные модели нейтральных расцветок (серые или приглушенно-темные).

Степень жесткости дивана подбирают учитывая личные предпочтения и при необходимости — медицинские показания. Так, люди с избыточным весом нуждаются в диванах с жестким наполнителем, а каркас лучше подобрать из просушенного дерева — этот материал делает мебель бесшумной в процессе использования.

Важные критерии

Механизм трансформации

Современные производители предлагают довольно большое разнообразие механизмов трансформации, при помощи которых диван можно преобразовать в спальное место.

Книжка — такие модели представляют собой компактные изделия. Для того чтобы разложить их, достаточно просто отодвинуть диван от стенки, поднять сиденье – и спальное место готово к эксплуатации.

Обычно под ним располагаются блоки для хранения постельного белья и принадлежностей для отдыха.

Еврокнижка. Это усовершенствованный вариант книжки, довольно широкий с надежным механизмом трансформации. Отличие от книжки заключается в том, что для разложения этот диван не нужно двигать.

Клик-кляк. Это еще один тип модернизированной книжки. Данная модель предполагает наличие ровной поверхности и положения «полулежа».

Телескоп. В этом случае спальное место образуется за счет двух сидений и спинки. Такой диван легко и быстро раскрывается, спать на нем удобно.

Однако не всем пользователям по душе тот факт, что место для сна располагается невысоко от пола.

Пантограф. Механизм трансформации здесь напоминает «еврокнижку», но такая конструкция удобнее, а спальное место ровнее — стоят они на порядок дороже.

Дельфин. Трансформация основана на поднимающемся механизме, такие диваны оптимальны для частого раскладывания.

Французская раскладушка. Это диван тройного складывания, при трансформации которого спальное место ставится на дугу.

Для сна лучше всего подходят модели с механизмами книжка, еврокнижка, Дельфин и Клик-кляк. Все остальные варианты более уместны для редкого раскладывания.

Каркас

Надежность дивана во многом зависит от качества каркаса. Современные производители предлагают несколько вариантов:

С металлическим остовом — это надежные и долговечные модели, к которым подходит любая обивка.
С деревянными каркасами — не менее надежный материал, который соответствует всем требованиям экологической безопасности. Срок использования таких диванов напрямую зависит от используемого сорта древесины. Так, самые дорогие и долговечные материалы — это бук, орех и дуб, в то время как хвойные породы и береза менее прочны, но при этом имеют доступную стоимость.

Наполнитель

Чаще всего используются наполнители нескольких типов.

Поролон — дешевый материал с соответствующим уровнем качества. Такой наполнитель быстро сминается под тяжестью веса пользователя, как следствие, утрачивает свой первоначальный вид уже спустя год-два после покупки.

Такие диваны будут оптимальны для приема гостей.

Пена из латекса — представляет собой оптимальный вариант наполнения для дорогостоящей ортопедической мебели. Такая «начинка» характеризуется стойкостью к грибкам и плесени, она экологична и гипоаллергенна. Вспененный материал не проваливается и остается упругим спустя несколько лет активного использования.

Пенополиуретан пользуется большой популярностью у производителей мягкой мебели. Стоит такой материал недорого, однако, в отличии от поролона, служит долго, создает условия для комфортного и физиологичного положения тела во время сна.

Обивка

Обивка дивана должна отличаться эстетической привлекательностью и гармонично вписываться в общий декор помещения. В то же время, важно подбирать такой материал, чтобы:

постельное белье на нем не скользило;
ткань не линяла после чисток и не выцветала на солнце;
полотно было приятно для кожи.

Самым дорогим вариантом считается кожа. Такая обивка стойка к воде и воздействию ультрафиолета. Она не проседает, легко очищается, при этом пропускает воздух, препятствуя появлению затхлого запаха.

Как распознать плохой диван?

Чтобы определить диван низкого качества, необходимо обратить внимание на следующие факторы.

Состояние швов. Строчка должна быть ровной, а стежки – иметь одинаковый размер. Не допускается ослабление или прерывание нитки.
Качество обивки. Вне зависимости от того, какой материал использован, он должен быть туго и равномерно натянут. Любые провисания и складки, не предусмотренные дизайном, являются признаком низкого качества изделия.
Упругость наполнителя. Проведите небольшой тест — надавите рукой на диван и отпустите. Практичные модели должны сразу же восстановить свою форму. Впадины на поверхности — повод сразу же отказаться от покупки.
Легкость трансформации. Еще на стадии выбора лично убедитесь в том, что диван легко раскладывается и складывается. Качественная модель сводит к минимуму любые физические усилия со стороны пользователя.
Обязательно приподнимите сиденье — все внутренние поверхности должны быть ровными и гладкими, без каких-либо шероховатостей и заноз на дереве.
Не забудьте уделить внимание задней стенке, в моделях низкого качества она обычно изготавливается из технического полотна.

О том, как выбрать диван, смотрите в следующем видео.

Читайте также: