Насадки для токарного станка по металлу

Обновлено: 07.07.2024

ТЕХНОРЕАЛ Фрезерное приспособление, стол 95x50мм для станков 0714 ALTPMVS-0714 Универсальное фрезерное приспособление для установки на суппорт токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять штатно на настольных токарных станках типа ТЕХНОРЕАЛ TL 0714, JET BD-7, PROMA SM-300E, Корвет 400, Кратон MML-01, TRIOD LAMS-02/300, RED S712, Универсал-3 и других. Опорная плита приспособления уже имеет два продольно расположенных установочных отверстия, но, в зависимости от типа станка и места установки, в плите приспособления можно просверлить дополнительные установочные отверстия в необходимых местах. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно.

фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами

Фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами. Универсальное фрезерное приспособление для установки на суппорт токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его даже на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3 и других. Опорная плита приспособления уже имеет два продольно расположенных установочных отверстия, но, в зависимости от типа станка и места установки, в плите приспособления можно просверлить дополнительные установочные отверстия в необходимых местах. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспос.

приспособление в заднюю бабку КМ2 для установки плашек и метчиков

Приспособление в заднюю бабку с конусом пиноли КМ2 для установки плашек и метчиков. Устройство представляет из себя неподвижную часть с конусным хвостовиком КМ2, вставляемым в пиноль задней бабки, и подвижную часть, свободно перемещающуюся вдоль линии центров токарного станка. Подвижная часть заблокирована от вращения. На подвижную часть устанавливаются входящие в комплект поставки метчикодержатели и плашкодержатели. Принцип работы приспособления заключается в обеспечении точной подачи метчика или плашки вдоль оси отверстия, где нарезается резьба. * Для получения прекрасных результатов (особенно при работе на станках с малой мощностью/жесткостью или при отсутствии возможности установки минимальной стабильной скорости вращения шпинделя) рекомендуем использовать ручное вращение шпинделя (конечно, при отключенном питании станка и отключении шпинделя от трансмиссии!) с постепенной подачей инструмента/ отводом стружки, а также добавлять жидкое масло в зону резания. Приспо.

приспособление в заднюю бабку КМ3 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ3 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм. Размеры в упаковке: 18х12х6см, Вес: 1,5кг

приспособление в заднюю бабку КМ2 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ2 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм. Размеры в упаковке: 18х12х6см, Вес: 1,5кг

приспособление в заднюю бабку КМ1 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм

Приспособление в заднюю бабку КМ1 для нарезания резьбы плашками размерами 16, 20, 25, 30, 38мм В комплекте плашкодержатели: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 38мм.

приспособление для тонкого сверления КМ3 на В12

Приспособление для тонкого сверления КМ3 на В12 Назначение - применение тонких сверл в патронах с посадкой В12 в задней бабке токарного станка.

приспособление для тонкого сверления КМ2 на В12

Приспособление для тонкого сверления КМ2 на В12 Предназначено для применения в задних бабках токарных станков тонких сверл в патронах с посадкой В12. Установочный конус Морзе 2.

фрезерное приспособление в резцедержатель, с Z-суппортом

Фрезерное приспособление в резцедержатель, с Z-суппортом (вместо резцедержателя). Универсальное фрезерное приспособление для установки в резцедержатель токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его как на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3, так и на станках большего размера: TL6126, D240x550V-F, ТВ-6. Опорная плита приспособления имеет выступ для закрепления в пазе резцедержателя вместо резца. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспособление сделано из чугуна. Перемещение по вертика.

фрезерное приспособление, стол 95х50 с Т-пазами, в резцедержатель

Фрезерное приспособление в резцедержатель, стол 95х50 с Т-пазами. Универсальное фрезерное приспособление для установки в резцедержатель токарных станков. Небольшие габариты устройства позволяют применять его как на малых настольных токарных станках типа TL0714, МИКРО, TL140x250, Универсал-3, так и на станках большего размера: TL6126, D240x550V-F, ТВ-6. Опорная плита приспособления имеет выступ для закрепления в пазе резцедержателя вместо резца. Рабочий стол приспособления выполнен с Т-пазами, в которых можно закреплять необходимую оснастку: прижимы, тиски, поворотные столы и прочую. Боковые поверхности стола также имеют маленькие Т-пазы для дополнительной возможности крепления оснастки или детали. Кроме того, в комплекте поставляются две зажимные планки, перемещающиеся вдоль Т-пазов. Между ними можно установить заготовку, тиски, резец или другую оснастку и иснтрумент. Фрезерное приспособление сделано из чугуна. Перемещение по вертикали осуществляетс.

приспособление для накатки с поворотной головкой, 6 роликов, державка 9,5х22х140мм

Приспособление для накатки с поворотной головкой, 6 роликов, державка 9,5х22х140мм Размер державки: 9.5х22х140мм Размер роликов (DxdxB): 16x7.9x5.5мм Материал роликов - быстрорежущая сталь.

приспособление для накатки, 2 ролика d19мм

приспособление для накатки, 2 ролика d19мм размер державки, 10х10 мм

приспособление для накатки с поворотной головкой, 2 ролика d19мм

Приспособление для накатки с поворотной головкой, 2 ролика d19мм Размер державки: 12,7х12,7х115мм, Размер роликов (DxdxB): 19x6,35x9,52мм. Материал роликов - быстрорежущая сталь.

приспособление для накатки двустороннее

Приспособление для накатки двустороннее Диаметр роликов 19мм

фрезерное приспособление для TL 0714; TL 180 V

Ход по оси Z, мм 80 Максимальная высота зажимаемой заготовки, мм 50 Ширина губок, мм 65 Глубина губок, мм 35 Наклон колонны ±50°

приспособление для тонкого сверления КМ2 на В16

Приспособление для тонкого сверления КМ2 на В16

револьверная головка в заднюю бабку, 6 позиций, D=63,5мм, КМ3

Револьверная головка в заднюю бабку, 6 позиций, D=63,5мм с хвостовиком КМ3. Универсальная головка, позволяющая без вынимания оснастки из пиноли выполнять практически все возможные функции задней бабки: центровочное сверление, поджим вращающимся центром, сверление со сверлильным патроном, сверление/расточка/развертка с цанговым патроном, нарезание внутренней и наружной резьбы с метчикодержателем и плашкодержателем Смена оснастки производится поворотом револьверной головки. Для этого достаточно отжать фиксатор, не примения никаких ключей. Высокое качество изготовления обеспечивает достаточную жесткость и точность оснастки, необходимую для выполения всех предусмотренных операций. Примененный конус Морзе 3 и относительно небольшой диаметр головки - 63,5мм позволяют использовать ее на средних настольных токарных станках даже с небольшой высотой центров над станиной. Револьверная головка поставляется в полном комплекте, куда входят и наборы метчикодержателей и плашкодержател.

шлифовальное приспособление

Шлифовальное приспособление Применяется на суппортах токарных станков для шлифования цилиндрических или конических заготовок, но может быть использовано и отдельно или на другом оборудовании. На некоторые модели станков может быть штатно установлено вместо верхних салазок. На другие станки для установки необходимо изготовить переходную пластину. В комплекте поставляются два разных шлифовальных круга. Параметры Мощность двигателя 250Вт Частота вращения двигателя 18 000 об/мин Частота вращения шпинделя 6 000 об/мин Напряжение 220В Размеры шлифовального круга D/d/h 80/20/10мм.

ролик для накатки D19мм

кронштейн для фрезерной приставки к D240x550V-F

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D240x550V-F. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

комплект электронной индикации перемещений для TL 0714

приспособление в пиноль КМ2 для изготовления конусов

кронштейн для фрезерной приставки к D280x700

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D280x700. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

приспособление для накатки, 2 ролика d26мм s

Технические характеристики: Размер державки, мм 12 Размер ролика, мм 26x8x8 Максимальный диаметр, мм 35

приспособление в пиноль КМ3 для изготовления конусов

Приспособление в пиноль КМ3 для изготовления конусов Используется в задних бабок токарных станков с конусом в пиноли Морзе 3. Имеет возможность регулировки поперечного смещения центра для протачивания конусов.

кронштейн для фрезерной приставки к D240x550

Кронштейн для установки фрезерной приставки к настольному токарному станку D240x550. Фиксируется на станину токарного станка четырьмя винтами. На приспособление штатно можно закрепить оригинальную фрезерную приставку ТЕХНОРЕАЛ. Кронштейн может быть установлен и на аналогичные токарные станки других производителей. Материал кронштейна - сталь. Вес - 8,5кг.

фрезерное приспособление для МИКРО

фрезерное приспособление ND, стол 100х125мм с Т-пазами

Дополнительные приспособления

Когда Вы используете на своем производстве или в мастерской токарно-винторезные станки, или даже небольшие настольные модели, их конструкция, как правило, предусматривает возможность установки дополнительной оснастки, существенно расширяющей применение оборудования. Так, при установке фрезерного приспособления, токарный станок приобретает частично фунции фрезерного; а при установке шлифовального приспособления - фунции круглошлифовального станка.

В этом разделе мы предлагаем широчайший выбор дополнительной оснастки ТЕХНОРЕАЛ для токарных станков:

приспособления для нарезания резьбы, изготовления конусов и шаров, накатки рельефа,
фрезерные приспособления (вертикальные салазки),
револьверные головки,
устройства для тонкого сверления,
и многое многое другое.

Вы имеете только токарный станок, но хотите значительно расширить его возможности? - Ознакомьтесь с разделом Дополнительные приспособления. Возможно, Вы найдете много интересного и полезного для своей работы и увлечения.

В нашем постоянно действующем выставочном зале представлена значительная номенклатура разнообразной оснастки. Однако, если Вы не смогли найти нужное Вам приспособление, мы готовы поставить его под заказ по конкурентной цене и в разумные сроки.

Оснастки для токарного станка по металлу. Как выбрать

Режущий инструмент является важной и необходимой частью любого токарного станка. Именно с его помощью осуществляется обработка заготовки, в результате которой она принимает требуемую форму. Учитывая то, что каждый этап подобной операции предполагает использование определенного инструмента, их существует великое множество. Чтобы не откладывать выполнение работы и не тратить время на придумывание обходных путей, в набор любого профессионала токарного дела должно входить максимум приспособлений для выполнения любых необходимых операций. Выбрать их несложно, достаточно знать виды и назначение.

Виды инструментов

Первый и самый часто используемый вид оснастки – это резцы. Их составными частями являются головка и основание, при помощи которого инструмент закрепляется в держателе (державка). Классифицируются они по таким параметрам, как:

Направление подачи – у левосторонних она осуществляется слева направо, у правосторонних – справа налево. Определяется это по главной режущей кромке (если она справа, то направление левое, если наоборот, то правое). Правосторонние резцы являются наиболее популярными, именно такие модели включают в себя большинство базовых наборов.
Назначение – каждый вид резца предназначается для выполнения определенной задачи:

Подрезной используют при обработке торцевой стороны деталей, подрезании уступов как под прямым, так и под острым углом.
Проходной позволяет обточить заготовку до нужного диаметра. С его помощью удается не только выполнять ступени, различающиеся по глубине, но и фаски с наружной стороны детали.
Отрезной отделяет детали от прута и помогает в создании канавок.
Расточной применяют в тех случаях, когда необходимо увеличить отверстие в деталях, при этом необходимо учитывать такие параметры, как длина вылета режущего инструмента – она должна превосходить глубину погружения в заготовку.
Резьбовой создает резьбу с внешней стороны.
Фасочный используется при накладывании фасок как с внутренней, так и с наружной стороны детали.
Фасонный имеет различные виды режущих головок, с его помощью осуществляется вытачивание сложных по форме деталей.

Особое внимание при выборе резцов следует уделить материалам изготовления всего инструмента в целом и режущей части в отдельности. Они могут быть одинаковыми, однако, нередки случаи, когда они различаются. Резцы, выполненные из быстрорежущей стали, обладают устойчивостью к высоким температурам (до 600°С), при этом они полностью сохраняют свою твердость. Инструмент из углеродистой стали является более доступным, однако, не менее производительным. Он предполагает наличие напаянной режущей части, которая изготавливается из твердых сплавов, способных выдержать до 1500°С.

Не менее важным элементом считается державка. Ее сечение может быть выполнено в нескольких формах, а именно: квадратной, прямоугольной, цилиндрической.

Помимо резцов, к режущим инструментам относятся следующие приспособления:

Метчик – представляет собой винт с нанесенными канавками, используется для создания резьбы с внутренней стороны. Бывает двух видов: один используется для гаек, другой для плашек.
Плашка – это гайка, выполненная из закаленной стали и имеющая осевые отверстия. Применяется для нанесения резьбы с внешней стороны. Подбирать ее необходимо в соответствии с диаметром обрабатываемой детали.
Зенкер – с его помощью осуществляется обработка отверстий (окончательная или предварительная).
Сверло – позволяет выполнять отверстия в заготовках. Сверла спирального типа используются для создания отверстий малой глубины, а твердосплавные при работе с мягкими металлами.

Все виды описываемой оснастки могут дополняться напайками, изготовленными из твердых сплавов, это повышает прочность инструментов и точность выполняемой работы.

Принадлежности для токарных станков

Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.

Дополнительное оборудование и приспособления для токарного станка

Как оказывается для изготовления различных деталей не достаточного только токарного станка, а необходимы всевозможные приспособы и дополнительное оборудование.

Приспособления для токарных станков предназначены для закрепления инструмента на станке или заготовки.

Разновидности приспособлений для станка

Существуют различные разновидности приспособлений для токарного станка. Приспособления для токарных станков производятся в широком ассортименте. Это даёт возможность подобрать мастеру наиболее лучший вариант в соответствии с поставленной задачей.

Виброопоры

Виброопоры (они же виброизоляторы) предназначены для активной или пассивной виброизоляции разных типов станков: малых, средних или больших. Применение виброопор поможет увеличить качество обработки деталей.

Центры

Токарные центры применяются для того, чтобы зафиксировать заготовку, которая имеет тело вращения на задней бабке токарного станка. Центр для токарного станка позволяет обрабатывать детали с высокой скоростью и при минимальном биении.

Патроны

Это приспособления для точного закрепления заготовки на станке. Благодаря использованию токарных патронов, значительно увеличивается функциональность самого станка, а также появляется возможность обрабатывать сложно профильные детали. В основном используется, чтобы закрепить заготовки для проведения металлорежущих операций.

Кулачки

Токарные кулачки могут быть:

Прямые — нужны, чтобы зажимать заготовку с внешней стороны для вала.
Обратные — необходимы для зажима заготовки только изнутри.
Накладные — необходимы для крепления длинных или коротких заготовок крупных диаметров.

Обычно, токарные кулачки изготавливаются из цветных металлов и стали без термообработки.

Кулачковые патроны

Специализируются для зажима прямоугольных и цилиндрических заготовок.

Двухкулачковые — необходимы для закрепления сложных заготовок с фасонной деталью. Двухкулачковые приспособления могут закреплять в сменных губах различные поверхности.
Трёхкулачковые — одни из самых распространённых патронов. Они устанавливаются практически на любые токарные станки. В свою очередь, делятся на три типа:

Спиральные.
Реечные.
Эксцентриковые.

Трёхкулачковые патроны оснащаются специальным приводом. Особое широкое распространение получили трёхкулачковые патроны с пневматическим приводом. Еще существует и гидропривод, но редко используется.

Четырёхкулачковые — применяются для зажима некруглых и несимметричных заготовок. Кулачки регулируются самостоятельно и их необходимо устанавливать так, чтобы их ось совпадала с осью шпинделя. Эти патроны применяются в основном в ремонтных цехах.

Дополнительные детали

Помимо основных приспособлений для токарного станка, также стоит обратить внимание и на дополнительные детали, которые тоже могут быть необходимы мастеру.

Люнеты

Дополнительное оборудование, которое является главной опорой при обработке на токарном станке. Чаще всего нужны, чтобы не повредить заготовку и инструмент, а также, чтобы не получить травмы, вызванные биением из-за высоких оборотов станка.

Люнеты для токарного станка бывают с опорой качения (роликовые) и скольжения (кулачковые). Башмаки — специальные люнеты для шлифования колец подшипников.

Резцедержатели

Резцедержатель применяется для закрепления режущего инструмента. Он гораздо упрощает работу и позволяет как можно больше расточить отверстия.

Горизонтальные (вдоль шпинделя).
Вертикальные (под прямым углом к шпинделю).
Механические.
Электромеханические.
Гидравлические.
С сервоприводом.
Двухпозиционные — позволяют зафиксировать двое резцов.
Четырёхпозиционные — позволяют зафиксировать сразу четыре резца на станке.
Посредством клинового блока.
VDI.
ВМТ – закрепление в отверстии на удаленном диаметре диска.
Простые — обладают специальной прокладкой сферической формы, которая позволяет быстро сменить резец на необходимый. Минус — крепление только на один болт. Нужно постоянно проверять степень закрепления болта и при необходимости, закручивать болт до конца.
Поворотные — позволяют поставить сразу четыре резца. Максимально эффективен при обработке деталей сложных геометрических форм. Также существуют поворотные резцедержатели, которые несут в себе сразу 12 резцов.
Быстросменные — нужны для минимальных временных потерь при замене резцов.
Универсальные переходники — позволяют установить большие инструменты.

Револьверная головка

Представляет собой поворотный узел станка, в который вставляются несколько инструментов. Как правило, в револьверной головке есть индексирующий механизм, который осуществляет точную фиксацию каждого установленного инструмента при повороте.

Поворот револьверной головки и её фиксация могут производиться как автоматически, так и вручную. Одновременно с поворотом, меняются скорости главного движения и подачи.

Конусная линейка

Конусная линейка устанавливается на каретке и предназначена для обработки конических поверхностей. На каретке станка установлен специальный кронштейн, который при помощи направляющих в виде ласточкина хвоста соединен с данной линейкой. Линейку можно поворачивать вокруг пальца под необходимым углом к оси обрабатываемой детали. Для закрепления линейки используются два болта.

Как подобрать нужное оборудование?

Сначала необходимо разобраться, для каких целей нужно оборудование. Подбор оборудования должен происходить только после изучения всех плюсов и минусов оборудования.

В паспорте к оборудованию всегда есть указания на характеристики, а также особые требования по эксплуатации. Несоблюдение требований может привести к травмам персонала или порче заготовок.

Совет! Следует обращать внимание на ценовую оценку оборудования и гарантийный срок, который предоставляет производитель.

Какой бывает оснастка и инструмент для токарного станка по металлу

Использование токарных станков – это популярный, а в большенстве случаев и единственный способ обработки заготовок и деталей режущими инструментами. С помощью оснастки для токарных станков по металлу, изделия приобретают нужную форму. Ниже разберем что относится к токарной оснастке и токарному инструменту.

Что такое токарная оснастка

Токарная оснастка – это совокупность специальных устройств и приспособлений, используемых для установки режущих инструментов на металлообрабатывающих станках. Использование токарной оснастки для токарных станков позволяет расширять их эксплуатационные возможности и увеличивать производительность.

К преимуществам использования токарной оснастки относятся расширение функционала стандартных станков, быстрая установка, возможность использовать одну и ту же оснастку на разных токарных станках, экономическая выгода по сравнению с приобретением новых станков.

Какая бывает токарная оснастка

Токарная оснастка повышает точность резки и обточки заготовок. Кроме этого, некоторые из них способствуют более точной фиксации заготовок и деталей из металла.

Резцы

Резцы являются основным инструментом для выполнения токарных работ. Они применяются для нарезания резьб, обработки плоских, цилиндрических, фасонных деталей. Деталь обретает нужную форму за счет срезания лишнего металла.

Резец состоит из двух элементов – державки и рабочей головки, имеющей режущие кромки. Державки служат для его закрепления в суппорте токарного станка. Рабочая головка может быть цельной или с припаянной к ней пластиной из быстрорежущей стали или твердого сплава.

Они классифицируются в зависимости от способа изготовления, материала, типа установки, назначению.

Подрезные

Подрезные резцы имеют режущую пластину треугольной, четырехугольной формы. Обработка производится при поперечной подаче.

Проходные

Существуют прямые и отогнутые проходные резцы. Прямые проходные применяют для обработки наружных поверхностей цилиндрических и конических деталей. Наличие высокой степени жесткости делают их пригодными для черновой обдирки.

У отогнутых рабочая часть изогнута в правую или левую сторону. В зависимости от движения суппорта используют правый или левый проходной резец. Проходные могут использоваться для подрезки торца и снятия фасок.

Отрезные

Главное отличие отрезных резцов – наличие удлиненной рабочей головки с напаянной на нее пластиной из твердого сплава или сосъемной пластиной. Применяются для отрезки частей заготовок и для прорезания наружных канавок. Отрезание осуществляется под прямым углом.

Помимо отрезания существует возможность прорезания канавок различной глубины. Конструктивное исполнение разделяется на правосторонние и левосторонние отрезные резцы.

Расточные

Предназначены для обработки внутренних поверхностей деталей после сверления. Могут применяться для расточки сквозных и глухих отверстий. Рабочая часть расточного резца для сквозных отверстий слегка отвернута. Он с легкостью заходит внутрь заготовки и так же легко выходит из нее. Важным является длина державки.

Расточной резец для глухих отверстий обладает треугольной формой. Максимальная длина расточки определяется длиной державки.

Резьбовой

Профиль режущей кромки резьбового резца изначально заточен под метрическую резьбу. При необходимости нарезки других видов резьбы требуется другая заточка по имеющимся шаблонам.

В зависимости от назначения они разделяются для нарезания внешней и внутренней резьбы. Резец для наружной обработки может использоваться для нарезания резьбы любого размера. Внутренний резец применяется только для больших отверстий.

Фасочный

Фасочные резцы используются для обработки поверхностей сложной конфигурации, называемых фасонными. Выполняются из быстрорежущей стали. Фасонные резцы проектируют для конкретных деталей, поэтому их применение оправдано в крупносерийном и массовом производстве.

Токарно-режущие инструменты

При работе на токарных станках используются различные режущие инструменты. Помимо резцов находят применение сверла, плашки, зенкеры, метчики. При использовании дополнительных приспособлений на токарных станках можно выполнять сверлильные, шлифовальные операции, нарезать резьбу.

Плашки

Назначение плашек – нарезание или калибрование наружной резьбы на цилиндрической поверхности. Конструктивно плашка представляет собой большого размера закаленную гайку, в центре которой находится резьбовое отверстие.

Вокруг центрального отверстия концентрично расположены еще несколько отверстий для выхода через них стружки. Внешняя форма плашек может быть круглой, квадратной, шестигранной.

По конструкции плашки разделяются на цельные, разрезные и раздвижные. Для получения резьбы высокого класса лучше выбирать цельную плашку.

Плашка может использоваться для работы с различными материалами. Размеры плашек стандартизированы и подбираются в зависимости от размера диаметра наружной поверхности заготовки.

В большинстве случаев плашку используют для получения резьбовых канавок на стержнях, валах, трубах.

Зенкеры

Зенкеры предназначены для обработки торцов и отверстий, имеющих цилиндрическую и коническую форму. Они бывают цельными и насадными. В конструкцию входят три режущие кромки.

Метчики

Назначение метчиков – нарезание или калибрование резьбы в отверстиях. Конструктивно метчики состоят из головной части в виде конуса, боковых канавок для отведения стружки, калибрующей части в форме цилиндра и хвостовика для закрепления метчика в зажимном устройстве патрона станка.

Коническая часть облегчает центрировку метчика в отверстии. Цилиндрическая часть представляет, по сути, обратный конус с маленьким углом наклона, что позволяет понизить трение при нарезке.

С помощью метчика можно нарезать резьбу, имеющую различные профили: метрическую, трубную цилиндрическую и коническую, трапецеидальную, упорную, круглую.

Сверла

В зависимости от конструкции сверла подразделяются на спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, с пластинками из твердых сплавов. Наиболее распространенными являются спиральные сверла. Они имеют две режущие кромки.

Все диаметры сверл приведены в специальных таблицах.

Патрон токарного станка является основным компонентом токарного станка и представляет собой зажимное устройство, которое удерживает заготовку на шпинделе. Использование патрона позволяет вести обработку на высоких скоростях вращения, обеспечивая точную настройку и необходимое усилие зажима, тоже можно отнести к токарной оснастке.

При установке заготовки на токарном станке используется специальное оборудование, называемое центром. Его конструкция позволяет надежно фиксировать обрабатываемую деталь на станке, что позволяет использовать высокую скорость.

Конструкция такой токарной оснастки как центр включает непосредственно сам центр, шариковые или игольчатые подшипники, прочные упоры и конический хвостовик.

Применение центров позволяет работать даже при значительных нагрузках. Существует два вида токарных центров: упорные, когда наконечник и хвостовик практически равны по размеру, и грибковые, обладающие большим диаметром и усеченным рабочим конусом.

Кулачки представляют собой специальное зажимное устройство для удержания и центрирования обрабатываемой заготовки. Эта токарная оснастка входят в состав токарного патрона.

Существует несколько видов кулачков. Наиболее часто применяются прямые кулачки. Они служат для зажима детали с ее внешней стороны, если это вал, и за внутреннюю поверхность, если в детали имеется отверстие. Полые заготовки могут иметь значительный размер.

Обратные кулачки применяются для зажима «на сжатие» только с внешней стороны. Накладные кулачки используются для крепления деталей больших размеров длинных или коротких.

Сборные кулачки состоят из двух частей. Нижняя часть представляет собой рейку с гребенками, которая движется по диску спиральной формы. Верхняя часть – это накладка в виде реверсивного кулачка.

Люнеты

Люнеты на токарных станках используются в качестве основных и дополнительных опор. Токарный люнет позволяет удерживать деталь цилиндрической формы в горизонтальном положении, не препятствуя при этом ее вращению вокруг своей оси.

Применение люнетов является оправданным, когда длинная деталь начинает провисать. Также крепление с помощью люнета поможет в случае, когда необходимо обработать торец детали.

Эта токарная оснастка бываэт недвижными и подвижными. Неподвижные люнеты устанавливаются стационарно, а местоположение подвижных люнетов меняется в зависимости от направления движения резца вдоль детали.

Резцедержатели

Токарный резцедержатель используется для закрепления режущего инструмента. Существуют варианты исполнения этого узла: с осью вращения и со сменными блоками. Ось вращения может быть горизонтальной и вертикальной, соответственно параллельно или перпендикулярно оси шпинделя. я думаю их тоже можно отнести к токарной оснастке.

На токарном станке резцедержатель закрепляется с помощью болтов.

Советы по выбору

При выборе токарной оснастки следует учитовать ее функциональности. Необходимо учитывать твердость материала, из которого изготовлена деталь, какую поверхность и какой формы предполагается обрабатывать с помощью этой токарной оснастки.

Например, при выборе плашки должно наблюдаться соответствие будущей резьбе по шагу, диаметру, числу заходов.

Где заказать и купить

Технологические токарная оснастка расширяют производственные мощности. Рынок предлагает большой выбор этого оборудования. На сайте производителей можно ознакомиться с имеющимся ассортиментом. Имеется возможность заказать онлайн необходимую токарную оснастку и воспользоваться услугами доставки.

Читайте также: