Назовите последовательность работ при изготовлении изделий в технике просечного металла
Обновлено: 02.07.2024
Метод обучения: лекция-беседа, практическая работа.
Объект работы: “Кормушка для птиц”
Ход урока
I. Организационно-подготовительная часть.
Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готовности учащихся к уроку.
II. Теоретическая часть:
1. Повторение пройденного материала.
- сплав железа с углеродом, содержащий до 2% углерода и примеси других элементов, называется…; (сталь).
- сплав железа с углеродом, содержащий более 2% (обычно 3-4,5%) углерода, а также примеси других элементов, называется …; (чугун).
- сплав меди с … называется латунью; (цинком).
- сплав … с …, а также другими элементами называется бронзой; (меди с оловом)
- сплав алюминия с медью и некоторыми другими элементами - это … (дюралюминий)
2). Терминологический диктант по свойствам металлов.
Учитель раздаёт карточки с заданием (слайд 1). Найти соответствие термина с определением (рис. 1), Например: 1-3, 2-1, 3-2 и т.д.
Рис. 1. Тест “Свойства металлов”
3. Изложение нового материала.
Технология обработки тонколистового металла это преобразующая деятельность человека, направленная на удовлетворение нужд и потребностей людей в изделиях из металлов с использованием станков, инструментов и оборудования. Производственный процесс включает в себя разработку конструкторской и технологической документации. Это чертежи, пояснительные записки, расчёты, схемы.
Технологический процесс составляет часть производственного процесса, связанного с изменением формы, размеров, а также состояния материала при преобразовании его в готовую продукцию. Технологический процесс состоит из технологических операций, которые представляют собой законченные части технологического процесса обработки изделия, выполняемые на одном рабочем месте.
Технология изготовления изделий из тонколистового металла.
Любое изделие из тонколистового металла можно описать словами, однако этого не достаточно для того, чтобы его изготовить. Необходимо иметь технический рисунок, эскиз или чертёж изделия с указанием всех необходимых размеров и материалов, из которых необходимо сделать изделие. На рисунке 3 показаны чертежи нескольких изделий, выполненных из тонколистового металла.
Рис. 3. Чертёж изделий из тонколистового металла: а - подвеска; б - крючок для вешалки.
Сегодня мы попробуем сделать объёмное изделие из тонколистового металла, которое будет включать в себя все технологические операции, которые будут способствовать производству продукта труда. Для этого мы сделали на листе бумаги (тетрадный лист в клеточку) развёртку объёмного изделия “Кормушка для птиц” (рис.4), (слайд 8).
Рис. 4. Объёмное изделие из тонколистового металла: а - рисунок; б - чертёж развёртки
Разметка тонколистового металла
Учитель - Что общего у птицы и ученической ручки, которой можно рисовать тушью? (Перо).
Все вы знаете, что на глазок сделать какое-либо изделие невозможно, так как оно, вероятнее всего, не подойдёт по размерам. Значит, и в слесарном деле разметка играет не последнюю роль, а наоборот технологическая операция, с которой всё и начинается. Сегодня с этой операцией мы познакомимся поближе. Мы с вами знакомы с приёмами разметки древесины, а сегодня мы посмотрим, чем же отличается разметка на металле.
Учитель. На плоскости древесины мы можем наблюдать линию разметки, а на металле нет. Почему? (На металле линия разметки от карандаша не видна, она блестит также, как металл).
Учитель. Поэтому необходимо использовать другой метод. Что могли бы предложить вы? (Чертилка, кернер, разметочный циркуль).
Для того чтобы правильно изготовить деталь, на поверхность заготовки наносят контуры будущего изделия. Разметка — это нанесение на поверхность заготовки линий и точек для обозначения границ обработки детали и центров отверстий. Линии, наносимые на заготовку, называют рисками.
1). Инструменты разметки на тонколистовом металле.
Для разметки деталей применяются чертилки, металлические линейки, кернеры, слесарные угольники, разметочные молотки.
Металлические линейки бывают различной длины: 150 мм, 200 мм, 300 мм, 500 мм, 1000 мм. Началом измерения у этих линеек служит левая кромка с отметки “0”. С помощью линеек измеряют образцы и переносят размеры на заготовку, проводят разметочные прямые линии (риски). Чертилкой на поверхность металла наносят разметочные линии (риски). Кернером делают углубления в металле, называемые кернерными метками. Накернивают обычно риски, которыми обозначают на заготовках границы детали, центры отверстий.
Разметочный молоток массой 150—200 граммов применяется для кернения границ обработки детали, рисок. По угольникам проверяют углы деталей и наносят риски на заготовки. Разметку обычно проводят на верстаке с разметочной плитой.
Разметка выполняется с помощью металлической масштабной линейки, слесарного угольника, чертилки, разметочного циркуля, кернера, шаблона (рис.5).
Рис. 5. Инструменты для разметки заготовки из металла.
Риски бывают основными и вспомогательными. Основными рисками обозначают границы обработки, резания и т. п. От вспомогательных рисок откладывают необходимые размеры. Центры отверстий и границы деталей на заготовке отмечают небольшими кернерными метками. Проще всего разметить заготовку по шаблону. Сегодня мы будем для разметки использовать развёртку изделия, подготовленную вами на прошлом уроке (рис.6) (слайд 9).
Рис.6. Шаблон детали.
Шаблон — это специальная деталь, размеры и контур которой такие же, как и у нужного нам изделия. По шаблону удобно размечать одинаковые детали. Более сложный, но более точный способ разметки — по техническому рисунку или чертежу.
2). Техника выполнения разметки на тонколистовом металле.
Прежде чем приступить к разметке детали, надо правильно подобрать заготовку. Делают это так. Измеряют длину, ширину и толщину заготовки и сравнивают эти размеры с образцом или размерами, указанными на чертеже детали. Затем очищают металл от ржавчины, грязи, масла и пробуют провести риску чертилкой. Если риска плохо видна, поверхность зачищают металлической щеткой или крупной шкуркой. Затем поверхность покрывают либо быстросохнущей краской, либо раствором столярного клея с мелом, либо раствором медного купороса.
Ровные кромки заготовки называют базами разметки и от них ведут разметку деталей. Линейку прикладывают так, чтобы кромка заготовки совпала с заданным делением на линейке. Чертилкой по торцу линейки проводят короткую риску. Повторяют данную операцию на другом конце заготовки. Затем через две риски проводят линию. Если у заготовки нет ровных кромок, то базой разметки служат вспомогательные риски. Такие риски проводят по линейке или при помощи плоского угольника. Далее отмеряют все нужные размеры согласно чертежу.
3). Демонстрация приемов работы.
Учитель показывает приемы разметки на тонколистовом металле и контроля качества, комментируя технологический процесс.
4). Правила безопасной работы при разметке тонколистового металла.
Учитель инструктирует учащихся по охране труда при разметке металла (учебник, с. 90), (Приложение 1).
Резка металла как технологическая операция.
Поскольку мы будем работать на уроке с тонколистовым металлом ( учитель показывает заготовку в виде консервной банки из под сгущенного молока с вырезанными донышками), который легко режется и выправляется, то прежде всего необходимо научиться использовать для этой технологической операции следующий инструмент и оборудование.
1). Инструменты для резания тонколистового металла.
Тонколистовой металл разрезают с помощью слесарных ножниц (рис.7), установленных на крышке верстака или в губках слесарных тисков (рис.8).
Рис.7. Ручные ножницы.
Рис.8. Резание ножницами: а – на столе верстака;
б – с закреплением ножниц в тисках.
Ручные ножницы состоят из двух половинок, соединяемых между собой винтом На рис. 8 а и б показана правильная хватка ножниц в зависимости от условий выполнения технологической операции. Каждая половинка ножниц составляет одно целое: нож и ручку. Промышленность изготавливает ножницы правые и левые. У правых ножниц верхняя режущая кромка лезвия расположена справа от нижнего лезвия, а у левых – с левой стороны. Разрезать листовой металл по прямым и кривым линиям лучше всего правыми ножницами. В этом случае всегда видна разметочная линия. Для резания более толстого листового металла (толщиной до 2 мм) применяют приспособления для резки тонколистового металла (рис.9) или ножницы (рис.10) (слайд 10).
Рис.9. Приспособление для резки
Рис.10. Резание толстолистового металла механичестонколистового металла. кими ножницами.
2). Техника резания тонколистового металла.
Разрезать тонкий листовой металл можно двумя способами. В первом случае ножницы держат в правой руке. Разжимают (раскрывают) ножницы мизинцем и безымянным пальцем. Левой рукой в перчатке удерживают лист металла и подают его между лезвиями ножниц, направляя лезвие точно по риске. Сжимают ручки пальцами правой руки и разрезают заготовку. Затем операцию повторяют.
При работе ножницы следует раскрывать не полностью, а лишь настолько, чтобы они захватывали листовой металл. Если раскрыть ножницы слишком широко, то они будут не резать, а выталкивать лист. К концу движения разрезания лезвия ножниц не закрывают полностью, чтобы не получалось неровностей.
При резании вторым способом одну ручку ножниц зажимают в тисках, а другая ручка остается свободной. Последовательность работы та же, что и при первом способе, но рукой берут лишь одну ручку инструмента. Такая установка ножниц позволяет разрезать более толстый металл и куски большего размера с небольшими затратами усилий. Если металл ножницы не режут, а мнут, значит следует обратить внимание на небольшую особенность технологии резки слесарными ножницами. Движение руки с ручкой слесарных ножниц должно быть “вниз и на себя”. Это делается с целью уменьшения зазора между режущими элементами ножниц (ножами).
Учитель показывает приемы резки тонколистового металла и контроля качества, комментируя технологический процесс.
4). Правила безопасной работы при резании металла ножницами.
Учащиеся под руководством учителя изучают правила безопасной работы при резании металла ножницами (учебник, с. 100—101), (Приложение 2).
Правка тонколистового металла
Правкой называется операция выпрямления заготовок из листового металла, проволоки. Обычно выпрямляют заготовки перед разметкой, а также после разрезания ножницами, рубки зубилом и т. д. При выполнении правки важно знать такие свойства металла, как упругость и пластичность, а также инструмент и оборудование, используемые для этой технологической операции.
1). Инструменты для правки тонколистового металла.
Рис. 11. Правка тонколистового металла
Рис. 12. Правка фольги на правильной на правильной плите киянкой плите деревянным бруском
2). Техника правки металла.
Листовой металл толщиной свыше половины миллиметра правят таким образом. Все выпуклости обводят мелом и кладут лист на плиту выпуклостью вверх. Молотком наносят удары с краев листа по направлению к выпуклой части. При этом ровная часть листового металла будет вытягиваться, а выпуклая постепенно выправляться. Приближаясь к выпуклому месту, силу ударов постепенно уменьшают, но наносят удары чаще.
Листы жести правят деревянным бруском, поглаживая им по металлу в разные стороны. Во время работы важно помнить, что нельзя наносить удары по выпуклой части, так как от этого выпуклость может увеличиться. Качество правки контролируют разными способами: на глаз, линейкой, на плите, специальными инструментами.
Учитель показывает приемы правки и контроля качества тонколистового металла, комментируя технологический процесс.
4). Правила безопасной работы при правке тонколистового металла.
Учитель инструктирует учащихся по охране труда при правке металла (учебник, с. 98), (Приложение 3).
Гибка тонколистового металла
Гибка — слесарная операции, с помощью которой заготовке или ее части придается необходимая форма. Гибку небольших заготовок из тонколистового металла выполняют в тисках. Чтобы не испортить поверхность заготовок, на губки тисков надевают нагубники. Заготовку в тисках закрепляют так, чтобы линия сгиба (разметочная риска) находилась на уровне нагубников.
1). Инструменты и приспособления гибки тонколистового металла.
Гибку выполняют киянкой. Можно воспользоваться слесарным молотком, но удары следует наносить не по заготовке, а по деревянному бруску, который будет отгибать металл, не оставляя на нем вмятин. Для гибки заготовок часто применяют оправки в виде брусков металла различной формы. Для этой цели мы будем использовать металлический уголок, установленный в губках тисков.
2). Техника выполнения гибки тонколистового металла.
Учитель. Первоначально легкими ударами сгибают края заготовки, а затем переходят к ее средней части. Для придания нужной формы иногда используют плоскогубцы или круглогубцы. В нашем случае это будет 6,7,8 операция по технологической карте изготовления изделия, которую выполняют слесарным молотком.
Учитель показывает приемы гибки тонколистового металла и контроля качества, комментируя технологический процесс.
4). Правила безопасной работы при гибке тонколистового металла.
Учитель инструктирует учащихся по охране труда при гибке тонколистового металла (учебник, с. 90).
III. Практическая часть.
Самостоятельная работа “Изготовление объёмного изделия из тонколистового металла”
1. Организация рабочего места
Учащиеся выполняют задание каждый на своём рабочем месте (слесарный верстак). Для выполнения работы понадобятся: разметочные инструменты -металлическая линейка, шаблон; режущие инструменты и приспособления - тиски, ножницы по металлу; инструменты для правки и гибки - киянка, уголок, слесарный молоток, оправка, пассатижи; шаблон для контроля углов, технологическая карта изделия; образец изделия; клей ПВА.
2. Вводный инструктаж по правилам безопасности.
1). Рассмотрите образец детали и технологическую карту на изготовление изделия “Кормушка для птиц” (Приложение 4); (слайд.11)
2). Закрепите ножницы по металлу одной ручкой в губках тисков (рис. 13); (слайд 12).
3). Вырежьте серединный шов и завальцованные края консервной банки (рис.14),(рис.15); (слайд 13).
4). Выправьте заготовку тонколистового металла (рис.16); (слайд 14).
5). Проверьте соответствие размеров заготовки и шаблона (визуально рис.17 и инструментально рис.18); (слайд 15).
6). Наклейте шаблон на заготовку (рис.19); (слайд 16).
7). Вырежьте деталь по контуру шаблона слесарными ножницами (рис.20); (слайд 17).
8). Удалите с поверхности заготовки бумажный шаблон и согните края заготовки согласно последовательности выполнения операций по технологической карте (Приложение 4, поз.4-8); (слайд 18).
9). Зажмите оправку в губки тисков и отбейте грани детали слесарным молотком (Приложение 4, поз.9); (слайд 19).
10). Проверьте качество выполненной работы визуально, сравнив с образцом, и инструментально контрольно-измерительными инструментами (рис.21); (слайд 20).
11). Представьте выполненную работу учителю. (Приложение 5).
3. Текущий инструктаж
Самостоятельное выполнение учащимися практического задания. Текущие наблюдения учителем последовательности изготовления изделия и соблюдения правил безопасности труда. Ответы на возникающие вопросы в процессе работы. Проверка качества выполненной работы.
Возможные ошибки учащихся.
1). Тонколистовой металл не режут ножницы. Причина: при выполнении разделения тонколистового металла большой зазор между ножами ножниц или они затупились.
2). Линия реза уходит к середине заготовки листового металла. Причина: левая придерживающая рука в процессе резания должна вытягивать заготовку “на себя”.
3). Несоблюдение заданных размеров, полученных после разрезания детали по шаблону. Причина: невнимательность во время работы, неправильная предварительная разметка (шаблон выполнен не по размерам чертежа развёртки детали).
4). Повреждение поверхности детали. Причина: невнимательность при выполнении сгибов, нарушение технологической последовательности выполнения операций.
IV. Итоговая часть.
Оценка результатов работы учащихся, выбор и демонстрация лучших работ. Разбор допущенных в процессе выполнения практической работы ошибок и анализ причин, их вызвавших. Разъяснение возможностей применения полученных знаний, навыков и умений в общественно полезном труде, а также реализация потребности в изделиях из тонколистового металла в проектной деятельности.
1. Установка на следующий урок.
На следующем уроке продолжится знакомство с технологией обработки металлов и сплавов. Учащиеся получат новые знания и приобретут умения рубки металла.
2. Домашнее задание:
1). Повторить изученный материал по обработке тонколистового металла.
2).Прочитать страницы учебника 96-101.
3).Определите потребность людей в изделиях из тонколистового металла. Сформулируйте и кратко запишите набор первоначальных идей изделий из тонколистового металла.
Технология. 8 класс. Авторский коллектив: Е. С. Глозман, Е. Н. Кулакова, Ю. Л. Хотунцев, О. А. Кожина, И. В. Воронин, В. В. Воронина, А. Е. Глозман
§ 7. Художественное конструирование изделий в технике просечного и пропильного металла
Вспомните, какие операции, связанные с обработкой металлов, вы знаете. В каких операциях и для чего применяют шаблоны?
Листовой металл широко используется как кровельный материал начиная с конца XVIII в. Техника ажурного просечного и пропильного металла давно известна на Руси (рис. 2.20).
Рис. 2.20. Пластина-накладка, выполненная из металла в технике просечки, XVIII в., экспонат Великоустюгского историко-архитектурного музея-заповедника
Деревянные дома и утварь резным декором украшают, как вы знаете, резчики по дереву. Мастера по металлу, которые называются мастера-жестянщики и кузнецы, создают выразительные ажурные кружева из металла для декоративной отделки домашней утвари, свесов крыш и флюгеров, сливов и наверший водосточных труб, всевозможных фонарей и подсвечников.
Техника просечного и пропильного металла — это прежде всего техника и искусство создания орнаментов. Традиционные орнаменты и композиционные решения украшений прошли длительный путь развития и совершенствования. И сейчас техника художественной обработки тонколистового металла продолжает жить и развиваться во всех уголках нашей страны. Ажурные кружева из металла легко сочетаются как с кирпичной, так и с деревянной архитектурой. В настоящее время можно встретить просечные и пропильные изделия в оформлении домов различных типов (рис. 2.21), внутренних интерьеров (рис. 2.22), различных предметов быта и сувениров, которые в том числе могут быть изготовлены на уроках технологии (рис. 2.23).
Просечный и пропильный декор выполняется из тонколистового чёрного и цветного металла. C этой целью можно использовать кровельную сталь (кровельное железо), которая имеет толщину 0,35—0,8 мм. В связи с тем, что в ней содержится мало углерода, она обладает высокой пластичностью — легко гнется, режется ножницами, просекается стальными зубильцами и сечками, сверлится, опиливается напильниками. Помимо кровельной стали, можно применять оцинкованную сталь, имеющую высокую антикоррозионную стойкость. Для изготовления различных бытовых изделий применяют тонколистовые сталь, латунь, медь, алюминий.
Основными инструментами, применяемыми при работе в технике пропильного и просечного металла, являются: линейки, чертилки, простые карандаши, циркули, зубильца, сечки, слесарные ножницы, бородки, кернеры, киянки, молотки, напильники, надфили, шлифовальная шкурка. Кроме ручных инструментов, для повышения производительности труда и улучшения качества изделий используют электрические и аккумуляторные дрели, сверлильные станки, рычажные ножницы.
На уроках технологии вы уже познакомились практически со всем перечисленным оборудованием и инструментарием, а также приемами работы с ними.
При обработке изделий, имеющих сложные конструктивные элементы по внешнему и внутреннему контуру, применяют специальные инструменты — зубильца, сечки и бородки (рис. 2.24).
Puc. 2.24. Инструменты и приёмы работы:
а — полукруглая и желобчатая сечки; б — бородок слесарный с цилиндрической рабочей частью; в — сечки (зубильца) с прямым и полукруглым лезвиями; г — приём просекания листового металла на торце бревна
Сечка представляет собой небольшое зубило с шириной рабочей части от 4 до 30 мм. Рукоятку изготавливают из берёзы, бука или клёна. На ударную часть ручки насаживают металлическое кольцо. Сечки изготавливают с прямыми, желобчатыми и полукруглыми режущими кромками (лезвиями).
Для просечки прямолинейных линий применяют слесарные зубила с прямыми и полукруглыми лезвиями. Конструктивные элементы в заготовках обрабатывают с помощью зубильцев, сечек, бородков на свинцовой плите или на торце деревянного бруска или бревна, который называют «стулом» или «топчаном» (рис. 2.24, г). Лучший материал для бруска — древесина твёрдых пород (дуб, бук).
Разберём основы техники просечного и пропильного металла на примере изготовления декоративной личины (накладки) для врезного замка (рис. 2.25).
Рис. 2.25. Образцы декоративных накладок для врезного замка:
а — декоративные накладки, изготовленные в школьных мастерских; б — промышленный образец накладки
Последовательность изготовления декоративной личины (накладки) для врезного замка
1. Подобрать материал с учётом того, что изделие в законченном виде будет полироваться.
2. Разметить заготовку по чертежу (шаблону), накернить центры отверстий. Там, где не указаны размеры, сконструировать их по своему усмотрению.
3. Просверлить отверстия, закрепив изделие в зажимных приспособлениях.
4. Вырубить зубильцами и обработать напильниками и надфилями внутренние и внешние конструктивные элементы. Обработку выполнять в слесарных тисках, применяя деревянные губки.
5. Снять заусенцы. Провести чистовую обработку мелкой шлифовальной шкуркой и отполировать.
Правила безопасной работы в технике просечного и пропильного металла
1. Работу необходимо выполнять исправными инструментами.
2. Сверление и рубку заготовки следует производить в защитных очках.
3. При сверлении нужно надёжно закреплять заготовку в специальных зажимах.
4. До начала и во время работы необходимо снимать заусенцы и обрабатывать острые кромки.
Практическая работа № 7
«Конструирование и изготовление шаблона для выжигания»
Цель работы: сконструировать и изготовить шаблон для выжигания.
Оборудование и материалы: слесарный верстак, заготовки, разметочные инструменты, напильники, надфили, бородок, сечки, слесарный молоток, сверлильный станок, свёрла Ø 3—5 мм, деревянный брусок, шлифовальная шкурка.
Порядок выполнения работы
1. Разработайте шаблон (трафарет) для выжигания (рис. 2.26).
2. Сделайте эскизы изделия.
3. Определите габаритные размеры, материал, технологию изготовления, вид отделки, экономическую и экологическую составляющие.
4. Изготовьте шаблон. Проведите конкурс на лучшее изделие.
Полезная информация
Основные понятия и термины:
просечной металл, пропильной металл, просечка, вырубка, сечки, жестянщик.
Вопросы и задания:
1. Какие архитектурные элементы дома можно украсить изделиями из просечного и пропильного металла?
2. Назовите материалы, применяемые для просечных и пропильных работ.
3. Перечислите правила безопасной работы при просечных и пропильных работах.
Задание
Найдите в Интернете образцы шаблонов для выжигания. Разработайте эскиз и технологическую карту для изготовления одного из них.
Урок 8 (вариант А)
Просечной металл
Вариант А: Технологии художественно-прикладной обработки материалов.
Тема урока. Просечной металл.
Тип урока: комбинированный.
Цели урока: организовать деятельность обучающихся по изучению технологии изготовления декоративных изделий в технике просечного металла; научить изготавливать декоративные изделия в технике просечного металла.
Материальные технологии
Технологии художественно-прикладной обработки материалов
§8. Просечной металл
Художественная обработка листового металла известна с глубокой древности. Во многих музеях сохранились металлические изделия мастеров Древнего мира, Средневековья. Прежде всего следует назвать скифское искусство художественной обработки металла, относящееся к VII-IV вв. до н. э. Широко были распространены художественные работы с металлом и на территории нашей страны.
Наиболее простой считается техника просечного металла (другие названия этого искусства — просечная чеканка, просечное железо). Просечным металлом в старину обивали деревянные ларцы, шкатулки и сундуки (рис. 23), а также украшали свесы кровли, дымники, венчающие печные трубы, флюгеры (рис. 24), подсвечники и накладки на замочные скважины (рис. 25).
Чтобы повысить выразительность просечного металла, под него иногда подкладывали цветной тканевый фон, чаще всего красный. Этот фон покрывали сверху прозрачными пластинами слюды, на которую уже крепили металлический узор. Такой декор применён, например, русскими мастерами при изготовлении массивных дверей Успенского собора в Ростове Великом.
В настоящее время технику просечного металла можно применить для украшения садовых домов, беседок, навесов, ограждений балконов.
Внутри помещения это может быть рама для зеркала, светильник, вешалка, декоративное панно и т. п.
Для изготовления художественных изделий в технике просечного металла используют листовую медь, латунь, бронзу, алюминий или жесть.
Работу начинают с правки заготовки из листового металла. Затем выполняют разметку рисунка. Для этого на заготовку кладут копировальную бумагу, а сверху — рисунок композиции. Твёрдым карандашом или шариковой авторучкой без пасты рисунок переводят на пластину. Чтобы оставшиеся от копировальной бумаги следы рисунка не осыпались, их осторожно покрывают прозрачным лаком. Для более надёжной разметки полученные линии слегка обводят чертилкой.
Готовый рисунок на листовом металле толщиной более 1 мм просекают зубилами с прямым и полукруглым лезвием на стальной плите. Рисунок на жести просекают сечками — стамесками с плоским, полукруглым и желобчатым лезвием. При этом металлический лист кладут на торец массивного отрезка берёзового ствола, называемого топчаном. Для просекания мелких ажурных узоров жесть укладывают на свинцовую плиту.
При выпиливании замкнутых контуров в металле предварительно проделывают (сверлят) отверстия. Если размеры контуров небольшие, то их опиливают (расширяют) до нужных размеров надфилями. Для контуров сложной формы и большой протяжённости используют специальный инструмент — слесарный лобзик.
Слесарный лобзик представляет собой облегчённую ножовку с тонкой пилкой (рис. 26).
Зубья лобзиковых пилок направлены к ручке, поэтому пилят лобзиком сверху вниз, если пластина лежит горизонтально. Приёмы работы слесарным лобзиком аналогичны приёмам работы столярным лобзиком при выпиливании изделий из фанеры. При выпиливании контуров в листовом металле также пользуются выпиловочным столиком. Заготовку необходимо придерживать свободной рукой на месте, чтобы при работе она не подскакивала. Следует всегда начинать выпиливать не с внешнего контура, а с внутренних элементов.
При выпиливании очень топкого металла (до 1 мм) лучше поместить его между двумя фанерками, скрепив их между собой по углам, и выпиливать всё вместе.
После того как все контуры выпилены, острые кромки зачищают напильниками или надфилями. Затем поверхность изделия шлифуют сначала крупнозернистой, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Для получения зеркального блеска поверхность протирают куском войлока или сукна с нанесённой на него абразивной пастой (например, пастой ГОИ).
Шлифованную и полированную поверхность металла можно покрывать стойкими химическими соединениями, образующими на металле плёнки, окрашенные в различные цвета (эту операцию выполняет только учитель). Завершают работу лакированием поверхности.
Готовый узор монтируют на изделии (например, шкатулке) мелкими гвоздиками, которые тоже могут служить дополнительными декоративными элементами. Чтобы рисунок выглядел более выразительно, под него можно подложить цветной фон.
Правила безопасной работы
1. При разметке заготовки не класть чертилку в карманы спецодежды.
2. Работать напильниками, слесарным лобзиком только с хорошо закреплёнными и исправными ручками.
3. Надёжно крепить выпиловочный столик к верстаку.
4. Не делать резких движений лобзиком при выпиливании, не наклоняться низко над заготовкой.
Практическая работа № 10
Внимание! Помним и соблюдаем правила безопасной работы.
Изготовление изделий в технике просечного металла
1. Продумайте, какое изделие вы хотели бы изготовить (брелок для ключей, эмблему-накладку на альбом, декоративные элементы на кожаные или текстильные изделия, накладку на замочную скважину и др.).
2. Подготовьте для работы листовую заготовку из металла (меди, латуни, алюминия, стали).
3. Перенесите на заготовку с помощью копировальной бумаги контуры рисунка.
4. Рассмотрите разметку. Определите и наметьте места сверления отверстий.
5. Обработайте внутренние и наружные контуры соответствующими инструментами.
6. Зачистите изделие надфилями и шлифовальной шкуркой.
7. Покройте лаком изготовленное изделие.
Не забудьте сфотографировать сделанное изделие и поместить фотографию в портфолио.
Запоминаем опорные понятия
Просечной металл, стамеска-сечка, слесарный лобзик.
Самостоятельная работа
Работа с информацией.
Подготовьте к следующему уроку презентацию на тему «Чеканка», используя Интернет и другие источники информации.
Проверяем свои знания
1. Где применялись и применяются художественные изделия из просечного металла?
2. Назовите последовательность работ при изготовлении изделий в технике просечного металла.
Урок 10 (вариант А)
Технологии изготовления изделий
Вариант А: Технологии обработки конструкционных материалов.
Тема урока. Технологии изготовления изделий.
Цели урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с технологическими процессами изготовления несложных деревянных, металлических и пластмассовых деталей; обучить формулировать и записывать последовательность технологического процесса изготовления простых деталей из древесины, металла или пластмассы; развивать техническое мышление, навыки планирования трудовой деятельности с учётом имеющихся ресурсов и условий.
Материальные технологии
Технологии обработки конструкционных материалов
§12. Технология изготовления изделий из конструкционных материалов
Для получения качественного изделия заготовку нужно обрабатывать в определённой последовательности. При изготовлении изделия из древесины и древесных материалов (например, мебели) обычно применяют следующие операции:
• подготовительные (выбор заготовок и их разметка);
• обрабатывающие (пиление, строгание, сверление отверстий и др.);
• сборочные (сборка изделия);
• отделочные (зачистка поверхностей деталей, лакирование или окрашивание).
Рассмотрим технологический процесс на примере изготовления планки для деревянной подставки под горячую посуду (рис. 36, 37).
Обычно в учебных мастерских школьники работают по технологической карте (имеющей вид таблицы), в которой в упрощённом виде излагается технологический процесс изготовления детали (табл. 5).
Рис. 37. Изготовление планки для декоративной подставки под горячую посуду: а - чертёж: б - технологический процесс
Таблица 5
Технологическая карта изготовления детали (см. рис. 37) (фрагмент на примере операции 1)
| Номер операции | Последовательность выполнения работ(операций) | Изображение (эскиз) | Инструменты, приспособления |
| 1 | Выбрать заготовку на две детали | Карандаш, линейка | |
| 2 |
Технология изготовления изделий из тонколистового металла, проволоки и искусственных материалов
Технология изготовления изделия из тонколистового металла включает обычно следующие операции:
• подготовительные (выбор металлических заготовок, их правка и разметка);
• обрабатывающие (резание, гибка, обработка отверстий);
• сборочные (соединение деталей изделия фальцевым швом или заклёпками);
• отделочные (зачистка поверхностей деталей, лакирование или окрашивание).
Заготовка из тонколистового металла должна иметь припуски на обработку (обычно 5. 8 мм), так как невозможно найти заготовку, точно соответствующую размерам готовой детали. Припуски позволяют исправлять неточности операций разметки или резания детали. Однако они не должны быть большими, поскольку металл, идущий на припуски, при обработке заготовки превращается в отходы (рис. 38).
Рис. 38. Изготовление коробки для мелких деталей (заготовка — тонколистовой металл): б — технологический процесс
При изготовлении изделия из проволоки сначала выбирают и размечают заготовки деталей, из которых оно состоит. Затем заготовки разрезают и гнут в соответствии с чертежом. Полученные детали зачищают, соединяют друг с другом в готовое изделие, которое затем лакируют или окрашивают.
Если нужно изготовить изделие из листовой пластмассы, заготовку сначала размечают, затем обрабатывают отверстия внутренних контуров. После чего вырезают наружные контуры, зачищают поверхности и при необходимости их окрашивают.
Знакомимся с профессиями
На предприятиях технологические процессы разрабатывают технологи. Технолог устанавливает последовательность операций, выбирает вид заготовки, инструменты и приспособления, определяет квалификацию рабочего, необходимую для выполнения данной работы.
Практическая работа № 16
Разработка последовательности изготовления детали из древесины
1. Рассмотрите выданный учителем чертёж детали из древесины. Запишите в рабочую тетрадь последовательность изготовления этой детали.
2. Определите, какие инструменты понадобятся для изготовления детали, и запишите их названия в рабочую тетрадь.
3. В продолжение таблицы 5 составьте в рабочей тетради технологическую карту изготовления детали «планка» (см. рис. 37).
Практическая работа № 17
Разработка технологии изготовления деталей из металла и искусственных материалов
1. Прочитайте выданный учителем чертёж детали из тонколистового металла, проволоки или пластмассы.
2. Запишите в рабочую тетрадь технологическую последовательность изготовления данной детали (см. рис. 38). Сравните свои записи с тем, что получилось у одноклассников.
3. Определите, какие инструменты понадобятся для изготовления данной детали, и запишите их названия в рабочую тетрадь.
Технологическая карта, припуск.
Работа с информацией. Ознакомьтесь, выполнив поиск в Интернете и других источниках информации, с технологическими процессами изготовления других деталей из древесины, тонколистового металла, проволоки. Сохраните информацию в форме описания, схем, фотографий и др.
1. Какие технологические операции применяют при изготовлении в учебных мастерских изделий из древесины; из тонколистового металла, проволоки и пластмассы?
2. Чем похожи технологические процессы изготовления деталей из древесины и металла? В чём различие?
Где применялись и применяются изделия из пропильного металла.
Художественная обработка листового металла известна с глубокой древности. Во многих музеях мира сохранились металлические изделия мастеров древнего мира, средневековья. С древнейших времен широко были распространены художественные работы с металлом и на территории нашей страны. Прежде всего следует назвать скифское искусство художественной обработки металла, относящееся к VII — IV вв. до н. э. Наиболее простой является техника пропильного металла (другие названия этого искусства: просечная чеканка, просечное железо). Пропильным металлом в старину обивали деревянные ларцы, шкатулки и сундуки. Просечным железом украшали свесы кровли, дымники, венчающие печные трубы, флюгера, подсвечники и накладки на замочные скважины.
Чтобы повысить выразительность пропильного металла, под него иногда подкладывали цветной тканевый фон, чаще всего красный. Иногда этот фон покрывали сверху прозрачными пластинками слюды, на которую уже крепили металлический узор.
Такой декор применен, например, русскими мастерами при изготовлении массивных дверей Успенского собора в Ростове Великом.
Для изготовления художественных изделий в технике пропильного металла используют листовую медь, латунь, бронзу, алюминий или стальную жесть.
Работу начинают с правки приготовленной заготовки из листового металла . Затем выполняют разметку рисунка. Для этого на заготовку кладут копировальную бумагу, а сверху — рисунок композиции.
Твердым карандашом или шариковой авторучкой без пасты рисунок переводят на пластину. Чтобы оставшиеся от копирки следы рисунка не осыпались, их осторожно покрывают прозрачным лаком. Для более надежной разметки полученные линии слегка обводят чертилкой.
При выпиливании замкнутых контуров в металле предварительно проделывают (сверлят) отверстия. Если размеры контуров небольшие, то их опиливают (расширяют) до нужных размеров надфилями. Для выпиливания контуров сложной формы и имеющих большую протяженность используют слесарный лобзик.
Далеко-далеко за словесными горами в стране гласных и согласных живут рыбные тексты. Вдали от всех живут они в буквенных домах на берегу Семантика большого языкового океана. Маленький ручеек Даль журчит по всей стране и обеспечивает ее всеми необходимыми правилами. Эта парадигматическая страна, в которой жаренные члены предложения залетают прямо в рот.
Даже всемогущая пунктуация не имеет власти над рыбными текстами, ведущими безорфографичный образ жизни. Однажды одна маленькая строчка рыбного текста по имени Lorem ipsum решила выйти в большой мир грамматики. Великий Оксмокс предупреждал ее о злых запятых, диких знаках вопроса и коварных точках с запятой, но текст не дал сбить себя с толку.
Он собрал семь своих заглавных букв, подпоясал инициал за пояс и пустился в дорогу. Взобравшись на первую вершину курсивных гор, бросил он последний взгляд назад, на силуэт своего родного города Буквоград, на заголовок деревни Алфавит и на подзаголовок своего переулка Строчка. Грустный реторический вопрос скатился по его щеке и он продолжил свой путь. По дороге встретил текст рукопись. Она предупредила его: «В моей стране все переписывается по несколько раз. Единственное, что от меня осталось, это приставка «и». Возвращайся ты лучше в свою безопасную страну». Не послушавшись рукописи, наш текст продолжил свой путь. Вскоре ему повстречался коварный составитель
Читайте также: