Нормы расхода металла при изготовлении металлоконструкций
Обновлено: 06.07.2024
Вопрос - в технической спецификации учитывается ли и чем оговорен дополнительный расход "лишнего" металла при изготовлении конструкций?
Столкнулся с такой же проблемой.
В спецификациях на чертежах приведен расход металла без учета потерь при технологических операциях. В спецификациях на конструкции, где присутствует сварка есть отдельная позиция (обычно 2% на сварку).
А вот какой обоснованный запас при заказе металлопроката, это вопрос.
простите, но вопрос об обоснованном запасе при заказе металлопроката - бесмысленен. потому что не сможете без отходов (обрезков) изготовить конструкции. тут надо уже шаманить с оптимальным раскроем материала. а величина КПД будет зависить от человеческого фактора.
Forrest Gump
Имеется ввиду такой обоснованный процент избыточного заказа, к которому Проверка не докопается. А с тем что без отходов конструкцию невозможно изготовить я и не спорю. И мне, кстати, нигде в нормативной литературе не попадалась величина КПД раскроя металлопроката. Как вы себе это представляете: Например 2 студента-ПТУшника раскроят с коэффициентом 0.5, а два инженера с кпд=0,95 ?
1%-сварные швы, 3,7%-отходы, 3%-разработка КМД. Мы обычно учитываем только сварные швы. А массу считаем не голой детали, а в ее заготовке.
Вот что я нашел:
Нормы расхода материалов служат для определения потребности в материалах и разработки планов материально-технического снабжения, для установления лимитов отпуска материалов цехам и контроля рационального их расходования, для калькулирования себестоимости продукции.
Под нормой расхода материала понимается то его количество, которое необходимо затратить на производство одного изделия (машины, узла, детали, заготовки) при рациональном технологическом процессе и передовой организации производства.
Основным методом установления прогрессивных или технически обоснованных норм расхода материалов является расчётный (опытно-лабораторный) метод.
Он заключается в подетальном расчёте норм расхода материалов по чертежам, технологическим картам и прочей технологической документации, а также по протоколам, фиксирующим количество израсходованного материала при опытах в лабораторных или цеховых условиях.
При разработке норм расхода материалов на изделие учитываются не только полезный расход материала, равный чистой массе изделия после обработки, но и некоторые неизбежные потери, обусловленные технологическими и организационными причинами.
Общая схема образования технической нормы расхода материалов видна на рис. 11.
Рис. 11. Схема образования технической нормы расхода материалов
Современный уровень технологии и организации машиностроительного производства позволяет резко снизить отходы и потери и тем самым значительно поднять коэффициент использования исходных материалов.
Для суждения о качестве норм и экономичности расхода материалов в заводской практике наиболее часто применяют следующие показатели:
масса изделия после обработки;
масса изделия до обработки;
коэффициент использования материала по детали;
коэффициент использования материала по изделию;
коэффициент выхода годного.
Масса изделия после обработки характеризует полезный расход материала.
Масса изделия до обработки является суммой массы после обработки и отходов, обусловленных снятием припусков при механической обработке заготовок. Для деталей, изготовляемых механической обработкой непосредственно из профильного проката или листа, норма расхода металла равна массе изделия до обработки.
Коэффициент использования материала по детали определяется отношением массы изделия после обработки mд к массе до обработки, т. е. к норме расхода mз:
Коэффициент использования материала по изделию, состоящему из n деталей, равен
Коэффициент выхода годного характеризует степень использования металла в заготовительных цехах и определяется как отношение массы заготовки к массе исходного слитка или проката (в кузнечных цехах), либо металлической шихты (в литейных цехах).
Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов:
картах подетальных норм расхода материалов;
картах раскроя материалов;
ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие;
ведомостях специфицированных норм расхода материалов на изделие;
извещениях об изменении норм расхода материалов.
Карты подетальных норм расхода материалов разрабатывают на отдельные детали в соответствии с рабочими чертежами, чертежами заготовок, технологическими и раскройными картами. Карты подетальных норм служат для расчёта потребности в материалах и для лимитирования их отпуска со склада.
Карты раскроя материалов предусматривают наиболее экономичный раскрой листового и пруткового металла, древесины, резины, пластиков и других материалов с целью увеличения выхода заготовок или деталей и всемерного сокращения количества неиспользуемых отходов (обрезков, высечек, перемычек и др.). Карты раскроя материалов составляют технологи.
Карты раскроя могут быть:
индивидуальными, если они предусматривают получение из исходного материала деталей только одного вида;
групповыми, если проектируется комбинированный раскрой нескольких различных деталей.
Ведомости сводных норм содержат укрупнённые данные по расходу материалов на одно изделие (машину, прибор) и используются для расчёта потребности в материалах и планирования материально-технического снабжения.
Ведомости специфицированных норм, как и ведомости сводных норм, составляются на одно изделие, но в отличие от них содержат специфицированные, т. е. уточнённые сведения о необходимых материалах с указанием их марок, сортов и типоразмеров. Ведомости специфицированных норм используются для разработки уточнённых планов снабжения и для составления заявок.
Извещения об изменении норм материалов поступают в отдел материально-технического снабжения от органов технической подготовки производства. Изменения в нормах расхода материалов должны своевременно отражаться во всей документации, используемой для планирования снабжения, учёта или контроля расходования материалов.
Как применить коэф-ты 1,03 и 1,01 к металлу, согласно п.2.9.1. тех.части
Подскажите, пожалуйста, как применить коэф-ты 1,03 и 1,01 к металлу, согласно п.2.9.1. тех.части.
Например, у меня монтаж балок, ригелей по ФЕР09-03-002-12.
Эти коэфициенты нужно применять к стоимости всего объема работ по расценке или только отдельно на сам металл (конструкции стальные)?
Краны из цветных металлов
Автор: Терра. У кого-нибудь есть письмо или разъяснения по учету затрат на установку муфтовой арматуры из цветных металлов (латуни). Всегда брали по 12м. Но здесь заказчик упертый надо обосновывать, но ничего не нашла пока.
Применение коэффициентов при изготовлении и монтаже металлокострукций
. день! Подскажите пожалуйста, при составлении сметы заказчиком на изготовление и монтаж металлической фермы был учтен фактический расход металла по проекту, по факту же получается, что при изготовлении данной фермы металла уходит больше, чем заложено в смете (не учтены отходы .
Как обосновать увеличение стоимости металла? Договор по постановлению № 615
Автор: stal333. Здравствуйте. Как обосновать увеличение стоимости металла после заключенного договора? В связи с увеличением стоимости металла очень сложно исполнить контракт. Спасибо.
Расценка на окрашивание МК антиоксидантной краской
. антиоксидантной краской " Антиоксидантной - антикоррозионной это одно и тоже. Проектировщики - фантазёры. ))) Антикоррозийные краски по металлу - используются для окрашивания металлических конструкций, элементов и технических деталей, трубопроводов. Такие покрытия позволяют .
| Цитата |
|---|
| Анна пишет: только отдельно на сам металл (конструкции стальные) |
ФЕР 09, "п. 2.9.1. Объемы работ по монтажу строительных металлических конструкций определяются с учетом следующих требований: масса стальных конструкций, изготавливаемых по индивидуальным проектам (чертежам КМ) в расчетах определения их стоимости принимается по массе металлопроката, приведенной в технической части спецификации металла чертежей КМ, с добавлением 1 % на массу сварных швов и 3 % к итогу на уточнение массы при разработке чертежей КМД."
конечно витиевато написано: ". объемы работ по монтажу. в расчётах определения их стоиомостей. " но исходя из п. 2.9.1 ФЕР09 добавление на массу сварных швов и уточнение массы добавляется только к стоимости металлоконструкций
| Цитата |
|---|
| Елена пишет: добавляется только к стоимости металлоконструкций |
возможно и не права. Формулировки в сметно-нормативной базе корявые и каждый читает "по своему" (очень часто я с проверяющей читаю одни и те же буквы, но она понимает так, а я по другому - ищем консенсус)
вот если бы было написано "Объемы работ по монтажу строительных металлических конструкций определяются с учетом следующих требований: масса стальных конструкций, изготавливаемых по индивидуальным проектам (чертежам КМ) в расчетах определения их стоимости и монтажа (или в т.ч. монтажа) принимается по массе металлопроката, приведенной в технической части спецификации металла чертежей КМ, с добавлением 1 % на массу сварных швов и 3 % к итогу на уточнение массы при разработке чертежей КМД" - вот тогда все прочитают правильно и подобных вопросов бы не было
ВПНРМ 510-88 Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Изготовление металлоконструкций на промбазах и монтажных площадках
Разработаны ГПИ Гипрометаллургмонтаж Главметаллургмонтажа Минмонтажспецстроя СССР (Г.Д. Дудко, И.Н. Токин, А.И. Колегов) под методическим руководством ВПТИмонтажспецстроя (Ю.М. Копченов, Е.Р. Зотова).
Подготовлены к утверждению и внесены Главметаллургмонтажем.
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы
ВПНРМ 510-88
Минмонтажспецстрой СССР
Изготовление металлоконструкций на промбазах и монтажных площадках
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов (ВПНРМ) предназначены для определения нормативного количества материалов для планирования, учета и списания материалов при изготовлении металлоконструкций на заводах монтажных заготовок и промышленных базах строительно-монтажных организаций.
1.2. Нормами учтены технология и организация работ по изготовлению металлоконструкций, а также опыт работы ряда промышленных и строительно-монтажных организаций Главметаллургмонтажа.
1.3. При разработке норм использованы:
Основные положения по нормированию расхода запасов сырья и материалов в производстве (Госплан СССР. - М., 1978);
Методические указания по техническому нормированию расхода материалов в строительстве (СН 485-76);
Методические указания по разработке элементных и укрупненных производственных норм расхода материалов (НИИЭС Госстроя СССР. - M., I982).
Внесены
Главметаллургмонтажем
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
28 декабря 1987 г.
Срок введения в действие
1 июня 1988 г.
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. ВПНРМ на изготовление металлоконструкций разработаны исходя из требований правил производства работ, предусмотренных СНиП и требованиями рациональной организации труда в строительстве, с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.
2.2. Нормами учтены чистая норма (расход материалов на единицу продукции без учета отходов и потерь, возникающих при хранении, переработке и транспортировании) и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе изготовления металлоконструкций.
2.3. Нормами предусмотрены следующие условия:
все части металлоконструкций должны быть полностью подготовлены к работам и соответствовать техническим условиям и чертежам;
части металлоконструкций должны поступать комплектно, в исправном состоянии;
качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям на изготовление и приемку металлоконструкций;
работа должна выполняться с соблюдением всех правил техники безопасности и противопожарных мероприятий.
2.4. Нормы разработаны на основе анализа номенклатуры и технологии изготовления металлоконструкций, а также с учетом фактического расхода материалов в организациях Главметаллургмонтажа.
2.5. Нормирование расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске изготовленных металлоконструкций производится по ВСН 447-84. (Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций. - М., 1984).
2.6. Для удобства пользования нормы рассчитаны на I тонну ( табл.1, 2); в таблице 2 материалы помещены в алфавитном порядке.
2.7. В ВПНРМ предусмотрен расход материалов на электролизеры, трубопроводы из листовой стали и нестандартизированное оборудование.
Потери при изготовлении металлоконструкций
Какой процент отходов при изготовлении металлоконструкций?
Ответ :
РДС 82-202-96 "Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве", п.5.2, регламентировано, что материалы, поступающие на производство в готовом виде, не должны давать трудноустранимых потерь и отходов.
Государственными сметными нормативами на монтаж оборудования ГЭСНм, частью 38 "Изготовление технологических металлических конструкций в условиях производственных баз" регламентирован расход металлопроката с учетом допустимых норм потерь (отходов) на изготовление 1 т конструкции в зависимости от ее вида.
Нормативными документами, как правило, регламентируются трудноустранимые потери и отходы :
а) согласно РДС 82-201-96 "Правила разработки норм расхода материалов в строительстве", п.5.1, "элементная норма расхода материалов содержит их чистый расход и трудноустранимые потери и отходы.
б) согласно ГОСТ 14.322-83 "Нормирование расхода материалов. Основные положения":
"1.4. В составе нормы расхода материала следует учитывать :
- полезный расход материала;
- технологические отходы, обусловленные установленной технологией производства;
Состав норм расхода устанавливают в отраслевых методиках и инструкциях применительно к особенностям производства данного вида продукции (работы). Произвольное изменение состава норм расхода не допускается….
…1.5. В норму расхода материалов не включаются :
- отходы и потери, вызванные отступлениями от установленных технологических процессов и организации производства и снабжения (например, потери материала при транспортировании и хранении);
- отходы и потери, вызванные отступлениями от предусмотренного сортамента, требований стандартов и технических условий;
- расход сырья и материалов, связанных с браком, испытанием образцов, ремонтом зданий и оборудования, изготовлением оснастки, инструмента, средств механизации и автоматизации, наладкой оборудования, упаковкой готовой продукции".
Ориентировочные критерии оценки прогрессивности технологических процессов по уровню технологических отходов приведены в приложении указанного ГОСТ:
Категория технологического процесса
Технологические отходы
Устанавливается отраслевыми стандартами в зависимости от конструктивной сложности изделия и типа производства
Методическими рекомендациями по формированию ведомостей потребности в материалах, конструкциях и изделиях в составе проектных материалов на строительство на стадии разработки рабочей документации (письмо Госстроя РФ от 28.07.93 N 12-188):
"2.3. К основному комплекту рабочих чертежей марки КМ ведомость потребности (ВМ) на изготовление индивидуальных конструкций не составляется, а для определения потребности в прокате черных металлов на изготовление металлических конструкций используется форма "Ведомость металлоконструкций по маркам металла" (СН 460-74, разд. 5, форма 4), в которой выделяются итоговые данные по проекту.
Потребность в стали, стальных канатах и стальных трубах на изготовление металлических конструкций определяется в натуральной массе по спецификациям рабочих чертежей с добавлением на отходы 3,3%".
Согласно сборнику "Удельные показатели образования отходов производства и потребления" (Государственный комитет РФ по охране окружающей среды, 1999 год), среднестатистические и среднеотраслевые значения удельных показателей образования основных видов отходов при металлообработке:
Читайте также: