Нормы времени на газорезку металла
Обновлено: 05.10.2024
■ Определение нормы времени на сварку и резку. Норма времени слагается из следующих элементов:
а) подготовительно-заключительного времени; оно дается на партию изделий и включает время на получение задания, инструк-
таж, ознакомление с работой, подготовку приспособления, подготовку сварочного трансформатора, горелки, сдачу работы;
б) основного времени, которое дается на данную деталь или на 1 м шва или реза; под ним понимается время, идущее тапько на процесс сварки или резки, включая время на разогрев металла в начале работы;
в) вспомогательного времени, учитывающего затраты на смену электродов, промер и осмотр шва, очистку кромок, очистку швов от шлака и брызг, установку и уборку изделия, клеймение швов, переходы сварщика или резчика с одного места сварки на другое, отдых сварщика и др.;
г) дополнительного времени на обслуживание рабочего места, включающего затраты на раскладку и уборку инструмента, установку и смену баллонов, подключение шлангов, регулирование тока, давление газов, зажигание, регулирование и охлаждение горелки.
Основное время зависит ет вида и толщины свариваемого металла, тока, мощности горелки, способа сварки, положения шва в пространстве и квалификации сварщика. При резке основное время зависит от толщины разрезаемого металла.
Для того чтобы найти общее время на сварку, нужно найти сначала основное время, а затем прибавить к нему дополнительные затраты времени по пунктам «а», «в», «г». Чем лучше организация труда и рабочего места, тем меньше будут эти дополнительные затраты времени и тем выше производительность труда сварщика.
Основное время в часах при дуговой сварке определяется двумя основными величинами: количеством наплавленного металла в граммах и коэффициентом наплавки Кя в г/а • час. Для определения скорости сварки пользуются формулой
v = JSzlL см/час. 7,85-F
Если обозначить длину шва в сантиметрах через L, а время сварки его в часах через t, то скорость сварки (v) будет также рав
откуда время сварки в часах равно t = Подставив сюда зна-
нение v из формулы (1), получим:
Произведение площади шва в квадратных сантиметрах (F) на длину шва (L) в сантиметрах и удельный вес наплавленного ме
талла (7,85 г! смь) есть не что иное, как общий вес наплавленного металла шва (G) в граммах:
Тогда формула (3) для сварки швов в нижнем положении примет вид:
Количество наплавленного металла G подсчитывается по таблицам, соответственно сечению швов и их длине. Площади поперечного сечения швов подсчитывают по чертежам сварных соединений. В практике нормирования для этого обычно пользуются готовыми таблицами, в которых заранее подсчитаны веса наплавленного металла для 1 пог. м шва при различных способах разделки кромок под сварку и разных толщинах свариваемого металла.
Полученное по формуле (5) время t нужно увеличить на 25% при сварке вертикального шва; на 30% для горизонтального и ка 60% для потолочного шва.
Подготовительно-заключительное, вспомогательное и дополнительное время при ручной дуговой сварке составляет в процентах от основного времени: для сварки в условиях цеха—от 30 до 50%; для монтажной сварки на строительстве—от 40 до 60%.
При автоматической сварке под флюсом основной величиной является скорость сварки (у), которая задается выбранным режимом сварки.
Из формулы (2) время автоматической сварки шва длиной L будет равно:
Вспомогательное время при автоматической сварке (на регулирование режима, установку и снятие изделия и пр.) подсчитывается отдельно для каждой операции с помощью нормировочных таблиц, составленных по данным хронометража этих операций. Оно может составлять от 10 до 30% основного времени сварки.
Основное время при газовой сварке подсчитывают по формуле
t = К • s мин/пог. м,
где s — толщина свариваемого металла, мм;
К — коэффициент, зависящий от рода свариваемого металла.
Значения коэффициента К принимают следующими:
для. малоуглеродистой стали К = 4-35;
для легированной стали, чугуна, латуни и бронзы К = 6;
для алюминия и его сплавов К =‘4.
Основное время при сварке малоуглеродистой стали можно брать также по табл. 74.
Нормы времени на газорезку металла
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ
И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
УТВЕРЖДЕНЫ
Государственным комитетом СССР
по труду и социальным вопросам
и Секретариатом ВЦСПС
Постановление N 30/15-6
от 17 мая 1988 года
Общемашиностроительные нормативы времени на газовую сварку, газовую, газоэлектрическую и кислородно-флюсовую резку черных, коррозионно-стойких и цветных металлов
Сборник содержит нормативные материалы для технического нормирования работ на газовую сварку, газовую, газоэлектрическую и кислородно-флюсовую резку черных, коррозионно-стойких и цветных металлов.
Нормативы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 17 мая 1988 года N 30/15-6 и рекомендованы для нормирования на машиностроительных предприятиях.
Срок действия установлен до 1995 года.
С введением в действие настоящих нормативов отменяются сборники: Общемашиностроительные нормативы времени на газовую сварку (М.: НИИ труда, 1982), Общемашиностроительные нормативы времени на газовую, газоэлектрическую и кислородно-флюсовую резку черных, нержавеющих и цветных металлов (М.: НИИ труда, 1981).
Нормативы времени (часть 1) разработаны Центром по НОТ Минтяжмаша (г.Краматорск) под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам, часть 2 - Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам.
Сборник нормативов предназначен для нормирования труда рабочих, занятых на газовой сварке, газовой, газоэлектрической и кислородно-флюсовой резке черных, коррозионно-стойких и цветных металлов на машиностроительных предприятиях в условиях серийного и единичного типов производства.
Нормативы охватывают труд газосварщиков и газорезчиков.
В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ: 109028, Москва, ул.Солянка, д.3, строение 3.
Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих книгах публикуется в аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства "Экономика" и книготорговых бюллетенях.
1. Общая часть
1.1. Нормативы времени предназначены для технического нормирования работ на газовую, газоэлектрическую и кислородно-флюсовую резку черных, коррозионно-стойких и цветных металлов, а также газовую сварку в условиях единичного и серийного типов производства (ГОСТ 3.1121-84).
1.2. Нормативы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм времени при внедрении бригадной формы организации труда. При коллективной форме организации труда комплексные нормы затрат труда могут быть получены на основе применения корректирующих коэффициентов к сумме операционных норм, рассчитанных для условий индивидуальной формы организации труда. Возможно использование корректирующих коэффициентов к сумме отдельных составляющих комплексной нормы, отражающих суммарное значение затрат времени по категориям этих затрат.
В этом случае комплексная норма определяется по формуле
где - норма времени на изготовление i-й детали бригадокомплекта, чел.-ч;
i = 1, 2, 3, . n - количество деталей, входящих в бригадокомплект;
находится по формуле
где - норма времени на выполнение j-й операции, чел.-ч;
j - 1, 2, 3, . m - количество операций, необходимых для изготовления j-й детали;
- коэффициент эффекта бригадной работы ( < 1).
Коэффициент эффекта бригадной работы () учитывает среднюю величину роста производительности труда, ожидаемую при переходе от индивидуальной к бригадной форме организации труда, которая должна входить в комплексные нормы.
В результате перераспределения функций между членами бригады, осуществления взаимопомощи или взаимозаменяемости и т.п. сокращается необходимое время на выполнение закрепленного за бригадой объема работ, следовательно, должна снижаться соответствующая норма времени. Это происходит за счет уменьшения величины отдельных составляющих норм времени: вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, регламентированных перерывов, подготовительно-заключительного времени, а также за счет перекрытия отдельных составляющих нормы времени машинным временем (в последнем случае величина каждой составляющей нормы времени может остаться и неизменной).
В сквозных бригадах трудоемкость изготовления бригадокомплекта может сокращаться за счет исключения отдельных элементов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места при передаче смены "на ходу".
Коэффициенты эффекта бригадной работы () устанавливаются:
на уровне отрасли;
на уровне предприятия, если отсутствуют отраслевые коэффициенты или в них недостаточно полно отражается специфика бригадной организации труда на конкретном предприятии.
вводятся в качестве норматива для всей отрасли на определенный срок (не менее одного года).
В целях расширения возможности использования коэффициента эффекта бригадной работы, кроме общей величины коэффициента, рассчитывают значения каждой его составляющей.
Эффект бригадной работы может быть получен за счет следующих составляющих:
расширения совмещения профессий (К);
взаимопомощи и взаимозаменяемости членов бригады (К);
передачи смен "на ходу" в сквозных бригадах (К);
перераспределения функций между членами бригады (К) и т.д.
Общая величина определяется как произведение его составляющих (для данного вида бригады), т.е.
На уровне предприятия устанавливают, как правило, общие значения , принимаемые в течение срока, на который они рассчитаны, но не менее года, если не меняются условия производства.
Если в бригаду кроме рабочих-сдельщиков входят рабочие-повременщики и инженерно-технические работники, то комплексная норма времени (чел.-ч) состоит из суммы норм времени рабочих-сдельщиков, повременщиков и инженерно-технических работников на изготовление одного бригадокомплекта, скорректированной на коэффициент эффекта бригадной работы.
Более полные и подробные данные см.Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в условиях коллективных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).
1.3. Нормативы времени разработаны с учетом замечаний и предложений предприятий различных отраслей машиностроения по ранее действующим сборникам издания 1981 и 1982 годов и на основе руководящих материалов ВНИИавтогенмаша, ЦНИИтехнологии судостроения, НИИПТмаша (г.Краматорск) по кислородной, кислородно-флюсовой и воздушно-плазменной резке металла, Всесоюзного проектно-конструкторского института сварочного производства (г.Киев); результатов фотохронометражных наблюдений, проведенных на машиностроительных предприятиях; материалов предприятий по организации и обслуживанию рабочих мест газорезчиков и газосварщиков; технических характеристик эксплуатируемого на предприятиях отечественного и импортного газорезательного и газосварочного оборудования.
1.4. Нормативы времени состоят из двух частей.
Часть 1 - нормативы неполного штучного времени на газовую резку черных металлов, выполняемую на стационарных машинах с программным управлением, фотокопировальным и магнитокопировальным устройством, на переносных машинах, а также резаками для ручной резки в условиях предприятий.
Эта часть состоит из двух разделов.
Раздел 1.1 содержит нормативы основного и неполного штучного времени на 1 м реза, а также карты норм времени на детали с длиной реза по контуру менее и более 1 м, вырезаемые: механизированной и ручной кислородной резкой из листовой углеродистой стали обыкновенного качества; механизированной плазменно-дуговой резкой из листовой стали (углеродистой обыкновенного качества, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой, жаропрочной) и из листов алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов; ручной кислородно-флюсовой резкой из листовой высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой, жаропрочной стали.
Раздел 1.2 содержит нормативы неполного штучного времени на ручную кислородную резку профильно-сортового и фасонного проката в зависимости от разновидностей выполняемых резов.
Время в картах дано на один рез (вырез). В раздел включена также карта нормативов вспомогательного времени на зачистку поверхностей резов от шлака.
Часть 2 - нормативы неполного штучного времени на газовую сварку.
Эта часть состоит из трех разделов.
Раздел 2.1 содержит нормативы неполного штучного времени на газовую сварку 1 м шва сварных соединений.
Раздел 2.2 содержит нормативы неполного штучного времени на сварку труб.
Раздел 2.3 содержит нормативы неполного штучного времени на наплавку различных видов поверхностей.
В конце сборника даны приложения.
1.5. Приведенные в сборнике пределы числовых показателей, в которых указано "до", следует понимать включительно.
1.6. До введения настоящих нормативов времени необходимо привести организационно-технические условия выполнения работ на рабочих местах газорезчиков и газосварщиков в соответствие с запроектированными в сборнике нормативов и осуществить производственный инструктаж рабочих.
1.7. На все виды работ, связанные с кислородной, кислородно-флюсовой и плазменной резкой черных, коррозионно-стойких и цветных металлов, газовой сваркой, не предусмотренные в настоящем сборнике нормативов, а также при внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в настоящих нормативах, организации производства, труда и технологии, повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормативы времени.
1.9. Тарификация работ должна проводиться по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, выпуск 2, утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16.01.85 N 17/2-54, с учетом последующих изменений и дополнений к нему. Несоответствие квалификации рабочего установленному разряду работы не может служить основанием для каких-либо изменений норм времени, рассчитанных по сборнику.
1.10. Состав нормы времени.
1.10.1. Составные части нормы времени на газовую сварку и газовую резку металла:
время обслуживания рабочего места;
время на личные потребности;
1.10.2. Основное время газовой сварки, резки (Т).
1.10.3. Вспомогательное время (Т) подразделяется на:
вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва (), которое включает затраты времени на смену присадочной проволоки при сварке 1 м шва, на приварку прутка к огарку в процессе сварки, на очистку кромок шва, осмотр, промер и клеймение шва;
вспомогательное время, зависящее от длины реза (), включает затраты времени: на осмотр и очистку от местных загрязнений мест реза на поверхности металла, осмотр и проверку качества обрезанных кромок деталей, очистку обрезанных кромок деталей от шлака (вошло в состав неполного штучного времени);
вспомогательное время, связанное с изделием и применяемым оборудованием (), включает затраты времени: на установку, поворот и снятие изделия, листа, проката при газовой сварке и резке; на установку и выверку копира, резака; на перемещение газосварщика и газорезчика.
ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРОЧНЫЕ, КУЗНЕЧНЫЕ, СТАНОЧНЫЕ И СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ МАСТЕРСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Согласовано с ЦК профсоюза рабочих угольной промышленности (Постановление Президиума ЦК профсоюза от 25 октября 1973 г. Протокол N 22)
Утверждаю Заместитель министра угольной промышленности СССР Ф.КУЗЮКОВ 29 ноября 1973 г.
Раздел I
Электросварочные работы и газовая резка металлов
Единые нормы времени на электросварочные работы и газовую резку металлов для электромеханических мастерских предприятий и организаций угольной промышленности разработаны Центральной нормативно-исследовательской станцией по труду МУП СССР по Кузнецкому угольному бассейну в соответствии с отраслевыми планами нормативно-исследовательских работ на 1971-1972 годы.
При разработке норм использованы:
фотохронометражные наблюдения, проведенные на предприятиях;
межотраслевые нормативы по сварке и газовой резке;
общемашиностроительные нормативы для мелкосерийного и единичного производства.
Нормы времени раздела прошли производственную проверку в электромеханических мастерских предприятий 27 комбинатов (трестов) МУП СССР.
При подготовке окончательной редакции норм настоящего раздела учтены замечания и предложения электромеханических мастерских, отделов труда и НИС комбинатов, ЦНИС МУП СССР, а также предложения экспертно-методического совета МУП СССР по рассмотрению и оценке нормативных материалов по труду.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Единые нормы времени на электросварочные работы и газовую резку металлов обязательны для применения в электромеханических мастерских предприятий и организаций угольной промышленности.
2. В тех случаях, когда фактически применяемые нормы времени ниже норм настоящего сборника, сохраняются действующие нормы.
3. Нормы времени разработаны с учетом: типов и площадей поперечных сечений швов, предусмотренных ГОСТом 5264-69; толщины листового проката и поперечных сечений профиля; положения шва в пространстве; современного уровня техники, технологии, организации производства и труда передовых электромеханических мастерских, а также требований правил Госгортехнадзора, предъявляемых к сварке и резке металлоконструкций.
4. Нормами времени предусмотрена электродуговая сварка и газовая резка низкоуглеродистых, углеродистых и низколегированных сталей.
Нормы времени не распространяются на сварку и резку малоуглеродистых и низкоуглеродистых сталей с особыми свойствами, требующими подогрева при сварке.
5. Нормы времени представлены в двух главах:
Глава I. Ручная электродуговая сварка.
Глава II. Ручная газовая резка черных металлов.
6. К главам приведены поправочные коэффициенты, учитывающие возможные отклонения от условий, учтенных нормами времени.
7. В приложениях приведены иллюстрации типов и положения швов в пространстве или линий реза, а также данные о площадях поперечных сечений швов, предусмотренных ГОСТом, режимах ручной электродуговой сварки и рекомендуемых номерах мундштуков резаков в зависимости от толщины разрезаемого металла.
8. Нормами времени параграфов, выраженными в часах на приведенный измеритель неполным штучным временем, учтены:
время перерывов на отдых и личные надобности.
Подготовительно-заключительное время включает затраты времени на получение производственного задания и материала, инструктаж и ознакомление с работой, получение и сдачу инструмента и приспособлений, подготовку приспособлений и настройку на заданный режим и сдачу работы.
Подготовительно-заключительное время в размере 2% оперативного времени включено в неполное штучное время.
Основное время - время воздействия струи режущего кислорода на металл или время горения дуги и наплавления металла электрода.
Вспомогательное время включает затраты времени на зачистку шва или кромок реза от шлака, осмотр и проверку качества шва или обрезанных кромок, смену электрода или мундштука, переходы рабочего и подтягивание шлангов или проводов.
Время обслуживания рабочего места включает затраты времени на раскладку и уборку инструмента, установку и смену баллонов, включение или подключение, регулирование и выключение источника питания, получение инструктажа в процессе работы, устранение мелких неполадок и обеспечение исправного состояния оборудования, чистку и охлаждение резака или электрододержателя, уборку рабочего места.
Время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности в размере 9% оперативного времени включено в неполное штучное время.
9. Нормами времени учтено и отдельно не оплачивается время, необходимое для отдыха рабочих и личные надобности в течение рабочей смены, на подготовку рабочего места и поддержание его в порядке, на получение заданий, материалов и инструмента, заточку инструмента и сдачу их по окончании работы, на содержание в порядке инструмента, приспособлений, оборудования и уход за ними.
10. Нормами также учтено и дополнительно не оплачивается время, необходимое для выполнения мелких вспомогательных, подготовительных и подъемно-транспортных операций, составляющих неотъемлемую часть технологического процесса нормируемой работы. К ним относятся: зачистка свариваемых кромок изделий, шва от шлака после выполнения каждого прохода и околошовной зоны от брызг металла, осмотр, промер шва и клеймение готового изделия.
11. Нормами времени предусмотрена сварка металлических конструкций, временно скрепленных (при сборке) болтами или электроприхваткой.
12. Разряды работ в сборнике норм указаны в соответствии со сборником извлечений из ЕТКС "Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих рудоремонтных заводов и электромеханических мастерских предприятий и организаций угольной промышленности", М., 1973.
13. Если в дальнейшем будут вноситься поправки в тарифно-квалификационные характеристики работ, наименования профессий и разряды работ, указанные в данном сборнике норм, должны соответственно изменяться.
14. Выполнение работ рабочими не тех разрядов (квалификаций), которые указаны в тарифно-квалификационных характеристиках, не может служить основанием для изменения норм.
15. Приведенные в параграфах норм числовые значения факторов (длина, сечение, диаметр, вес и т.п.) при определении нормы времени не следует считать включительно.
Определение табличной нормы времени производится по одному из смежных значений факторов, которое ближе к фактическим параметрам (размерам).
Например, требуется определить норму времени на ручную ацетилено-кислородную резку круга диаметром 130 мм. Приведенный размер круга находится в интервале двух смежных значений факторов 120 и 150 (см. § 11). Искомая норма времени для заданного диаметра составит 0,025 часа, поскольку размер 130 ближе к 120, чем к 150.
В случаях, когда фактические параметры равны средним значениям смежных величин факторов, нормы времени определяются как средние между предусмотренными для этих величин факторов.
Например, норма времени на ручную ацетилено-кислородную резку круга диаметром 135 мм составит:
16. При внедрении в электромеханических мастерских предприятий и организаций угольной промышленности более совершенной, чем это предусмотрено в единых нормах, организации производства, труда, технологии ведения сварочных и газорезных работ, оборудования, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать и вводить в установленном порядке более прогрессивные нормы, соответствующие уровню производства.
17. С введением единых норм времени на электросварочные работы и газовую резку металлов прекращают действие все ранее изданные сборники норм на эти виды работ за исключением случаев, предусмотренных пунктом 2 "Общей части".
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Едиными нормами времени предусмотрены следующие организационно-технические условия труда на рабочих местах при выполнении ручной электродуговой сварки и газовой резки металла:
При электросварочных работах
1. Выполнение сварочных работ на специально организованном рабочем месте (закрытые кабины), оборудованном в соответствии с правилами техники безопасности и промсанитарии, предусматривающими нормальную температуру и влажность воздуха, освещенность, средства индивидуальной защиты и т.п., с использованием соответствующего сварочного оборудования, средств организационно-технической оснастки и комплекта необходимого инструмента.
2. Обработка деталей и сборка узлов в полном соответствии с чертежами и техническими условиями на изготовление свариваемых изделий с соблюдением конструктивных элементов подготовки кромок изделия под сварку, установленных ГОСТом 5264-69.
3. Строгое соблюдение сварщиком заданных режимов, технологической последовательности сварки.
4. Изоляция света электрической дуги при электродуговой сварке путем перенесения электросварочных работ в закрытые кабины.
5. Наличие подъемно-поворотных приспособлений при сварке тяжелых изделий.
6. Получение технологической документации, установка или раскладка на рабочем месте необходимой технологической оснастки, инструмента в начале работы и уборка в конце смены исполнителем работы.
7. Доставка деталей и узлов, подлежащих сварке, на рабочее место сварщика, а также подача, кантовка, перестановка и уборка крупногабаритных тяжеловесных изделий с применением механизированных подъемно-транспортных средств вспомогательными рабочими.
8. При сварке в монтажных условиях, т.е. вне кабины, рабочее место должно быть защищено от ветра, дождя или снега и иметь ограждения.
9. Наличие заранее подготовленных лесов, подмостей (если это необходимо при сварке в монтажных условиях).
При газовой резке
1. Выполнение газорезательных работ внутри цеха на специально отведенном и соответственно оборудованном комплексом исправной аппаратуры и принадлежностями рабочем месте.
2. Наличие и применение для защиты глаз от лучей пламени очков со светофильтрами.
3. Закрепление эксплуатируемых резаков для ручной резки, редукторов, шлангов за определенными исполнителями.
4. Наличие на стационарных рабочих местах стоек с крючком или вилкой для подвески потушенных резаков во время перерывов в работе.
5. Наличие подъемно-поворотных приспособлении при резке тяжелых заготовок.
6. Доставка баллонов с газом к месту работы вспомогательными рабочими.
7. Обслуживание ацетиленового генератора вспомогательными рабочими.
8. Разметка контура детали (линий реза) производится без участия газорезчика.
9. Уборка шлака и отходов вспомогательными рабочими.
РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ
При пользовании параграфами норм неполного штучного времени расчет штучной нормы времени на выполненный объем работы (или изделие) производится по формуле:
где , , … - неполное штучное время на измеритель (1 м шва или реза, 1 стык, 1 рез, 1 фланец и т.п.), час;
, … - общая длина всех однотипных швов или резов (м) или количество однотипных резов, стыков и т.п. (шт.) на изделии или выполненном объеме работы;
- вспомогательное время на установку в приспособление или рабочее место изделий (узлов), поворот, снятие и их транспортировку при сварке или резке металлов, час (нормируется по табл.1 или 2 в зависимости от способа выполнения этих операций - вручную или краном).
Нормирование работ по сварке и резке
Нормативы времени на вспомогательные операции, выполняемые при сборке металлоконструкций под сварку
Примечание. Нормативы времени рассчитаны на зачистку прямолинейных швов с катетом шва до 10 мм в горизонтальном положении. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
Зачистка от брызг и наплавленного металла
Зачистка заподлицо с деталью
Катет шва свыше 10 мм
Зачистка в вертикальном положении
Зачистка в потолочном положении
Зачистка в труднодоступных местах
ЗАЧИСТКА КРОМОК ПОД СВАРКУ
Карта 37, лист 1
1. Взять инструмент
2. Зачистить кромки под сварку
3. Отложить инструмент
Толщина листа, h, мм, до:
пневматическая машинка с наждачным кругом (после резки на гильотинных ножницах)
пневматическое зубило (после машинной газорезки)
Положение зачищаемой кромки
Время на 1 м стыка, T, мин
Карта 37, лист 2
Карта 37, лист 3
Примечание. Нормативы времени рассчитаны на зачистку прямолинейных кромок под сварку. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
Зачистка криволинейного контура кромки
Зачистка пневматической стальной щеткой
Зачистка кромок после ручной газорезки (к зачистке пневматическим зубилом)
ПРАВКА СВАРНЫХ УЗЛОВ ВРУЧНУЮ НА ПЛИТЕ
Сборка под сварку
Карта 38, лист 1
1. Взять узел, установить на плиту
3. Промерить шаблоном или линейкой
4. Отложить узел и инструмент
Длина узла, L, мм, до:
Ширина узла, B, мм, до:
Толщина металла, h, мм, до:
Время на узел, T, мин
Карта 38, лист 2
Карта 38, лист 3
Примечание. Нормативы времени рассчитаны на частичную правку узлов вручную при высоте узла 500 мм. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
Высота узла, мм, до:
Правка на механических прессах
Правка на ручных прессах
Полная правка узла
РАЗМЕТКА ПО МЕСТУ ПОД ОБРЕЗКУ ИЛИ ПРИПИЛОВКУ ПРИ СБОРКЕ
Карта 39, лист 1
1. Взять или застропить деталь, узел
2. Переместить деталь, узел к рабочему месту сборки, провести внешний осмотр, установить по месту
3. Взять разметочный инструмент, разметить место под обрезку или припиловку
4. Отложить деталь, узел и разметочный инструмент
Масса детали, Q, кг, до:
Вид размечаемой линии
Длина размечаемой линии, L, мм, до:
Примечание. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентами:
Карта 39, лист 2
Разметка по месту сборки в труднодоступных местах
СРУБКА СБОРОЧНЫХ ПЛАНОК, СКОБ, ЭЛЕКТРОПРИХВАТОК И ЗАЧИСТКА МЕСТ ПРИХВАТОК
Карта 40, лист 1
2. Срубить сборочные приспособления пневматическим зубилом после прихватки электросваркой
3. Зачистить места прихваток наждачным кругом
4. Отложить инструмент
Толщина металла, мм, до:
Длина срубаемой кромки, мм, до:
Карта 40, лист 2
Примечание. При зачистке мест прихваток пневматическим зубилом время по карте применять с коэффициентом K = 0,7.
КЛЕЙМЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ, УЗЛОВ
1. Взять клейма и молоток
2. Клеймить деталь, узел
3. Сменить клейма
4. Повторить приемы 2 и 3 в зависимости от количества знаков
5. Отложить клейма и молоток
Количество знаков на детали, узле
На каждый последующий знак добавлять
Ударным клеймом без подбора
Ударным клеймом с подбором
Краской по трафарету
Краской без трафарета
Примечание. При клеймении наборным клеймом время на группу знаков брать 0,2 мин.
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ, УЗЛОВ ПОДЪЕМНЫМ КРАНОМ С ЗАСТРОПКОЙ И ОТСТРОПКОЙ ДЕТАЛИ, УЗЛА
1. Застропить деталь, узел
2. Переместить к месту сборки
3. Отстропить деталь, узел
Расстояние перемещения груза, м
Добавлять на каждые последующие 5 м
Струбциной с болтами
Крюком за рым-болт
1. Нормативы времени рассчитаны на скорость перемещения крана 50 м/мин, с просветом для застропки тросом. При измененных условиях работы время по карте применять с коэффициентом при скорости 30 м/мин K = 1,3.
2. При отсутствии просвета для застропки тросом ко времени по карте на каждый трос добавлять 0,5 мин.
Читайте также: