Оборудование для сортировки металлов

Обновлено: 26.04.2024

Бизнес на металлоломе подходит для малоопытных предпринимателей, так как доход не зависит от сезона. Основные трудности связаны с оформлением проекта, в том числе с получением лицензии и регистрации ИП или ООО. Залог успеха — правильно составленный бизнес-план, учитывающий сроки окупаемости и подводные камни.

С чего начать

Правильное начало — сбор информации о том, как открыть пункт приёма металлолома: статей в Интернете, советов от опытных людей, информации с сайтов конкурентов и т.д. Если конкурентов в регионе много и вы не можете сделать уникальное предложение, рискуете понести убытки. Подумайте, куда можно продавать лом: есть ли в регионе металлургические предприятия или заводы по переработке вторсырья и т.п. Не переоцените свои силы, так как поначалу бизнес потребует больших финансовых вложений. Учтите непредвиденные расходы на оборудование и задержки с получением лицензий, время на подбор персонала.

Бизнес-план

Бизнес план по открытию пункта приема металлолома составляется в зависимости от вашего бюджета и особенностей конкретного рынка сбыта. План делят на затратную и доходную части. Основные статьи расходов:

  • закупка лома чёрных, цветных металлов;
  • закупка оборудования;
  • оборудование помещения;
  • дополнительные услуги для привлечения клиентов (особенно актуально в условиях большой конкуренции);
  • реклама открывшегося пункта приёма;
  • зарплаты сотрудникам;
  • налоговые вычеты;
  • открытие и ежемесячное содержание расчётного счёта для расчётов с корпоративными клиентами, внесения в бюджет налогов.

Планирование бизнеса на металлоломе

Официальное оформление бизнеса

Государство строго регулирует сферу сдачи и приёма лома металлов. Для открытия бизнеса потребуется получить лицензию и зарегистрироваться как ИП или ООО.

Что нужно для самостоятельной легализации

Запускать работу пункта приёма сразу после закупки оборудования и регистрации ИП нельзя. По состоянию на 2019 год для открытия бизнеса по приёму металла нужно:

  1. Оборудование для проведения химического анализа цветных металлов;
  2. Пресс для пакетирования лома, а также устройство для измельчения чёрного металла;
  3. Сертификаты, подтверждающие квалификацию персонала (например, потребуется прессовщик металлолома 1 разряда).

ИП или ООО

Обе схемы имеют преимущества и недостатки, поэтому дать однозначный ответ нельзя.

  • На организацию (ООО) штрафы налагаются в повышенном размере. Например, за ведение деятельности без лицензии ООО штрафуют на 50 тысяч рублей, а индивидуального предпринимателя — на 5 тысяч.
  • ИП несёт личную материальную ответственность за свою деятельность. ООО несёт ответственность только в рамках имущества компании, личное имущество её основателей приставов не касается.
  • Юридическое лицо (ООО) не платит налог на прибыль, если деятельность убыточна. Индивидуальный предприниматель переводит деньги в соответствующие организации, даже если деятельность не ведётся.
  • Предприниматель должен в указанные сроки зарегистрироваться как страхователь сотрудников и нести соответствующее бремя и ответственнсоть. Организация автоматически регистрируется в качестве страхователя при получении статуса юридического лица.

Какие требуются документы

Легально заработать на сдаче металлолома в обход формальностей невозможно ни ИП, ни ООО. Набор документов и условий разный для обоих субъектов коммерческой деятельности.

Для ИП:

  • заявление по форме №P21001 (утверждено приказом Федеральной налоговой службы России № MMB-7-6/25, 25.01.2012 г.);
  • заверение подписи физического лица на этом заявлении у нотариуса;
  • госпошлина в размере 800 рублей (согласно налоговой статье 333.33).

Для ООО:

  • устав — 2 экземпляра;
  • протокол (если учредителей несколько) или решение об образовании компании (учредитель один);
  • заявление по форме № Р11001 (утверждено 25.01.12 г. ФНС РФ в приказе № ММВ-7-6/25@);
  • госпошлина на сумму 4 000 рублей;
  • плата за нотариальное заверение подписей учредителей на заявлении о регистрации ООО;
  • уставной капитал на сумму не менее 10 000 рублей, вносимый в виде денег или эквивалентного по стоимости имущества.

Оформление лицензии

Деятельность пунктов приёма металлолома регулируется Постановлением Правительства РФ от 12.12.2012 № 1287 «О лицензировании деятельности по заготовке, хранению, переработке и реализации лома черных и цветных металлов». Лицензия не нужна только тем, кто реализует металлолом собственного производства. Для перепродажи чёрного и цветного металла нужны отдельные лицензии.

Рассмотрение заявления на выдачу лицензии и принятие решения занимает до 45 рабочих дней. Государственная пошлина равна 7 500 рублям. Лучше оформлять лицензию, консультируясь с юристами.

Какую систему налогообложения выбрать

Проще всего выбрать упрощённый налоговый спецрежим (УСН). ИП, ведущие деятельность по УСН, освобождены от бухгалтерского учёта (при условии ведения Книги учёта доходов и затрат). В иных случаях учёт есть, но осуществляется по упрощённой схеме. УСН подразумевает выплаты авансовых взносов в каждом квартале. Отчёт по выплатам сдаётся раз в год. В течение месяца с момента регистрации бизнеса по УСН нужно написать в ФНС заявление по форме №26.2-1. Если этого не сделать, предприятие по умолчанию переведут на общий режим налогообложения.

Коды ОКВЭД

Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД) — система кодов, которые нужно указывать при регистрации любого бизнеса. Для пункта по приёму металлолома подходят следующие коды:

  • 38.11 Сбор неопасных отходов;
  • 38.32.3 Обработка отходов и лома чермета;
  • 38.32.4 Обработка отходов и лома цветмета;
  • 38.32.11 Сортировка металлических материалов для дальнейшего использования;
  • 46.77 Оптовая продажа ломов и отходов;
  • 49.41 Деятельность грузового автотранспорта;
  • 52.10 Деятельность по складированию.

Организация расчётов с клиентами

С физическими лицами, продающими лом в пункт приёма, обычно расплачиваются наличными. Требуется оформление приёмосдаточного акта, кассовых ордеров на каждый факт выдачи средств. В целях экономии на банковских тарифах стоит отменить кассовый лимит, однако это дозволено только ИП и малым предприятиям. В таком случае в кассе пункта приёма можно хранить любую сумму.

Для работы с корпоративными клиентами нужен расчётный счёт. Его можно открыть параллельно с регистрацией ИП или ООО, либо оформить счёт в банке потом.

Работа по франшизе

Перепродавать лом по франшизе невыгодно по ряду причин. Вам придётся регулярно платить собственнику франшизы. Все риски вы несёте самостоятельно, и расходы или убытки покрываете из своих сбережений. Условия ведения бизнеса в регионе не всегда соответствуют тем требованиям, что предъявляет владелец франшизы.

Из преимуществ можно назвать целевой кредит на бизнес по приёму лома, который банк может предоставить работающему по франшизе ИП или организации. Также владелец франшизы поможет найти скупщиков металлолома, предоставит оборудование для вашего пункта.

Среди популярных франшиз выделяются:

  • «Тайммет Вторчермет»;
  • «Площадка Вторресурс»;
  • «proLOM».

Необходимое помещение и его расположение

Площадь здания подбирайте исходя из своих финансовых возможностей. Предпринимателю-новичку лучше начать с помещения площадью до 200 квадратных метров, чтобы его содержание было дешевле. Весь металлолом должен размещаться на бетонированной или асфальтированной площадке. В здании должны быть средства противопожарной безопасности.

Расположение пункта приёма особой роли не играет, но желательно, чтобы это был крупный промышленный город. Из-за близости покупателей у вас сократятся транспортные расходы, а объём сырья возрастёт из-за большего числа жителей.

Требуемое оборудование и транспорт

В приёмном пункте должны быть:

вывоз металла

Маленький приёмный пункт может обойтись без специального транспорта. При расширении бизнеса потребуется грузовик для доставки лома заказчикам и погрузчик для удобного складирования сырья на складе.

Персонал и зарплата сотрудников

Для маленького предприятия достаточно охранника и двух человек, занимающихся приёмкой и фасовкой металла. При расширении бизнеса потребуется прессовщик лома, водители, бухгалтер, дополнительные приёмщики и фасовщики. Это позволит пункту приёма круглосуточно работать с большим количеством сырья.

Зарплата работников пунктов приёма колеблется от МРОТа до 40 000 рублей в зависимости от региона, размера бизнеса и квалификации сотрудника. Устанавливать МРОТ рискованно, так как работники могут начать воровать металл.

Как искать клиентов

Если пункт приёма расположен в людном месте, граждане сами начнут приносить металлолом. Чтобы расширить клиентскую базу, дайте объявления в интернете и в газетах. Броская вывеска на пункте приёма также привлечёт внимание. Можно воспользоваться SMM-продвижением или применить рассылки по электронной почте. Однако эффективность метода спорная, так как многие сборщики металла — малоимущие или бездомные граждане, у которых нет доступа к Интернету. Если финансы позволяют, установите закупочную цену на лом выше, чем у конкурентов, и верните её к нормальному значению через несколько месяцев. За это время клиентская база увеличится.

Каналы сбыта

банки

Чаще всего пункты приёма сдают лом крупным оптовым базам. Вы можете действовать в обход них и перепродавать металл предприятиям, перерабатывающим его. У некоторых предприятий есть собственные закупочные цены, другим вы можете предложить свои.

Сколько денег нужно вложить

Точную сумму назвать нельзя, но в среднем открытие пункта приёма металлолома обходится в 700 000 — 1 000 000 рублей.

В эту сумму входят траты на подготовку помещения, на оборудование, на рекламу, получение лицензий и т.д.

Расчет разовых и постоянных затрат

При составлении бизнес-плана не планируйте бюджет «впритык». Учитывайте, что приносить солидную прибыль пункт приёма начнёт спустя несколько месяцев, когда наберётся клиентская база и будет налажен процесс сдачи металла.

К однократным затратам относятся:

  • плата за покупку или аренду здания;
  • покупка оборудования, транспорта;
  • уплата государственных пошлин;
  • плата за услуги юристов.

Среди постоянных затрат — зарплаты работникам, налог на доходы предприятия, деньги на ремонт оборудования, расходы на топливо для грузовиков, плата за электроэнергию.

Где взять стартовый капитал

Банковские кредиты — не лучший способ, так как рассмотрение заявки занимает много времени, процентная ставка высокая. Шанс, что предпринимателю, развивающему бизнес на металлоломе с нуля, одобрят кредит, небольшой. Займы для бизнеса через фонды ресурсной поддержки выглядят предпочтительнее.

Процентная ставка составляет около 8% годовых, фонды предоставляют суммы до 3 млн рублей на срок до 3 лет.

Средние цены цветного и чёрного металла

Наличие ржавчины и примесей снижает цену чёрного металла. В Москве чермет (железо) стоит около 11 рублей за кг. Цена лома алюминия в среднем 40 рублей за килограмм, нержавеющей стали — 60 рублей. Самый дорогой цветной металл — олово, 1500 рублей за килограмм. Закупочные цены лома уточняйте на сайтах конкурентов.

Расчёт прибыли и рентабельности

Спустя год работы рентабельность бизнеса на металлоломе (отношение чистой прибыли к грязной, умноженное на 100%) составит 40%

. За это время бизнес, в создание которого вложен 1 миллион, полностью окупится, ежемесячная чистая прибыль составит 100 000 рублей.

Возможные риски и проблемы

На этапе открытия предприятия главные проблемы — правильная регистрация бизнеса, быстрое урегулирование формальностей. В ходе работы основную опасность представляют мошенничество и экономические риски:

  • частники могут заливать в металлические трубы бетон, чтобы утяжелить их и получить больше денег;
  • на оптовых базах могут стоять подкрученные весы, показывающие меньший вес лома;
  • периодически цены на лом обваливаются.

Варианты расширения бизнеса

Первый этап — открытие новых точек по городу. Затем можно расшириться на территорию соседних областей. Крупный бизнес можно превратить во франшизу. Если работаете с очень большими объёмами металла, можете экспортировать его. Подводный камень здесь — политика государства. Оно устанавливает квоты на вывоз лома за рубеж, чтобы у российских потребителей был доступ к отечественному лому.

Автоматическая сортировка мусора

Автоматизация сортировки твердых коммунальных отходов теоретически решила бы все проблемы с мусором. Инженеры постоянно трудятся в поисках наилучших технологий разделения такого непростого сырья, как твердые коммунальные отходы. К сожалению, состояние и свойства смешанных твердых коммунальных отходов меняется в течение года. Относительно сухой мусор летом, сменяет влажный осенью. В многоэтажных районах мусор по составу будет отличаться от отходов малоэтажной застройки. Предприятия торговли тоже образуют «особенный» мусор.

Когда говорят, что надо весь мусор перерабатывать, мало кто задумывается, что превратить все виды отходов в новые материалы может обойтись слишком дорого. Немыслимо дорого. Есть грань целесообразности, за которой — «чистая природа и голая задница».

Когда мусор похож на кашу, разделить его очень сложно. Можно конечно, но это потребует значительных затрат, гораздо больших, чем банальное сжигание. Это потребует дополнительную энергию, больше времени и человеческого труда. Мойка и подготовка грязного вторсырья требует значительного расхода воды, а также строительства водоочистных сооружений. Даже стоимость извлеченного вторсырья не покроет эти затраты, т.к. себестоимость полученного сырья будет выше его рыночной цены. К тому же, оно не будет достаточного качества и чистоты.

Автоматическая сортировка твердых коммунальных отходов

Например, такой мусор можно пропустить через биобарабан с целью ускоренной ферментации пищевых отходов в течение нескольких суток. Затем высушить и отделить грохочением, ставшую уже мелкой, органическую фракцию — получили «почво-грунт». Его можно применять для засыпки котлованов и рабочих карт на полигоне ТКО (фактически это не переработка или использование, а все то же захоронение). Остальную часть можно подвергнуть дальнейшей сепарации, но надо учитывать, что вся бумага и картон после такой обработки теряют свою ценность как вторичное сырье. Поэтому подобные остатки целесообразнее использовать в качестве вторичного топлива — RDF, нежели продолжать материальный рециклинг.

Тем не менее, цветные и черные металлы можно отделить магнитной и электродинамической сепарацией, а пластик рассортировать по видам с помощью оптической сортировки.

Принципы построения автоматических линий сортировки мусора

  1. Технологии выбираются в зависимости от поступающего сырья.
  2. Экономическая целесообразность зависит от степени извлечения и качества получаемого сырья.
  3. Перспектива изменения вида и состава отходов.
  4. Учитывается существующая практика обращения с отходами в конкретном регионе.

Твердые коммунальные отходы по виду и составу отличаются в зависимости от источника образования. ТКО в многоквартирных домах по составу отличаются от отходов в «частном секторе» и сельской местности. В многоквартирных домах больше органических отходов и отходов упаковки. Коммерческий сектор также отличается по составу мусора.

Состав мусора отличается по регионам. На Крайнем Севере и на Кубани мусор будет разный. В сыром климате и мусор будет более влажный.

Система сбора ТКО также влияет на состав мусора. При однопотоковом раздельном сборе отходов, когда все потенциальное вторичное сырье собирают в один контейнер, возникает два потока отходов. Один — для сортировки, а другой — для сжигания или захоронения. Сортировать «кашу» из смешанных отходов, собираемых при такой схеме, экономически не обосновано. Можно, разве что, подвергать эту «смесь» механико-биологической обработке с целью аэробной ферментации или наоборот, получать биогаз анаэробным брожением. Но это не дешево и имеет смысл лишь тогда, когда нет места для свалок или мусоросжигательного завода.

Таким образом, методы автоматической сортировки выбираются для каждого потока ТКО.

Механическая сортировка отходов

Методы механической обработки отходов основаны на разных физических свойствах отдельных компонентов, находящихся в смешанном мусоре.

Для разделения отходов по размеру применяются различные методы грохочения. Смысл грохочения заключается в том, чтобы просеять мелкие части, которые не могут использоваться как вторичные материальные ресурсы.

Барабанный грохот

Самый известный и простой агрегат — барабанных грохот/сепаратор. Разделение сырья происходит за счет того, что мелкие части проходят сквозь сита определенного размера. Существуют секционные барабанные сепараторы с ситами различного размера. Это позволяет получат фракции не двух размеров, а нескольких.

Главный недостаток барабанного грохота — он засоряется пленочными материалами. Приходиться периодически вручную очищать барабан от пластиковой пленки.

Для разделения легких и тяжелых фракций используются другие машины. Например, для отделения пленки и бумаги применяются воздушные сепараторы. В них легкие материалы увлекаются сильным восходящим воздушным потоком, как пылесосом.

Дисковый грохот (сепаратор)

Дисковый грохот состоит из многочисленных параллельных валов, вращающихся в одном направлении. На каждом из этих валов установлены диски (звездочки или многоугольники), которые расположены так, чтобы диски на одном валу были расположены на середине между дисками на противоположном валу.

Валы и диски так расположены относительно друг друга, что образуют фиксированные пустоты, через которые проходит мелкий материал (например, разбитое стекло или песок), а крупный материал перемещается как дисками, так и серией вращающихся валов.

Дисковые грохоты недопустимо применять для влажных и волокнистых материалов, т.к. они накручиваются на валы и диски, уменьшая просветы. Абразивные материалы (разбитое стекло или песок) могут изнашивать внешние поверхности валов и дисков и, таким образом, увеличивать промежутки.

Вибрационные грохоты

Вибрационные грохоты (сепараторы) работают также, как при просеивании муки через сито. Наклонная дека имеет каскады из пластин или стержней, на подобие гребешка. Вибрационные сепараторы часто применяются при сортировке нерудных материалов и строительного мусора. В отличие от барабанных грохотов эти сепараторы могут разделять влажные и слипшиеся материалы.

Некоторые конструкции вибрационных сепараторов позволяют сортировать материалы по плотности. Такие вибрационные грохоты применяются для отделения волокнистых материалов от твердых (кирпич, стекло и т.д.), металлов от пластиков и т.д..

Принцип действия баллистического сепаратора

Баллистические сепараторы работают похожим способом и позволяют отделят пленку и легкую упаковку от стекла, камней и металла. В отличие от вибрационных сепараторов баллистические позволяют разделять материал на три фракции: отсев, твердые куски 3D и легкие 2D.

Наклонная дека состоит из пластин. Пластины совершают колебательные движения в вертикальной и горизонтальной плоскости. Материал при этом слегка подбрасывается вверх. Твердые объемные куски — 3D (камни, стекло, банки, бутылки и т.д.) скатываются вниз, а легкие плоские — 2D (этикетки, бумага, картон, пленка) движутся вверх. Вниз просыпается мелочь (отсев).

Воздушные сепараторы

Воздушный сепаратор

Аэросепараторы (пневмосепараторы) предназначены для обеспыливания и сухого разделения материалов на лёгкую и тяжёлую фракции по размеру, плотности и форме.

Воздушной сепарацией можно отделить бумагу, пленку, легкие упаковочные материалы и другие материалы, которые обычно разносит ветер по окрестностям.

Конструкция пневматических сепараторов зависит от типа и размера разделяемых материалов. Широкое применение воздушные сепараторы нашли при разделении мелких сыпучих материалов. Для повышения эффективности применяется вибрационная подача материала.

С целью повышения эффективности процесса сортировки твердых бытовых отходов применяют последовательную аэросепарацию в вертикаль­ном и горизонтальном потоке воздуха

Двухстадийная сепарация твердых отходов

Исходный материал загружают в вертикальный сепаратор и разделяют его в потоке воздуха. В мелкую фракцию первой стадии в основном извлекается газетная бумага и полимерная пленка. Полученная «тяжелая» фракция подвергается последующей сепарации в горизонтальном потоке воздуха. На этой стадии доизвлекается в легкую фракцию продукт, содержащий до 45% макулатуры.

Измельчение сортируемых отходов

Измельчителю Forus нек срашны стальные пружины в мебели

После предварительной сортировки механическими сепараторами или до неё в некоторых случаях целесообразно использовать измельчение. Измельчение может быть грубым или более тщательным. Это зависит от поступающих отходов. Например, древесные отходы, содержащие металлические детали (поддоны, деревянная мебель) после измельчения можно отделить от металла.

Хрупкие материалы измельчаются механическим воздействием: ударом или перетиранием. Для этого используются щёковые, молотковые, роторные или конусные дробилки. Они популярны для измельчение бетонных отходов, кирпичного и керамического боя, стекла и т.д.

Волокнистые и мягкие материалы измельчаются резанием или разрыванием. Шредеры различной конструкции используются для грубого измельчение шин, картона, пластика, деревянных поддонов и т.д.

Шредер Lindner Micromat Plus 2000

Таким образом тип измельчения и вид измельчителя выбирают исходя из вида поступающего мусора.

Магнитные сепараторы (железоотделители)

Магнитные черные металлы (консервные банки) довольно легко отделяются с помощью магнитов. Магниты бывают постоянные и электромагниты. Постоянные магниты с высокой коэрцитивной силой (неодимовые, самариевые и др.) получаются дороже электромагнитов. Зато им не требуется электрическая энергия.

Распространение получили магнитные сепараторы трех типов, а именно: магнитный барабан, магнитный шкив и магнитный конвейер.

Эффективность магнитного разделения зависит от толщины слоя отходов на конвейере, а также размера и формы немагнитных материалов. Когда материалы имеют сильно развитую поверхность (картон, скомканная бумага и т.д.) при магнитной сепарации имеет место «ложный съем» немагнитного материала в месте с магнитным. Наиболее эффективно ложных съемов можно избежать с помощью магнитных барабанов. Они устроены подобно магнитным шкивам, однако не связаны непосредственно с конвейером.

Электродинамические сепараторы

Работа электродинамического сепаратора основана на взаимодействии магнитного поля индукторов с вихревыми токами, наведенными им в металлических предметах.

Наиболее часто применяются электродинамические сепараторы с бегущим магнитным полем, создаваемым трехфазными линейными индукторами, либо с перемещаемыми магнитами (электромагнитами). Разделение может происходить на главном барабане (шкиве) или на наклонной поверхности из пластин нержавеющей стали.

«Мокрые» способы разделения мусора

«Мокрые» способы основаны на различном поведении частиц мусора в жидкой среде. Например, в воде относительно просто разделить материалы на «плавающие» и «тонущие». При гидросепарции твердых бытовых отходов помимо разделения на «плавающее — не плавающее» в воду во взвешенном состоянии переходят органические частицы и растворимые вещества, которые могут быть выделены и направлены на дальнейшую обработку.

Флотацией можно разделять мелкие частицы по смачиваемости, но в отношении общего потока мусора флотация не применяется. Использование воды для разделения мусора на фракции ограничено в странах с холодным климатом, а также из-за необходимости в очистных сооружениях.

Системы оптической сепарации

Развитие микропроцессорной техники и совершенствование оптических сенсоров позволили создать системы автоматического распознавания материалов по цвету, размеру и химическому составу. В зависимости от заложенной программы исполнительные механизмы производят разделение материалов.

В качестве исполнительных механизмов стали популярны пневматические форсунки, «отстреливающие» нужные материалы. На этом принципе основано большинство конструкции современных оптических сепараторов. Кроме это используются механические заслонки и экраны.

Роботы-сортировщики

Стремясь исключить ручной труд при разделении мусора инженеры все больше предлагают различных роботов. Механические захваты работают также, как и человеческие руки или присоски, только не утомляются и не устают.

Для распознавания предметов роботы используют «машинное зрение». В отличие от оптического распознавания материалов системы «машинного зрения» распознают предметы по внешнему виду. В этом им помогают распределенные вычислительные мощности — нейросети. Управление осуществляется с помощью программ искусственного интеллекта, которые разрабатываются таким образом, чтобы полученные данные образа предмета сравнивались с «образцами», которые ввел человек. Чем больше параметров используется при оценке образа, тем точнее выбор робота, но и вычислительной мощности требуется больше.

Почему лучше собирать мусор раздельно, чем сортировать смешанные отходы

Раздельно собираемые отходы более однородны по своему составу. Нет сильных сезонных колебаний по содержимому. Значит процессы по их автоматизированному разделению и обработке будут более простые и экономичные.

Кроме этого, материалы, не подвергавшиеся искусственному смешиванию, содержат меньше загрязнений. Их легче рассортировать. Они в большей степени пригодны в качестве вторичного сырья. Цена их выше. Это делает их обработку более выгодной.

Сортирующие устройства для металлов

магнитное сортирующее устройство

Барабан отделяет магнитный материал (FE) от немагнитного материала (NE). Она поставляется с внешним электропитанием и может быть оснащена первичной дробилкой.

автоматическое сортирующее устройство VARISORT

. Наши сортировочные установки с конвейерной лентой для вторичной переработки отходов являются универсальными. Они разделяют бытовые отходы так же точно и эффективно, как пластмассы, стекло, металлолом и электрические отходы. Модульная .

автоматическое сортирующее устройство VARISORT COMPACT

оптическое сортирующее устройство

оптическое сортирующее устройство LPPC

. Коэффициент истощения горных выработок увеличивался по мере развития горного дела в течение многих лет, что привело к увеличению энергопотребления и расхода материала в последующих процессах дробления, измельчения и сортировки, что привело .

магнитное сортирующее устройство

магнитное сортирующее устройство ProSortII®

. Системы Eriez' ProSort улучшают извлечение металла из потоков отходов, работая при этом за меньшую цену по сравнению с воздушными сепараторами. Новый безвоздушный датчик ProSortII идеально подходит для металлолома и вдвое увеличивает .

оптическое сортирующее устройство

оптическое сортирующее устройство OSX series

Скорость производства: 5 p/h - 250 p/h

. Основное преимущество системы OSX связано с ее универсальностью и в то же время очень сложными функциями обработки изображений. Использование недавно разработанного сложного коммерческого программного обеспечения делает ее очень конкурентоспособной .

сортирующее устройство для металлов

сортирующее устройство для металлов

. Повысьте ценность вашего материала Zorba, Zurik с помощью сортировщика цветов Angelon. Отделите медь, алюминий, цинк и т.д.. Вдохновленная машиной ANGELON MODEL A, машина для сортировки металлических отходов ANGELON продолжает свою структуру .

оптическое сортирующее устройство

оптическое сортирующее устройство visiSort-T

Скорость производства: 80 p/min - 800 p/min

. visiSort-T со стеклянным проигрывателем Функциональный принцип visiSort-T основан на поворотном столе, который подает отдельные детали на испытательные станции. Эта концепция характеризуется высокой скоростью тестирования, а также позволяет .

ленточное сортирующее устройство

ленточное сортирующее устройство

. Система индукционной сортировки EJET используется для непрерывного и автоматического разделения нержавеющей стали, включая очень мелкие частицы. Система EJET отличается высокой точностью и универсальностью, имеет различные диапазоны опций, .

оптическое сортирующее устройство

оптическое сортирующее устройство MetalDirector™

. Система сортировки NRT MetalDirector™ использует сложную технологию распознавания металлов для быстрого обнаружения и извлечения черных и цветных металлов из смеси материалов. Сортировщик может эффективно восстанавливать алюминиевые банки .

магнитное сортирующее устройство

магнитное сортирующее устройство Mistral Trium

. Триум Мистраль" объединяет в себе три технологии: БИК спектрометрия, видимая спектрометрия, индуктивное зондирование. Эта мощная комбинированная машина обладает высокой чувствительностью обнаружения металла, поддерживаемой качеством .

оптическое сортирующее устройство

оптическое сортирующее устройство MetalSort™

мобильное сортирующее устройство

мобильное сортирующее устройство

Скорость производства: 600 p/h - 700 p/h

Мобильная линия предназначена для сортировки твердых бытовых отходов с целью отбора полезной фракции - вторсырья (вторичных полимеров, ПЭТ-бутылок, макулатуры, металлолома, стекла / стеклобоя). Рабочий модуль сортировочной линии установлен .

сортирующее устройство XRF

сортирующее устройство XRF XRF

. РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫЙ АНАЛИЗАТОР REDWAVE XRF для распознавания материалов в соответствии с их химическим составом Сортировка: ZORBA ZURIK IBA Тяжелые металлы Руды (добыча) .

сортирующее устройство XRF

сортирующее устройство XRF CLARITY Metal

Сортировка металла от Binder+Co Регенерация материалов имеет экономический смысл только тогда, когда осуществляется на качественно высоком уровне. Например, когда металлы перед переплавкой тщательно сортируются. Именно в этом компания .

сортирующее устройство с толкачом

сортирующее устройство с толкачом SK-500

. Технические характеристики Производительность, 1000 тонн/год: до 500 Сортировочные посты: 86 Энергопотребление, кВт: 1300-1800 Исполнение: ручное/полуавтоматическое/автоматическое Описание Мусоросортировочная установка "SK-500" состоит .

сортирующее устройство с толкачом

сортирующее устройство с толкачом SK-250

. Описание Сортировочная установка ТБО "СК-250" состоит из двух параллельных сортировочных линий. Каждая из линий сортировки включает: цепные и сортировочные конвейеры, платформы для предварительной и основной сортировки, сепараторы магнитного .

Ваши предложения по улучшению услуг:

Фильтры: чтобы быстрее найти нужную продукцию.
Терминология: чтобы найти термины, наиболее широко используемые в данной отрасли.
Бренды: чтобы иметь более широкий выбор.
Продукты: чтобы улучшить релевантность предложения.
Другое

Помогите нам улучшить качество наших услуг:

С DirectIndustry Вы можете: Найти дистрибьютора или распространителя рядом с вами | Связаться с производителем для получения информации о расценках или сметы | Просмотреть характеристики и технические спецификации продукции самых известных марок | Просмотреть документацию и каталоги онлайн в формате PDF

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.

Отходы лома: виды, способы переработки и сортировки, нормативные требования

Утилизация металлического лома позволяет рационально использовать невозобновляемые природные ресурсы, сокращая объемы добычи и необходимую для размещения отходов площадь. Переработка металлолома позволяет получить вторичное сырье, которое не уступает по свойствам первичному.

Источники образования металлолома

площадка утилизации автомобилей

Выделяются бытовые, промышленные и транспортные металлические отходы. Последние отличаются от остальных значительным объемом – это самолеты, суда, поезда, автомобили и другая техника. Отработавшие срок транспортные средства обычно имеют отдельные от остальных отходов площадки для утилизации.

Металлические отходы промышленного происхождения образуются при деятельности металлургических комбинатов. Как правило, такие отходы на этапе образования сортируются и отправляются на переработку или утилизацию силами производственного предприятия. Бытовой мусор, содержащий металл, сдается обычно в пункты приема металлолома.

Виды отходов лома

Металлолом, который поступает на пункты обработки отходов, подвергается сортировке. Это необходимо для очищения сырья от посторонних элементов, а также распределения на следующий этап обработки. Наиболее распространен метод разделения металлических отходов на 3 группы:

Другие характеристики, по которым распределяют поступающие отходы:

  • вес;
  • размер;
  • сфера первичного применения (пищевая, электротехническая и другие).

При приеме учитывается состояние, наличие примесей, возможность разделения элементов. Если отделить невозможно, то формируются зоны с миксом, содержащих разнородные элементы.

Пункты приема металлолома

Предприятия, принимающие отходы лома, должны обеспечить наличие следующих видов оборудования:

Это необходимо для точного учета поступающего сырья, а также проверки на предмет отсутствия опасных элементов в поставке. Территория предприятий должна иметь твердое основание, предотвращающее контакт почвы и отходов. Минимальная площадь – 1000 квадратных метров. Максимальный срок открытого хранения отходов – 10 суток.

Варианты утилизации лома на предприятиях

Пункты приема металлолома специализируются на работе с определенными видами металла или на определенных операциях. Выделяется несколько видов деятельности таких организаций:

  • складирование отходов;
  • полная или частичная переработка;
  • сортировка и развоз по другим точкам;
  • прием сырья только от физических лиц или только от юридических лиц.

Мотоцикл из лома

Некоторые предприятия обладают достаточной территорией и оборудованием, чтобы обеспечивать весь цикл переработки: от сбора и сортировки до выплавки готовых изделий.

Виды отходов, не подлежащих переработке

Не все отходы, содержащие металлы, допустимы к сдаче в переработку. Наиболее распространена ситуация образования следов коррозии на металлических предметах.

Многие пункты отказывают в приеме сильно проржавевших товаров. Ограничения по переработке также связаны с повышенным радиационным фоном поступившего сырья – такие предметы подлежат захоронению.

Основные запрещенные к сдаче предметы:

  • все, что относится к вооруженным силам: от снарядов и гильз до техники и составляющих;
  • исправный транспорт, способный самостоятельно достичь пункта приема;
  • неразрезанные баллоны и баки;
  • железнодорожное оборудование;
  • электрическое оборудование: кабели, трансформаторы и другие предметы.

Сдачей таких предметов занимаются ответственные за эксплуатацию организации (военное ведомство, железнодорожное и коммунальное хозяйство, и т.д.), заключающие договор с предприятием по утилизации. Кроме того, существуют ограничения по весу и габаритам: 500 килограмм и 1,5 метра.

Процесс переработки металлолома

При переработке лома черных и цветных металлов последовательно проходят следующие стадии:

  • сортировка – разделение сырья по видам;
  • измельчение, разрезание или дробление – сокращение объема занимаемой площади (особенно актуально для транспортных средств);
  • пакетирование – подготовка к передаче на следующий этап;
  • очистка – обеспечение однородности сырья, которое поступает на переработку;
  • плавление – создание однородной массы.

Сортировка металлических отходов

Сортированный метал

Первичная стадия обработки поступающего лома металлов – сортировка. Происходит разделение сырья по однородным фракциям, весу, состоянию, химическому составу. Выбор конкретных характеристик для сортировки зависит от специализации пункта приема. Основное деление осуществляется на основании принадлежности металлов к черным или цветным. Деление происходит простыми методами: вручную, кранами, сепараторами, дозаторами.

Способы измельчения металла

Для сокращения объема занимаемой площади поступающий металлолом разрезают, измельчают или дробят на равные части. Для этого используется 5 основных способов:

Термическое измельчение

Измельчение металлических отходов термическим методом заключается в локальном расплавлении элементов под действием резного аппарата:

  • кислородного;
  • плазменного;
  • кислородно-дугового;
  • шпуровым.

Такой метод используется для разделения крупных листовых изделий: автомобилей, судов, вагонов. Температура воздействия – более 1000 градусов.

Термическое измельчение

Взрывное дробление

Копровое дробление

Один из распространенных методов продолжения измельчения после взрыва – копровое деление. Для этого над ямой сооружается эстакада с рельсами, на которой помещается многотонный снаряд – копровая баба весом до 15 тонн. Она сбрасывается на оставшиеся после взрыва остатки, а те под весом трескаются и измельчаются. Недостаток метода – ограниченный ресурс бабы, составляющий не более 7 тонн отходов, которые можно обработать таким способом.

К копровому делению относят и прессование. Работает по тому же принципу: многотонный пресс давит на осколки после взрыва, которые под тяжелым весом начинают трескаться.

Механическое разрезание

Разрезание металла

Для относительно небольших частей металлолома применяют механические способы измельчения. Для этого используются ножницы или пилы по металлу: портальные или аллигаторные. Первые используются для резки частей, имеющих прямоугольное сечение, вторые – круглое. Разделение кусков происходит под действием сил трения, а также деформации поверхности.

Дробление металлической стружки

Один из побочных продуктов металлообработки – стружка. Ее уменьшают до размера крошки, применяя мельничные или дробильные шредеры. По принципу работы выделяются дробилки:

  • роторные;
  • валковые;
  • молотковые.

Очистка металлического лома

На переплавку необходимо отправлять только металл без примесей. Для этого переработка лома включает очистку, когда отходы обрабатываются одним из способов:

  • воздухом;
  • магнитами;
  • электролизом;
  • вращением в центрифуге.

Металл полностью избавляется от посторонних элементов: грязи, пыли, краски, масла, частиц других металлов.

Пакетирование металлолома и подготовка к плавлению

Спресованный лом

После сортировки и дробления металл размещают в отведенную тару по видам. Для этого сырье подвергается прессованию, которое происходит по трем измерениям. Объем занимаемого пространства сокращается до минимального, позволяя организовать хранение с помощью штабелирования металлических брусков. Кроме хранения, это позволяет рационально загружать транспорт для перевозки сырья на следующий этап – плавление.

Переплавка в печах

Используется 2 вида печей, в которые помещают металлические бруски:

Отличие заключается в производительности, безопасности для участников процесса и окружающей среды, стоимости. Плазменные имеют меньшую стоимость, но худшие характеристики относительно электрических.

Переработка металлолома в печи происходит под воздействием расплавленного чугуна, который заливают на размещенные брикеты. Залитая масса обдувается кислородом, что провоцирует химические реакции, избавляющие расплав от ненужных примесей: серы, фосфора, например. Достижение необходимых характеристик вторичного сырья происходит за счет добавок других элементов: кобальта, никеля, хрома, ванадия.

Оборудование для переработки

В пунктах приема металлических отходов, а также в местах переработки используется многочисленное оборудование для подготовки вторичного сырья. Выделяется несколько видов оборудования, зависящего от проводимых операций:

  • погрузо-разгрузочное;
  • сортировочное;
  • измельчительное;
  • прессовальное;
  • плавильное.

завод переработки металла

Завод переработки металла

При работе по измельчению используются инструменты, предназначенные для обработки определенных видов металла. Это связано с разными условиями физических и химических процессов по разделению структуры сырья. В остальных случаях применяемое оборудование универсально.

Сферы применения вторичного сырья

Наибольшее распространение вторсырье имеет в следующих направлениях:

  • производство тары или проволоки;
  • отливка металлоконструкций;
  • строительные материалы;
  • детали для машиностроения.

Переплавленное вторичное сырье по характеристикам не уступает первичному. Это открывает все доступные сферы применения металла после переработки.

Нормативы РФ в данной сфере

Для работы с ломом металлов используется два основных ГОСТа:

    – технические условия для вторичных черных металлов; – для цветных.

Кроме этого, используются постановления правительства:

Пиротехнический контроль на производстве

Часть перерабатываемых отходов лома металлов имеет повышенную взрывоопасность: гильзы, снаряды, стволы, части ракет, емкости для горючих жидкостей. Переработка подобных предметов включает дополнительный этап – пиротехнический анализ. На основании него изделия очищаются от опасных примесей (остатки пороха, горючих материалов) и после этого перерабатываются стандартным способом.

Этапы и принципы переработки металлолома

Металлургическая промышленность – важная отрасль экономики России. Часть ее строится на переплавке черных и цветных металлов, что позволяет сократить расходы на плавку металла из рудного сырья. Прием и переработка металлолома – выгодное предприятие, которым занимаются многие бизнесмены в крупных российских городах.

Где применяется вторичный металл

Черные и цветные металлы при грамотной очистке и переплавке приобретают свойства первичного сырья, поэтому успешно используются в промышленности. В результате получается качественный металлопрокат, из него строят автомобили, корабли, поезда, дома, точные приборы и станки.

Самым выгодным предприятием является переработка чермета. В печах его смешивают с чугуном, в результате получают качественную сталь. Чем больше лома используется при выплавке, тем лучше получается стальной прокат.

Преимущества переработки лома:

Переработка лома уменьшает загрязнение окружающей среды

  • сохранение природной руды;
  • экономия энергетических ресурсов;
  • уменьшение загрязнения окружающей среды;
  • ускорение производства металлопроката.

В отличие от пластика и другого вторсырья, металл можно перерабатывать бессчетное количество раз, и он не потеряет своих свойств.

Самый большой спрос на заготовки из металлического вторсырья в производстве стальной тары и проволоки. Далее, по убыванию идут отрасли изготовления стальных металлоконструкций, строительство и машиностроение.

Российские и зарубежные производители металла ежегодно тратят миллионы долларов на исследования в области переработки чермета. Это перспективная область промышленности, которая дорожает с каждым годом.

Переработка цветного лома – более сложный процесс. К этому виду сырья относят батареи с высоким содержанием свинца, драгоценные металлы, продукция с ртутью. Сложность заключается в том, что предприятию нужно отделить металл от бытовых приборов и пустить его в дальнейшую переработку.

Этапы переработки металлолома

Схема переработки металла

Стадии переработки лома складывались исторически, они включают 4 этапа: прием и сортировка, резка сырья, очистка от примесей, переплавка металла. Они могут осуществляться как в рамках одного предприятия, так и быть поделенными между несколькими фирмами.

Первичные пункты принимают только черные и цветные металлы, не сортируют их и не раскраивают. В том виде, в котором сырье поступило в пункт, оно перепродается на другие предприятия, которые производят переплавку.

Другая схема работы: прием и сортировка. Это самый распространенный вид компаний на современном рынке. Металл сортируется по профилю и виду, а потом продается на заводы. Недостаток таких фирм – некачественная сортировка, часто в сырье остаются неметаллические элементы.

Самый современный вид работы – полный цикл переработки металлолома. В больших цехах происходит сортировка цветного и черного металла, отделение примесей. В печах переплавляются все виды сырья. Осуществление такой деятельности возможно на металлургических предприятиях и сталеплавильных производствах.

Обязательное условие работы с ломом – это радиационный контроль. Фирма обязана несколько раз проверить сырье на радиационную угрозу:

  • в момент приема;
  • при подготовке к продаже;
  • перед реализацией.

Проверка сырья перед началом переработки

Результаты проверок заносятся в журнал, на основе которого составляется протокол радиационного контроля на каждую партию. Если радиационный фон превышен, нужно провести дополнительный дозиметрический контроль.

Сортировка

Первое, что нужно сделать на этапе сортировки – отделить цветной металл от черного. Большинство пунктов приема ограничиваются этим процессом.

Качественная сортировка также предполагает:

Сортировка металлолома

  • разделение лома по габаритам;
  • отделение металлов по химическому составу;
  • удаление примесей и мусора.

На крупных производствах эти процессы автоматизированы, что значительно ускоряет переработку. Для перемещения больших негабаритных конструкций используется специальное погрузочное оборудование.

Сортировка металлолома по химическому составу учитывает качество металла и его вид. Лом перебирают по содержанию в нем углеродных веществ, а также по 28 качественным показателям. На некоторых предприятиях это делается вручную. Лом разделяют на крупногабаритный и малогабаритный, отделяют тяжелые и легкие элементы. На следующей стадии крупные конструкции нужно разрезать для переплавки.

Резка и раскрой металла

Плазменная резка металла

Большие куски металлолома разрезают сразу после получения на пункте приема. Для этого используются ножницы и аппараты плазменной резки. Заводы по переработке предъявляют определенные требования к размеру сырья.

Мелкие детали прессуют в брикеты с помощью прессов. Они похожи на прессы для макулатуры, но отличаются большой силой давления. Листы металла разрезают в шредерах на фрагменты.

Чтобы сырье приобрело нужную форму, его режут специальными ножницами и прессуют в бруски. Также используются специальные аппараты для пакетирования металла. После этого оно отправляется на очистку и переплавку.

Очистка металлолома

Предварительная очистка металлолома

Бруски металла отправляют в специальную камеру, где подвергают дроблению. Это необходимо для определения вида загрязнений. Сырье нужно очистить от пыли, грязи и неметаллических элементов.

Для этого используется сепарация. С поверхности бруска выдувают все посторонние примеси большой воздушной струей. Грязь и пыль удаляются из дробильной камеры.

Чтобы отсеять неметаллические примеси применяют магнитный сепаратор. Он представляет собой конвейер, по которому едут металлические части. Они притягиваются магнитом, а внизу остаются неметаллические частицы. Сепараторы могут быть барабанными или конвейерными. Аппарат может иметь разную мощность магнита.

Переплавка

Переплавка металлолома

Очищенный и нарезанный металл отправляется на переплавку. Брикеты прессуют на гидравлических и механических установках. В таком виде сырье удобно хранить и отправлять на предприятия.

Плавка осуществляется в плавильных печах. Они могут быть электрическими или плазменными. Первые более производительны и безопасны для рабочих. Вторые отличаются низкой стоимостью, но их КПД ниже, чем у электрических установок.

Переплавка состоит из нескольких этапов. В стальной ковш со специальным покрытием насыпают металлолом. Сверху заливают расплавленный чугун и продувают кислородом.

На этой стадии важно избавиться от серы, кремния и фосфора в составе стали. Они ухудшают ее свойства и увеличивают ломкость. Для их выжигания используются специальные присадки.

Для придания стали прочности и износостойкости в состав добавляют:

Кобальт
Хром
Ванадий
Никель

Такая сталь ценится на рынке и используется для производства деталей, которые подвержены большому износу.

Современные плавильные агрегаты полностью автоматизированы. Рабочие контролируют каждый этап плавки. Для разных металлов используют печи разной производительности.

Крупные металлургические предприятия осуществляют не только плавку, но и прокат металла. Готовые слитки удобнее перевозить и продавать, поэтому такие предприятия имеют большую рентабельность.

Оборудование для переработки металлолома

Предприятия, осуществляющие переработку и утилизацию металлолома, должны иметь не только большие цеха и современное оборудование, но и автокраны и грузоподъемные магниты, которые доставляют лом с пунктов приема в пункты переработки.

Оборудование для сортировки и измельчения сырья:

Устройство прессового оборудования

  • дозаторы;
  • перегружатели;
  • дробилки, сепараторы, шредеры для сортировки и измельчения;
  • скрапные ножницы, прессы, гидравлические ножницы, аппараты плазменной резки для раскроя металла.

Пакетировочные прессы применяются для подготовки проволоки, обрезков металла, других отходов. Они представляют собой камеру, в которую специальным механизмом загружают сырье, а сверху на него давит гидравлический пресс. Отходы сжимаются в трех плоскостях, получаются компактные пакеты. Для нарезки отходов используют пресс-ножницы.

Аллигаторные ножницы – это установка для нарезки труб, стального проката, армированных кабелей. Все остальные детали можно нарезать гидравлическими ножницами. Они состоят из станины, подающего механизма, прижимного устройства. Разрезанные куски разделяют по габаритам и отправляют на дальнейшую переработку.

Сегодня можно купить мини-завод по переработке лома. Он позволяет осуществлять все этапы и выпускать готовую продукцию – строительную арматуру, швеллеры, уголки или катанки. Завод позволяет выпускать до 1 млн тонн изделий в год.

Проблемы переработки черных и цветных металлов

Проблемы переработки черных и цветных металлов

Основной проблемой при переработке считается большое количество отходов. При разделке черных металлов с помощью механических пил остается 10–15% отходов с каждой тонны сырья. Другие технологии резки предполагают установку немобильного оборудования на фундаменте, которое стоит дорого и потребляет много энергии.

В переработке цветных металлов проблемой является процесс сортировки. Для отделения частиц с разными физическими и химическими свойствами требуется оборудование больших цехов. Эта проблема касается пунктов приема лома, так как заводы по переработке предъявляют конкретные требования к химическому составу сырья.

Переработка металлолома – выгодное предприятие, так как в процессе переплавки получается качественное сырье. Его можно использовать в автомобильной, судостроительной, машиностроительной сфере. Утилизация черного и цветного металла – важный аспект в сохранении окружающей среды.

Видео по теме: На Надеждинском метзаводе рассказали о переработке металлолома

Бизнес на металлоломе

Реальные выгоды от бизнеса на металле

Прессы для металлолома

Прессы для металлолома

Переработка макулатуры

Этапы организации переработки макулатуры в домашних условиях

Читайте также: