Оборудование для ударной маркировки металла

Обновлено: 30.06.2024

узор, текст, рисунок, указывающие на эксклюзивность и оригинальность.

Качественную маркировку нельзя стереть, подделать, если кто-то и пытается сделать, то это крайне трудно, заметно и очень дорого.

Существует 10 популярных способов нанесения буквенно-цифровой, художественной информации на металл:

Ударно-точечный
Фрезерный
Лазерный
Электрохимический
Электроискровый
Каплеструйный
Термотрансферный
Шелкография
Металлофото
Ультрафиолетовая печать

Механический способ нанесения рисунка, цифр, букв выполняется путем точечного удара по металлу по заданной траектории. С одной стороны, получается углубление, а с другой ー выпуклость. Метод имеет и другое название ー иглоударная маркировка.

● Относительно недорогая стоимость оборудования;

● Возможна работа по горячей поверхности, в цехах горячего проката, на машинах непрерывного литья заготовок. Когда температура этих полуфабрикатов достигает более 100 градусов;

● Можно быстро получить глубину маркировки до 1-2 мм;

● Есть компактные ручные мини-версии: виброкарандаш, игольчатый пистолет можно использовать под индивидуальную гравировку на тонком металле;

● Удобно маркировать серийные номера, штрих- и QR коды, дата матрикс, которые генерирует программа в автоматическом режиме.

● Подходит для мелко- и среднесерийного производства. Для кого-то это плюс, но если речь идет о серийной маркировке от 500 изделий за смену – иглоударник труднее автоматизировать;

● Необходимы разные иглы под разные материалы (различная сила удара, толщина маркерной иглы влияет на рисунок), частая замена пружин, опускающих и возвращающих иглы, смазывающих жидкостей. Одной иглы хватает на 1-6 месяцев, в зависимости от интенсивности работы, цена в среднем около от 6000 до 38 000 рублей.

Другой вид механической маркировки. Технология заключается в срезании верхнего слоя металла вращающейся фрезой. За счет изменения глубины воздействия получаются выпуклые изображения.

● Объемные рисунки, логотипы.

● Необходимость надежной фиксации детали в процессе работы;

● Используются чаще твердосплавные фрезы, которые являются дорогим расходным материалом (500-1000 руб);

● Для изделий с достаточной толщиной металла;

● Есть отходы производства - стружки.

Электрический ток, проходит через электролит (солевой раствор, побуждающий заряженные электроны двигаться быстрее) и травлением оставляет след на металле. Изображение соответствует трафарету, который плотно прилегает к металлической поверхности.

На нержавейке можно наносить белую маркировку (при постоянном токе) и черную (при переменном).

● Самый простой способ;

● Подходит для всех металлов.

● Нечеткие размытые границы, что неприемлемо для мелких изображений, но допустимо для крупных;

● Затраты на изготовление трафаретов. Цена на трафареты от 500 до 10 000 рублей в зависимости от сложности;

● за 1 штуку. Один трафарет используется порядка 200 раз, потом надо заказывать новый.

Под воздействием высокого тока плавится верхний слой и остается характерный темный след на металле. Для работы на станке деталь фиксируют, покрывают ее специальной тонкой пленкой с аппликацией, на расстоянии искрообразования печатающая головка вибрирует под напряжением тока и наносит маркировку, выплавляя искрой 0,1-10 мкм металлической поверхности.

● Простота использования (похоже на работу с выжигателем по дереву);

● Работа с тонкими поверхностями без их деформирования;

● Без дополнительных расходных материалов.

● Невысокая производительность (скорость пермещения маркера до 10 мм/сек);

● Невозможность нанесения цветных обозначений;

● Ограничения по работе в помещении с повышенной влажностью (более 75%);

● Значительный износ электрода (0,05 - 0,22 мм на одну позицию, при длине вольфрамового электрода в 175 мм, цена - 300-800 руб).

Принцип работы каплеструйного маркиратора схож со струйным принтером, только изображение проявляется не на бумаге, а на металле. Краска передается на поверхность как плоскую, так и цилиндрической формы. Разнообразие пигментов может раскрасить разными цветами логотип, штрих-код. Для маркиратора используются чернила и растворитель.

● Быстрое нанесение (до 10 м/с);

● Для разных форм и поверхностей.

● Чувствительность к пыли, не рекомендуются для помещений, где есть взвешенные частицы (мука и т.п.);

● Низкая стойкость маркировки к внешним факторам (трение, жидкости и пр.);

● Большие затраты на расходные материалы: чернила, растворитель, прочее. Многие узлы (фильтры, помпы) надо менять не реже чем 1 раз в год.

Краска наносится на металлическую поверхность посредством нагрева термотрансферной ленты, риббона (красящей ленты). То есть нагретая печатающая головка маркера воздействует на красящий пигмент, он плавится и оставляет отпечаток.

Технология не пользуется популярностью из-за:

● большой расход термотрансферной ленты (на 1 000 маркировок 10*15 см - 3 рулона);

● недостаточно стойкая маркировка, боится высоких температур, их перепадов, механического воздействия.

В основном данный вид маркировки используется на плоских поверхностях, так как изображение переносится через трафарет (мелкозернистая сетка) натянутый на раму. Краска продавливается через эту печатную форму. Перенос рисунка производится на уже окрашенное изделие или необходимо предварительно покрыть его адгезивным составом, обеспечивающим хорошее сцепление частиц жидкой краски и твердого металла.

● Устойчивость маркировки к атмосферным изменениям;

● Насыщенные, яркие изображения.

● Только для плоских поверхностей (ровные, выпуклые);

● Оттиск все же поверхностный, при механическом воздействии или контакте с растворителем рисунок ухудшится;

● Низкая скорость печати, большую долю времени забирает сушка готовых изделий;

● Высокие затраты на расходники: краску, рамы (3 000-5 000 руб/шт), подготовку трафаретов.

Для алюминиевых шильдиков применяется техника металлофото - проявление фоточувствительной соли на поверхности. Рисунок будто внедряется в металл.

Сами шаги очень знакомы любителям фотопечати: пленка с изображением фиксируется на алюминиевую поверхность, далее идет экспозиция, проявление и закрепление, нанесение цветов и погружение объекта в специальный уплотняющий раствор.

● Высокая стойкость цвета к выгоранию от солнца, воздействию растворителей. Нестираемость;

● Яркий результат: разноцветные логотипы, надписи, .

● Печать только на алюминиевых спецпластинах для металлофото;

● Нет белого цвета и полноцвета, только полутона;

● Трудоемкость процесса, что влияет на скорость производства;

● Высокая себестоимость, что особенно чувствительно для малотиражного производства (дорогие пластины из анодированного алюминия).

На обезжиренный металл наносится праймер, краска для УФ-плоттера и рисунок “закрепляется” под действием ультрафиолета, т.к. используемые чернила фотополимеризуются, затвердевают на поверхности. Оборудование для маркировки - струйный UV-принтер

● Способ подходит для любого типа металла, сплавов;

● Быстрый цикл маркировки: прямая печать с компьютера на металл, несколько минут от запуска операции до готовой продукции;

● Высокое качество печати с разрешением до 1400 DPI.

● Устойчивость к влаге, выгоранию.

● Расходный материал. Чернила (6500-9000 руб за 1 литр краски одного цвета, расход 10-20 мл*м2), все узлы, контактирующие с краской: помпа, вайперы, картриджи, уплотнители;

● Ультрафиолетовая печать несет больше декоративную функцию, для промышленного назначения ее минус в том, что рисунок можно “сошкрябать”.

Технологичный и популярный метод для металлических изделий за последние 5 лет. Под воздействием лазерного луча всего 15-20 микрон наносится высокоточная маркировка на любой материал.

● Качественная маркировка: высокое разрешение (до 1 200 DPI) и точное позиционирование (5-7 мкр);

● Применяется для всех видов металла: латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, титан, легированная углеродистая сталь и т.д.;

● Высокая скорость печати при этом не создается нагрузки на узлы станка;

● Отсутствие расходных материалов, а значит и затрат на них;

● Незаменим для маркировки в труднодоступных местах;

● Энергоэффективное потребление электричества (700-900 Вт);

● Одинаково хорошо маркируются изделия разной формы, размеров, структуры.

● Изначально цена за профессиональный лазерный маркиратор высока, но, как правило, уже через 1 год с небольшим оборудование хорошо окупается, что нельзя сказать с уверенностью относительно других установок, которые требуют больших затрат на расходники, периодическую замену узлов, плановое и внеплановое техобслуживание и гарантийный ремонт

На данный момент, 2021-2022 гг, лазерная маркировка металлических изделий считается самой эффективной как по качеству (точность в 5-7 микрон), так и по экономической составляющей. Купив лазерный маркиратор, можно забыть о постоянных дополнительных тратах на расходные материалы (которые, например, у каплеструйного в год достигают 30% и больше от стоимости оборудования), он не влияет на устоявшуюся скорость конвейерной ленты, а срок эксплуатации в 10 лет - один из самых долгих из маркираторов. Прибор может быть установлен на круглосуточном производстве и выдерживать нагрузки 24/7. Технически использовать его не сложнее других установок, даже легче, так как в основном все делает программа. Задача оператора - подготовить файл-макет и выставить параметры в ПО. Надежность аппарата (ручного, стационарного) как и нанесенной маркировки в разы выше, что напрямую влияет на итоговую стоимость владения в перспективе 3-6 лет и выше.

Кроме лазера можно присмотреться к иглоударной установке. Особенно, если у вас не масштабное производство. Стоимость владения выше чем у лазера (80 000-130 000 руб/год). Есть небольшие расходники, иглы, но им можно делать более глубокую маркировку, быстрее чем на лазере (5 символов/с). Также ударно-точечник берет любой металл, не зависит от его твердости и формы. Он требует меньше ручного труда и косвенных трудозатрат, которые встречаются при работе с другим оборудованием: выбор краски, растворителя, прочистки после печати, отслеживание постоянного наличия риббонов, красящей ленты и термоэтикеток, их замена.

Выбор маркирующего оборудования по металлу широк. Мы постарались честно осветить самые популярные и передовые способы и технологии на ближайшие 5 лет. Искренне надеюсь информация была вам полезна

Типы поставляемого оборудования для ударно-точечной маркировки

Компания "ИНТЕРТУЛМАШ" производит поставки 3-х основных типов оборудования для нанесения маркировки с помощью ударных игл (другое оборудование поставляется по запросу):

промышленное оборудование, которое интегрируется в производственную линию, и проводит маркировку в автоматическом режиме;

Для считывания информации, закодированной в маркировке, используются специальные приборы - контроллеры (сканеры).

Ударно-точечная маркировка

Современное крупномасштабное производство, логистику, оптовую и розничную торговлю невозможно представить без использования маркировки товаров и изделий. Маркировка на готовых изделиях и отдельных комплектующих и частях позволяет вести компьютерный учет продукции на производстве, складе, при транспортировке, реализации, возврате товаров и изделий. Современная маркировка благодаря штрих-кодам и другим способам кодировки может содержать очень большие массивы информации как о самом изделии, так и о предприятии, изготовившем его.
На сегодняшний день в промышленности используются различные способы маркировки. Одни виды маркировки - иглоударная маркировка, маркировка с помощью лазера, краски, спреев - обычно наносятся непосредственно на само изделие, другие - ярлыки, наклейки, бирки, таблички, шильды - изготавливаются отдельно и потом крепятся к изделию различными методами.
Каждый из видов маркировки имеет право на существование, потому что у каждого из них есть свои преимущества и слабые стороны. Но наиболее распространенным способом маркирования в настоящее время является ударно-точечная маркировка.

Возможности иглоударной маркировки

Такой тип маркировки (ее еще называют ударно-механическая маркировка, ударная гравировка,механическая маркировка, микроперкуссионная маркировка, иглоударная маркировка, кернение, маркировка штамповкой и пр.) может наноситься на основные материалы, применяемые в промышленности для производства различных изделий, - пластмассы и металла. Ударно-точечная маркировка используется во всех отраслях промышленности, от металлургии до производства аэрокосмической и компьютерной техники.
Современное оборудование для нанесения маркировки с помощью игл позволяет создавать изображение, которое невозможно на глаз отличить от традиционной гравировки. При этом возможности оборудования для маркировки иглами позволяют наносить не только буквы, цифры, различные коды, но и любое изображение, вплоть до логотипа компании-производителя, причем высочайшего качества. Современное оборудование для нанесения маркировки с помощью ударных игл воспроизводит любой шрифт, маркирует изделия по радиусу или под углом.

Суть метода ударно-точечной (механической ) маркировки

Специальное оборудование для маркировки с помощью высокопрочной иглы, изготовленной из твердых металлических сплавов с использованием керамики, делает небольшие углубления в поверхности изделия. Множество сделанных иглой углублений образуют изображение - буквенно-цифровые, штрих-коды, рисунки (торговые марки) и т.п. Такое изображение легко воспринимается человеческим глазом и специальным оборудованием (сканерами) для идентификации изделия.
Одной из модификаций механической маркировки является маркировка прочерчиванием. Для нанесения маркировки прочерчиванием также используются высокопрочные иглы, однако не для пробивки углублений, а в качестве резца. Современное оборудование для маркировки методом прочерчивания может прорезывать не только прямые линии, но и кривые различного радиуса. Маркировка прочерчиванием отличается пониженным шумообразованием.
Для нанесения маркировки может использоваться как одна игла, так и целый набор игл. Модуль с иглами действует аналогично печатающей головке матричного принтера компьютера: последовательно перемещаясь вдоль поверхности по высоте и ширине, иглы наносят удары, создавая углубления в поверхности изделия, которые складываются в запрограммированные оператором изображения ударно-точечной маркировки.
Иглы для оборудования для нанесения маркировки различаются диаметром. Во многих моделях оборудования для маркировки возможна замена игл в зависимости от поверхности и характеристик изделия, на которое наносится ударная маркировка: для крупных изделий (например, труб большого диаметра) - самые крупные иглы, для небольших деталей - самые маленькие. Некоторые производители изготавливают иглы, которые можно затачивать заново по мере их износа.
Срок эксплуатации игл зависит от нагрузки на них, но обычно исчисляется месяцами и даже годами.
В настоящее время используется два метода приведения в действие игл - с помощью пневматического оборудования, подающего сжатый воздух к модулям оборудования для маркировки, и с помощью электрических магнитов. И в том, и в другом случае силу удара можно регулировать - это дает возможность использовать иглоударную маркировку на различных поверхностях изделий: для маркировки алюминия сила удара должна быть меньшей, чем при маркировании стали. Кроме того, регулирование силы удара иглы позволяет делать углубления на поверхности изделия нужной глубины.

Преимущества иглоударной маркировки

Такая маркировка имеет много преимуществ по сравнению с другими видами маркировки промышленных изделий:

ударная маркировка может наноситься на большинство материалов, используемых для производства промышленных изделий;
нанесенная ударным способом маркировка отличается сроком службы, сравнимым со сроком службы самого изделия, на которое она нанесена. Ее невозможно смыть, как краску, заменить, как табличку или этикетку, внести какие-либо изменения в закодированную информацию: таким образом, потребитель получает дополнительное доказательство того, что продукция не является подделкой;
ударно-точечная маркировка отличается повышенной износостойкостью, не боится неблагоприятной и агрессивной среды при хранении, транспортировке и в процессе эксплуатации;
поверхность с механической маркировкой можно покрасить или покрыть лаком, что не будет мешать ручной и автоматической идентификации изделия;
качество поверхности изделия, на которое наносится маркировка, не имеет значения. В отличие от лазерной маркировки и маркировки красками и спреями, оборудование для нанесения маркировки с помощью игл может работать и по грязной, запыленной, низкоадгезивной, влажной поверхности. Кроме того, иглоударная маркировка может быть нанесена как на ровные, так и неровные (вогнутые, выгнутые, изогнутые) поверхности;
нанесение иглоударной маркировки - самый быстрый способ маркирования промышленной продукции: специальная подготовка поверхности изделия не требуется, а после проставления иглоударного клейма не нужно ждать, пока высохнет краска. Таким образом, изделие может тут же отправляться на склад или на погрузку для последующей транспортировки;
оборудование для нанесения маркировки с помощью игл можно использовать для клеймения горячих изделий, что неприемлемо для лазерной маркировки и маркирования красками;
при маркировке ударным способом поверхность изделия не деформируется и не нагревается, что особо важно для некоторых видов промышленного пластика;
для работы оборудования для маркировки с помощью игл не нужны никакие расходные материалы, что существенно удешевляет технологический процесс маркирования изделий;
при электромагнитной маркировке не нужен компрессор для подачи сжатого воздуха;
к производственным помещениям, в которых устанавливается оборудование для ударной маркировки, нет высоких требований по температурному режиму, влажности, наличию пыли в воздухе и т.п.

Программное обеспечение

Современное оборудование для нанесения маркировки невозможно представить без компьютерного программного обеспечения. Компьютерные программы значительно расширили возможности производителей продукции при использовании иглоударной маркировки:
специальные программы позволяют создавать новые и редактировать старые изображения маркировки;
в памяти компьютера (или программатора) может храниться несколько сотен и даже тысяч различных видов маркировки;
компьютер полностью автоматизирует работу оборудования для нанесения маркировки, интегрированных в производственные линии. Участие оператора требуется лишь для проведения профилактических и ремонтных работ, а также для пополнения коллекции изображений маркировки;
программа может сама вносить изменения в изображение иглоударной маркировки - например, менять дату, время выпуска изделия, номер смены и т.п.;
многие установки для нанесения ударной маркировки оборудуются специальными чипами, которые информируют оператора о поломках или необходимости проведения сервисного обслуживания.

Портативные ударно-точечные маркираторы

Портативные ударно-точечные маркираторы для металла

Портативный ручной маркиратор предназначен для нанесения гравировки на крупногабаритные изделия. Это оборудование для обработки металлических и стальных поверхностей. Ручной маркиратор по металлу оснащен иглой и может работать в точечном и вибрационном режимах.

Преимущества портативных ударных маркираторов

Портативный ударно-точечный маркиратор имеет несколько достоинств:

это мобильная система, которую можно использовать для работы на выезде;
устройство имеет высокую точность работы (в конструкции предусмотрена программная часть, которая отвечает за точность);
портативный ударно-точечный маркиратор оставляет глубокие следы, которые невозможно стереть, уничтожить химией;
ресурс иглы ручной системы внушительный - до миллиона ударов;
к системе доступны различные опции.

Ручной ударно-точечный маркиратор по металлу доступен по цене и пользуется высоким спросом в Москве и других городах. Портативное маркировочное оборудование популярно по многим причинам, среди них: практичность, простота эксплуатации, надежность, экономичность, высокое качество оттиска, работа в двух режимах. В некоторых случаях точечная ударная система по металлу - достойная альтернатива лазеру, который стоит дороже.

Мобильные ударно-точечные маркираторы используются на предприятиях, при строительно-дорожных работах, для маркировки различных изделий. Система оснащена контроллером с сенсорным дисплеем, который можно подключить к компьютеру.

Портативные ударно-точечные маркираторы в Москве

ООО "Индастриал Тулз" предлагает широкий ассортимент переносных ударно-точечных маркираторов по металлу. Купить ручное оборудование в Москве можно по демократичным ценам. Стоимость зависит от функционала системы, потребности в дополнительных аксессуарах. Приобрести такое оборудование можно действительно недорого.

Поставщик реализует устройства от надежных производителей. Маркираторы полностью русифицированы, что упрощает работу с оборудованием. Предоставляется также инструкция к аппаратам на русском языке. На все модели имеется гарантия, в течение гарантийного срока заказчик может рассчитывать на сервисное обслуживание.

Купить портативные ударно-точечные маркираторы в Москве можно для выполнения конкретных задач или для разнородных операций. Ударные системы считаются универсальными, они не ограничивают оператора при нанесении символов. Можно выполнять операции любой сложности. Оборудование необходимо для обработки металлических и стальных изделий.

Какой маркиратор по металлу выбрать в 2020 году?

Обилие технологий маркировки и типов устройств вызывает большое количество вопросов и сильно затрудняет процесс выбора. В данной статье эксперты компании Smart Marking объединили личный опыт и информацию разных источников, чтобы помочь вам с выбором подходящего маркиратора по металлу.

Содержание:

НЕМНОГО О МАРКИРОВКЕ

Прежде чем приступить к изучению технологий нанесения, проанализируем выполняемые маркировкой функции:

1) Информационная . Главной целью нанесения маркировки является получение различной информации о товаре. Производителю может быть важен состав сплава, а потребителю – данные о качестве изделия.

2) Идентификационная . Маркирование позволяет контролировать перемещения конкретных заготовок на всех этапах производства.

3) Уникализирующая . С помощью нанесения необычной маркировки можно выделить свой продукт среди других.

Выявление основной функции маркировки может повлиять на дальнейший выбор технологии маркирования. Подробнее об этом читайте в 3 пункте данной статьи.

Несмотря на появление новых материалов, сталь является крайне востребованным сырьем во многих сферах промышленности. В наши дни доступны новые типы стали с улучшенными свойствами. Очень важно правильно выбрать технологию нанесения маркировки на производстве чтобы предотвратить возможный брак и сбои в системе.

В настоящее время наибольшей популярностью в металлообработке пользуются следующие виды маркираторов:

1) КАПЛЕСТРУЙНЫЕ МАРКИРАТОРЫ.

По сути, это своего рода принтеры, печатающие информацию на поверхности с помощью специальных чернил.

Преимущества :
• Отсутствие механического контакта с поверхностью.
• Возможность маркировать совсем небольшие изделия.
• Высокая скорость печати.

Недостатки :
• Закупка расходных материалов.
• Необходимость очистки поверхности перед маркировкой.
• Срок жизни каплеструйной маркировки в промышленных условиях очень невелик.
Подробнее о каплеструйной маркировке можно прочитать здесь.

2) УДАРНО-ТОЧЕЧНЫЕ МАРКИРАТОРЫ.

Принцип действия довольно прост: при помощи иглы из карбид-вольфрама на поверхности изделия выдалбливается большое количество точек. Этот способ позволяет наносить не только буквенную и цифровую информацию, но и логотипы, Data Matrix и QR-коды, что особенно удобно на крупных заводах и фабриках. Ударно-точечные маркираторы доступны в стационарной, портативной и встраиваемой модификациях для всех типов производственных условий. По умолчанию предусмотрена возможность регулировки силы удара и расстояния между точками. Для обработки толстостенных заготовок во многих моделях можно заменить иглу на бо́льшую или с другим углом заточки.

Данная технология пользуется огромным спросом по целому ряду причин:

• Практически не требует расходников. Одного вольфрамового стержня хватит на несколько миллионов ударов. Это реально много. Так же, как правило, его можно перезаточить.
• Самая долговечная маркировка. Надпись проживет столько же, сколько и сама заготовка.
• Регулировка силы удара и расстояния между точками позволяет красить деталь прямо с маркировкой, не нарушая читаемости изображения.
• Высокая скорость нанесения.
• Можно наносить надпись не только по прямой, но и по окружности.
• Возможность обрабатывать как ровные, так и криволинейные поверхности.
К недостаткам можно отнести лишь довольно высокую цену оборудования. Однако, если получше разобраться и посчитать, во сколько обойдутся альтернативные маркираторы с теми же достоинствами, станет понятно, что окупится данное вложение быстро.

3) ЛАЗЕРНЫЕ МАРКИРАТОРЫ.

Все мы в детстве выжигали разные картины на деревянных дощечках. Теперь мы выросли, и нашим выжигательным аппаратом стал мощный лазер, а тоненькая деревянная дощечка превратилась в толстенный слой железа. Но принцип нанесения остался прежним: лазерный луч, двигаясь по заданной траектории, в буквальном смысле выжигает слой металла, получая изображение. Данная технология доступна как в стационарных, так и в портативных версиях.

К преимуществам можно отнести:
• Высокую скорость нанесения маркировки.
• Возможность обработки любых сплавов.
• Длительный срок читаемости.
• Отсутствие расходных материалов.

Однако существует и ряд недостатков :
• В процессе нанесения изображения поверхность сильно нагревается.
• Лазерная маркировка не предполагает дальнейшую покраску изделия.
• Требуется система вытяжки

Стоит отметить, что здесь указаны не все технологии нанесения маркировки на металл, а лишь те, которые пользуются реальным спросом в металлообрабатывающих сферах производства.

Итак, разобравшись в технологических особенностях устройств и определившись с основной функцией маркировки, давайте приступим к выбору наиболее подходящего для ваших целей и задач устройства.

В большинстве случаев выбор той или иной модели сводится к 2 возможным вариантам:

Вариант №1
Вам важна высокая скорость нанесения и портативность устройства
Нужен полноценный маркиратор по низкой цене
Не важна долговечность маркировки
Вы готовы покупать расходные материалы

В этом случае наиболее оптимальным для вас устройством станет каплеструйный маркиратор.

Вариант №2
Вам принципиальна долговечность маркировки
Важно обрабатывать не только ровные, но и изогнутые поверхности
Требуется наносить маркировку по различным траекториям
Вы хотите избежать дополнительных трат на расходные материалы

В этом случае рекомендуем к покупке лазерный или ударно-точечный маркиратор . Обе технологии доступны в нашем каталоге как в портативном, так и в стационарном вариантах. Они опережают другие способы нанесения по количеству плюсов и практически полному отсутствию минусов. Разница лишь в том, что нанесение маркировки ударно-точечным способом позволяет красить изделие.

Новинкой 2019 года стал портативный ударно-точечный маркиратор MNSB-155 с возможностью сопряжения с любым мобильным устройством по Wi-Fi. Количество возможных проблем в таком устройстве сведено к минимуму. Функционал же ничем не уступает стационарным моделям. Устройство будет востребовано еще как минимум 5 лет.

Эксперты компании Смарт Маркинг будут рады помочь вам с выбором подходящего оборудования и ответить на все ваши вопросы.

Ударно-точечный маркиратор

Оборудование, имеющее в своей основе ударно-точечную технологию, используется для механической маркировки материалов твердостью до 63 HRC. Такая технология в настоящее время используется чаще всего – объясняется это разнообразием предлагаемых моделей, возможностью оперативного изменения параметров, высоким качеством работы.

Особенности технологии нанесения

С помощью ударно-точечных маркираторов наносится нестираемая, четко различимая, устойчивая к действию агрессивных сред маркировка. Подготовка поверхностей не требуется, они могут быть как ровными, так и выпуклыми или вогнутыми. После окрашивания информация сохраняет читаемость. Она наносится путем точечного ударного воздействия на поверхность твердосплавной иглы (карбидной, вольфрам-карбидной). Движение иглы обеспечивается встроенным в маркиратор ударным приводом, который может быть:

Управление оборудованием обеспечивает контроллер – автоматизированное ударное нанесение точек происходит по заранее заданному программно управляемому алгоритму. Износ определяется интенсивностью использования маркиратора, загрязненностью воздуха в помещении, твердостью обрабатываемых поверхностей. При регулярном проведении техобслуживания (смазке/чистке деталей) период службы устройства значительно увеличивается.

При работе ударно-точечного оборудования материал не испаряется, стружка и мусор не образуются, вес изделия не уменьшается. Диаметр углублений зависит от размера рабочего инструмента – во многих моделях предусматривается возможность смены игл.

Отличия технологий нанесения

Ударно-точечный метод имеет в своей основе несколько технологий нанесения информации:

точечная – формируются отдельные углубления заданной глубины;
непрерывная – благодаря вибрирующему движению иглы выполняется множество углублений с минимальным шагом между ними (точки сливаются в линию);
глубокая – высокая мощность удара позволяет увеличить глубину проникновения кончика иглы, такая технология используется при работе с изделиями из очень твердых металлов и с деталями, которые впоследствии будут окрашиваться;
прочерчивающая – ударно-точечное оборудование выполняет не отдельные углубления, а прочерчивает линию (используются другие иглы, в небольшом количестве образуется стружка, изображение получается более четким).

Преимущества технологии

Сила удара иглы программируется, что позволяет учитывать характеристики маркируемого материала. Другие преимущества технологии:

она подходит для изделий из материалов разной степени твердости;
маркировка не стирается, ее невозможно изменить;
информация легко читается даже после нанесения на маркированную поверхность покрытия (лака, краски);
допускается нанесение информации на горячие поверхности и на изделия разной формы;
работа возможна в условиях запыленности – к помещению, где используется оборудование, не предъявляется повышенных требований.

Виды маркираторов

Производители выпускают промышленное оборудование, отличающееся:

габаритами и весом;
размерами окна;
силой удара (глубиной точки), шагом между углублениями;
ассортиментом поддерживаемых шрифтов;
потребляемой мощностью;
форматом изображения.

Можно выделить следующие виды маркираторов:

портативные – они работают от аккумулятора или сети, имеют небольшой вес, подходят для маркировки крупногабаритных изделий и работы в труднодоступных местах;
стационарные (настольные) – такие модели устанавливаются стационарно (на колонне), подходят для серийной и индивидуальной маркировки изделий малого и среднего размера, информация наносится на плоские и цилиндрические заготовки;
интегрируемые – такие модели встраиваются в производственные линии, они характеризуются высокой производительностью (скорость маркировки – около 5 символов в секунду), работа ведется с изделиями, изготовленными из материалов разной твердости.

Маркируемые материалы

Работа ведется со следующими материалами:

любые виды металлов и сплавов, включая чугун и сталь;
твердые пластмассы.

С помощью ударно-точечного оборудования наносятся:

VIN коды;
логотипы;
буквы и цифры;
различные символы;
штрих- и QR-коды.

Маркируются таблички, корпуса, баллоны, шильды, трубы, бочки, накопительные емкости, подшипники, а также другие детали и прочая готовая продукция.

Параметры нанесения маркировки

Глубина получаемых точек зависит от материала:

средний параметр – до 0.5 мм;
максимальное значение – 0.7-1 мм.

Работа ведется с поверхностями разной конфигурации – ровными, выпуклыми, вогнутыми. При маркировке информация заданного размера располагается в указанной ориентации:

зеркальной;
под углом;
по окружности.

Шрифт выбирается из доступного ассортимента.

Промышленные маркираторы выпускают разные фирмы. Популярностью у потребителей пользуется продукция Sic-marking, Markn’Stamp, Brady, Rusmark.

Sic-marking e10-c153

Высокопроизводительный маркиратор стационарного типа от компании SIC-Marking позволяет работать с любыми типами поверхностей. Максимальная высота заготовки – 25 см (устройство подходит для маркировки разновысоких деталей). Глубина – 0.5 мм.

Информация наносится со скоростью 5 символов в секунду. На протяжении дня выполняется до 3000 маркировок с возможностью увеличения этого числа до 4500. Оборудование без труда монтируется, имеет низкий уровень вибраций. Подача объектов осуществляется автоматически или вручную.

Sic-marking e10d-p123

Еще одна разработка Sic-marking – портативная модель e10d-p123. Она мобильна, может использоваться для нанесения информации на крупногабаритные элементы. Особенность модели: возможность разместить на детали больше информации или увеличить размер символов (это обеспечивается размером окна маркировки). Усиленный модуль увеличивает глубину маркировки до 0.9 мм. Предусмотрена LED-подсветка. ПО входит в комплект.

Rusmark PMK-DC

Компания Rusmark предлагает потребителям пневматический настольный маркиратор, предназначенный для маркировки средних и мелких предметов из металла. Опционно оборудование может дополняться осью вращения для работы с цилиндрическими деталями и держателями для табличек. Устройства комплектуются (на выбор) управляющими контроллерами для работы:

Скорость нанесения – 3-5 знаков в секунду.

Rusmark EMK-EC

В категории ударно-точечных портативных маркираторов хорошие рекомендации имеет выпускаемая компанией Rusmark модель ЕМК-ЕС. Устройство используется для нанесения надписей на металлические изделия – фланцы, насосы, детали, трубы и пр. Оно опционно может комплектоваться электромагнитными фиксаторами для крепления к обрабатываемой поверхности. Предусмотрено 2 вида управляющих контроллеров (на выбор). ПО входит в комплектацию. Твердость материала – до 62 HRC. Есть возможность самостоятельно разрабатывать шрифты.

Simple Marker

Компания Markn’Stamp предлагает настольный пневматический ударно-точечный маркиратор, обеспечивающий высокую точность нанесения информации. Это первая модель на базе Wi-Fi – беспроводная связь поддерживается с компьютером, телефоном, ноутбуком. Пользователь имеет возможность создать дизайн-макет с помощью мобильного приложения и передать его на устройство (ПО входит в базовый комплект). Маркируются автодата, автосерии, Data Matrix, QR-коды, логотипы в формате DXF. Доступ к устройству защищен системой паролей. Прибор оснащается электромагнитным приводом. Скорость маркировки – 3 символа в секунду, глубина – до 0.8 мм (предусмотрено 9 режимов).

Маркировочное оборудование обеспечивает максимально точную идентификацию продукта. Исключается риск случайного стирания надписи, появления нечитаемых участков. Надпись может быть стерта только путем удаления слоя поверхности, равного по толщине глубине проникновения иглы.

Читайте также: