Обрабатывающий центр с чпу по металлу бу
Обновлено: 21.09.2024
Каталог товаров и услуг, где вы можете купить обрабатывающий центр б/у среди 105 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на обрабатывающий центр б/у, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.
HURCO BMC-30 вертикальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует HURCO BMC 30 - вертикальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 1991. Краткая характеристика: параметры рабочей поверхности стола - 1300*700 мм; перемещения по осям x / y / z - 1020 / 762 / 560 мм; состояние - комплектное, проверка в работе. Оказываем поддержку в .
Maho MS5HS обрабатывающий центр б/у
В наличии / Розница
Фрезерные и токарные обрабатывающие центры б.у
Организация скупает токарные и фрезерные обрабатывающие центры б . у .
"Сакура" ООО, Саранск | Саранск
HORIZON 700B обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует HORIZON 700 B - горизонтальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 1989. Краткая характеристика: диаметр рабочей поверхности стола - 630 мм; нагрузка на стол – 1200 кг; состояние - комплектное. Оказываем поддержку в таможенном оформлении. Дополнительная информация и фотографии по запросу и .
DMTG VDL-600A вертикальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует DMTG VDL-600A - вертикальный обрабатывающий центр б / у , ЧПУ Fanuc-0iMD, год выпуска - 2013. Краткая характеристика: параметры рабочей поверхности стола - 800*420 мм; допустимая нагрузка на стол - 500 кг; перемещения по осям x / y / z - 600 / 420 / 520 .
ОЦ1И22 вертикальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует ОЦ 1И22 - вертикальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 1996. Краткое описание: параметры рабочей поверхности стола -400*1250 мм; перемещение по осям x / y / z - 900 / 320 / 400 мм; частота вращения шпинделя - 20. 2500 об/мин; комплектное .
Wahli w50 горизонтальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует WAHLI W50 - горизонтальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 1983. Краткое описание: перемещения по осям x / y / z - 330 / 250 / 250 мм; количество столов - 2 шт; размер стола - 200 / 200 мм; количество сменных инструментов - 32 шт; комплектное .
HAAS TM-1 вертикальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН () реализует HAAS TM-1 - вертикальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 2014. Краткое описание: размер стола, длина / ширина - 1213 / 268 мм; перемещение осям x / y / z - 762 / 305 / 406 мм; нагрузка на стол (равномерно распределённая) - до 454 кг; состояние - .
MAHO MC5 HS горизонтальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН (титанпром ру) реализует MAHO MC5 HS - горизонтальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 2001. Краткое описание: размер стола - 400 / 400 мм; рабочий диапазон координат, x / y / z - 500 / 400 / 400 мм; комплектное состояние. Оказываем поддержку в таможенном оформлении. Дополнительная информация и .
KITAMURA Mycenter HX-250 горизонтальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН (титанпром ру) реализует KITAMURA Mycenter HX 250 - горизонтальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 1999. Краткое описание: размер стола - 254 / 254 мм; перемещения по осям x / y / z - 305 / 305 / 330 мм; состояние - комплектное, работоспособное. Оказываем поддержку в таможенном оформлении. Дополнительная информация .
HAAS SUPER MINI MILL HE (SMiniMill) вертикальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует HAAS SUPER MINI MILL HE SMINIMILL - вертикальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 2007. Краткое описание: размер стола, длина / ширина - 730 / 305 мм; перемещение осям x / y / z - 406 / 305 / 254 мм; нагрузка на стол (равномерно распределённая) - до 227 кг; состояние - .
ИС800ПМФ4 обрабатывающий центр, б/у
Mikron UCP-600 обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует Mikron UCP-600 - вертикальный фрезерный обрабатывающий центр 5-ти осевой б / у , год выпуска - 2000. Краткое описание: перемещение по осям x / y / z - 600 / 450 / 450 мм; ось С – поворотный стол (круглый) - 360/0.001°; угол наклона стола - -100 / +122°; диаметр стола - .
ЛР400ПМФ4 горизонтальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует ЛР400ПМФ4 - горизонтальный обрабатывающий центр , гибкий производственный модуль сверлильно-фрезерно-расточный б / у , год выпуска - 1988. Краткая характеристика: размер рабочей поверхности стола-спутника, длина / ширина - 1250 / 1250 мм; перемещения по осям, x / y / z / w - 1150. 2250 / 1400 / 1250. 2250 / 710 мм; .
400V вертикальный обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН реализует STERLITAMAK 400V - вертикальный обрабатывающий центр , год выпуска - 2000. Краткое описание: параметры рабочей поверхности стола - 400 / 900 мм; наибольшие размеры обрабатываемой детали, длина / ширина / высота - 540 / 400 / 450 мм; рабочий диапазон координат, X / Y / Z -550 / .
STERLITAMAK 800VHT обрабатывающий центр б/у
Компания ТИТАН (титанпром ру) реализует STERLITAMAK 800VHT - многофункциональный сверлильно-фрезерно-расточный 5-координатный токарный станок с АСИ и ЧПУ б / у , год выпуска - 2006. Краткое описание: диаметр стола - 800 мм; комплектное состояние. Оказываем поддержку в таможенном оформлении. Дополнительная информация и фотографии по запросу. Также .
Обрабатывающий центр Unitech GX1300, VMC1000
. б / у оборудование: 1. Unitech GX1300 - вертикальный обрабатывающий центр б / у , год выпуска - 2009. Краткая характеристика: параметры рабочей поверхности стола - 1425*700 мм; перемещения по осям x / y / z - 1300 / 700 / 635 мм; наибольшая нагрузка на стол - 1500 кг; состояние - комплектное. 2. Unitech VMC1000 - вертикальный обрабатывающий центр б / у .
Обрабатывающие центры купить бу
Система управления Heidenhain iTNC 530 | Перемещение по оси X 1800 mm | Перемещение по оси Y 2000 mm | Перемещение по оси Z 1100 mm | Максимальная нагрузка на стол 4000 kg | Зажим шпинделя SK50 | Система управления CNC | C-ось 360 ° |
- Год выпуска:
- 2007
- Система управления Heidenhain iTNC 530 | Перемещение по оси X 1800 mm | Перемещение по оси Y 2000 mm | Перемещение по оси Z 1100 mm | Максимальная нагрузка на стол 4000 kg | Зажим шпинделя SK50 | Система управления CNC | C-ось 360 ° |
Обрабатывающий центр - вертикальный
Система управления G-Tech 31i | Конус шпинделя BT 40 | Перемещение по оси X 630 mm | Перемещение по оси Y 560 mm | Перемещение по оси Z 510 mm | Максимальная нагрузка на стол 200 kg | Система управления CNC | Диаметр стола 300 mm | C-ось 360 ° |
- Год выпуска:
- 2013
- Система управления G-Tech 31i | Конус шпинделя BT 40 | Перемещение по оси X 630 mm | Перемещение по оси Y 560 mm | Перемещение по оси Z 510 mm | Максимальная нагрузка на стол 200 kg | Система управления CNC | Диаметр стола 300 mm | C-ось 360 ° |
Обрабатывающий центр - универсальный
Система управления Fanuc 160i-M | Максимальная нагрузка на стол 2000 kg | Эксплуатационная масса 75000 kg | Ширина mm | Система управления CNC | Размер стола 1000 x 1000 mm | Длина mm | Высота mm |
- Год выпуска:
- 2001
- Система управления Fanuc 160i-M | Максимальная нагрузка на стол 2000 kg | Эксплуатационная масса 75000 kg | Ширина mm | Система управления CNC | Размер стола 1000 x 1000 mm | Длина mm | Высота mm |
Система управления HEIDENHAIN TMC 530 | Конус шпинделя ISO SK 40 | Перемещение по оси X 550 mm | Перемещение по оси Y 400 mm | Перемещение по оси Z 425 mm | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- 2001
- Система управления HEIDENHAIN TMC 530 | Конус шпинделя ISO SK 40 | Перемещение по оси X 550 mm | Перемещение по оси Y 400 mm | Перемещение по оси Z 425 mm | Система управления CNC |
Перемещение по оси X 300 mm | Перемещение по оси Y 250 mm | Перемещение по оси Z 250 mm | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- 1998
- Перемещение по оси X 300 mm | Перемещение по оси Y 250 mm | Перемещение по оси Z 250 mm | Система управления CNC |
Система управления x | Конус шпинделя BT 40 | Перемещение по оси X 1220 mm | Перемещение по оси Y 710 mm | Перемещение по оси Z 630 mm | Максимальная нагрузка на стол 1 t | Система управления CNC | Кол. инструмента в магазине 40 Stück |
- Год выпуска:
- 2012
- Система управления x | Конус шпинделя BT 40 | Перемещение по оси X 1220 mm | Перемещение по оси Y 710 mm | Перемещение по оси Z 630 mm | Максимальная нагрузка на стол 1 t | Система управления CNC | Кол. инструмента в магазине 40 Stück |
Система управления SIEMENS 840 D | Конус шпинделя BT 40 | Перемещение по оси X 1050 mm | Перемещение по оси Y 610 mm | Перемещение по оси Z 610 mm | Максимальная нагрузка на стол 1 t | Система управления CNC | Кол. инструмента в магазине 24 Stück |
- Год выпуска:
- 2004
- Система управления SIEMENS 840 D | Конус шпинделя BT 40 | Перемещение по оси X 1050 mm | Перемещение по оси Y 610 mm | Перемещение по оси Z 610 mm | Максимальная нагрузка на стол 1 t | Система управления CNC | Кол. инструмента в магазине 24 Stück |
Система управления ULTIMAX 4 | Конус шпинделя SK40 | Перемещение по оси X 1.270 mm | Перемещение по оси Y 660 mm | Перемещение по оси Z 610 mm | Число оборотов 10.000 1/min | Размер стола 1.500 x 660 mm | Кол. инструмента в магазине 24 pos. |
- Год выпуска:
- 2001
- Система управления ULTIMAX 4 | Конус шпинделя SK40 | Перемещение по оси X 1.270 mm | Перемещение по оси Y 660 mm | Перемещение по оси Z 610 mm | Число оборотов 10.000 1/min | Размер стола 1.500 x 660 mm | Кол. инструмента в магазине 24 pos. |
Система управления Heidenhain ITNC 530 | Конус шпинделя SK40 | Перемещение по оси X 500 mm | Перемещение по оси Y 400 mm | Перемещение по оси Z 400 mm | Число оборотов 20.000 U/min | Максимальная нагрузка на стол 200 kg | Размер стола 500 x 380 | Кол. инструмента в магазине 30 |
- Год выпуска:
- 2008
- Система управления Heidenhain ITNC 530 | Конус шпинделя SK40 | Перемещение по оси X 500 mm | Перемещение по оси Y 400 mm | Перемещение по оси Z 400 mm | Число оборотов 20.000 U/min | Максимальная нагрузка на стол 200 kg | Размер стола 500 x 380 | Кол. инструмента в магазине 30 |
Система управления SIEMENS 840D | Пределы частот вращения шпинделя 18.000 1/min | Перемещение по оси X 650 mm | Перемещение по оси Y 650 mm | Перемещение по оси Z 680 mm | Зажим шпинделя HSK 63 | Система управления CNC (SIEMENS 840D) | Задняя бабка mit versenkbarer Spitze, | Внутренняя подача охлажд. жидкости mit Filter (950l ; 50bar ; 20l/min), |
- Год выпуска:
- 2009
- Система управления SIEMENS 840D | Пределы частот вращения шпинделя 18.000 1/min | Перемещение по оси X 650 mm | Перемещение по оси Y 650 mm | Перемещение по оси Z 680 mm | Зажим шпинделя HSK 63 | Система управления CNC (SIEMENS 840D) | Задняя бабка mit versenkbarer Spitze, | Внутренняя подача охлажд. жидкости mit Filter (950l ; 50bar ; 20l/min), |
Система управления HEIDENHAIN TNC 426 | Перемещение по оси X 500 mm | Перемещение по оси Y 400 mm | Перемещение по оси Z 400 mm | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- 1998
- Система управления HEIDENHAIN TNC 426 | Перемещение по оси X 500 mm | Перемещение по оси Y 400 mm | Перемещение по оси Z 400 mm | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- Система управления HEIDENHAIN ITNC 530 |
Система управления GE Fanuc 21 M | Перемещение по оси X 300 mm | Перемещение по оси Y 250 mm | Перемещение по оси Z 250 mm | Система управления CNC (GE Fanuc 21 M) |
- Год выпуска:
- 1997
- Система управления GE Fanuc 21 M | Перемещение по оси X 300 mm | Перемещение по оси Y 250 mm | Перемещение по оси Z 250 mm | Система управления CNC (GE Fanuc 21 M) |
Система управления MILLPLUS | Перемещение по оси X 1060 mm | Перемещение по оси Y 710 mm | Перемещение по оси Z 710 mm | Зажим шпинделя SK 40 | Система управления CNC | Наработка шпинделя : 13.800 h | Размер стола 1500x795 mm | Внутренняя подача охлажд. жидкости x |
- Год выпуска:
- 2000
- Система управления MILLPLUS | Перемещение по оси X 1060 mm | Перемещение по оси Y 710 mm | Перемещение по оси Z 710 mm | Зажим шпинделя SK 40 | Система управления CNC | Наработка шпинделя : 13.800 h | Размер стола 1500x795 mm | Внутренняя подача охлажд. жидкости x |
Перемещение по оси X 850 mm | Перемещение по оси Y 700 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Максимальная нагрузка на стол 1400 kg | Число оборотов 18.000 min-1 | Система управления CNC (Heidenhain iTNC530) | Рабочее напряжение 400V 50Hz | Y-ось 50 / 40 mm |
- Год выпуска:
- 2003
- Перемещение по оси X 850 mm | Перемещение по оси Y 700 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Максимальная нагрузка на стол 1400 kg | Число оборотов 18.000 min-1 | Система управления CNC (Heidenhain iTNC530) | Рабочее напряжение 400V 50Hz | Y-ось 50 / 40 mm |
- Год выпуска:
- Система управления HEIDENHAIN MILL PLUS |
Обрабатывающий центр - горизонтальный
- Год выпуска:
- Система управления SIEMENS 840 D |
- Год выпуска:
- Система управления HEIDENHAIN TNC 310 |
- Год выпуска:
- Система управления FANUC MSX-711 III |
Система управления CELOS mit Siemens 840D sl Operate | Перемещение по оси X 735 mm | Перемещение по оси Y 650 mm | Перемещение по оси Z 560 mm |
- Год выпуска:
- 2019
- Система управления CELOS mit Siemens 840D sl Operate | Перемещение по оси X 735 mm | Перемещение по оси Y 650 mm | Перемещение по оси Z 560 mm |
- Год выпуска:
- 2018
- Система управления 3D-Steuerung Heidenhain TNC 640 | Конус шпинделя HSK-A 63 |
Система управления heidenhain 355 | Конус шпинделя SK 40 (DIN 69871) | Перемещение по оси X 700 mm | Перемещение по оси Y 630 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- 1988
- Система управления heidenhain 355 | Конус шпинделя SK 40 (DIN 69871) | Перемещение по оси X 700 mm | Перемещение по оси Y 630 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Система управления CNC |
Система управления HEIDENHAIN TNC 430 | Пределы частот вращения шпинделя 20 -10.000 U/min | Перемещение по оси X 800 mm | Перемещение по оси Y 500 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Зажим шпинделя ISO 40 0 | Макс. масса заготовки 250 kg | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- 2000
- Система управления HEIDENHAIN TNC 430 | Пределы частот вращения шпинделя 20 -10.000 U/min | Перемещение по оси X 800 mm | Перемещение по оси Y 500 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Зажим шпинделя ISO 40 0 | Макс. масса заготовки 250 kg | Система управления CNC |
Система управления HEIDENHAIN TNC 426 0 | Пределы частот вращения шпинделя 20 -8.000 U/min | Перемещение по оси X 800 mm | Перемещение по оси Y 500 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Зажим шпинделя ISO 40 0 | Макс. масса заготовки 250 kg | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- 1996
- Система управления HEIDENHAIN TNC 426 0 | Пределы частот вращения шпинделя 20 -8.000 U/min | Перемещение по оси X 800 mm | Перемещение по оси Y 500 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Зажим шпинделя ISO 40 0 | Макс. масса заготовки 250 kg | Система управления CNC |
Станки из Германии Обрабатывающие центры
Обрабатывающий центр
Обрабатывающий центр с чпу по металлу предназначен для высокоскоростной фрезерной обработки заготовки, а так же сверлильных и растачивающих операций. Благодаря тому, что современные станки изготавливаются с ЧПУ (числовым программным управлением), удалось значительно улучшить и ускорить производство деталей, повысить точность и качество. В связи с чем снижаются трудозатраты, повышается рентабельность при той же стоимости готовой детали для потребителя, сроки окупаемости такого оборудования значительно ниже. ЧПУ позволяет значительно снизить необходимость постоянного вмешательства оператора в процесс обработки.
В стандартной комплектации фрезерный обрабатывающий центр предназначен для 3-х осевой обработки, но в настоящее время всё большую популярность набирают станки 4-х и 5-ти координатные с наклонно-поворотным столом, позволяющие в разы сократить количество обрабатываемых циклов.
ЧПУ
Наиболее распространённые ЧПУ устанавливаемые на станки: Siemens, Fanuc, HAAS, Heidenhain, Mitsubishi.
У нас Вы можете купить oбрабатывающие центры таких брендов/производителей - DMG, Haas, Mazak, Chiron, STAMA, HURCO, HEDELIUS, HERMLE, SPINNER, CINCINNATI, TOYODA, DOOSAN, ALZMETALL, MIKRON, Pinnacle, Okuma, MORI SEIKI, KITAMURA и другие.
Мы предлагаем своим клиентам станки по всей России, включая такие города как: Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Омск, Уфа, Ростов-на-Дону, Красноярск, Тюмень, Хабаровск, Екатеринбург и многие другие города. Если Вы затрудняетесь с выбором требуемого станка, позвоните или напишите нам! Наши специалисты с радостью помогут Вам подобрать требуемое Вам оборудование.
Выполним доставку станка до места, таможенное оформление, возможна оплата в рублях.
Фрезерные станки с ЧПУ по металлу
Фрезерные станки и обрабатывающие центры c ЧПУ под брендом Abamet предназначены для работы по металлу в производствах различного типа, от небольших мастерских и заканчивая большими цехами тяжелого машиностроения и аэрокосмической промышленности. Фрезерные станки позволяют решать широкий спектр рабочих задач, например, ускорить изготовление корпусных деталей различной степени сложности и производить штампы и пресс-формы со сложной 3D-поверхностью.
На фрезерных обрабатывающих центрах, оборудованных поворотным или наклонно-поворотным столом, возможна многоосевая высокоточная обработка сложных деталей.
Какая классификация поставляемого фрезерного оборудования?
Фрезерные станки с ЧПУ, которые поставляет компания «Абамет», можно разделить на следующие основные группы:
- 3-осевые вертикально-фрезерные станки с ЧПУ серии VF с перемещениями по осям X/Y/Z от 700/420/500 до 1600/760/760 мм. Станки могут быть как с 40 конусом шпинделя, так и c 50 и имеют классическую компоновку, когда по осям X и Y перемещается рабочий стол с заготовкой, а по вертикальной оси Z шпиндель с фрезерным инструментом. Возможна комплектация станков поворотным или наклонно-поворотным столом. Такой стол будет съемным. При необходимости его можно будет снять, освободив рабочую зону станка для обработки крупной детали в 3-ех осях.
- 5-осевые вертикально-фрезерные центры серии UMC (UMC-170SM и UMC-400SM) с интегрированным наклонно-поворотным столом. Наклонная ось A поворачивается вокруг оси X, а поворотная ось С вращается вокруг вертикальной оси Z, по которой движется шпиндель. Станок UMC-170SM имеет планшайбу диаметром 170 мм, а станок UMC-400SM — 400 мм. Многоосевая обработка позволяет обрабатывать сложные детали из разных материалов с разных сторон за один установ, что повышает точность и увеличивает производительность.
- Двухколонные 5-осевые вертикально-фрезерные центры серии UMC (UMC-500SM и UMC-800SM) с интегрированным наклонно-поворотным столом. Наклонная ось A также поворачивается вокруг оси X, а поворотная ось С вращается вокруг вертикальной оси Z. Шпиндель с режущим инструментом перемещается не только по вертикальной оси Z, но и по горизонтальной оси Y. Станок UMC-500SM имеет планшайбу диаметром 500 мм, а станок UMC-800SM — 800 мм.
На что нужно обратить внимание при выборе фрезерного станка с ЧПУ?
Цена фрезерного станка с ЧПУ зависит от его технических характеристик и комплектации. В свою очередь, выбор технических характеристик зависит от следующих параметров.
- Габаритные размеры и масса заготовки. Заготовка должна помещаться в рабочую зону оборудования. Масса заготовки не должна быть больше допустимой нагрузки на рабочий стол.
- Конфигурация обрабатываемой детали. От этого зависит, например, будет ли нужен управляемый поворотный стол или достаточно 3-линейных осей.
- Требования к точности обработанных поверхностей и материалов. Станок может быть оснащен измерительным оборудованием и линейками для обеспечения стабильной высокой точности в разных условиях эксплуатации.
- Требуемые режимы обработки, которые зависят от режущего инструмента и материала заготовки (сталь, чугун, алюминий и др.). Станки могут иметь шпиндель с разными максимальными оборотами, а также редуктор для увеличения крутящего момента.
- Серийность или минимальный объем партий. Возможно, понадобится станок с увеличенной рабочей зоной для использования многоместных зажимных приспособлений или более ёмкий сменщик инструмента для сокращения времени на переналадку.
Какие преимущества у фрезерных станков Abamet с ЧПУ?
Фрезерные станки и обрабатывающие центры Abamet обладают следующими преимуществами.
- Надежная конструкция с комплектующими от ведущих мировых производителей.
- Стабильная высокая точность и скорость работы, что позволяет изготавливать сложные высокоточные детали в кротчайшие сроки.
- Хорошо известная и понятная система ЧПУ Fanuc, которая позволит приступить к выпуску продукции в кратчайшие сроки.
- Большое количество доступных опций. Есть возможность сконфигурировать фрезерный станок с ЧПУ под задачи конкретного производства.
- Тщательная всесторонняя проверка на заводе каждого станка перед отправкой Клиенту.
Что предлагает компания «Абамет»
- Комплексная поставка оборудования. Возможна поставка фрезерного станка с режущим инструментом, смазочно-охлаждающей жидкостью, инструментальной и технологической оснасткой. Также возможна поставка 4-осевых и 5-осевых станков. Готовы поставить всё необходимое оснащение и оборудование для быстрого запуска станка в работу.
- Качественное и быстрое сервисное обслуживание. Имеются отделы сервиса в разных регионах.
- Техническая поддержка на протяжении всего срока службы и эксплуатации оборудования.
Как сделать заказ на фрезерные станок с ЧПУ, расходные материалы и комплектующие
Оставить заявку можно также через диалоговое окно на нашем сайте.
Компания «Абамет» имеет свои представительства по продаже и обслуживанию фрезерных станков с ЧПУ в России (Москва, Санкт-Петербург, Самара, Нижний Новгород, Казань, Екатеринбург, Новосибирск) и Республике Беларусь (Минск).
Токарные станки с ЧПУ бу
Система управления Grundig Eltropilot | Конус шпинделя VDI 40 | Диаметр обработки max. 300 mm | Система управления NC | Длина точения max. 600 mm | Задняя бабка x | Диаметр патрона 200 mm | Перемещение X 212 mm | Перемещение Z 640 mm | Отверстие шпинделя 79 mm |
- Год выпуска:
- 1995
- Система управления Grundig Eltropilot | Конус шпинделя VDI 40 | Диаметр обработки max. 300 mm | Система управления NC | Длина точения max. 600 mm | Задняя бабка x | Диаметр патрона 200 mm | Перемещение X 212 mm | Перемещение Z 640 mm | Отверстие шпинделя 79 mm |
Токарный станок с ЧПУ
- Год выпуска:
- 2005
- Система управления Haas | Система управления CNC | Длина точения 864 mm | Рабочее напряжение 400 V |
Система управления FANUC 31 IT Sinumerik | Диаметр обработки 520 mm | Система управления CNC | Длина точения 1100 mm |
- Год выпуска:
- 2000
- Система управления FANUC 31 IT Sinumerik | Диаметр обработки 520 mm | Система управления CNC | Длина точения 1100 mm |
- Год выпуска:
- 2005
- Система управления konventionell |
- Год выпуска:
- 1999
- Диаметр обработки *** mm | Система управления CNC (Siemens 840D) |
Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 | Число оборотов 40 - 4500 U/min | Диаметр обработки 450 mm | Система управления CNC | Длина точения 430 mm | Перемещение X 200 mm | Перемещение Z 430 mm | Кол. инструмента в магазине 8 Stück | Отверстие шпинделя 52 mm |
- Год выпуска:
- 2019
- Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 | Число оборотов 40 - 4500 U/min | Диаметр обработки 450 mm | Система управления CNC | Длина точения 430 mm | Перемещение X 200 mm | Перемещение Z 430 mm | Кол. инструмента в магазине 8 Stück | Отверстие шпинделя 52 mm |
Система управления FANUC 10 TF | Конус шпинделя JAPAN | Диаметр обработки 550 mm | Система управления CNC | Длина точения 360 mm | Устройство для отвода стружки JA |
- Год выпуска:
- 1986
- Система управления FANUC 10 TF | Конус шпинделя JAPAN | Диаметр обработки 550 mm | Система управления CNC | Длина точения 360 mm | Устройство для отвода стружки JA |
Система управления FANUC 15 M | Пределы частот вращения шпинделя 3500 U/min | Диаметр обработки 425 mm | Система управления CNC | Длина точения 750 mm | Задняя бабка x | Перемещение X 240 mm | Перемещение Z 750 mm | Отверстие шпинделя 80 mm |
- Год выпуска:
- 1992
- Система управления FANUC 15 M | Пределы частот вращения шпинделя 3500 U/min | Диаметр обработки 425 mm | Система управления CNC | Длина точения 750 mm | Задняя бабка x | Перемещение X 240 mm | Перемещение Z 750 mm | Отверстие шпинделя 80 mm |
Число оборотов 1,4- 450 U/min | Диаметр обработки 2000 mm | Система управления CNC (SIEMENS 840 D) | Отверстие шпинделя 163 mm |
- Год выпуска:
- 2011
- Число оборотов 1,4- 450 U/min | Диаметр обработки 2000 mm | Система управления CNC (SIEMENS 840 D) | Отверстие шпинделя 163 mm |
Система управления MAZATROL 640T FUSION | Число оборотов 2x 35 – 4.000 1/min | Диаметр обработки 300 mm | Длина точения 575 mm | Инструм. револьверная головка - мест 12 Pl. |
- Год выпуска:
- 2001
- Система управления MAZATROL 640T FUSION | Число оборотов 2x 35 – 4.000 1/min | Диаметр обработки 300 mm | Длина точения 575 mm | Инструм. револьверная головка - мест 12 Pl. |
Система управления FANUC I-Series | Перемещение по оси X 307,5 mm | Перемещение по оси Y +/- 60 mm | Перемещение по оси Z 1240 mm | Диаметр обработки 480 mm | Система управления CNC | Длина точения 1240 mm |
- Год выпуска:
- 2019
- Система управления FANUC I-Series | Перемещение по оси X 307,5 mm | Перемещение по оси Y +/- 60 mm | Перемещение по оси Z 1240 mm | Диаметр обработки 480 mm | Система управления CNC | Длина точения 1240 mm |
Система управления Fanuc OT | Число оборотов 4500 U/min | Диаметр обработки 450 mm | Система управления CNC | Длина точения 350 mm |
- Год выпуска:
- 1995
- Система управления Fanuc OT | Число оборотов 4500 U/min | Диаметр обработки 450 mm | Система управления CNC | Длина точения 350 mm |
Система управления Mazatrol fusion 640T | Перемещение по оси X 166 mm | Перемещение по оси Z 530 mm | Диаметр обработки 350 mm | Система управления CNC | Длина точения 514 mm | Отверстие шпинделя 51 mm |
- Год выпуска:
- 1998
- Система управления Mazatrol fusion 640T | Перемещение по оси X 166 mm | Перемещение по оси Z 530 mm | Диаметр обработки 350 mm | Система управления CNC | Длина точения 514 mm | Отверстие шпинделя 51 mm |
Система управления Siemens 840 D | Конус шпинделя VDI 30 | Перемещение по оси X 260 mm | Перемещение по оси Z _635 mm | Диаметр обработки 320 mm | Длина точения 600 mm | Инструм. револьверная головка - мест 12 Pl. |
- Год выпуска:
- 2006
- Система управления Siemens 840 D | Конус шпинделя VDI 30 | Перемещение по оси X 260 mm | Перемещение по оси Z _635 mm | Диаметр обработки 320 mm | Длина точения 600 mm | Инструм. револьверная головка - мест 12 Pl. |
Система управления Siemens 840 D | Перемещение по оси X 260 mm | Перемещение по оси Z 635 mm | Диаметр обработки 320 mm | Длина точения 600 m | Инструм. револьверная головка - мест 12 Pl. |
- Год выпуска:
- 2006
- Система управления Siemens 840 D | Перемещение по оси X 260 mm | Перемещение по оси Z 635 mm | Диаметр обработки 320 mm | Длина точения 600 m | Инструм. револьверная головка - мест 12 Pl. |
Система управления Heidenhain | Диаметр обработки 420 mm | Длина точения 600 mm | Инструм. револьверная головка - мест 12 |
- Год выпуска:
- 1999
- Система управления Heidenhain | Диаметр обработки 420 mm | Длина точения 600 mm | Инструм. револьверная головка - мест 12 |
Система управления Siemens 840D Solutionline | Перемещение по оси Y +/- 60 mm | Эксплуатационная масса 6130 kg | Диаметр обработки 410 mm | Ширина 1875 mm | Система управления CNC | Длина точения 800 mm | Длина 4475 mm | Высота 1990 mm |
- Год выпуска:
- 2010
- Система управления Siemens 840D Solutionline | Перемещение по оси Y +/- 60 mm | Эксплуатационная масса 6130 kg | Диаметр обработки 410 mm | Ширина 1875 mm | Система управления CNC | Длина точения 800 mm | Длина 4475 mm | Высота 1990 mm |
Система управления Mazatrol Matrix | Эксплуатационная масса 12000 kg | Диаметр обработки 330/430 mm | Ширина 2420 mm | Система управления CNC | Длина точения 225 mm | Длина 4260 mm | Высота 2170 mm |
- Год выпуска:
- 2011
- Система управления Mazatrol Matrix | Эксплуатационная масса 12000 kg | Диаметр обработки 330/430 mm | Ширина 2420 mm | Система управления CNC | Длина точения 225 mm | Длина 4260 mm | Высота 2170 mm |
Система управления Cincom System M6 | Перемещение по оси Y 294 mm | Эксплуатационная масса 2000 kg | Диаметр обработки 20 mm | Ширина 1085 mm | Система управления CNC | Длина точения 200 mm | Длина 2200 / 5950 mm | Высота 1700 mm |
- Год выпуска:
- 2000
- Система управления Cincom System M6 | Перемещение по оси Y 294 mm | Эксплуатационная масса 2000 kg | Диаметр обработки 20 mm | Ширина 1085 mm | Система управления CNC | Длина точения 200 mm | Длина 2200 / 5950 mm | Высота 1700 mm |
Конус шпинделя VDI 30 | Диаметр обработки 320 mm | Система управления CNC (HEIDENHAIN CNC Pilot 4290) | Перемещение X 160 mm | Перемещение Z 450 mm | C-ось 0,01 ° | Отверстие шпинделя 52 mm |
- Год выпуска:
- 2003
- Конус шпинделя VDI 30 | Диаметр обработки 320 mm | Система управления CNC (HEIDENHAIN CNC Pilot 4290) | Перемещение X 160 mm | Перемещение Z 450 mm | C-ось 0,01 ° | Отверстие шпинделя 52 mm |
Система управления x | Диаметр обработки 480 mm | Система управления CNC | Длина точения max 925 mm |
- Год выпуска:
- 1991
- Система управления x | Диаметр обработки 480 mm | Система управления CNC | Длина точения max 925 mm |
- Год выпуска:
- 1998
- Система управления CNC |
Система управления Fanuc 31i MAPPS 4 | Диаметр обработки 370 mm | Система управления CNC (Fanuc 31i MAPPS 4) | Отверстие шпинделя 91 mm |
- Год выпуска:
- 2011
- Система управления Fanuc 31i MAPPS 4 | Диаметр обработки 370 mm | Система управления CNC (Fanuc 31i MAPPS 4) | Отверстие шпинделя 91 mm |
купить бу Токарный станок с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ б/у
Станок токарный ЧПУ относится к роботизированному оборудованию, применяемому для производства металлических деталей с высокой точностью. Работа машины полностью автоматизирована, что сводит риск человеческой ошибки к минимуму. Сегодня умные приборы можно купить и в России, обратившись на сайт поставщика.
Достоинства программируемого оборудования
Токарные станки с ЧПУ, б/у модели которых можно приобрести в Москве, имеют следующие характеристики:
- 1. Интуитивно доступное управление. Оператору достаточно выбрать алгоритм, ввести параметры будущей заготовки, а также требования к работе машины (задать угол наклона, скорость вращения). Остальное станок токарный с ЧПУ сделает сам. При необходимости заданные показатели меняются в процессе работы.
- 2. Безопасность, которую обеспечивает специальный изоляционный кожух.
- 3. Высокий уровень производительности благодаря скорости обработки материала.
- 4. Многофункциональность. Токарный станок с ЧПУ б/у может обтачивать детали, делать отверстия и резьбу.
- 5. Отсутствие брака.
Выбирая станок токарный ЧПУ, обращают внимание на следующие критерии:
- 1. Размеры обрабатываемых заготовок.
- 2. Особенности эксплуатации — массовое или штучное производство.
- 3. Точность исполнения.
- 4. Год выпуска.
- 5. Наличие дополнительных функций (приводной инструмент, контршпиндель и другие).
На сайте можно купить токарный станок с ЧПУ б/у от ведущих мировых брендов по невысокой цене. Оборудование, представленное в каталоге, отличает надежность и немецкое качество, подтвержденное соответствующими документами. Такой токарный станок с ЧПУ будет служить без проблем долгие годы.
Плюсы сотрудничества с прямым поставщиком
Партнерские отношения с компанией, поставляющей токарные станки с ЧПУ б/у, кроме приятной цены и высокого класса продукции, имеют еще ряд преимуществ.
При доставке в любой уголок РФ таможенное оформление и страховку организация берет на себя, а постоянные заказчики могут рассчитывать на дополнительные скидки.
Учитывая непростое экономическое положение в стране, продавец работает как по полной предоплате, так и предоставляет услугу оплаты частями.
Станки бу
Система управления Siemens 840D sl | Диаметр обработки 1050/920 mm | Макс. масса заготовки 4000 kg | Система управления CNC | Длина точения 3500 mm | Перемещение X 485 mm | Перемещение Z 3650 mm | Перемещение Y 220 mm |
- Год выпуска:
- 2014
- Система управления Siemens 840D sl | Диаметр обработки 1050/920 mm | Макс. масса заготовки 4000 kg | Система управления CNC | Длина точения 3500 mm | Перемещение X 485 mm | Перемещение Z 3650 mm | Перемещение Y 220 mm |
Горизонтальный расточный станок с неподвижной плитой - пиноль
Система управления Heidenhain iTNC530 HSCI | Конус шпинделя ISO 50 | Перемещение по оси X 10.000 mm | Перемещение по оси Y 4.000 mm | Зажим шпинделя 50 | Система управления CNC | Диаметр Max. Durchmesser pro Werkzeug bei belegten Nebenplätzen 125 mm |
- Год выпуска:
- 2015
- Система управления Heidenhain iTNC530 HSCI | Конус шпинделя ISO 50 | Перемещение по оси X 10.000 mm | Перемещение по оси Y 4.000 mm | Зажим шпинделя 50 | Система управления CNC | Диаметр Max. Durchmesser pro Werkzeug bei belegten Nebenplätzen 125 mm |
Правильный станок
- Год выпуска:
- 2012
- Система управления Sonstige |
Spotting Press
- Год выпуска:
- 2002
- Система управления konventionell | Ширина стола 1300 mm | Длина стола 1600 mm |
Портальный фрезерный станок
Система управления SIEMENS 840 D | Перемещение по оси X 16.000 mm | Перемещение по оси Y 7.000 mm | Перемещение по оси Z 2.500 mm | Максимальная нагрузка на стол 25.000/m² kg | Система управления CNC | C-ось 0-360° 0 |
- Год выпуска:
- 2012
- Система управления SIEMENS 840 D | Перемещение по оси X 16.000 mm | Перемещение по оси Y 7.000 mm | Перемещение по оси Z 2.500 mm | Максимальная нагрузка на стол 25.000/m² kg | Система управления CNC | C-ось 0-360° 0 |
Фрезерный станок - горизонт.
Система управления OSP 300 MA | Конус шпинделя BT 40 BigPlus | Перемещение по оси X 560 mm | Перемещение по оси Y 560 mm | Перемещение по оси Z 625 mm | Макс. масса заготовки 400 kg | Система управления CNC |
- Год выпуска:
- 2019
- Система управления OSP 300 MA | Конус шпинделя BT 40 BigPlus | Перемещение по оси X 560 mm | Перемещение по оси Y 560 mm | Перемещение по оси Z 625 mm | Макс. масса заготовки 400 kg | Система управления CNC |
Тяжёлый токарный станок
Макс. масса заготовки 100 t | Система управления konventionell | Длина точения 13000 / 6500 mm | Отверстие шпинделя 95 mm |
- Год выпуска:
- ca. 1975
- Макс. масса заготовки 100 t | Система управления konventionell | Длина точения 13000 / 6500 mm | Отверстие шпинделя 95 mm |
Станки из Германии
Станки б/у из Европы
В нынешних экономических реалиях промышленным предприятиям нелегко выделить средства на модернизацию производства. Но есть способ удешевить процесс — купить станки б/у.
Ассортимент компании
Компания-поставщик напрямую работает с иностранными партнерами и предлагает следующие виды оборудования б/у:
- 1. Сверлильные аппараты.
- 2. Токарные станки.
- 3. Листогибочные станки б/у.
- 4. Профилегибочные устройства.
- 5. Фрезерные установки.
- 6. Шлифовальные машины, прочие станки и оборудование б/у.
Установки, бывшие в употреблении, относятся к категории продукции, приобретаемой для дальнейшей эксплуатации. Процент износа металлообрабатывающих и иных станков б/у минимальный, машины проработают много лет. Стоимость оборудования б/у, привезенного из Европы приемлема для предпринимателей как из Москвы, так и из других российских регионов.
Если среди ассортимента не нашлось нужного аппарата, компания привезет его по запросу, согласовав необходимые параметры и цену.
Параметры агрегатов
Станки б/у, выставленные на продажу, соответствуют последним техническим требованиям, а именно:
- 1. Высокопроизводительны. В зависимости от объемов выпускаемой продукции здесь можно приобрести станки б/у как для большого цеха, так и для компактной мастерской.
- 2. Стабильная работа и длительный эксплуатационный период. Европейская продукция славится долговечностью и качеством сборки.
- 3. Сниженное энергопотребление. Минимальный процент выбраковки.
- 4. Высокий уровень точности. В каталоге на сайте представлены станки и оборудование с ЧПУ — роботизированные аппараты, выполняющие производственный цикл с минимальным участием оператора.
Область применения станков, выставленных на продажу, достаточно широка. Здесь есть машины для обработки металла, дерева, пластика, стекла, керамики и других материалов. Для предприятий, занимающихся выпуском продукции из нескольких видов сырья, оптимальна покупка универсального станка б/у, который одинаково хорошо справится с любыми заготовками.
Не менее широк и спектр операций, производимых агрегатами. На сайте можно представлены:
- 1. Фрезерные б/у станки. Рабочий инструмент аппарата — фреза, способная обрабатывать всевозможные поверхности.
- 2. Токарные установки, с помощью которых изготавливают как элементарные детали, так и изделия сложной формы.
Выбирая оборудование, важно учитывать размеры станка б/у, способ монтажа, особенности конструкции, мощность, степень производительности и прочие критерии.
Преимущества поставщика
Фирма Industry Pilot предлагает оптимальные условия сотрудничества. Компания гарантирует:
- 1. Низкие цены плюс скидочную программу для постоянных партнеров.
- 2. Быструю доставку импортного оборудования во все российские регионы.
- 3. Помощь в монтаже и пуске.
- 4. Ремонт станков.
- 5. Профилактические мероприятия.
- 6. Модернизацию машин.
- 7. Несколько вариантов оплаты.
Начать сотрудничество просто — обратившись к менеджеру компании через форму онлайн-связи или по номеру телефона.
Читайте также: