Обрешетка цоколя из металлического профиля под панели

Обновлено: 02.05.2024

Металлический сайдинг – это облицовочный материал, который применяется для обустройства вентилируемых фасадов. Он несёт не только декоративную функцию, но и защищает фасад, утеплитель и всю подконструкцию от негативных атмосферных воздействий – дождь, снег, град и т.д.

Многие считают, что обрешётка под стальной сайдинг может быть как металлической, так и деревянной. Это не так. В инструкциях и альбомах технических решений рекомендуется установка сайдинга на металлический каркас.

Почему обрешётка для металлосайдинга должна быть именно металлической? Это обусловлено техническими и инженерными требованиями. К тому же, она обладает рядом преимуществ:

устойчива к гниению;
имеет высокую жесткость и прочность конструкции;
устойчива к постоянным и резким перепадам температур;
может обеспечить долгий срок эксплуатации всей конструкции вентфасада;
легко и быстро монтируется;
даёт возможность регулировки направляющих по длине и вылету.

В статье мы расскажем, как правильно сделать обрешетку под металлосайдинг своими руками. Но прежде чем рассмотреть устройство обрешетки под металлосайдинг, важно понять порядок выполняемых работ:

Установка крепежных кронштейнов.
Монтаж теплоизоляционного материала.
Крепление профилей направляющих.
Монтаж металлосайдинга.

Мы рассмотрим только три первых пункта, которые относятся непосредственно к устройству обрешётки.

Кронштейны

Кронштейны представлены двумя типами: стандартные и усиленные.

В своём названии они имеют буквенно-числовую аббревиатуру где:

буквы (КК) – сокращенное название типа кронштейна;
число (NN) – размер, на который кронштейн выступает от стены. Размер вылета зависит от толщины планируемого утепления с учётом вентиляционного зазора.

Если теплоизоляция стен не предусмотрена, выбираются кронштейны с самым маленьким числом. В типе крепежных кронштейнов обычных (КК) это будет КК-50, в типе усиленных кронштейнов (ККУ), это будет ККУ-90.

Крепежные кронштейны

Описание: такие кронштейны относятся к разряду «Эконом».

Марка:

Кронштейны по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

оцинковка – толщина металла 1,2 и 2 мм;
нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ).

Дополнительно могут быть окрашены порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине и покрытии вы выберете кронштейны.

Характеристики:

быстрый и лёгкий монтаж;
в комплекте шайба и прокладка;
устойчив к коррозии;
может скрыть незначительные дефекты стен в виде перепадов плоскости;
может применяться для монтажа фасадов, относящихся к тяжелым.

Усиленные крепежные кронштейны

Описание: такие кронштейны относятся к разряду «Премиум».

ККУ-90
ККУ-120
ККУ-150
ККУ-180
ККУ-200
ККУ-230

оцинковка – толщина 1,2 и 2 мм;
нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина металла 1,2 и 2 мм.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейны.

за счёт усиливающих рёбер на сгибе имеет более высокую жесткость и прочность;
в комплекте есть крепежная шайба для лучшего уплотнения места крепления;
устойчив к коррозии;
может скрыть незначительные дефекты стен в виде перепадов плоскости;
может применяться для монтажа фасадов, относящихся к тяжелым.

Удлинитель кронштейна

Описание: применяются только с кронштейнами типа ККУ, для удлинения вылета кронштейнов до 120 мм.

Удлинители по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

оцинковка – толщина металла 1,2 мм.

позволяет удлинить полку вылета крепежного кронштейна до 350 мм (это максимально допустимый показатель);
устойчив к коррозии.

Монтаж кронштейнов

Монтаж кронштейнов к стене для металлического сайдинга производят в вертикальном направлении (см. рисунок).

Производится разметка осей для установки кронштейнов, выставляются маячки.
В отмеченных местах сверлят отверстия под дюбели (анкеры). В зависимости от материала стены используют дрель или перфоратор.
В очищенные от пыли отверстия вставляют дюбели (анкеры) и крепят кронштейны.
Краевые кронштейны крепятся с отступом от края стены не менее 100 мм. Шаг между кронштейнами по ширине составляет 700 мм, по высоте 800 мм.
Между кронштейном и стеной устанавливают паронитовую (изолоновую) прокладку для исключения мостиков холода.
Незначительные неровности стен (до 30 мм) могут быть нивелированы во время монтажа кронштейнов их регулировкой.

Теплоизоляция

Если вентилируемый фасад предварительно утепляется, то прежде чем установить обрешетку под металлосайдинг, необходимо смонтировать теплоизоляцию.
Минимальная толщина утеплителя при устройстве металлосайдинга - 50 мм.

Монтаж утеплителя

При монтаже теплоизоляции, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

Во время монтажа утеплителя фасад должен быть защищен от попадания дождя, снега и т.д. Утеплитель монтируется на сухие стены, сам он тоже должен быть сухим.
Перед монтажом плит предварительно в стене просверливаются отверстия для крепления. Глубина отверстий должна соответствовать типу крепежного дюбеля.
Плиты монтируются снизу вверх и закрепляются на 2 тарельчатых дюбеля. Длина дюбелей определяется общей толщиной утеплителя.
Теплоизояция монтируется сплошным полотном, без пустот. Если утепление происходит в несколько слоёв, то плиты кладут вразбежку с перекрытием мест стыковки.
Сверху на плиты вплотную без провисов устанавливают диффузионную мембрану (или ветрозащиту), проклеивая все места перехлеста пленок.
После монтажа гидроветрозащитной мембраны при необходимости, выполняют дополнительное крепление утеплителя. Общий расход тарельчатых дюбелей составляет около 7 штук на 1 м 2 .

Направляющие

Главное назначение направляющих профилей – создать несущий каркас под металлосайдинг.

Чаще всего для отделки малоэтажных строений монтажники выбирают Г-образный профиль и весь каркас сооружают из него. В данной статье мы расскажем обо всех направляющих профилях, которые производит компания «Металл Профиль».

Г-образный профиль

Описание: является стандартным направляющим профилем для создания несущего каркаса под сайдинг. Устанавливается перпендикулярно панелям сайдинга. Крепится к кронштейнам.

Г-образный профиль по материалу, толщине металла и обработке может быть изготовлен в следующих вариантах:

оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) – толщина 1,2 мм.

Дополнительно может быть окрашен порошковой краской.

Срок эксплуатации: от полугода до 40 лет, зависит от того, в каком материале, толщине металла и покрытии вы выберете кронштейн.

Г-образный широкий профиль

Описание: является стандартным направляющим профилем для создания несущего каркаса под сайдинг. Одна полка длиннее, чем у стандартного Г-образного профиля. Более широкая полка даёт дополнительную жёсткость плюс добавляет длины профилю (если есть такая потребность).

Устанавливается перпендикулярно панелям сайдинга.

Г-образный широкий профиль по материалу, толщине металла и обработке может быть изготовлен в следующих вариантах:

Z-образный профиль

Назначение: применяется для устройства каркаса обрешётки на углах, оконных и дверных проёмах.

Z-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) - толщина металла 1,2 мм.

Шляпный профиль

Назначение: в случае необходимости может применяться для оформления перекрестной обрешётки. Монтируется поверх Г-образного профиля, в перпендикулярном направлении.

КПШ-50*20*3000
КПШ-60*20*3000
КПШ-90*20*3000

Шляпные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

оцинковка – толщина металла 0,9 и 1,2 мм;
нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ) - толщина металла 1,2 мм.

С-образный профиль

Назначение: применяется для обустройства межэтажной обрешётки и обрешетки дверных и оконных проёмов.

С-образные направляющие профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

С-образный широкий профиль

Стыковочный профиль

Назначение: применяется для наращивания по длине профилей, если не хватило стандартной длины.

Стандартная длина профиля – 3 м. Максимально допустимое наращивание – до 4,5 м.

Стыковочные профили по материалу, толщине металла и обработке могут быть изготовлены в следующих вариантах:

оцинковка – толщина металла 1,2 мм;
нержавеющая сталь (изготавливаются на заказ).

Стыковочный широкий профиль

Стандартная длина профиля – 3 м. Максимально допустимое наращивание - до 4,5 м.

Монтаж направляющих

Направляющие профили крепятся к кронштейнам двумя саморезами 4,8х28 с ЭПДМ-прокладкой. Также для крепления направляющих можно использовать заклёпки из нержавеющей стали 4,8х10.

Во время монтажа, обязательно необходимо проверять плоскостность и строгую вертикальность обрешётки. Если планируется облицовка цоколя, порядок действий будет аналогичным.

Что в итоге?

Вы только что научились устанавливать металлический каркас под сайдинг. Монтаж самого сайдинга и доборных элементов — это следующий шаг, и он в чём-то гораздо проще, чем установка подконструкции. Эту информацию вы найдёте в статье «Как монтировать металлический сайдинг».

И не забудьте: металлический каркас — основа прочного и долговечного фасада из сайдинга!

Технология обшивки цоколя профлистом – простое руководство

Цоколь – это стена, огораживающая подпольную часть здания. Она защищает цокольный этаж и весь дом от промерзания, влажности и ветра. Поскольку цоколь находится непосредственно над грунтом, как правило, здесь сильнее всего ощущается воздействие влаги, а также разница между внутренней и внешней температурами. Именно поэтому защите цоколя стоит уделить особое внимание. Это обеспечит долговечность постройки и комфортный климат во всем здании.

Профнастил для фундамента

Оптимальным материалом для обшивки цоколя дома можно смело назвать профнастил. Это доступный, удобный в работе и неприхотливый в эксплуатации материал. К числу преимуществ профлиста относятся также:

широкая палитра оттенков, включая популярные цвета под камень, дерево, кирпич;
простота монтажа, с которым справится даже непрофессионал;
надёжность и долгий срок службы оцинкованной стали с полимерным покрытием;
низкая цена владения: не нужно регулярно окрашивать или обрабатывать, достаточно пару раз в сезон помыть водой из шланга с мягким мыльным раствором;
устойчивость к механическим воздействиям, солнечным лучам, атмосферным осадкам и смене температур.

Металлический профлист можно монтировать на цоколь из любого материала: дерева, кирпича, бетона. А также его легко сочетать с различными текстурами и цветами фасада.

Как выбрать

Бывает ли какой-то специальный профнастил для цоколя? Нет. Выбирая профлист для отделки фундамента дома, вам придётся учесть несколько нюансов. С одной стороны при устройстве цоколя из профнастила более важную роль играет его декоративная функция, нежели несущая способность. Так что вполне подойдут такие низкопрофильные марки, как С-8, С-10, МП-10. Оптимальной толщиной металла будет 0,45-0,5 мм. Использовать профили с более толстой сталью будет нерационально.

Однако в том случае, если возле дома зимой часто скапливаются высокие сугробы или намерзает лёд, жёсткости стенового профнастила может не хватить, и он может быть повреждён. Чтобы снег и лёд не продавили профлист, стоит использовать более высокие профили – МП-20, С-21 или даже НС-35, МП-35.

Важно
В частных домах постоянного проживания отмостку обычно регулярно чистят от снега либо он сам подтаивает благодаря идущему от стен теплу, поэтому для устройства цоколя из профлиста можно использовать материал с низкой волной. Если речь идёт о дачном домике, в который зимой вообще никто не заглядывает, рекомендуем взять для отделки более жёсткий профлист, который выдержит давление снега.

Материалы и инструменты

Те, кто обшивал фундамент профлистом, знают, что помимо самого профнастила, необходимо приобрести также:

материал для обрешётки – деревянные бруски или стальной профиль;
крепёж – саморезы, гвозди, тарельчатые дюбели для теплоизоляции;
элементы отделки – планку отлива, угловые планки;
гидро- и теплоизоляцию.

Из строительного инвентаря вам потребуются:

рулетка;
уровень;
ножницы по металлу или электрический лобзик;
шуруповерт с регулировкой скорости;
молоток.

Подготовительные работы

Технология обшивки фундамента профлистом включает не только установку облицовочных листов, но и работы по обустройству тепло- и гидроизоляции, вентиляционных окошек.

Кроме того, предварительно нужно подготовить и саму поверхность цоколя к обшивке. Если стена старая, следует очистить её от осыпающейся штукатурки, грязи или других нестабильных элементов. Трещины – обязательно отремонтировать. Если цоколь выполнен из бетона или кирпича, его грунтуют.

Затем наносится гидроизоляция. Это необходимо для того, чтобы предотвратить проникновение влаги внутрь дома. Как правило, для цоколя применяются битумные мастики, цементно-полимерные или полимерно-битумные составы. Их наносят на всю поверхность цоколя. Если требуется сделать несколько слоёв, нужно дождаться высыхания предыдущего.

Монтаж обрешётки для профлиста

Прежде чем начать отделку цоколя профлистом своими руками, необходимо смонтировать обрешётку из дерева или стальных профилей. Крепление профлиста непосредственно к бетонному (или любому другому) цоколю недоспустимо.

На поверхности цоколя отмечают точки крепления профилей подсистемы, монтируют кронштейны и крепят к ним профили. При работе с древесиной не забудьте обработать её антисептиками, чтобы предотвратить появление плесени и грибка.

Обрешётку располагают перпендикулярно волнам профлиста. Если профнастил будет установлен вертикально, то на высоту стандартного цоколя, как правило, достаточно двух горизонтальных направляющих. Если вы решили смонтировать профлист параллельно земле, то профили обрешётки нужно ставить с шагом в 60-70 см.

В тех местах цоколя, где есть вентиляционные отверстия, вокруг них также монтируют обрешётку.

Установка теплоизоляции

Если цоколь вашего дома не эксплуатируется и не отапливается, он будет служить проводником холода, и без его утепления не обойтись. В противном случае морозный воздух будет свободно циркулировать в этом пространстве, а вы получите ледяной пол первого этажа.

«Часто в качестве теплоизоляции для цоколя используют экструдированный пенополистирол, пенопласт или напыляемый пенополиуретан. Это наиболее влагостойкие материалы», — отмечает Алексей Кошонин, партнёр компании «Металл Профиль», руководитель отдела монтажа компании «КЗФ» г. Ярославль.

По его словам, минвата здесь не годится, поскольку может впитывать влагу, а значит, терять свои теплоизоляционные свойства.

Крепление плит происходит с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей – «грибков». Иногда утеплитель фиксируют на клей или битумную мастику. Так вы обойдётесь без лишних повреждений материала.

Не забудьте вырезать в плитах отверстия для вентиляционных окошек.

Крепление профлиста

Монтаж цоколя профлистом начинают от угла здания. Листы можно сразу заказать по высоте фундамента – как правило, прокатное оборудование позволяет изготавливать профлист длиной от 0,5 м с шагом в 1 см. Так вам не придётся самостоятельно тратить время на резку и отходов будет меньше.

В листах, которые попадают на участки с вентиляционными окошками, необходимо заранее сделать отверстия.

Фиксируют профнастил к обрешётке саморезами с пресс-шайбой или заклёпками. Первый способ наиболее универсальный, поскольку подходит как для стального, так и для деревянного каркаса (заклёпки – только для металлического). Кроме того, саморезы легко выкрутить, если потребуется замена одного листа.

Первый лист выставляют по уровню, далее монтируют с нахлёстом в одну волну, вкручивая саморезы в нижнюю часть трапеции.

Оформление вентиляционных отверстий

Чтобы избежать скопления влаги в подпольном пространстве, вентиляционные окошки нельзя перекрывать профлистом. Они оформляются в последнюю очередь, когда основная облицовка цоколя уже закончена. Для этого используют пластиковые или металлические решётки или дефлекторы. Их крепят к раме обрешётки, смонтированной ранее. Помимо стабильного притока воздуха, такое приспособление защитит подвал от грызунов и мусора.

Примыкание профлиста к земле без цоколя

Похожим образом монтируется цоколь из профлиста для зданий на сваях. Он называется забирка. В этом случае горизонтальные направляющие крепятся к вертикальным стойкам. Утепление, как правило, не производится, поскольку между наружным и внутренним пространством нет разницы температур, а, следовательно, не выпадает конденсат.

Как правило, так производится обшивка цоколя из профлиста для зданий на вечной мерзлоте. Поскольку почва промерзает полностью и нельзя давать ей оттаивать.

Как видим, обшить фундамент профлистом может даже начинающий мастер, поскольку процесс абсолютно несложный. Профилированный лист доступен по стоимости, лёгок в монтаже и не требует сложного ухода. При этом он обладает достаточной прочностью и вполне презентабельно выглядит.

Как сделать обрешетку под пластиковые панели на стены и потолок

Главное достоинство любых стеновых панелей в возможности их монтажа без сплошного выравнивания основания. Достаточно соорудить не слишком частый каркас, чтобы готовая поверхность получилась идеально ровной и крепкой. Есть несколько вариантов, как сделать обрешетку под пластиковые панели, используя направляющие из разных материалов. Они мало отличаются друг от друга, как и сам процесс монтажа на них облицовки. Основные различия касаются условий применения и стоимости каркаса.

Материалы для обрешетки

Конструкцию обрешетки можно сделать из деревянных брусков, оцинкованных профилей или специальных пластиковых направляющих реек с пазами для клипс. Каждый из вариантов обладает своими преимуществами и приоритетной сферой применения. Поэтому о них стоит узнать подробнее.

Деревянные бруски

Деревянные бруски или рейки довольно часто применяются в качестве материала для изготовления обрешетки, так как являются самым дешевым вариантом. Так как каркас полностью скрывается облицовкой, то для него необязательно использовать новый материал, вполне подойдут бруски, уже бывшие в употреблении, если их качество соответствует определенным требованиям, о которых чуть дальше.

Но опытные мастера знают, что обрешетку из дерева можно монтировать только внутри дома, и только в помещениях со стабильной влажностью и температурой. Причина проста: дерево при изменении этих параметров слегка «гуляет», и эти почти незаметные деформации приводят к тому, что швы между панелями расходятся и становятся видимыми. Тогда как в идеале этого не должно происходить, недаром же панели ПВХ называют бесшовными.

Эстетика облицованной по деревянному каркасу поверхности особенно страдает во влажных и неотапливаемых помещениях, на улице. Но это не единственная проблема. Перед тем как сделать обрешетку под пластиковые панели на потолок или стену из брусков, нужно подумать об их антисептировании, чтобы защитить дерево от гниения, порчи насекомыми и мелкими грызунами, с удовольствием селящимися в сухом и безопасном пространстве за обшивкой.

Ещё одна немаловажная проблема заключается в том, что древесина низкого сорта, которую обычно и берут для обрешетки, редко может похвастать идеально ровными гранями. Чаще она бывает искривленной, многие бруски имеют трещины или «идут винтом», поэтому из них трудно создать ровную монтажную плоскость, а для монтажа панелей это критично.

Наконец, вся древесина, из которой создается обрешетка, должна быть хорошо просушенной и иметь уровень влажности не выше 15-18%. Если она будет сохнуть, будучи сформированной в конструкцию каркаса и закрытой панелями, это приведет к её быстрой порче и деформации поверхности.

Металлический профиль

Оцинкованные металлические профили для гипсокартона применяются и для создания каркасов под другие облицовочные материалы, в том числе и пластиковые панели. Они не подвержены гниению и коррозии, не интересны грызунам и насекомым, отлично держат форму и нагрузки. А значит, могут применяться в любых условиях эксплуатации.

В качестве каркаса для ПВХ-плит они имеют и другие преимущества:

этот материал считается лучшим, если отделываемая поверхность имеет значительные искривления, так как делать обрешетку под пластиковые панели можно на значительном удалении профиля от базового основания;

возможность создания значительного отступа от стены или потолка позволяет укладывать под облицовку теплоизоляционные материалы, прокладывать трубы, кабели и воздуховоды, монтировать осветительные приборы;
металлический каркас из тонкостенного профиля значительно легче деревянного, он дает небольшую нагрузку на основание.

К недостаткам можно отнести более трудоемкий процесс создания обрешетки и необходимость использования специальных саморезов по металлу для фиксации к ней панелей, что требует определенной сноровки и опыта.

По стоимости же профиль вместе со всеми сопутствующими материалами обходится не намного дороже деревянных направляющих.

Пластиковые рейки

Для монтажа ПВХ-панелей выпускаются специальные монтажные планки из того же материала. Являясь полностью синтетическим материалом, они не деформируются и не разрушаются под влиянием окружающей среды, не боятся влаги и прочих вредных воздействий. Поэтому могут считаться идеальными для обрешетки.

К их неоспоримым достоинствам также можно отнести:

небольшую толщину, благодаря которой несущий облицовку каркас сводит к минимуму потерю полезного пространства;
крепление панелей производится с помощью клипс, защелкивающихся в пазу планки, не требуя другого крепежа и монтажного инструмента.

Видео описание

Как выглядит монтажная планка и как выполняется крепление к ней панели специальной клипсой, смотрите в видео:

Однако использовать пластиковые направляющие можно только на относительно ровных поверхностях с небольшими перепадами уровня. Стоят они дороже других материалов, и к тому же не всегда имеются в продаже.

Проанализировав все три варианта, нельзя сказать, какой из них лучше. Выбор зависит от особенностей помещения, в котором будет выполняться отделка, необходимости его утепления, звукоизоляции и прокладки коммуникаций. А также от финансовых возможностей и опыта работы с тем или иным материалом.

Создание обрешетки

Принцип изготовления обрешетки не зависит от материала. Её задача – сформировать несущий каркас из направляющих, расположенных строго в одной плоскости, независимо от уровня кривизны основания. Разница заключается только в способах крепления реек из разных материалов.

Общие требования

Чтобы правильно сделать обрешетку для пластиковых панелей, необходимо выполнить несколько требований.

Элементы обрешетки устанавливают перпендикулярно направлению крепления панелей.

Несущие рейки устанавливают с максимальным шагом 40-50 см для стен и 30-40 см для потолка.

На заметку! Пластиковые панели чаще всего повреждаются на уровне колен, таза и плеч взрослого человека, поэтому расположение элементов обрешетки желательно соотносить с этими данными. Выше уровня человеческого роста рейки можно крепить реже.

Независимо от направления несущих реек, элементы каркаса обязательно устанавливают в углах и по периметру дверных и оконных проемов.
Нижнюю горизонтальную рейку крепят с небольшим отступом от уровня чистого пола и с таким расчетом, чтобы к ней можно было впоследствии прикрутить плинтус.
Выравнивать основание нужно только под пластиковую обрешетку. Перепады уровня должны быть не более 1-2 см.
Крепеж подбирается в зависимости от материала стен: саморезы по дереву либо дюбели или анкера для кирпича и бетона.

Особенности подготовки деревянных брусков

Пластиковые и металлические направляющие не требуют никакой подготовки к монтажу, кроме нарезки в размер. Деревянным же нужно уделить внимание. Для начала – отобрать самые ровные и сухие бруски с минимумом трещин и сучков, и обработать их защитной пропиткой с антисептическими свойствами.

Если деревянный каркас устраивается на балконе или в ванной комнате, для дополнительной циркуляции воздуха в брусках делают неглубокие продольные пропилы.

Для внутренней обрешетки минимальное сечение деревянных реек может быть 10х30 мм, а для наружной вдвое толще – 20х30 мм.

Обрешетка стен

Чтобы определить уровень установки каркаса, сначала находят самые выступающие участки стены. Сделать это проще всего с помощью пузырькового или лазерного уровня. Также можно использовать луч фонарика, направленный к стене под небольшим углом: выступы обнаружат себя отбрасываемой тенью.

Следующий шаг – монтаж крайних реек: верхней и нижней либо правой и левой, в зависимости от направления монтажа. Они выставляются в одной плоскости с помощью уровня и отвеса. Металлические профили, закрепляемые в прямых подвесах, легко регулируются по уровню. А под пластиковые и деревянные планки в точках крепления при необходимости вставляют прокладки из фанеры, обрезков досок.

Затем между крайними направляющими натягивают шнур, который будет служить ориентиром для установки промежуточных реек в заданной плоскости.

Как монтировать обрешетку и крепить к ней пластиковые панели, показано в этом видеоролике:

Если помещение нуждается в утеплении или звукоизоляции, каркас намеренно отодвигают от стены на толщину изоляционного материала.

Обрешетка потолка

Если в потолок планируется встраивать точечные светильники, то обрешетку лучше делать из металлических профилей, используя прямые или потолочные подвесы.

Последовательность работ следующая:

размечают точки установки светильников на черновом потолке, чтобы исключить их попадание на профиль;
измеряют высоту цокольной части светильников;
это расстояние откладывают на стене, измеряя от потолка, и отбивают по всему периметру стен уровень;
вдоль него крепят направляющий профиль;
в направляющие вставляют профили обрешетки в направлении, перпендикулярном монтажу панелей, распределяя их с выбранным шагом и сдвигая от точек установки светильников;
точно над профилями к потолку крепят подвесы с шагом 50-60 см;

Это важно! Прежде чем сверлить отверстия в стенах и потолке, нужно убедиться, что в этом месте не проложена электропроводка. Делают это с помощью индикаторной отвертки.

профили закрепляют в подвесах, постоянно контролируя их горизонтальность;
выступающие части подвесов загибают вверх.

Если встроенных светильников не будет, обрешетку можно смонтировать из дерева или пластика по тому же принципу, что и при её креплении к стенам. Разве что шаг крепежа нужно делать чаще.

Как смонтировать деревянный каркас на бетонном потолке, смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Обрешетку для монтажа пластиковых панелей можно сделать из разных материалов. Дерево выбирают для сухих помещений, монтажные планки из ПВХ можно закрепить только на относительно ровном основании, а металлические профили позволяют без проблем выровнять самые кривые стены и смонтировать встроенные потолочные светильники. Принцип монтажа любой обрешетки один: все направляющие должны лежать в одной плоскости, иначе закрепить на них панели, ровно вставив их в пазы, не получится. Различается лишь способ фиксации: деревянные и пластиковые рейки крепятся насквозь, а металлические посредством подвесов.

Обрешетка под сайдинг: виды и особенности материалов, этапы монтажа

Необходимость монтирования обрешетки под цокольный сайдинг, как и под любой вид отделки, обусловлен рядом факторов. Наиболее важные из них – это создание ровной лицевой поверхности, обеспечение циркуляции воздуха и возможность прокладки теплоизоляционного слоя.

Виды и особенности обрешетки

Обрешетка под сайдинг бывает деревянной или металлической. Как та, так и другая может быть использована на любых типах строений и для любых видов сайдинга. Выбор зависит от предпочтений застройщика и от его финансовых возможностей (металлическая, как правило, стоит дороже). С другой стороны, если покупать сухой строганный брус, который к тому же нужно обработать антисептиком, разница в цене может оказаться в пользу оцинкованного профиля.

Деревянная обрешетка

Деревянная обрешетка под сайдинг стоит на порядок дешевле по сравнению с металлическими сооружениями. Монтажные работы легче и не требуют использования специального крепежа, обычно достаточно саморезов или дюбелей. К тому же дерево более доступный материал. На строительных площадках часто остаются отходы, пригодные к использованию. Однако, есть ряд особенностей, которые следует учитывать при сооружении деревянного каркаса под сайдинг.

Нежелательно использовать древесину с высокой влажностью (30% и более). Иначе дерево начнет высыхать под сайдингом и, если использовались бруски крупного сечения (70х50 и более), конструкция может деформироваться. Заметное деформирование древесины в собранной конструкции – явление редкое и возможно только в случае нарушения технологии сборки или использования неподходящего крепежа.

Влагомер для древа есть не у каждого, поэтому влажность бруса часто приходится определять, опираясь на собственный опыт. Но в большинстве случаев для монтажа уличных конструкций достаточно, чтобы материал не был свежеспиленным. Это можно приблизительно выяснить, прибегнув к визуальному осмотру. Брус не должен быть мокрым наощупь и слишком тяжелым.

Синева на брусках считается начальной стадией гниения, что не совсем соответствует действительности. Материал с подобными дефектами может прослужить столько же, сколько и обычная сосна или ель без синих пятен. Гнилостные образования на хвойных породах имеют бурую и красноватую окраску, но даже такие заготовки в определенных условиях могут прослужить длительное время. Однако использовать их не стоит, так же как и доски с жучком или гнилостными поражениями.

Подобная картина если и не говорит напрямую про плохое качество, то как минимум заставляет задуматься про условия хранения древесины Источник pallazzo.su

Нежелательно делать обрешетку из бруса в местах, контактирующих с грунтом или близких к нему, например, цокольные сооружения. Древесина склонна впитывать влагу и плохо переносит частые циклы намокания/высыхания, то есть, она в таких условия быстро разрушается.

Обобщая вышеизложенное, можно с уверенностью рекомендовать деревянную обрешетку для любых типов конструкций, кроме цокольных. Правильно смонтированное сооружение, простоит не один десяток лет, если уделить внимание выбору материала и как следует его обработать.

Металлическая обрешетка

Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля подразумевает использование оцинкованного профиля. Не стоит применять профиль, предназначенный для монтажа гипсокартона – он несколько отличается от материала способного продолжительно функционировать в условиях улицы. Тем не менее, из него часто делают обрешетку под виниловый сайдинг, вероятно, из соображений экономии.

Главное требование к металлическому каркасу – наличие защитного покрытия. В подавляющем большинстве случаев – это оцинкованное покрытие. Слой цинка, как нетрудно догадаться, защищает от коррозии.

Металлический профиль под сайдинг используют для любых типов строений. Исключением может быть случай сооружения полностью железной конструкции в регионах с холодным климатом. Металл обладает высокой теплопроводностью, что способствует его промерзанию при низких температурах. Если обшит деревянный или кирпичный дом, никаких негативных последствий не будет, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из швеллера или уголка.

Наиболее популярный для монтажа профиль имеет сечение 60х25 мм. Использование материала с большим сечением нецелесообразно в финансовом плане, поскольку профиль, упомянутый выше, обладает достаточной жесткостью. Образцы с меньшим поперечным сечением менее удобны при сборке и не могут обеспечить стойкость конструкции к внешним механическим воздействиям.

Длина профиля составляет 3 или 4 метра. Для продольного сращения разработаны специальные соединители.

Толщина металла на оцинкованной обрешетке под сайдинг составляет 0,3-0,5 мм. Специалист может отличить профиль для сайдинга от такого же для гипсокартона без измерительных приборов. Он жестче и несколько тяжелее.

Монтаж деревянной обрешетки под сайдинг

Перед началом монтажных работ нужно провести расчет материала, который потребуется для сооружения каркаса. Количество рейки и ее сечение зависят от следующих факторов:

Типа сайдинга и направления панелей в конструкции;
Наличие теплоизоляционного слоя (подразумевает монтаж дополнительного каркаса для его укладки);
Расстояние между сайдингом и обрешеткой утеплителя (или стеной);
Высота стен строения;
Количество оконных и дверных проемов;
Наличие фронтона, его площадь и форма;

Рассмотрим самую простую ситуацию с облицовкой стен виниловым сайдингом.

Данный вид покрытия в подавляющем большинстве случаев монтируется горизонтально. Следовательно, рейка, к которой он будет прикручиваться, должна располагаться перпендикулярно полосам сайдинга, то есть вертикально.

Если утепление не планируется, брус крепится непосредственно к стене при помощи саморезов, дюбелей, или, оцинкованных кронштейнов (для очень кривых стен).

Расстояние между рейкой не должно превышать 60 см. Рекомендованное сечение – 50х25 мм.

Большинство пиломатериалов делают из бревен длиной 6 или 4,5 метра. При этом шестиметровые изделия сечением менее 50х100 мм найти очень сложно. Поэтому самый распространенный размер монтажного бруса для обрешетки – это 4,5 или 2,25 метра.

В случае утепления здания понадобится брус, толщина которого будет соответствовать утеплителю. Например, если это пятидесятимиллиметровый пенополистирол, под него придется использовать брус сечением 50х50 мм.

В случае монтирования наружной обрешетки для каркасного дома под сайдинг, возможна следующая последовательность действий:

На стену горизонтально (параллельно земле) крепится брус 50х50 мм. Расстояние между ним зависит от используемого утеплителя. Если это минеральная вата шириной 60 см, то расстояние между брусом будет на 1-2 см меньше (для плотной укладки ваты).
Следующий этап – укладка утеплителя, для дополнительной фиксации которого может использоваться специальный крепеж.
Затем, полученная поверхность закрывается гидроизоляцией (гидробарьер или паробарьер);
Далее, вертикально крепится рейка (например, 25х50), к которой будет монтироваться сайдинг.

Деревянная обрешетка это не обязательно удел «самоделок»: часто этот материал используют и профессионалы – пример в видео:

Выбор направления бруса (горизонтальный вертикальный), к которому будет крепиться сайдинг, зависит непосредственно от габаритов листов облицовочного материала и определяется специалистом по месту.

Монтаж металлической обрешетки под сайдинг

Процесс сооружения конструкции из оцинкованного профиля мало чем отличается от монтажа деревянной обрешетки. Основные различия заключаются в способе крепления и монтировании каркаса для укладки утеплителя.

Направление профиля относительно стен также зависит от типа сайдинга и его выбор лучше доверить специалисту. Если утепление не требуется, профиль крепят непосредственно к несущей конструкции. В качестве примера, рассмотрим последовательность сборки обрешетки под виниловый сайдинг с теплоизоляционным слоем:

На подготовленную стену монтируется крепеж для профиля. Чаще всего это оцинкованная ЕС-скоба, которую также используют для сборки конструкций под гипсокартон.
Поверх крепежа укладывают теплоизоляционный материал. Укладка выполняется таким образом, чтобы часть крепежа была снаружи утеплителя. То есть, фактически кронштейны пробивают слой минеральной ваты или пенополистирола.

Таким же образом укладывают гидроизоляционную пленку. Фиксация осуществляется после укладки пленки при помощи дюбелей для пенопласта (грибки).
Затем к торчащим кронштейнам (ЕС-скоба) крепят оцинкованный профиль, а к нему – сайдинг.

Расстояние между профилем не должно превышать 60 см. Шаг между крепежом на каждом профиле составляет 40 – 50 см.

Наглядно про металлическую обрешетку для сайдинга смотрите в видео:

Обрешетка под цокольный сайдинг

Если данный вид обшивки планируется использовать согласно его названию, то есть для облицовки цоколя или подсвайного пространства, лучше будет если обрешетка для сайдинга будет располагаться горизонтально. Имеются в виду ситуации, когда расстояние между верхом и низом цоколя находится в пределах 20-50 см. В случае обшивки значительных по площади поверхностей, таких как стены или фронтоны лучше использовать вертикальное расположение рейки вариант.

Для цокольного сайдинга более предпочтительно применять металлический профиль, во всяком случае, если речь идет о нижней части конструкции. Тем не менее, случаи использования древесины также имеют место, по причине всем известных положительных качеств этого материала.

Способы обустройства конструкции зависят от конкретной ситуации и определяются по месту, желательно специалистом, который будет непосредственно заниматься монтажом.

Обрешетка под профнастил

В ситуации с профнастилом, выбор материала для обрешетки больше зависит от назначения будущей конструкции. Например, если планируется сооружение забора, и тем более калитки, лучше обратить внимание на металлическую квадратную трубу. Если же это каркас кровли, деревянный брус будет более предпочтителен.

Шаг обрешетки под профлист зависит от требований к будущему сооружению и толщины металла. Стандартным считается расстояние в 20-30 см (для кровли), при этом шаг крепежа на каждом профиле зависит от его сечения и обычно составляет 40-50 см. Расстояния в 30-40 см между каждой рейкой обрешетки будет достаточно даже для относительно тонкого профнастила (0,35 мм).

В случае использования материала в качестве покрытия для стен или обустройства забора нужно использовать более толстые марки профнастила (0,5 мм). Расстояние между брусом или профилем, как и шаг для крепежа, в таком случае будут составлять 50-60 см.

Чаще всего профнастил все-таки монтируется на крышу. Как делается в таком случае обрешетка – пример в видео:

Заключение

Обрешетка – необходимый элемент, который должен присутствовать вне зависимости от материала, используемого для обшивки строения. Монтаж сайдинга без обрешетки так же возможен, но в этом случае одна из задач - визуально выровнять стены становится сложнее, а на стены из твердых материалов сайдинг и вовсе сложно крепить. Поэтому каркас необходим. А правильно рассчитанная и качественно собранная конструкция обеспечит сохранность стен строения весь срок эксплуатации.

Выбор и правила сборки опорной обрешетки для монтажа панелей ПВХ

Отделочные материалы в форме плит или полотен устанавливаются путем приклеивания к ровному основанию или крепятся поверх жесткой опорной системы. Рассмотрим, обязательна ли обрешетка для панелей ПВХ. Ознакомимся с оптимальными вариантами для эксплуатации декоративной отделки в тех или иных условиях. Читайте до конца, и Вы узнаете, как правильно выполнить сборку каркасной конструкции, произвести расчеты необходимого объема комплектующих планок и крепежных элементов.

Общее описание декоративного материала

Пластиковые панели – это декоративные материалы из ПВХ, которые изготавливаются с односторонним покрытием в виде рисунка или фактуры, со сплошным окрашиванием в тот ли иной цвет. Заготовки могут быть разной ширины, но у всех предусмотрены продольные кромки в форме фигурного гребня и ответного паза. Так создается монолитное покрытие без зазоров. Подобное решение способствует расширению области применения материала для отделки помещений с высоким уровнем или перепадами влажности.

В поперечном сечении панели представлены двумя пластинами и литыми продольными перегородками. Последние обеспечивают в той или иной степени жесткость материалам. Благодаря пустотам внутри отделка оказывает сопротивление наружным звукам и выходу тепла из помещения. Также для ПВХ характерны инертность к биологическим образованиям, малый вес, стойкость к бытовой химии. Но моющие средства могут негативно влиять на поверхностный декоративный слой.

Разновидности

Перед тем, как делать каркас из профиля для панелей ПВХ либо выравнивать основание для их приклеивания, нужно разобраться в характерных особенностях материалов и способах крепления, которые предусмотрены технологией. Различаются полотна по назначению: стеновые и потолочные. Определяющим критерием здесь является механическая прочность. За показатели отвечают толщина панели и перегородок внутри. Так, для стен изготавливаются полотна от 8 до 10 мм, для потолка – 5 мм. Также первые отличаются гладкостью лицевой поверхности, а вторые более выраженными по рельефу стыками. Визуально такая отделка, как правило, напоминает реечный потолок. По аналогии изготавливается пластиковая «вагонка», у которой нарочно видимая часть кромки сформирована с закруглением.

Типоразмеры у коллекций могут быть разными. Как правило, для стен образцы имеют длину 2,7-3 метра, ширину 250-350 мм. Для «вагонки» характерны та же длина, но они уже: 100 и 153 мм (встречается реже). Потолочные панели могут быть короче.

Способы установки

Допускается монтаж панелей ПВХ поверх опорной обрешетки или путем приклеивания сразу на основание. Пластик, несмотря на эластичность, является упругим из-за ребер жесткости. Поэтому для формирования аккуратной и качественной отделки одним из главных условий считается ровная плоскость. Практически всегда мастера и пользователи выбирают вариант со сборкой каркаса, так как это проще и быстрее, создается вентиляционный зазор вдоль паронепроницаемого декоративного слоя.

Реже принимается решение в пользу клеевого способа. Если уже выполнено выравнивание рабочей площадки посредством оштукатуривания по маякам, с помощью жестких плит, то отнимать еще сантиметры от общей площади помещения будет не оправдано. В остальных случаях установка обрешетки под пластиковые панели чаще является технически и экономически более выгодным решением.

В любом случае для получения заявленного производителем качества рекомендуется (но необязательно) дополнительно использовать доборные элементы. К ним относятся угловой и F-образный профиль, стартовая планка. Они предназначены для придания отделке законченного вида с герметичными разворотами и закрытыми срезами (внутренние пустоты лучше защищать от проникновения влаги).

Каркасная конструкция

Пластиковые полотна легкие и просты в обработке. Поэтому для крепления панелей ПВХ к обрешетке применяются, как правило, небольшие гвозди с широкой шляпкой или скобы для строительного степлера. Чтобы не повредить при этом мягкие тонкие монтажные кромки для каркаса выбираются материалы, которые также не осложняют отделку стен или потолка повышенной плотностью, жесткостью или прочностью. Рассмотрим детальнее актуальные варианты и особенности их использования.

Пластик

Материалы из синтетического сырья пользуются высоким спросом по ряду оправданных причин: малый вес, безопасность, инертность к грибкам и плесени, стойкость к перепадам влажности и температур. Так как монтажные планки изготавливаются из схожего по характеристикам ПВХ, производители предлагают кроме доборных элементов пластиковый комплект для сборки монтажной обрешетки. Сюда входят:

полая планка прямоугольного сечения толщиной 10 мм;
защелкивающаяся в пазу пластинка, которая используется для прижимания панели к каркасу.

Закрепляется монтажный профиль к основанию посредством дюбель-гвоздей. Важным требованием установки панельного покрытия является ровная плоскость, а планки гибкие и повторяют форму стены или потолка. Поэтому логично, что последние также должны быть заранее выровнены. Если будут дефекты или направляющие окажутся отклонены от горизонтального уровня, то клипсы не фиксируют полотна должным образом.

В этом видео проведен обзор особенностей монтажа вагонки из ПВХ с помощью специальной профильной планки и прижимных клипс:

Дерево

Такая обрешетка для пластиковых панелей практикуется, но реже, чем конструкции из пластикового или металлического профиля. Это обосновано природой материала. Дерево необходимо периодически пропитывать антисептическими составами, чтобы исключить появление и развитие грибковых, плесневых образований, бактерицидных колоний. Древесина под воздействием влаги деформируется, разрушается и гниет. Пластиковые панели до 20-25 лет могут украшать стены с потолками, а значит состояние обрешетки в течение этого времени будет скрыто от пользователя. К этому и сводятся причины отказа от деревянного каркаса в пользу альтернативных вариантов.

Если все же выбран брус для обрешетки потолка или стен под панели ПВХ, то он должен соответствовать следующим техническим требованиям:

ровность с прямым положением волокон (с изогнутым высока вероятность, что дерево дальше поведет «винтом» от намокания);
низкий уровень влажности материала до и после профилактической обработки противогрибковыми средствами и антипиренами (нормальными показателями считаются 15-20%);
минимальное количество сучков (такие места первыми поддаются разрушению и деформации).

Оптимальным поперечным сечением заготовок принято считать 40*20 мм. Каркас собирается из обвязки по периметру рабочей площадки, горизонтальных направляющих и упрочняющих их положение перемычек. Для фиксации панелей к такому опорному каркасу осуществляется с помощью саморезов по дереву либо универсальными аналогами, строительными скобами под степлер.

В этом видео мастер пошагово показывает процесс сборки обрешетки и каркаса из деревянного бруса под панельную отделку:

Металл

Обрешетка из металлического профиля под пластиковые панели – это надежная, практичная и долговечная конструкция. Заготовки используются из комплектующих для монтажа гипсокартона. Оцинкованные стойки и направляющие допустимы к эксплуатации внутри здания с любым уровнем влажности. В условиях постоянно высоких показателях и снаружи здания существуют образцы с усиленной защитой. Среди достоинств профиля также можно выделить способность сохранять заданную форму под воздействием низких и высоких температур. Это важный плюс, если каркас собирается под панели ПВХ. Так стыки будут плотными и неподвижными.

Собирается каркас из профиля под ПВХ панели с использованием саморезов по металлу с буром («клопы») и дюбель-гвоздей. Сначала по периметру рабочей площадке крепятся направляющие планки, затем в них вставляются стойки с фиксацией на «копы». Так получается независимая от основания конструкция. Чтобы упругая обрешетка была более устойчивой к механическим нагрузкам и вибрациям, не провисала под собственным весом на потолке, монтируются перемычки, а стоечный профиль дополнительно закрепляется к основе через профилированные подвесы, тяги или подпорки.

В этом видео продемонстрирована пошаговая инструкция по сборке каркаса из металлического профиля под панельную обшивку стен и потолка:

Какое решение лучше

В целях экономии места предполагается, что бескаркасный способ монтажа панелей – оптимальный вариант. Однако специалисты отказываются от такого метода не только из-за необходимости в ровном основании по плоскости. ПВХ изделия обладают высоким коэффициентом теплового расширения. При нагревании они увеличиваются в объеме, при снижении температуры сужаются. То есть сохранение плотных стыков может быть обеспечено только эластичные клея, которые способны компенсировать подобные движения. Чаще отделка начинает просто отслаиваться, а «гуляние» полотен провоцирует ускорение этого процесса. То есть правильным решением в итоге оказывается использование той или иной обрешетки под панели ПВХ.

Относительно материалов для каркаса решение принимается с учетом различных критериев. Так, пластиковый вариант проще в монтаже, крепление панелей выполняется без использования метизов. Дерево характеризуется экологичностью и простотой обработки с использованием минимального набора инструментов. Металлический профиль превосходит перечисленные аналоги по прочности и надежности.

Расчет каркасных составляющих

В случае с деревянной и металлической обрешеткой обязательно учитываются элементы, которые устанавливаются по всему периметру рабочей площадки и окаймляют проемы для дверей с окнами. Основная часть каркаса собирается с шагом между направляющими не более 500 мм (тонкие деревянные рейки лучше чаще располагать). Этого достаточно, чтобы выдержать легкие панели и обеспечить отделке прочность в минимальной для ребристых полотен степени. Но это в случае отсутствия нагрузки на отделку.

Крепежные элементы для обвязки устанавливаются с шагом 200-300 мм. Если основа также будет фиксироваться к стене или потолку, то расстояние между гвоздями или саморезами также ограничивается 300 мм. Объем остальных фиксаторов вычисляется исходя количество узловых соединений, для формирования которых они требуются.

Особенности проведения монтажа

Независимо от типа выбранной обрешетки под пластиковые панели основание необходимо правильно подготовить к обшивке. Процесс сводится к профилактическим мероприятиям, которые направлены на упрочнение и «оздоровление» рабочей площадки. То есть на первом этапе монтажа необходимо:

устранить отслаивающиеся элементы основания;
расшить и отремонтировать трещины;
уничтожить и обработать антисептическими средствами участки с грибковыми образованиями;
удалить ржавчину, покрыть оголенный металл антикоррозионным составом;
пропитать основание грунтовкой со свойствами, которые актуальны для конкретных условий эксплуатации (укрепляющий, влагостойкий или глубокого проникновения).

Если планируется установка обрешетки под ПВХ панели на стену или потолок с монтажным зазором, то пространство можно использовать для решения ряда полезных задач. Чаще здесь располагается утеплитель, прокладываются инженерные коммуникации. Далее можно приступать к сборке опорной конструкции.

В случае с пластиковыми обрешетками все просто: планки закрепляются строго по уровню в перпендикулярном положении по отношению к панелям. Деревянные элементы между собой скрепляются перфорированными уголками. Если это тонкий брусок, то, чтобы он не потрескался из-за метизов, предварительно под них стоит просверлить отверстия меньшего диаметра. Под металлический направляющий профиль по периметру рекомендуется проложить демпферную ленту. Она будет компенсировать вибрации стен или от перекрытий, снижать уровень шума, который металл хорошо проводит.