Огнезащита металла 150 минут
Обновлено: 05.07.2024
Эти краски не только несут декоративную функцию, но и самое главное защищают конструкцию от разрушения, покрытия имеют несколько степеней защиты и четко обозначенное время воздействия. Мы говорим об огнезащитных красках. Просим не путать эти материалы с термостойкими покрытиями. Последние выполняют совсем другую функцию: они обеспечивают декоративно-защитные (антикоррозийные) свойства при высоких, до 600 °с, температурах, не контактируя при этом с открытым пламенем. огнезащитные краски, напротив, призваны при воздействии открытого огня защитить поверхность от деформации или от горения.
Огнезащитные краски в первую очередь отличаются по своему назначению. Если мы покрываем древесину — это одни краски, если речь идет о металлических или бетонных поверхностях — другие. В соответствии с нормами пожарной безопасности для каждой поверхности существуют свои определенные противопожарные нормы и правила обработки. Железобетонные и бетонные конструкции необходимо обрабатывать огнезащитными красками, так как под действием пламени они могут разрушиться за период от 5 до 20 минут. Необходимо обрабатывать и стальные конструкции, и системы кондиционирования и отвода воздуха, и особенно деревянные конструкции.
Сегодня поговорим об огнезащите для металлических конструкций. Стальные конструкции широко используются в строительстве из-за благоприятного соотношения прочностных и весовых характеристик. Кроме того, применение металлоконструкций в строительстве сокращает время на возведение сооружений и повышает качество за счет изготовления элементов конструкции в заводских условиях.
Но при проектировании принимается во внимание не только эксплуатация в нормальных, но и в экстремальных условиях, например при возникновении пожара. Сталь является негорючим материалом, но, как и все материалы, используемые в строительстве, не может в течение длительного времени выдерживать воздействие высоких температур, возникающих внутри здания при пожаре.
При температуре до 250 °С прочность мягкой малоуглеродистой стали увеличивается, затем этот предел постепенно снижается, и при 400 °С прочность стали вновь принимает свое первоначальное значение. Критическая температура, при которой происходит потеря несущей способности стальных конструкций при нормативной нагрузке, принимается равной 500 °С. Если происходит деформация металла, появляется вероятность разрушения здания.
Юрий Федорищев, технический директор ЗАО «АМВИТ»: «При повышении температуры стали ее механические свойства ухудшаются и при некоторой температуре конструкции уже не смогут противостоять имеющимся механическим нагрузкам, их форма меняется и происходит обрушение. Это при том, что конструкции проектируются с некоторым запасом. Четкой границы температуры, после которой резко снижается прочность стали, нет (имея в виду график зависимости механических свойств стали от температуры). Но с учетом обычно используемых при проектировании коэффициентов запаса и марок стали, в качестве критической температуры принята температура 500 °С.
Определено и понятие — время от начала пожара до потери несущей способности конструкций вследствие обрушения или недопустимой деформации — это «предел огнестойкости». В лабораторных испытаниях по ГОСТ Р 53295 — 2009 проводится определение огнезащитной эффективности огнезащитных составов — промежуток времени от начала огневого воздействия в условиях стандартных испытаний до достижения критической температуры 500 °С. Время достижения критической температуры может характеризовать огнестойкость».
Огнезащита металлов заключается в создании на поверхности металлических элементов конструкций изолирующего покрытия, выдерживающего воздействие огня или высоких температур. Наличие огнезащиты позволяет при пожаре замедлить прогревание металла и сохранить функции металлических конструкций в течение определенного времени, т.е. до наступления критической температуры, при которой начинается потеря несущей способности.
Можно выделить следующие способы огнезащиты стальных конструкций:
облицовка конструкций огнезащитными плитами или установка огнезащитных экранов;
нанесение непосредственно на поверхность конструкций огнезащитных покрытий (обмазка, окраска, напыление и т. д.);
нанесение на поверхность конструкций огнезащитных тонкослойных вспучивающихся красок;
комбинированный (композиционный) способ, представляющий собой рациональное сочетание различных способов огнезащиты.
Если брать во внимание все способы огнезащиты, краска в данном случае обладает рядом преимуществ: она образует специальное покрытие с малым весом и толщиной, покрытие легко восстанавливается после повреждения или окончания срока эксплуатации, она защищает поверхность от огня и, кроме того, придает поверхности декоративный внешний вид.
Краски делятся на невспучивающиеся, которые в процессе горения не увеличиваются в толщину и слой краски остается неизменным, и вспучивающиеся, которые увеличиваются в толщину при горении в 10-40 раз и поглощают тепло. Такие краски при горении разлагаются, выделяют инертные газы и пары, при этом образуется вспененный слой негорючих коксующихся веществ, не позволяющий огню распространяться по поверхности, также эти краски предохраняют поверхность от быстрого прогревания и позволяют сохранить свои свойства на протяжении определенного периода времени.
Говоря об огнезащитных покрытиях, следует учитывать такой фактор, как огнезащитная эффективность. Это время, в течение которого краска предохраняет металлическую конструкцию от перегревания. Огнезащитная эффективность составов подразделяется на 7 групп:
1-я — действие краски длится не менее 150 мин;
2-я — не менее 120 мин;
3-я — не менее 90 мин;
4-я — не менее 60 мин;
5-я — не менее 45 мин;
6-я — не менее 30 мин;
7-я — не менее 15 мин.
При определении группы огнезащитной эффективности средств огнезащиты результаты испытаний с показателями менее 15 мин не рассматриваются. Предельное состояние по огнестойкости строительных конструкций характеризуется потерей несущей способности в результате обрушения или достижения предельных деформаций; потерей целостности в результате образования в конструкции сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя; потерей теплоизолирующей способности вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции более чем на 140 °С. Скорость нагрева металлоконструкции зависит от отношения площади поперечного сечения используемого металлопроката (площадь сечения определяет теплоемкость профиля на единицу длины) к длине периметра сечения, обогреваемого пожаром (периметр определяет площадь на единицу длины, через которую поступает тепловая энергия).
Данное отношение называется приведенной толщиной профиля. Чем больше приведенная толщина, тем медленнее нагревается конструкция и, соответственно, чем она меньше, тем быстрее нагревается конструкция. Используемые на практике профили металлопроката без огнезащиты в случае пожара могу обеспечить огнестойкость от нескольких минут до десятка минут. По этой причине требуется повышать огнестойкость металлоконструкций до требуемых значений за счет использования огнезащиты.
Задача обеспечения необходимого времени с момента возникновения пожара до достижения температуры стали 500 °С сводится к необходимости уменьшения теплового потока от пожара к металлоконструкции, т.е. к созданию теплоизоляционного слоя на поверхности стальных конструкций. Теплоизоляционный слой может иметь постоянную толщину и примерно одинаковый коэффициент теплопроводности от начала пожара до его прекращения (штукатурки, напыляемые минеральные теплоизоляционные материалы, минеральные плиты и т.д.).
Юрий Федорищев, технический директор ЗАО «АМВИТ»: «К материалам такого типа относится поставляемый нашей компанией огнезащитный состав Dossolan Hoeco F II/1 французской фирмы DAUSSAN SAS. Он выпускается в мешках и представляет собой смесь минерального микроволокна с цементоподобными добавками. Состав наносится специализированным оборудованием методом полусухого торкретирования. Огнезащитная эффективность этого покрытия может достигать 150 минут. Толщина покрытия может быть в диапазоне от нескольких миллиметров до нескольких десятков миллиметров. Естественно, могут быть получены и меньшие значения огнезащитной эффективности при меньшей толщине покрытия. Покрытие может использоваться внутри помещений и под навесом, в отсутствие воздействия осадков. Срок службы практически не ограничен. Имеются также материалы терморасширяющегося типа. Такие материалы в нормальном режиме эксплуатации по виду представляют лакокрасочные покрытия. При возникновении пожара и связанного с этим повышением температуры покрытия вспениваются, образуя толстый слой негорючей пены с низкой теплопроводностью, резко снижающей скорость передачи тепловой энергии к основанию, на котором находится.
Выделяющиеся при пенообразовании газы безопасны для людей. Для таких материалов теплопроводность в течение пожара вначале нарастает (увеличивается объем пены), а затем снижается. Наша компания поставляет огнезащитные составы такого типа — Sika Unitherm ASR (c органическим растворителем) и Sika Unitherm ADR (вододисперсионный)».
Материалы Sika Unitherm немецкой фирмы Sika Deutschland GmbH Business Unit Protective Coatings присутствуют на рынке уже более 50 лет, и их характеристики достигли совершенства. В России Sika Unitherm ASR получены сертификаты с огнезащитной эффективностью до 90 минут (для различных значений приведенной толщины стали), а Sika Unitherm ADR — 45 минут. Оба состава наносятся по технологии для лакокрасочных материалов, преимущественно безвоздушным распылением с толщиной сухого слоя до 2,5-3 мм, в зависимости от требуемой огнестойкости и приведенной толщины металлоконструкций с небольшим расходом (в отдельных случаях — до 3 кг/м 2 ). Составы создают низкую дополнительную нагрузку на защищаемые конструкции, что в ряде случаев делает выбор данного материала безальтернативным. К таким случаям можно отнести ситуации, когда несущие конструкции нагружены практически до предельных возможностей, например на фермах залов, которые несут потолочные перекрытия, находящиеся в длительной эксплуатации. Огнезащитные составы Sika Unitherm наносятся на грунтовку ГФ-021 и другие проверенные для этой цели грунтовки, в том числе на Sika Permacor 2706 EG, применяемую для огнезащиты оцинкованных конструкций.
Сертификация огнезащитных составов является обязательной, в следствие этого все поставляемые огнезащитные составы имеют российские сертификаты пожарной безопасности и сертификаты соответствия.
Сертификаты выдаются для различных значений приведенной толщины металла, что позволяет получать экономичные покрытия для различной номенклатуры профилей металлопроката.
"O-JOURNAL" ("Очистка. Окраска."), №5 (48) 2011 г.
(сокращенный вариант статьи)
ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска
Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – вспучивающаяся огнезащитная краска для металла ТЕРМОБАРЬЕР, предназначена для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 90 минут (R15, R30, R45, R60, R90) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й и 3-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Огнезащитное покрытие образованное краской ТЕРМОБАРЬЕР полностью соответствует:
- Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ);
- ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности»;
- ТР ЕАЭС 043/2017 – Техническому регламенту Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения».
Отличительной особенностью краски ТЕРМОБАРЬЕР является широкий диапазон погодных условий при которых можно продолжать окраску: температура окружающего воздуха от -20°С до +35°С (от -30°С до 0°С в специальной поставке) и относительная влажность до 90%. Также краска обладает значительным нестекаемым слоем и сверхбыстрым временем высыхания при любых условиях. Огнезащитная краска по металлу ТЕРМОБАРЬЕР позволяет не останавливать строительство и выдерживать сроки сдачи объекта, несмотря на погоду!
Сертификаты
Система покрытий
- Грунтовки: эпоксидные, полиуретановые, алкидные.
- Финишные покрытия: алкидные ,полиуретановые, акриловые.
Система покрытий для каждого объекта разрабатывается индивидуально под заданные условия эксплуатации.
Комплекс покрытий в обязательном порядке проходит сертификационные испытания на огнезащитную эффективность и другие необходимые.
Эксплуатация покрытия
Эксплуатация огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР допускается только внутри помещений при температуре воздуха от -45°С до +45°С (кратковременно до +80°C) и относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.
При огнезащите конструкций эксплуатируемых в условиях 100% влажности, контакта с открытой атмосферой или агрессивными средами рекомендуется применять состав ТЕРМОБАРЬЕР 2.
Технические характеристики
| Цвет | белый, светло-серый, оттенок не нормируется |
|---|---|
| Внешний вид высохшего покрытия | матовое покрытие |
| Массовая доля нелетучих веществ | не менее 70% |
| Удельный вес | ≈ 1,2 кг/литр |
| Степень перетира | 70 мкм |
| Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре (+20±0,5) °C | до 0,7 мм |
| Адгезия методом отрыва | не менее 4 МПа |
| Обеспечиваемый предел огнестойкости | R15, R30, R45, R60, R90 |
| Тара | металлическое евро-ведро 23 кг металлическая бочка 200 кг |
Подготовка поверхности
Нанесение огнезащитной краски ТЕРМОБАРЬЕР допускается только на предварительно загрунтованные металлические поверхности слоем грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
Металлические поверхности
- Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до чистого металла), обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
Загрунтованные поверхности
- Оценка состояния грунтовочного покрытия – дефекты, следы коррозии не допускаются. Все дефекты и повреждения слоя грунта должны быть полностью устранены до начала нанесения огнезащитной краски.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Ремонт покрытия
- Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- На участки очищенные до металла нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Условия нанесения и сушки
Минимальная температура воздуха -20°C, максимальная +35°C (от -30°С до 0°С в специальной поставке). Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы. Не допускается наносить огнезащитную краску на сырую или покрытую инеем поверхность.
Нанесение
Огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР наносится послойно до достижения заданной толщины. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007.
Непосредственно перед нанесением краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин -1 ) или вручную до однородного состояния.
Методы нанесения
При проведении работ по огнезащите конструкций больших объемов рекомендуется использовать метод безвоздушного распыления. На небольших площадях допускается использование кисти. Толщина сухого покрытия при применении техники безвоздушного распыления за один проход может достигать 0,7 мм, кисти – 0,6 мм.
Требования к аппарату безвоздушного распыления
| Тип оборудования | Поршневой / гидропоршневой / поршневой с пневмоприводом |
|---|---|
| Давление | 22 МПа (220 Бар) |
| Производительность | не менее 3,9 л/мин |
| Размер сопла | 0,021-0,027 дюйма |
| Угол сопла | 30-50° |
| Диаметр шланга | 1/4 дюйма |
| Фильтр | 30 Mesh |
| Разбавитель | Рекомендованный производителем. Разбавление, обычно, не требуется. Для достижения рабочей вязкости допускается разбавлять состав не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования). Разбавитель ксилол по ГОСТ 9410. |
| Очистка и промывка | Растворитель ксилол по ГОСТ 9410 |
| Примеры оборудования | ASPRO-3900, ASPRO-6000, ASPRO-7200, Graco Mark V |
Данные параметры являются рекомендуемыми и могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации конструкций и температурных условий.
Время межслойной сушки 1 слоя покрытия
| Температура воздуха | Время высыхания до степени 3* |
|---|---|
| +20°С | 4 часа |
| -20°С | 24 часа |
Окончательное формирование огнезащитного покрытия до нанесения финишных покрытий и набора огнезащитных свойств указано в Технологическои регламенте.
Расход, толщина покрытия, огнезащитные свойства
Необходимая толщина покрытия ТЕРМОБАРЬЕР определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
| Приведенная толщина стальной конструкции, мм ПТМ, мм | Предел огнестойкости, мин | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | ||||||
| толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | |
| 2,4 | 0,70 | 1,05 | 0,80 | 1,20 | 1,20 | 1,80 | 1,80 | 2,70 | - | - |
| 2,6 | 0,66 | 0,99 | 0,76 | 1,14 | 1,18 | 1,77 | 1,78 | 2,67 | - | - |
| 2,8 | 0,62 | 0,93 | 0,72 | 1,08 | 1,16 | 1,74 | 1,76 | 2,64 | - | - |
| 3,0 | 0,58 | 0,87 | 0,68 | 1,02 | 1,14 | 1,71 | 1,74 | 2,61 | - | - |
| 3,2 | 0,54 | 0,81 | 0,64 | 0,96 | 1,12 | 1,68 | 1,72 | 2,58 | - | - |
| 3,4 | 0,50 | 0,75 | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 1,65 | 1,70 | 2,55 | 4,20 | 6,30 |
| 3,6 | 0,49 | 0,74 | 0,59 | 0,89 | 1,08 | 1,62 | 1,67 | 2,51 | 4,20 | 6,30 |
| 3,8 | 0,48 | 0,72 | 0,58 | 0,87 | 1,05 | 1,58 | 1,65 | 2,48 | 4,20 | 6,30 |
| 4,0 | 0,47 | 0,71 | 0,57 | 0,86 | 1,03 | 1,55 | 1,62 | 2,43 | 4,20 | 6,30 |
| 4,2 | 0,46 | 0,69 | 0,56 | 0,84 | 1,01 | 1,52 | 1,59 | 2,39 | 4,20 | 6,30 |
| 4,4 | 0,45 | 0,68 | 0,55 | 0,83 | 0,99 | 1,49 | 1,56 | 2,34 | 4,20 | 6,30 |
| 4,6 | 0,45 | 0,68 | 0,55 | 0,83 | 0,96 | 1,44 | 1,54 | 2,31 | 4,20 | 6,30 |
| 4,8 | 0,44 | 0,66 | 0,54 | 0,81 | 0,94 | 1,41 | 1,51 | 2,27 | 4,20 | 6,30 |
| 5,0 | 0,43 | 0,65 | 0,53 | 0,80 | 0,92 | 1,38 | 1,48 | 2,22 | 4,20 | 6,30 |
| 5,2 | 0,42 | 0,63 | 0,52 | 0,78 | 0,90 | 1,35 | 1,45 | 2,18 | 4,20 | 6,30 |
| 5,4 | 0,41 | 0,62 | 0,51 | 0,77 | 0,87 | 1,31 | 1,43 | 2,15 | 4,20 | 6,30 |
| 5,6 | 0,40 | 0,60 | 0,50 | 0,75 | 0,85 | 1,28 | 1,40 | 2,10 | 4,20 | 6,30 |
| 5,8 | 0,39 | 0,59 | 0,49 | 0,74 | 0,83 | 1,25 | 1,37 | 2,06 | 2,20 | 3,30 |
| 6,0 | 0,38 | 0,57 | 0,48 | 0,72 | 0,80 | 1,20 | 1,35 | 2,03 | 2,20 | 3,30 |
| 6,2 | 0,37 | 0,56 | 0,47 | 0,71 | 0,78 | 1,17 | 1,32 | 1,98 | 2,20 | 3,30 |
| 6,4 | 0,36 | 0,54 | 0,46 | 0,69 | 0,76 | 1,14 | 1,29 | 1,94 | 2,20 | 3,30 |
| 6,6 | 0,35 | 0,53 | 0,45 | 0,68 | 0,74 | 1,11 | 1,26 | 1,89 | 2,20 | 3,30 |
| 6,8 | 0,35 | 0,53 | 0,45 | 0,68 | 0,71 | 1,07 | 1,24 | 1,86 | 2,20 | 3,30 |
| 7,0 | 0,34 | 0,51 | 0,44 | 0,66 | 0,69 | 1,04 | 1,21 | 1,82 | 2,20 | 3,30 |
| 7,2 | 0,33 | 0,50 | 0,43 | 0,65 | 0,67 | 1,01 | 1,18 | 1,77 | 2,20 | 3,30 |
| 7,4 | 0,32 | 0,48 | 0,42 | 0,63 | 0,65 | 0,98 | 1,15 | 1,73 | 2,20 | 3,30 |
| 7,6 | 0,31 | 0,47 | 0,41 | 0,62 | 0,62 | 0,93 | 1,13 | 1,70 | 2,20 | 3,30 |
| 7,8 и более | 0,30 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 1,65 | 2,20 | 3,30 |
Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.
Техника безопасности
Не работать вблизи открытого огня. Внутри помещений производить окрасочные работы только при условии хорошей вентиляции помещения. Обязательно использование резиновых перчаток и индивидуальных средств защиты. Предотвращать попадание краски в органы дыхания и пищеварения. При попадании краски на кожу – смыть теплой водой с мылом.
Хранение и транспортировка
Необходимо принять меры предохраняющие тару от повреждений при погрузке, выгрузке, транспортировке и хранении. Продукцию в плотно закрытой таре изготовителя следует хранить в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 2 м от нагревательных приборов. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей, осадков и грунтовых вод.
Температура хранения и транспортировки – от -60°С до +45°С, относительная влажность – до 85%.
Гарантийный срок хранения в таре завода-изготовителя – 12 месяцев со дня производства.
Решения для металла
Огнезащита металлических конструкций красками. Огнезащитная краска на органической основе ОГНЕЗА-УМ разработана для использования внутри и снаружи помещений. Краска является атмосферостойкой и износостойкой, устойчива к перепадам температур и УФ-излучению. Огнезащитная краска на водной основе ОГНЕЗА-ВД-М применяется, как правило, для обработки металлических конструкций внутри помещений. Краски сохраняют несущую способность стальных конструкций до 90 минут. Огнезащита металлических конструкций до 150 минут с помощью двухступенчатой системы ОГНЕЗА-КОНСТРУКТИВ. Состоит из теплоизоляционного слоя ОГНЕЗА-КТ и огнезащитной краски ОГНЕЗА-УМ. Активно применяется в зданиях I и II степени огнестойкости. Огнезащита металлических конструкций до 150 минут с помощью системы конструктивной огнезащиты «Огнебазальт-Мет». Конструктив состоит из прошивного базальтового материала ПМБОР и клеевого огнезащитного состава ОГНЕТ. В зависимости от необходимого уровня защиты применяется базальт различной толщины.
Огнезащита металлических конструкций красками. Огнезащитная краска на органической основе ОГНЕЗА-УМ разработана для использования внутри и снаружи помещений. Краска является атмосферостойкой и износостойкой, устойчива к перепадам температур и УФ-излучению. Огнезащитная краска на водной основе ОГНЕЗА-ВД-М применяется, как правило, для обработки металлических конструкций внутри помещений. Краски сохраняют несущую способность стальных конструкций до 90 минут. Огнезащита кабельной проходки с использованием модульной Огнезащита металлических конструкций до 150 минут с помощью двухступенчатой системы ОГНЕЗА-КОНСТРУКТИВ. Состоит из теплоизоляционного слоя ОГНЕЗА-КТ и огнезащитной краски ОГНЕЗА-УМ. Активно применяется в зданиях I и II степени огнестойкости. Огнезащита металлических конструкций до 150 минут с помощью системы конструктивной огнезащиты «Огнебазальт-Мет». Конструктив состоит из прошивного базальтового материала ПМБОР и клеевого огнезащитного состава ОГНЕТ. В зависимости от необходимого уровня защиты применяется базальт различной толщины.
Огнезащитные базальтовые материалы
Огнезащита из супертонкого базальтового материала, прошитого вязально-прошивным методом без связующего, покрытия применяют на металлоконструкциях, в системах воздуховодов и вентиляций, а также предотвращают распространение пламени. Базальтовые материалы являются негорючими.
Помимо огнезащитных свойств материалы из базальта обладают звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Такая огнезащита абсолютно экологична и применятся на объектах различного назначения.
Компания Урал-Нова является официальным представителем заводов производителей огнезащитных материалов на основе базальтового волокна.
Наименование базальтовой огнезащиты
Описание огнезащитного базальтового материала/покрытия
Огнезащитная комплексная система обеспечивает огнестойкость воздуховодов, систем вентиляций и дымоудаления от 30 до 150 минут.
Огнезащитная комплексная система обеспечивает огнестойкость несущих и ограждающих стальных, металлических конструкций от 45 до 150 минут.
Огнезащитная комплексная система обеспечивает огнестойкость металлических воздуховодов от 60 до 180 минут.
Огнезащитная система ET Vent (ЕТ Вент) для обеспечения воздуховодам огнестойкости от 30 до 180 минут.
Система огнезащиты, состоящая из материал МБОР ил огнезащитного состава Плазас. Покрытие применяют для повышения огнестойкости металлических конструкций до EI 120.
Огнезащитный базальтовый рулонный самоклеющийся материал применяется для воздуховодов и вентиляций. Материал изготавливается двух видов, пределом огнестойкости EI 30 и EI 60.
Огнезащитная система для металлических воздуховодов способная обеспечить огнестойкость от 60 до 240 минут.
Базальтовый материал PRO-БЕТОН для огнезащиты бетонных и железобетонных конструкций. Покрытие обеспечивает огнестойкость до REI 240.
Базальтовый огнезащитный рулонный материал для повышения огнестойкости воздуховодов и систем дымоудаления. Покрытие обеспечивает огнестойкость от EI 30 до EI 180.
Базальтовая огнезащитная система для повышения огнестойкости металлических и стальных конструкций. Обеспечивает огнестойкость от R 90 до R 180.
Плиты изготавливаются из каменной ваты и предназначаются для огнезащиты металлических, стальных конструкций и воздуховодов. Огнестойкость покрытия от 30 до 180 минут.
Огнезащитная система в основе, которой базальтовые маты из супертонких волокон (БСТВ) и клеевой состав (FSA).
Огнезащитный фольгированный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости металлоконструкций от 45 до 60 минут и воздуховодов от 30 до 60 минут
Огнезащитный фольгированный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости металлоконструкций 90 минут и воздуховодов 90 минут
Огнезащитный фольгированный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости металлоконструкций и воздуховодов до150 минут
Огнезащитный фольгированный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости металлоконструкций 150 минут и воздуховодов от 150 до 180 минут
Огнезащитный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 60 минут
Огнезащитный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 90 минут
Огнезащитный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 120 минут
Огнезащитный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 150 минут
Огнезащитный материал позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 180 минут
Базальтовое супертонкое волокно из пород горно-вулканического происхождения применяется для термоизоляции.
Ватин базальтовый огнезащитный рулонный. Материал изготавливается толщиной от 5 до 16 мм. Покрытием ВБОР защищают от огня воздуховоды и конструкции из различных материалов.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты от пожаров, позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 60 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты от пожаров, позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 90 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты от пожаров, позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 120 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты от пожаров, позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 150 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты от пожаров, позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 180 минут.
Огнезащиты покрытие на основе из базальтового материала для воздуховодов. Способно обеспечить огнестойкость EI 30, EI 60 и EI 90.
Огнезащитная система материалов применяется для защиты металлических воздуховодов. Основа системы – базальтовый рулонный материал. Покрытие повышает огнестойкость до 180 минут.
Огнезащитный базальтовый материал, предназначенный для металлоконструкций, способный обеспечить предел огнестойкости до 150 минут.
Огнезащитные базальтовые плиты для металлоконструкций, способны обеспечить огнестойкость 90 и 150 минут
Огнезащитные базальтовые плиты для железобетонных конструкций, способны обеспечить огнестойкость до 180 минут.
Повышает огнестойкость конструкций и является звуко- и теплоизолятором материалом. Применяется в огнезащитных системах, таких как ET Vent, ET Профиль, ET Профиль. Толщина материала от 5 до 16 мм.
Огнезащитный материал с 1-сторонней обкладке из стеклоткани для защиты воздуховодов и металлоконструкций от пожаров
Огнезащитный материал с 2-сторонней обкладке из стеклоткани для защиты воздуховодов и металлоконструкций от пожаров
Огнезащитный базальтовый рулонный материал для огнезащиты, утепления воздуховодов и металлоконструкций. Толщина материала от 5 до 16 мм.
Однослойное покрытие для огнезащиты вентиляционных каналов, предел огнестойкости - 60 минут.
Конструктивные огнезащитные покрытия на основе базальтового волокна применяют в качестве защиты для металлических конструкции (от EI 90 до EI 150) и воздуховодов (от EI 30 до EI 180) от огня.
Огнезащитное покрытие для воздуховодов из матов, прошитых базальтовыми тончайшими волокнами. Предел огнестойкости от 60 до 180 минут.
Для огнезащиты воздуховодов и металлических конструкций применяют покрытие из матов, прошитых базальтовыми тончайшими волокнами. Предел огнестойкости от 60 до 180 минут.
Конструктивная огнезащитная систем повышает огнестойкость металлических конструкций от 60 до 150 минут.
Огнезащитная система обеспечивает огнестойкость для металлических конструкций от 30 до 150 минут.
Огнезащитная система материалов применяется для защиты металлических воздуховодов и систем дымоудаления. Предел огнестойкости от 30 до 180 минут.
Конструктивная огнезащитная система для воздуховодов и систем дымоудаления. Предел огнестойкости от 60 до 180 минут.
Базальтовый рулонный материал для огнезащиты металлоконструкций и воздуховодов из оцинкованного металла. Покрытие обеспечивает предел огнестойкости от 30 до 150 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты воздуховодов и металлоконструкций, находящихся в помещениях. Материала позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 30 до 60 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты воздуховодов и металлоконструкций, находящихся в помещениях. Материала позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 60 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты воздуховодов и металлоконструкций, находящихся в помещениях. Материала позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 120 минут.
Огнезащитный фольгированный материал для защиты воздуховодов и металлоконструкций, находящихся в помещениях. Материала позволяет достигнуть предела огнестойкости воздуховодов от 150 минут.
Покрытие на основе базальтового волокна для огнезащиты металлических воздуховодов и систем кондиционирования, повышает огнестойкость до EI 150, EI 90, EI 60, EI 45, EI 30.
Огнезащитные материалы для повышения огнестойкости воздуховодов и металлоконструкций на объектах гражданского и промышленного назначения.
Базальтовая рулонная огнезащита для металлоконструкций. Материал используется в огнезащитных системах Огне Мет и Огне Вент, с применением с клеевого состава - Окс.
Огнезащитные системы материалов ФОБАЗ обеспечивает огнестойкость от EI 30 до EI 150.
Огнезащитные маты для воздуховодов и металлоконструкций, обеспечивают предел огнезащитной эффективности от 60 до 180 минут.
Огнезащитный материал для металлоконструкций и воздуховодов. Применятеся В системах огнезащиты ОГНЕБАЗАЛЬТ Вент и ОГНЕБАЗАЛЬТ Мет.
Конструктивная огнезащитная система для воздуховодов. Обеспечивает огнестойкость от EI 30 до EI 180.
Конструктивная огнезащитная система для металлоконструкций. Обеспечивает огнестойкость от EI 45 до EI 150.
Конструктивная система огнезащиты для металлических конструкций из базальтового материала МБФ и термостойкой мастики. Огнестойкость от EI 45 до EI 90.
Базальтовые маты с фольгированным покрытием для повышения уровня огнезащиты систем вентиляции. Обеспечивают огнестойкость от 60 до 150 минут.
Огнезащитный базальтовый материал с обкладкой из фольги, стеклоткани или стеклосетки. Покрытие также применяется в качестве теплоизоляции.
Огнезащитные маты из каменной ваты, с односторонней прошивкой гальванизированной проволокой.
Для огнезащиты стальных конструкций, а также систем дымоудаления и воздуховодов используют конструктивные огнезащитные системы.
Материал огнезащитный базальтовыйх для повышения огнестойкости до EI 180 стальных воздуховодов, дымоходов и систем газоудаления.
Базальтовый рулонный огнезащитный материал с односторонним фольгированным покрытием для повышения огнестойкости металлоконструкций.
Информацию о базальтовых огнезащитных материалах Вы можете уточнить у наших менеджеров.
Базальтовая огнезащита от производителя со склада в Екатеринбурге, Тюмени, Сургуте, Челябинске, Кургане и Перми. Доставка продукции в другие города в течение нескольких дней.
Сегмент огнезащитных красок в последнее время демонстрирует устойчивую тенденцию к росту. Причин этому достаточно много. И совершенствование технологий строительства зданий, и возрастающие требования к мерам пожарной безопасности.
Читайте также: