Огнезащитная краска для металла аквест 911 25 кг
Обновлено: 14.05.2024
Огнезащитная краска «Аквест 911» предназначена для повышения предела огнестойкости несущих металлоконструкций, сооружений промышленного и гражданского строительства.
Степень огнезащитной эффективности краски Аквест-911 — до 90 минут (R45).
Аквест 911 применяется для стальных конструкций, эксплуатируемых снаружи и внутри помещений с неагрессивной средой, не подвергающихся прямому воздействию воды и относительной влажности воздуха не более 80 %.
При эксплуатации огнезащитного покрытия «Аквест 911» в условиях повышенной влажности (более 80 %), перепада температур, при воздействии промышленных, химически агрессивных сред, на поверхность огнезащитного покрытия необходимо наносить дополнительный слой спецэмали (защитное покрытие).
Белый, внешний в матовый.
При необходимости получения другого цвета используется декоративное покрытие или колерные пасты на водной основе, но не более чем 2-3 % от массы.
Для получения однородного цвета состав необходимо тщательно перемешать с добавленными колерными пастами.
Сертификация Аквест 911
Краска соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».
Продукция имеет все необходимые сертификаты и заключения.
Теоретический расход и толщина пленки огнестойкого покрытия:
Расход состава и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнезащитной эффективности металлоконструкций и приведенной толщины стали.
Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры +500 °С от приведенной толщины металла и сухого слоя пожаростойкого покрытия, нанесенного на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм:
Приведенная
толщина металла (мм)
Расход состава
(кг/м 2 )
Толщина
сухого слоя
(мм)
Предел
огнестойкости
(минут)
Практический расход огнезащитного покрытия:
Расход состава Аквест-911 указан без учета технологических потерь.
Технологические потери состава при нанесении составляют от 5-ти до 20-ти %.
Технологические потери зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.
Время высыхания покрытия при относительной влажности 80 %, нанесенного методом безвоздушного распыления:
Нет воздухообмена, ч
Время высыхания и межслойная сушка:
Межслойная сушка покрытия должна составлять не менее 3 часов при температуре +20 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Состав наносится на загрунтованную поверхность.
Толщина сухой пленки антикоррозионного грунта должна быть не менее 0,05 мм, поверхность должна быть сухой, обеспыленной.
В качестве грунтовочного покрытия используется грунт ГФ-021, а также другие различные грунты (по согласованию с производителем) за исключением материалов на основе битумных или хлоркаучуковых пленкообразующих.
При нанесении состава и во время высыхания температура воздуха должна быть не менее 0 °С, относительная влажность воздуха не более 80 %.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 2 °С выше температуры точки росы.
Перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать.
Краска наносится методом безвоздушного распыления, валиком, кистью.
Возможно разбавление водой не более 7-10% от массы.
Для нанесения состава методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование с рабочим давлением — не менее 175–210 бар.
Параметры окрасочного оборудования
Диаметр сопла краскопульта, дюймы
. 0,019-0,025
Угол распыления, градусов
. 20-40
Диаметр подающего шланга, мм (дюймы)
. 10 (3/8)
Длина подающего шланга, м (максимальная)
. 60
Условия при нанесении
Максимальная толщина мокрой пленки покрытия при одноразовом нанесении методом безвоздушного распыления должна составлять 1,0 мм , при нанесении валиком, кистью — 0,8 мм.
Толщину каждого мокрого (неотвержденного) слоя покрытия во время окрасочных работ измеряют отдельно.
Для измерений используют линейку для измерения мокрых пленок.
Для измерения толщины сухого слоя покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего контроля.
Защитное покрытие наносится на огнезащитный слой требуемой толщины.
Перед нанесением защитного покрытия межслойная выдержка краски должна составлять не менее одних суток при относительной влажности 80 % и температуре воздуха +20 °С.
Для нанесения защитного покрытия могут использоваться лаки или краски, стойкие к атмосферному воздействию и агрессивным средам.
В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться материалы на основе полиуретановых, полиэфирных, алкидных, полиакрилатных, эпоксиакрилатных, уретанакрилатных пленкообразующих.
По окончании работ необходимо произвести промывку оборудования.
При выполнении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности».
Огнезащитная краска не выделяет вредных для здоровья человека веществ, не раздражает кожу и слизистые оболочки.
При попадании состава на кожу смыть водой с мылом, в глаза — промыть обильным количеством чистой воды.
Хранение и транспортировка
Гарантийный срок хранения краски — 12 месяцев с момента производства при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от 0 до +50 °С.
Огнезащита Аквест 911 не должна транспортироваться и храниться при температуре ниже 0 °С!
Технические параметры Краска огнебиозащитная для металла Аквест-911, 25кг
1. Свойства и область применения
Огнезащитная краска для металлических конструкций применяется для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций, сооружений промышленного и гражданского строительства до 90 минут, эксплуатируемых снаружи и внутри помещений с неагрессивной средой, не подвергающихся прямому воздействию воды и атмосферных осадков, и относительной влажности воздуха не более 80%. При эксплуатации огнезащитного покрытия в условиях повышенной влажности (свыше 80%), перепада температур, при воздействии промышленных, химически агрессивных сред, на поверхность огнезащитного покрытия необходимо наносить защитный слой (защитное покрытие). Соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».
2. Технические характеристики
Теоретический расход и толщина пленки покрытия: Расход состава и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости металлических конструкций и приведенной толщины металла. Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры 500°С от приведенной толщины металла и сухого слоя огнезащитного покрытия, нанесенного на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм:
Приведенная толщина металла,мм Расход состава,кг/м2 Толщина сухого слоя, мм Предел огнестойкости мин.
3,4 1,45 0,82 46
5,8 2,70 1,80 91
Практический расход: Расход состава указан без учета технологических потерь. Технологические потери состава при нанесении составляют от 5% до 20%. Технологические потери зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ. Время высыхания покрытия при относительной влажности 80%, нанесенного методом безвоздушного распыления.
Температура воздуха + 10°С + 20°С + 30°С
Нет воздухообмена, ч 32 24 20
Время высыхания и межслойная сушка: Межслойная сушка должна составлять не менее 3 часов при температуре +20°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Цвет: Белый, матовый. При необходимости получения другого цвета используется декоративное покрытие или колерные пасты на водной основе, но не более чем 2-3% от массы. Для получения однородного цвета состав необходимо тщательно перемешать с добавленными колерными пастами.
3. Инструкция по применению
Подготовка поверхности: Состав наносится на загрунтованную поверхность. Толщина сухой пленки антикоррозионного грунта должна быть не менее 0,05 мм, поверхность должна быть сухой, обеспыленной.
Грунтовочное покрытие: В качестве грунтовочного покрытия используется грунт ГФ-021, а также другие различные грунты (по согласованию с производителем) за исключением материалов на основе битумных или хлоркаучуковых пленкообразующих.
Условия при окраске: При нанесении состава и во время высыхания температура воздуха должна быть не менее +5°С, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 2°С выше температуры точки росы. Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать. Состав наносится методом безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно разбавление водой не более 7-10% от массы. Для нанесения состава методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:
- Рабочее давление не менее, бар 175 – 210
- Диаметр сопла краскопульта, дюймы 0,019” - 0,025"
- Угол распыления, градусов 20° - 40°
- Диаметр подающего шланга, мм (дюймы) 10 (3/8")
- Длина подающего шланга, м максимальная 60
Нанесение краски: Максимальная толщина мокрой пленки покрытия при одноразовом нанесении методом безвоздушного распыления составляет 1,0 мм , при нанесении валиком, кистью - 0,8 мм.
Измерение толщины слоя покрытия: Толщину каждого мокрого (неотвержденного) слоя покрытия во время окрасочных работ измеряют отдельно. Для измерений используют линейку для измерения мокрых пленок. Для измерения толщины сухого слоя покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего контроля.
Защитное покрытие: Защитное покрытие наносится на огнезащитный слой требуемой толщины. Перед нанесением защитного покрытия межслойная выдержка должна составлять не менее 24 часов при относительной влажности 80% и температуре воздуха +20°С. Для нанесения защитного покрытия могут использоваться лаки или краски, стойкие к атмосферному воздействию и агрессивным средам. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться материалы на основе полиуретановых, полиэфирных, алкидных, полиакрилатных, эпоксиакрилатных, уретанакрилатных пленкообразующих.
Краска огнебиозащитная для металла Аквест-911, 25кг
Краска огнезащитная Аквест-911 для металлических конструкций
Теоретический расход и толщина пленки покрытия: Расход состава «Аквест-911» и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости металлических конструкций и приведенной толщины металла. Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры 500°С от приведенной толщины металла и сухого слоя огнезащитного покрытия «Аквест-911», нанесенного на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм:
Приведенная толщина металла, мм
Расход состава, кг/м2
Толщина сухого слоя, мм
Предел огнестойкости мин.
Практический расход:
Расход состава «Аквест-911» указан без учета технологических потерь. Технологические потери состава при нанесении составляют от 5% до 20%. Технологические потери зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ. Время высыхания покрытия «Аквест-911» при относительной влажности 80%, нанесенного методом безвоздушного распыления.
Температура воздуха
Время высыхания и межслойная сушка:
Межслойная сушка должна составлять не менее 3 часов при температуре +20°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Цвет: Белый, матовый. При необходимости получения другого цвета используется декоративное покрытие или колерные пасты на водной основе, но не более чем 2-3% от массы. Для получения однородного цвета состав необходимо тщательно перемешать с добавленными колерными пастами.
Инструкция по применению:
Подготовка поверхности. Состав «Аквест-911» наносится на загрунтованную поверхность. Толщина сухой пленки антикоррозионного грунта должна быть не менее 0,05 мм, поверхность должна быть сухой, обеспыленной.
Грунтовочное покрытие:
Условия при окраске:
При нанесении состава «Аквест-911» и во время высыхания температура воздуха должна быть не менее 0°С, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 2°С выше температуры точки росы. Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать. Состав наносится методом безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно разбавление водой не более 7-10% от массы. Для нанесения состава методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:
- Рабочее давление не менее, бар 175 – 210.
- Диаметр сопла краскопульта, дюймы 0,019” - 0,025"
- Угол распыления, градусов 20° - 40°
- Диаметр подающего шланга, мм (дюймы) 10 (3/8")
- Длина подающего шланга, м максимальная 60.
Нанесение краски:
Максимальная толщина мокрой пленки покрытия при одноразовом нанесении методом безвоздушного распыления составляет 1,0 мм , при нанесении валиком, кистью - 0,8 мм.
Измерение толщины слоя покрытия: Толщину каждого мокрого (неотвержденного) слоя покрытия во время окрасочных работ измеряют отдельно. Для измерений используют линейку для измерения мокрых пленок. Для измерения толщины сухого слоя покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего контроля.
Защитное покрытие:
Защитное покрытие наносится на огнезащитный слой требуемой толщины. Перед нанесением защитного покрытия межслойная выдержка должна составлять не менее 24 часов при относительной влажности 80% и температуре воздуха +20°С. Для нанесения защитного покрытия могут использоваться лаки или краски, стойкие к атмосферному воздействию и агрессивным средам. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться материалы на основе полиуретановых, полиэфирных, алкидных, полиакрилатных, эпоксиакрилатных, уретанакрилатных пленкообразующих.
Разбавитель и очистка инструмента:
Вода. Внимание! По окончании работ необходимо произвести промывку оборудования.
Хранение и транспортирование:
Гарантийный срок хранения краски 12 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от +0°С до +50°С.
Внимание! Не допускается транспортирование и хранение при температуре ниже 0°С!
Охрана труда и техника безопасности:
Огнезащитная краска не выделяет вредных для здоровья человека веществ, не раздражает кожу и слизистые оболочки. При попадании состава на кожу смыть водой с мылом, в глаза – промыть обильным количеством чистой воды.
Читайте также: