Огнезащитная краска по металлу r15
Обновлено: 19.05.2024
Однокомпонентная огнезащитная краска на водной основе , степень защиты до R120 представляет собой атмосферостойкую, устойчивую к агрессивным средам щёлочам, кислотам и различным нефтепродуктам краску. Железобетонные конструкции, огнезащита кабеля, огнезащита деревянных конструкций и воздуховодов на всех объектах гражданского и промышленного строительства.
Применение
При толщине сухого слоя в 1,7 мм и 1,3 5 мм огнезащитное вспучивающееся покрытие АКТЕРМ® обеспечивает огнестойкость покрытия 60, 90 и 120 минут соответственно (3 и 4 группа огнезащитной эффективности), что подтверждено сертификатами пожарной безопасности.
Огнезащитная краска АКТЕРМ (R45, R60, R90, R120) используется для обеспечения пожарной безопасности металло-конструкций (металлических). Краска является вспучивающейся огнезащитной краской, предназначена для увеличения предела огнестойкости любых металлических конструкций.
Покрытие АКТЕРМ Огнезащита применяется в качестве защиты от открытого огня или иного высокотемпературного воздействия стальных балок, опор, строительных конструкций промышленного и гражданского строительства в помещениях и на открытом воздухе (с применением всепогодных лаков или эмалей) с целью повышения их огнестойкости.
Расход материала
Расход жидкой изоляционной модификации Огнезащита составляет 1 кг на 1 м² поверхности при толщине слоя 1 мм.
Цвет покрытия после высыхания – белый.
Время высыхания
Порядок нанесения
Расход продукта
Расход определяется в зависимости от толщины конструкции и требуемой группы огнезащитной эффективности.
Время высыхания огнезащитного покрытия АКТЕРМ® при нанесении на металл однослойного покрытия составляет 60 минут при температуре 20±2°С и влажности воздуха не более 80%. При более низких температурах время высыхания увеличивается. Нанесение второго и последующего слоев допускается через 24 часа. Качественное лакокрасочное покрытие не формируется при температуре ниже +5°С и влажности воздуха более 85%.
Подготовка основания
Перед нанесением АКТЕРМ Огнезащита на металлическую поверхность основание освобождается от ржавчины любым доступным способом (металлическими щетками или наждачной бумагой вручную или пескоструйным методом) до чистого металла. Наносится грунт.
Порядок нанесения на металлическое основание
На подготовленную металлическую поверхность наносят 2-3 слоя АКТЕРМ Огнезащита (в зависимости от приведенной толщины металла) с межслойной сушкой при нормальных условиях не менее 24 часов. При более низких температурах и высокой влажности воздуха время межслойной сушки увеличивается. Расход грунтовки зависит от способа нанесения и, в среднем, составляет 90-120 г/м2. Окончательная сушка грунтовочного слоя не менее 3 суток.
Высушенное лакокрасочное покрытие представляет собой однородную, прочную, твердую массу белого цвета. Качество нанесения огнезащитного состава контролируют визуально. Непрокрасы недопустимы.
Срок эксплуатации огнезащитного лакокрасочного покрытия - 25 лет при условии соблюдения требований нанесения и эксплуатации покрытия.
Состав наносится кистью или методом распыления.
Рекомендуемый способ нанесения - распыление при помощи безвоздушного распылителя GRACO при давлении от 60 до 90 атмосфер. Увеличение давления при воздушном распылении согласуется с менеджером компании.
ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска
Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – вспучивающаяся огнезащитная краска для металла ТЕРМОБАРЬЕР, предназначена для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 90 минут (R15, R30, R45, R60, R90) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й и 3-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Огнезащитное покрытие образованное краской ТЕРМОБАРЬЕР полностью соответствует:
- Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ);
- ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности»;
- ТР ЕАЭС 043/2017 – Техническому регламенту Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения».
Отличительной особенностью краски ТЕРМОБАРЬЕР является широкий диапазон погодных условий при которых можно продолжать окраску: температура окружающего воздуха от -20°С до +35°С (от -30°С до 0°С в специальной поставке) и относительная влажность до 90%. Также краска обладает значительным нестекаемым слоем и сверхбыстрым временем высыхания при любых условиях. Огнезащитная краска по металлу ТЕРМОБАРЬЕР позволяет не останавливать строительство и выдерживать сроки сдачи объекта, несмотря на погоду!
Сертификаты
Система покрытий
- Грунтовки: эпоксидные, полиуретановые, алкидные.
- Финишные покрытия: алкидные ,полиуретановые, акриловые.
Система покрытий для каждого объекта разрабатывается индивидуально под заданные условия эксплуатации.
Комплекс покрытий в обязательном порядке проходит сертификационные испытания на огнезащитную эффективность и другие необходимые.
Эксплуатация покрытия
Эксплуатация огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР допускается только внутри помещений при температуре воздуха от -45°С до +45°С (кратковременно до +80°C) и относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.
При огнезащите конструкций эксплуатируемых в условиях 100% влажности, контакта с открытой атмосферой или агрессивными средами рекомендуется применять состав ТЕРМОБАРЬЕР 2.
Технические характеристики
| Цвет | белый, светло-серый, оттенок не нормируется |
|---|---|
| Внешний вид высохшего покрытия | матовое покрытие |
| Массовая доля нелетучих веществ | не менее 70% |
| Удельный вес | ≈ 1,2 кг/литр |
| Степень перетира | 70 мкм |
| Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре (+20±0,5) °C | до 0,7 мм |
| Адгезия методом отрыва | не менее 4 МПа |
| Обеспечиваемый предел огнестойкости | R15, R30, R45, R60, R90 |
| Тара | металлическое евро-ведро 23 кг металлическая бочка 200 кг |
Подготовка поверхности
Нанесение огнезащитной краски ТЕРМОБАРЬЕР допускается только на предварительно загрунтованные металлические поверхности слоем грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
Металлические поверхности
- Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до чистого металла), обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
Загрунтованные поверхности
- Оценка состояния грунтовочного покрытия – дефекты, следы коррозии не допускаются. Все дефекты и повреждения слоя грунта должны быть полностью устранены до начала нанесения огнезащитной краски.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Ремонт покрытия
- Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- На участки очищенные до металла нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Условия нанесения и сушки
Минимальная температура воздуха -20°C, максимальная +35°C (от -30°С до 0°С в специальной поставке). Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы. Не допускается наносить огнезащитную краску на сырую или покрытую инеем поверхность.
Нанесение
Огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР наносится послойно до достижения заданной толщины. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007.
Непосредственно перед нанесением краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин -1 ) или вручную до однородного состояния.
Методы нанесения
При проведении работ по огнезащите конструкций больших объемов рекомендуется использовать метод безвоздушного распыления. На небольших площадях допускается использование кисти. Толщина сухого покрытия при применении техники безвоздушного распыления за один проход может достигать 0,7 мм, кисти – 0,6 мм.
Требования к аппарату безвоздушного распыления
| Тип оборудования | Поршневой / гидропоршневой / поршневой с пневмоприводом |
|---|---|
| Давление | 22 МПа (220 Бар) |
| Производительность | не менее 3,9 л/мин |
| Размер сопла | 0,021-0,027 дюйма |
| Угол сопла | 30-50° |
| Диаметр шланга | 1/4 дюйма |
| Фильтр | 30 Mesh |
| Разбавитель | Рекомендованный производителем. Разбавление, обычно, не требуется. Для достижения рабочей вязкости допускается разбавлять состав не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования). Разбавитель ксилол по ГОСТ 9410. |
| Очистка и промывка | Растворитель ксилол по ГОСТ 9410 |
| Примеры оборудования | ASPRO-3900, ASPRO-6000, ASPRO-7200, Graco Mark V |
Данные параметры являются рекомендуемыми и могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации конструкций и температурных условий.
Время межслойной сушки 1 слоя покрытия
| Температура воздуха | Время высыхания до степени 3* |
|---|---|
| +20°С | 4 часа |
| -20°С | 24 часа |
Окончательное формирование огнезащитного покрытия до нанесения финишных покрытий и набора огнезащитных свойств указано в Технологическои регламенте.
Расход, толщина покрытия, огнезащитные свойства
Необходимая толщина покрытия ТЕРМОБАРЬЕР определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
| Приведенная толщина стальной конструкции, мм ПТМ, мм | Предел огнестойкости, мин | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | ||||||
| толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | |
| 2,4 | 0,70 | 1,05 | 0,80 | 1,20 | 1,20 | 1,80 | 1,80 | 2,70 | - | - |
| 2,6 | 0,66 | 0,99 | 0,76 | 1,14 | 1,18 | 1,77 | 1,78 | 2,67 | - | - |
| 2,8 | 0,62 | 0,93 | 0,72 | 1,08 | 1,16 | 1,74 | 1,76 | 2,64 | - | - |
| 3,0 | 0,58 | 0,87 | 0,68 | 1,02 | 1,14 | 1,71 | 1,74 | 2,61 | - | - |
| 3,2 | 0,54 | 0,81 | 0,64 | 0,96 | 1,12 | 1,68 | 1,72 | 2,58 | - | - |
| 3,4 | 0,50 | 0,75 | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 1,65 | 1,70 | 2,55 | 4,20 | 6,30 |
| 3,6 | 0,49 | 0,74 | 0,59 | 0,89 | 1,08 | 1,62 | 1,67 | 2,51 | 4,20 | 6,30 |
| 3,8 | 0,48 | 0,72 | 0,58 | 0,87 | 1,05 | 1,58 | 1,65 | 2,48 | 4,20 | 6,30 |
| 4,0 | 0,47 | 0,71 | 0,57 | 0,86 | 1,03 | 1,55 | 1,62 | 2,43 | 4,20 | 6,30 |
| 4,2 | 0,46 | 0,69 | 0,56 | 0,84 | 1,01 | 1,52 | 1,59 | 2,39 | 4,20 | 6,30 |
| 4,4 | 0,45 | 0,68 | 0,55 | 0,83 | 0,99 | 1,49 | 1,56 | 2,34 | 4,20 | 6,30 |
| 4,6 | 0,45 | 0,68 | 0,55 | 0,83 | 0,96 | 1,44 | 1,54 | 2,31 | 4,20 | 6,30 |
| 4,8 | 0,44 | 0,66 | 0,54 | 0,81 | 0,94 | 1,41 | 1,51 | 2,27 | 4,20 | 6,30 |
| 5,0 | 0,43 | 0,65 | 0,53 | 0,80 | 0,92 | 1,38 | 1,48 | 2,22 | 4,20 | 6,30 |
| 5,2 | 0,42 | 0,63 | 0,52 | 0,78 | 0,90 | 1,35 | 1,45 | 2,18 | 4,20 | 6,30 |
| 5,4 | 0,41 | 0,62 | 0,51 | 0,77 | 0,87 | 1,31 | 1,43 | 2,15 | 4,20 | 6,30 |
| 5,6 | 0,40 | 0,60 | 0,50 | 0,75 | 0,85 | 1,28 | 1,40 | 2,10 | 4,20 | 6,30 |
| 5,8 | 0,39 | 0,59 | 0,49 | 0,74 | 0,83 | 1,25 | 1,37 | 2,06 | 2,20 | 3,30 |
| 6,0 | 0,38 | 0,57 | 0,48 | 0,72 | 0,80 | 1,20 | 1,35 | 2,03 | 2,20 | 3,30 |
| 6,2 | 0,37 | 0,56 | 0,47 | 0,71 | 0,78 | 1,17 | 1,32 | 1,98 | 2,20 | 3,30 |
| 6,4 | 0,36 | 0,54 | 0,46 | 0,69 | 0,76 | 1,14 | 1,29 | 1,94 | 2,20 | 3,30 |
| 6,6 | 0,35 | 0,53 | 0,45 | 0,68 | 0,74 | 1,11 | 1,26 | 1,89 | 2,20 | 3,30 |
| 6,8 | 0,35 | 0,53 | 0,45 | 0,68 | 0,71 | 1,07 | 1,24 | 1,86 | 2,20 | 3,30 |
| 7,0 | 0,34 | 0,51 | 0,44 | 0,66 | 0,69 | 1,04 | 1,21 | 1,82 | 2,20 | 3,30 |
| 7,2 | 0,33 | 0,50 | 0,43 | 0,65 | 0,67 | 1,01 | 1,18 | 1,77 | 2,20 | 3,30 |
| 7,4 | 0,32 | 0,48 | 0,42 | 0,63 | 0,65 | 0,98 | 1,15 | 1,73 | 2,20 | 3,30 |
| 7,6 | 0,31 | 0,47 | 0,41 | 0,62 | 0,62 | 0,93 | 1,13 | 1,70 | 2,20 | 3,30 |
| 7,8 и более | 0,30 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 1,65 | 2,20 | 3,30 |
Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.
Техника безопасности
Не работать вблизи открытого огня. Внутри помещений производить окрасочные работы только при условии хорошей вентиляции помещения. Обязательно использование резиновых перчаток и индивидуальных средств защиты. Предотвращать попадание краски в органы дыхания и пищеварения. При попадании краски на кожу – смыть теплой водой с мылом.
Хранение и транспортировка
Необходимо принять меры предохраняющие тару от повреждений при погрузке, выгрузке, транспортировке и хранении. Продукцию в плотно закрытой таре изготовителя следует хранить в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 2 м от нагревательных приборов. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей, осадков и грунтовых вод.
Температура хранения и транспортировки – от -60°С до +45°С, относительная влажность – до 85%.
Гарантийный срок хранения в таре завода-изготовителя – 12 месяцев со дня производства.
ТЕРМОБАРЬЕР 2 – огнезащитный атмосферостойкий состав
Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – двухкомпонентный огнезащитный состав для металла ТЕРМОБАРЬЕР 2, предназначеный для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 90 минут (R15, R30, R45, R60, R90) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й и 3-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Огнезащитное покрытие образованное составом ТЕРМОБАРЬЕР 2 полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ), ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности», СП 14.13330.2014 «Строительство в сейсмических районах».
Отличительные особенности
- Исключительная устойчивость к воздействию промышленной атмосферы, нефти и нефтепродуктам;
- Устойчивость к сейсмическому воздействию до 9 баллов по шкале MSK-64;
- Не содержит растворителя - отсутствие усадки при нанесении, слой до 3 мм за 1 проход;
- Не требует финишного покрытия в большинстве случаев;
- Возможность нанесения прямо на металл.
Огнезащитный состав ТЕРМОБАРЬЕР 2 совместим с широким спектром грунтовок и финишных покрытий.
- Грунтовки (при необходимости, возможно нанесение на металл без грунтовки): эпоксидные, полиуретановые, алкидные.
- Финишные покрытия (при необходимости): полиуретановые, акриловые, эпоксидные.
| №№ | Грунтовки | Финишные покрытия | Гарантийный срок эксплуатации |
|---|---|---|---|
| 1 | - | - | + |
| 2 | ГФ-021 | - | + |
| 2 | ГФ-021 | ПФ-115 | + |
| 4 | СИЛМАКС Цинк | - | ++ |
| 5 | СИЛМАКС Цинк | СИЛМАКС АС | +++ |
| 6 | HEMPEL Hempadur Speed-dry ZP 500 | HEMPEL Hempathane Fast Dry 55750 | +++ |
| 7 | HEMPEL Hempadur Avantguard 750 | HEMPEL Hempathane Fast Dry 55750 | +++ |
| 8 | PPG SigmaPrime 700 | PPG SigmaDur 520 | +++ |
| 9 | PPG SigmaFast 278 | PPG SigmaDur 520 | +++ Проведены испытания на 27 лет по ГОСТ 9.401 метод 6 для условий эксплуатации ХЛ1, УХЛ1 |
| 10 | JOTUN Penguard Express ZP | JOTUN Hardtop XP | +++ |
| 11 | JOTUN Penguard Express ZP | JOTUN Hardtop AX | +++ |
Эксплуатация огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР 2 допускается в условиях воздействия открытой промышленной атмосферы климатических зон УХЛ1 при температуре воздуха от -60ºС до +60ºС и относительной влажности до 100% в том числе и без финишного покрытия.
| Цвет | черный, темно-серый, оттенок не нормируется |
|---|---|
| Массовая доля нелетучих веществ | не менее 97% |
| Время жизнеспособности смеси при температуре (+20±0,5) °C | не менее 1 часа |
| Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре (+20±0,5) °C | до 3 мм |
| Обеспечиваемый предел огнестойкости | R15, R30, R45, R60, R90 |
| Тара | металлическое евро-ведро 20 кг + 5 кг (Компонент А + Б) |
Огнезащитный состав наносят методом безвоздушного распыления.
| Тип оборудования | Поршневой / гидропоршневой / поршневой с пневмоприводом |
|---|---|
| Давление | 22 МПа (220 Бар) |
| Производительность | 7 л/мин |
| Размер сопла | 0,031-0,035 дюйма |
| Угол сопла | 30-50° |
| Диаметр шланга | 3/8 дюйма |
| Фильтры | отсутствуют |
| Очистка и промывка | Растворитель Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 |
| Примеры оборудования | ASPRO-7200, Graco Mark X |
Необходимая толщина покрытия ТЕРМОБАРЬЕР 2 определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
| Приведенная толщина стальной конструкции, мм ПТМ, мм | Предел огнестойкости, мин | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | ||||||
| толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | |
| 2,4 | 1,30 | 1,76 | 1,30 | 1,76 | 1,80 | 2,43 | 2,50 | 3,38 | - | - |
| 2,6 | 1,28 | 1,73 | 1,28 | 1,73 | 1,78 | 2,40 | 2,48 | 3,35 | - | - |
| 2,8 | 1,26 | 1,70 | 1,26 | 1,70 | 1,76 | 2,38 | 2,46 | 3,32 | - | - |
| 3,0 | 1,24 | 1,67 | 1,24 | 1,67 | 1,74 | 2,35 | 2,44 | 3,29 | - | - |
| 3,2 | 1,22 | 1,65 | 1,22 | 1,65 | 1,72 | 2,32 | 2,42 | 3,27 | - | - |
| 3,4 | 1,20 | 1,62 | 1,20 | 1,62 | 1,70 | 2,30 | 2,40 | 3,25 | 4,70 | 6,35 |
| 3,6 | 1,18 | 1,59 | 1,18 | 1,59 | 1,67 | 2,25 | 2,35 | 3,17 | 4,70 | 6,35 |
| 3,8 | 1,15 | 1,55 | 1,15 | 1,55 | 1,64 | 2,21 | 2,31 | 3,12 | 4,70 | 6,35 |
| 4,0 | 1,13 | 1,53 | 1,13 | 1,53 | 1,60 | 2,16 | 2,26 | 3,05 | 4,70 | 6,35 |
| 4,2 | 1,11 | 1,50 | 1,11 | 1,50 | 1,57 | 2,12 | 2,22 | 3,00 | 4,70 | 6,35 |
| 4,4 | 1,09 | 1,47 | 1,09 | 1,47 | 1,54 | 2,08 | 2,17 | 2,93 | 4,70 | 6,35 |
| 4,6 | 1,06 | 1,43 | 1,06 | 1,43 | 1,51 | 2,04 | 2,13 | 2,88 | 4,70 | 6,35 |
| 4,8 | 1,04 | 1,40 | 1,04 | 1,40 | 1,48 | 2,00 | 2,08 | 2,81 | 4,70 | 6,35 |
| 5,0 | 1,02 | 1,38 | 1,02 | 1,38 | 1,45 | 1,96 | 2,04 | 2,75 | 4,70 | 6,35 |
| 5,2 | 1,00 | 1,35 | 1,00 | 1,35 | 1,41 | 1,90 | 1,99 | 2,69 | 4,70 | 6,35 |
| 5,4 | 0,97 | 1,31 | 0,97 | 1,31 | 1,38 | 1,86 | 1,95 | 2,63 | 4,70 | 6,35 |
| 5,6 | 0,95 | 1,28 | 0,95 | 1,28 | 1,35 | 1,82 | 1,90 | 2,57 | 4,70 | 6,35 |
| 5,8 | 0,93 | 1,26 | 0,93 | 1,26 | 1,32 | 1,78 | 1,85 | 2,50 | 2,70 | 3,65 |
| 6,0 | 0,90 | 1,22 | 0,90 | 1,22 | 1,29 | 1,74 | 1,81 | 2,44 | 2,70 | 3,65 |
| 6,2 | 0,88 | 1,19 | 0,88 | 1,19 | 1,25 | 1,69 | 1,76 | 2,38 | 2,70 | 3,65 |
| 6,4 | 0,86 | 1,16 | 0,86 | 1,16 | 1,22 | 1,65 | 1,72 | 2,32 | 2,70 | 3,65 |
| 6,6 | 0,84 | 1,13 | 0,84 | 1,13 | 1,19 | 1,61 | 1,67 | 2,25 | 2,70 | 3,65 |
| 6,8 | 0,81 | 1,09 | 0,81 | 1,09 | 1,16 | 1,57 | 1,63 | 2,20 | 2,70 | 3,65 |
| 7,0 | 0,79 | 1,07 | 0,79 | 1,07 | 1,13 | 1,53 | 1,58 | 2,13 | 2,70 | 3,65 |
| 7,2 | 0,77 | 1,04 | 0,77 | 1,04 | 1,10 | 1,49 | 1,54 | 2,08 | 2,70 | 3,65 |
| 7,4 | 0,75 | 1,01 | 0,75 | 1,01 | 1,06 | 1,43 | 1,49 | 2,01 | 2,70 | 3,65 |
| 7,6 | 0,72 | 0,97 | 0,72 | 0,97 | 1,03 | 1,39 | 1,45 | 1,96 | 2,70 | 3,65 |
| 7,8 и более | 0,70 | 0,95 | 0,70 | 0,95 | 1,00 | 1,35 | 1,40 | 1,89 | 2,70 | 3,65 |
Термобарьер
« ТЕРМОБАРЬЕР » - инновационное тонкослойное огнезащитное покрытие, обеспечивающее предел огнестойкости металла от 45 до 120 минут (R45-R120).
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Вспучивающаяся огнезащитная краска « ТЕРМОБАРЬЕР » - это новейшая разработка предназначенная для повышения огнестойкости металлоконструкций объектов гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости от 45 до 120 минут (R45, R60, R90, R120), который соответствует 5-й, 4-й, 3-й и 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Покрытие полностью соответствует нормам пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».
Отличительная особенность краски « ТЕРМОБАРЬЕР » – это широкий диапазон температур воздуха и влажности в которых возможно нанесение: от -30°С до +35°С при влажности до 90%. Также надо отметить значительный нестекаемый слой краски и сверхбыстрое высыхание в любых условиях – позволяет непрерывно вести строительство и укладываться в сроки несмотря время года.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ
Покрытие «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается к эксплуатации только внутри помещений в диапазоне температур от -45ºС до +45ºС при относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.
СЕРТИФИКАТЫ
- Сертификат соответствия пожарной безопасности 5-я, 4-я, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности,
выданный аккредитованным МЧС испытательным центром АНО «Пожарные Подмосковья» - Cвидетельство о государственной регистрации,
действительно для Российской Федерации, Республики Казахстан и Республики Беларусь; - Сертификат соответствия;
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет
Внешний вид высохшего покрытия
Сухой остаток (% от массы)
Удельный вес
Степень перетира
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с соплом 6мм, при температуре (+20±0,5)°C
Толщина нестекаймого слоя, при температуре (+20±0,5)°C
Обеспечиваемый предел огнестойкости
R45, R60, R90, R120
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Нанесение краски «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается только на загрунтованные металлические поверхности грунтом ГФ-021 (по ГОСТ 25129-82) толщиной слоя 50мкм.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Нанесение производится при температуре воздуха от -30°C до +35°C и относительной влажности до 90%. Температура окрашиваемых поверхностей должна быть выше точки россы не менее чем на 2°C. Не допускается нанесение на сырые или покрытые инеем поверхности.
НАНЕСЕНИЕ
Непосредственно перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, используя низкооборотный пневмо- или электромиксер, и выдержать не менее 20 минут для выхода пузырьков воздуха.
МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ
Краска рекомендуется наносить методом безвоздушного распыления при огнезащитных работах больших объемов. На небольших или труднодоступных участках допускается использоваться кисть или валик. Толщина сухого покрытия за один проход достигает 0,7мм при использовании безвоздушного распыления, кисти – 0,6мм, валика – 0,3мм.
Читайте также: