Огнезащитная краска по металлу расход на 1м2

Обновлено: 19.05.2024

Огнезащитное покрытие наносят на металлоконструкции, чтобы они стойко противостояли высоким температурам в случае возгорания. Эти краски должны быть определенной толщины, тогда уровень огнезащиты будет высоким.

Огнезащитную краску по металлу применяют при защите самых разных конструкций и сооружений из стали. Используют ее в любых сферах: при строительстве гражданских или военных объектов, для обработки стальных конструкций торговых центров, стадионов, путепроводов, ангаров, парковок. Атомная электростанция, завод по переработке нефти, промышленное предприятие – огнезащитные краски применяются во всех сферах. У всех подобных строений металлическая основа, на которую воздействуют серьезные нагрузки, сильная вибрация. Если на таких строительных металлоконструкциях начинается пожар, то при критической температуре выше 500 градусов они могут перегреться, потеряв запас прочности. Из-за этого здание может разрушиться. Поэтому нормы безопасности предусматривают нанесение огнезащитного покрытия на поверхности из металла.

Приведенная толщина металла: как рассчитать расход огнезащитной краски по металлу

Что значит приведенная толщина металла

Прежде чем нанести огнезащитное покрытие на металлическую поверхность, специалисты делают точный расчет. Основан он на значении приведенной толщины. Измеряется эта величина в миллиметрах и обозначает уровень огнезащиты строения. Показатель связан с понятием «предел огнестойкости». С его помощью рассчитывают время, которого хватит на то, чтобы металлоконструкция оставалась целостной при возгорании и воздействии высоких температур. Металлическим конструкциям горение не страшно, но вот их функции из-за огня могут утратиться, а само здание – разрушиться.

С помощью специальных защитных покрытий уровень предела огнестойкости можно значительно повысить. В качестве огнезащитных средств чаще всего используют краски с антипиренами в составе. Ими окрашивают металл, соблюдая определенную толщину слоя. Для соблюдения толщины нужно сделать расчет, какое количество краски понадобится для обработки металлоконструкции. Далее обсудим, как рассчитать расход огнезащитной краски.

Для чего рассчитывать расход огнезащитной краски

Выше мы сказали, что конструкции из любого материала, в том числе из металла, могут быть защищены с помощью специального огнестойкого состава. На рынке представлены разнообразные виды современных огнестойких средств требуемой эффективности. Они способны помочь защитить любые объекты от пожара. Толщина огнезащитного покрытия рассчитывается по формуле, можно при этом использовать калькулятор. Это позволяет рассчитать, сколько краски уйдет на обработку.

Если ответственно подойти к определению расхода, вы надежно защитите объект от огня.

Приведенная толщина металла: как рассчитать расход огнезащитной краски по металлу
Приведенная толщина металла: как рассчитать расход огнезащитной краски по металлу

Формула расчета приведенной толщины металла

Огнезащитное покрытие – это своеобразный термобарьер. Чтобы он был прочным, важно определить по форме профиля возможные участки возгорания.

Для расчета этой важнейшей величины рассчитывают отношение площади поперечного сечения участка определенного профиля и его периметра. Приведенную толщину (ПТМ) рассчитывают по нормам ГОСТ и НПБ.

Формула такова: 10 S : Р.

При этом буквой S обозначают площадь поперечного сечения, а буквой Р – периметр обогреваемой поверхности.

Если величина определена правильно, строительный объект не пострадает от пожара, даже если такое произойдет.

Альтернативный способ расчета приведенной толщины металла

Для определения ПТМ используют не только калькулятор, есть и другие способы. Посчитать ее размер можно и с помощью специализированных программ. Так вы поймете, сколько состава для огнезащиты нужно нанести на 1м2 несущих конструкций или всей конструктивной площади. Каждый параметр термобарьера зависит также от класса огнестойкости металла. Поэтому важно, чтобы огнеупорный слой наносили профессиональные рабочие с применением современных технологий и инструментов.

Таблица приведенной толщины металла

Можно рассчитывать ПТМ на основе разных способов, а можно просто узнать ее значение, применив таблицу. Такая таблица обычно приводится на специализированных сайтах и может помочь сделать необходимые расчеты, чтобы расход огнеустойчивой краски оказался правильным. Всё это нужно, чтобы защитить металлические конструкции от разрушения при возгорании и воздействии высоких температур.

Огнезащита металлоконструкций

Морозостойкая огнезащитная краска «ОГНЕЗА-УМ»

«ОГНЕЗА-УМ"- это универсальная морозостойкая огнезащитная краска на органической основе. Применяется для огнезащиты несущих и ограждающих конструкций производственных зданий и сооружений, металлических воздуховодов в системах вентиляции, кондиционирования, дымоудаления. Краска применяется для внутренних и наружных работ.

При возгорании под воздействием высоких температур (свыше+1500С) компоненты смеси вступают в реакцию, сопровождающуюся активным расширением (расширяется в 20-40 раз) покрытия с его последующим затвердеванием.

На обработанной поверхности образуется пенококсовый слой, который преграждает доступ огня к конструкции. Получившийся материал обладает низкой теплопроводностью, что позволяет защитить обработанную поверхность от термического разрушения.

Сертификат соответствия № С-RU.ПБ05.В.03127.

Огнезащитная эффективность3-я и 4-я группа (60 и 90 минут)
Класс пожарной опасностиKM1
Температура примененияот -25°С до +40°С
Температура эксплуатации покрытия-40°С до +60°С
Степень вспучивания2000-5000%
Время высыханиядо 24 часов
Морозостойкостьне замерзает
Цветбелый, светло-серый
Период сопротивлению огнюдо 1.5 часов
Упаковкаведро 20 кг, бочка 200 кг.
Страна производительРоссия

Приведенная толщина
металла, мм
Толщина
покрытия, мм
Расход краски,
кг/м.кв
Предел
огнестойкости, мин.
3,4 (двутавр №20)1,82,760
4,1 (двутавр №30)2,33,290

Огнезащитная краска по металлу "ОГНЕЗА-ВД-М"

Огнезащитная краска по металлу «ОГНЕЗА-ВД-М»

Огнезащитная краска "ОГНЕЗА-ВД-М" на водной основе предназначена для защиты от термического воздействия огня металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации не подвергаются воздействию атмосферных осадков и не имеют прямого контакта с грунтом. Огнезащитный эффект обеспечен специально подобранной композицией, после окрашивания образующей эластичную пленку, вспучивающуюся под воздействием высоких (выше 200 °С) температур и создающую устойчивый плотный теплоизолирующий слой пенококса.

Сертификат соответствия № С-RU.ПБ05.В03877; санитарный сертификат RU.77.01.34.015.Е.000315.01.14

Огнезащитная эффективность3-я и 4-я группа (60 и 90 минут)
Температура примененияот -25°С до +40°С
Температура эксплуатации покрытия-40°С до +50°С
Степень вспучивания2000-5000%
Время высыханиядо 24 часов
Морозостойкость, циклов заморозкине менее 5
Цветбелый
Период сопротивлению огнюдо 90 минут
Упаковкаведро 25 кг, бочка 250 кг.
Страна производительРоссия

Приведенная толщина
металла, мм
Толщина
покрытия, мм
Расход краски,
кг/м.кв
Предел
огнестойкости, мин.
3,4 (двутавр №20)1,321,9360
4,1 (двутавр №30)1,742,6390

Огнезащитная краска по металлу "ОГНЕЗА-ВД-М" атмосферостойкая

Огнезащитная краска по металлу «ОГНЕЗА-ВД-М» атмосферостойкая

Огнезащитная краска "ОГНЕЗА-ВД-М" атмосферостойкая — это краска на водной основе, предназначена для защиты от теплового воздействия огня металлических конструкций, находящихся снаружи строений, в том числе, под открытым небом. Защитный эффект обусловлен специально подобранной композицией, после окрашивания образующей эластичную пленку, вспучивающуюся под воздействием высоких (выше 200 °С) температур и создающую устойчивый плотный теплоизолирующий слой пенококса.

Сертификат соответствия № С-RU.ПБ05.B.03877; санитарный сертификат RU.77.01.34.015.Е.000315.01.14

Конструктивная огнезащита «ОГНЕБАЗАЛЬТ-МЕТ»

Конструктивная огнезащита металлических конструкций «ОГНЕБАЗАЛЬТ МЕТ» - В состав входит огнезащитный состав «ОГНЕТ» и Огнезащитный базальтовый материал «ПМБОР».

Огнезащитный состав «ОГНЕТ» - это суспензия водного раствора силиката натрия с минеральными наполнителями. Имеет цвет от светло-серого до темно-серого. Выступает в качестве клеевой основы для материала ПМБОР в составе конструктивной огнезащиты «ОГНЕБАЗАЛЬТ МЕТ».

Огнезащитный базальтовый материал ПМБОР представляет собой слои хаотически расположенных базальтовых супертонких волокон, которые скрепляются между собой естественным образом без добавления клея, прошиты вязально-прошивным методом. Материал обклеен слоем фольги.

Необходимые пределы огнестойкости системы «ОГНЕБАЗАЛЬТ -МЕТ» достигаются подбором толщины ПМБОР и слоя состава «ОГНЕТ» к приведенной толщине металла в соответствии с таблицей «Пределы огнестойкости системы «ОГНЕБАЗАЛЬТ -МЕТ».

Базальтовый материал является негорючим, а фольгированный слой служит в качестве отражателя, в комплексе с негорючим клеевым составом «ОГНЕТ» это создает надежную защиту металлоконструкций от огня и повышенных температур. Сертификат соответствия С-RU.ПБ05.В04473

Расход огнезащитной краски


Расход огнезащитных средств — это один из самых важных показателей в разработке проектной документации. Погрешности в расчетах приводят к нарушениям пожарной безопасности зданий и сооружений. Огнезащитные ЛКМ применяется для обработки конструкций из металла, дерева, железобетона. Их используют вместо пассивной огнезащиты — огнестойкого гипсокартона или штукатурных составов.

Назначение и виды огнезащитных составов


Применение антипиренов позволяет обрабатывать несущие и ненесущие конструкции сложной конфигурации. Они одновременно выполняют две функции — декорируют, защищают от воздействия открытого пламени, высоких температур, окисления и коррозии. Краска не дает металлическим поверхностям быстро нагреваться, предотвращает воспламенение дерева и деформацию железобетона.

Огнестойкими пропитками обрабатывают:

  • Металлокаркасы — от балок, ферм, пролетов до колонн, опор.
  • Деревянные элементы — потолки эвакуационных путей и выходов, стеновые панели, фахверки, перекрытия.
  • Короба вентиляционных систем, кабель-каналов, трубопроводов.

Существует два вида антипиренов:

  1. Вспучивающиеся. При повышении температуры окружающей среды лакокрасочный слой в несколько раз увеличивается в объеме, тем самым изолирует от источника возгорания защищаемую конструкцию.
  2. Не вспучивающиеся. Такие средства способны к спонтанному затвердеванию. Они мгновенно образуют непроницаемую плотную пленку.

Более эффективными являются интумесценты — вспучивающиеся антипирены. Их поверхностный слой при воздействии резком повышении температуры коксуется. Твердый вспененный пенококсовый «панцирь» способен в течение определенного времени служить защитой нижележащих слоев от прямого действия огня. Он имеет хорошую адгезию с основой, низкие теплопроводность и уровень проницаемости, пониженную способность к выгоранию и тлению.

К преимуществам использования покрытий интумесцентного типа относится:

  1. обеспечение максимальной защиты даже при нанесении тонкого слоя;
  2. отсутствие выделения токсичных компонентов при нагревании;
  3. небольшой расход.

В состав антипиренов входит связующее — жидкое калиевое или силикатное стекло, а также огнезащитные наполнители. Это могут быть вспенивающие агенты, неорганические кислоты, пленкообразователи. К этой категории относятся эпоксидные и кремнийорганические смолы, асбест, вермикулит, перлит, пентаэритрит. Для придания цвета применяют красящие пигменты, наполнитель предотвращает возгорание, связующие вещества обеспечивают получение равномерного слоя.

Огнеупорные средства выпускают, как правило, в 2-ух тарных упаковках. Перед непосредственным применением содержимое обеих упаковок соединяют и перемешивают. Для некоторых пропиток требуется добавление воды — до 15% от общего объема.

Расчет расхода


Расход материалов зависит от вида основы, толщины слоя. Для нанесения можно использовать кисть, валик, краскопульт или пульверизатор. Механизированные способы являются более удобными, но приводят к перерасходу материала за счет потерь, которые возникают из-за ветра. Оптимальным методом нанесения является ручной, при помощи кисти. Древесина из-за своей структуры требует большего объема краски. Чтобы снизить впитываемость основы в качестве подслоя применяют грунтовки.

Чтобы определить расход состава, необходимого для создания слоя толщиной 1 мм на площади 1 м2, применяют простую формулу:

  • M=Px100/H.B, где Р — это плотность состава в г/см3, Н.В. — содержание в антипиренах нелетучих веществ в процентах.

В технической документации, предоставляемой изготовителем, указываются все характеристики, необходимые для расчетов. Плотность огнезащитной краски обычно не превышает 1,5 г/см3. При увеличении в составе ЛКМ доли легких наполнителей, пенообразующих и воздухововлекающих компонентов снижаются его огнезащитные свойства.

Если в инструкции не указаны данные для отверждаемой пленки, тогда расчеты ведут по следующей формуле:

  • Р=Р1хР2хН.В/100хР2-(100-Н.В)хР1, где Р1 это плотность краски, а Р2 — растворителя.

Применяя эту формулу можно определить, что средний показатель водно-дисперсионных пропиток составляет 1,38 г/см3, а для органоразбавляемых эта величина равна 1,49 г/см3. На основе этих данных можно считать, что Р покрытия находится в интервале от 1,2 до 1,6 г/см3. Если Р пропитки соответствует Р краски, то ее расход будет равняться:

  • 2 кг/м2 для ЛКМ, где показатель Н.В равен 60%;
  • 1,75 кг/м2 для красок, содержащих 80% нелетучих веществ.

Эти нормы не могут быть уменьшены во избежание снижения огнезащитных свойств покрытия.

Читайте также: