Опорные столики из металла

Обновлено: 10.05.2024

Поперечные элементы "постели", объединяющие отдельные направляющие в пространственную систему, рекомендуется устанавливать с шагом 3-6 м. При монтаже покрытия на подмостях или внизу на спланированной площадке элементы "постели" применять не требуется.

24.23. Направляющие рекомендуется выполнять металлическими длиной на пролет из полосы, гнутых, прокатных или сварных элементов (тавр, двутавр, два швеллера), легких висячих ферм с верхней горизонтальной полкой шириной 300-500 мм.

Поперечные элементы рекомендуется выполнять из гнутых или прокатных профилей, подбираемых расчетом на нагрузку, приходящуюся на них от веса полотнища мембраны. При этом максимальный прогиб поперечного элемента не должен превышать 1/200 его пролета. Рекомендуется крепление поперечных элементов к направляющим конструировать таким образом, чтобы обеспечить их работу по неразрезной схеме. Допускается поперечные элементы с мембраной не соединять.

24.24. Площадь сечения направляющих рекомендуется включать в работу пролетной конструкции при расчетах на эксплуатационную нагрузку. Для этого необходимо обеспечить совместность работы мембраны и направляющих за счет надлежащего их соединения между собой и с опорным контуром.

24.25. Мембранные полотнища рекомендуется соединять между собой и с опорным контуром внахлестку сваркой (непрерывным угловым швом, точечной сваркой проплавлением [27]) или высокопрочными болтами. При выполнении стыков односторонним сварным угловым швом необходима постановка сварных точек проплавлением или высокопрочных болтов (рис. 58).

При наличии монтажной "постели" соединение отдельных полотнищ рекомендуется осуществлять на направляющих с нахлесткой кромок полотнищ.

24.26. Конструктивное решение узла присоединения мембраны к бортовому элементу (см. п. 24.40) должно обеспечивать надежную передачу значительных цепных (нормальных и касательных) усилий с пролетной конструкции на опорный контур. Присоединение мембраны к бортовому элементу контура рекомендуется выполнять сплошным с использованием опорного столика.


2739 × 1772 пикс. Открыть в новом окне

24.27. В связи с незначительной изгибной жесткостью мембранных оболочек необходима их стабилизация, предотвращающая потерю общей устойчивости покрытия (его "выхлоп" в сторону, противоположную провису), уменьшающая повышенную деформативностъ мембранных систем от неравномерных нагрузок и обеспечивающая нормальную работу покрытия на динамические воздействия, в частности, ветровые. В некоторых случаях стабилизация необходима для предотвращения местной потери устойчивости тонкого листа, которая может привести к расстройству кровли.

Стабилизация тонколистовых ограждающих конструкций позволяет максимально использовать их в совместной работе с обрамляющими элементами основного каркаса, повышает их жесткость и улучшает эксплуатационные качества.

Стабилизация тонколистовых покрытий осуществляется увеличением собственного веса покрытия, введением в конструкцию элементов, обладающих изгибной жесткостью и предварительным напряжением (растяжением).

24.28. Стабилизация покрытия за счет увеличения собственного веса достигается применением утеплителей с повышенным удельным весом, укладкой цементной или бетонной стяжки, использованием специальных балластных пригрузов, подвеской постоянного технологического оборудования (рис. 59, а). Такой способ обеспечивает растягивающие напряжения в мембране даже при ветровом отсосе и уменьшает долю неравномерных временных нагрузок. Указанный способ является наименее эффективным, так как приводит к увеличению нагрузок на покрытие и на нижележащие конструкции, поэтому его применение требует дополнительного обоснования.

Однако, в большинстве случаев оказывается, что применяемые в настоящее время традиционные конструкции кровель совместно с мембраной обеспечивают требуемый для стабилизации вес покрытия.

24.29. Стабилизирующие изгибно-жесткие элементы следует располагать вдоль линий главных кривизн поверхности оболочек и выполнять металлическими из сплошных прокатных или сварных элементов или в виде висячих ферм (рис. 59, б). Стабилизирующие элементы следует использовать в качестве монтажной "постели".

24.30. Предварительное напряжение мембран осуществляется различными способами в зависимости от формы поверхности покрытия (рис. 60):

притягиванием мембраны к контуру натяжными устройствами или изменением положения опорного контура (для оболочек отрицательной гауссовой кривизны, плоских обшивок);

натяжением нижнего пояса, элементов решетки или оттяжек вахтовых ферм, включенных в пролетную конструкцию (для оболочек нулевой и положительной гауссовой кривизны);


2105 × 2162 пикс. Открыть в новом окне


2410 × 1527 пикс. Открыть в новом окне

24.31. Необходимый для стабилизации вес покрытия, изгибная жесткость ребер, величина предварительного напряжения определяются расчетом на нормативные временные нагрузки в зависимости от назначения стабилизации, а также пролета, геометрии поверхности покрытия и нагрузок. Выбор способа стабилизации следует производить на основе технико-экономических обоснований с учетом архитектурно-технологических требований и возможности упрощения изготовления и монтажа.

24.32. В пролетной конструкции мембранных систем разрешается предусматривать проемы в пределах расстояния между элементами подкрепления (если они имеются) для установки зенитных фонарей, пропуска коммуникаций и т.п. Проемы следует размещать в местах, удаленных от опорных контуров. Проемы необходимо обрамлять листом, расположенным в плоскости мембраны и имеющим площадь поперечного сечения не менее половины площади ослабления мембраны.

Проемы следует проектировать круглыми, овальными или многоугольными с закруглениями углов радиусом не менее 200 мм.

24.33. Крепление технологического оборудования к мембранному покрытию рекомендуется осуществлять на гибких подвесках. При наличии элементов "постели" подвески рекомендуется крепить к этим элементам. Возможно крепление подвесок непосредственно к мембране с использованием распределительных шайб.

Опорный контур

24.34. Опорный контур воспринимает цепные усилия, передающиеся с пролетной части покрытия. Различают замкнутый контур, который все горизонтальные составляющие цепных усилий воспринимает в уровне покрытия и на нижележащие конструкции передает в основном вертикальные усилия, и разомкнутый опорный контур, при котором усилия с пролетной части покрытия передаются на нижележащие конструкции (колонны, рамы, пилоны, конструкции трибун, боковых пристроек). Цепные усилия с покрытия при разомкнутом опорном контуре могут также восприниматься оттяжками.

Ввиду пологости пролетной конструкции величина распора весьма значительна, поэтому большое значение имеет рациональное конструирование опорного контура, воспринимающего эти силы, трудоемкость изготовления и материалоемкость которого занимают значительный удельный вес в общих показателях, влияющих на экономичность покрытия.

Рекомендуется применять замкнутый опорный контур. Применение разомкнутого контура может быть оправдано лишь при наличии конструкций трибун, боковых пристроек и т. п., способных воспринимать распоры без существенных дополнительных затрат.

Если опорный контур выполнен в виде нескольких наклонных плоских арок или ломаных балок, не лежащих в одной плоскости, он оказывается внешне распорным. Для восприятия распора рекомендуется предусматривать затяжки. Применение контрфорсов менее рационально.

24.35. Форма опорного контура определяется линией пересечения поверхности покрытия с поверхностью стенового ограждения. Его ось может быть очерчена плоской или пространственной кривой или состоять из отрезков прямых, плоских и пространственных кривых. Криволинейный опорный контур может быть заменен полигональным для упрощения изготовления его элементов.

Наружный опорный контур может лежать на сплошном основании, образованном стенами, или на отдельных колоннах, в том числе расположенных только по углам покрытия.

24.36. В общем случае опорный контур воспринимает сжатие с изгибом в одной или двух плоскостях в зависимости от условий его опирания. Кроме того, в опорном контуре могут возникать крутящие моменты. При проектировании необходимо стремиться к тому, чтобы опорный контур был внешне безраспорным и малоизгибным.

Напряженно-деформированное состояние неплоского (депланированного) опорного контура, опертого на стены или часто расположенные колонны и обычно имеющего небольшое отклонение от плоскости, можно принимать эквивалентным работе плоского опорного контура.

24.37. Поперечное сечение контура определяется расчетом покрытия с учетом его податливости. Уменьшение изгибной жесткости контура приводит к снижению в нем величин изгибающих моментов.

Высота сечения опорного контура принимается при опирании на сплошное основание по конструктивным соображениям, а на отдельно стоящие опоры - по расчету. В последнем случае следует учитывать, что кручение контура вызывает в нем дополнительные изгибающие моменты в вертикальной плоскости.

24.38. Мембранная пролетная конструкция, прикрепленная по всему периметру к замкнутому выпуклому опорному контуру, обеспечивает его устойчивость в плоскости мембраны, за исключением покрытий на прямоугольном и треугольном плане, для которых необходимо проверять устойчивость опорного контура в этой плоскости. Устойчивость контура из плоскости покрытия проверяется расчетом с учетом условий его опирания и нагружения.

24.39. Металлический опорный контур мембранных покрытий малых и средних пролетов рекомендуется выполнять в виде балок из прокатных или сварных профилей. Для покрытий больших пролетов металлический опорный контур рекомендуется выполнять коробчатого сечения из листов, усиленных поперечными и продольными ребрами и диафрагмами, обеспечивающими местную устойчивость стенок, неизменяемость поперечного сечения и передачу усилий с мембраны на все сечение опорного контура.

При больших размерах покрытия и существенной разнице в величинах усилий вдоль опорного контура металлические коробчатые элементы заводского изготовления рекомендуется принимать с двумя типами поперечного сечения (приопорным и пролетным), отличающимися толщиной листов стенки при сохранении габаритных размеров.

24.40. Опорный столик, необходимый для соединения мембраны с бортовым элементом контура, рекомендуется крепить сваркой к закладным деталям, стальной опалубке железобетонного контура или к стальному опорному контуру (рис. 61). При проектировании необходимо обращать особое внимание на анкеровку закладных деталей и усиление стенки стального короба в местах установки столика.

Рекомендуется плоскость опорного столика выполнять с наклоном, равным наклону касательной к поверхности мембранной оболочки в месте примыкания к контуру под максимальной нагрузкой.

Опорный столик необходимо подкреплять вертикальными ребрами не реже чем через 300 мм. Толщину листа опорного столика рекомендуется назначать не менее 1,3 толщины мембраны; ширину - не менее 300-400 мм.


1344 × 1228 пикс. Открыть в новом окне

24.41. Опорный контур обычно жестко соединяется с вертикальными конструкциями здания, на которые он опирается (колонны, стены). При этом деформация опорного контура от его обжатия и температурных воздействий вызывает в нижележащих конструкциях изгибающие моменты, а при опирании на колонны в самом контуре возникает дополнительное кручение.

Расчет

24.42. В основу расчета мембранных конструкций может быть положена теория безмоментных пластинок или оболочек, так как их напряженное состояние определяется в основном цепными напряжениями, ввиду весьма малой жесткости мембраны на изгиб. Однако в месте примыкания мембраны к контуру возможно возникновение быстро затухающего моментного напряженного состояния.

В большинстве случаев расчет следует производить с учетом геометрической нелинейности системы. При относительно большой начальной стреле провиса мембранных оболочек и равновесных нагрузках их можно рассчитывать по линейной теории.

Методы решения задач расчета мембранных конструкций разделяются на аналитические и численные. Аналитические методы в большинстве случаев применимы для предварительных расчетов. Мембранные системы с большим числом конструктивных особенностей на стадии рабочего проектирования рекомендуется рассчитывать численными методами на ЭВМ.

Крепление опорного столика(Me) к Ж/б колонне

Кто-нибудь сталкивался?.Реконструкция промздания. Делаю антрисольный этаж.Металлический каркас. Как опереть главные балки на существующие ж/б колонны(300х500). .

Точнее закрапить опорный столик. Есть вариант через металлическую обойму из уголков и через стойку вдоль колонны с опиранием на стакан.

тут в документах вроде бы лежал не то альбом решений при реконструкции, не то учебникпореконструкции. там было несколько вариантов, таких как установка закладных на эпоксидном клее, приварка столиков к арматуре колонны, вариант собоймой.

Проще всего с обоймой.
Там есть нюанс. Свариваются 2 рамки. На одну привариваются пластины. Все это ставится. Потом пластины разогреваются газом и привариваются ко второй рамке. Остывая они стягиваются и включают обойму в совместную работу с колонной.

Приветствую вас, братья (и сестры) по разуму. Может у кого есть пример расчета крепления опорного столика из металла к арматуре ж/б колонны? У меня в пособии только схема усиления (рисунок прилагается) Буду очень признателен за предоставленную информацию (на сайте найти ответа не смог). Пример расчета есть в "Рекомендации по усилению монолитных железобетонных конструкций зданий и сооружений предприятий горнодобывающей промышленности. С. Стройиздат 1971г.". К сожалению эту книгу мне найти не удалось.

Думаю можно приделать закладные с помощью болтов Hilti (HSL кажется). Либо сделать обойму с теми же болтами, чтоб не заморачиваться на нагревании пластин. А на эту городушку уже варить, что Вам надо.
На сайте лежит даже прога для расчета на срез и выдергивание болтов

Эти документы еще никто не отменял:
1. Рекомендации по проектированию стальных закладных деталей для железобетонных конструкций;
2. Методические рекомендации по установке закладных деталей и анкерных болтов приклеиванием к бетону и защите их от коррозии

У нас в глубинке HILTI в диковинку (я знаю их продукцию), дороговато и надо еще в бетон засверлиться не раздолбав полколонны. Проще ее сразу раздолбать и привариться к арматуре

retal. Спасибо за наводки, поищу и посмотрю обязательно, но хотелось бы увидеть конкретный расчет по данному вопросу.

Есть еще некоторое количество цивилизованных способов закрепления даже без Хилти.
Особенно если вы знаете схему армирования.
Шпильки с эпоксидной смолой, например.

К сожалению схема армирования неизвестна, только приблизительно, по серии.

Господа ! У кого-нибудь есть конкретное, практическое предложение?

небольшой начальник в большой местной конторе

на хилти я бы не советовал всетаки они не рпедназначены для больших нагрузок. Усиление надо выполнить полюбом и к элементам усиления приварить опорную плошадку для опирания главных балок

Зачем нужны опорные столики на колонных балках?

1) Если я все правильно понял опорные столики на колонных балках нужны для удобства монтажа конструкции. Приварить "на весу" балку к колонне весьма проблематично, а когда она легла на опорный столик она и автоматически выравнена и с ней удобно проводить дальнейшие монтажные операции. Это верно?
2) Вопрос: зачем с опорным столиком балка соединяется болтами? Почему нельзя просто приварить? Для удобства демонтажа?
3) Для чего вместо сварки используют болтовое соединение? Она прочнее? С учетом удобства демонтажа?
4) Для чего гайки на болтах прихватываются сваркой?
5) Могут ли болтовые соединения не прихваченные сваркой сами ослабнуть со временем?
6) Опорные столики делают с ребрами жесткости. Это нужно для особой прочности конструкции?

Сараи, эстакады, этажерки и прочий металлолом

2) Вопрос: зачем с опорным столиком балка соединяется болтами? Почему нельзя просто приварить? Для удобства демонтажа?
3) Для чего вместо сварки используют болтовое соединение? Она прочнее? С учетом удобства демонтажа?

Выполнить качественное соединение сваркой в полевых условиях далеко не всегда возможно (ветер, дождь, низкие температуры), контроль качества швов также затруднителен. Поэтому для несущих конструкций соединение сваркой на стройплощадке без особых причин не применяется.

Специальный Институт Строительных Конструкций Изделий

Olegus79, это вопросы для общего развития или по существу - с привязкой к конкретному объекту или решению?

__________________
Горев В.В., том 1, стр.109, 1 абзац, 4-ое предложение. Не пугайтесь этого произвола.

Я занимаюсь подготовкой КМД и возникла необходимость проектировать одно-двух этажные строения для производства.
Если я правильно понял, технологичнее всего собирать их из заранее подготовленных конструкционных элементов. Балки колонные с уже приваренными опорными столиками и с отверстиями для монтажа на болтах, перекладины с уже просверленными отверстиями для монтажа их на столики. Так удобнее и лучше собирать, а сами элементы конструкции нарезать по длинам, дополнить соединительными элементами и рассверлить заранее в крытом помещении.

Сильно стесняюсь спросить: что такое балка колонная? Ну и заодно - что такое колонна балочная?
Так же интересует в свете:

кто, где и по каким нормам так делает? Я вот даже от неожиданности остановился, вышел и посмотрел гайки на колесах - не прихвачены что-то. забыли что ли?

А вот с этого места поподробней, пожалуйста.

Не боитесь, что ваши

кому нибудь на голову упадут?

Ваши вопросы в касаются только конструирования узлов. Да и то без понятия принципов их работы.
А вопросами проектирования вы владеете?

Я так понимаю, вам следует обратиться сюда, что бы избежать жертв.

Я занимаюсь подготовкой КМД и возникла необходимость проектировать одно-двух этажные строения для производства.

Это металлист делает.

Если я правильно понял, технологичнее всего собирать их из заранее подготовленных конструкционных элементов. Балки колонные с уже приваренными опорными столиками и с отверстиями для монтажа на болтах, перекладины с уже просверленными отверстиями для монтажа их на столики. Так удобнее и лучше собирать, а сами элементы конструкции нарезать по длинам, дополнить соединительными элементами и рассверлить заранее в крытом помещении.

Мы не хотим никого нанимать. Я сам разберусь. И поэтому задаю вопросы.
Вообще последнее время я разрабатывал конструкторско-монтажную документацию на алюминиевые вентиляционные решетки, но сейчас имею дерзновение к проектированию более серьезных вещей.

Вот, что я хочу уточнить: монтаж на болтах предпочтительнее, чем сварка, если я правильно понял. Привариваются только опорные столики к вертикальным балкам, а горизонтальные балки прикручиваются к опорным столикам болтами.
Это верно?

В этом нет вообще ничего сложного, мне просто нужно уточнить ряд моментов.

молодой ин-р - к-р

Вот, что я хочу уточнить: монтаж на болтах предпочтительнее, чем сварка, если я правильно понял.

Когда как. Иной раз, особенно на мелких объектах, да одноразово изготовляемых "на коленях", проще приварить и все.
Но если мы делаем например крымский мост, то на болтах. Много сварки на верхотуре - гемор.
Для болтовых соединений изготовление элементов должно производиться серьезно, с высокой точностью, контролем и фсе такое.

Привариваются только опорные столики к вертикальным балкам, а горизонтальные балки прикручиваются к опорным столикам болтами.

При подготовке к серьезным делам надо начинать с вникания в терминологию сферы: сечение - двутавр, швеллер, уголок и т.д., вертикальный силовой элемент - колонна, горизонтальный изгибаемый элемент - балка или ригель, и т.д. и т.п.

Да два пальца об асфальт! Маненько, лет 5, надо погрызть теорию, да лет 5 попрактиковаться под началом опытных спецов. И тогда да, останется чуть поуточнить парочку моментиков.

Образование у меня незаконченное высшее, я около десяти лет работал чертежником в НИИ разного профиля (НИИКИМТ, ВНИИАЛМАЗ) под руководством опытных инженеров-конструкторов, чертил сборочные единицы и узлы.
Бывало мне доверяли и самому проектировать, в основном конструкции не требующие специальных знаний, где нет всяких редукторов, электромоторов, гидравлики, рычагов и т.д., но все же опыт есть.
Сейчас вот работаю на вольных хлебах с частными производственными компаниями, где меня знают лично и отсутствие диплома не является препятствием для конструкторской работы.

Сейчас у меня есть возможность расширить поле своей деятельности и я хочу этим воспользоваться. Проектирование металлоконструкций не бог весть какое сложное дело, тем более, например, я как-то чертил узлы для здания для двухэтажного здания автомойки лет десять назад, и помню примерно что там да как и теперь хочу и имею возможность попробовать свои силы в роли конструктора сооружений.

Я думаю, что мы сможем может быть чем-то помочь. если перейдем к предметному разговору.

----- добавлено через 51 сек. -----
Давайте чертежи - посмотрим что да как.