Осадок ванн обезжиривания поверхностей черных металлов содержащий нефтепродукты менее 15

Обновлено: 05.10.2024

Известно, что на поверхности изделий, поступающих в гальванику после изготовления и механической обработки всегда присутствуют загрязнения. Ими могут быть остатки полировальных паст, масложировые пятна, СОЖ, окалина, старая краска или покрытие, а также обычная грязь. Перед нанесением качественного гальванического покрытия все загрязнения требуется удалить. Очистка происходит с помощью обезжиривания и травления. Далее рассмотрим процесс обезжиривания металлических поверхностей подробнее.

Виды загрязнений, удаляемых обезжириванием, могут быть разного происхождения:

  • Минерального. К ним относятся минеральные масла, полировальные пасты, СОЖ. Особенность в том, что они не растворяются в воде, поэтому для их удаления целесообразно использовать органические растворители;
  • Растительного и животного. Растворяются только в водных обезжиривающих растворах. Остановимся на них подробнее.

Часто загрязнения носят комбинированный характер, а к жидкой фазе добавляются частички твердой - пыль, асфальты, карбены, оксиды и пр.

Полный цикл обезжиривания обычно включает в себя следующие стадии:

  • Обработка растворителями;
  • Химическое;
  • Электрохимическое обезжиривание.

Чистая обезжиренная поверхность стали выглядит следующим образом:

2. Обезжиривание в органических растворителях.

Органические растворители имеют незначительное поверхностное натяжение (20-30 MH/M), хорошо смачивают обрабатываемую поверхность и легко проникают в труднодоступные участки.

Обработку проводят различными способами — погружением, струйной под давлением 0,03 до 0.1 МПа, обработкой, в паровой фазе и комбинированным методом.

  • Спирты: метиловый спирт, циклогексанол, этиленгликоль;
  • Эфиры: этилцеллозоль, этилацетат, бутилацетат;
  • Кетоны: ацетон, циклогексанон;
  • Ароматические углеводороды: безнол, толуол, ксилол, сольвент;
  • Нефтяные растворители: бензин, керосин, уайт -спирит, петролейный эфир;
  • Хлорированные углеводороды: метиленхлорид, четыреххлористый углерод, дихлорэтан, трихлорэтилен, трихлорэтан, тетрахлорэтилен;
  • Фторсодержащие растворители: 1,2,2-трифтортрихлорэтан - хладон 113, тетрафтордиброметан - хладон 114 BB.

Эффективность удаления жировых загрязнений наиболее популярными растворителями уменьшается в следующем порядке:

Исходя из таблицы все более широкое применение находят фтор- и хлорсодержащие углеводороды и прежде всего: хладон 113 и трихлорэтилен. Еще одним преимуществом хладона 113 и трихлорэтилена является пожаровзрывобезопасность. Пожароопасность растворителей характеризуется температурой вспышки, температурой самовоспламенения паровоздушной смеси и температурными пределами воспламенения.

Хлорированные углеводороды не огнеопасны, относительно устойчивы и стабильны, но токсичны и требуют строгого соблюдения правил техники безопасности. Эти вещества обладают высокой растворяющей способностью по отношению к маслам и смазкам растительного, животного и минерального происхождения.

2.1 Обезжиривание в растворяюще - эмульгирующих средствах.

Если очистку по каким-либо причинам необходимо производить при невысокой температуре (до 50°С) или загрязнения труднорастворимы, используются РЭС (растворяюще - эмульгирующие средства).

РЭС находят все более широкое применение в промышленности. Обезжиривание производят предварительно только в РЭС или в смеси ЭС c другими растворителями; далее обработанные детали погружают в воду или водный раствор СМС. Растворитель и оставшиеся загрязнения эмульгируются и переходят в раствор, обеспечивая очистку поверхности изделий.

Серийно выпускаются промышленностью средства AM-15 и «Ритм». Применять эти средства нужно в герметизированных установках - машинах погружного типа, соблюдая специальные инструкции и правила безопасности.

Растворы РЭС в сравнении с СМС при идентичных условиях обработки в 5 - 15 раз эффективнее и в 3 - 6 раз расходуют меньше тепловой энергии.

3. Химическое обезжиривание.

Удаление загрязнений с поверхности происходит обычно 2-мя путями: эмульгированием (для жидкой фазы) и диспергированием (для тверой фазы). Во всех случаях загрязнения переводятся в моющий раствор. Количество загрязнений, которое может "вместить" в себя раствор называется емкостью.

Химическое обезжиривание состоит из 4-х этапов:

1) Смачивание поверхности деталей, проникновение в трещины и поры пленки загрязнений. Смачивание (как явление) - растекание капли моющего раствора по обрабатываемой поверхности. Определяется краевым углом смачивания (Θ) - углом, образуемым касательной к поверхности растекающейся капли с твердой поверхностью. Если Θ

2) Уменьшение связи частиц загрязнения между собой и с поверхностью.В дальнейшем частицы отрываются и переходят в раствор. Одновременно может идти омыление жиров и масел.

3) Обволакивание частиц загрязнений в растворе молекулами моющего средства. препятствующее укрупнению частиц и оседанию их на отмываемой поверхности.

4) Стабилизация в растворе частиц загрязнений во взвешенном состоянии. Предотвращение их повторного осаждения на детали. Стабилизация повышается при образовании в растворе пены, т.е. системы, в которой средой выступает жидкость, а дисперсной фазой - газ.

Пенообразующая способность синтетических моющих средств:

Пенообразование по Россу-Майлсу,мм,на 200 мл раствора при темп.,°С

Устойчивость пены,мм при 80оС и продолжительности, мин

Слишком активное образование пены может создавать трудности при эксплуатации моющих растворов в механизированных и автоматизированных установках. Введение в pacтворы синетических моющих средств или пеногасителей (ПМС-200, КЭ-10-12 и др.) снижает пенообразование, но при этом уменьшается и их моющая способность.

Свойствами раствора химического обезжиривания являются:

  • Поверхностное натяжение;
  • Поверхностная активность;
  • Емкость по загрязнениям.

В состав раствора химического обезжиривания чаще всего входят:

  • Щелочной агент;
  • Фосфаты;
  • Силикаты;
  • Поверхностно-активные вещества (ПАВ).

Существуют также кислые растворы обезжиривания, но они применяются реже.

Свойства неорганических компонентов растворов обезжиривания:

Плотность, кг\м 3

Температура плавления, °С

Показатель щелочности 1%-ного раствора

Содержание активного N а2О

Натр едкий (каустик)

Рассмотрим действие каждого компонента щелочного раствора подробнее.

3.1 Роль щелочного агента при химическом обезжиривании.

Обычно в этой роли выступает гидроксид натрия, реже - карбонат натрия (для более "мягких" составов).

Щелочность раствора обезжиривания влияет на:

  • его способность омылять жиры;
  • нейтрализовывать кислотные компоненты загрязнений;
  • снижать контактное напряжение;
  • уменьшать жесткость воды.

Щелочность бывает общей и активной. Моющее действие зависит от последней (рН раствора).

Воздействие раствора на определенные загрязнения зависит от рН:

С другой стороны, важно, чтобы обезжиривающий раствор не был агрессивен к обрабатываемым деталям. С этой целью рН нужно поддерживать:

С целью уменьшения агрессивности раствора в него могут добавляться ингибиторы коррозии.

Реакция омыления (щелочного гидролиза) жиров - одна из основных реакций обезжиривания, протекающая с участием щелочных агентов. Схема ее представлена ниже:

Промежуточным продуктом реакции являются жирные кислоты, которые потом и образуют соли.

Нагревание усиливает действие щелочного агента.

3.2 Роль фосфатов при химическом обезжиривании.

Действие фосфатов сводится к следующему:

  • Стабилизация рН по мере изработки раствора. О важности рН было сказано выше.
  • Связывание солей жесткости (Ca, Mg) в комплексы и умягчение воды. При этом растворимость карбонатов и кальциевых мыл повышается. Особенно сильным эффектом обладают полифосфаты.
  • Стабилизация загрязнений в растворе. Этому способствует суспензирующее и пептизирующее действие. Триполифосфаты в три раза более эффективны, чем фосфаты.
  • Улучшение смываемости раствора. Фосфаты не только хорошо смываются сами, но и улучшают смываемость щелочных агентов.

Избыток карбонатов может ингибировать действие фосфатов.

Количество триполифосфата требуемое для умягчения воды:

Массовая доля триполифосфата натрия, %(при t ° С)

Массовая доля триполифосфата натрия,% (при t оС)

3.3 Роль силикатов при химическом обезжиривании.

Силикат натрия (метасиликат натрия, жидкое стекло) - вещество переменного состава mNaO*nSiO2 с различным отношением (модулем) m:n. Это отношение составляет обычно от 1:2 до 1:4.

рН раствора силиката натрия равен:

Введение силиката натрия в моющий раствор приводит к следующим последствиям:

  • Снижение агрессивности раствора
  • Повышение его эмульгирующего действия
  • Формирование на обрабатываемой поверхности тонкой пленки, защищающей деталь от коррозии при межоперационном перемещении или хранении. Однако, эта пленка ухудшает адгезию наносимых далее покрытий.

3.4 Роль поверхностно-активных веществ (ПАВ) при химическом обезжиривании.

Что такое ПАВ? Для ответа на этот вопрос нужно начать с рассмотрения поверхностного натяжения и поверхностной активности.

Рассмотрим несколько слоев молекул жидкости, внешний из которых граничит с воздухом. Указанные явления возникают тогда, когда силы притяжения молекул внешнего слоя молекулами нижних слоев не уравновешиваются притяжением молекул воздуха.

Поэтому молекулы внешнего слоя стремятся втянуться внутрь жидкости, вследствие чего поверхность жидкости стремится к уменьшению.

  • Силы поверхностного натяжения - силы, стремящиеся сократить поверхность. Они измеряются работой, которую необходимо затратить для увеличения поверхности жидкости на 1 см 2 .
  • Свободная поверхностная энергия - произведение поверхностного натяжения на площадь поверхности.
  • Поверхностная активность - способность веществ понижать свободную поверхностную энергию.

ПАВ - вещества, понижающие поверхностное натяжение раствора. В моющем растворе они обеспечивают смачивание загрязненных поверхностей.

ПАВ разделяют на:

  • Катионные;
  • Анионные;
  • Неионогенные.

У синтетических ПАВ меньше критическая концентрация мицеллообразования, т.е. концентрация ПАВ, при которой достигается максимум моющего действия.

• К катионным ПАВ относят соли первичных, вторичных и третичных аминов, четвертичные аммониевые основания и другие соединения. Катионные ПАВ редко применяются, т.к. их эффективность при обезжиривании низка.

• К анионным ПАВ относятся мыла карбоновых кислот, алкилсульфокислоты, алкилсульфаты, алкиларилсульфонаты, например, сульфонол НП-1, сульфонол НП-З, ДС-. Анионные ПАВ диссоциируют в водной среде с образованием отрицательно заряженных органических ионов.

• Неионогенные ПАВ (в отличие от анионных) не имеют гидрофильной солеобразующей группы и не диссоциируют в водных растворах. Они устойчивы в щелочной, кислой и нейтральных средах. Примеры: полиэтиленгликолевый эфир (ОП-7, ОП-10, ОП-20, ОП-ЗО), синтанол (ДС-Ю, ДТ-7).

Особое внимание должно быть обращено на необходимость применения биологически мягких ПАВ, т.е. безвредных для бактериальной флоры. Биологически жесткие ПАВ приводят к загрязнению естественных водоемов. К ним относятся HП-l, ОП-7, ОП-10, контакт Петрова, альфапол 8, альфапол 9, алкилсульфонат, хлорный сульфонол.

4. В чем заключается электрохимическое обезжиривание?

После химического обезжиривания следует стадия электрохимического обезжиривания.

Во время э/х обезжиривания деталь загружается в раствор, аналогичный по составу раствору химического обезжиривания. При этом она может выступать как катодом, так и анодом. При подаче на нее тока на ней начинается выделение либо водорода, либо кислорода, в зависимости от полярности. На каждый ампер водорода всегда выделяется в 2 раза больше, чем кислорода. Кроме этого, пузырьки водорода мельче.

Э/х обезжиривание обладает следующими тремя действиями на загрязнения:

  • Удаление загрязнений химически по аналогии с раствором химического обезжиривания;
  • Снижение поверхностного натяжения жировой пленки за счет поляризации очищаемой поверхности;
  • Механическое удаление загрязнений активно выделяющимся с очищаемой поверхности водородом (на катоде) или кислородом (на аноде).

5. Что такое травление металлов?

После обезжиривания почти всегда выполняется операция травления. И если обезжиривание разнородных металлов происходит по схожему механизму, то травление всегда идет в разных растворах.

При травлении стали с ее поверхности удаляются видимая ржавчина и окалина. Разновидностью травления является активация - удаление невидимых оксидных пленок. Травлению может быть подвержена и стальная основа. Процессы, происходящие при травлении в соляной кислоте, выражаются следующими реакциями:

Аналогично с оксидами железа и железом реагирует и серная кислота. При этом серная кислота лучше растворяет оксиды одного состава, а соляная кислота - другого.

Медь почти не растворяется в соляной и серной кислоте, поэтому для травления меди применяют азотную кислоту или ее смесь с серной. При этом идут реакции:

Диоксид азота может частично реагировать с водой и вновь превращается в азотную кислоту.

Травление и активация алюминия имеет более сложный механизм, о нем подробнее написано в статье.

Код ФККО 36330000000

В соответствии с ФККО с последней редакцией от 29 марта 2021 г. N 149 на 2021 год:

Иерархия: Группа

Содержит в своем составе:

отходы при удалении лакокрасочных материалов с металлических поверхностей с применением щелочных растворов

осадок при мойке деталей из черных металлов после фосфатирования и обезжиривания, содержащий нефтепродукты менее 15%

растворы на основе азотной кислоты, отработанные при пассивации цинковых покрытий металлических поверхностей

осадок нейтрализации известковым молоком хромсодержащих растворов пассивации оцинкованных металлических поверхностей

осадок физико-химической очистки (коагуляцией) кислых хромсодержащих вод пассивации оцинкованных металлических поверхностей обезвоженный

растворы на основе соляной кислоты с добавлением ингибитора травления, отработанные при травлении стали

осадок ванн травления стали раствором на основе серной кислоты, содержащий преимущественно соединения железа и кальция

осадок механической очистки отработанных травильных растворов на основе соляной кислоты с преимущественным содержанием диоксида кремния обезвоженный

осадок нейтрализации известковым молоком растворов травления меди на основе серной кислоты обезвоженный

осадок нейтрализации карбонатом кальция растворов травления стали на основе азотной и плавиковой кислот

Отходы при обезжиривании металлических поверхностей (отходы растворов обезжиривания нефтяного происхождения см. группу 4 14 121)

растворы на основе неорганических кислот и поверхностно-активных веществ, отработанные при обезжиривании стали

растворы поверхностно-активных веществ на основе оксиэтилированных спиртов и неорганических солей, отработанные при обезжиривании металлических поверхностей

растворы обезжиривания поверхностей металлов щелочные отработанные, содержащие нефтепродукты менее 15%

растворы обезжиривания поверхностей металлов щелочные отработанные, содержащие нефтепродукты 15% и более

растворы обезжиривания, на основе фосфатов и карбонатов щелочных металлов, отработанные при обезжиривании поверхностей металлов, после сепарации нефтепродуктов

растворы обезжиривания поверхностей цветных металлов щелочные отработанные, содержащие нефтепродукты менее 15%

смесь кислотных и щелочных растворов обезжиривания, отработанных при обработке поверхности металлов методом струйного полива

отходы кислоты стеариновой при обработке отработанного водного раствора стеарата натрия серной кислотой

осадок ванн обезжиривания металлических поверхностей с преимущественным содержанием железа и алюминия

осадок ванн обезжиривания металлических поверхностей с преимущественным содержанием меди, железа и цинка

осадок ванн щелочного обезжиривания металлических поверхностей с преимущественным содержанием карбида кремния

отходы зачистки оборудования для обезжиривания поверхностей металлов щелочным раствором методом струйного полива

растворы химического никелирования поверхностей черных и цветных металлов на основе сульфата никеля отработанные

растворы на основе гексафторциркониевой кислоты, отработанные при бесфосфатном конверсионном покрытии металлических поверхностей

растворы, содержащие серную и ортофосфорную кислоты, бифторид аммония, отработанные при осветлении алюминия

осадок ванн известкования металлических поверхностей раствором на основе гидроксида кальция, содержащий преимущественно цинк

отходы нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков при химической обработке металлических поверхностей

отходы (осадок) нейтрализации известковым молоком технологических растворов и промывных вод обезжиривания и травления металлических поверхностей, содержащие преимущественно диоксид кремния

отходы (осадок) физико-химической очистки кислых и щелочных стоков химической обработки металлических поверхностей, содержащие преимущественно соединения кальция, цинка, железа

концентрат очищенных стоков химической обработки металлических поверхностей, содержащий преимущественно соли натрия

фильтры мембранные обратного осмоса, отработанные при доочистке нейтрализованных стоков химической обработки металлических поверхностей

Утилизация отходов 36334721394 по всей России от 3-х дней

стоимости утилизации Ваших отходов в течение 2-х часов!

Работаем по всей территории России

Предоставляем документы

Законные методы обезвреживания

Работаем без посредников

С данным отходом компания ООО "Дефус" согласно лицензии может осуществлять следующие действия: сбор, транспортирование и обезвреживание. Вы можете оставить заявку для расчета стоимости услуг.

Работаем по всей
территории России.

  • ООО «Дефус»
  • Юр. адрес: 432034 , г.Ульяновск ,ул.Московское Шоссе 92, офис 807
  • ИНН/КПП: 7327089088 / 732701001
  • Р/с 40702810669000008896
  • в ПАО Сбербанк
  • К/с 30101810000000000602
  • БИК 047308602

Утилизацию отходов осуществляем

Ниже приведены города России, в которых мы работаем.

  • А
  • Абакан
  • Адлер
  • Архангельск
  • Астрахань
  • Aльметьевск
  • Армавир
  • Артем
  • Асбест
  • Б
  • Балаково
  • Барнаул
  • Белгород
  • Благовещенск
  • Братск
  • Брянск
  • Бугульма
  • Белоярский
  • Березники
  • Бийск
  • Богданович
  • Борисоглебск
  • Буденновск
  • В
  • Великие Луки
  • Великий Новгород
  • Владивосток
  • Владимир
  • Волгоград
  • Волгодонск
  • Волжский
  • Вологда
  • Воронеж
  • Д
  • Дзержинск
  • Димитровград
  • Е
  • Екатеринбург
  • З
  • Забайкальск
  • Заречный
  • Зеленодольск
  • И
  • Иваново
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Йошкар-Ола
  • К
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Камышин
  • Кемерово
  • Киров
  • Коломна
  • Кострома
  • Котлас
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курган
  • Курск
  • Каменск-
    Уральский
  • Качканар
  • Кировград
  • Красноуральск
  • Л
  • Липецк
  • М
  • Магнитогорск
  • Миасс
  • Москва
  • Мурманск
  • Р
  • Ревда
  • Россошь
  • Ростов-на-Дону
  • Рыбинск
  • Рязань
  • Н
  • Набережные Челны
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новомосковск
  • Новороссийск
  • Новосибирск
  • Ногинск
  • Нальчик
  • Невинномысск
  • Невьянск
  • Нефтекамск
  • Нижнекамск
  • Нижняя Тура
  • Новочеркаск
  • Ноябрьск
  • О
  • Омск
  • Орел
  • Оренбург
  • Орск
  • П
  • Пенза
  • Пермь
  • Петрозаводск
  • Подольск
  • Псков
  • Пушкино
  • Первоуральск
  • Прокопьевск
  • Пятигорск
  • С
  • Салават
  • Сухой Лог
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саранск
  • Саратов
  • Северодвинск
  • Новосибирск
  • Серпухов
  • Смоленск
  • Солнечногорск
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Старый Оскол
  • Стерлитамак
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар

Заполните форму

и получите расчет стоимости утилизации в течение 2-х часов!

Растворы травления меди на основе азотной кислоты отработанные

Растворы химического хромирования поверхностей черных металлов отработанные

Отходы конденсаторов с трихлордифенилом

Отходы конденсаторов с пентахлордифенилом

Отходы трансформаторов с пентахлордифенилом

Отходы масел трансформаторных

Содержащих полихлорированные дифенилы и терфенилы

Содержащих полихлорированные дифенилы и трихлорбензол

Отходы прочих масел

Содержащих полихлорированные дифенилы и терфенилы и др.

Кислота серная отработанная процесса алкилирования углеводородов

Отходы раствора гидроксида натрия, отработанного при нейтрализации паров фталевого ангидрида при его хранении

Электролит щелочной, отработанный при получении водорода электролитическим методом

Серная кислота, отработанная при осушке хлора в производстве хлора методом мембранного электролиза

Кислота серная, отработанная при осушке хлора в производстве хлора

Отходы зачистки емкостей хранения кислоты серной, отработанной при осушке хлора

Жидкие отходы зачистки резервуаров хранения серной кислоты

Кубовый остаток ректификации бисамина и др

Гербицид на основе флурохлоридона, утративший потребительские свойства

Конденсат газовый нефтяного (попутного) газа; Эмульсия нефтесодержащая при очистке и осушке природного газа и/или газового конденсата

Сорбент на основе жидких углеводородов, метанола, формальдегида и третичных аминов, отработанный при очистке природного газа и газового конденсата от сераорганических соединений

Отходы механической очистки пластовой воды перед закачкой ее в пласт при добыче сырой нефти и природного газа (содержание нефтепродуктов 15% и более)

Проппант керамический на основе кварцевого песка, загрязненный нефтью (содержание нефти 15% и более)

Катализатор никелевый, отработанный при гидрировании растительных масел и жиров в их производстве, загрязненный растительными жирами и др

Пластовая вода при добыче сырой нефти и нефтяного (попутного) газа (содержание нефти менее 15%)

Проппант керамический на основе кварцевого песка, загрязненный нефтью (содержание нефти менее 15%)

Проппант с полимерным покрытием, загрязненный нефтью (содержание нефти менее 15%)

Воды от мойки нефтепромыслового оборудования

Эмульсия водно-нефтяная при глушении и промывке скважин малоопасная

Отходы (осадки) при механической очистке сточных вод масложирового производства

  • Архангельская область
  • Астраханская область
  • Башкортостан
  • Белгородская область
  • Брянская область
  • Бурятия Республика
  • Владимирская область
  • Волгоградская область
  • Вологодская область
  • Воронежская область
  • Ивановская область
  • Иркутская область
  • Калужская область
  • Карелия
  • Кемеровская область
  • Кировская область
  • Костромская область
  • Курганская область
  • Курская область
  • Ленинградская область
  • Липецкая область
  • Мордовия
  • Московская область
  • Мурманская область
  • Нижегородская область
  • Новгородская область
  • Новосибирская область
  • Омская область
  • Оренбургская область
  • Орловская область
  • Пензенская область
  • Пермская область
  • Псковская область
  • Ростовская область
  • Рязанская область
  • Самарская область
  • Саратовская область
  • Свердловская область
  • Смоленская область
  • Тамбовская область
  • Татарстан
  • Тверская область
  • Томская область
  • Тульская область
  • Тюменская область
  • Ульяновская область
  • Челябинская область
  • Читинская область
  • Чувашская Республика
  • Ярославская область

Список предоставляемых документов:

- Акт выполненных работ

- Акт об обезвреживании и т.д.

Работаем только в соответствии с законодательством РФ. Мы не наносим вред экологии и следим за изменениями в законодательстве, наши специалисты обучены и имеют соответствующие сертификаты и опыт. Отходы, принимаемые в собственность, идут на обезвреживание, использование, захоронение, переработку, размещение.

Cоглашение об обработке персональных данных

Данное соглашение об обработке персональных данных разработано в соответствии с законодательством РФ.

Все лица заполнившие сведения, составляющие персональные данные на данном сайте, а также разместившие иную информацию обозначенными действиями подтверждают свое согласие на обработку персональных данных и их передачу оператору обработки персональных данных.

Под персональными данными Гражданина понимается нижеуказанная информация:

общая информация (Имя и адрес электронной почты); посетители сайта направляют свои персональные данные для получения доступа к бесплатным видеоматериалам.

Гражданин, принимая настоящее Соглашение, выражают свою заинтересованность и полное согласие, что обработка их персональных данных может включать в себя следующие действия: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, уничтожение.

Гражданин гарантирует: информация, им предоставленная, является полной, точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена Гражданина в отношении себя лично.

Утилизация отходов 36331241394 по всей России от 3-х дней

Код ФККО 36300000000

Иерархия: Подтип

абразивный порошок на основе оксида кремния, отработанный при струйной очистке металлических поверхностей

отходы металлической дроби, загрязненные лакокрасочными материалами при дробеструйной обработке металлических поверхностей

отходы стеклянной дроби с примесью шлаковой корки при дробеструйной обработке металлических поверхностей

пыль газоочистки при дробеструйной обработке поверхностей черных и цветных металлов (содержание цветных металлов менее 10%)

пыль газоочистки при пескоструйной и/или дробеструйной обработке металлических поверхностей с преимущественным содержанием оксидов кремния и алюминия

картридж фильтра очистки воздуха, отработанный при дробеструйной обработке металлических поверхностей

растворитель на основе трихлорэтилена, отработанный при очистке гальванических подвесок от диплазольной мастики

осадок при обезвреживании электролитов хромирования и хромсодержащих стоков электрокоагуляционным методом

ткань фильтровальная из полиамидного волокна, отработанная при сухой газоочистке хромирования металлических поверхностей

ткань фильтровальная из полипропиленового волокна, отработанная при сухой газоочистке хромирования металлических поверхностей

растворы химического и электрохимического никелирования металлических поверхностей отработанные в смеси

растворы гальванических производств кислые отработанные в смеси, содержащие соединения свинца и никеля

осадки ванн гальванических производств в смеси с осадками ванн травления и обезжиривания, содержащие соединения меди и цинка

осадки ванн гальванических производств в смеси с осадками ванн хромирования и фосфатирования, содержащие соединения алюминия и железа

смешанные (кислотно-щелочные и хромсодержащие) стоки гальванических производств с преимущественным содержанием солей натрия

Отходы обезвреживания отработанных технологических растворов и электролитов гальванических производств

осадок механической очистки гальванических стоков никелирования, меднения, хромирования с преимущественным содержанием железа

отходы механической очистки нейтрализованных гальванических стоков никелирования, меднения, цинкования с преимущественным содержанием железа обводненные

осадок фильтрации цианистых электролитов цинкования и кадмирования обезвреженный термохимическим методом

осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный, содержащий тяжелые металлы в сумме не более 2,5% при содержании кадмия не более 1%

осадок при обезвреживании биохимическим методом смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обезвоженный

осадок совместной обработки смешанных (кислотно-щелочных) и обработанных сульфидом натрия хромсодержащих стоков обезвоженный

осадок механической очистки смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа

осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных и циансодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием меди

отходы ферритизации отработанных технологических растворов и электролитов гальванических производств в смеси

отходы нейтрализации гидроксидом натрия смеси отработанных электролитов гальванических производств, содержащие соединения цинка, меди, никеля и хрома (суммарное содержание тяжелых металлов менее 10%)

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных, обезвреженных хромсодержащих и циансодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием меди

осадок обработки сульфатом железа смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный

Отходы (осадки) нейтрализации смешанных гальванических стоков с преимущественным содержанием цинка и хрома

осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием цинка

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием цинка

осадок нейтрализации карбонатом натрия смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств с преимущественным содержанием цинка

осадок совместной обработки смешанных (кислотно-щелочных) и обработанных сульфитом натрия хромсодержащих стоков обезвоженный с преимущественным содержанием цинка

осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием хрома

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием цинка

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств с преимущественным содержанием железа

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обводненный

отходы нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обводненные

осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа

осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств, с преимущественным содержанием соединений железа и гидроксида кальция

смесь осадков обезвреживания кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих стоков гальванических производств карбонатом натрия

смесь осадков обезвреживания кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих стоков гальванических производств известковым молоком

осадки нейтрализации кислых и/или щелочных стоков гальванических производств с коагуляцией сульфатом алюминия в смеси, содержащие тяжелые металлы менее 10%

смесь осадков нейтрализации известковым молоком кислотно-щелочных и хромсодержащих стоков гальванических производств

осадки нейтрализации кислых и хромсодержащих стоков гальванических производств гидроксидом натрия в смеси

осадки нейтрализации кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих стоков гальванических производств гидроксидом натрия в смеси

осадки нейтрализации кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих стоков гальванических производств гидроксидом натрия в смеси малоопасные

Читайте также: