Переход с пластика на металл 1 2

Обновлено: 15.04.2024

Все чаще владельцы квартир и собственники частных домов решают провести замену металлических труб на полипропиленовые трубопроводы. Ведь полимерные коммуникации выделяются внешним показателями, прочностью, долговечностью.

Их монтаж не представляет сложности даже для неопытного человека и выполняется быстрее, чем металлических инженерных сетей. Однако часто возникает необходимость соединения трубопроводов из стали и полипропилена.

Чтобы правильно самостоятельно провести работу, нужно познакомиться со всеми способами переходов и другими особенностями стыковки разнородных трубопроводов.

Когда нужен переход с железа на полипропилен

Чаще всего необходимость соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами возникает в следующих случаях:

При замене стальных участков водопроводной сети, когда проводится капитальный ремонт квартиры в многоэтажном доме. Полипропиленовый трубопровод выглядит более эстетично по сравнению с железными системами. Решение о замене стальных сетей также повсеместно принимается в старых домах, которые были построены еще в сталинское время. Из полипропилена создается не только внутриквартирная разводка, но и стояки. Даже в этом случае придется использовать специальные переходы, позволяющие соединить металл и пластик.
Во время аварийного ремонта, причиной которому может стать прохудившийся водопровод в подвальном помещении. В такой ситуации вместо дефектного металлического участка устанавливается пластиковый трубопровод. Его использование позволяет снизить расходы на монтаж, так как стальные стоят больше полимерных изделий. При использовании продукции из металла также увеличивается трудоемкость работ.
При замене чугунного радиатора, вместо которого обычно устанавливают биметаллическую или алюминиевую батарею. Может также использоваться стальная современная модификация отопительного прибора. При подключении нового радиатора к существующему металлическому стояку повсеместно применяются ПП отводы. Поэтому приходится осуществлять стыковку разнородных трубопроводов.
Во время установки нового полотенцесушителя, когда водопровод для горячей воды создан из пластика.

Для соединения стального и полимерного трубопровода применяются разные методики выполнения перехода. Зная существующие способы, удастся создать надежную инженерную коммуникацию в жилом объекте.

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой

Разнородная трубная продукция стыкуется в частном жилье, на промышленных объектах. Применяемые технологии различаются трудоемкостью, используемыми переходами и инструментом.

Резьбовое соединение

Метод применяется при стыковке трубопроката с диаметром максимум 40 мм. Для выполнения соединения используются специальные переходники. У этих фитингов одна сторона имеет резьбу, а другая часть представляет собой патрубок из полипропилена.

Соединение стальной трубы с полипропиленовой

Полимерный конец соединяется с ПП отводом посредством пайки. Сварка осуществляется с помощью специального оборудования. Это паяльник с насадками.

Переходники для резьбового соединения различаются:

диаметром;
формой — выпускаются крестовины, угольники и тройники;
углом отвода — производятся угольники 90° и 45°;
положением резьбы — изготавливаются фитинги с наружной и внутренней винтовой нарезкой.

Для резьбового соединения существует огромное количество переходников. Их разнообразие позволяет монтировать системы всевозможных конфигурации.

При выполнении стыковки применяется труборез для полипропилена, специальное сварочное оборудование и метчик или плашка. В работе также используются материалы для повышения герметичности резьбового стыка. Это силиконовый герметик или сантехническая паста, фум лента или лен-пакля.

Резьбовое соединение выполняется следующим образом:

Конец металлического участка смазывается и создается наружная или внутренняя резьба с помощью соответственно плашки или метчика.
На новую резьбу наносится уплотняющий материал и наворачивается фитинг.
Полимерный патрубок переходника припаивается к ПП части.

На последнем этапе проверяется герметичность соединений путем подачи воды в систему.

Фланцевое соединение

Использование фланцев позволяет создать стык, который можно разбирать и повторно собирать много раз. Такое соединение отличается надежностью, прочностью и возможностью выполнения при различных температурах.

Фланец трубопроводный

Трубы из стали и полипропилена отличаются друг от друга разными наружными диаметрами. Фланцами удается нивелировать разность в размерах.

Фланцевое соединение выполняется в следующей очередности:

В требуемом месте обрезается стальной трубопровод.
На металлической трубе закрепляется фланец.
Фланцевый элемент с муфтой надевается на ПП трубу.
Фланцы соединяются между собой при использовании болтов и гаек. Для повышения герметичности применяется прокладка из резины или силикона. Болты затягиваются равномерно с помощью динамометрического ключа.
Через пару часов болтовые соединения подтягиваются для обеспечения лучшей герметичности.

Процесс завершается подачей воды систему. Это позволяет убедиться в отсутствии течи. Обычно фланцевое соединение выполняется для трубопроката с большим диаметром.

Использование муфты Гебо

Основа этого метода применение обжимного фитинга. Способ позволяет выполнить надежный переход с металлической на полипропиленовую трубу. Одновременно можно создать требуемые ответвления и повороты инженерной коммуникации.

Применение муфты Гебо отличается преимуществами:

Высокая прочность и герметичность соединения обеспечивается зубцами, которыми оснащен фитинг. Они врезаются в трубопрокат. Это позволяет получить герметичный жесткий стык.
Монтаж выполняется быстро и не требует особых знаний.
Соединительный элемент не создает напряжение в системе. Он не становится причиной появления деформации и трещин.
Срок службы стыка составляет более 10 лет.

Внутри металлического корпуса муфты Гебо размещается зажимная гайка, прижимное и уплотнительное кольцо. Монтаж фитинга выполняется следующим образом:

Стальной трубопрокат ровно обрезается по месту.
С торца удаляется краска, грязь, ржавчина и другие инородные включения.
На краю металлического трубопровода фиксируется зажимная гайка.
Выполняется сборка муфты Гебо.
Гайка на переходнике затягивается без лишних усилий, что позволяет сжаться внутреннему кольцу.
Проводится проверка герметичности.

Фитинг Гебо применяется в отопительных системах, на газопроводах и при установке водопровода. Муфта используется в системах с диаметром 15-50 мм.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм. При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Таблица соответствия диаметров полипропиленовых труб и стальных

Вывод и видео по теме

Разобраться в тонкостях монтажа систем из металла с ПП поможет видео. Во время выбора способа стыковки разнородных трубопроводов учитывается диаметр изделий, пространственное положение места соединения, вид системы.

При этом важно знать про соответствие размеров пластиковых и металлических трубных изделий.

Соединение труб ПНД с различными материалами для устройства единого трубопровода

Полиэтилен низкого давления востребован по ряду положительных характеристик: вес, цена, срок службы, универсальность. Нередко коммуникации представлены каналами из стали или чугуна, пенопропилена, ПВХ или металлопластика. Рассмотрим, как устроить соединение ПНД труб с другими материалами, чтобы не пришлось менять всю систему. Читайте до конца и вопросов про устройство водопровода и газопровода будет значительно меньше.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД производят методом экструзии из полимеризованного этилена. Готовая продукция в виде труб применяется для строительства магистралей под транспортировку жидких и газообразных сред. Это могут быть природное топливо, питьевая или техническая вода, стоки. Классификация также основывается на допустимом давлении внутри каналов. Высоконапорные справляются с 2,5 МПа, низконапорные с 0,6 МПа, безнапорные предназначены для устройства самотёчного провода.

Базовые технические характеристики труб ПНД выглядят следующим образом:

Кроме строительства магистралей с помощью изделий ПНД допускается устройство защиты для электропроводки. Служит продукция около 50 лет. На торговых площадках трубы представлены в виде бухт по 100, 200 и 1000 м или отрезков до 12 м.

Преимущества и эксплуатационные особенности труб ПНД

Универсальность относительно применения труб ПНД объясняется герметичностью, эластичностью и устойчивостью материала к агрессивным условиям эксплуатации. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что практически исключает риск скапливания ила с налётом, обеспечивает эффективное пользование проводом в течение всего срока службы.

Также к преимуществам подобной продукции можно отнести следующие свойства:

устойчивость к коррозии;
инертность к химической среде;
легковесность (почти в 6 раз меньше, чем сталь);
пластичность (допустимо движение без разгерметизации на 5-7% от исходного положения, что актуально в случае замерзания транспортируемых жидкостей);
стойкость к гидроударам;
простота относительно монтажа и обслуживания;
низкая стоимость.

Материал экологически безопасен и допускает самостоятельный монтаж. Но существуют недостатки, которые необходимо учитывать перед выбором. Для отопительного оборудования использовать трубы ПНД недопустимо. Для прокладки каналов в грунт нужно учитывать его подвижность. Ультрафиолетовое излучение отрицательно сказывается на технических характеристиках материала.

Определение применимости

Для упрощения выбора труб из полиэтилена низкого давления производители маркируют готовую продукцию и наносят цветовой индикатор. Так, жёлтая продольная полоса говорит о предназначении для газопровода, красная и синяя – для холодной и горячей воды соответственно. Относительно предельного давления наносятся обозначения ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Под этим скрывается 6,3, 8 и 10 МПа.

Ещё один способ (также указывается в маркировке) подразумевает отслеживание показателя SDR. Это размерный коэффициент, скрывающий отношение поперечного сечения к толщине стенки. Выглядит это следующим образом (SDR/предел давления):

Для напорных магистральных систем, газопроводов и канализаций актуальны такие показатели: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
Оросительные установки и слабонапорные водопроводы: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
Водоснабжение малоэтажных домов обеспечивается трубами с SDR 21 и допустимым давлением в 6 Атм.

Для внутреннего обслуживания домов питьевой водой, устройства самотёчной канализации применяются изделия с размерным коэффициентом 26, 33 или 41. Это соответствует давлению от 4 до 5 Атмосфер.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД между собой – ответ в технологии. Однородные патрубки можно связать посредством фитингов или устройства сварного шва. Герметичность в обоих случаях сохраняется, правда в случае с дополнительными деталями результат в значительной степени зависит от качества изделий и соблюдения правил монтажа.

Сварное соединение

Для неразъёмного соединения полиэтиленовых труб необходимо специальное оборудование. Сварной шов образует сплошной шов, но прибор стоит дорого, что в итоге сказывается на стоимости строительства и ремонта коммуникаций. Также стоит отметить невозможность повторного соединения в случае ошибки.

Подобного рода монтаж проводится 2 способами: стык в стык или посредством электромуфты. В первом случае концы труб подлежат плавлению. Второй вариант подразумевает использование полиэтиленовой детали со встроенной металлической спиралью. Последнюю нагревают с помощью электрического тока, что способствует образованию сварного шва.

Разъёмное соединение

Разъёмное соединение предполагает возможность демонтажа и повторного соединения труб без нарушения целостности труб и разборки всей магистрали. Для монтажа труб ПНД используются специальные герметичные фитинги, которые можно использовать неоднократно. Преимуществом такого способа является отсутствие необходимости в специальном оборудовании и недорогие муфты.

Видео описание

В видео показано как собирать фитинг ПНД:

Подобный способ рекомендован для устройства каналов, которые не подвергаются высокому давлению. Соединения также могут быть реализованы двумя путями: Компрессионные фитинги достаточно прочно закрепить. Раструбный узел устраивается редко, так как выделяется относительно слабой герметичностью. Монтаж подразумевает вставку одного патрубка в другой и размещение между ними уплотняющей резиновой прокладки.

Фитинги

В зависимости от конструктивного исполнения фитинги могут быть использованы в качестве соединительных деталей на прямом участке, разветвлённых и поворотных. Также рассматриваются варианты переходников относительно диаметров труб и разнородных материалов. Отдельным видом являются заглушки.

Соединение ПНД трубы фитингами производится в 4 действия:

выбор муфты в соответствии с диаметром и глубиной погружения в неё патрубка;
обеспечение максимального скольжения посредством мыльного раствора;
раскручивание гайки и вставка трубы до нужного предела.

Завершающим действием является фиксация изделий. Для этого нужно до упора затянуть прижимную гайку. От степени затягивания зависит уровень герметичности узлового соединения.

Узловые соединения труб из ПНД и других материалов

В старых домах и квартирах проведены каналы для воды, газа и стоков из стали или чугуна. Многие заменили коммуникации на полипропилен или металлопластик. В случае с устройством новых систем из полиэтилена низкого давления, чтобы не разбирать всю магистраль, узловые соединения устраиваются между разными материалами.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Для устройства такого соединения существуют фитинги с разными концами. Для монтажа с трубой ПНД входная часть изготовлена из полиэтилена и имеет гладкую текстуру. Другая сторона представлена металлическим цилиндром с внутренней резьбой.

Другой вариант предполагает установку фланцев. Они также исполнены из аналогичных трубам материалов. В результате стягивания накладок болтами получается надёжное сцепление.

Соединение труб из ПНД и ПВХ

Для реализации соединения труб ПНД и ПВХ между собой применяются резьбовые фитинги, комбинированные или цанговые муфты, фланцы. Первый вариант предусматривает разборку деталей и устройство сварного шва. Во втором случае сначала проводится работа с каждой из труб, потом они между собой соединяются. Последний актуален для каналов большого диаметра: стояки, канализация. Дополнительно рекомендуется использовать уплотняющие средства: фум-лента, прокладки из асбеста или резины.

Комбинированные муфты могут исполнены в разных вариантах. Соединитель с внутренней или наружной резьбой. Существуют изделия с металлическими гранями под ключ. Разъёмные детали или американки устанавливают на патрубки съёмного оборудования. Продукты с накидной гайкой и запрессованным штуцером также актуальны в случаях необходимости демонтажа приборов в любое время.

Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой

Переход с ПНД на полипропилен посредством сварочного оборудования исключается. Здесь возможно только использование фитингов. На трубы предварительно устанавливаются муфты с внутренней резьбой. Посредством этих элементов накручивается изделие, называемое американкой.

Если диаметр значительный, то лучше использовать фланцы. Они могут быть накидными или монтироваться на приваренную втулку. Главное, чтобы диаметры труб совпадали.

В видео рассмотрен самый простой способ соединения ПП и ПНД труб:

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

В случае перехода с ПНД на металл лучшим вариантом фитингов являются резьбовые изделия. Это объясняется разными марками полиэтилена и присутствием алюминиевой армирующей прослойки у металлопластика. Фланцы применимы для труб диаметром более 50 мм, а в этом случае предел составляет всего 40 мм, что исключает их использование.

Советы опытных специалистов

На герметичности отрицательно может сказаться эллиптичность материала. Швы в таком случае получатся низкого качества. Если контакт осуществлён методом сварки, то важно отслеживать неподвижность труб до полного застывания материалов.

Торцы соединяемых изделий необходимо предварительно подготовить. Под этим подразумевается удаление грязи с пылью. Дополнительно нужно обработать поверхность обезжиривателем.

Если применяются фитинги с зажимными гайками, то важно их накручивать до предела, но не значительно. Преувеличение силы может привести к тому, что элемент лопнет. А цанга в таком случае способна раздавить торцевую часть трубы.

Коротко о главном

Трубы ПНД могут быть использованы для устройства провода под газ, питьевую воду и стоки.

Соединить однородные материалы можно с помощью сварки или разборного узла посредством фитингов.

С помощью различных переходников допустимо соединение труб ПНД с патрубками из других материалов.

Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

Трубы

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
по положению резьбы (внутреннее или наружное);
по количеству отводов (тройник, крестовина);
по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
На трубу устанавливается фланец.
На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

корпус (в идеале из чугуна или стали);
гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
шайбы, расположенные внутри муфты;
прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
Крепко закрутить гайки.
Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

надежность и прочность стыка;
независимость от специального оборудования;
скорость и легкость монтажа;
продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

зажимная гайка;
прижимное и зажимное кольца;
уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

Обрезается максимально ровно металлическая труба.
В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
На конце крепится зажимная гайка.
Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

Соединение полипропиленовой трубы с металлопластиковой

При строительстве либо капитальном ремонте жилого помещения всегда остро встает вопрос о выборе материала для создания систем водоснабжения и отопления. В старых многоквартирных домах в основном используются и по сей день металлические коммуникации. Но под воздействием времени, коррозийных свойств воды, а также появлением на рынке новейших материалов для конструирования гидросистем, приходится заменять старое на новое. Иногда просто невозможно создать коммуникацию, используя лишь один тип материала, поэтому приходится комбинировать различные виды труб в одной системе. Для выполнения этой задачи, были разработаны специальные соединительные детали. В этом материале хочется уделить внимания тому, как соединить между собой металлопластиковую и полипропиленовую трубу.

Соединительные элементы

Соединение конструкций из металлопластика или полипропилена производится при помощи специальных фитингов. Это такие соединительные элементы, которые позволяют выполнить монтаж водопроводной сети любой конструкции. Фитинги существуют различных типов. Среди них имеются разборные резьбовые, пресс–фитинги и компрессионные соединители. Данные два типа фитингов разборные, поэтому в случае появления течи в месте соединения, можно без особых проблем заменить неисправный элемент.

Пресс-фитинги считаются самыми стойкими. Однако, при возникновении протечки, замена такого узла доставит некоторые неудобства. Монтаж таких деталей производится при помощи специальной обжимающей муфты либо пресс-клещей.

Резьбовые фитинги в основном используют для крепления металлической трубы к металлопластиковой.

Как состыковать ППР и металлопластик?

Такое вид соединения возникает в том случае, когда необходимо заменить дефектный участок, либо к старой системе подсоединить новую. Знание основ разнородного соединения между полипропиленовой и металлопластиковой трубой может значительно снизить затраты на материалы при монтаже гидросистемы со смешанными элементами.

Во время стыковки трубы из металлопластика и полипропилена понадобятся нижеперечисленные объекты:

Фум-лента или льняная пакля;
силиконовый герметик или уплотнительная смазка;
разводные ключи;
муфта соединительная, фитинг или фланец.

Используемые элементы напрямую зависят от того, каким методом выполняется соединение труб из различных материалов.

Стыковка труб, диаметр которых не более 40 миллиметров, производится при помощи муфты под названием «американка». Монтаж таким способом производится в следующем порядке. Сначала муфта разбирается на две части. Далее на внешнюю резьбу муфты наматывается пакля, наносится герметик из силикона. Эта часть американки вкручивается в наружную резьбу фитинга. Потом пакля из льна и силикон наносятся на наружную резьбу второго фитинга, на который накручивается вторая часть американки с внутренней резьбой. После чего при помощи разводного ключа оба фитинга соединяются между собой.

Соединение при помощи компрессионного фитинга допускается в том случае, если вода, проходящая через это соединение, будет не более 50 градусов Цельсия. Соединительный элемент выполнен в виде цилиндра, на котором с двух сторон имеются резьба и монтажные гайки с резиновыми уплотнителями. Фитинги такой конструкции подходят для труб различного диаметра. Соединение металлопластиковых и полипропиленовых труб производится путем вставки концов труб в соединитель с последующей затяжкой гаек.

Иногда, во время монтажа разнотипных соединений, возникают течи. Чтобы не допустить таких неприятностей, необходимо обязательно использовать материалы, придающие герметичность стыку – силикон, пакля, лента-фум. Все соединения должны быть плотными, но не стоит прилагать сильного усилия при соединениях муфт и фитингов. Из–за чрезмерного давления при монтаже может произойти сужение внутреннего пространства трубы, в результате стык будет постоянного подвергаться повышенной нагрузке.

Для герметизации резьбовых соединений используйте данные материалы

Комбинированная система считается вполне обычным делом, но какой-либо определенный вид труб всегда преобладает в отдельно взятой гидрокоммуникации. Постоянно ведутся споры между специалистами всей уровней по поводу того, какой тип труб объективнее использовать. Рекомендуем ознакомиться с параметрами самых распространенных типов труб, используемых в качестве гидроносителей.

Свойства и места применения полипропилена

Два фильтра для очистки. Самопромывающийся и полипропиленовая нить

Важным положительным свойством такого материала является то, что коррозийные процессы практически не влияют на материал. Низкая стоимость позволяет использовать полипропиленовые конструкции повсеместно, а способность сохранять герметичность и целостность при давлении более 20 Бар даёт возможность применять материал для водоснабжения и отопления в многоэтажных строениях. Также стоит отметить небольшой вес и простоту монтажа. Однако, для спайки однородных труб придется обзавестись специальным паяльником. Благодаря свойствам ППР материала, трубы абсолютно безопасны для здоровья, гигиеничны и способны прослужить до 100 лет.

Выпускаются трубы различных цветов, но наиболее распространенный окрас – белый. Из всей цветовой гаммы только черные трубы имеют специальный слой защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, что позволяет долгосрочно применять их под открытым солнцем.

Для создания водопровода многоквартирного дома используется материал диаметром от 16 мм. Для использования коммуникаций с холодной водой, отлично справляются односоставные трубы. Для горячей воды рекомендуется использовать ППР материал с фольгированной вставкой. Фольгированные труб компенсируют расширение от нагревания и маркируются обозначением PPR. Но фольгированные трубы уже считаются металл полимерными.

Свойства и область применения металлопластиковых труб

Наиболее часто встречающиеся виды труб – это пластиковые либо металлические. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Металлические трубы более устойчивы к механическим воздействиям, менее подвержены адгезии, но лишены такого свойства, как устойчивости к коррозии. Можно, конечно, использовать медные коммуникации, но такой материал очень дорогостоящий. Пластик же в свою очередь устойчив к коррозии, цена на него значительно ниже, чем на металлического «собрата». Но меньше и устойчивость к внешним повреждениям. Учитывая достоинства двух типов труб, инженерами была создана металлопластиковая конструкция. Это своего рода плавный переход от металла к пластику. Конструкция изделия весьма проста: трубка из алюминия покрыта изнутри и снаружи полиэтиленом. Объединив в себе достоинства двух материалов, данный вид конструкции приобрел следующие достоинства.

Внутренняя часть изделия очень гладкая, это не даёт различным примесям, присутствующим в воде, оседать на внутренних стенках водопровода. Как внутренний слой пластика, так и наружный, препятствует появлению конденсата на металлической части, поэтому алюминий защищен от окисления и воздействия внешних «раздражителей». Свойства алюминия не влияют на стойкость к внутреннему давлению и тепловые характеристики изделия, поэтому характеристики труб в первую очередь определяются свойствами примененного пластика.

Задача же металлической прослойки состоит в том, чтобы компенсировать расширение от нагрева, а также исключить кислородную диффузию. Отсутствие диффузии позволяет использовать материал при изготовлении систем отопления, в обратном же случае котлы отопления, радиаторы и насосы были бы подвержены негативному кислородному воздействию.

При производстве МП изделий используется специальный клей, состав которого производителями держится в тайне. Этим составом происходит склейка пластиковых и металлического слоя в одно целое. Но именно слой клея и становится «ахиллесовой пятой» таких труб. Со временем клейкий слой может потерять эластичность, в результате происходит расслаивание трубы и возникновение протекания тех местах, где было произведено соединение. Также, такая поломка может произойти в результате резкого изменения температуры, например, после прохождения по водопроводу холодной воды сразу после горячей. В таких ситуациях пластиковый слой попросту не успевает вслед за металлической прослойкой принять новую форму.

Несмотря на наличие алюминия в своей конструкции, металлополимерные изделия довольно гибкие. Этот параметр достигается за счет уменьшения толщины металлического слоя, причем это никак не влияет на универсальность использования материала. Но при изгибании необходимо быть предельно осторожным, ведь металлическая прослойка может попросту лопнуть в месте изгиба.

Исходя из всех описанных свойств, металлопластиковая труба получила возможность применения практически во всех областях использования. Коммуникации МП типа можно встретить в горячем и холодном водоснабжении, с их помощью создают системы различного отопления. Кроме того, устойчивость к агрессивным химическим жидкостям позволяет применять трубы в различных производственных предприятиях.

6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Преимущества крепежа Гебо:

простота монтажа;
отсутствие внутренних напряжений;
Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

В предполагаемом месте шва делаются фаски;
Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Фланцы бывают двух основных видов:

проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Монтаж фланцев прост:

Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

стыковку можно делать только перпендикулярно;
радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

Читайте также: