Перхлорвиниловая эмаль для металла

Обновлено: 20.09.2024

Нередко приходится окрашивать предметы, конструкции и стены, которые периодически или постоянно подвергаются воздействию тех или иных химических реагентов. Без отделки металл, древесина. Бетон и прочие материалы быстро разрушаются. Поэтому их необходимо защищать стойкими к агрессивным факторам средствами. Рассмотрим одно их актуальных решений – эмаль ХВ-785: технические характеристики, правила использования. Ознакомимся с близким по свойствам составом ХВ-161: особенности и отличительные черты.

Техническое описание

Краска ХВ-785 изготавливается с соблюдением технических требований из ГОСТа 7313 от 1975 года. Здесь же прописаны нормативы по отношению к лаку ХВ-784. На основании документа готовые составы представляют собой суспензию на базе хлорированной поливинилхлоридной либо алкидной смолы. Растворителем основных компонентов является органический растворитель. Также сюда добавляются пластификаторы и тонирующие вещества. В черную массу кроме перечисленного входит карандашный графит.

Основываясь на свойствах базовых смол можно определить что это такое перхлорвиниловая краска. Состав относится к группе финишных отделочных материалов, которые обеспечивают плотное покрытие с защитными свойствами. Благодаря высокой адгезионной способности допустимы к обработке такие основания, как металл (конструкции и оборудование), бетон и железобетонные изделия, строения.

Условия эксплуатации включают агрессивные газы, различные кислоты, солевые и щелочные растворы, предельный показатель нагревания – +60 градусов по Цельсию. Для наружных работ применяются только темные образцы. На основании регламентирующего документа цветовая гамма ограничивается желтым, серым, белым, черным, красно-коричневым цветом и тоном слоновой кости. Многие производители предлагают услуги по колеровке базовой основы с использованием иных пигментов.

Технические характеристики краски ХВ-785. которые важны для потребителя:

при температуре окружающей среды свыше +20 градусов по Цельсию полное высыхание однослойного покрытия занимает около 1 часа, в остальных случаях не более 24 часов;
минимальная толщина одного слоя составляет 17-24 микрон;
рекомендуемое количество наносимых слоев – не менее 2-3;
рабочая температура воздуха находится в диапазоне от -10 до +30 градусов, относительная влажность воздуха не должна превышать 80%;
срок эксплуатации трехслойного покрытия составляет порядка 6 лет (в помещении с нормальной влажностью – дольше).

Расход эмали ХВ-785 на 1 м², как и укрывная способность, зависит от содержания и природы пигментирующих веществ (в граммах):

150 – желтый;
90 – белый;
80 – слоновая кость;
70 – серый;
65 – красно-коричневый;
60 – черный.

Перхлорвиниловая краска содержит в составе токсичные вещества и летучие компоненты, которые легко воспламеняются. При детальном рассмотрении можно выделить ацетон, бутилацетат, сивол, свинцовые соединения. В качестве растворителя применяются Р4 и Р5, испарения которых также негативно сказываются на общем состоянии здоровья человека. Все перечисленное говорит о том, что материалом нужно пользоваться в перчатках, с защитными очками и респиратором. В помещении важно обеспечить хорошее проветривание.

Правила использования

Перхлорвиниловые краски – это материалы для работ по металлу или с бетонными фасадами. Каждое из оснований характеризуется ограниченной адгезией из-за поверхности с высокой плотностью. Также отмечается слабая химическая активность. Поэтому для получения максимально качественного результата необходимо правильно подойти к подготовке рабочей площадки.

Отслаивание укрывной пленки часто происходит из-за пыли, загрязнений, маслянистых пятен. Также нередко проявляется халатность к остаткам старой краски, ржавчины, грибковым образованиям.

Все перечисленное подлежит обязательному устранению:

пятна обрабатываются обезжиривателем;
коррозия с плесенью сначала выводится уничтожителями, затем проводится профилактическая обработка участков защитными средствами;
посторонние частицы удаляются механически.

Чтобы адгезию с основанием улучшить предпринимается 2 действия. Сначала формируется равномерно шероховатая поверхность. В случае с бетоном можно использовать абразивные насадки на электроинструмент, металл проще подготовить посредством дробеструйной или пескоструйной обработке. Альтернативой для небольших участков выступает ручная кордщетка.

Чистую, правильно подготовленную поверхность необходимо перед окраской фасада или металла перхлорвиниловой эмалью загрунтовать. Здесь применяется химостойкие составы на основе хлорвинила. К ним относятся ХС-010, ХС-059 и ХС-068.

Наносится краска на рабочий участок с помощью ручного малярного инструмента либо методом напыления. В каждом из способов требуется своя вязкость. Так, для краскопульта лучше подготовить более жидкую массу (можно добавить немного растворителя). В любом случае перед применением состав подлежит тщательному перемешиванию из-за содержания тяжелых веществ. Они образуют осадок, если тара находится в неподвижном состоянии длительное время.

Видео описание

В этом видео на примере эмали ХВ-124 хорошо видно, как расслаивается краска внутри тары из-за разницы в весе содержащихся в ней компонентов:

Перхлорвиниловая краска для фасада

Технические характеристики перхлорвиниловой фасадной краски ХВ-161 близки с ХВ-785 из-за схожести составов. Важной отличительной для потребительского спроса чертой можно назвать область применения. Здесь допустима обработка не только бетона, но древесины, камня, кирпича или гипсокартона внутри помещения и снаружи. Контроль качества на производстве краски выполняется с учетом одного из ТУ (например, 301-10-908 от 1992 года). Единого ГОСТа для данной продукции нет, поэтому технические условия у каждого изготовителя могут незначительно отличаться.

На фоне эмали ХВ-875 имеется ряд и других отличий. К ним относятся:

предварительное грунтование поверхности – не обязательная процедура;
состав способен глубоко проникать в основание, что способствует дополнительному упрочнению основания;
менять консистенцию состава для краскопульта нет необходимости;
цветовая гамма готовых красок широкая (25 оттенков), допустимо отдельное колерование;
заводские пигментирующие добавки в течение 3-х лет неизменно выдерживают влияние ультрафиолетовых лучей;
покрытие способно выдерживать неоднократное воздействие морозов до -20 градусов по Цельсию (в пределах 50 циклов заморозки и оттаивания);
пленка образуется достаточно эластичная, чтобы сохранить целостность при незначительной усадке строения или деформации от вибраций.

Выпускается перхлорвиниловая фасадная краска ХВ-161 под марками А и Б. Характеристики материалов схожие, но результаты получаются по качеству разные (точнее уровнем стойкости к агрессивным условиям эксплуатации). Так, Первые используются для кирпичных, бетонных и оштукатуренных стен в любой области: частный, городской и промышленный сектора. А вторые рекомендованы для декоративной отделки ответственных архитектурных объектов.

Техническое описание

Расход краски достигает 270 грамм на квадратный метр однослойного покрытия. Рекомендуется наносить состав в 1-2 захода для формирования равномерного покрытия толщиной порядка 25 микрон. Пленка обладает паропроницаемость (дышащей способностью). Срок службы в среднем составляет около 3-х лет.

Работать с краской нужно осторожно из-за содержания горючих и токсичных веществ. Температура окружающей среды должна быть в пределах +5-+25 градусов по Цельсию, влажность до 80% (дождь и сырость не рекомендуются). Полное высыхание покрытия происходит в течение 4-х часов.

Коротко о главном

Краска ХВ-785 – укрывной материал для финишной отделки и защиты бетонных или металлических изделий.

Характеризуется состав высокой степенью химической стойкости к различного рода агрессивным условиям эксплуатации.

В состав входят смолы, органические растворители и присадки, которые могут навредить здоровью и относятся к горючим веществам.

Работая с краской важно соблюдать условия по окружающей среде, правильной подготовке основания (включая хлорвиниловую грунтовку), защите органов зрения, дыхания и кожного покрова.

Близкой по качеству и составу является фасадная краска для фасадов марки ХВ-161.

Различается внутри группы состав на А и Б – для общего спектра и ответственных объектов.

Эмаль ХВ-785: характеристики, цвета и правила применения

Очень часто используемые в строительстве и при промышленном производстве металлические детали и конструкции при эксплуатации подвергаются различным негативным воздействиям. Для их защиты необходимо прочное и устойчивое покрытие: его может обеспечить эмаль «ХВ-785». Данная продукция позволяет делать основание максимально долговечным, такие материалы бывают самых разных цветов. Следует учитывать, что при использовании таких покрытий необходимо помнить об определенных правилах применения. Ознакомившись с данной статьей, вы узнаете всю основную информацию об этих материалах.

Отличительные свойства материала

Эмаль марки «ХВ-785» – лакокрасочное изделие, основным компонентом которого является поливинилхлоридная хлорированная смола. В состав также включены улучшающие технические характеристики наполнители, пластификаторы, растворители органического происхождения. Цвет продукта находится в прямой зависимости от наличия различных пигментов. Он может быть белым, серым, жёлтым, чёрным, красно-коричневым.

Преимущества материала:

замечательные антикоррозийные свойства;
устойчивость к воздействию соляных и щелочных растворов, газов;
твёрдость и износостойкость, повышенная устойчивость к механическим нагрузкам;
хорошая сцепляемость с основаниями;
пластичность покрытия;
продление срока эксплуатации металла, бетона, железобетона (благодаря прочности и долговечности).

Эмаль кислотостойкая, поэтому материал защищает поверхности при прямом контакте с различными агрессивными веществами уже в процессе их использования. При этом он позволяет получить гладкое и красивое покрытие.

Для многослойных поверхностей, эксплуатируемых в условиях улицы, обычно используется красно-коричневая или чёрная перхлорвиниловая эмаль «ХВ-785» в сочетании с лаком «ХВ-784». Она всегда наносится на заранее прогрунтованные основания, в том числе и деревянные. Данный состав способен приостанавливать разрушающие воздействия при температуре не выше +60 градусов. Светлые оттенки краски больше подходят для внутренней обработки покрытий, тёмные – для наружных работ.

Такая эмаль используется в разных сферах. Ее применяют в строительстве, при обустройстве производственных цехов, для придания прочности ёмкостям для химических смесей, для увеличения срока службы промышленной, а также автомобильной техники.

Подготовка к окрашиванию

Процесс окрашивания данным материалом имеет свои особенности. Их необходимо учитывать при осуществлении отделочных работ.

Сначала подготавливается поверхность:

металл очищается от частиц пыли, грязи, коррозии, старой краски, пятен жира и масла;
предыдущее лакокрасочное покрытие удаляется с помощью скребка, ржавчина – путем использования пескоструйной очистки, корд-щёток (можно отшлифовать материал вручную – абразивными средствами, можно использовать преобразователь ржавчины);

важно тщательно удалить пыль;
обезжиривание осуществляется с помощью уайт-спирита, растворителя «Р-4» или «Р-5»;
на сухую поверхность наносят один или два слоя грунтовок марки «ХС-068», «ХС-010» или «ФЛ-03К» (в зависимости от износа); проще и быстрее делать это с помощью пневматического или безвоздушного способа.

Затем потребуется развести краску до рабочего состояния (с применением растворителя «Р-4А»). Вязкость смеси проверяют по вискозиметру «ВЗ-246», она должна составлять 16-22 с. Не рекомендуется разбавлять эмаль ацетоном или толуолом, так как эти вещества не входят в состав материала. В противном случае возникнет опасность того, что раствор свернётся.

Перемешивание лучше осуществлять строительным миксером, он обеспечит необходимую однородность. Растворителя добавляют не более 20% на общий объём эмали. Если пропорции будут другими, при дальнейшей эксплуатации покрытие может отслоиться.

Как правильно наносить?

Существуют определённые правила покраски, которые важно соблюдать. Учитывая следующие требования, можно добиться высокой прочности покрытия и избежать некоторых ошибок, способных негативно сказаться на результате:

Многое зависит от температурного режима. Нанесение осуществляется при +30 градусах и ниже, влажность не превышает 80%.
Для максимальной прочности одного слоя эмали недостаточно. Профессионалы рекомендуют делать несколько слоёв. Каждый предыдущий должен высохнуть, после чего накладывается следующий. На просушку уходит около часа.
Валики и кисти используются в сложных местах, автоматическое распыление – при значительной площади поверхности. Так можно существенно облегчить рабочий процесс и сэкономить время.

Для очистки инструментов следует применять те же разбавители, которые необходимы и для приготовления раствора.
При работе нужно ориентироваться на стандартную толщину покрытий. Слой грунтовки – от 15 до 20 мкм, эмали – от 20 до 30 мкм (каждый слой).
Лаком «ХВ-784» обрабатывают покрашенные любым цветом поверхности – кроме тех, на которые нанесена чёрная эмаль. Толщина слоя не должна превышать 20 мкм.

Абсолютное высыхание красящего состава происходит через 24 часа. Примечательно, что расход на 1 м2 – 120-150 г на один слой, вы сможете значительно сэкономить. Расход зависит от структуры поверхности, степени её пористости, общей площади.

Безопасность

Работа с эмалью требует соблюдения основных мер предосторожности. Продукция подвержена возгоранию, взрывоопасна, имеется процент токсичности (из-за наличия растворителей), поэтому нельзя проводить окрашивание рядом с источником открытого огня. Опасно вдыхание паров раствора, а тем более – попадание его частиц на кожу и слизистые оболочки рта.

Чтобы обезопасить себя от неприятных проблем со здоровьем, нужно придерживаться важных указаний:

Зона, в которой осуществляется покраска, должна хорошо проветриваться.
Необходимо использовать специальные средства (комбинезон, резиновые перчатки, респираторы для защиты от пыли и газа при наружных работах, противогаз – при нанесении раствора в закрытых помещениях).

При себе необходимо иметь устройства для пожаротушения, следует использовать безопасные инструменты.
На рабочем месте нельзя курить.

В случае возгорания рекомендуется воспользоваться огнетушителем, асбестовым одеялом, кошмой, пенными и водяными устройствами для распыления. Фасовка осуществляется в пластиковую или металлическую тару (вес – 10, 20, 25, 50 или 60 кг). Гарантийный срок хранения – 6 месяцев (при плотно закрытой крышке, вдали от прямых солнечных лучей).

Данный продукт имеет государственный сертификат качества и выпускается в соответствии с существующими стандартами (согласно ГОСТу 7313-75). Это определяет его высокое качество и необходимые эксплуатационные свойства.

О проблемах, которые могут возникнуть при использовании лакокрасочных материалов, подробно рассказывается в следующем видео.

Эмаль «ХВ 124»: свойства и применение

Любые деревянные и металлические поверхности, используемые для наружной отделки в условиях жары, холода, повышенной сырости, нуждаются в дополнительной защите. Перхлорвиниловая эмаль «ХВ 124» предназначена именно для этой цели. Благодаря образованию на основании барьерного слоя, она увеличивает эксплуатационный срок покрытия и его прочность, а также выполняет декоративную функцию. Полезные свойства этого изделия дают возможность его применения не только в строительстве, но и в других сферах.

Отличительные свойства

Основа материала – поливинилхлоридная хлорированная смола, которая дополнена алкидными соединениями, органическими растворителями, наполнителями и пластификаторами. При добавлении в смесь красящих пигментов получается суспензия определённого оттенка, технические характеристики которой соответствуют мировым стандартам качества.

Основные важные свойства краски:

способность выдерживать большие амплитуды критических температур;
устойчивость к любым видам коррозии металла (химическому, физико- и электрохимическому взаимодействию со средой);
огнестойкость и влагоустойчивость, невосприимчивость к агрессивному влиянию масел, моющих составов, бытовых средств для очистки, бензина;
пластичная, умеренно вязкая структура, обеспечивающая хорошую адгезию;
препятствие возникновению и распространению ржавчины;
долговечность и способность оптимально выполнять задачу декорирования.

Эмаль полностью высыхает примерно за 24 часа. При сильном загустении применяются разные виды растворителей.

Чтобы защитить покрытия от температурных перепадов и коррозии, эмаль наносится на дерево и железобетон. Работы по металлу производятся после необходимой грунтовки. Окрашиваемые поверхности сохраняются в условиях холода не менее 4 лет. При воздействии высоких температур и интенсивного ультрафиолетового излучения – до 3 лет. Дерево перед применением грунтовать не нужно, на него эмаль наносится сразу. Трех слоев вполне достаточно для 6 лет успешной эксплуатации.

Основные цвета эмали: серый, чёрный, защитный. Также выпускаются голубая и зелёная краски.

Нанесение

Наносить краску на металлическую поверхность можно кистью или валиком, но предпочтительнее работать с помощью пневматического устройства. Безвоздушное распыление лучше подходит для больших обрабатываемых площадей. Электрическое оборудование обеспечивает более качественное оформление. Для такой подачи краски её необходимо максимально разбавить растворителем «РФГ» или «Р-4А».

Подготовительный этап включает несколько основных моментов:

Необходима тщательная зачистка металла от загрязнений, пыли, масел, окалины и ржавчины. Показателем является характерный блеск поверхности, равномерно распределённая шероховатость материала, в местах с окалиной цвет основания может быть более тёмным.
После очищения следует полностью обеспылить и обезжирить покрытие. Для этого его протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите.
Необходимо проверить наличие жирных пятен с помощью протирки специальной фильтровальной бумагой на основе целлюлозы, волокнистых веществ и асбеста (на ней не должно оставаться следов масла).
Допустимо использовать для очищения абразивную, пескоструйную обработку. Так можно удалить с металла даже самые мелкие частицы ржавчины.
При наличии отдельных загрязнений их убирают и обезжиривают локально.
Затем следует провести грунтовку составами «ВЛ», «АК» или «ФЛ». Поверхность должна полностью просохнуть.

Непосредственно перед окрашиванием раствор размешивают до образования однородной массы и наносят первый слой на сухую грунтовку. Первичное высыхание продолжается не более 3 часов, после чего можно наносить следующий слой.

Трёхслойное покрытие, в основном, делают для умеренных климатических зон, четыре слоя предназначены для тропического пояса. Если необходимо защитить металл в холодных условиях, потребуется выполнить три слоя покраски на грунтовку «АК-70» или «ВЛ-02». Временной промежуток между нанесениями слоёв составляет не меньше 30 минут.

При окрашивании важно соблюдать меры предосторожности:

обеспечить наличие максимальной вентиляции в помещении;
не допускать нанесения эмали рядом с источниками возгорания;
желательно защитить тело специальным защитным костюмом, руки – перчатками, а лицо – противогазом, так как попадание краски на слизистую оболочку глаз и в дыхательные пути опасно для здоровья;
если раствор всё же попал на кожу, нужно срочно промыть её большим количеством мыльной воды.

Окрашивание дерева производится аналогичным способом, но не требует предварительной грунтовки.

Расход продукта на квадратный метр

Во многом этот показатель зависит от густоты раствора. В среднем, для одного метра площади требуется около 130 грамм краски, если использовать пневматическое устройство. При этом вязкость смеси должна быть меньше, чем при применении валика или кисти. В последнем случае расход на 1 м2 составляет около 130-170 грамм.

На количество затраченного материала влияет температурный режим помещения и умеренная влажность. Эти параметры особенно важны вблизи обрабатываемых покрытий. Расход красящего раствора зависит и от количества наносимых слоёв, которые зависят от климатических условий.

Чтобы получить максимально прочное защитное покрытие, следует учитывать оптимальную температуру для проведения работ (от -10 до +30 градусов), процент влажности в помещении (не более 80%), вязкость раствора (35-60).

Сфера применения

Благодаря защитным свойствам при неблагоприятных погодных условиях, огнестойкости, влагостойкости, морозоустойчивости и антикоррозийности эмаль «ХВ 124» может применяться в разных областях производства:

для ремонта и строительства при возведении частных построек, для поддержания прочности деревянных фасадов;
в машиностроительной отрасли;
в приборостроении различного назначения;
для обработки железобетонных, стальных конструкций, мостов и производственных цехов;
в военной промышленности для защиты поверхности техники и других объектов от коррозии, солнечных лучей, холода.

Эмаль «ХВ 124» крайне востребована в строительстве жилых и промышленных комплексов на Крайнем севере, где высоко оценены её морозостойкие качества, дающие возможность упрочнения наружных стен в условиях низких температур.

Также краска применяется для декоративного окрашивания любых металлических сооружений. Для дерева краситель может использоваться дополнительно в качестве антисептика для профилактики грибка и плесени.

Официальный документ о качестве строительного материала – ГОСТ № 10144-89. В нем изложены основные характеристики продукта, правила применения и предельно допустимые соотношения компонентов.

О том, как наносить эмаль «ХВ 124», смотрите в следующем видео.

Виды, свойства и порядок нанесения красок ХВ

Краска ХВ включает в себя перхлорвиниловую основу и применяется для окраски фасадов. Этот лакокрасочный материал производится путем смешивания перхлорвинила с ксилолом или сольвентом при 70-градусной температуре. Когда состав высыхает, летучие вещества испаряются и поверхность приобретает твердый слой с высокими защитными и декоративными качествами.

Достоинства и недостатки

К положительным характеристикам перхлорвиниловых красок относят:

высокую адгезию с самыми разными поверхностями;
глубокое проникновение в материал, благодаря чему обеспечивается надежная защита не только поверхности, но и других частей конструкции;
прочность покрытия;
устойчивость к разным температурным режимам;
стойкость цвета (краска долго не выцветает).

Имеются у перхлорвиниловых составов и недостатки:

краску не следует наносить в жаркую или дождливую погоду (ультрафиолет и слишком много воды нарушают качество состава);
недостаточная эластичность, вследствие чего предъявляются повышенные требования к поверхности — она должно быть идеально ровной, иначе не избежать растрескивания покрытия.

Совет! Чтобы ускорить срок высыхания поверхности, рекомендуется добавить в состав мыльный раствор.

Разновидности красок и их характеристики

Существует множество видов перхлорвиниловых составов. Все они отличаются по составу летучих компонентов, техническим свойствам и назначению.

Эмаль ХВ-110

Состав производится по требованиям ГОСТ 18374-79. Используется для окрашивания изделий из металла и дерева. Обработанные эмалью поверхности эксплуатируются в условиях разных климатических зон.

ХВ-110 – двухкомпонентный состав. В него входят эмаль и сиккатив. Последний необходим для сокращения срока высыхания поверхности. По своей сути эмаль является суспензией пигментирующих веществ в алкидной, поливинилхлоридной и акриловой смолах. Состав готовят к применению путем смешивания с растворителем (P-24, P-4A, P-5). Также ХВ-110 содержит эпоксидную смолу и пластификатор. Существует множество цветов и оттенков ХВ-110.

ХВ-110 используется в комплексе с грунтами, среди которых ХС-059 или ВЛ-023. Перед применением желательно фосфатировать обрабатываемую поверхность.

Перед использованием эмали ее нужно тщательно перемешать, затем добавить сиккатив и снова размешать (в течение 10 минут). При необходимости массу разбавляют растворителем.

На квадратный метр одного слоя затрачивается от 100 до 130 граммов лакокрасочного материала. Покрытие высыхает в течение 3 часов после окрашивания при условии температуры воздуха 20 градусов тепла. Хранение краски допускается при температурах от 20 градусов мороза до 30 градусов тепла.

Эмали ХВ-1100/XB-1120

Составы выпускают в соответствии с требованиями ГОСТ 6993-79. Предназначены для окраски хорошо загрунтованных деревянных и металлических изделий, эксплуатируемых в условиях умеренного или холодного климата.

ХВ-1100 и ХВ-1120 представляют собой пигментные суспензии с наполнителями и смолами (поливинилхлоридной и алкидной). Также применяются органические растворители и пластификаторы.

После окрашивания поверхность обретает высокую прочность, эластичность и хорошие адгезивные характеристики. Покрытие устойчиво к влаге и температурным перепадам.

Эмали используют в комплексе с грунтующими составами. К числу рекомендуемых грунтовок относят, например, ХС-059 и ВЛ-023.

До нанесения краски следует очистить и высушить поверхность. Эмаль основательно перемешивают и разбавляют растворителем (P-4 или P-5). Указанные растворители применяют пневматическим или безвоздушным способами нанесения состава. В случае электростатического распыления используют РЭ-5B или PЭ-6B.

Поверхность высыхает в течение часа при температуре 20 градусов.

Эмаль ХВ-113

Используется для окрашивания деревянных и металлических изделий в любых климатических зонах. Состав представляет собой суспензию смол и органических растворителей с добавлением пластификатора.

Перед нанесением эмали поверхность грунтуют. Для этого рекомендуются такие грунты, как ВЛ-02 или ХС-68.

На чистую и сухую поверхность наносят заранее тщательно перемешанную лакокрасочную массу. Эмаль разбавляют растворителями марок Р-4A или P-5. Наносят состав пневматическим или безвоздушным распылением. Допустимый температурный режим во время окрашивания: от 15 градусов мороза до 30 градусов тепла. Уровень влажности — до 80%.

Расход материала на квадратный метр одного слоя — от 100 до 1502 граммов. Время высыхания поверхности — 3 часа при 20-градусной температуре.

Эмаль ХВ-16

Состав данной марки изготавливается на основании требований ТУ 6-10-1301-83. Используется для окрашивания покрытий из металла, древесины, железобетона и бетона, а также ткани. Применяется для покрытия как наружных, так и внутренних поверхностей.

Защитные покрытия, обработанные ХВ-16, эксплуатируют в самых разных климатических условиях (от тропического до холодного климатов).

ХВ-16 наносят на предварительно прогрунтованные поверхности. В качестве грунтовок используют такие составы, как ГФ-0119, ХВ-050, АК-069 или подобные им. Также допустимы грунтовки с содержанием алюминиевой пудры (ВЛ-02, ВЛ-023).

ХВ-16 характерна отсутствием необходимости в большом количестве растворителя, поскольку состав отличается незначительной вязкостью. Покрытие быстро высыхает (в течение часа), характеризуется эластичностью, прочностью, устойчивостью к влаге и сочетается с большинством других красок. После высыхания эмали возникает матовая гладкая и однородная пленка. Доступные цвета — лимонный, серый и белый.

Срок эксплуатации окрашенной поверхности составляет от 2 (в тропиках) до 6 лет (в умеренном климате). Расход эмали колеблется от 100 до 150 граммов на квадратный метр поверхности. Количество рекомендуемых слоев отличается в зависимости от климата. Если в умеренном и холодном климате нужны 3 слоя, то в тропиках понадобится 4–5 слоев краски.

ХВ-16 предлагается в жестяной таре для промышленных потребителей (15, 25, 57 килограммов) и для розничных покупателей (от 0,8 до 2,8 килограммов). Хранить эмаль следует в закрытых емкостях, в сухом месте, расположенном вне зоны попадания прямых лучей.

Эмаль ХВ-161

Состав предварительно разбавляют растворителем. Подойдет P-4, сольвент или ксилол. Разрешенные температуры при окрашивании: от 20 градусов мороза до 35 градусов тепла. Поверхность должна быть очищена от грязи, пыли и масел, а также хорошо просушена. Краску наносят кисточкой, валиком или с помощью пульверизатора. Расход краски колеблется от 200 до 250 граммов на квадратный метр в зависимости от типа материала и условий среды. Поверхность сохнет довольно долго — до 4 часов.

Эмаль ХВ-124

Изготавливается по требованиям ГОСТ 10144-89. Используется для покраски изделий из металла и древесины. ХВ-124 включает пигменты, смешанные с перхлорвиниловой и глифталевой смолами, а также пластификаторами и органическими растворителями. Выпускается только два цвета ХВ-124 — серый и защитный. Отличительная особенность этой эмали — особенно высокая устойчивость к атмосферным воздействиям.

Эмаль наносят на заранее загрунтованную поверхность. Состав разбавляют растворителем (желательно P-4 или Р-4А). В случае электростатического распыления используют составы марок 1 или 2.

Поверхность высыхает в течение 2 часов при 20-градусной температуре. На один слой затрачивается от 150 до 200 граммов краски (на квадратный метр).

Эмаль ХВ-125

Используется для покраски изделий из металла и древесины, а также железобетона. Подходит для всех климатических зон. В составе имеется суспензия алюминиевой пудры с модифицированной перхлорвиниловой смолой. Технические характеристики эмали позволяют получить очень прочную пленку, предохраняющую поверхность от механических воздействий, влаги и масел. ХВ-125 обладает антикоррозийными свойствами. По итогам окрашивания получается однородная ровная пленка с матовым оттенком.

Эмаль токсична, а потому необходимо обеспечить хорошее проветривание помещения. Работать следует в защитной одежде и очках.

Состав наносят на обезжиренную поверхность. Эмаль, смешанная с растворителем Р-4 или Р-5, тщательно перемешивается и наносится кисточкой или валиком. Также допускается распыление.

Расход краски — от 100 до 180 граммов. Время высыхания окрашенной поверхности — 2 часа. Срок эксплуатации покрытия — до 6 лет.

ХВ-125 продается в металлических 20-килограммовых ведрах. Срок хранения краски — до 1 года.

Эмаль ХВ-518

Защитная эмаль ХВ-518 изготавливается по требованиям ТУ 6-10-966-75. ХВ-518 подходит для окрашивания загрунтованных поверхностей из стали и алюминия. Без нанесения грунтовки допускается покраска изделий из дерева или технической пластмассы.

ХВ-518 отличается высокой устойчивостью к всевозможным внешним воздействиям, в том числе влажной среды, индустриальных масел и температурных перепадов. Эмаль удобна в использовании, поскольку характеризуется небольшой вязкостью и не требует значительного объема растворителя. Краска быстро сохнет и совместима с большей частью красок.

Эмаль предварительно смешивают с органическим растворителем (например, Р-4). Краска наносится кисточкой, валиком или распылителем. Покрытие сохнет в течение 4 часов. Рекомендуемая температура воздуха для быстрого высыхания — 20 градусов.

Эмаль расфасовывают в большую тару: 15, 25 или 57 килограммов. Срок хранения ХВ-518 относительно невелик — до полугода.

Эмаль ХВ-785

Технология изготовления состава базируется на требованиях ГОСТ 7313-75. Эмаль используется для окрашивания изделий из бетона, стали и железобетона. В составе лакокрасочного материала имеется хлорированная поливинилхлоридная и алкидная смолы, а также органические растворители и пластификаторы. ХВ-785 устойчива к кислотно-щелочному воздействию, покрытие отличается прочностью, эластичностью и хорошими адгезивными качествами.

Допустимый температурный режим для нанесения краски: от 10 до 30 градусов тепла. Краска растворяется органическим растворителем и наносится на поверхность двумя-тремя слоями. Каждый слой потребует 120–150 граммов эмали на квадратный метр. Сохнет покрытие в течение часа.

Эмаль ХВ-714

Технический регламент для производства этого вида краски определяется ТУ 2312-005-71331640-2003. ХВ-714 применяется для создания химически устойчивых покрытий, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. Эмаль устойчива к повреждениям не только химического, но и механического характера. Подходит для всех климатических зон.

В составе — эмалевый полуфабрикат, алюминиевая пудра (ПАП-1 или ПАП-2). Краска выпускается в трех цветовых разновидностях — черной, красной или серебристой.

До нанесения ХВ-714 поверхность следует обработать грунтовкой. В качестве грунтующего состава рекомендуется использовать ВЛ-02 или АК-070.

Вначале смешивают компоненты состава. На 100 частей эмалевого полуфабриката берут 2 части пудры. Обратите внимание: готовый состав нужно применить в течение суток, так как он быстропортящийся. Если есть необходимость, краску разбавляют органическим растворителем. На обезжиренную сухую поверхность наносят 1–2 слоя эмали. Расход материала составляет от 100 до 150 граммов на квадратный метр. Образовавшееся покрытие высыхает за 24 часа — это самый большой срок высыхания среди всех красок типа ХВ.

Эмаль ХВ-7141

Лакокрасочный материал этого типа производится по требованиям, изложенным в ТУ 2313-016-75351875-2005. ХВ-7141 предназначена для обработки изделий из стали, бетона и железобетона. В составе имеется эмалевый полуфабрикат, а также отвердитель (чаще всего добавляют ПЭПА). Полуфабрикат включает пигментирующую суспензию в смеси с наполнителями, смолами и специальными добавками. Также в состав входит органический растворитель.

Покрытия, полученные при окрашивании ХВ-7141, получаются прочными, эластичными, хорошо сцепляющимися с другими материалами. Они устойчивы к воздействию агрессивных газовых сред, кислот и щелочей, а также повышенной влажности.

Главная отличительная особенность ХВ-7141 — быстрая высыхаемость. Покрытие готово к эксплуатации уже через полчаса при условии 20-градусной температуры воздуха. Характерное свойство ХВ-7141 — длительность эксплуатации покрытия, достигающая 20-летнего срока.

Состав готовят следующим образом: 100 частей заготовки смешивают с 0,32 части отвердителя ПЭП (также иногда добавляют 0,64 части отвердителя № 1). Состав следует применить в течение 8 часов. В случае надобности добавляют органический растворитель, уменьшающий вязкость массы. Наносят краску чаще всего методом распыления, однако можно обойтись кисточкой или валиком.

Грунт-эмаль ХВ-0278

Данный состав изготавливается на основании требований, изложенных в ТУ 2312-007-60414707-2013. Краска используется для металлических поверхностей, на которых имеются остаточная плотнодержащаяся ржавчина или окалины.

Основная задача ХВ-0278 — придание материалу антикоррозийных качеств. Эмаль применяется для окрашивания крупногабаритных деталей со сложным профилем, которые трудно очистить от следов коррозии. ХВ-0278 незаменим при покраске труднодоступных заржавленных мест (например, днища или крыльев автомобилей, периферии промышленного оборудования). ХВ-0278 выполняет сразу три функции: преобразователь ржавчины, антикоррозийный грунт и защитная эмаль. Грунт проникает в пораженный коррозией слой металла и тормозит дальнейшее ржавление. Одновременно обеспечивается защита от развития коррозии в будущем. Также ХВ-0278 предохраняет металл от пагубного воздействия агрессивных газовых сред, химических веществ и влаги.

Эмаль-грунт способна выступать в качестве единственного вида краски. Однако при необходимости ее допустимо покрыть декоративным лакокрасочным материалом.

Перед нанесением грунта-эмали поверхность очищают от старой краски, легко удаляющейся ржавчины и окалины, а также пыли. Далее металл обезжиривают растворителем.

Краску предварительно размешивают до однородности, а затем наносят ее на металл пульверизатором, кистью или валиком. Обычно достаточно 2–3 слоев, но при необходимости допускается увеличение толщины покрытия. Расход краски составляет в среднем 1 килограмм на 7–10 квадратных метров поверхности.

Обратите внимание! Недопустимо наносить эмаль на влажную или обледеневшую поверхность.

Каждый слой сохнет в течение получаса. Окончательно покрытие готово к эксплуатации через час после нанесения последнего слоя. Однако серьезных механических воздействий следует избегать на протяжении суток. Срок эксплуатации покрытия составляет 10–12 лет в умеренных климатических условиях.

ХВ-0278 выпускают в ведрах по 20 или 25 килограммов, а также в банках по 900 граммов. Хранят грунт-эмаль при температуре от минус 25 до плюс 30 градусов. Срок хранения ХВ-0278 — 6 месяцев.

Храктеристики и применение краски ХВ-161 для фасадов

Краска ХВ-161 предназначена для фасадов. Этот лакокрасочный материал (ЛКМ) представляет собой суспензию из натуральных или синтетических компонентов в смоле. Перхлорвиниловая основа позволяет получить разнообразные цвета, добиться быстрого высыхания, отличных адгезивных характеристик. Поэтому ХВ-161 популярн у покупателей.

Сферы применения

Специфика ХВ-161 — возможность использования для наружных работ в таких условиях, где нужна защита от негативного воздействия внешней среды. ЛКМ этого типа подходит для окрашивания фасадов зданий, промышленных цехов и применяется для покраски древесины, бетона, строительного камня, гипсокартона или кирпича.

Причем перхлорвиниловая фасадная краска ХВ-161 достаточно декоративна. Она создает эффектное матовое покрытие насыщенного цвета.

Обратите внимание! Краски на основе перхлорвинила не рекомендуется наносить в помещении, где отсутствует вентиляция. Малярные работы должны проводиться только при хорошей вентиляции воздуха, так как ХВ содержит токсические вещества.

Особенности ХВ-161

Технические характеристики ХВ-161 определяются нормативным документом ГОСТ 25129 82.

При покупке краски следует убедиться, что она соответствует государственному стандарту, а не ТУ (техническим условиям). Также лакокрасочный материал должен сопровождаться сертификатом соответствия.

Расход красителя на квадратный метр составляет в среднем 270 граммов, если толщина слоя равна 25 мкм. Вязкость краски — в пределах 30–45 условных единиц. Такой уровень вязкости позволяет осуществлять покраску с пульверизатором, не используя растворители.

Относительный удельный вес нелетучих веществ — до 47%. Эластичность на изгиб не должна превышать 5 миллиметров.

Краска для фасадов ХВ-161 универсальна в применении, у нее целый ряд достоинств:

Температуры, при которых допустимо использование краски, — от 20 градусов мороза до 40 градусов тепла.
Фасадные эмали ХВ-161 характеризуются доступностью с ценовой точки зрения.
При производстве перхлорвиниловых красок в них добавляют светоустойчивый пигмент, что обеспечивает не только яркий цвет окрашенного фасада, но и долговечность покрытия (6 и более лет). Покрытие не выцветает, так как пигмент не выгорает под действием ультрафиолета.
Перед нанесением ХВ-161 нет необходимости в грунтовании поверхности.
Лакокрасочный состав глубоко проникает в окрашиваемый материал, что позволяет укрепить основу и дополнительно защитить ее от воздействия негативных факторов внешней среды.
ХВ-161 поставляется в полностью готовом виде. Краска уже находится в состоянии рабочей вязкости.
При желании состав можно колеровать в 25 вариантов оттенков.
ХВ-161 подходит практически для всех видов материалов. В частности, при нанесении на металл обеспечивается антикоррозийная защита.
Покрытие выдерживает сильные морозы.
Покрытие пропускает пар, что позволяет материалу «дышать».
Эластичность покрытия сохраняет его целостность при усадке здания или вибрации.

Есть у ХВ-161 и недостатки:

Резкий запах, появляющийся вследствие испарения летучих веществ.
Токсичность испаряющихся компонентов.
Огнеопасность, поэтому в местах хранения краски необходимо наличие средств пожаротушения.
Краски нельзя смешивать с водой.
Эластичность краски хотя и неплохая, но все же недостаточная. Поэтому ХВ-161 нужно наносить только на идеально ровные поверхности. В противном случае не избежать растрескивания покрытия.
Не допускаются малярные работы при чрезмерной жаре или в дождливую погоду.

Внимание! При высокой температуре воздуха важно, чтобы краска сохла подольше. Чтобы обеспечить такую возможность, в нее следует добавить немного жидкого мыла. Это позволит покрытию не растрескаться во время высыхания.

Нанесение материала

Нанесение краски ХВ хотя и схоже с выполнением малярных работ с другими красителями, но все же имеет свои особенности. Прежде всего, такую краску нужно подержать в комнатной температуре в течение 8–12 часов, чтобы сделать ее менее вязкой.

Окрашиваемая поверхность должна быть очищена от грязи, жирных пятен и пыли. Она также должна быть ровной, для чего можно использовать шпатлевку. До нанесения краски рекомендуется отлакировать поверхность (к примеру, подойдет лак ХВ-148).

В течение всего рабочего процесса краску нужно хорошо размешивать, иначе она быстро загустевает. Если все же состав загустел, возникает вопрос: чем разбавить краску? Для этой цели подойдет ксилол иди сольвент. Здесь важна мера: удельный вес растворителей не должен превышать десятой части от общего объема.

ХВ-161 наносят в два слоя. Первый почти полностью впитывается в окрашиваемый материал, а вот второй обеспечивает глубину цвета, то есть декоративный эффект. Перерыв между нанесением слоев — не менее суток.

Читайте также: