Плакировщик полимерных материалов на металл

Обновлено: 17.05.2024

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лакировщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лакировщик, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 24, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 322. Лакировщик 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса лакировки изделий - нанесения равномерного слоя лака на наружную и внутреннюю поверхность изделий кистью, пульверизатором, либо посредством погружения изделия в сосуд с лаком. Подготовка изделий для лакировки - транспортировка к месту лакировки, рассортировка, очистка. Подготовка лака, инструмента, приспособлений. Включение вентиляции. Наладка механизмов вращения кассеты и подачи воздуха в пульверизатор. Установка изделий на специальные стеллажи для сушки. Укладка изделий в тару и передача на дальнейшую обработку.

Должен знать: технологический процесс лакировки; свойства используемого лака; требования, предъявляемые к лакировке изделий.

§ 323. Лакировщик 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса лакировки пленочных изделий или лакировки пластин искусственной кожи под руководством лакировщика более высокой квалификации на лакировальной машине или лакировально-сушильном агрегате. Проверка технической исправности лакировально-сушильного агрегата и подготовка его к работе. Закрепление рулонов на размоточных устройствах лакировальной машины; заправка ленты через проводящие механизмы в лакировальной машине и на наматывающий механизм. Ликвидация обрывов пленки. Контроль и регулирование технологических параметров процесса лакировки: циркуляции лака, равномерного покрытия изделий, натяжения полуфабриката, намотки пленки, зазора между валами, температуры в сушильной камере и других по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обслуживание оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: технологический процесс лакировки; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса лакировки и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства полуфабрикатов и лака; требования, предъявляемые к пленке.

§ 324. Лакировщик 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса лакировки целлофановой пленки или пластин искусственной кожи. Приготовление лака, регенерация растворителей лака. Контроль и регулирование технологических параметров процесса лакировки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качества лака, наносимого на пленку. Расчет метрического номера пленки с учетом привеса нанесенного лака и выхода продукции. Учет выхода готовой продукции. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: технологический процесс лакировки; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса лакировки и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых лака и растворителей; методику расчета метрического веса пленки.

§ 325. Лакировщик 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса лакировки целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий; ведение процесса лакировки двухосноориентированной полиэтилентерефталатной пленки, полиамидной пленки и слоистых материалов на ее основе на лакировочной машине. Координация работы лакировщиков более низкой квалификации отделения лакировки целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий. Подготовка лакировочной машины к работе, проверка технической исправности и наладка ее в зависимости от вида выпускаемой продукции. Контроль и регулирование технологических параметров процесса лакировки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: технологический процесс лакировки; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса лакировки и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых лака и растворителей.

Обучение по специальности: Плакировщик полимерных материалов на металл в Барнауле

Кратко о курсе по направлению Плакировщик полимерных материалов на металл


Описание профессии

Технология плакирования - это нанесение на металл слоя другого металла, сплава или полимерных материалов термомеханическим способом в целях защиты металла от воздействия агрессивной среды. Нанесение полимерных покрытий на металл на металлургических предприятиях происходит на непрерывных линиях непосредственно в процессе производства продукции или при сматывании в рулоны листового проката (металла). При этом за один проход металла можно создать полимерное покрытие как с одной, так и с обеих сторон движущейся в агрегате полосы. Профессия "плакировщик полимерных материалов на металл" является одной из основных в производстве проката и труб с полимерным покрытием. Плакировщик обеспечивает получение плоского проката и труб с полимерным покрытием: готовит поверхность листа или труб к плакированию (зачищает поверхность, контролирует состояние поверхности труб или листа), точно соблюдая технологическую инструкцию нанесения слоев покрытия, контролирует качество наружного покрытия трубы, ведет технологический процесс нанесения полимерных материалов на поверхность труб или листа в рулоне, используя транспортирующие подъемные механизмы поточной автоматизированной линии. Плакировщик должен знать устройство, принцип работы, правила наладки, технической эксплуатации и обслуживания оборудования, технологическую схему и способы нанесения плакируемого слоя. Профессия предполагает умение работать в команде при бригадной организации труда. Работа сменная, по непрерывному графику, требует высокой исполнительской дисциплины с целью предотвращения аварий.

Профессиональное образование и обучение

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.

Сфера применения профессии

Металлургические предприятия различных форм собственности.

    Возможность получения образования

Профессиональное обучение по профессии «плакировщик полимерных материалов на металл» могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях или в организациях, осуществляющих обучение, в т. ч. в учебных центрах профессиональной квалификации и на производстве.

Черная металлургия является одной из базовых отраслей российской экономики. Она характеризуется сложными технологическими процессами, включающими добычу и обогащение железной руды, производство кокса (топлива, применяемого в доменном производстве), агломерата (материала из руды), чугуна и ферросплавов, выплавку стали, ее внепечную обработку и разливку, производство проката, труб и метизов (металлических изделий). В последние десятилетия все более широкое применение находит нанесение полимерных покрытий на рулонный металлический прокат перед изготовлением из него изделий. Плакированный пленкой полимера лист из стали, сплавов или цветного металла называют металлопластом. В нем сочетаются преимущества металла и полимеров: прочность и долговечность. Кроме того, его можно подвергать различным способам холодной деформации для изготовления готовых изделий. Создание на поверхности детали слоя материала с особыми свойствами придает готовому изделию твердость и коррозионную износостойкость, спрос на продукцию с нанесенными полимерных покрытиями высокий. Поэтому профессия «плакировщик полимерных материалов на металл» является одной из востребованных профессий в прокатном производстве и будет востребована длительное время.

Подзаголовок:

  1. Пункт 1
  2. Пункт 2
  3. Пункт 3 в котором есть подпункты:
    • Сертификат ISO 9001:2015
    • Сертификат ISO 9001:2015
    • Сертификат ISO 9001:2015

Данный стандарт отвечает всем запросам и условиям современной экономической среды, а также отражает все наиболее важные аспекты организации и ведения деятельности:

  • Сертификат ISO 9001:2015
  • Сертификат ISO 9001:2015
  • Сертификат ISO 9001:2015
Пример таблицы
Название столбца Название столбца Название столбца
Текст
Длинный текст на две строчки

Как получить удостоверение "Плакировщик полимерных материалов на металл" в Барнауле

Вам необходимо будет оформить заявку, на основании которой мы заключим договор. После получения оплаты мы зарегистрируем и оформим удостоверение, а также протокол проверки знаний, затем отправим Вам сканы на согласование, после чего вышлем оригиналы на Ваш адрес почтой РФ или курьером.


Сфотографируйтесь на светлом фоне как на паспорт


Удостоверение рабочей специальности


Протокол проверки знаний


Свидетельство о присвоении специальности

Этапы получения удостоверения

Согласовав особенности ваших пожеланий, мы оперативно подготовим коммерческое предложение, в котором подробно и понятно распишем все условия сотрудничества!

Очный или дистанционный учебный процесс, взаимодействие с преподавателями, постоянно обновляемые учебные материалы. Быстрое и удобное обучение без отрыва от работы.

Подготовка бланков именных дипломов (или удостоверений) с несколькими степенями защиты установленного образца

Ваши карьерные ожидания приблизились к запланированным целям. Теперь вы являетесь дипломированным специалистом и имеете официальное дополнительное профессиональное образование.

Академия находится близ центра Москвы. Но если вам не удобно забрать самостоятельно — мы гарантируем доставку комплекта документов в любую точку России до 3-х рабочих дней!

Обоснование законности нашей деятельности


Обоснование законности

«Петроконсалт» оказывает услуги в сфере профессиональной переподготовки, повышения квалификации и аттестации работников. Учебный центр работает с 2009 года. За этот временной промежуток мы сумели накопить бесценный опыт, который позволяет оказывать высококачественные услуги и сотрудничать с наиболее крупными образовательными учреждениями страны.

Наши сотрудники занимаются регулярным проведением семинаров и вебинаров, в которых участвуют сотрудники Инспекции по охране труда, а также квалифицированные преподаватели с многолетним стажем. Благодаря этому каждый желающий может задавать любые интересующие вопросы и получать профессиональные ответы, делиться собственным опытом с другими участниками семинаров и обсуждать реальные ситуации, связанные с охраной труда и безопасностью на производстве.

Мы гарантируем легальность оформляемых документов! Гарантия признания удостоверения любой организацией прописана в договоре Посмотреть в договоре

Онлайн расчет стоимости наших услуг


? Остались вопросы? Задайте их нашему специалисту! Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время Задать вопрос

Ответы на частые вопросы

Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.

Мы гарантируем, что все проверки Вами будут успешно пройдены. Выдаваемые документы действительны на всей территории РФ. К документам выдается протокол аттестационной комиссии.

Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.

Да,мы делаем скидки до 45%, в зависимости от количества обучающихся от Вашей компании, или группы компаний. Мы работаем с крупными организациями, которым выгодно обучаться у нас на данных условиях.

Имея опыт по специальности, Вы можете пройти итоговое тестирование и через 1 рабочий день получить удостоверение/свидетельство установленного образца.

Отзывы

В медицине я всю жизнь, но в хирургии просто перегорела, спасибо «Петроконсалт» за прекрасную возможность пройти переобучение, теперь в новом направлении и с свежим взглядом готова помогать людям.

Освоил новую профессию - Рентгенолаборант. Получил для себя дополнительный опыт работы. Всё ясно, понятно.

Хочется выразить огромную благодарность менеджеру по работе с клиентами Евгении, отличный специалист, максимально клиентоориентирована, всегда ответит на все интересующие вопросы и поможет выбрать подходящий курс, работает оперативно и качественно.

Обращался с коллегой в центр "Петроконсалт" для набора баллов НМО под ключ. Не хотелось выезжать куда то для учебы, а здесь можно подготовиться заочно, что очень нас привлекло. Было много вопросов на которые нам ответил менеджер Николай, спасибо ему за быструю обратную связь!

Сотрудники компании "Медлавр" успешно закончили обучение по повышению квалификации в центре "Петроконсалт". Обучение прошло доступно и дистанционно. Благодарим за массу полезных и профессиональных знаний которыми вы делитесь изо дня в день! Отдельно хотим поблагодарить менеджера Марину, очень приятно было общаться, все ясно объясняет, готовит документы, и предоставляет учебный материал.

Характеристика работ. Ведение технологического процессананесения на стальные полосы и трубы клея, полимерной пленки, пластизоля,лакокрасочных материалов и других полимерных материалов на непрерывныхагрегатах производства металлопласта и на линии антикоррозионного покрытия трубпод руководством плакировщика более высокой квалификации. Подбор материалов покачеству и составу; замер и доведение клея до требуемой вязкости путемдобавления органических растворителей, подача их в дозированном количестве кагрегатам. Управление с пультов механизмами плакирующей машины, дисковыминожницами по обрезке кромок пленки, приводом конвейера печей оплавления исушки, тиснильной машиной, вентилятором установки охлаждения полосы. Управлениеработой разматывателей пленки при замене шпулей и сварочной машины по сваркеконцов рулонов пленки. Обеспечение синхронной работы всех агрегатов линии.Регулирование зазоров между валками клеевой машины и скорости вращения валковыхгрупп по отношению к скорости подачи полосы металла. Выбор и поддержаниенеобходимого давления между валками в плакирующей клети. Обеспечение сплошногопокрытия и заданной толщины слоя нанесения полимерных материалов. Защитаконцевых участков труб. Наблюдение за температурой поверхности трубы вразличных зонах агрегата. Перевалка валков и наладка оборудования. Выявление иустранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в егоремонте.

Должен знать: технологический процесс нанесения полимерныхматериалов на стальную полосу и трубы и методы регулирования параметровпроцесса; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемогооборудования; состав, физические и химические свойства клея, полимерной пленки,растворителей и требования, предъявляемые к ним; физико-химические свойстваметаллопласта; методы определения качества клея, полимерной пленки ирастворителей; требования государственных стандартов, предъявляемые к качествуповерхности полосы и трубы перед плакированием; правила обращения с газами,электрическим током, химическими, взрывоопасными и токсичными веществами; слесарноедело.

§ 73. Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессананесения на стальные полосы и трубы полимерных материалов на непрерывныхагрегатах производства металлопласта и на линии антикоррозионного покрытиятруб. Руководство подготовкой и наладкой всех узлов агрегата перед пуском. Пуски остановка агрегата. Регулирование скорости работы всех технологических узлови обеспечение синхронности их работы. Обеспечение качества всех операцийтехнологического процесса и необходимого запаса пленки, металла, растворителейи других материалов. Контроль качества нанесения покрытия. Ведениетехнологического журнала работы агрегата. Выявление и устранение неисправностейв работе оборудования. Участие в ремонте оборудования агрегата и приемке егопосле ремонта.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемогооборудования; правила пуска, регулирования и остановки агрегата линии; схемуарматуры и коммуникаций; физико-химические основы производства металлопласта;состав и свойства растворов для подготовки поверхности полос и труб, полимернойпленки, клея, растворителей и других материалов; требования государственныхстандартов, предъявляемые к качеству металлопласта; методы предупреждения бракана отдельных стадиях технологического процесса.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Плакировщик полимерных материалов на металл» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция плакировщика полимерных материалов на металл, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Я врач- сексолог, очень рекомендую данный курс в петроконсалт. Материал современный, полезный, без лишней воды.

Проходил переквалификацию в ЦПК "Петроконсалт", актуальный учебный материал и удобная организация процесса. Взаимодействие с менеджером Алиной быстрое, четкое, все по делу. Буду рекомендовать своим друзьям и знакомым.

Добрый день, я также прошла курсы тематического усовершенствования (18 ч.) Все материалы доступны на портале. Из плюсов хотелось бы отметить максимально удобный формат обучения, качественную подачу материала. После обучения начислены ЗЕТ баллы. Быстро и качественно.

В прошлом месяце проходила заочное обучение на курсах медсестры, выражаю благодарность и процветания компании а так же особое внимание хочу уделить моему менеджеру Николаю. В оперативном порядке и со всеми пояснениями помог оформить документы и помогал на всех этапах. Удобная форма оплаты и масса полезной информации.

В этом году решила повысить квалификацию и прошла курс «Сестринское дело в косметологии» приятно удивила цена на курс и формат обучения.

Обучение по специальности: Плакировщик полимерных материалов на металл в Екатеринбурге

Как получить удостоверение "Плакировщик полимерных материалов на металл" в Екатеринбурге

Добрый день, проходила обучение в мае. Получила весь необходимый материал: и методические указания, и видеозаписи с занятий, что, несомненно, помогло в работе, очень удобно что все можно проходить заочно. Также быстрая обратная связь с менеджером Мариной, диплом пришел точно в срок, как и обещали)

Проходили дистанционное обучение с коллегами в центре "Петроконсалт". Информация подаётся доступно и доходчиво. Дипломы свои быстро получили. Диплом пригодился и помог мне продвинуться по карьерной лестнице! Что, положительно сказывается на заработной плате в виде дополнительных критериальных балов! Отдельное спасибо всем сотрудникам, и менеджеру Николаю!

Спасибо большое за организацию обучения. Прошел обучение по сексологии. Были даны глубокие материалы по данной теме и ссылки на методическую литературу.

Плакировщик полимерных материалов на металл

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Плакировщик полимерных материалов на металл» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция плакировщика полимерных материалов на металл, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Плакировщик полимерных материалов на металл 5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения на стальные полосы и трубы клея, полимерной пленки, пластизоля, лакокрасочных материалов и других полимерных материалов на непрерывных агрегатах производства металлопласта и на линии антикоррозионного покрытия труб под руководством плакировщика более высокой квалификации. Подбор материалов по качеству и составу; замер и доведение клея до требуемой вязкости путем добавления органических растворителей, подача их в дозированном количестве к агрегатам.

Управление с пультов механизмами плакирующей машины, дисковыми ножницами по обрезке кромок пленки, приводом конвейера печей оплавления и сушки, тиснильной машиной, вентилятором установки охлаждения полосы. Управление работой разматывателей пленки при замене шпулей и сварочной машины по сварке концов рулонов пленки. Обеспечение синхронной работы всех агрегатов линии.

Регулирование зазоров между валками клеевой машины и скорости вращения валковых групп по отношению к скорости подачи полосы металла. Выбор и поддержание необходимого давления между валками в плакирующей клети.

Обеспечение сплошного покрытия и заданной толщины слоя нанесения полимерных материалов. Защита концевых участков труб. Наблюдение за температурой поверхности трубы в различных зонах агрегата. Перевалка валков и наладка оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: технологический процесс нанесения полимерных материалов на стальную полосу и трубы и методы регулирования параметров процесса; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; состав, физические и химические свойства клея, полимерной пленки, растворителей и требования, предъявляемые к ним; физико-химические свойства металлопласта; методы определения качества клея, полимерной пленки и растворителей; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству поверхности полосы и трубы перед плакированием; правила обращения с газами, электрическим током, химическими, взрывоопасными и токсичными веществами; слесарное дело.

2. Плакировщик полимерных материалов на металл 6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения на стальные полосы и трубы полимерных материалов на непрерывных агрегатах производства металлопласта и на линии антикоррозионного покрытия труб. Руководство подготовкой и наладкой всех узлов агрегата перед пуском. Пуск и остановка агрегата. Регулирование скорости работы всех технологических узлов и обеспечение синхронности их работы. Обеспечение качества всех операций технологического процесса и необходимого запаса пленки, металла, растворителей и других материалов. Контроль качества нанесения покрытия. Ведение технологического журнала работы агрегата. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте оборудования агрегата и приемке его после ремонта.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; правила пуска, регулирования и остановки агрегата линии; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические основы производства металлопласта; состав и свойства растворов для подготовки поверхности полос и труб, полимерной пленки, клея, растворителей и других материалов; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству металлопласта; методы предупреждения брака на отдельных стадиях технологического процесса.

Читайте также: