Плечи арбалета из металла
Обновлено: 27.09.2024
Средняя стоимость арбалета на рынке не может дать представление о том, какую в какую сумму вам обойдется его приобретение. Почему? Дело в том, что разброс цен очень велик. Вам может подойти арбалет за 150-200 евро или модель за 2000 евро. Главным образом, это зависит от цели покупки – развлечение, спорт, охота или другие. Имея данные о тех задачах, которые вы ставите, и примерного бюджета, мы можем порекомендовать конкретные модели, на стоимость которых вы и будете ориентироваться.
2. Какова убойная сила арбалетов (луков)?
Убойная сила современных луков и арбалетов варьируется в достаточно широких пределах. Зависит она от модели оружия, веса стрелы, вида наконечника, дистанции выстрела и других факторов. Для примера: птицу, такую как фазан, можно сразить обычной легкой стрелой с острым наконечником, выпущенной со скоростью 30-40 метров в секунду; а вот для взрослого кабана весом более 100 кг потребуется тяжелая стрела с трехлезвийным наконечником и мощный выстрел, придающий стреле скорость 70-90 метров в секунду.
3. Какова мощность арбалета (лука)?
4. Какова дальность прямого выстрела?
Нужно понимать, что для лука или арбалета не существует понятия «прямой выстрел». Сравните: выпущенная пуля имеет скорость 600-900 метров в секунду, а стрела – только 80-100. Соответственно, траектория пули еще может быть относительно прямой, а вот у стрелы она очень крутая. В этом одновременно и сложность использования стрелкового оружия, и интерес– нужно понимать траекторию, знать влияющие на нее факторы и уметь их использовать. При этом, если стоит цель пустить стрелу как можно дальше, нужно соблюсти угол стрельбы в 45 градусов, однако в этом случае страдает прицельность.
В отношении луков и арбалетов используется понятие «дистанция эффективной стрельбы» — расстояние, на котором можно уверенно поразить цель. В зависимости от модели эта дистанция может варьироваться от 10 до 100 метров.
5. Какая максимальная дальность выстрела?
Дальность выстрела зависит от мощности лука и арбалета (начальной скорости стрелы), от веса стрелы, типа наконечника, оперения. А также от того, как ведется стрельба. При определенном сочетании всех параметров стрела может преодолеть расстояние в несколько сотен метров.
6. Как происходит пристрелка арбалета?
Пристрелкой луков и арбалетов обычно занимается сам пользователь, так как дело это индивидуальное и производится в соответствии с личными антропометрическими данными. Со своей стороны мы можем провести примерную пристрелку в соответствии с назначением оружия, то есть на определенную дистанцию. Но и в этом случае окончательная пристрелка совершается владельцем.
Цель пристрелки – настройка прицела, который должен показывать, в какой точке окажется выпущенная стрела. Пристрелка начинается с минимального расстояния, и постепенно оно наращивается, пока не достигнет нужного значения.
Пристрелка производится не только для определенного расстояния, но и для определенного типа стрел. Нужно понимать, что каждый вид стрел имеет свои особенности и летает по-своему.
Отдельно стоит отметить наконечники, которые оказывают большое влияние на аэродинамические характеристики стрелы. Наконечники могут быть тяжелыми и лёгкими, двух-, трех- и многолезвийными. И всё это накладывает свой отпечаток. Соответственно, если вы пристрелялись с одним типом наконечника, в дальнейшем нужно использовать именно его.
В процессе пристрелки и использования арбалета нельзя забывать о качественном фиксировании всех элементов прицельного механизма. В противном случае они будут съезжать, и потребуется проводить регулирование заново. Чтобы предотвратить это, созданы специальные средства от развинчивания типа Lock Tight или Threadlock Formula для винтовых и резьбовых соединений прицельной планки и кронштейнов прицела.
7. Из какого материала делают плечи?
Луки (плечи) арбалетов сегодня производятся из разных материалов: алюминия, стали, карбона, композитных материалов, стеклопластикового ламината. Самыми удачными считаются модели из композита – многослойного материала из стекловолокна и карбона. Благодаря стекловолокнистой структуре они имеют высокую энергоемкость, а карбон придаёт им армирующие свойства.
Плечи в зависимости от назначения могут иметь разную форму: прямую или рекурсивную (с лукообразным изгибом). На концах плеч делаются «законцовки» для тетивы. Все современные плечи отличаются долговечностью и стабильностью работы – даже после длительного использования и тысяч сделанных выстрелов они сохраняют свои качества.
8. Из какого материала делают ложе?
Ложе современных арбалетов может быть деревянным или выполненным из формованного пластика. Дерево выглядит выигрышнее, обладая благородной природной красотой. Для ложа используется палисандр, красное дерево, орех, бук. Ложе из пластика практичнее – оно не подвержено атмосферным воздействиям.
9. Из какого материала делают корпус арбалета?
Обычно для корпуса арбалета используется сталь или легкие сплавы. Направляющая, устанавливаемая на корпус сверху, имеет покрытие из устойчивого к трению материала, например, копролона, фторопласта, гетинакса. Эта необходимость связана с тем, что по направляющей скользит тетива и стрела, что может привести к быстрому разрушению.
10. Из какого материала делают спусковой механизм?
Высокие требования к замкам (или спусковым устройствам) арбалета привели к тому, что для их производства начали использовать высокопрочные материалы (обычно оружейную сталь) и прецизионное оборудование. Замки должны быть износостойкими и выдерживать огромные нагрузки.
Конструкция замка может иметь некоторые различия в зависимости от типа арбалета и производителя – от самых простых, имеющих известное еще много столетий назад устройство, до сложных спортивных механизмов с регулируемым усилием спуска. У дорогих матчевых арбалетов могут использоваться электронные спуски, реагирующие на легкое прикосновение.
Плечи арбалета из металла
а если поиграть с углами установки плеч,преднатягом?рекурсивные плечи не позволили мне этого делать по вполне понятным причинам!просто очень охото надёжный охотничий лук с запасом прочности!
Абалетные лук-плечи значительно короче чем обычный лук, потому значительно выше жесткость, и у него меньше рабочий ход тетивы, чтобы получить приемлимую силу натяжения для лука надо разнести плечи на большее растояние.
Насколько разносить сказть сложно, но тут уже была тема про подобную попытку, точно результат не помню, вышло или нет, но длинна лука из этих плечей выйдет примерно такойже как еслибы делали с обычными плечами от лука, только тут длина компенсируетса длинной рукояти, и углами установки плеч конечно.
Но на надежности это врядли както скажетса, скорее всего будет также как и обычный лук.
Впрочем "моторесурс" любого нормально сделаного и лука и арбалета более чем достаточен.
Тут хоть и не совсем нормально сделано но все равно суть таже, только выглядеть скорее всего будет не очень эстетично, ручка наверно будет непропорционально длинной.
вот и фото с мобильника пока,фотика нет под руками!длинна от оси до оси блока получилась 760 мм
в связи с успехом планирую дальнейшую настройку лука,один трос получился длиньше,тросы и титева были сплетены из стандартных тросов и тетевы от арба,расплетал стандарт и плел на приспособе новые!При пробных холостых взводах были обнаруженны следующие замечания-несинхронные вращения блоков(трос),возможность изменения усилия натяжения путем укорачивания тросов(незабываем что тросы тестовые)перекидыванием крепления троса с ролика на ролик,длинна растяжки получилась короче на 30 мм(подгоню петельку до получения необходимой растяжки)в связи с этим придется использовать релиз(сам запилю) и очень волнует вопрос по полке,а именно какую применить,лук будет использоваться по прямому своему назначению а не просто фапать по 3D мишеням!
Originally posted by mangoru:
вот и фото с мобильника пока,фотика нет под руками!длинна от оси до оси блока получилась 760 мм
в связи с успехом планирую дальнейшую настройку лука,один трос получился длиньше,тросы и титева были сплетены из стандартных тросов и тетевы от арба,расплетал стандарт и плел на приспособе новые!При пробных холостых взводах были обнаруженны следующие замечания-несинхронные вращения блоков(трос),возможность изменения усилия натяжения путем укорачивания тросов(незабываем что тросы тестовые)перекидыванием крепления троса с ролика на ролик,длинна растяжки получилась короче на 30 мм(подгоню петельку до получения необходимой растяжки)в связи с этим придется использовать релиз(сам запилю) и очень волнует вопрос по полке,а именно какую применить,лук будет использоваться по прямому своему назначению а не просто фапать по 3D мишеням!
Сорри если немного офтоп, вроде как с mangoru не переписывался, но случайно обнаружил у себя в личке забавное чтиво от аффтара! Мож какая ошибко, а может помощь нужна?!
Сей трактат не тебе,ошобко точно!Помощь по полке нужна,задача изготовить полку охотничью из швабры или щетины кабана,ко второму больше склоняюсь,в инете статей таких нет,по крайней мере не нашёл!интересует прорубка отверстия под стрелу и вообще технология изготовления этого отверстия в целом!
Да,кстати о типе применяемых боеприпасов хотел сказать-лук как извесно-это оружие с более чем 20 тыс летней летописью,мой выбор пал на современный лук из-за мощности в компактном обьеме,малом весе!Думаю с 43х кгмовым луком можно будет при соответствующей тренировке и смёкалки надееться на сытное существование в условиях близко напоминающий конец каменного,начало бронзового веков!В связи с отсутствием в данный периуд на планете магазинов спорт инвентаря,стрелы планируется изготавливать из подручных материалов вплоть до применения каменных наконечников и о трехпером оперении и речи быть не может,только двуперое!Вопрос по надежности блочников стоит остро в данных условиях,но в отличии от своих фабричных собратьев,мой лук штучный товар,запилиный под заказ,заказ который Я задал самому себе!Отсутствие прицела,противовеса,кивера и остальной требухи(жопопоттиралку еще бы поставили)поднимут надежность лука в разы,а применение на тросах и тетиве стальной оплетки(брони)позволит не беспокоиться о возможных порезах оных о камни,скалы,сучки и тд и тп!Да я маньяк и такого блочника еще на земле не было!
Originally posted by mangoru:
Да,кстати о типе применяемых боеприпасов хотел сказать-лук как извесно-это оружие с более чем 20 тыс летней летописью,мой выбор пал на современный лук из-за мощности в компактном обьеме,малом весе!Думаю с 43х кгмовым луком можно будет при соответствующей тренировке и смёкалки надееться на сытное существование в условиях близко напоминающий конец каменного,начало бронзового веков!В связи с отсутствием в данный периуд на планете магазинов спорт инвентаря,стрелы планируется изготавливать из подручных материалов вплоть до применения каменных наконечников и о трехпером оперении и речи быть не может,только двуперое!Вопрос по надежности блочников стоит остро в данных условиях,но в отличии от своих фабричных собратьев,мой лук штучный товар,запилиный под заказ,заказ который Я задал самому себе!Отсутствие прицела,противовеса,кивера и остальной требухи(жопопоттиралку еще бы поставили)поднимут надежность лука в разы,а применение на тросах и тетиве стальной оплетки(брони)позволит не беспокоиться о возможных порезах оных о камни,скалы,сучки и тд и тп!Да я маньяк и такого блочника еще на земле не было!
Плечи для арбалета
Да как-то жалко тратить 40 баксов на плечи.Мне весь арбалет, изготовленный в заводских условиях, с резной тонированной ложей обошелся в 8 (!) долларов.
Вот (повторюсь)только усилия натяжения плеч слишком великоваты.А возможности уменьшить (переделать) больше нет.
Может есть какие варианты подешевле?
Ну из вариантов подешевле можно самому сделать, но геморой жуткий да и результат так себе это я из личного опыта.
Так что проще всего брать наждак и потихонечку обтачивать имеющиеся из рессоры, только не забудь их потом чем нибудь обернуть на худой конец изолентой можно, а то ломаются частенько особо при низкой температуре можно без глазов остаться 😊
А может придумать что из пружинной проволоки(прута)?
Попробуй
1. Пачку шпонки штртной около 3 см и очень хорошо просушеной ! Обмотка - кожа или изолента. Делал как то, но шпонка должна быть сухой обязательно. Усилие около 60 кг.
2. Пачку шпонки из стеклопластика (нарезать из листа).
3. Несколько полотен от пил.
Подбирай, что есть в наличии и вперед.
Можно, в принципе, обточить рессорины, но дело это долгое, да и обтачивать их нужно одинаково, чтобы у плеч были одинаковые усилия. Можно сделать из прута, но тут уже нужно искать непосредственно прут, а по делу ещё и закаливать с толком надо. ( у тебя схема блочная, кстати?)
Да, схема блочная.
Плечи сделал из рессоры.Центральный узел, крепящий плечи-из стали 5 мм.Сами плечи:усилие натяжения очень большое.Нужно обтачивать.Но возможностей сейчас нет.
Ложе из сибирской лиственницы, тонированное под орех.Спусковой механизм из 2 частей (сталь 5 мм.)-сп.крючек и шептало.
Все сделано в заводских условиях.
Видел ручную лебедку на рынке - усилие в 1 тонну. И стоит вроде 500 р.
Размер небольшой, 4 шестерни и стальной трос. На взвод может ?
Да не. .У меня арбалет не противотанковый.
И на ложе места для лебедки не предусмотрено.
Усилие взведения должно быть не очень большое.
Не знаю как по килограммам, но чтобы с трудом взводил взрослый, физически крепкий человек.
Вопрос остается открытым.
Стеклоуглерод, он же углепластик. Материал из которого делают многие спорт вещи, например лыжные палки. Достать можно в тур. магазах типа "Турин", " Путник" или по знакомству на заводе ( в Солнечногорске вроде).
Угу. Hunt11 у тебя несколько не верные сведения о композитных материалах.
Конкретно о стекло и углепластике.
Стеклопластик (он же фиберглас) это стекловолокно пропитанное эпоксидной смолой.
Углепластик (он же карбон) это соответственно углеволокно пропитанное эпоксидкой.
Путать их не стоит это разные материалы.
Конкретные свойства композитов зависят от состава смолы, наличия в ней пластификаторов, способа производства и соотношения смолы и волокна.
В среднем углепластики отличаются от стеклопластиков меньшим весом, более высокой жесткостью, но меньшей способностью изгибаться и меньшей морозостойкостью.
Для современных плечей луков и арбалетов используют различные комбинации этих материалов с деревом. Причём композиты используют однонправленные т.е. волокна расположены вдоль плеча параллельно друг другу и предварительно напряжены (натянуты)
В прстейших плечах например Львовских на деревянный клин с двух сторон наклеен стеклопластиковый ламинат толщиной около 1мм.
А вот в более сложных случаях на клин сначала клеят углепластик а сверху стеклопластик именно такие плечи называют карбоновыми хотя в принципе это не так.
Ну и плюс к этому в разные времена, разные производители создали не мало различных комбинаций этих двух.
Стеклопластиковые плечи я делал. до настоящих конечно далековато. да и геморой болшой, лучше и не браться.
Углепластик я так и представлял. А вот стеклоуглерод тогда что ? Мне говорили это другое название просто. Стеклопластик я тоже так представлял (на заводе был, практику проходил).
Вообще я не претендую на истину в последней инстанции. 😛 Но на протяжении длительного времени интересовался материалами и способами изготовления плеч и термин стеклоуглерод мне не встречался (так же и при изготовлении удилищ и лёгких самолётов)
Могу предположить из названия некую смесь.
Хотя не исключено рождение термина и в "воспалённом" мозгу некоторых продавцов подобных товаров 😀
Вот тут случай был в компьютерном салоне:
Подходит мужик к продавцу консультанту и спрашивает сколько Com портов у вон того прибора (чтоб не наврать не помню какой, свич по моему) продавец внимательно изучает ценник, морщится потом с лицо у него проясняется и выдаёт 3, 3 ком порта, вон же написано 3COM 😀 Тут надо было видеть изумление мужика которому он это изрёк, он прям тужился 😀 чтоб не заржать (Для тех кто не в курсе 3COM название фирмы но продавцу то этого не знать) 😀
Изделия не те. Но характеристики материала как ?
Характеристики?
Да для нашего случая никакие.
Твердость сопротивление изгибу близко к оконному стеклу, да это и есть стекло с добавками в результате чего повышена химическая и жоростойкость, ну и улучшены механические показатели плюс обладает электропроводимостью.
[А я так думал стеклоуглерод это стекловолокно, ориентированный графит и эпоксидка в одном материале.
А все таки есть РЕАЛЬНЫЙ заменитель рессоре?
Промышленные пилы по металлу. Вот где сейчас достать не знаю.
а не пробовал достать старый списаный спортивный лук.
Если делать стальные плечи, то лучше их делать наборными как рессоры в машинах,тогда живечесть будет намного больше,и в лоб получить шансов меньше при поломке,набирать из тонких пружинных пластин
Metanol
Если делать стальные плечи, то лучше их делать наборными как рессоры в машинах,тогда живечесть будет намного больше,и в лоб получить шансов меньше при поломке,набирать из тонких пружинных пластин
Берём 5 стальных пластинок толщиной 1мм. складываем в пачку сгибаем, берём 1 ст пластинку толщиной 5 мм пытаемся согнуть 😀
Скромно молчу 😛 о массе изделия,потерях мощности на разгон более тяжёлых плеч потерях на трение между пластинами и соответствующем снижении КПД
Мне кажется лучше попробывать отпустить металл рессоры.Это оптимальный вариант.
1.Улучшится "мягкость" металла.
2.Вероятность излома при сильных нагрузках, или на морозе, "отпущенной" рессоры значительно уменьшится.
3.Недорого.
Это наилучший (как мне кажется)вариант в данной ситуации.
Что думаете?
Нужен эффект пружины. Значит мягкий металл не подойдет - остаточная деформация будет. Чуть отпустить можно, но это не решит проблемы. Обточить - лучший вариант.
Обточить-да.Но сильно натягивать такой арбалет будет просто страшно.Глаза то не казенные.Ресурс таких плеч будет тоже не велик.
Поэтому эффективней действительно несколько обточить рессору и приотпустить металл.Если металл отпусить совсем, то конечно же эффекта пружины(о котором Вы говорите ) не будет.Отпускать нужно с умом.Где нибудь на производстве.Я думаю эти две операции в произв.условиях будут недороги.(Если это так актуально)
Автор топика молчит - видимо обтачивает. А так идея хороша, только завод найти нужно.
Рекомендую перед сборкой/обмоткой закрепить по наружной стороне струн несколько или прочных шнурков. Крепления - как тетива, но лежат снаружи. Обматывать потом.
Если плечи сломаются, может голову и не снесет. Зависит от шнурков/струн.
Сам делал. Но плечи сломать не смог 😊
Хотя натягивал сидя на земле - ногами.
Для отпуска металла не нужно заводов, больших производств. Отпустить можно газосваркой, равномерно нагревая плечи до покраснения.Только перед этим стоит полистать книгу под названием "метталоведение".
Полистать мало будет.
Я не обтачивал.Я только приотпустил металл.Действительно мягкость металла стала выше.Деформаций не заметно.В ближайшее время арбалет будет собран и выставлен на форуме.
Вот молодец ! А я уж засомневался :-). Просто при обточке уходит лишний металл, а при отпуске - нет. А быстро обточить можно болгаркой больше 1,5 кВт.
ОЧЕНЬ дорого ! Плечи для лука - 1400р за пару!
бери. я про арбалетные, и какие плечи, усилие . можно?
А кто что думает про тетиву? Планирую мет.трос Ф2,5мм. Не толстовато?
Просто это минимальный диаметр, который реально можно найти.
Скорей тяжеловата.
Еще сильно вытягиватся и быстро рвется.
попробуй кевларовую нить скрутить в тетиву. А в центре сделай обмотку из проволоки. Купить кев. нить можно в тур. магазинах.
Я бы посоветовал для изготовления рессоры простой, дешовый и, главное, эффективный способ:
Тонкий стеклотекстолит нарезается соответствующими полосками, прошкуривается и склеивается на матрице отформованной на хорошем эпоксидном клее(перед склейкой эпоксидку желательно выдержать в вакуумном шкафу). Равномерно сжимается и оттверждается при температуре 60-70 градусов.
Набирать рассору из тонких листов - безумие. резко снизиться КПД (паразитный вес). Это был моё первое заблуждение, отметённое практикой.
С тетивой вот проблемы. Где взять хороший кевлар не знаю.
Делаю из стального троса.
Кевлар видел в "турине" в виде ниток и стропы. А как эпоксидку в вакуумном шкуфу сушить ? Одну без отвердителя или уже смешанную ? И сколько при какой температуре ? Вакуум сколько сделать ( в мм рт ст).
Обычная эпоксидка не годиться, хрупкая очень. Я брал "Эпокси-эксклюзив".
С отвердителем не успеть. Хотя, можно попробовать уже смешаную, но без нагрева.
Температура 40-50 С (перед смешиванием охладить!)
Насчёт вакуума сам не знаю, (но не глубокий).
Вакуум нажен, что бы вышли растворённые газы и пар. важнее плотно, без пустот прижимать пластины.
По возможности оттверждение в вакууме(t 60-70)
Магазин на м. Октябрьское Поле (еще пехом 2 квартала)
Ну. так это в Москве.
А я то в Питере живу.
Qwert
Кто что посоветует.
Рессорный вариант не подошел.Усилие взведения-просто огромное.
Есть какие-нибудь другие варианты?
Присобачь к нему "немецкий ворот".
Тогда поищи в Питере - кевларовая стропа должна и там быть. Спроси у альпинистов.
Я думаю, что прекрасно должна подойти тетива сделанная из рыболовной мононити. Стоимость в рыболовных магазинах-400-700 руб за 100 метровую катушку. Толщина - от 0,08 и выше. Практически нерастяжима. Прочность 0,12 мм - примерно 12 кг. Т.е. сплести нужной толщины и прочности не представляет труда.
Из плетёнки ещё может быть.
Но из моно никогда кто вообще сказал что она не тянется? Тянется да ещё как. Под постоянной нагрузкой почти до бесконечности 😊
Именно плетёнку и имел в виду.
Вот здесь по ссылке я накопил некоторый материал и ссылки по изготовлению арбалетов--
Арбалет своими руками, чертежи и размеры. Вариант 1
Если вы не хотите покупать дорогой арбалет (а цены порой переваливают за $1000), можно сделать арбалет своими руками. Это не так сложно, как кажется на первый взгляд. Конструкция арбалета достаточно проста. Арбалет можно сделать из того, что имеется под рукой, заменяя отсутствующие материалы на схожие. Для стрельбы по мишеням самодельный арбалет вполне подойдет.
Общий вид арбалета, который можно сделать своими руками по чертежам
В конструкции этого арбалета использованы наработки производителей в области оружия. На чертежах представлен арбалет блочной конструкции. При следовании указаниям и соблюдении всех размеров вы сможете сделать качественный и хороший арбалет своими руками даже в домашних условиях
Общая схема самодельного арбалета в сборке:
Для начала желательно внимательно изучить чертежи арбалета и приступать к сборке своими руками. Изготовить арбалет своими руками - задача не из простых. Но тем самым повышается интерес к работе! Ведь самодельный арбалет может принести большую радость и уважение к исполнителю.
Устройство арбалета: ложе, плечи, приклад, спусковой механизм, прицельные устройства, система блоков. Для изготовления ложа применяется натуральное дерево, цельный или клееный брус, преимущественно твердых пород. Точные размеры арбалета можно посмотреть на чертежах. Форму арбалета выбираете сами, руководствуясь удобством и эргономичностью ложа, желаемым имиджем. При выборе необходимо также учитывать сможете ли вы изготовить такую форму правильно.
Чертеж плечей и колоды арбалета:
Применение ложа от стрелкового оружия, позволяет заметно сократить трудозатраты на изготовление арбалета. Главное подобрать подходящий размер. След от ствола, оставшийся в таком ложе, необходимо забить деревянными брусками, прочно посадив их на эпоксидный клей. Приклад и подствольную накладку арбалета так же можно сделать из дерева. Приклад будет крепиться к направляющей и служить основой для спускового механизма.
Чертеж приклада:
Предлагаемый к сборке своими руками, арбалет имеет блочную конструкцию. Это позволяет компенсировать нагрузку при взводе тетивы и сохранить мощность. Блочные арбалеты наиболее популярны среди охотников, т.к. можно носить арбалет во взведенном состоянии достаточно долго. Такую конструкцию активно использует компания Horton при производстве своих арбалетов.
Чертеж блоков арбалета:
Чертеж деталей блочного узла:
Обратите особое внимание на обработку направляющих стрелы и тетивы. Четкость их отделки очень сильно влияет на точность стрельбы. Линии направляющих должны быть безукоризненно прямы и гладки. Оптимальным выбором будет шлифовка на фрезерном станке и последующая обработка наждачной бумагой с мелким зерном. Далее следует полировка направляющих. Посмотреть размеры паза направляющей для стрелы можно на чертежах. Крестовина, с прикрепленными к ней плечами, устанавливается с торцевого конца ложа. Обычно ее делают из алюминиевой болванки. Дерево тоже может служить подходящим материалом.
Чертеж направляющей и спускового механизма арбалета:
Прицел арбалета должен состоять из целика и мушки. Так же, на арбалет можно установить оптический прицел, предусмотрев крепление для прицельной планки. Вертикальные поправки выполняются целиком, укрепленным на крышке спускового механизма, а горизонтальные - мушкой, укрепленной на кронштейне упругого элемента.
Вариантов конструкций прицелов и прицельных приспособлений для арбалета может быть много, в зависимости от возможности изготовления, наличия готовых прицелов от обычного оружия (пневматические винтовки) и т.п.
Следует иметь в виду, что траектория полета cтрелы арбалета (арбалетного болта) доcтаточно выcока, поэтому целик должен быть уcтановлен значительно выше мушки. Угол превышения прицельной линии завиcит от веcа cтрелы, cилы натяжения тетивы, диcтанции cтрельбы и т.д. В нашем арбалете на диcтанции 50 м он cоcтавляет примерно 6°.
Удобными являются конcтрукции целика, которые допуcкают его cъем или cкладывание при транcпортировке. Так же будет удобно, если целик можно подстраивать вручную, поднимая или опуская планку. Тем самым вы сможете пристреливать арбалет под разные условия (расстояние до цели, вес стрелы).
Арбалет, изготовление которого своими руками описано выше, раccчитан для cтрельбы болтами диаметром 8 мм и длиной 450-470 мм. Их можно легко сделать самому из дюралюминиевой трубки c толщиной cтенки 0,5 мм. Спереди на болт крепится наконечник и внутренник, сзади - оперение, так, как это делают для cтрельбы из лука. Следует иметь в виду, что хвоcтовик болта для арбалета, в отличие от cтрелы для лука, не должен иметь выреза для тетивы, он должен быть плоским. Его можно выточить из дерева в виде пробки и вcтавить в торец трубки, предварительно смазав клеем.
Арбалет своими руками, чертежи и размеры. Вариант 2
В этой статье описывается как изготовить мощный и надежный арбалет своими руками. Предполагаю, что вы знакомы с общей конструкцией арбалета, назначением его отдельных узлов и применяемыми терминами. Хотелось бы поделится опытом в конструировании этого вида оружия, предложить свои наработки и достижения. Считаю, что вам будет интересно узнать то, как в условиях мастерской средней оснащенности, используя только подручные материалы изготовить арбалет, который по своим характеристикам приближается к заводским моделям.
Характеристики арбалета
- Вес: 3 кг;
- Длина: 960 мм;
- Ширина: 820 мм
- Сила натяжения лука: 30 - 40 кг;
- Оптимальный вес стрелы: 20 - 25 г;
- Прицельная дальность стрельбы 80 - 100 м;
- Глубина проникновения стрелы диаметром 7 мм и весом 15 г в сухую сосновую доску с расстояния 10 м: 4 см;
- Усилие на спуске: 400 - 500 г.
Крепление
Центральной деталью, к которой будут крепиться плечи и ложе арбалета, является деталь.
Она вырезается из железного листа толщиной 2,5 - 3 мм, затем гнется и сваривается. С помощью 2-х болтов, вставляемых в отверстия по центру крепежного устройства и на конце ложи арбалета, последний легко разобрать для транспортировки и собрать в боевое положение.
К крепежному устройству снизу приваривается стремя для удобства при натяжении тетивы.
Стремя выгибается из проволоки диаметром 6 - 8 мм.
Плечи арбалета
Материал для изготовления — рессора от легкового автомобиля толщиной 5 - 6 мм.
Четыре полукруглые выемки на широкой части плеча — отверстия для болтов, с помощью которых плечи будут привинчены к креплению. Я намеренно отказываюсь от сверления отверстий, которые, по моему, ослабят плечи, и могут привести к их поломке и деформации.
Еще одно преимущество этого способа крепления — простота. Не нужно искать способ просверлить в твердой, каленой стали отверстия. Да и как это можно сделать? Разве что отпускать металл, сверлить, затем закаливать снова.
Существует мнение, что использование рессор в качестве материала для плечей опасно. Они ломаются (особенно на морозе) в местах крепления, плюс при изломе рессора выкидывает мелкие осколки в виде иголок.
Блоки арбалета
Чем хорошо использование блоков?
Во-первых, облегчается натяжение: два блока и удлиненная в 3 раза тетива дает выигрыш в силе. Натянуть подобный лук в несколько раз легче, чем если бы вы напрямую соединили оба конца плечей тетивой.
Во-вторых, после спуска, тетива будет скользить по поверхности ложе в 1,5 — 2 раза быстрее, соответственно, возрастет и начальная скорости стрелы, дальнобойность арбалета.
К недостаткам блочной системы можно отнести сложность в изготовлении, использование дополнительного устройство для закрепления блоков на концах плечей и незначительное увеличение общего веса оружия.
Схема намотки тетивы
Чертеж детали, с помощью которой блоки крепятся на концах плечей
Размеры колеса, по выемке которого скользит тетива
Тетива арбалета
В качестве тетивы в этом арбалете используется стальной трос диаметром 2 - 3 мм. Более толстый сложнее связать и прикрепить, более тонкий будет растягиваться в процессе эксплуатации и может перетереться и разорваться. На концах троса завязывается обыкновенная дубовая петля.
Узел на конце троса сильно затягивается и его очень трудно развязать. Тетиву лучше прикреплять не напрямую к оси блока, а использовать дополнительные детали
Это позволит более равномерно распределить нагрузку и избежать перетирания тетивы.
Ложе арбалета
Материал для изготовления ложа арбалета — осиновая, кленовая доска толщиной 30 мм (легко поддающиеся обработке вязкие и прочные материалы с достаточно красивой текстурой).
Дуб слишком тяжел, труден для обработки и легко колется; сосна, ель — коробятся при намокании, недостаточно прочны. Ложе будет смотреться красивее, если его отшлифовать и вскрыть лаком.
Особое внимание следует уделить направляющему пазу для стрелы. Он должен быть ровным и хорошо отшлифованным. От состояния паза зависит точность стрельбы. Ширина паза должна равняться диаметру стрелы. Паз удобно пропилить при помощи циркулярной пилы.
Позаботьтесь об удобстве эксплуатации и эргономике оружия: подберите оптимальное расстояние от рукоятки до спускового крючка, приделайте к ложе цевье (как у АКМ). Наличие приклада и упрощает прицеливание и существенно повышает точность стрельбы.
Для удержания стрелы используется пружина, которая прижимает стрелу к ложе и не дает ей выпасть из направляющего паза до выстрела.
В качестве прицельного приспособления можно установить на арбалет оптический прицел, использовать готовые прицелы от пулевого оружия. Одно из решений — использование целика и мушки. Вертикальные поправки осуществляются целиком, укрепленным на крышке спускового механизма, а горизонтальные — мушкой, укрепленной на детали крепления плечей и ложе. Для транспортирования удобно, если прицел сделан съемным.
Спусковой механизм арбалета
Материал для изготовления спускового механизма — листовое железо толщиной 6–7 мм.
Детали монтируются непосредственно в ложе, без изготовления отдельного корпуса. В ложе арбалета вырезается гнездо, просверливаются сквозные отверстия для осей, на которых будут крепиться детали спуска, монтируется механизм
При эксплуатации подобной конструкции спускового механизма не было замечено ни одного (!) самопроизвольного срабатывания. Спуск плавный, удобный, чрезмерных усилий прилагать на требуется.
Стрелы для арбалета (болты)
Для достижения точности попадания, хорошей кучности стрелы должны быть правильно и качественно изготовлены, быть однообразными по весу, форме, размерам, оперению (под группу одинаковых стрел можно пристрелять арбалет, найти оптимальные установки прицела).
Стрелы для арбалета должны быть прочными и жесткими, потому что арбалет передает стреле значительное количество энергии. Хрупкая, небрежно изготовленная, плохо сбалансированная стрела разрушится при спуске или попадании в мишень.
Рекомендуемый вес стрелы (в граммах) равен:
- минимальный: натяжение лука (в граммах) разделить на 5000;
- максимальный: натяжение лука (в граммах) разделить на 2000;
Таким образом, для арбалета с силой натяжения 40 кг получаем следующий диапазон веса: 10 - 25 г.
Дальность полета стрелы зависит от площади лобового сопротивления, массы стрелы и количества переданной ей от тетивы энергии. Малое значение отношения площади лобового сопротивления к массе приведет к тому, что дальность полета стрелы будет большей (если принять значение количество энергии за константу).
Уменьшение длины стрелы также улучшает ее летные качества, поскольку с увеличением длины турбулентность воздушного потока, параллельного цилиндрической поверхности, увеличивается, поглощая большее количество энергии.
Стрела состоит из оперения, наконечника, древка, затыльника.
Если древко изготавливается из дерева, то затыльник может отсутствовать. Торец арбалетной стрелы ровный, без ушка для тетивы. Можно переделать стрелы от спортивных луков, утяжелив их и уменьшив длину.
Наконечники арбалетных стрел
Самый простой и удобный способ изготовления качественных наконечников очень оригинален! Если есть возможность, нужно подобрать на военных полигонах, где проходят стрельбы из автоматов Калашникова, отстреленные пули калибра 7.62. Стальной сердечник в пуле закреплён свинцовой пробкой на донышке. Т.е. если нагреть пулю (сделать это можно даже на костре в консервной банке), чтобы свинец расплавился, то стальной сердечник из неё выпадет. Вот вам и готовый аккуратный, со специально разработанной для стрельбы формой наконечник. И кроме того, за счёт глубокого отверстия образовавшегося после извлечения сердечника, этот наконечник очень легко крепится на самой стреле. Просто насаживается на заточенный торец как колпачок.
Если есть необходимость в утежелении стрелы (в зависимости от длины), то насаживаем оболочку пули на обрезанный прут гвоздь или шуруп подходящего деаметра и вкручиваем его в торец стрелы, с предварительно просверленным отверстием конечно же, — имен, но так крепятся наконечники у стрел заводских арбалетов
Ориентировочные параметры стрел для арбалетов:
- Длина: 120 — 170 мм;
- Диаметр: 7 — 8 мм;
- Количество перьев: 3 или 4 шт.;
- Длина пера: 30 — 50 мм;
- Высота пера: 5 — 8 мм;
- Вес стрелы: 10 — 40 гр.
Центр тяжести стрелы арбалета должен быть расположен на расстоянии 1/3 от наконечника.
Читайте также: