Почему шатается стеллаж металлический

Обновлено: 04.10.2024

Стеллажное оборудование представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию, собираемую из отдельных элементов., предназначенную для хранения разногабаритных грузов.

В процессе эксплуатации стеллажи часто подвержены динамическим нагрузкам. Нарушение правил эксплуатации наиболее частая причина повреждений стеллажной системы.

Главной причиной механических повреждений является человеческий фактор. Оператор погрузчика может повредить наиболее уязвимые части конструкции невнимательно управляя штабелирующей техникой. Даже самая маленькая вмятина на металлическом стеллаже приводит к снижению его нагрузочной способности и может стать причиной обрушения.

Так же некорректное использование складской техники приводит к повреждениям связей стеллажных рам и вертикальных стоек. Любые незначительные удары приводят к изменению геометрии стойки рамы. Для предотвращения механических повреждений рекомендуется устанавливать защитные отбойники и специальные направляющие и упоры.

Еще одной причиной поломок и обрушения стеллажей является самостоятельное изменение в конфигурации стеллажной конструкции. Металлические стеллажи-это единая система, и непрофессиональное вмешательство приводит к изменению несущих характеристик, что представляет огромную опасность для сотрудников и грузов. Поэтому если Вы хотите обезопасить персонал и хранимые грузы , рекомендуется производить своевременные инструктажи работников склада, а если возникает необходимость внести корректировки в конструкцию, обратиться за помощью к специалистам

Превышение допустимой нагрузки, неравномерное распределение грузов, использование паллет не предусмотренных конкретным типом стеллажей, тоже оказывает негативное влияние на работоспособность стеллажной системы. Для недопущения подобного рода нарушений контроль за работой персонала должен осуществлять сотрудник ответственный за безопасную эксплуатацию стеллажей, имеющий соответствующие опыт и знания в данной области.

К причинам поломок металлических стеллажных конструкций также относят естественное старение металла и износ конструктивных элементов. В соответствии с ГОСТ Р 55525-2017 при соблюдении условий эксплуатации, транспортировки и хранения срок службы стеллажей составляет 10 лет с момента изготовления, но опираясь на практику, можно сказать, что износ некоторых частей конструкции наступает гораздо раньше. Поэтому необходимо производить полное техническое освидетельствование не реже одного раза в год, для обнаружения и устранения поломок связанных с износом конструкций.

Различают несколько способов ремонта стеллажных конструкций:

1) Полная замена стойки. В большинстве случаев такой тип ремонта актуален при демонтаже всей стеллажной системы, например, при переезде склада на новое место, или переносе стационарных стеллажей на мобильные основания, так как для замены требуется полная разгрузка всего стеллажного комплекса. Так же может возникнуть ряд других препятствий к полной замене стойки, потому как на данный момент множество типов стеллажей устарели, или сняты с производства, а зачастую находятся за границей, отсюда возникают проблемы с поиском подходящего элемента, его заказом, доставкой и вызовом необходимой техники, все это упирается в большие денежные и временные затраты. Но есть и альтернативный способ решения.

2) Установка усилителей стоек, опорных рам (2 опорные стойки плюс раскосная система), опорных стоек и монтажных упоров.

В процессе ремонта разгружается только часть конструкции вокруг поврежденной части стеллажа, установка занимает в среднем 30 минут. Устанавливаемые конструкции имеют повышенную ударопрочность, так как выполнены из гнутого швеллера толщиной 5 мм, что позволяет надолго сохранить работоспособность элементов.

Компания СкладВоркс располагает собственным складом комплектующих для ремонта стеллажных систем, а так же квалифицированными сотрудниками и большим опытом в оказании услуг по ремонту любых складских конструкций. Нами реализовано множество различных проектов в данном направлении и все они увенчались успехом, поэтому если у Вас имеется потребность в качественном ремонте склада, обращайтесь в СкладВоркс. Мы даем гарантию 2 года на работы и 5 лет на все комплектующие.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Усталость металла

Что это такое? Усталость металла – это постепенное повреждение его структуры с последующим разрушением. Опасность заключается в том, что процесс этот не одномоментный, проходит время, прежде чем материал окончательно придет в негодность.

От чего зависит? Усталость металла связана с условиями, в которых он эксплуатируется. Поэтому, чтобы не допустить деформации, прибегают к различным мерам, способным защитить материал от порчи.

Что такое усталость металлов

Понятие «усталость металла» скрывает за собой неравновесно-напряженное состояние, из-за которого в материале накапливаются отрицательные остаточные явления. Кроме того, металл оказывается неспособен сопротивляться разрушающей силе ниже его предела прочности.

Появление статической усталости объясняется непрерывным продолжительным воздействием на предмет статичной нагрузки, которая меньше предела прочности металла.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Динамическая нагрузка, например, удары, вибрация, является знакопеременной, то есть при ней сжатие постоянно сменяется растяжением. При подобных процессах усталость металла наступает в короткие сроки и может классифицироваться как одноцикловая, малоцикловая и многоцикловая.

Одноцикловая усталость металла – простыми словами это его разрушение в результате перехода в неравновесно-нагруженное состояние. Нагрузка оказывается единожды и равна либо превышает предел прочности материала.
Малоцикловая усталость металла возникает из-за неравновесно-нагруженного состояния, вызывающего разрушение металла под действием нагрузки, соответствующей или немного превышающей предельный уровень его прочности. Количество нагружаемых циклов не превосходит 10 000.
Многоцикловая усталость металла также является неравновесно-нагруженным состоянием, результатом которого становится разрушение металла при соответствующей либо превышающей предел прочности нагрузке. Количество циклов превышает 10 000.

История термина

В процессе развития транспорта инженеры стремились увеличить скорость его движения, однако это привело к увеличению частоты крушений. Дело в том, что ломались вагонные и паровозные оси, коленчатые валы на пароходах.

Подобная картина складывалась и на предприятиях, ведь и там важно было добиться, чтобы оборудование функционировало быстрее. Станки ускоряли за счет увеличения количества оборотов двигателя, что вскоре вызывало поломку деталей.

Специалисты пытались обнаружить причины аварий, качество металла изучалось в лабораторных условиях, но ничего выяснить не удавалось. Проверки показывали, что размеры элементов рассчитаны верно, использовался качественный металл, а детали имели хороший запас прочности.

Со временем инженеры обратили внимание на тот факт, что обычно из строя выходят компоненты механизмов, испытывающие на себе повторную переменную нагрузку. Допустим, именно такому воздействию подвергается шток в паровой машине: он крепится к шатуну, а тот приводит в движение коленчатый вал. В паровозе принцип примерно тот же, только ведущее колесо вращается благодаря работе кривошипа.

Поршень перемещается в цилиндре, из-за чего шток меняет направление движения. Сначала он испытывает на себе осевое сжатие, а потом растяжение, сопровождающееся изменением нагрузки на данный элемент.

Никто не мог понять, по какой причине повторяющаяся переменная нагрузка разрушает деталь, ведь с постоянной нагрузкой аналогичной величины материал может долго справляться.

Чтобы описать данный процесс, решили использовать усталость металла на фоне переменной нагрузки. Проблема лишь в том, что такое объяснение не несет в себе никакой информации. Кроме того, оно далеко от сути явления, поскольку усталость мышцы, сопровождающаяся снижением ее способности к сокращению, имеет более сложную природу, далекую от поломки металлического элемента.

Понятие «усталость» сохранилось в технике до сих пор, хотя уже известно, почему металл быстро разрушается при переменной нагрузке. По аналогии было введено понятие «выносливость металлов»: чем дольше изделие не «устает», тем более «выносливым» считается металл.

Если материал подвержен усталости, важно сформировать новые пределы напряжений, отказаться от имеющихся справочных материалов, опыта, накопившегося за годы инженерной работы.

Необходимо было доказать связь между выносливостью и повторяющимися переменными нагрузками, причем проверить способность металла к физической усталости можно было только опытным путем.

Основные виды усталости металла

Пороговая усталость представляет собой состояние, при котором заметны первые признаки неравномерного напряжения, являющегося необратимым.
Накопление усталости является необратимым относительным процессом накопления неравновесно-напряженного состояния, в результате которого металл разрушается.

Снова добиться прежней износостойкости, надежности конструкции, увеличить ее срок службы можно, если повысить уровень твердости. С этой целью прибегают к поверхностной или объемной закалке. Температуру металла повышают до +850 °C и выдерживают в течение 15–20 минут, затем резко охлаждают в воде или масле. В итоге обеспечивается высокая твердость детали.

Старение и усталость металлов и сплавов вызывают значительное снижение уровня прочности, сокращают срок службы изделия, провоцируя его разрушение из-за появления усталостных трещин. Все это негативно отражается на надежности, продолжительности работы и безотказности техники.

Причины возникновения усталости металла

Локальное перенапряжение приводит к появлению небольшой трещины на металлическом изделии, которая постепенно увеличивается в процессе его использования. В результате деталь ослабевает и резко выходит из строя при разрастании трещины до критических показателей. Это называется механической усталостью металлов.

Выделяют три этапа усталостного разрушения:

Образование трещины.
Распространение трещины.
Разрушение материала.

Чтобы деталь использовалась в течение максимально долгого срока, не подвергаясь усталостному разрушению, а специалисты не задумывались, через сколько лет наступит усталость металла, важно не допускать превышение локальными напряжениями определенного значения, известного как предел выносливости.

Усталость металла определяется присутствием концентраторов напряжений, в качестве которых могут выступать отверстия, сварные соединения, зазубрины, очаги ржавчины. Не менее важно качество обработки поверхности изделия, так как гладкие плоскости менее подвержены усталостным процессам.

Усталостное разрушение деталей может быть разных типов в соответствии с причиной образования дефекта:

перепады температуры – в этом случае говорят о термической усталости металла;
совместные циклы давления и температуры;
наличие очага коррозии;
постоянная вибрация, исходящая от оборудования.

Как определить усталость металла

Экспериментальные методы исследования усталости металлов позволяют создавать надежные конструкций, которые служат долго и справляются с переменными нагрузками. Существуют испытания на усталость для хрупких, малопластичных и пластичных материалов, которые проводят в ускоренном или длительном режиме.

Нередко предел выносливости определяют в условиях симметричного цикла при помощи гладкого вращающегося образца либо имеющего надрез. Так как специалистам нужно определить усталость металла, прибегают к большому количеству циклов знакопеременных нагрузок. Испытание осуществляется при заданной нагрузке и завершается сразу после разрушения материала, далее фиксируют число выполненных циклов.

Меры повышения выносливости металла

Разрушение крепежных элементов является недопустимым. Избежать преждевременного проявления усталости металла можно таким образом:

Прибегнуть к рационализации конструкции, то есть к увеличению радиуса скруглений, переходов между отдельными участками изделия, что позволяет избавиться от концентраторов напряжений.
Выбирать материал, обладающий повышенным показателем прочности. Сюда относятся титан, легированная сталь, а также сталь с высоким содержанием углерода.
Обеспечить более высокую прочность поверхности при помощи метода закалки с отпуском, азотирования, гальванической обработки металла для защиты от ржавчины.
Постоянно затягивать резьбовой крепеж во время работы – практически полная защита от ослабления предварительной затяжки достигается при помощи стопорных клиновых шайб.
Тщательно отслеживать качество затяжки соединений, если изготовитель указал величину момента затяжки.
Защищать поверхности крепежа от воздействия извне, что позволяет избежать коррозионной усталости металла.
Предельно серьезно отнестись к выбору типа крепежа, оценив несущую способность, которая требуется от подобных изделий в конкретной ситуации.
Провести грамотный монтаж, благодаря чему удается исключить вибрации, слабину крепежа в рабочем состоянии – так, анкерный болт не должен болтаться при установке в пористый бетон, кирпич.
Учесть класс пожаростойкости объекта, конструкции, ведь от этой характеристики зависит необходимость в изделиях с повышенным уровнем стойкости.

Разрушение металла в результате усталости происходит внезапно и связано с большим количеством нюансов, чем обычное. А значит, при проектировании объекта важно проанализировать показатели усталости. На данном этапе уже известен материал, который планируется использовать для проекта, и параметры среды – инженеру нужно выбрать ПО для оценки степени усталости всех элементов конструкций.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Как собрать стеллаж металлический

Как собрать стеллаж металлический – весьма актуальный вопрос, так как подобные изделия применяются и на торговых площадях, и в офисах, и в складских помещениях. Такие стеллажи – крайне удобное место для хранения самых разных товаров и предметов, поэтому они бывают различных размеров и дизайна.

Однако поскольку продают их в разобранном виде, приходится как-то справляться со всеми этими стойками, деталями и фурнитурой, которые входят в комплект. Чтобы вы могли лучше разобраться во всех нюансах сборки, мы подготовили для вас эту статью.

Что нужно знать про металлические стеллажи и их сборку

Область использования металлических стеллажей достаточно широка: от промышленных сфер до использования в быту. Незанятые стены магазинов, складов, офисов, подвалов, производственных помещений и пр. будут простаивать, если удобно не разместить на них полки. Их основная функция – поддержание порядка в помещениях и предотвращение возникновения хаоса от разбросанных вещей. Это достаточно сильно влияет на психологию взаимоотношений внутри коллектива, в том числе и дома, с супругой или тещей.

Для использования в домашних условиях чаще приобретаются облегченные варианты конструкций, на которых хранят легкие предметы быта, посуду и пр. изготавливают подобные стеллажи из металлического профиля, применяемого для:

работ по монтажу электропроводки;
выстраивания каркасов для крепления гипсокартона.

Причин для изготовления металлических конструкций именно из профиля несколько:

1. Заготовка поставляется достаточно большой длины с сохранением высокой механической прочности и конструктивной жесткости. Речь идет о заготовках с толщиной стенок:

Не менее 0,45 мм у профиля для гипсокартона. Облегченный профиль с толщиной стенок, не превышающей 0,35 мм, имеет существенные технологические и конструктивные ограничения. Для изготовления металлических шкафов он не применяется (или используется в редких случаях) и рассматриваться в данной статье не будет.
От 0,2 до 0,4 см у профиля электромонтажного образца.

2. Профиль имеет защитное покрытие от коррозии. Оно бывает двух видов:

Цинковое.
Полимерно-цинковое. Усиленное защитное покрытие, применяется для изделий, предназначенных для эксплуатации в помещениях с высокой влажностью, таких как лоджии, подвалы, гаражи и пр.

3. Стоимость такого профиля невысока.

4. Собрать профили можно с использованием простых монтажных узлов и метизов: гаек, болтов, шайб, винтов и пр.

5. Любая ошибка в монтаже может быть легко исправлена.

6. Монтаж облегчается отсутствием сварки. Преимущества такой сборки:

отсутствие оборудования для сварки и специалистов для ее проведения;
сохранение антикоррозийного покрытия, которое в противном случае было бы испорчено;
мобильность конструкции, которую в любой момент можно разобрать, перенести на новое место и собрать заново.

Металлические стеллажи всегда можно доделать и дополнительно оснастить в соответствии со своим вкусом или необходимостью: стеклом, панелями из древесины или пластика, плитками для декора и пр. Их можно также использовать в качестве зонирующей перегородки в помещениях, создав неповторимый дизайн или вписав их в уже существующий интерьер. Такая перегородка может иметь встроенные светильники, окна и ниши, а также любые другие элементы конструкции.

7. Металлические стеллажи из профиля снабжены косынками и распорками, придающими жесткость и устойчивость конструкции. При необходимости их можно устанавливать без крепления к стене.

Подобрать или изготовить сборную металлическую конструкцию можно, зная габариты изделия, а также цель его использования: хранение библиотеки, автомобильных инструментов и деталей, домашних заготовок и пр. Стеллажи имеют достаточно высокую грузоподъемность, при этом они достаточно легкие. Например, полка, имеющая только одно ребро жесткости, выдерживает вес не более 90 кг, а два ребра – не более 120 кг.

Такие конструкции востребованы благодаря своей способности хорошо экономить пространство комнаты. Относятся они к бюджетным видам изделий. Их чрезвычайно легко ремонтировать, поскольку любую деталь можно заменить новой.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Защитное покрытие позволяет использовать изделие в сложной окружающей среде: при высокой влажности и больших колебаниях температуры. Стеллаж не ржавеет и не плесневеет, стоек к износу, служит долго и устойчив к огню.

Как собрать стеллаж металлический? Процесс монтажа значительно более легкий, чем при сборке корпусной мебели. Необходимый инструмент: ключ рожковый и шуруповерт, лучше электрический. Некоторые конструкции имеют крепления на зацепах.

Техника безопасности при сборке металлического стеллажа

Собирать металлический стеллаж нужно с соблюдением техники безопасности, которая достаточно проста, но требует обязательного ознакомления с ее правилами еще до начала работ.

Требуется особая осторожность для того, чтобы собрать металлическую конструкцию. Остановимся на основных рекомендациях по сборке изделия:

Обязательно наличие средств защиты, таких как жесткая обувь, защитная каска и перчатки.
Необходимо достаточное количество свободного пространства.
Хорошая освещенность помещения поможет качественно собрать металлическую конструкцию.
Инструмент, которым можно собрать изделие, должен быть полностью рабочим.
Необходимо ровное место для установки изделия.
Монтаж проводится строго поярусно, следующий собирается после окончания предыдущего – только так можно правильно собрать металлический стеллаж.
Спешка – не лучший помощник для качественной сборки.
В состоянии алкогольного опьянения вряд ли получится собрать конструкцию как полагается.
Дети не должны участвовать в сборке.
Эксплуатация шатающего изделия не допускается. Для исправления ситуации необходимо собрать и сразу прикрепить конструкцию к стене либо установить опору под основание изделия.

Инструкция о том, как правильно собрать металлический стеллаж на зацепах

Металлический стеллаж ТСУ представляет собой универсальное изделие, которое можно достаточно просто, надежно и быстро собрать на зацепах. Клипсы или зацепы – это своеобразные кронштейны, имеющие специфическую форму. Они вставляются в стойки, вернее, в отверстия перфорации профиля и облегчают возможность сборки изделия.

Подобные стеллажи – прекрасный вариант для размещения склада продукции практически неограниченного размера. Такая конструкция может использоваться везде: в офисе, на складе, в магазине или в гараже. Способов собрать металлический стеллаж ТСУ множество, они могут быть и отдельно стоящими конструкциями, и собраны с другими видами стеллажей. При необходимости монтажа длинного металлического стеллажа используется ленточный способ сборки.

Предлагаем пошаговую инструкцию о том, как самому собирать стеллажи металлические ТСУ:

Для начала берем стяжки и стойку. Стяжки опоры, а также поперечина должны быть вставлены в первый паз, начиная с края стойки.
Аналогично действуем со второй стойкой. Для создания спаренных стоек необходимо вставить стяжки опоры с их торцов.
Обозначаем высоту расположения полок. После чего вставляем кронштейны, на которых затем закрепятся полки, в спаренные стойки (высота должна быть одинаковой). Поворачиваем их кронштейнами внутрь на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга.
Берем полку и опускаем с одной стороной на кронштейны до упора. Другая сторона полки опускается вниз до зацепления (для этого следует приложить усилие).
Противоположные спаренные стойки имеют на торцах отверстия (один уровень, проверьте), куда надо вставить крестовины жесткости зацепами. Затем они сгибаются к центру конструкции на угол в 45°.
Пластины крестовины затем закрепляются крюк к крюку с помощью талрепов (2 шт.).

Как собрать торговый металлический стеллаж для магазина

Чтобы самому собрать металлический стеллаж, специальные навыки не нужны. Нет необходимости и в особенных инструментах. Собрать его можно с помощью деталей, стоек и полок, входящих в комплект, дополнительные не требуются.

Металлические стеллажи сделаны таким образом, чтобы их можно было легко разобрать и собрать в любое время.

Весь процесс монтажа разбит на определенные стадии, менять последовательность которых не следует, ведь конструкцию надо собирать строго по частям.

Собрать стеллаж металлический своими руками можно следующим образом:

Шаг 1. Подготовка стоек.

Частями стойки являются перфорированный двусторонний профиль, винты для регулировки и база. Для начала нужно собрать стойку из указанных частей. Определяем верх и низ у профиля, для чего осматриваем стойку и ищем в нижней перфорации отсутствие засечки, это и будет низом. Засечку убирают еще на производстве с целью лучшего соединения профиля и базы. Для фиксации базы с профилем, пятки или винты, кто как их называет, защелкиваются внизу стойки. Затем на базе закручиваются регулировочные винты.

При установке пристенной стойки используется только одна база, в случае монтажа отдельно стоящей конструкции – две базы, по одной с каждой стороны.

Шаг 2. Монтаж задних панелей.

Задние панели считаются основанием металлического стеллажа. Для их установки стойки стягивают друг с другом, это не дает панелям упасть. Они могут быть перфорированными и сплошными. Для проведения стяжки также используют траверсы, усиливающие конструкцию, повышающие ее грузоподъемность и делающие устойчивой к иным нагрузкам, возникающим в процессе работы. Это может быть простое передвижение изделия по торговому залу или механическое воздействие на него во время размещения товара.

Продолжим собирать стеллаж. Для этого надеваем на две собранные стойки панели по всей их высоте. Важно проверить, чтобы зубцы, имеющиеся на панелях, обязательно защелкнулись в отверстиях на стойках. В противном случае они будут выпадать, что очень неудобно при работе.

Шаг 3. Размещение полок.

В поставку входит непосредственно полка и два кронштейна. Последние могут устанавливаться в двух положениях: под прямым и острым углом. Это зависит от того, как удобнее размещать тот или иной товар на полке. Кронштейны вставляются в отверстия на стойке симметрично с двух сторон на одной высоте. После их установки необходимо проверить идентичность расположения и надежность закрепления зацепов, удерживающих кронштейны. Затем следует надеть на них полки.

Необходимо внимательно отнестись к полкам и не перепутать лицевую сторону и заднюю. Отличие состоит в дополнительном выступе, напоминающем ребро жесткости, – на него закрепляется табличка с ценником. Это и будет фронтальная (лицевая) часть полки.

При необходимости полки снабжаются продольными и поперечными разделителями, а также ограничительными планками. И если продольные крепятся с помощью болтов, то поперечные можно просто надеть на полку.

Если панели, из которых собирается конструкция, имеют перфорацию, то полки не нужны, поскольку товар закрепляется и развешивается на крючках, штангах для навески или навесных балках.

Впрочем, на конструкции, снабженные стенками с перфорацией, можно закрепить и полки. Это зависит от пожелания покупателя, формата магазина или специфики размещаемого товара.

Мы закончили собирать одну секцию изделия. Остальные можно собрать аналогично.

При необходимости собрать несколько изделий в линию используют стойку, которая стягивает два металлических стеллажа. Она становится соединительным элементом конструкции. Стойка также может заканчивать линию стеллажей. В таком случае ее называют завершающей. Не следует забывать, что для того, чтобы собрать изделие, потребуется две стойки: начинающая и завершающая.

Если надо собрать два стеллажа в одну линию, то требуется приобрести три стойки. Первая будет начинающей, средняя – соединяющей, а в конце – завершающая.

Нужно отметить, что собрать и выставить конструкцию следует по уровню, линия которого выравнивается как по горизонтали, так и по вертикали. Если собрать металлическое изделие правильно, оно будет служить долго и успешно выдерживать заявленный производителем вес товаров.

Как собрать металлический стеллаж для склада

Металлические стеллажи, монтирующиеся зацепами, размещаются на складах, в крупных торговых точках. Отличия состоят только в толщине металла и габаритах изделий. Собирать такие конструкции значительно сложнее: для этого необходим труд нескольких рабочих, установка строительных лесов, а также подъемники в качестве дополнительных технических устройств.

Снизу вертикальные стойки данных изделий имеют дырки, в которые вставляются анкерные болты. Они устанавливаются в специальные отверстия, сделанные в полу с помощью перфоратора, а затем вкручиваются в основание конструкции. Использующие в промышленных целях стеллажи должны выдерживать большие нагрузки, а значит, помимо пола, они обязательно крепятся к стенам.

После закрепления похожим образом происходит установка полок на вертикальные стойки, крючки надеваются на зацепы с помощью резиновых молотков.

Чтобы правильно собрать металлический стеллаж, стоит подготовиться. Например, выстроить строительные леса, которые помогут укрепить верхние части изделия, установить перила, обязательно соблюдать правила техники безопасности, применять страховочные ремни. Строительные подмостки и леса следует делать прочными и устойчивыми.

Собирать металлический стеллаж на высоте помогут особые перила, которые уберегут от падений. Перед началом монтажа каждого рабочего надо проинструктировать о выполнении правил техники безопасности. Это поможет предотвратить несчастные случаи в процессе сборки больших конструкций.

На подъемных устройствах тоже следует собрать конструкцию с перилами. Кроме того, эти установки должны быть устойчивы. Чтобы собрать стеллаж на высоте, нужно работать только парами, поскольку полки надеваются на зацепы с двух сторон сразу. Перед началом высотных работ обязательно создать жесткость сборки. Для этого анкеры крепятся к поверхности основания стеллажа, а также к стене.

Видов металлических стеллажей много, и собрать их можно разными способами. Одним из важных элементов изделия является полка. Как правило, стеллажные конструкции состоят из профиля с уголками, а также фанеры нужного размера, которая размещается на них.

Стеллажи больших размеров собираются с уже готовыми полками, имеющими сетки перекрытий и металлические перемычки. Они обладают повышенной прочностью и грузоподъемностью.

Металлические стеллажи для склада

Металлические стеллажи для склада являются наиболее распространенным типом оборудования, которое отвечает всем современным требованиям как со стороны функциональности, так и с точки зрения безопасности. Однако для организации конкретной точки хранения необходимо разбираться в особенностях каждого вида стеллажных систем, иначе можно приобрести или неудобную конструкцию, или вовсе такую, которой невозможно будет пользоваться.

В нашей статье мы расскажем, какие бывают стеллажи, разберемся с задачами, которые они решают, и поговорим о важных критериях выбора данной продукции. Изучив эту информацию, вам будет легче определиться с выбором.

Задачи металлических стеллажей для склада

Необходимость применения различного оборудования для хранения стоит рассматривать через призму задач, которые решают, к примеру, стеллажи:

Увеличение эффективности использования площади помещения. Результативность заполнения всего объема склада не должна зависеть от его типа. Использование многоярусных стеллажей позволяет максимально заполнить складское пространство.
Уменьшение времени погрузочно-разгрузочных работ и сортировка товара. В отличие от размещения продукции на полу, в коробках или палетах, расположение их на многоярусных стеллажах позволяет быстро находить товар, а также проводить его распределение и загрузку им помещения.
Оптовые магазины самообслуживания с большим ассортиментом товаров и строительные магазины с негабаритной продукцией не всегда имеют помещение под отдельный склад. В таких магазинах-складах без применения металлических стеллажей для раскладки не обойтись.

Для наиболее результативного использования металлических стеллажей для склада необходимо со всей серьезностью подойти к их выбору.

Конструкция металлических стеллажей для склада

Металлические стеллажи для склада имеют одинаковые основные составные части, такие как вертикальные металлические стойки и горизонтальные несущие элементы. От предназначения склада, его размеров, особенностей хранимой продукции (ее массы, габаритов, хрупкости, устойчивости и т. д.) зависит скорость движения материалов, очередность обработки товара, его доступность.

Стеллажи бывают неразборными и разборными. Неразборные стационарные конструкции монтируются либо при строительстве склада, либо свариваются и закрепляются после, поэтому их демонтаж может потребовать больших усилий. Преимуществами таких конструкций раньше являлись их прочность и большая устойчивость по сравнению с разборными.

Однако в последнее время разборные конструкции практически не уступают по прочности и устойчивости, а в универсальности применения и возможности быстро и без особых усилий передвинуть продукцию для максимально эффективного использования пространства во многом превосходят неразборные. Поэтому разборные металлические стеллажи для склада сегодня пользуются заслуженной популярностью.

Основные виды металлических стеллажей для склада

Полочные стеллажи.

Этот вид стеллажей является одним из самых популярных как среди магазинов-складов, торговых центров, так и среди небольших магазинчиков, которые оформляют нижние полки в виде витрин, верхние же используют для хранения продукции на поддонах и упакованной. Также из-за простоты сборки-разборки (собирается, как и разбирается, 2-3 монтажниками), возможности удобной раскладки товара, доступности продукции, находящейся под рукой, многие предпочитают покупать именно полочные металлические стеллажи для склада. Их конструкция ей дополнительно может состоять из грузовых балок, боковых рам для защиты товара от повреждений и всяческих приспособлений, позволяющих облегчать работу кладовщика или кассира.

Палетные стеллажи.

Конструкция палетных стеллажей очень схожа с полочной, но адаптирована под хранение крупногабаритной продукции на палетах, преимущественно поддонах разного типа, коробках и рулонах. При этом обеспечен быстрый доступ к продукции, что очень удобно для скоропортящегося товара. Широкое применение этот вид стеллажей нашел в условиях производства на промышленных предприятиях.

Набивные глубинные стеллажи.

В состав этого вида металлических стеллажей для склада входят вертикальные рамы, верхние горизонтальные балки, стабилизирующие стяжки и непосредственно набивные балки, на которые устанавливается поддон и по которым он продвигается далее к стене.

Наиболее удобным этот вид стеллажей является для блочного хранения однородной, бьющейся продукции, кроме того, он применяется на предприятиях с медленным производственным циклом. Их преимущество: экономия места из-за отсутствия проходов между стеллажами, что позволяет наиболее эффективно использовать склад. Недостатки: невозможность достать те поддоны, что установлены первыми и задвинуты вглубь стеллажа, а также необходимость применения погрузочно-разгрузочной техники.

Мезонинные металлические стеллажи для склада – это многоэтажные конструкции, позволяющие использовать всю высоту помещения. Используются, как правило, в ангарах с высокими потолками. На стеллажах этого вида обычно есть не только полки с продукцией, но также при необходимости на них располагают офисы и архивы с лестницами на разных ярусах.

Разные ярусы мезонинных стеллажей могут комплектоваться комбинированными видами конструкций, позволяющими хранить весь спектр продукции, иметь к ним быстрый доступ. Однако монтаж такого вида стеллажей требует высокой квалификации монтажников и имеет ограничение по высоте не более 5 этажей и шаг колонн не более 12 м.

Передвижные стеллажи.

Особенность передвижных стеллажей, как понятно из названия, позволяет передвинуть их в любой момент, расширить или убрать проход между стеллажами. Это позволяет значительно увеличивать полезную площадь, не ограничивая доступ к продукции в случае необходимости. Для этого вида стеллажей, в зависимости от размеров и веса продукции, применяется ручное или дистанционное управление.

Передвижные металлические стеллажи используются для хранения офисной документации, небольших товаров и для организации архивов. Нагрузка при этом, как правило, на каждую полку не должна превышать 150 кг.

Консольные стеллажи.

Консольные – особый вид металлических стеллажей для склада, предназначенных для хранения длинномерных грузов, таких как трубы, профили, плинтусы, арматура и других подобных предметов. Консольные стеллажи бывают как односторонние, так и двухсторонние, для хранения легких грузов максимальной нагрузкой 100 кг или тяжелых (до 1 500 кг). При погрузочно-разгрузочных работах используется как техника, так и ручной труд сотрудников. При выборе следует обращать внимание на толщину металла консолей, прочность стоек и надежность креплений консолей в стойках.

Гравитационное стеллажное оборудование.

Этот тип металлических стеллажей для склада очень подходит для больших распределительных пунктов. Особенность подобных конструкций в том, что они смонтированы под уклоном, который может достигать 5°. Верхняя часть стеллажа расположена в месте установки, а нижняя – в месте выгрузки.

Такие виды металлических стеллажей для склада позволяют сократить число погрузчиков и штат сотрудников на складах. Кроме того, вся продукция прекрасно видна с различных ракурсов. Окупаемость таких конструкций составляет 1,5–2 года, а процент аварийности гораздо ниже.

Нормативы и требования к стеллажам

Проектирование, подготовка и монтаж металлических стеллажей для склада должны производится с учетом требований ГОСТ Р 55525-2017, область применения которого распространяется на металлические сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, а также других федеральных нормативных актов, обеспечивающих требования пожарной безопасности и охраны труда.

При монтаже стеллажей необходимо контролировать ряд следующих параметров:

Необходимо проверить элементы стеллажа на трещины и расслоения, допускаются заусенцы не более 3/10 толщины детали.
Допускается деформация стоек полок и балок не более 1° на 1 м длины.
Допустимое отклонение просечки стойки должно быть не более 0,01 % на метр длины и не более 0,1 % от общей длины.
Стеллажи должны быть покрыты антикоррозийным покрытием класса 3, не менее.
Сварные швы не должны иметь таких дефектов, как трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения, поры.
Отклонение перпендикулярности должно быть не более 1 мм на 1 м на незагруженной конструкции и не более 4 мм на загруженной.
Коэффициент надежности нагрузки несущих элементов должен быть не менее 1,25.

Для соблюдения норм охраны труда и пожарной безопасности необходимо правильно проектировать и размещать стеллажные конструкции, размеры проходов между ними должны иметь нормативную высоту. Соблюдение этих норм – гарантия безопасности персонала и хранимой продукции.

Требования к проектированию стеллажей включают следующие пункты:

Расстояние от ограждения до продукции при хранении в штабелях должно составлять не менее 80 см.
Каждые 40 м должны быть предусмотрены поперечные проходы высотой не менее 2 м и шириной не менее 1,5 м, ведущие к пожарным выходам.
Размещать грузы на полках следует без свесов в сторону рабочего коридора.
Ширина основных проходов должна быть не менее 1,2 м, а при использовании погрузочно-разгрузочных машин ширина проезда должна быть не менее двойной ширины техники плюс 0,9 м.
При комплектовании металлических стеллажей для склада выдвижными полками ширина прохода рассчитывается не менее ½ длины полки при односторонней системе хранения и всей длины полки при двухсторонней системе хранения.

8 критериев выбора металлических стеллажей для склада

Прежде чем купить металлические стеллажи для склада, необходимо подобрать их по критериям, представленным ниже:

1. Характеристика тары.

Необходимо проанализировать продукцию и тару, в которой она храниться. Есть как универсальные металлические стеллажи для склада, так и предназначенные для определенного вида тары.

2. Вес продукции.

В зависимости от массы груза, который планируется хранить на стеллажах, производится и выбор конструкции. Для продукции с большой массой необходимо выбрать конструкции с соответствующей толщиной элементов, а также ту, что выдержит большие нагрузки. И, наоборот, незачем покупать дорогие стеллажи, когда можно выбрать более облегченный вариант из тонкого металла для хранения легких товаров.

3. Габариты хранимой продукции.

Хранение товаров длиной более трех метров, а также крупногабаритной продукции предусматривает использование консольных стеллажей либо изменение конструкции других видов стеллажей под габариты этого груза путем подгонки длины либо ширины полок.

4. Однородность продукции.

Хранение однородных товаров позволяет использовать практически все виды стеллажей, в том числе палетные, полочные, набивные. В то время как разнообразие продукции не дает возможности применять набивные стеллажи.

5. Максимальный срок хранения товаров.

Для продукции с небольшим сроком хранения лучше всего купить гравитационные металлические стеллажи для склада, позволяющие в кратчайший срок переработать продукцию из-за того, что она на роликах перемещается от места загрузки в место выгрузки. Кроме того, применение подобных стеллажей можно в любой момент оценить состояние товара со всех ракурсов. Также обработка не зависит от спецтехники и позволяет обойтись минимальным количеством сотрудников. Отсутствие же ограничений по хранению либо возможность долго хранить товары позволяет использовать любой вид стеллажей.

Рекомендуем статьи по металлоконструкциям

6. Особенности склада.

Особенности склада (его размер, наличие окон, дверей, вид полов, материал стен, высота потолков, а также предназначение помещения) также влияет на выбор вида металлических сборных стеллажей. Например, строение с высокими потолками эффективнее комплектовать мезонинными стеллажами, в противном случае удобно пользоваться полочными конструкциями или раздвижными.

7. Оснащенность складского помещения освещением, вентиляцией и отоплением.

На выбор стеллажей также влияет наличие разнообразного оборудования и его расположение на складе. Вентиляция должна обеспечивать максимальную циркуляцию воздуха и расположение конструкций не должно этому препятствовать. Освещение должно обеспечивать достаточно комфортное выполнение сотрудниками своих обязанностей. Отопительные приборы при планировании расположения стеллажей не должны перекрываться и обязаны обеспечивать равномерный обогрев всего пространства склада. Все эти факторы при их игнорировании могут негативно сказаться как на товаре, хранящемся на складе, так и на безопасности сотрудников. Кроме того, следует обеспечить доступ к электрощиту и средствам пожаротушения.

8. Характеристики окружающей среды.

Микроклимат склада также существенно влияет на продолжительность службы стеллажей. Так, например, под влиянием влаги металл подвергается коррозии. Для защиты металлических стеллажей от влаги на них наносится специальное покрытие: цинковое либо порошковое. как вариант, в кислой ср

Как собрать стеллаж?

Сборка стеллажа – занятие ответственное, требующее соблюдения техники безопасности. Собирать подобные конструкции надо очень внимательно и аккуратно, чтобы впоследствии не пришлось проводить лишние «работы над ошибками». В этой статье узнаем, как надо правильно собирать стеллажи.

Техника безопасности

Чтоб сборка стеллажа была не только продуктивной и быстрой, но и нетравматичной, люди обязательно должны соблюдать технику безопасности.

Это одно из самых важных требований, которого обязательно нужно придерживаться, занимаясь подобными конструктивными работами.

Рассмотрим подробно, каких правил необходимо придерживаться, собирая стеллаж.

Люди, которые занимаются сборкой таких конструкций, обязательно должны иметь соответствующие средства индивидуальной защиты. Необходимо носить специальную жесткую обувь, защитную каску, перчатки.
Чтобы сборка металлических стеллажей проходила беспроблемно, необходимо выделить для этого просторное помещение, в котором людям ничего не будет мешать. Особенно это касается тех конструкций, которые имеют очень большие габариты.
Нельзя заниматься сборкой конструкции без соответствующего качественного освещения. Если света в помещении будет недостаточно, мастера могут допустить определенные конструктивные ошибки или случайно получить травмы.
Все инструменты, посредством которых осуществляется сборка стеллажа, обязательно должны быть качественными, исправными. Если какие-то приспособления будут работать неправильно, то монтажный процесс может сильно затянуться и привести ко многим проблемам.
Для сборки и установки любого стеллажа очень важно подобрать идеально ровное место в просторном помещении. Под конструкцией не должно быть выбоин или перепадов – это крайне небезопасно.
Монтаж конструкции стеллажа требуется осуществлять строго поярусно. Каждый следующий уровень сооружения надо собирать после завершения работ с предыдущим. Только таким образом можно собрать действительно надежный и качественный стеллаж, отвечающий всем требованиям техники безопасности.
Одно из самых главных требований, которые предъявляются к мастерам-сборщикам стеллажей – это неспешность действий. Лишняя спешка и торопливость в проведении монтажных работ могут повлечь за собой массу неприятностей, которые впоследствии придется оперативно решать.
Категорически запрещено заниматься сборкой металлических стеллажей мастерами, находящимися в состоянии алкогольного опьянения. В таком случае собрать сооружения качественно и безопасно не удастся.
В сборке стеллажа не должны участвовать дети. Более того, находиться им рядом с местом проведения монтажных работ настоятельно не рекомендуется – это опасно.
Если собранная конструкция получилась не такой устойчивой, как было запланировано и является шатающейся, то эксплуатировать ее нельзя ни в коем случае. Вероятность падения и поломки такого сооружения очень высока. Чтоб не столкнуться с такими серьезными проблемами, сразу после сборки стеллаж необходимо прикрепить к стене, либо выставить опору под основание.

Соблюдение всех мер безопасности при сборке металлических стеллажей является обязательным. Если пренебречь подобными правилами, можно столкнуться с очень неприятными последствиями.

Что понадобится?

Чтоб правильно и качественно собрать конструкцию стеллажа, мастеру обязательно нужно запастись всеми необходимыми компонентами и приспособлениями. Делать это лучше заранее, чтобы не искать в последний момент нужный предмет.

Для монтажа понадобится определенный набор инструментов. В него должны входить следующие позиции:

болгарка или ножницы для резки металла;
электрическая дрель;
сварочный аппарат (будет нужен для сборки таких конструкций, которые относятся к типу сборных, но не рассчитанных на дальнейшие разборки);
пассатижи;
молоток;
уровень (рекомендуется использовать лазерный или пузырьковый уровень – они самые удобные и точные);
рулетка;
отвертка;
комплект гаечных ключей.

Широко распространены не только металлические, но и деревянные конструкции стеллажей. Чтоб собрать такое сооружение, мастерам нужен иной инструментарий:

дисковая пила;
электрический лобзик;
шлифовальная машинка;
наждачная бумага;
молоток;
пассатижи;
уровень;
рулетка;
гаечные ключи или отвертка (в зависимости от типа креплений конструкции).

Из дополнительного материала будут нужны такие компоненты:

крепеж – саморезы, болты, гвозди;
электроды;
уголок;
вся необходимая фурнитура;
элементы для завершающей отделки конструкции – грунтовочная смесь, краска, защитная пропитка, малярные кисти.

Все необходимые элементы рекомендуется расположить в одном месте, чтоб по ходу сборки стеллажа все находилось у мастера под рукой.

Тогда не придется тратить время на поиск определенного инструмента или материала, затрачивая на это лишнее время.

Пошаговая инструкция

И железные, и деревянные конструкции стеллажей собираются в соответствии с определенной схемой. Мастера-сборщики обязательно должны опираться на эту схему, чтоб не допустить серьезных ошибок и получить в итоге ожидаемые результаты. Если принято решение монтажа конструкции своими руками, а должного опыта не имеется, обойтись без подробной пошаговой инструкции не удастся. Рассмотрим детально, как надо поэтапно собирать стеллажи разных типов.

На зацепах

Модели на зацепах считаются одними из самых удобных и практичных. Чаще всего их производят из металла, а во вспомогательной фурнитуре их конструкции не нуждаются. Вертикальные и горизонтальные стойки легко можно соединить и без этих компонентов. Их скрепляют посредством защелкивания на особые зацепы. На полках в данных изделиях предусмотрены небольшие крючки, а на стойках – отверстия с постепенным уменьшением размеров ближе к низу. Собираются стеллажи на зацепах очень просто.

Чтоб собрать рассматриваемую модель стеллажа, достаточно вставить крючок в подходящее отверстие, а потом надавить с усилием.

Это надо сделать, чтоб деталь опустилась до самого конца. Рассмотрим более детально, как надо монтировать стеллажи с зацепами.

Перед началом сборки надо проверить положение стоек конструкции. Положите эти детали на пол правильными сторонами, чтоб после завершения всех работ не пришлось прибегать к переделкам. Учтите – все зацепы должны быть направлены вниз, иначе полки не получится присоединить.
Подпятники можно сразу прикрепить к краям снизу. Дальнейшие работы надо проводить в компании с помощником. Сначала прикрепляют нижнюю полку, чтоб стойкам не нужна была дополнительная поддержка. Для этого одну часть полки выставляют в зацепы, а после этого прикладывают противоположно расположенный край. Крючки надо вставлять до конца.
Работая с металлом, специалисты часто используют специальные модели молотков из резины. Постукивая такими инструментами по поперечине, деталь можно легко «загнать» в нужное место и до нужной глубины. Если такого молоточка в инструментарии не имеется, можно воспользоваться обычным бруском из дерева. Постукивать детали для усадки можно и этим простым предметом.

Для складских помещений или крупных магазинов конструкции с зацепами тоже приобретаются часто, однако они имеют более внушительные габариты. Металлические стенки в этих сооружениях более толстые и плотные. Чтобы собрать указанные конструкции, требуется слаженная работа сразу нескольких мастеров. Не обойтись тут и без качественных строительных лесов, и вспомогательного подъемного оборудования.

Торговые

Торговые стеллажи тоже очень часто производят из неприхотливого и долговечного металла. Правильно собранные модели рассчитаны на долгий срок эксплуатации. Они отличаются высокой надежностью и износостойкостью.

Чтоб самостоятельно собрать торговый металлический стеллаж, не требуются специальные знания и навыки. Профессиональный инструмент для подобных работ так же не нужен.

Собрать сооружение целиком можно из всех компонентов, которыми оно укомплектовано. Необходимости в дополнительных элементах нет.

Весь процесс монтажа торговых стеллажей складывается из нескольких этапов. Менять их последовательность настоятельно не рекомендуется. Иначе конструкция не получится качественной и надежной. Узнаем, как именно требуется грамотно собирать торговые металлические стеллажи.

Сначала надо подготовить стойки. Частями этих элементов выступает перфорированный двухсторонний металлопрофиль, а также винты-регуляторы и база. Сначала надо собрать стойку из перечисленных запчастей. Нужно определить верхнюю и нижнюю половину профиля. Для этого стойку надо внимательно осмотреть, обнаружить в перфорации отсутствие характерных засечек – это и будет низом детали. Засечки удаляют еще на стадии производства, чтоб профиль лучше скреплялся с базой.
Чтобы соединить профиль и базу, используют защелки в нижних частях стоек. Далее на базе накручивают регулировочные винты.
Если торговый стеллаж предполагает крепление к стене помещения (пристенный вариант), то задействуют только одну базу. Если же конструкция является отдельно стоящей, то по обе стороны предусматривается 2 базы.
Далее монтируются задние панели конструкции. Это своего рода основание металлического торгового стеллажа. Для их монтажа стойки стягивают между собой. Они могут быть как перфорированными, так и сплошными.
В стяжке задействуют специальные траверсы. Эти детали усиливают конструкцию, повышают ее показатели грузоподъемности.
Далее нужно продолжить сборку торгового стеллажа из металла. Для этого, на две уже собранные стойки, надевают панели по всему параметру их высоты. Важно убедиться в том, что зубчики, которые имеются на панелях, обязательно защелкнулись в дырках стоек. В ином случае, они могут легко выпасть.
Потом размещают полки конструкции. Обычно в комплекте поставки присутствуют и сами полочки, и кронштейны к ним. Последние могут быть выставлены в двух положениях: или под прямым, или под острым углом. Все зависит от того, как будет удобнее располагать тот или иной товар на поверхности полки.
Кронштейны надо вставить в отверстия на стойке. Делать это надо строго симметрично с обеих сторон и на равной высоте.
Устанавливая полки, очень важно не перепутать их фронтальную и заднюю стороны. Отличие заключается в наличии особого выступа. Он похож на ребро жесткости. Чаще всего именно на эту поверхность наклеивают ценник со стоимостью.
Если панели, из которых собирается торговый металлический стеллаж, имеют перфорацию, то полки не всегда обязательны. В таких основаниях товар может быть закреплен на специальных крючках, штангах или планках навесного типа – варианты бывают разными.
Таким образом, будет собрана первая секция торгового сооружения. Все остальные отсеки надо будет собрать по такой же схеме.

Полезные советы

Если вы решили своими руками собрать стеллаж из металла или дерева, вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов.

Как собрать стеллаж, смотрите далее.

Читайте также: