Порошковая покраска металла под дерево

Обновлено: 21.09.2024

Порошковая краска – это мелкодисперсный порошок, получаемый расплавлением пленкообразующих компонентов, пигментов и специальных добавок, смешиванием и экструзией расплава в тонкую пластину с последующим ее дроблением, размолом и фракционированием. В качестве пленкообразующих чаще всего используют полиэфирные и эпоксидные смолы и их смеси, реже – уретановые и акрилатные. Размеры частиц готовой порошковой краски от 10 до 100 мкм. В «Евро-Декор» всегда в продаже порошковые краски полиэфирные, эпокси-полиэфирные и эпоксидные.

- Какие преимущества и какие недостатки у различных видов порошковых красок? Какие порошковые краски подходят для использования на улице?
Из трех типов чаще всего используемых в настоящее время порошковых красок только ПОЛИЭФИРНЫЕ могут после полимеризации быть использованы на открытом воздухе: ЭПОКСИПОЛИЭФИРНЫЕ и ЭПОКСИДНЫЕ подвержены разрушению ультрафиолетовым компонентом солнечного спектра – быстро теряется блеск, происходит изменение цвета, поверхность становится белёсой.
- - Можно ли создать порошковое покрытие без камеры полимеризации, например, с помощью каких-либо растворителей?
  Камера полимеризации абсолютна необходима для получения качественного долговечного покрытия. При температуре 180-190°С в течение 10-15 минут происходит полимеризация краски, то есть образование прочных химических связей между ее молекулами с заполнением пор в металле – по существу, происходит образование металлопласта. Органический растворитель ни при каких условиях не способен заменить процесс полимеризации.
  - - Необходима ли камера нанесения на участке порошкового окрашивания?
    Кроме решения задач защиты персонала от воздействия распыленных красок, камера нанесения выполняет две технологические функции: Первая — позволяет проводить процесс напыления красок на изделие в относительно небольшом объеме, который при смене цвета легко очистить. Краска, используемая для предыдущих изделий (например, зеленая) не портит своими вкраплениями следующие изделия (например, белые). Вторая – рекуператор камеры нанесения собирает краску, не попавшую на изделие и ее можно использовать вторично.
    - - Какой метод зарядки краски лучше – коронным разрядом или трибостатический?
      Широко используются оба метода. Суть метода зарядки краски в поле коронного разряда в том, что краска вылетает из распылителя пролетая мимо коронирующего электрода, на котором создают высокое напряжение, вызывающее коронный разряд. Коронный разряд ионизирует молекулы воздуха, которые заряжают пролетающие частицы краски. Преимущества: высокая производительность, независимость от типа материала краски, нечувствительность к влажности воздуха, долговечность оборудования. Трибостатический метод заряда основан на трении частиц краски в воздушном потоке о внутренние стенки распылителя, покрытые специальным материалом (чаще всего – тефлоном). Преимущества: способность нанесения более равномерного покрытия на детали сложной формы, низкая склонность покрытия к кратерообразованию. Трибостатические распылители на российских предприятиях используют гораздо реже коронирующих.
      - Можно ли использовать пылесос на участке порошкового окрашивания?
        
        Пылесос очень полезен при уборке и для очистки камеры напыления при смене цвета, но обычный бытовой пылесос практически сразу выходит из стоя из-за попадания краски на коллектор электродвигателя, где она плавится и создает электроизоляционный слой. Необходимо использовать специальные промышленные электрические или пневматические пылесосы.
        
        Какой способ нагрева лучше использовать в камере полимеризации – конвекционный или инфракрасный?
        
        Наиболее распространенный способ нагрева окрашиваемых изделий – конвекционный, при котором в камере происходит нагрев воздуха и уже потоки горячего воздуха нагревают сами изделия. При правильно организованных воздушных потоках температура во всем объему камеры будет примерно одинаковая, то есть процесс полимеризации будет проходить одинаково для всех изделий независимо от их степени сложности. Преимущества: легкость и надежность контроля температуры при полимеризации, возможность работы с изделиями любой формы и толщины металла. При инфракрасном нагреве энергия излучателей нагревает непосредственно поверхность изделия, обращенная к излучателю, при этом полимеризация краски на «теневых» участках изделий практически отсутствует. Используется в основном для полимеризации покрытий на простых — плоских или, реже, циллиндрических поверхностях. Преимущества: компактность, высокая скорость нагрева и повышенная энергоэффективность – покрытие может быть отверждено за очень короткое время вплоть до 30 секунд.
        
        При использовании электростатических напылителей операторы иногда получают удары током.
        
        Почему это происходит? Ионизированные молекулы воздуха, образующиеся на коронирующем электроде, попадают не только на частицы пролетающей краски, но и на руку опертора. Если оператор придерживается инструкции (все производители оборудования для нанесения красок указывают на необходимость его заземления и обязательность работы оператора без перчаток) все эти ионы через токопроводящую ручку распылителя и провод заземления уходят в землю. Если же заземление отсутствует либо выполнено неправильно, свободные ионы повышают электрический потенциал тела оператора с последующим «пробоем» на какой-либо токопроводящий предмет.
        
        Можно ли наносить полимерные покрытия на неметаллические предметы – например, МДФ?
        
        Использование специальных режимов окрашивания (в первую очередь – понижение напряжения на коронирующем электроде) позволяет эффективно наносить покрытия и на поверхности токонепроводящих материалов. При окрашивание изделий, изготовленных из дерева, МДФ или ДСП определяющей становится возможность изделия не изменить свою форму при полимеризации порошковой краски.
        
        Используют ли добавку для структуризации поверхности?
        
        Структурирующую добавку для придания поверхности вида «апельсиновой корки» иногда используют, добавляя ее в исходную краску в количестве 0,5% — 1%. После работы со структурирующей добавкой следует очень тщательно очистить оборудование и рабочее помещение – малейшее случайное попадание этой добавки в краску вызывает кратерообразование. Кроме того, использование структурирующей добавки может вызывать изменение цвета, поэтому при необходимости получить структурированную поверхность надежнее использовать структурированную порошковую краску, полностью изготовленную в заводских условиях.
        
        Почему при работе с «антиками» и с другими «металликами» вид поверхности получается не всегда одинаковый?
        
        «Антики» — краски для получения покрытий, имитирующих патину на металлических предметах. В этих красках используют двухкомпонентный пигмент с нерастворяющимися друг в друге материалами, одним из которых является мелкодисперсный металлический порошок. Для получения воспроизводимого рисунка поверхности необходимо соблюдать следующие условия:
        
        Режим нагрева изделий при полимеризации должен быть одинаковый, так как расслоение двухкомпонентного пигмента происходит в разной степени в зависимости от скорости нагрева, что сказывается на конечном рисунке чем быстрее нагрев — тем мельче становится структура.
        Должно быть примерно одинаковым напряжение на коронирующем электроде. На цвет поверхности влияет ориентированность частиц металла, которое зависит от этого напряжения. Обычно для этих красок оптимальное напряжение – 20-25 кВ.
        Толщина слоя не должна быть маленькой – выраженная структура появляется при толщине слоя не менее 80-100 мкм.
        Следует обращать внимание и на соотношение между свежим порошком и возвращаемым после рекуператора: это соотношение должно быть не менее 3:1.
        
        Почему на окрашенном изделии иногда появляются кратеры?
        
        Возможные причины кратерообразования:
        
        – Слишком высокое напряжение на коронирующем электроде при повышенной толщине слоя краски
        – Наличие масла в сжатом воздухе
        – Наличие масла, влаги, химикатов на окрашиваемых изделиях
        – Применение силиконовой смазки непосредственно на участке нанесения порошкового полимерного покрытия
        – Выделение газов из подложки
        
        Какой рекуператор лучше использовать в камере нанесения – циклонный или картриджевый?
        
        Циклонный рекуператор сложнее и дороже картриджевого. При смене цвета в картриджевом рекуператоре необходима замена набора патронных фильтров – картриджей т.е. каждому цвету соответствует свой набор фильтров. При постоянном использовании 1-2 красок этот рекуператор более выгоден, если же их больше – выгоднее становится рекуператор циклонного типа.
        
        Что делать, если порошковая краска слишком влажная — легко комкуется и забивает шланги распылителя?
        
        Если краска действительно влажная (что случается весьма редко), ее достаточно оставить при комнатной температуре на несколько дней с приоткрытой полиэтиленовой упаковкой. Но чаще всего повышенная влажность бывает не причём. Порошковая краска при сжатии легко комкуется и при нормальной влажности, поэтому ошибочно можно подумать о ее повышенной влажности. Забивание шлангов, эжекторов и сопел установок для нанесения порошковых красок связано с повышенным давлением воздуха выше необходимого, приводящей к «ударной полимеризации».
        
        Изделие перед окрашиванием заземлено, но порошковые краски почти не прилипают к металлу.
        
        Очень вероятно, дело в некачественном заземлении окрашиваемых изделий. Наиболее частая причина плохого контакта — недостаточно очищенная от полимеризованной порошковой краски подвеска. Сопротивление между подвешенным изделием и шиной заземления желательно должно быть не более 4 Ом. Независимо от этого требуется периодически проводить оценку состояния заземлителя — закопанной металлической конструкции, подверженной коррозии и требующей замены, обычно, раз в несколько лет. Некачественное заземление приводит к ухудшению переноса порошка на изделия, появлению непрокраса и перерасхода порошковой краски, удары током от распылителя.
        
        Можно ли смешивать полиэфирные и эпоксиполиэфирные краски?
        
        Смешение полиэфирных и эпоксиполиэфирных красок даже одного цвета приводит к различным дефектам поверхности после полимеризации: либо к общему снижению степени глянца, либо к пятнистости покрытия, а иногда к кратерообразованию. Необходимо тщательно очищать покрасочное оборудование при смене красок, даже в том случае, когда они одного цвета!
        
        После монтажа окрашенной порошковой краской металлоконструкции и удаления защитной упаковочной пленки обнаружились пятна с меньшим блеском.
        
        По-видимому, произошла диффузия пластификатора из упаковочной пленки. Дефект в этом случае проявляется в виде матирования и потускнения окрашенной поверхности после длительного хранения в упаковке. Чтобы предотвратить образование пятен от упаковки, необходимо применять подходящие материалы без избытка пластификатора и, конечно, упаковка не должна иметь слишком длительный контакт с окрашенной поверхностью.
        
        Иногда при полимеризации порошкового полимерного покрытия образуются потеки. Какова их причина и как избежать этого?
        
        Причинами может являться чрезмерная толщина покрытия, которая может быть результатом неопытности маляра или высокой температурой окрашиваемого изделия после сушки (температура должна быть не выше 40 градусов, то есть ниже точки плавления порошковых красок). Избежать потеков помогает большая скорость увеличения температуры в камере полимеризации – изделия следует помещать в уже прогретую камеру.
        
        Как проверить качество сжатого воздуха?
        
        Чистоту сжатого воздуха необходимо периодически контролировать, направив сильную струю на чистую бумагу или зеркало. После приблизительно минутного обдува никаких следов масла или влаги быть не должно.
        
        Сублимация профиля, или как «превратить» металл в дерево или камень
        
        На заводские изделия из металла, листовой прокат и профиль может наноситься декоративная покраска, придающая поверхности вид дерева или камня. Однотонная жидкая или порошковая покраска профнастила не способна придать поверхности более одной цветовой тональности. Сублимация на металле — инновационная технология, позволяющая наносить на листовые и профилированные изделия различные природные текстуры с качеством фотопередачи.
        
        По желанию заказчика на металлической поверхности выполняется:
        
        окраска под дерево, когда древесная текстура наносится по хаотичному принципу, без повторений;
        
        сублимация под камень, в процессе которой материалу придается внешний вид определенной породы мрамора или гранита.
        
        Как все начиналось
        
        Первые попытки декорировать металл были основаны на использовании фотохимических процессов. В 80-х годах прошлого столетия порошковую краску дополняли специальными компонентами, обладающими различными температурными пределами полимеризации. Современный технологический метод сублимации для декоративной обработки металла был разработан итальянской компанией Decoral System. В 1993 году в лаборатории компании проводились опыты по нанесению изображений и рисунков на алюминий. Именно тогда впервые был произведен качественный перенос рисунка с декоративной пленки на металлическую поверхность. В 1994 году изобретение запатентовали под названием DECORAL VIV. Возможности данной технологии позволяют переносить на поверхность разнообразные рисунки, в том числе произвольные фотографические изображения.
        
        Что такое сублимация на металле
        
        Принцип сублимации на металле заключается в передаче изображения с декоративной пленки на рабочую поверхность в процессе выпаривания. Пленка с рисунком наносится на металл и под давлением прижимается к нему. Одновременно происходит вакуумная откачка воздуха из промежутка между пленкой и материалом. Таким образом достигается идеально плотное соприкосновение копира и основы. Непосредственно перенос изображения активируется после начала термической обработки. Нагрев пленки и рабочей поверхности приводит к тому, что красящие частицы, из которых сформирован декоративный рисунок, переходят в газообразное состояние и в таком виде проникают в структуру красочной основы. Итогом выполненной сублимации является необходимое изображение, представляющее с поверхностью изделия единое целое.
        
        Двухцветная декоративная покраска
        
        Компания NAYADA внедрила в свой производственный процесс оригинальную технологию покраски профиля, позволяющую создавать поверхность с комбинированным декором (из двух различных цветовых сочетаний). Двухцветная декоративная покраска позволяет наносить необходимое изображение на поверхность, «загрунтованную» порошковым окрашиванием. В результате сохраняются все преимущества нанесения краски порошковым методом, но при этом фактически безгранично расширяется красочная палитра. Основа, выполненная в одном из цветов по каталогу RAL, дополняется оригинальным декоративным рисунком, переносимым с пленки. При получении готовой продукции заказчик увидит материал, в котором визуально не будет практически ничего общего с металлом. Гранит, мрамор, дерево заказанной породы — металлическая поверхность сможет приобрести визуальные параметры любого природного материала, сохраняя при этом свои инженерно-технические и структурные характеристики.
        
        Металлическая прочность и оригинальная эстетика
        
        Подобное решение востребовано, к примеру, когда деревянному сооружению необходимо придать прочности с помощью металлического каркаса. В этом случае отлично подойдет металлический профиль под дерево, обработанный посредством декоративной двухцветной сублимации. Сублимация на металле позволяет «превращать» алюминий и сталь в любой другой материал искусственного или природного происхождения.
        
        Оконные рамы, выполненные из алюминия; металлические, в том числе бронированные двери; металлосайдинг и кровельные элементы, в том числе металлочерепица, — практически любые изделия из металла, применяемые в строительстве, отделке и ландшафтном оформлении, могут приобретать необычные визуальные параметры. Это оправдано при оформлении фасадов и при планировании к установке элементов с большим запасом прочности.
        
        К примеру, изделия из натурального мрамора чрезвычайно чувствительны к механическим воздействиям, а светлые разновидности подвержены загрязнениям, что требует дополнительных затрат на переполировку. Этого можно избежать, если вместо натурального камня выбрать металлический профиль с покраской «под мрамор».
        
        Компания NAYADA выполняет декорирование металла по методу сублимации. В компании можно заказать покраску на металле листовой или профилированной формы. Высокие качественные параметры обеспечиваются использованием современного оборудования и знаниями специалистов, прошедших профессиональную стажировку в Италии.
        
        Порошковая окраска под дерево
        
        Отделка древесиной – это классика, но к сожалению срок жизни этого материала, в особенности используемого для наружных конструкций, весьма невелик, даже при условии качественной пропитки каждый год.
        
        Относительно недавно появилось очень популярное решение — окраска под дерево алюминиевого профиля еще называемая сублимацией. Раньше такое считалось невозможным, поскольку структура металла не способна удержать на себе слой нанесенной краски, однако теперь, благодаря этой технологии, можно производить металлический сайдинг, вагонку и другие виды строительных изделий имеющих вид древесины. Метод окрашивания основан на предлагаемых нами порошковых красках, гарантированно дающих эффект натурального дерева, создавая единый, цельный рисунок алюминиевого профиля.
        
        Применение
        
        Окраска под дерево осуществляется по технологии сублимации, когда поверхности металла придается вид природных материалов. Крашенные таким образом элементы, можно использовать в компоновке с древесиной, когда необходимо создать жесткую основу для деревянного строения.
        
        Аналогично выполняется покраска изделий под дерево применяемых в повседневной жизни. Двери, оконные блоки, элементы кровли и металлочерепица возможно окрасить под дерево или стилизовать под каменную кладку, в целом данную технологию можно использовать практически для любого металлического декора.
        
        Декоративная окраска — технология и особенности
        
        Принцип технологии окрашивания заключается в нанесении полимерного порошкового покрытия подходящего оттенка в качестве грунта.
        
        После этого, на изделиях закрепляют пленку, имеющую рисунок древесины или другого материала – проще всего это делается с помощью вакуума.
        
        Откачка воздуха из рабочего пространства обеспечивает максимальную плотность прижатия пленки к поверхности изделия, после чего начинается термическая обработка.
        
        Нагрев производится в течение десяти минут при температуре от 170 до 190 градусов (примерно такая же температура, при которой происходит и порошковая окраска). При нагреве предварительно созданное полимерное покрытие, сорбирует возгоняемые из пленки красители. В результате, выполняется не просто декоративная окраска под дерево с нанесенным на поверхность слоем, а цельная структура, устойчивая к истиранию и любому механическому воздействию. Готовые изделия охлаждаются и могут использоваться согласно своему назначению.
        
        Преимущества порошковой окраски под дерево
        
        Декорирование металлического профиля предлагает потребителю целый ряд преимуществ, перед окрашиванием традиционным способом в однотонный цвет. Механическая прочность порошкового покрытия выше, а сама окраска под дерево, мрамор или камень практически не отличается от натуральных материалов. Получаемая структура поверхности позволяет скрыть дефекты основы, если таковые имеются, а само изделие имеет малый вес, что особенно удобно, если выполняется не покраска под дерево, а стилизуется под камень. Декорированный таким образом профиль, может иметь применение в самых различных областях, где необходимо сочетать прочность и долговечность с эстетичностью.
        
        Последующий уход
        
        Поверхность, окрашенная порошковой краской под дерево, не требуют особого ухода, поэтому могут применяться для внутренней и наружной отделки. Фактура рисунка в буквальном смысле, «въедается» в полимерное покрытие, благодаря чему истирание невозможно даже при интенсивной эксплуатации. Такая особенность делает возможной эксплуатацию при любых климатических условиях, поскольку декор легко выдерживает колебания температуры, поэтому может применяться для наружной отделки в северном климате. При необходимости, поверхность можно мыть любыми моющими средствами.
        
        При регулярном уходе и отсутствии постоянных механических воздействий, срок службы покрашенной поверхности практически неограничен. В таких городах как Москва можно особенно часто столкнуться с профилем, декорированным под различные материалы. И как показывает опыт эксплуатации, в условиях загрязненной атмосферы мегаполиса, такая окраска очень хорошо показала себя, сохраняя неизменный вид в течение десятилетий. Многочисленные предметы уличного декора, используемые для оформления зданий снаружи, стильные алюминиевые двери или оконные блоки, решетки, лавочки и многое другое, без чего невозможен городской пейзаж – «архитектура малых форм» — становится необходимым атрибутом нашего окружения.
        
        Наша компания занимается поставкой продукции для порошковой покраски и декорирования изделий, во все крупные города России, в том числе и в Санкт-Петербург. Мы имеем большой опыт работы с различными организациями, предлагающими услуги по декорированию профиля и можем предложить наиболее выгодные условия работы.
        
        Декоративная покраска металла под дерево или камень
        
        В нашем каталоге более 96 образцов: венге, бук, вишня, кремонский дуб, акация, мрамор, гранит, оникс, малахит и др.
        
        Создание поверхности с двумя разными вариантами декора или сочетание порошкового окрашивания с декорированием.
        
        Использование только высокотехнологичных пленок и праймеров лучших зарубежных производителей — Transfertex, Menphis, Decoral System, Akzo Nobel.
        
        Наличие трех единиц оборудования для декора позволяет выполнить заказ практически любого объема в течение рабочей недели!
        
        Ведется постоянная разработка и внедрение новых технологий: декорирование дверей, радиаторов отопления и т.д.
        
        Применение декорированных элементов
        
        Декорирование под дерево и камень используется при производстве самых разнообразных изделий. Из декорированного алюминиевого профиля изготовляются офисные перегородки, двери, окна и другие элементы строительных конструкций. Также декорирование применяется для придания эстетической привлекательности всевозможной продукции из металла, например:
        
        Декорирование под дерево актуально при изготовлении профилей для мебельной промышленности. Уголки и направляющие, несущие конструкции и полки стеллажей, элементы офисных перегородок гармонично сочетаются с деревянными составляющими интерьера, при этом они способны выдерживать большую нагрузку.
        
        Металлические пороги для заделки стыков широко используются при укладке паркета, деревянной доски, ламината. Не менее актуальны они и в местах, где деревянное напольное покрытие сменяется плиткой из натурального камня или его керамической имитацией. В этом случае порог может быть выбран как в цвет дерева, так и в цвет камня.
        
        Декоративная покраска под камень позволяет получить изделия для оформления интерьера залов, ванных комнат, кухонь. В отличие от натурального материала, при высокой прочности они обладают небольшим весом, что является их несомненным достоинством. Так, для снижения нагрузки на перекрытия, в помещениях с отделкой из натурального камня можно использовать металлические подвесные потолки с имитацией фактуры и цвета мрамора, гранита, малахита.
        
        Металлические изделия с декоративным порошковым покрытием отлично противостоят воздействию влаги и агрессивных сред, поэтому они незаменимы при создании декоративной отделки специальных помещений – лабораторий, бассейнов, а также душевых кабин.
        
        Декор позволяет использовать отделочные материалы из металла в сочетании с натуральными: с камнем цоколя, деревом стен и доборных элементов. Обеспечивая идеальную имитацию природного материала, покраска металла под дерево или камень делает изделие износо-, влаго- и УФ-стойким.
        
        Технология нанесения декоративного слоя
        
        Декоративная покраска под дерево или камень осуществляется при работе с изделием, на которое уже нанесен слой порошковой краски. Декорирование происходит в специальной нагревательной камере, где под действием высокой температуры красящее вещество абсорбируется слоем порошковой краски, выполняющей функцию грунта-основы.
        
        Как и стандартная порошковая покраска сайдинга (металлосайдинга) и профнастила, имитирующая дерево и камень, декор создает покрытие, отличающееся длительным сроком службы, практически не выцветающим, не боящимся царапин и ударов. Достаточно просто выбрать подходящую расцветку и сделать заказ, тем более что декоративная покраска металла под дерево или камень стоит совсем недорого.
        
        Основные этапы покраски металла под дерево и камень
        
        Возможность использовать порошковую краску с различными вариантами декора существенно расширяет линейку фактур и цветов металлосайдинга, а также ряда отделочных и кровельных материалов из металла, например профнастила. В стандартном исполнении порошковая покраска профнастила или металлосайдинга позволяет получить изделие в одном из цветов палитры RAL. Декоративная покраска с использованием термовакуумной технологии нанесения дает возможность дополнить стандартную цветовую палитру оригинальными оттенками, имитирующими древесину ценных пород. Такой процесс называется сублимацией. Технология сублимации на металле позволяет создавать на окрашенных металлических поверхностях качественные изображения древесной или каменной фактуры, устойчивые к истиранию и механическим повреждениям.
        
        Специалистами компании NAYADA была внедрена оригинальная технология двухцветной декоративной покраски профиля. Наше оборудование позволяет создать комбинированную поверхность с двумя разными вариантами декора или сочетать порошковое окрашивание с декорированием. В современной индустрии эта услуга набирает все большую популярность.
        
        Сублимация металлического профиля производится с помощью термокамеры и специальной декоративной пленки. Под воздействием вакуума и высокой температуры рисунок переносится на предварительно покрытое порошковой краской изделие и под давлением надежно впечатывается в поверхность. Выступая эффектным украшением профиля, сублимация на металле сохраняет и все преимущества его порошкового окрашивания.
        
        Металлоизделия, декорированные с привлечением термовакуумной технологии, выглядят очень эстетично. Кроме того, сублимация под дерево и камень обеспечивает идеальное воссоздание выбранных фактур. Результат - уникальные отделочные материалы, в которых прочность металла сочетается с благородством и утонченностью природного сырья.
        
        Уже сегодня предлагаемая палитра цветов включает в себя более девяти десятков вариантов: от светлого венге до кремонского дуба, вишни или французского ореха. Кроме того, технология позволяет декорировать металлоизделия покрытием, имитирующим натуральный камень.
        
        Порошковая краска под дерево
        
        Использование древесины в качестве декоративного отделочного материала считается классическим вариантом оформления интерьера. Древесина обычно имеет красивую цветовую гамму и характерную текстуру поверхности, что придает обстановке атмосферу благородной изысканности и уюта. Не случайно при использовании изделий из металла или пластика многие из нас хотели бы видеть на их месте детали, выполненные из тщательно обработанного древесного массива. Решает проблему порошковая краска под дерево, способная придать любой поверхности вид строганой доски.
        
        Когда может потребоваться порошковая окраска под дерево
        
        Древесина не обладает особой прочностью и очень требовательна к поддержанию благоприятных условий эксплуатации. Не случайно она почти полностью вытеснена в технических устройствах металлом и пластмассами, да и в быту заметно уступает им свои позиции. Набирающая популярность покраска порошковой краской в Москве металлических изделий под дерево позволяет им органично вписаться в традиционный интерьер. Этой операции обычно подвергают:
        
        металлические шкафы и иная мебель, изготовленная с использованием деталей из железа и алюминия;
        
        строительные профили, применяемые при проведении фасадных работ;
        
        элементы окон, ставней, жалюзи;
        
        металлические детали салона автомобиля.
        
        Планируя выполнить напыление краской под дерево, важно приобрести действительно качественный расходный материал.
        
        Обращайтесь в наш магазин
        
        Декорирование порошковой краской любых конструкционных и отделочных материалов следует проводить с применением проверенных красителей. Именно такой товар предлагает компания «Порошковая краска СПб», давно и успешно сотрудничающая с производителями защитных покрытий из Турции и Китая. Вся наша продукция безопасна в экологическом и противопожарном отношении, что подтверждается соответствующими международными и отечественными сертификатами.
        
        Цена нашего товара всегда лежит в доступном диапазоне, что при экономичном расходе красителя является существенным преимуществом. Не только Санкт-Петербург входит в сферу наших торговых интересов. Мы поставляем продукцию в большинство регионов страны и продолжаем развивать собственную дилерскую сеть.
        
        Технология покраски металла под дерево
        
        Окраска металла под дерево с применением порошковых красителей выполняется в несколько этапов:
        
        подготовка детали с применением механической обработки, кислотного травления, промывки и сушки;
        
        нанесение слоя грунта подходящего цвета;
        
        прижатие к подготовленной поверхности под вакуумом сублимационной пленки с нанесенным на нее рисунком, имитирующим древесную текстуру;
        
        термическая обработка изделия при температуре 170-190 о С, сопровождаемая переносом красителя с термопленки на материал и полимеризацией компонентов защитного слоя;
        
        охлаждение до нормальных условий.
        
        Иногда применяется и покраска дерева порошковой краской, специально разработанной для такого основания. Ее особенностью является предварительное нанесение на материал токопроводящего раствора и проведение полимеризации при несколько меньших температурах. Деревянная поверхность при этом сохраняет свою текстуру и получает надежную защиту.
        
        Преимущества порошковой окраски
        
        Порошковые красители – значительный шаг в развитии индустрии современных декоративных покрытий. Их применение требует наличия специального оборудования, зато качество окрашивания превосходит результат использования альтернативных методов. Достоинства такой краски:
        
        отличная адгезия к большинству материалов;
        
        превосходный внешний вид, сохраняющийся в течение длительного срока службы;
        
        устойчивость к механическим повреждениям, воздействию влаги и агрессивных химических веществ;
        
        равномерное распределение по поверхности и экономичный расход.
        
        Вы можете сделать заказ краски в Санкт-Петербурге, заполнив простейшую форму на сайте компании или позвонив на номер контактного телефона в офис продаж. У нас вы найдете широкий ассортимент необходимых для придания поверхности внешнего вида под самые разнообразные породы дерева. Мы торгуем оптом и в розницу. Минимальная партия товара 1 килограмм.
        
        Читайте также:
        
        
        Be металл или неметалл
        
        Сварка цветных металлов аргоном
        
        Как снять замок с входной металлической двери
        
        Литые таблички из металла
        
        Как снять намагниченность с металла