Порошок для пайки металла
Обновлено: 21.09.2024
Планирую публиковать обзоры процессов пайки, инструментов пайки, паяльные видео и новые технологии в мире пайки. А сегодня приведу свой рейтинг 10 самых лучших флюсов для пайки. Данный рейтинг составлен, исходя из личных предпочтений и всяческих отзывов знакомых мастеров по ремонту электроники различного уровня и не претендует на исключительность. Поехали — флюсы для пайки.
Рейтинг самых популярных флюсов для пайки
- Отличная смачиваемость
- Удобная консистенция
- Почти не дымит
- Выбор профессионалов
- Паять хорошо и удобно
- Часто попадаются подделки
- Аналог предыдущих флюсов в другой упаковке
- Адаптирован для пайки BGA
Что мы должны знать о флюсе?
Флюс предназначен для повышения качества процесса спаивания припоем двух металлических поверхностей и при нагревании очищает поверхности от оксидных и жирных пленок. Хороший флюс должен иметь низкую температуру плавления и малый удельный вес. Перед моментом плавления припоя он должен успеть растворить окислы и не проникать вглубь паяного соединения в процессе пайки. Флюс должен хорошо растекаться и смачивать поверхность припоя и металла в месте пайки.
Самые лучшие флюсы для пайки не выгорают и при нагреве мало испаряются. А продукты разложения и окислы легко удаляются растворителями. Даже если остатки не удалены, то они не вызывают коррозии. Как мы знаем, флюсы для пайки бывают активные (кислотные) и нейтральные (некислотные). Активный флюс обычно активно взаимодействует с широким спектром растворяемых жиров и оксидных пленок. При этом могут выделяться продукты взаимодействия, не слишком полезные для нашего драгоценного здоровья.
Нейтральные флюсы более безопасные в этом плане, но их волшебные свойства подготовки паяемых поверхностей не такие яркие. Какие бывают флюсы можно посмотреть в ГОСТ 19250-73 «Флюсы паяльные. Классификация». В общем, тут как и с любым профессиональным инструментом – каждый нужен для определенного набора действий. Начну рейтинг лучших флюсов по Мастеру Пайки с сортировкой по популярности у ремонтников электронной техники.
10. Флюс своими руками
На десятом месте экстремальные варианты флюса, сделанные своими руками – раствор таблетки аспирина в одеколоне, салициловый спирт, электролит со старой солевой (нещелочной) батарейки, фруктовый сок, оливковое масло, нашатырь с глицерином и т.д. Такие флюсы для пайки применяются редко, но знать о них нужно. На случай, если окажетесь в глухой деревне только с паяльником в кармане.
Что паять: железо, нержавейка, медь, бронза, цинк, нихром, серебро, никель.
Чем смывать: без понятия чем смывать одеколон, замешанный с фруктовым соком, политым оливковым маслом – наверное, легче выжечь все остатки ацетиленовой горелкой.
9. Паяльная кислота
На девятом месте ортофосфорная и паяльная кислота, которая просто разъедает любые жировые пленки на поверхности металла и поэтому обеспечивает прекрасную паяемость очищенных поверхностей. Воняет и отравляет молодой организм при нагреве просто жуть. Так что нужно проветривать помещение, а еще лучше паять на свежем воздухе. В этом случае отравление парами кислоты сведется к минимуму.
паяет быстро и почти все, можно сначала нанести кислоту на соединение, а потом уже паять, стоит ну очень дешево от 30 руб. за 10 мл.
этот флюс очень токсичен от слова ядовит при попадании на кожу и, особенно, на слизистые оболочки вплоть до разъедания, кислота все-таки. Им нельзя паять платы, потому как кислота, даже в небольших количествах оставшаяся на тонких медных дорожках, их разъест.
Что паять: медь, серебро, сталь, никель, чугун, бронза, латунь.
Чем смывать: растворителем, бензином, спиртом.
8. Бура для пайки
применяется при высокой температуре 700 — 900 градусов, то есть можно паять горелкой.
этот активный флюс нужно смывать обязательно.
Что паять: золото, серебро, медь, латунь, чугун, сталь.
Чем смывать: удалять механически или же так: борный флюс смывается лимонной кислотой — лимонная кислота смывается водой — воду хорошо вымывает спирт.
7. Паяльный жир
На седьмом месте расплылся паяльный жир, он бывает активный и нейтральный, состав: канифоль, вазелин, парафин или стеарин, хлорид цинка, деионизованная вода и хлорид аммония. Вся эта ядреная смесь очень хорошо справляется с сильно-загрязненными поверхностями металла. Как раз для этого и нужен парафин. Он как бы приподнимает всю грязь наверх, подальше от эпицентра пайки.
испаряется медленно с жала паяльника, оставляет мало нагара, очень дешев (от 50 руб. за баночку 20 г.).
твердую консистенцию сложно наносить, остатки при нагреве работающей платы растекаются и долго испаряются.
Что паять: я бы рекомендовал паять жиром толстенные окисленные провода и небольшие металлические детали, я даже паял автомобильный радиатор этим чудо-жиром.
Чем смывать: смывается лучше всего растворителем или бензином, спирт плохо берет.
6. Флюсы ЛТИ, ТАГС, ЗИЛ и другие
На шестом месте расположились флюсы для пайки различной направленности с плавающей популярностью: ЛТИ (с индексами 1, 2, 3, 120 включают в себя воду, спирт, канифоль, аммиак, хлористый цинк, нашатырь, солянокислый анилин, триэтоланилин), ТАГС (глицерин, анилиновый активатор), ЗИЛ (с индексами 1, 2, 4 изготавливаются на основе хлоридов цинка, аммония, железа, соляной кислоты и воды), флюс-гель ТТ (обязательно смываемый флюс с индикацией активных остатков состоит из вазелина, эмульгатора, тетраэтиленгликоля и КРС-78), Ф-38Н (ортофосфорная кислота, диэтоламин солянокислый), ФКДТ (канифоль, спирт, мой любимый димэтилалкилбензиламмонийхлорид и трибутилфосфат), Kester 959t (разработан для пайки волной припоя без образования шариков).
Далее ФИМ (вода, спирт, ортофосфорная кислота), ЛК-2 (спирт, канифоль, хлориды аммония и цинка), ПВ (с индексами 200, 201, 284 и 209 на основе кислот применяется для высокотемпературной пайки), ФП 1 и 2 (вазелин, хлористый цинк, канифоль, нашатырь), КЭЦ (спирт, канифоль, хлористый цинк), флюс-паста ВТС (спирт, вазелин, салициловая кислота, триэтаноламин), ГК (спирт с глицерином и канифолью), КЗ (спирт с канифолью), Прима-1 (вода, спирт, глицерин, хлористый цинк).
Наиболее интересным мне показался флюс-гель Rexant «BGA и SMD» по сходной цене в 5$.
большое разнообразие и доступность по низкой цене.
большинство этих флюсов активные, так что требуют отмывки и проветривания рабочего места.
Что паять: железо, нержавейка, медь, бронза, цинк, нихром, серебро, никель, чугун.
Чем смывать: большинство из указанных флюсов смываются спирт, растворитель, ацетон, бензин и даже водой.
5. Живичная канифоль
На пятом месте самый популярный флюс всех времен и народов, муза музыкантов, дар природы, ее величество канифоль. Канифоль бывает живичная (из живицы хвойных пород деревьев, почти не имеет жирных кислот), экстракционная (экстрагирование бензином хвойных опилок, содержит больше жирных кислот, чем живичная) и таловая (остатки после сульфатоцеллюлозного производства мыла).
В магазинах в баночках продается «канифоль сосновая». Обычно это та самая живичная канифоль с минимальным содержанием жирных кислот. Чем светлее тем меньше жирных кислот. А значит, такая канифоль даже если останется после пайки на контактах, не будет их разъедать.
Обычно канифоль не гигроскопична – не поглощает влагу, но поглощает кислород. Так что остатки жирных кислот в некачественной канифоли могут быть опасны для паяных контактов. Поэтому канифоль лучше все-таки отмывать после пайки ответственных соединений.
Бывает также жидкая канифоль (уже разведенная в спирте) и канифоль-гель (канифольная крошка, замешанная с растворителем), которые удобно наносить перед процессом пайки.
самый доступный и популярный неактивный флюс, в уличных соединениях можно не смывать, хорошо пахнет при нагревании.
если качество канифоли низкое, будет выделяться много дыма при пайке, чаще всего приходится отмывать, твердую канифоль неудобно наносить на контакты – приходится сначала плавить ее паяльником и скорее, пока она не выкипела, нести жало к месту пайки.
Что паять: медные провода, контакты микросхем и радиоэлементов, золото, серебро, латунь, цинк. Удавалось паять даже алюминий, замешав много канифоли с металлической пылью.
Чем смывать: спирт, спирто-бензиновая смесь, бензин, растворители.
4. Спирто-канифольный флюс
На четвертом месте многими любимый спирто-канифольный флюс СКФ или ФКСп (флюс паяльный спирто-канифольный). Он состоит на 60-80 % из спирта и на 20-40 % из канифоли. Такую смесь можно приготовить дома своими руками. Например многие просто крошат канифоль в спирт в соотношении примерно 1 к 3. Удобно применять в шприце с иголкой. Но при хранении в неплотно закрытом шприце начинает подсыхать на иголке и перестает течь.
доступный и популярный неактивный флюс, удобно наносить, дымит не сильно.
при нагреве, спирт начинает бурно испаряться и шипеть.
Что паять: медные провода, позолоченные и посеребренные контакты микросхем и радиоэлементов, латунь, цинк.
Чем смывать: спирт, растворители, бензин, спирто-бензиновая смесь.
Итак мы подобрались к Топ 3 лучших флюсов для пайки. На призовых местах я расположил профессиональные флюсы, которые в обычной жизни могут и не пригодиться. А вот в ремесле – очень нужны.
Флюсы Amtech RMA-223 и Kingbo RMA-218
Третье бронзовое место занимает Amtech RMA-223 — представляет собой гелевый флюс – смесь измельченной канифоли и растворителя.
Также в составе подозреваю, могут быть активаторы и отдушка. RMA-223 очень часто подделывают – самый главный признак подделки – на наклейке надпись мелким шрифтом «Coliformia» вместо «California», однако как ни странно, китайский подделанный флюс весьма хорош в эксплуатации, а многие сервисы только на нем и сидят. Хотя мастера с mysku не советуют уже брать на али этот флюс, а лучше взять аналог Kingbo RMA-218 .
удобно наносить гель, хорошая паяемость, можно не отмывать, подделка дешево стоит (около 200 руб.), а паяется с ней весьма неплохо и пахнет парфюмом.
часто подделывают, дымит из-за наличия канифоли, подделку нужно смывать.
Что паять: контакты микросхем и SMD компонентов, выводные радиоэлементы.
Чем смывать: спирт, растворитель, оригинал можно не смывать, подделку смывать обязательно.
Флюс EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus
На втором месте с серебряной медалью американский флюс EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus. Он представляет собой гелевый флюс, который содержит канифоль, растворитель и немного активатора. Многие мастера считают его самым лучшим флюсом из доступных. После пайки остается прозрачный твердый налет, который можно не отмывать.
можно не отмывать, мало дыма, прекрасная паяемость, легко наносить, особенно с пистолетом-дозатором.
дорогой (тюбик 10 г может стоить 1500 руб.), вонючий, попадаются подделки.
Что паять: SMD и BGA компоненты, можно конечно и провода, но дорого.
Чем смывать: не требуется, но если хочется, то фирменный аэрозоль Flux OFF, спирт, растворители.
Флюсы Interflux 2005 и 8300
Золотую медаль и первое место рейтинга завоевали флюсы компании Interflux. Они в России считаются самыми продвинутыми. Большой ассортимент флюсов для свинцовой и безсвинцовой пайки вкупе с хорошими эксплуатационными характеристиками по праву ставит флюсы этой компании на первое место.
Посоветовать могу безканифольную серию Interflux 2005 для ответственных работ с корпусами BGA и 8300 для работ с остальными компонентами.
прекрасные эксплуатационные свойства, паяемость, широкий выбор флюсов с разной текучестью и вязкостью.
цена является ограничивающим фактором, например тюбик 30 г может стоить от 2000 руб.
Что паять: в основном ответственная безсвинцовая и свинцовая пайка.
Чем смывать: большинство можно не смывать, спирт, растворитель, есть фирменный растворитель T2005M.
На этом Топ 10 самых лучших флюсов для пайки считаю завершенным. Конечно существует куча других флюсов, в том числе хороших китайских и топовых немецких и японских. Но я ими не пользовался, поэтому рассказать о них адекватно не могу.
Правила использования буры для пайки
Ковка
Бура – это порошок, который добавляется в так называемые высокотемпературные флюсовые смеси для пайки металлических изделий. Температура плавления буры довольно высокая – 700 — 900°С.
Бура для пайки очень удобна в техническом использовании, все ее свойства хорошо известны, удобны и описаны в специальном регулирующем документе – ГОСТе 8429-77.
Где и как бура применяется?
С химической точки зрения бура – это соль натрия со сложным названием «декагидрат тетрабората натрия». С ее участием в роли активного элемента в защитной флюсовой смеси проводится соединение самых разных металлов, вплоть до сложных и капризных сплавов, к примеру, меди.
По данной технологии для соединения используются дополнительные металлические припои, они также могут быть разного состава.
Инструменты и расходные материалы для пайки.
При высокой температуре бура начинает плавиться, вследствие чего происходит очистка свариваемых поверхностей с одновременным растворением окислов в раскаленной флюсовой смеси.
Суть этого процесса – образование солей с их последующей поверхностной кристаллизацией. Данный кристаллический налет после процесса сварки легко убирается.
Как готовится флюс с бурой?
Флюсовая борная смесь для использования в работе с металлами имеет свои особенности и готовится следующим образом: к примеру, буру для пайки латуни перемешивают с борной кислотой в равных пропорциях.
Смесь следует хорошенько перетереть в специальной химической посуде, а затем выпарить всю жидкость для финишного сухого остатка. Затем в полученное вещество добавляются соли фтора и хлора. В итоге формируется активный флюс, который станет отличным помощником в нагревании металлических деталей самого разного типа.
Достоинства применения буры в работе с металлами
Особенно ярко эти достоинства проявляются в процессах пайки бурой медных труб, который часто являются важными составными частями современных трубопроводов. Такие технологии сейчас в большой моде.
Они используются как при соединения новых труб, так и при качественном ремонте старых трубопроводов, бывших в эксплуатации в течение долгого времени.
Самая главная роль буры в составе флюса – это удаление оксидной пленки с металлической поверхности и активация растекания жидкого припоя по поверхности деталей.
Технические требования к флюсам.
Вот ее технические преимущества:
- Слиянию поддаются детали из металла в любом, даже самом «неудобном» сочетании.
- Соединения выходят прочными и надежными даже между металлами и неметаллическими материалами.
- Работу можно начинать с металлами, имеющими любую исходную температуру.
- С помощью данной технологии детали можно не только соединять, но и эффективно разъединять – их можно без проблем распаять.
- Отличие пайки от классической сварки в том, что основной металл не плавится, и поэтому нет явления под названием «коробление». В результате детали никак не деформируются.
- Бура помогает эффективной сцепке припоя с металлическими поверхностями.
- Техническая бура незаменима при способе, который называется «капиллярной пайкой»: она влияет на ее производительность.
- Паяные соединения характеризуются высоким качеством и долговечностью.
Этапы пайки с бурой
Весь процесс состоит из последовательных этапов, выполнение которых является обязательным:
- Тщательная подготовка поверхностей заготовок перед нагревом.
- Чистка проводится для избавления от окисных пленок, здесь как раз и нужна техническая бура.
- Паяльной лампой производится нагрев свариваемых поверхностей до нужной температуры.
- В пространство между деталями вводится разогретый металлический припой в жидком состоянии.
- Суть соединения – объединение основного металла с жидким металлическим припоем в хорошо разогретом состоянии.
- Процесс заканчивается при окончательной кристаллизации припоя.
Пайка медных труб с использованием буры
Таблица применения буры.
Для начала нужно запастись необходимыми инструментами и материалами:
- паяльная лампа или газовая горелка;
- специальный припой, выбранный с учетом природы металлов, которые нужно спаять;
- бура с оптимальными свойствами согласно ГОСТу 8429-77;
- металлические щетки для очистки деталей;
- инструмент для резки металла;
- кисти для покрытия деталей флюсовым слоем.
Отдельного предупреждения заслуживает выбор газовой горелки. Дело в том, что эти приспособления предлагаются на рынке в огромных количествах и в разных моделях.
Модным приспособлением в газовых горелках является система автоматического пьезорозжига.
Наш совет: горелку с ним можно выбрать только при полной уверенности, что продукция произведена известным и солидным предприятием. Если такой уверенности нет, лучше купить классическую модель высокого качества.
А теперь основные этапы процесса пайки с использованием буры для соединения двух медных труб:
- Тщательная чистка поверхностей внутри труб специальными щетками с металлической щетиной.
- Теперь чистка наружных поверхностей труб с помощью шкурки.
- Нанесение технической буры с помощью кисти.
- Стыковка труб, которые покрыты флюсовым слоем, друг с другом.
- Разогрев деталей газовой горелкой. Действие пламени должно длиться не меньше 20-ти секунд.
- На рабочий участок вводится припой, который также расплавляется под действием горелки. Припой наносится максимально равномерным слоем.
Контроль качества соединения с использованием флюса из буры проводится разными методами: разрушающими и неразрушающими. Чаще всего вполне достаточно внешнего осмотра для определения возможных дефектов. Это делать можно даже с лупой.
Топ 10: самые лучшие флюсы для пайки
Порошок припоев
ГК МеталлЭнергоХолдинг занимается прямыми продажами металлопрокатной продукции по ценам производителя. Предлагаем купить порошки припоев оптом и розничными партиями по низким ценам. Принимаем оплату любым способом — наличными, перечислением на р/с по реквизитам, оплата картой.
Описание
Припоем называется материал, который используют для соединения деталей, изготовленных из металлов и сплавов. Порошковые припои применяются для пайки медных, латунных, стальных, нержавеющих изделий, соединения труб и бандажной проволоки электромоторов, пайки элементов узлов с дальнейшим цинкованием, соединения электрокабелей и токопроводящих деталей.
Материалы для пайки обладают более низкой температурой плавления, чем металл основы. В процессе плавки припой заполняет поры и стыки между соединяемыми элементами. На границе соединения основного металла и материала для пайки происходит их смешивание. Результатом диффундирования становится образование промежуточной прослойки, которая после застывания соединяет части детали в единое целое.
Применение порошковых припоев обеспечивает отсутствие пережога металла, дает возможность получить прочные швы с однородной плотностью по всей длине. В зависимости от марки припоя соединительные швы будут отличаться по своим характеристикам — твердости, пластичности, коррозионной стойкости, электро- и теплопроводности, устойчивости к высоким температурам.
Существует большое количество материалов для пайки, которые делятся на виды и разновидности по следующим показателям:
Выбор припоя зависит от химического состава и характеристик материала основы, условий эксплуатации изделия или конструкции.
Марки припоев и их назначение
Предлагаем порошки припоев марок ПД5ЗЦн21ГН (П100), ПД58Г32Н8С (ПАН-З), ПД6ЗЦн (ПАН-212), ПД5ЗЦн21ГН (П100), ПД58Г32Н8С (ПАН-З), ПЖ60НХБ, ПНХ9ЖСР (ВПр11-40H), ПР-Д70Г24Н5 (ВПр-2), ПР-ДГ25СНР (ПАН-9), ПР-ДН29Г29К5СР (ВПр-4), ПР-ЖГP2Н12Д12СР (П-87), ПР-H58P, ПР-Н58Ф, ПР-НГ18ХМД (ВПр-PЗЗ), ПР-НГP4К10 (ВПр-7), ПТ44Ц24Д16Н16 (ВПр28), ПТ56Д2ЗЦ12Н9 (ВПр16), ПХ10Н64М15С7Р (6MA), ПХ13Н69С7Р (№5H).
Наиболее распространенные марки порошковых припоев и область их применения указаны в таблице.
Чтобы сделать заказ на порошок припоев по оптовым ценам свяжитесь с нашим менеджером по телефону, отправьте письмо на электронную почту компании или заполните форму онлайн-заявки.
На нашем сайте представлен широкий ассортимент металлических порошков, предназначенных для создания различных сплавов, полуфабрикатов и самостоятельных деталей сложнейшей формы. Помимо этого, существуют специальные порошки, с помощью которых можно осуществить спаивание металлов между собой. Таким продуктом является порошок припоев, который не имеет аналогов, когда дело касается соединения несплавляемых, трудносплавляемых или неоднородных элементов.
Подробнее о металлическом порошке для припоя.
Способ получения порошка припоя заключается в распылении под высоким давлением.
Данный продукт применяется в процессе пайки с целью соединения всевозможных металлов, таких как золото, серебро, сталь и нержавеющая сталь, алюминий, чугун, медь и медесодержащие материалы. Порошковый припой позволяет снизить трудоёмкость технологического процесса пайки. Также, открывается возможность точного дозирования сырья и механизации операции пайки.
Порошок припойный обеспечивает высокопрочное соединение с великолепным уровнем герметичности. При пайке его нагревают до температуры плавления. Благодаря тому, что порошки припоев обладают более низким показателем температуры плавления, относительно соединяемых металлов, происходят следующие процессы:
Из описанного процесса следует, что марку припоя подбирают относительно соединяемых изделий, главным образом опираясь на температуру плавления всех участвующих в процессе металлов. В случае с пайкой токоведущих элементов стоит обратить внимание на удельную проводимость порошка металлического для припоя.
В каталоге нашей компании представлен широкий ассортимент такой продукции, а цена порошка металлического является более чем приемлемой.
Порошок для припоя является одним из важнейших составляющих паяльных паст. Такой продукт также включает в себя флюс и различные компоненты, препятствующие разделению флюса и порошка. Паяльные пасты имеют широчайший сортамент и подразделяются на различные классы исходя из марок используемого порошка, их комбинацией с флюсами и вязкостями и в зависимости от размеров частиц. Главным преимуществом применения припоя в виде паяльной пасты – это возможность высокоточного дозирования количества припоя в поверхностном монтаже, а также нанесение из шприцев и специальных картриджей.
Порошок для припоя в ГК "МеталлЭнергоХолдинг".
Порошки припоя, представленные на нашем сайте соответствуют нормативам ТУ 14-1-3709-84, ТУ 9211-001-02 и ГОСТ 9723-73. У нас вы можете купить данную продукцию в любом объёме, а доставка будет осуществлена быстро и на высшем уровне. Мы поставляем продукцию во все точки страны, а также гарантируем соблюдение всех правил перевозки любого металлопроката. По желанию клиента возможно осуществить самостоятельный вывоз, для осуществления которого территория нашей металлобазы оснащена широким набором технического погрузочного оснащения.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
Читайте также: