Ппр на демонтаж дымовой металлической трубы

Обновлено: 28.09.2024

Планируя установку или демонтаж дымовых труб для котельных и промышленных предприятий, следует учесть сложность исполнения, состав отводимых газов и климатические особенности региона. Только опытные мастера, обладающие знаниями и методикой, могут грамотно выполнить столь специфические задания. Основополагающую роль в этих процессах играет ППР для дымовых труб. В процессе разработки ППР важно учитывать конструктивные решения труб. Способы демонтажа /монтажа для кирпичных, железобетонных и металлических ж.б. труб имеют существенные различия.

ППР на демонтаж дымовых труб

В составлении документации заняты проектные организации при содействии заказчика (подрядчика).

Учитываются все технологические нормы, правила безопасности исполнителей и будущих пользователей.
Готовятся все необходимые планы и чертежи.
Оформляются пояснительные записки.
Составляется расписание проведения демонтажных работ.
Фиксируются сроки и условия исполнения. Работы распределяются среди персонала в строгом соответствии с требованиями по качественному исполнению и ТБ.
В демонтажных работах участвует определенное количество рабочих.
Обязательно в ППР на демонтаж дымовых труб прорабатываются возможные риски с целью их исключения на стройплощадках.

Эти особенности предполагают только профессиональный подход как в момент исполнения, так и в период разработки проектной документации. Все виды работ требуют максимального внимания и чёткого следования регламенту.

ППР на монтаж и ремонт дымовых труб

Дымовые трубы классифицируют по типам материалов из которых они сооружаются. Наибольшее распространение получили такие виды труб, как кирпичные, монолитные железобетонные, из сборного железобетона и металлические. Для каждого из вышеперечисленных видов труб существует своя уникальная технология возведения, основанная на многолетнем строительном опыте. В процессе разработки проекта на строительство новых или ремонт существующих труб, необходимо учитывать требования используемых в данной отрасли нормативов (загрузить). Кроме технологических карт, устанавливающих правила производства основных видов работ, в ППР на ремонт трубы включают ТК на высоте. Одним из возможных методов разработки ППР на ремонт трубы, является метод адаптации типовых решений (посмотреть) под сложившиеся на строительном объекте условия.

Составление ППР на монтаж металлических или кирпичных дымовых труб является сложным высокотехнологичным процессом, который могут выполнить исключительно специалисты. Только так можно обеспечить эффективное функционирование всей системы. Ремонт не менее сложная операция чем монтаж. Для проведения работ по ремонту труб используют страховочные системы, подъемники, леса и прочие средства подмащивания. После завершения всех основных работ проводится запуск дымовой трубы, оформляется паспорт о ее соответствии всем нормам.

Особенности монтажа металлических дымовых труб

С начала и до завершения всех работ подрядчик ведёт журнал с фиксацией хода, качества и объёма произведённых работ.

На подготовительном этапе в ППР на монтаж дымовой трубы учитываются:

коллективная защита;
необходимость оснащения (механизмы, инвентарь, оборудование);
изготовление лесов, страховки;
проведение испытания для изучения безопасности;
поставка материалов;
документальное оформление и описание этапов монтажа.

На заключительном этапе проводится демонтаж ограждений, вспомогательного оборудования, а уборка рабочих мест. По завершению всех работ производится обязательная подготовка всей технической документации для сдачи заказчику.

Понимание системы

Наши специалисты сталкивались с системами отведения газов не только в теории, но и на практике, что позволяет нам ускорить наши работы и достичь высокого качества документов

Опыт в разработке

За время нашей деятельности нами было разработано более двух десятков проектов на монтаж или ремонт дымовых труб различных высот, диаметров и материалов изготовления

Качество проектов

За годы работы мы зарекомендовали себя как компания, которая выпускает одни из самых детализированных и продуманных проектов из всех, что представлены на рынке услуг

Ппр на демонтаж дымовой металлической трубы

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

МОНТАЖ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящий проект производства работ разработан на монтаж дымовой трубы.

1.2. Согласно СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительства. Часть 2. Строительное производство" пп.3.3, до начала строительства объекта генподрядная организация должна выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая:

- устройство сигнального ограждения;

- расчистку территории, планировку территории, водоотвод (при необходимости понижение уровня грунтовых вод);

- оборудовать стендами с противопожарным инвентарем, средств пожаротушения;

- устройство мест складирования материалов и конструкций;

- выполнены фундаменты под дымовые трубы. Прочность бетона фундамента к моменту монтажа должна быть 100%.

1.3. Основные нормативы и указания, используемые при разработке

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", ч.1.

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", ч.2.

- Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ. РД 11-06-2007.

- СНиП 11-01-95* "Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектов и смет на строительство предприятий, зданий и сооружений".

* СНиП 11-01-95 не действуют. - Примечание изготовителя базы данных.

- CНиП 5.02.02-86 "Нормы потребности в строительном инструменте".

1.4. Инженерно-геологические условия строительства

За отм. 0,000 принята отм. чистого пола котельной (абсолютная отм. 195,150).

Согласно инженерным изысканиям, проведенным ООО "Союзгеострой Сервис" в июле 2012 г. на месте котельной, площадка строительства имеет следующие основные геологические характеристики.

Площадка приурочена к водно-ледниковой пологоволнистой равнине, с абс. отметками рельефа 196,20-188,50 м (по устьям скважин). Рельеф относительно ровный.

В геологическом строении до глубины 20 м принимают участие три стратиграфо-генетических комплекса:

- среднечетвертичные флювиогляциальные отложения;

- среднечетвертичные моренные отложения.

Техногенный грунт залегает с поверхности и представлен суглинком темно-коричневым слежавшимся, черным, с древесными останками, со строительным мусором, с прослоями песка. Мощность слоя 0,2-15,5 м.

Среднечетвертичные флювиогляциальные отложения представлены суглинками тугопластичными, залегают под техногенными грунтами. Суглинок коричневый, тугопластичный, песчанистый, с дресвой и щебнем. Мощность слоя 1,7-15,0 м. Среднечетвертичные моренные отложения залегают повсеместно под техногенными грунтами и суглинком флювиогляциальным, представлены суглинками тугопластичными. Суглинок коричневый, тугопластичный, песчанистый, с валунами и прослоями песка с дресвой и щебнем. Мощность слоя 3,0-18,1 м.

Грунтовые воды вскрыты всеми скважинами на глубине 3,2-6,0 м. Нижним водоупором для водовмещающих пород служат моренные суглинки. Территория потенциально неподтопляемая. Вода неагрессивна к железобетонным конструкциям к бетонам марок W4, W6, W8.

Деформаций земной поверхности вследствие развития карстово-суффоионных процессов на участке не отмечено.

Проектом предусматривается монтаж металлоконструкции дымовой трубы d2120х20 высотой 50 м.

1.5. Основные конструктивные решения

Дымовая труба представляет собой ствол d2120х20 высотой 50 м.

Ствол дымовой трубы разделен на 5 монтажных элементов. Длина четырех элементов составляет 11700 мм, одного - 3100 мм.

До отм. +33,000 с шагом ~1200 монтируются кольца для последующего крепления кожуха теплоизоляции. Для теплоизоляции труб используется минвата на базальтовом связующем, рулонная. Кожух закрепляется заклепками или саморезами с шагом 200 мм.

С отм. +33,000 до отм. +46,900 на дымовой трубе предусматривается устройство интерцепторов.

Для повышения устойчивости трубы до отм. +17,000 монтируются шесть опорных ребер. Каждое ребро состоит из двух частей: большого ребра (11000 мм) и малого ребра (5700 мм).

На отм. +47,000 устанавливается площадка светоограждения.

С отм. +2,500 предусматривается установка стремянки до отм. +47,000, состоящая из 14 элементов.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1. Решения по производству работ

Монтаж элементов дымовой трубы ведется при помощи автомобильных кранов Liebherr LTM 1130-5.1, Liebherr LTM 1400-7.1 (возможна замена на аналогичный по характеристикам) и автогидроподъемника АГП 51Т (возможна замена на аналогичный по характеристикам).

Работы ведутся в следующей технологической последовательности:

1. укрупненная сборка элементов N 1и N 2 трубы;

2. монтаж элементов N 1и N 2 трубы в проектное положение (см. графическую часть лист N 2 и N 3) автомобильным краном Liebherr LTM 1130-5.1;

3. монтаж теплоизоляции трубы с лесов;

4. укрупненная сборка малого и большого ребра;

5. монтаж ребер в проектное положение (см. графическую часть лист N 4 и N 5) автомобильным краном Liebherr LTM 1130-5.1;

6. укрупненная сборка элементов N 3, N 4 и N 5 трубы, монтаж теплоизоляции;

7. монтаж элементов N 3, N 4 и N 5 трубы в проектное положение (см. графическую часть лист N 6 и N 7) автомобильным краном Liebherr LTM 1400-7.1;

8. укрупненная сборка элементов стремянки;

9. поочередный монтаж элементов стремянки в проектное положение (см. графическую часть лист N 7) автомобильным краном Liebherr LTM 1130-5.1;

10. пуско-наладочные работы.

Погрузо-разгрузочные работы ведутся автомобильным краном КС 55729-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам).

2.2. Подготовительные работы

Перед началом работ выполнить разбивку основных осей дымовой трубы. Вынос в натуру производится через проектную организацию. Оси при перенесении их в натуру закрепляются специальными знаками с привязкой их к постоянным объектам или специально проложенным теодолитным ходом.

2.2.1. Подготовка конструкций к монтажу

Конструкции, поставляемые на монтаж, должны соответствовать требованиям стандартов и норм и изготовлены по исполнительным рабочим чертежам марки КМД.

Все поступающие на площадку укрупненной сборки изделия и элементы конструкции должны быть до начала сборки проверены мастером (или другим ответственным лицом) на наличие клейм, маркировки, а также сертификатов завода-изготовителя, подтверждающих соответствие материалов их назначению.

Проектом предусматриваются следующие этапы укрупненной сборки:

1. укрупненная сборка секции N 1 (элементов N 1 и N 2) трубы. Элементы N 1 и N 2 представляют собой трубы d2120х20, каждая из которых имеет длину 11,7 м;

2. укрупненная сборка ребер. Выполняется сборка шести ребер, каждый из которых состоит из малого и большого ребра, общая длина каждого 16,7 м;

3. укрупненная сборка элементов N 3, N 4 и N 5 трубы, монтаж теплоизоляции. Элементы N 3 и N 4 представляют собой трубы d2120х20, каждая из которых имеет длину 11,7 м. Элемент N 5 - труба d2120х20, длиной 11,7 м. После укрупненной сборки труб монтируется теплоизоляция и металлический кожух;

4. укрупненная сборка двенадцати элементов стремянки.

Работы по укрупненной сборке ведутся при помощи автомобильного крана КС 55729-В (возможна замена на аналогичный по характеристикам). Конструктивные элементы подготовки кромок, размеры зазоров при сборке сварных соединений, а также выводных планок и предельные отклонения размеров сечения швов должны соответствовать требованиям рабочих чертежей, а при их отсутствии - величинам, указанным в ГОСТ 5264-80* "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные ", ГОСТ 8713-79* "Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры", ГОСТ 14771-76* "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры", ГОСТ 11534-75* "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры".

Все местные уступы и неровности, имеющиеся на собираемых деталях и препятствующие их соединению в соответствии с требованиями чертежей, надлежит до сборки устранять зачисткой в виде плавных переходов с помощью абразивного круга или напильника.

Обработка кромок элементов под сварку и вырезка отверстий на монтажной площадке может производиться кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой резкой с последующей механической обработкой поверхности реза.

Поверхности кромок не должны иметь надрывов и трещин.

При обработке абразивным инструментом следы зачистки должны быть направлены вдоль кромок.

Предварительный подогрев может выполняться ручными газовыми резаками или горелками.

Непосредственно перед сборкой кромки и прилегающие к ним участки на ширину 20 мм при ручной или механизированной дуговой сварке и не менее 50 мм при автоматической сварке, а также места примыкания начальных и выводных планок должны быть тщательно зачищены от окалины, грязи, краски, масла, ржавчины, влаги, снега и льда.

В процессе сборки должно быть исключено попадание влаги, масла и других загрязнений в разделку соединений и на прилегающие поверхности.

Сборка элементов (деталей) в плоскостные и пространственные конструкции на сборочной площадке должна производиться на стеллажах или стендах с применением сборочных приспособлений, обеспечивающих требуемую точность сборки.

Перед приваркой вспомогательных элементов места наложения сварных швов должны быть зачищены.

Необходимость удаления сборочных болтов в монтажных сварных соединениях после окончания сварки определяет монтажная организация.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

ДЕМОНТАЖ ДЫМОВЫХ ТРУБ И ПЕЧЕЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов организации капитального ремонта, Проектов производства ремонтно-строительных работ и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью ППР и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по демонтажу дымовых труб и печей.

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные и ремонтные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК - описание решений по организации и технологии производства работ по демонтажу дымовых труб и печей, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по демонтажу дымовых труб и печей.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана на демонтажные работы и предназначена для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по демонтажу дымовых труб и печей, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Настоящая ТТК разработана на разборку и демонтаж кирпичных печных конструкций общим объёмом 10 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по демонтажу дымовых труб и печей.

2.2. Работы по демонтажу дымовых труб и печей выполняются, в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при демонтажу дымовых труб и печей, входят:

- установка инвентарных подмостей (с последующими перестановками);

- разборка кирпичной кладки печи (поярусно) с сортировкой и очисткой кирпича;

- складирование годного кирпича в штабель;

- окучивание, увлажнение и уборка мусора;

- снятие предтопочного листа;

- спуск кирпичного боя и строительного мусора по мусоропроводу.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижной компрессор фирмы Atlas Copco XAS 97 Dd (подача сжатого воздуха 5,3 м/час, =0,7 МПа, m=940 кг); отбойный молоток МО-2К (масса m=10 кг, =0,5 МПа, частота ударов 1600 уд/мин); подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115 (грузоподъемностью Q=0,5 т, высота подъема Н=76 м, скорость подъема V=0,31 м/сек).

Рис.1. Подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115

Рис.2. Компрессор Atlas Copco XAS 97 Dd

Рис.3. Отбойный молоток МО-2К

2.5. Работы по демонтажу дымовых труб и печей следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. Общие требования

3.2.1. Основной задачей работ по разборке строительных конструкций является удаление пришедших в негодность конструктивных элементов зданий или частей зданий и создание технологически необходимого фронта работ для укладки новых конструктивных элементов взамен износившихся в соответствии с принятым техническим решением. Если ремонту или замене подвергаются отдельные конструктивные элементы, то, как правило, непосредственно после разборки производится устройство их вновь.

3.2.2. При комплектовании звеньев либо выборе одиночных рабочих для ведения работы по разборке следует иметь в виду, что эти работы являются особо ответственными с точки зрения четко фиксированных сроков выполнения работ, предусматривающих предоставление необходимого фронта для последующих работ по замене и усилению конструкций. При этом необходимо учитывать особую важность выполнения методов ведения работ, обеспечивающих безопасные условия труда для работающих, при максимальном сохранении годных для дальнейшего употребления материалов, деталей и конструкций, смежных с разбираемыми. Это обусловливает особую ответственность при постоянном соблюдении во время ведения работ контроля за состоянием и устойчивостью конструкций, служащих в качестве опоры во время работы, и прочностью приспособлений, обеспечивающих безопасность труда, а также безопасность для людей, находящихся в зоне работы. Для этого требуется соответствующая квалификация и высокая оперативность бригадира, четкая и вместе с тем гибкая структура бригады и хорошо подобранный состав рабочих звена, особенно звеньевых, а во многих случаях - и умение части рабочих выполнять работы смежных профессий. Работы по разборке должны вестись под постоянным техническим надзором производителя работ.

3.2.3. Материалы и конструкции от разборки, не подлежащие возврату (либо требующие для этого обработки вне территории строительной площадки), должны быстро удаляться с территории строительной площадки. При этом обеспечивается возможность размещения подъемных механизмов и транспортных средств под погрузку с расчетом минимального пути переноса груза с места захвата до места его укладки в транспортные средства. Въезд автотранспорта на территорию площадки и его выезд должны устраиваться преимущественно по кольцевой схеме.

3.2.4 Часть материалов и элементов от разборки конструкций может быть повторно использована на объектах после соответствующей обработки. В случае если материалы и элементы могут быть использованы на том же объекте, где они получены в результате разборки, и их обработка не требует выполнения трудоемких операций и использования значительных производственных площадей, то обработка ведется непосредственно на строительной площадке. В противном случае осуществляется вывозка материалов и элементов на централизованную базу (участок) для доведения их до необходимого проектного состояния.

3.2.5. Разборку здания, начиная с крыши и других его верхних частей (щипцов деревянных зданий, барьеров), следует производить в определенной последовательности, спускаясь сверху вниз таким образом, чтобы удаление одной части не вызвало обрушения другой, а высота разбираемого здания уменьшалась ровно, без уступов. Разбирать конструкции зданий одновременно в нескольких ярусах по одной вертикали и в одной секции запрещается. Доступ людей в нижележащие помещения во время разборки не допускается.

3.2.6. Работы по разборке строительных конструкций начинаются только после передачи объекта ремонта Заказчиком Подрядчику для производства ремонтно-строительных работ.

3.3. Подготовительный период

3.3.1. Выполнение капитального ремонта жилого дома делится на два периода: подготовительный и основной.

3.3.2. До начала производства работ основного периода, необходимо разработать и выполнить основные работы и организационно-технические мероприятия.

3.3.3. Организационно-технические мероприятия, относящиеся к подготовительному периоду:

ООО "Х___________ Центр АС Тепло_________"

Проект N _________06 производства работ по демонтажу железобетонной дымовой трубы Н-120 м котельной сжигания лигнина

I этап (разборка до отм. +60 м)

г.См__________ 2014 г.

Директор ООО "ИЦ АС Тепло___________"

Проект N ________06 производства работ по демонтажу железобетонной дымовой трубы Н-120 м котельной сжигания лигнина

ОАО " __________ "

Инженер по охране труда

Руководитель группы разработки ППР

Заказчик: ОАО "К______________"

Объект: ТЭЦ, Котельная сжигания лигнина, Дымовая труба Н-120 м.

г.См_________ 2014 г.

1. Лист согласования

Проекта производства работ N __________06

"Демонтаж железобетонной дымовой трубы Н-120 м котельной сжигания лигнина"

2. С проектом производства работ ознакомлены:

Фамилия, имя, отчество

С ППР ознакомил:

Ответственный руководитель работ,

Настоящий "Проект производства работ по I этапу демонтажа железобетонной дымовой трубы Н-120 м до отм. +60 м ТЭЦ котельной сжигания лигнина" разработан по договору между ООО "_____________ Центр АС Тепло_______" и ОАО "________________".

При разработке проекта использовались следующие документы:

- Чертеж общего вида дымовой трубы Н-120 м ТРН 2536-01ВО.

- СП 12-136-2002 "Решения по охране труда и промышленной безопасности".

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования".

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".

- "Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте" ПОТ РМ-012-2000.

- "Стандарт группы Монди по охране труда и здоровья работников и подрядчиков. Руководство MGS 4.7.01. Управление рисками подрядчиков".

- "Положение по управлению производственными рисками" Автор В.А.Карышков - ведущий инженер по охране труда.

Проект выполнен с соблюдением действующих норм и правил пожаробезопасности, требований экологических, санитарно-гигиенических норм, действующих на территории РФ, и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных в Проекте мероприятий.

Работы выполнять в строгом соответствии с Проектом; при изменении условий, влияющих на безопасность труда, в него вносятся дополнения в установленном порядке.

4. Краткая характеристика объекта

Выведенная из эксплуатации железобетонная дымовая труба представляет теплотехническое сооружение с характеристиками:

Высота трубы Н=120,0 м.

Диаметр устья d=4,2 м.

Сбавок образующей ствола переменный от i=0,04 до i=0,015.

Труба имеет два ввода надземных газоходов (под углом 180°).

Труба имеет два рабочих проема 1800х2500(h) под углом 180°.

Верхняя отметка бетонного перекрытия внутри трубы +5,200.

Толщина железобетонной стенки ствола - переменная с 400 мм у основания трубы до 160 мм в верхней части трубы, армирование - одностороннее.

Шаг консолей ствола 10 м, величина консолей 170 мм.

Труба имеет теплоизоляцию из минераловатных полужестких плит марки 125 переменной толщины 100 мм выше перекрытия и 50 мм у оголовка трубы и футеровку из кислотоупорного кирпича на кислотостойком растворе толщиной 113 мм, исключая нижний барабан, где толщина футеровки 230 мм.

5. Организация строительной площадки

В соответствии с требованиями СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 на стройгенплане приведены:

- Границы строительной площадки и виды ее ограждений;

- Постоянные и временные дороги;

- Схемы движения средств транспорта и механизмов;

- Места установки строительных и грузоподъемных машин, пути их перемещения и зоны действия;

- Размещение постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений, опасных зон, а также проходов в здания и сооружения;

- Размещение источников и средств энергообеспечения и освещения строительной площадки;

- Расположение заземляющих контуров, расположение мест для складирования строительного мусора, площадок и помещений складирования материалов и конструкций, расположение помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей, питьевых установок и мест отдыха, а также зон выполнения работ повышенной опасности. Обеспечение водой, необходимой для производства работ производится от существующих инженерных сетей.

Прожекторное освещение строительной площадки на период демонтажа обеспечивает Заказчик, освещение внутритрубного пространства на период демонтажа обеспечивает подрядчик.

Для проезда к демонтируемым материалам используются внутриплощадочные проезды.

Места пожарных постов, оборудованных пожарным инвентарем для тушения пожара на рабочем месте, оборудуются подрядчиком.

Первоначальную очистку строительной площадки от снега, строительных конструкций и мусора производит Заказчик.

Строительный генеральный план предоставлен файлом "AUTOCAD".

6. Состав выполняемых работ

- Расширение рабочего проема.

- Устройство двух проемов в перекрытии.

- Разборка разделительной стенки из кислотостойкого кирпича.

- Разборка откосов на перекрытии.

- Демонтаж перекрытия внутри трубы.

- Демонтаж защитного колпака.

- Демонтаж молниеприемников с держателями.

- Разборка футеровки и теплоизоляции до отм. +5,200.

- Демонтаж железобетонного ствола до отм. +60 м.

- Параллельный демонтаж ходовой лестницы и конструкций ограждения лестницы.

При организации работ по демонтажу дымовой трубы предусматривается комплексный поток, охватывающий: инженерную подготовку территории, демонтаж конструкций трубы, вывоз продуктов разборки, сдачу работ Заказчику.

Сроки выполнения работ определены договором подряда.

Снос дымовой трубы

Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.

ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ВЫВЕДЕНИЮ ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ:

- оформление приказа о выводе из эксплуатации дымовой трубы и газохода;

- оформление наряда допуска на производство работ;

- обеспечение мест производства работ первичными средствами пожаротушения;

- устройство временного электроснабжения и освещения;

- установка знаков ограничения перемещения людей и транспорта;

- установка временных ограждений и знаков опасной зоны крана.

ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЗАЩИТЫ ОТ ПРОНИКНОВЕНИЯ ЛЮДЕЙ И ЖИВОТНЫХ В ОПАСНУЮ ЗОНУ И ВНУТРЬ ОБЪЕКТА, А ТАКЖЕ ЗАЩИТЫ ЗЕЛЕНЫХ НАСАЖДЕНИЙ.

Возможно проникновение людей и животных в опасную зону работы крана, чтобы исключить эту возможность необходимо предусмотреть:

- выходы из здания котельной, попадающих в зону работы крана, на время производства работ блокировать, с внутренней стороны дверей устанавливаются таблички запрещающие выход;

- опасные зоны работы огораживаются временными инвентарными ограждениями с установкой предупредительных знаков;

- в местах прохода людей устанавливается забор высотой не менее 2,0 м необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

Нахождение животных и посторонних лиц в зоне производства работ должно быть исключено.

Для защиты существующей линии электропередач, устанавливаются ограничители угла поворота стрелы крана.

Территория строительной площадки и участки производства работ подлежат ограждению с установкой знаков безопасности, согласно пункту 1.1 ГОСТ 23407, ГОСТ Р 12.4.026.

ОПИСАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ РЕШЕНИЙ ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ ВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО СНОСУ (ДЕМОНТАЖУ).

Выполнение демонтажных работ выполняется согласно утвержденному графику производства работ. Работы выполняют в одну смену в светлое время суток.

В состав демонтажных работ входят:

- Подготовительные работы и мероприятия (устройство временных ограждений, дорог);

- Мероприятия по охране труда и безопасности в строительстве.

До начала производства работ по сносу и демонтажу дымовой трубы выполняется комплекс подготовительных мероприятий в соответствии с пунктом 6.9 СП 48.13330.2011. Осуществляется подготовка территории и рабочих мест, складского хранения, временных транспортных магистралей. Далее рабочие в процессе подготовки к демонтажу – выставляют защитные ограждения опасных зон демонтируемого объекта, устанавливают сигнальные фонари и предупредительные знаки, а также отключают все коммуникации, которые проведены в здание, чтобы в процессе сноса не произошло взрыва или затопления. Далее освобождаются все помещения. Важной составляющей частью подготовки является устройство полива. При разборке возникает большое количество пыли. До начала работ наметить места разъединения конструкций в соответствии с поэлементной схемой их удаления, установить временные крепления конструкций, без которых может произойти обрушение. Внутрипостроечные дороги обеспечивают свободный подъезд к демонтируемому сооружению, в зону действия грузоподъемных кранов, к местам складирования продуктов сноса (демонтажа). Строительство внутрипостроечных дорог завершается до начала работ по разборке сооружения. Внутрипостроечные дороги закольцованы. У въезда в строительную площадку установить пункты мойки колес грузового транспорта и строительных машин, предотвращающих вынос грунта и грязи со строительной площадки. Табличку с фамилиями ответственных лиц вывесить на строительной площадке на видном месте участка работ.

Лицо, допущенное к ликвидации объекта, должно:

- Получить у технического заказчика разрешение на ликвидацию объекта;

- Получить у технического заказчика документы, удостоверяющие отключение коммуникаций;

- Издать приказ по организации, определяющей порядок производства работ, на строительной площадке каждую смену;

- Назначить ответственных за производство работ, противопожарную безопасность и электробезопасность;

Соответствующие приказы должны издать привлеченные к выполнению работ субподрядные организации. По окончанию подготовительных работ можно приступать к непосредственному демонтажу сооружения.

До начала демонтажа проводится обследование технического состояния конструкций объекта с целью установления:

-опасности обрушения конструкций;

-безопасного производства демонтажных работ.

Территория строительной площадки, включая участки производства работ, рабочие места, проезды, проходы, площадки складирования, должна содержаться в чистоте и порядке в соответствии с пунктом 6.2.6 СП 48.13330, пунктом 6.1.6 СП 49.13330.

При въезде на строительную площадку необходимо установить информационные щиты в соответствии с пунктом 6.2.8 СП 48.13330.

Строительная организация, выполняющая демонтаж объекта, должна получить у технического заказчика документ, удостоверяющий отключение электроэнергии, газопроводов, паропроводов, водопроводов, воздуховодов, а также всех систем связи, автоматизированного и дистанционного управления технологическим оборудованием. Этот документ должен содержать заключение о разрешении производить работы, характеристику сетей и их конструкцию. Отключение инженерных сетей производится организацией, в ведении которой находятся данные сети, с оформлением соответствующих документов.

Схема временного электроснабжения на период демонтажа сооружения должна быть независимой от существующей схемы электропроводки объекта.

В первую очередь выполняются работы, не требующие огневой резки согласно ГОСТ 12.3.036.

К работам с огневой резкой следует приступать только после проверки техническим заказчиком выполнения работ по подготовке оборудования к демонтажу. Подъем демонтируемого оборудования или его узлов осуществляется только после снятия всех крепежных элементов, отсоединения технологических трубопроводов и снятия контрольно-измерительных приборов. Перед демонтажем оборудования, установленного на железобетонных фундаментах, необходимо приподнять (отделить) его над фундаментом с помощью домкратов или клиньев (СНиП 5.02.02). Масса поднимаемого оборудования или его части должна соответствовать параметрам автомобильного крана и его такелажной оснастке. В процессе демонтажных работ необходимо вести постоянное наблюдение за устойчивостью оставшихся не демонтируемых элементов.

Работы по огневой резке проводятся только после уборки и освобождения территории от воспламеняющихся и взрывчатых веществ в радиусе не менее 10 м и при наличии необходимой вентиляции.

Разборка сооружения производится таким образом, чтобы удаление одних элементов не вызвало обрушения других. В случае возникновения сомнений в устойчивости конструкций, демонтажные работы прекращаются и продолжаются только после выполнения соответствующих мероприятий по укреплению конструкций и получения разрешения от лица, руководящего работами на объекте.

При производстве демонтажных работ соблюдать требования СП 49.13330.2012, Правила по охране труда при работе на высоте. Приказ Минтруда от 28.03.14г. №155н”; ППР в РФ №390 от 25.04.2012г. “Правила пожарной безопасности в Российской Федерации”.

К производству демонтажных работ допускаются лица, специально обученные, прошедшие проверку знаний, имеющие удостоверение на право выполнения демонтажных работ, прошедшие медицинскую комиссию и прошедшие инструктаж на рабочем месте и спец. инструктаж. Все рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

В зоне работы необходимо иметь комплекты противопожарных средств пожаротушения из расчета 1 комплект на 200 м площади. Все работы по разборке и демонтажу конструкций вести в присутствии и под непосредственным руководством ответственных ИТР в соответствии с требованиями техники безопасности.

К работе с электрифицированным инструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные правилам пользования инструментом, технике безопасности и имеющие группу по электробезопасности не ниже II, для подключения и отключения электроточек с группой не ниже III. Весь электрический инструмент подлежит учету и регистрации в специальном журнале. На каждом электрифицированном инструменте должен стоять учетный номер. Наблюдение за исправностью и своевременным ремонтом электрифицированного инструмента возлагается на отдел главного механика строительной организации. Перед выдачей электрифицированного инструмента необходимо проверить его исправность (отсутствие замыкания на корпус, изоляцию у питающих проводов и рукояток, состояние рабочей части инструмента) и работу его на холостом ходу.

Перед началом работ рабочие обязаны:

- предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ;

- получить задание у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;

- надеть спецодежду, спецобувь, каску и средства индивидуальной защиты установленного образца;

После получения задания:

- подготовить необходимые материалы и проверить соответствие их требованиям безопасности;

- проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

подобрать технологическую оснастку, инструмент, средства защиты, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности.

Рабочий не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:

- неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их применение;

- несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

- недостаточной освещенности или захламленности рабочих мест и подходов к ним;

- наличии не ограждённых проемов и отверстий в покрытии, а также не ограждённых перепадов по высоте по периметру покрытия здания.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ. При обнаружении аварийного состояния конструкций рабочие должны быть немедленно удалены из опасной зоны, опасная зона ограждена с установкой предупредительных знаков либо охраны. К работе можно приступить по письменному указанию главного инженера и оформления наряда-допуска с указанием мероприятий, гарантирующих безопасные условия работы

При выполнении работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов.

По окончании работы необходимо:

- очистить рабочее место от мусора и отходов строительных материалов;

- инструмент, тару и материалы, применяемые в процессе выполнения задания очистить и убрать в отведенное для этого место;

- сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.

После окончания работы или смены запрещается оставлять материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.

При выполнении огневых работ соблюдать требования ППР в РФ №390 от 25.04.2012г. “Правила пожарной безопасности в Российской Федерации”.

При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей, сухим песком, накрывая очаги загорания асбестовым или брезентовым полотном.

При несчастных случаях, происшедших в результате аварии, все операции по эвакуации пострадавших, оказанию первой медицинской помощи, доставке (при необходимости) в лечебное учреждение рабочий выполняет под руководством мастера (прораба).

На проведение всех видов огневых работ руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.

В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО РЕКУЛЬТИВАЦИИ И БЛАГОУСТРОЙСТВУ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА (ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ).

В процессе разборки дымовой трубы следует принимать меры по предотвращению засорения территории строительной площадки отходами, попадания в поверхностные и грунтовые воды и в почву вредных и опасных веществ, загрязнения атмосферы. Необходимость пересадки и вырубки древесной и кустарниковой растительности согласовывается с соответствующими органами лесопаркового хозяйства. Производство работ осуществлять с обеспечением максимальной сохранности зеленых насаждений. Зеленые насаждения, не подлежащие вырубке на строительной площадке, должны выгораживаться оградой. Стволы отдельно стоящих деревьев предохраняются от повреждения путем обшивки пиломатериалами высотой не менее 2 метров. Продукты сноса, демонтажа зданий и сооружений, строительный мусор должны своевременно вывозиться; захламление и заваливание мусором строительной площадки запрещается. Строго запрещается «захоронение» сборных железобетонных и других элементов. Сжигание горючих отходов и строительного мусора на участке в пределах городской застройки запрещается. Продукты разборки объектов, включая строительный мусор, необходимо транспортировать вниз посредством желобов или контейнеров (ящиков) с помощью грузоподъемных кранов. Нижний конец желоба должен быть не выше 1 м над землей или полностью входить в бункер согласно пункту 4.2.8 СП 49.13330. Сбрасывать мусор без желобов или с высоты 3 м и выше от нулевого уровня не разрешается.

При производстве работ по демонтажу зданий, сооружений, оборудования и трубопроводов предусматриваются следующие мероприятия по сохранению существующего почвенно-растительного слоя:

- Не допускается использование машин и механизмов в неисправном состоянии;

- Не допускается заправка. Мойка и ремонт автотранспорта на строительной площадке;

- Не допускается работа машин и механизмов в период их временного простоя.

- Не допускается в процессе производства работ использовать вещества и строительные материалы, без сертификатов качества;

- Не допускается разведение костров и сжигание в них любых материалов и отходов.

Охрана земель от воздействия объекта обеспечивается:

- отведением на участке производства работ специальных мест, предназначенных под размещение временных бытовых и складских помещений, площадок для складирования стройматериалов;

- складирование ТБО производить в герметичные контейнеры, установленные на твердом покрытии, и по мере накопления вывозить на полигон ТБО;

- при производстве работ не допускается не предусмотренная проектной документацией вырубка древесно-кустарниковой растительности и засыпка корневых шеек стволов растущих деревьев и кустарников;

- на строительной площадке обеспечивается упорядоченное складирование и транспортирование грунта и сыпучих материалов.

Растительный грунт из зоны работ удаляется, складывается в специально отведённом месте и хранится до окончания демонтажных работ. После окончания работ по демонтажу, пригодные грунты используются для обратной засыпки котлованов и траншей, восстанавливается почвенно-растительный слой. Загрязненный и непригодный для обратной засыпки грунт вывозится на полигон ТБО.

Читайте также:

Ппр на демонтаж дымовой металлической трубы

ППР на демонтаж дымовых труб

ППР на монтаж и ремонт дымовых труб

Понимание системы

Опыт в разработке

Качество проектов

Ппр на демонтаж дымовой металлической трубы

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1. Решения по производству работ

2.2. Подготовительные работы

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

4. Краткая характеристика объекта

5. Организация строительной площадки

6. Состав выполняемых работ

Снос дымовой трубы

Рекомендуем ознакомиться

В качестве исходных данных при разработке данного раздела используются следующие материалы:

ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ВЫВЕДЕНИЮ ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ:

ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЗАЩИТЫ ОТ ПРОНИКНОВЕНИЯ ЛЮДЕЙ И ЖИВОТНЫХ В ОПАСНУЮ ЗОНУ И ВНУТРЬ ОБЪЕКТА, А ТАКЖЕ ЗАЩИТЫ ЗЕЛЕНЫХ НАСАЖДЕНИЙ.

Возможно проникновение людей и животных в опасную зону работы крана, чтобы исключить эту возможность необходимо предусмотреть:

ОПИСАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ РЕШЕНИЙ ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ ВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО СНОСУ (ДЕМОНТАЖУ).

В состав демонтажных работ входят:

Лицо, допущенное к ликвидации объекта, должно:

До начала демонтажа проводится обследование технического состояния конструкций объекта с целью установления:

Перед началом работ рабочие обязаны:

После получения задания:

Рабочий не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:

По окончании работы необходимо:

ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО РЕКУЛЬТИВАЦИИ И БЛАГОУСТРОЙСТВУ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА (ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ).

Охрана земель от воздействия объекта обеспечивается: