Пресс гидравлический для гибки металла

Обновлено: 21.09.2024

Листогибочные прессы с ЧПУ обеспечивают точную скоростную гибку металлических изделий.

Сфера применения

С помощью оборудования производят широкий спектр изделий:

доборные элементы металлической кровли и сайдинга;
части воздуховодов;
специальные сложные строительные профили;
разные гнутые профили для рекламных конструкций и других металлопрофилей самых разных видов;
кузовные детали различного размера и формы (включая сложные и нестандартные).

Особенности моделей

Выпускаются ручные, механические, электромеханические и гидравлические виды оборудования. В разделе представлены модели гидравлических листогибочных прессов с ЧПУ, которые наиболее широко используются на современных предприятиях. Такая популярность обусловлена практичностью и безопасностью устройств, а также высокой надежностью и долговечностью.

Все гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ работают по одинаковому принципу. Стальная балка фиксируется в верхнем положении, после этого начинает работать двигатель – от него в движение с заданной скоростью запускается траверса. Процесс гибки осуществляется, когда балка максимально близко подходит к заготовке. Благодаря ЧПУ по всей плоскости траверсы синхронизируется давление. После выполнения операции балка возвращается в исходную позицию.

На качество гибки влияет правильная декомпрессия металла. Соблюдение условий выдержки материала под давлением балки позволит равномерно распределить нагрузку и получить деталь с идеальной геометрией.

Большинство предприятий при оснащении участков обработки листового проката предъявляют высокие требования к механизации и автоматизации производственных процессов. Поэтому одной из важнейших характеристик, оборудования является наличие современной системы управления. Ее преимущества:

поддержка 2D и 3D визуализации благодаря наличию специальных контроллеров;
разработка и дальнейшее изготовление деталей нестандартной гнутой формы;
изготовление элементов конструкции для машино- и авиастроения любых форм и размеров с высокой точностью и скоростью.

Оборудование позволяет увеличить производительность и автономность производства. Среди других особенностей конструкции, которыми обладает листогибочный пресс с ЧПУ, можно выделить:

жесткую станину, которая изготовлена из стали высокого качества. Материал проходит термообработку в электропечи для снятия напряжений, что обеспечивает жесткость и долгий срок службы;
качественные комплектующие - европейские электрокомпоненты от Siemens и гидравлические устройства Hoerbiger и Bosch-Rexroth;
длина гибки – 1300 - 12 000 мм;
усилие – 40 - 500 тонн.

Плюсы покупки в КАМИ

Выбирайте гибочные станки с ЧПУ на нашем сайте. На складе компании представлен большой ассортимент моделей, которые поставляются с гарантией качества производителя. Мы предоставляем:

сервисную поддержку для пользователей;
наличие оборудования и инструмента на складах – на базе компании работает три региональных складских комплекса;
специальные условия на покупку.

Перед покупкой вы можете проконсультироваться с техническим специалистом компании, который поможет выбрать подходящую модель из нашего каталога. Цена – по запросу. Оставляйте заявку на сайте.

Гидравлические листогибочные прессы SMD PBC

Прессы серии PBC, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Автоматическая регулировка усилия, осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов , позволяют быстро получать качественное изделие.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Гидравлические листогибочные прессы применяются для изготовления различных деталей практически во всех отраслях машиностроения.

В автомобильной промышленности с помощью листогиба изготавливают различные детали кузова любых форм и размеров.

Листогиб применяется для производства различных корпусов и кожухов для многих видов оборудования. Даже корпус привычного нам системного блока компьютера - это результат работы гибочного пресса, не говоря уже о множестве незаметных на первый взгляд вещей, таких как стальные ванны (чугунные изготовляются в процессе литья), различная металлическая кухонная (и не только) посуда, корпуса многих видов светильников и многое многое другое. На каждом шагу нам встречается вещь, в производстве которой принимал участие гидравлический листогибочный пресс.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СТАНИНА

Изготовлена из высококачественной стали, снятие напряжений происходит в электропечи, что обеспечивает высокую жесткость и долговечность.

ПРЕССЫ

Оснащаются современными системами ЧПУ от всемирно известных компаний: Delem (Нидерланды), Cybelec (Швейцария), ESA (Италия).

СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ПРОГИБА

Система компенсации прогиба верхней траверсы стола (бомбирование) фирмы WILA (Нидерланды).

СИСТЕМЫ ЧПУ NCY64 (ESA640S) (ИТАЛИЯ)

2D-графика, 15” сенсорный дисплей, поддержка 6-ти осей, программное обеспечение симуляции процесса гибки.

Полная визуализация установленного инструмента,

Высоко эффективные алгоритмы управления и оптимизации машинного цикла - сводят к минимуму время наладки. Это позволяет использовать пресса: легче, более эффективно и более универсально, чем когда-либо.

4 ОСИ ЗАДНЕГО УПОРА

X, R, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ, перемещение происходит по линейным направляющим за счет серводвигателей переменного тока, посредствам ШВП.

Обеспечивает точное позиционирование заготовки и возможность гибки сложных деталей.

ПЕРЕДНИЕ ОПОРЫ

Перемещаются по линейной направляющей и имеют линейки и упоры для контроля длины гиба при работе без заднего упора.

ПАЛЕЦ ЗАДНЕГО УПОРА

Имеет складную конструкцию, что предотвращает заклинивание и соударение заготовки при гибе.

СЕРВОМОТОР

Привода гидравлического насоса, в купе с новой конструкцией гидравлических клапанов обеспечивают до 40% экономии энергии. Скорость холостых перемещений гибочной траверсы возрастает до 200 мм/с, рабочая скорость достигает 20 мм/с. Также такая конструкция гидравлической системы обеспечивает оптимальную температура масла, что положительно сказывается на стабильности показателей пресса и продлевает срок службы масла.

Видео 2

Гидравлические листогибочные прессы

Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла. Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя.

Гидравлические листогибочные прессы, предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно. Применяются при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие.

Эти современные прессы разработаны для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции, и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели. Простота управления данными прессами и их универсальность позволяют найти данному оборудованию широкое применение во всех отраслях промышленности.

Прессы разработаны для выполнения операций гибки металлических листов. Быстросменная система крепления инструмента типа AMADA-PROMECAM. Система ЧПУ ESTUN E2. Управляемые оси Х,Y. Гидравлическая система Bosch-Rexroth (Германия). Электромеханический задний упор имеет два упорных пальца с ручной регулировкой. Передние поддерживающие суппорты длиной 600мм. Пуансон (набран из сегментов по 835мм). Матрица (4-х сторонняя многоручьевая на всю длину). Эргономичная панель управления и выносная педаль. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка.

Листогибы гидравлические серии FOG предназначены для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели.

Листогибы гидравлические оснащенны ЧПУ серии FOG-К предназначены для выполнения операций гибки металлических листов вертикально опускающейся траверсой с гидравлическим приводом. Автоматическое позиционирование по двум осям устанавливается с помощью контроллера CNC и обеспечивает высокую производительность. Станки подходят для обрабатывающих цехов, цехов технического обслуживания и для использования в производственных линиях. Станки оборудованы системой ЧПУ ESTUN E200.

Листогибочные прессы серии WC созданы для тех, кому необходимо выполнять гибку изделий с небольшой производительностью, низкими эксплуатационными расходами и начальными инвестициями. Станина пресса выполнена в виде сварной конструкции с высокоточной механообработкой. Основные узлы пресса разработаны с использованием современного программного обеспечения, что определяет надежность и точность работы станка во всем диапазоне нагрузок и на протяжение длительного срока эксплуатации. Основные электрические и гидравлические компоненты только от лучших мировых производителей, надежность которых подтверждена многими годами эксплуатации.

Прессы гибочные гидравлические (ПГГ) предназначены для выполнения операций по гибке и плющению листового металла. Станки оснащены электронной системой управления. Система регулирует угол гибки и перемещение заднего упора. Каждая программа может иметь до 50 шагов, возможность записи до 1000 программ в память контроллера.

Усилие гибки 120 т. Длина гибки 3050 мм. Расстояние между станинами 2550 мм.

Наши преимущества

Тенденция к преобладанию агрегатов с гидравлической системой над электромеханическим и пневматическим оборудованием обусловлена практичным и безопасным использованием листогибочных прессов, показывающих высокую надежность при эксплуатации.

Достоинства гидравлических листогибов

Применение инновационных разработок позволило современным устройствам с гидравликой получить оснащение приборами и механизмами, обеспечивающими максимальное качество при гибке металла, делающими работу комфортной, а использование станков экономически выгодным. Цены листогибочных прессов, представленных в нашем каталоге, полностью оправдывает эффективность работы станков, способных со скоростью от 6,5 до 10 мм/сек выполнять сгибание металлических листов при изготовлении различных видов профилей и гнутых конструкций конической, прямоугольной и цилиндрической формы.

В сравнении с другими видами листогибов гидравлический станок отличает:

сочетание компактных габаритов с большой мощностью, которая может составлять от 15 до 110 кВт;
автоматическое позиционирование заготовки и электронная система измерения;
высокая производительность при низком потреблении энергии;
безопасное и надежное использование.

Агрегаты разных модификаций производят при прессовании металла усилие, которое может достигать от 160 до 2000 тонн. Использование на производстве листогибов с ЧПУ, предлагаемых нашей компанией, дает возможность намного увеличить эффективность работы и точность изготовления деталей. Станки позволяют выполнять программирование всех этапов технологического процесса и создавать элементы со сложными геометрическими формами.

Конструкция листогибочного пресса

Жесткая конструкция гидравлических листогибочных прессов, представленных на нашем сайте, включает корпус, закрепленный на станине с мощными упорами, приспособление для гибки и узел гидравлики. Источником энергии для оборудования является давление масла, созданное гидравлической системой. Действие кривошипно-шатунного механизма приводит в движение траверсу, создавая усилие, необходимое для обработки стали с толщиной до 3,5 мм.

Для осуществления гибки в различных режимах используются приспособления, которые крепятся к стальной балке и позволяют формировать детали разной конфигурации. Контроль за ходом траверсы выполняет комплекс электронных датчиков, размещенных по обе стороны траверсы и гарантирующих равномерность ее движения. В конструкции некоторых моделей присутствует задний упор для загиба металлической кромки, точность работы которого регулируется программированием геометрических значений.

Для того чтобы приобрести листогибочный пресс с максимально подходящими для работы параметрами, следует выполнить анализ технических характеристик станка с обязательным учетом:

скорости выполнения операций и величины производимой нагрузки;
максимальных значений перемещения траверсы;
расстояния между ограничительными стойками;
рабочей длины станка.

Основным достоинством листогиба с поворотной балкой является способность траверсы выполнять радиальное и угловое перемещение. Особенность конструкции значительно расширяет число конфигураций при изготовлении деталей, которым может придаваться практически любая заданная форма. Устройство позволяет одновременно использовать разные виды инструментов и производить замену комплектов с минимальными временными затратами.

Принцип действия

Процедура обработки металла на всех видах гидравлического оборудования производится с использованием единого принципа. После фиксации стальной балки в верхнем положении производится запуск двигателя, обеспечивающего движение траверсы с запланированной скоростью. Контроль за перемещением балки к нижней точке и регулировку степени оказываемой на металл нагрузки в листогибочном прессе с ЧПУ осуществляют аппаратные средства.

При максимальной близости рабочей балки к заготовке происходит снижение скорости движения и начинается непосредственный гибочный процесс. Числовое программное управление обеспечивает синхронизацию давления по всей плоскости траверсы. После деформации металла до нужных значений происходит возвращение балки на исходную позицию. Особенно важной является правильная декомпрессия материала, оказывающая влияние на качество полученного при гибе результата. Соблюдение условий выдержки металла под давлением траверсы позволяет равномерно распределить усилия и получить деталь с идеальными геометрическими формами.

Что такое гидравлический листогибочный пресс?

Гидравлические листогибочные прессы используются для гибки и сгибания металла путем вдавливания его в матрицу. Они предназначены как для углубленной обработки листового металла, так и для непрерывного производства. При холодной штамповке металлических листов или полос в нужные детали используется оснастка для листогибочных прессов. Эти станки с ЧПУ, используются в таких областях, как автомобилестроение, машиностроение, металлургия, судостроение, авиация и в многих других.

Зачем нужные гидравлические листогибы?

Гидравлические листогибочные прессы используются для гибки алюминия, нержавеющей стали и стали с нанесёнными на них покрытиями. Каждый тип обычного или изготовленного на заказ листогибочного пресса обладает определенным набором сильных сторон и характеристик, которые делают их более предпочтительными для различных промышленных применений. В цеху гидравлические прессы преимущественно находят применение с:

Каждый гидравлический листогибочный пресс состоит из: электродвигателя, индивидуальной насосной станции с безаккумуляторным маслоприводом, автоматического дистрибутора, рабочих цилиндров прямого и возвратного хода пресса, плунжера в блоке с высокоточными направляющими, ползуна, жесткого стола и сварной станины. Конструкция предусматривает минимальные прогибы и оптимальную жесткость. Сверхпрочная трубка крутящего момента, приваренная к рычагам, синхронизирует пару гидроцилиндров, обеспечивая полный параллелизм между ними и рабочими поверхностями стенда. Метод производственной инженерии, гарантирует непревзойденную точность и надежность в течение многих лет безаварийной работы. Датчики линейных перемещений следят за продвижением балки, поддерживая равномерность скорости и синхронизацию движения.

Режимы гидравлических листогибочных прессов:

Скорость перемещения траверсы гидравлических листогибов обычно изменяется для трёх следующих режимов работы пресса:

Режим ускоренного холостого хода, когда траверса с подвижной частью инструментального бока двигается от крайнего верхнего положения;
Режим замедленного рабочего хода, при котором происходит гибка с последующей выдержкой заготовки под давлением;
Режим ускоренного возвратного хода.

Примеры профилей, изготовление которых возможно на листогибочных прессах.

Схема листогибочного гидравлического пресса:

Как работает гидравлический листогибочный пресс?

Принцип работы листогибочного пресса заключается в том, что его рабочему органу, в качестве которого выступает траверса, сообщают требуемое направление перемещения и уровень усилия, с которым она воздействует на обрабатываемую заготовку. Траверса – это жесткая балка, изготовленная из стали. Именно на ней фиксируют рабочие приспособления, при помощи которых выполняется формирование изделия с заданными геометрическими параметрами. За точность перемещения траверсы, от которой напрямую зависит точность и качество выполняемой обработки, отвечают два линейных датчика, один из которых следит за правой стороной рабочего органа, а второй – за левой. Для того чтобы на листогибочных гидравлических станках можно было формировать отгибаемую кромку с требуемыми геометрическими параметрами, большинство моделей оснащается задним программируемым упором.

Гибка стали на гидравлическом листогибе во время пусконаладки станка:

Про процесс пусконаладки гидравлического листогибочного пресса вы можете прочитать в нашем блоге по ссылке. Ранее в блоге мы публиковали статью, как сделать гидравлический листогиб своими руками.

Как выбрать гидравлический листогиб ?

Не знаете, какой гидравлический листогибочный пресс подойдет под ваши задачи? Проконсультируйтесь, с нашими специалистами по металлообрабатывающему оборудованию:

На нашем сайте вы найдете большой выбор гидравлических листогибочных прессов:

Гидравлический листогибочный пресс КМТ модель КРВ-P 63-2500

Усилие 630 кН. Длина гиба 2500 мм. Расстояние между колоннами 1950 мм. Глубина зева 300 мм. Ход пуансона 140 мм. Высота открытия 380 мм. Ход заднего упора 600 мм. Мощность 5,5 кВт.

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ HPB-8025

Листогибочные прессы серии HPB созданы для тех, кому необходимо выполнять гибку изделий с максимальной производительностью, высокой точностью, низкими эксплуатационными расходами и разумными начальными инвестициями. Станина пресса выполнена в виде сварной конструкции с высокоточной механообработкой. Основные узлы пресса разработаны с использованием современного программного обеспечения, что определяет надежность и точность работы станка во всем диапазоне нагрузок и на протяжение длительного срока эксплуатации.

Гидравлический листогибочный пресс HPB-K 80/3200

Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 80 тонн Длина гиба: 3200 мм

Листогибочные станки

Технология гибки сегодня выступает самым популярным и эффективным способом придать такому прочному материалу как металл необходимую форму. С помощью листогибочных станков возможно изготовить большое количество изделий сложной конфигурации - воздуховоды, трубы, ёмкости, цистерны, детали корпусов и проч. Главное – правильно подобрать промышленное оборудование.

Современные решения для гибки от КАМИ

В разделе представлены:

Валковые машины (электромеханические, гидравлические, трех- и четырехвалковые модели). Применяются для производства цилиндрических, эллипсо- и чемоданоподобных обечаек, а также конусов различного диаметра. Такие листогибочные станки предназначены для строительства, рекламной сферы, производства вентиляции и воздуховодов, автомобилестроения (корпусы цистерн и бетономешалок). К преимуществам конструкции можно отнести планетарную систему перемещения боковых валков то, что валы установлены в сферических подшипниках, выдерживающих экстремальные нагрузки. Текущее положение боковых валов выводится на цифровой дисплей.
Листогибочные прессы обеспечивают точную скоростную гибку профильных изделий и рассчитаны на работу на промышленных предприятиях машиностроительной и авиационной отрасли. Модели оборудованы жесткой станиной, европейскими электрокомпонентами (Siemens) и гидравлическими устройствами (Hoerbiger, Bosch-Rexroth). Система ЧПУ поддерживает 2D и 3D визуализацию, благодаря чему сначала разрабатывают, а потом изготавливают детали со сложной конфигурацией гнутой формы.

6 причин выбрать КАМИ

Доставка по России.
Сервисная поддержка клиентов в Москве и регионах.
Гарантия.
Все позиции представлены в наличии на складе – поставка товара происходит быстро, клиенты экономят время и получают заказ без задержек и длительных ожиданий.
Продукция азиатских и европейских брендов.
Отсутствие дилерских наценок – компания работает напрямую с заводами-производителями, поэтому у нас можно купить листогибочный станок по доступной цене.

Переходите в каталог и выбирайте!

Сайт носит исключительно информационный характер, вся представленная на сайте информация, в частности, касающаяся товаров, работ и услуг, носит исключительно информационный характер, не является исчерпывающей, не является заверением об обстоятельствах и не является публичной офертой, определяемой положениями статей 435, 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Указанные на Сайте цены носят исключительно информационный характер, могут отличаться от действительных цен в компании или соответствующих представительствах на момент ознакомления посетителем с ними на Сайте.

Читайте также: