Прессы кривошипные для рубки металла

Обновлено: 12.05.2024

Станкостроительное объединение «ПРЕССМАШ» осуществляет разработку, производство, продажу и модернизацию кузнечно-прессового оборудования, предназначенного для изготовления кованых деталей и заготовок из различных видов металлов и сплавов. Данный класс станков применяется как при первичной металлообработке, так и при выпуске изделий, пригодных к дальнейшему использованию.

Область применения

Высокопроизводительное КПО входит в состав производственных линий металлургических и машиностроительных предприятий, осуществляющих обработку и формовку металлических заготовок давлением. На универсальных и специализированных кузнечных станках выполняются основные технологические операции:

листовая формовка – отбортовка, обжим, раздача;
формоизменяющая листовая штамповка – вытяжка и гибка листов;
разделительные операции – резка листов штампами и ножницами;
протяжка, прошивка и осадка;
горячая и холодная объемная штамповка с использованием закрытых и открытых штампов;
ковка;
прессование.

Металл, обработанный давлением методами горячей или холодной штамповки, становится более прочным и плотным, приобретая повышенную устойчивость к температурным и механическим воздействиям.

Кузнечно-прессовое оборудование от производителя

Благодаря наличию собственного производства (вальцев, механических и гидравлических прессов, пресс-ножниц, молотов, гильотинных ножниц) мы можем оснащать любые промышленные предприятия «под ключ», осуществляя:

разработку технологического процесса обработки деталей и изготовление оборудования под заказ для этого процесса;
проектирование специализированных станков по техническому заданию;
оснащение агрегатов электроникой, средствами автоматизации;
разработку ПО для управляющих программ;
Разработку гидравлических и электрических схем с использованием современной зарубежной аппаратуры;
производство оснастки и штампов;
гарантийное и постгарантийное обслуживание;

Виды кузнечно-прессового оборудования

На нашем сайте представлен полный ассортимент КПО, необходимый для оснащения современных производственных предприятий любого масштаба. Все модели станков могут комплектоваться дополнительными узлами, системами и инструментами в соответствии с потребностями Заказчика.

Мы предлагаем купить кузнечно-прессовое оборудование следующих видов:

прессы механические и гидравлические – необходимы для проведения операций вырубки, гибки, запрессовки, неглубокой вытяжки и мелкой штамповки;
гильотинные ножницы – точный раскрой и резка листового металлопроката;
пресс-ножницы – резка сортового металлопроката, пробивание отверстий и вырубка пазов;
листогибочные машины – изготовление штампованных деталей, гибка металла;
прессы кривошипные – оборудование для осуществления различных видов холодной неглубокой штамповки.

Кривошипные прессы

Кувандыкский завод «Долина» осуществляет проектирование, производство и поставку оборудования различного назначения. Техника предприятия эксплуатируется рядом крупных государственных и частных компаний. Модели прессов механических кривошипных представленные в продаже, отличаются высоким ресурсом основных узлов и рассчитаны на эксплуатацию в интенсивном режиме. Используя комплектующие, прошедшие тщательную проверку, завод «Долина» в состоянии предоставить восемнадцатимесячную гарантию на всю продукцию.

Описание, особенности и применение прессов для холодной штамповки

Оборудование представляет собой одну из наиболее востребованных промышленностью разновидностей станков. Несмотря на сравнительно высокую цену, кривошипные прессы широко распространены благодаря обширным функциональным возможностям. Оборудование позволяет выполнять листовую и объемную штамповку пластичных материалов (главным образом, стали и других металлов). Важными преимуществами кривошипных прессов являются уникальные характеристики, дающие возможность с высокой скоростью изготавливать сложные детали, практически не нуждающиеся в чистовой обработке.

Основным рабочим органом станка является высокопрочный штамп, именно его конфигурация определяет форму будущего изделия. Штамп состоит из двух частей, одна из которых является подвижной и прикреплена к ползуну, а другая неподвижно зафиксирована на столе. Процесс формирования изделия осуществляется за единственный рабочий ход шатуна кривошипного станка для холодной штамповки. Перемещение привода осуществляется посредством электродвигателя, создающего инерционную силу на валу. Пресс кривошипный штамповочный способен работать как в полностью автоматическом режиме, так и в режиме одиночного хода, когда отключение муфты происходит после каждого рабочего цикла.

При выборе станка с подходящими характеристиками следует ориентироваться на габариты, толщину и тип обрабатываемых заготовок. Также рекомендуется обратить внимание на скорость и точность штамповки. У нас можно купить модели кривошипных прессов, которые могут иметь от одного до трех ползунов; количество данных элементов определяет сложность вытяжки, выполняемой оборудованием.

Завод «Долина»: продажа кривошипных станков на оптимальных условиях

В каталоге предприятия представлены станки трех основных разновидностей. Пресса механические кривошипные различаются конструкцией (которая может быть наклоняемой либо ненаклоняемой, отрытой или закрытой), размерами стола, развиваемым усилием. Сотрудники предприятия готовы обстоятельно рассказать об особенностях каждой модели, а также помочь определиться с наиболее подходящей модификацией.

Менеджеры компании помогут купить подходящий кривошипный пресс по приемлемой цене, а также организуют перевозку оборудования в пределах РФ и стран СНГ. Доставка осуществляется проверенными ТК. По желанию заказчика, сотрудники завода «Долина» выполнят монтаж штамповочного пресса и пусконаладочные работы.

Пресс кривошипный КД2124 — пресс усилием 25 тонн

Пресс модели КД2124 с усилием 25 тонн предназначен для вырубки, гибки, неглубокой вытяжки и других холодно-штамповочных работ.

Получить коммерческое предложение Оставьте ваш номер телефона и получите коммерческое предложение в течение дня.

Описание
Характеристики
Преимущества
Видео
Фото

Пресс кривошипный КД2124 — особенности и преимущества оборудования

Пресс кривошипный КД2124 усилием 25 тонн применим при различных типах производства. Он может быть актуальным для мелкосерийного, массового и серийного производства. Заказать такой пресс вы можете для вырубки, пробивки, гибки и других операций, связанных с металлом. Пресс КД2124 подходит даже для холодной штамповки. Он прост в эксплуатации и идеален для длительного использования. Выполнять операции можно и на автоматическом, и на одиночном ходе. Благодаря этому, такой пресс для рубки металла особенно популярен как среди российских покупателей, так и за рубежом.

Кривошипный пресс — почему стоит оформить заказ в нашей компании?

Купить пресс кривошипный усилием 25 тонн вы можете непосредственно у производителя, таким образом, потратив на оформление заказа минимум времени и усилий. Таким образом, для вас будет доступна не только приятная цена товара, так и уверенность в безупречном качестве.

Это оборудование актуально и популярно в России и странах СНГ. На сегодняшний день есть огромное количество клиентов, которые уже убедились в качестве и удобстве такого оборудования.

Для вас доступно не только оформление заказа, но еще и монтаж оборудования для штамповки. Мы сделаем все необходимое, чтобы пресс был установлен правильно и отлажен для максимально эффективной работы. Уточнить условия покупки, стоимость и другие особенности вы можете по контактным номерам телефонов, которые указаны на сайте.

Гарантия 12 месяцев
Ремонтная база
Россия и СНГ
Доставка запчастей
5-15 дней
Срок службы
10-20 лет

Модель	Усилие пресса, тонн
Пресс кривошипный КД2124 — пресс усилием 25 тонн	25
Пресс кривошипный КД2126 — пресс усилием 40 тонн	40
Пресс кривошипный КД2128 — пресс усилием 63 тонны	63
Пресс кривошипный КД2130 (КЕ2130, К2130) усилием 100 тонн	100
Пресс кривошипный КД2132 — пресс усилием 160 тонн	160
Пресс кривошипный КД2134 — пресс усилием 250 тонн	250
Пресс кривошипный К2536 (КВ2536) усилием 400 тонн	400
Комплекс автоматической линии на базе прессов	160

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Кривошипно-шатунный механизм одностоечного пресса открытого типа. Механизм регулировки ползуна.

Сегодня нередким стало использование на различных производственных сферах такого оборудования как пресс кривошипный. Данное оборудование является неотъемлемой частью при изготовлении различных деталей, для их штамповки, для работы с металлическим поверхностями посредством холодного воздействия.

Такое оборудование является неотъемлемым оборудованием мастерских, заводов и даже часто используется в гараже, но там, как правило, используются кривошипные прессы ручного типа. Стоит отметить, что на сегодняшний день наиболее распространенным типом прессов для использования на различных металлообрабатывающих производствах является именно такое оборудование.

Применение и эксплуатация кривошипных прессов

Данное оборудование выполняет конкретные поставленные задачи и основными из них являются вырубка, обрезание, продавливание, пробивка и иные операции, которые приравниваются к холодной штамповке. Основным элементом данного пресса является ползун, который и выполняет все вышеперечисленные функции, за счет того, что осуществляет движение возвратно-поступательного характера. Способность выполнять подобное движение приходит к ползуну посредством преобразований вращательных движений двигательной системы.

За счет движения ползуна, приходит в движение штамп, который является именно исполнителем всех операций кривошипного пресса. Конструктивно штамп выполнен из двух составляющих, одна из которых является подвижной, которая еще называется пуансон. Вторая часть штампа остается неподвижной, и называется матрицей. Матрица прикреплена к столу, на который затем подается листовое железо, а на ползуне закреплен верхний элемент штампа, который приводится в движение за счет ползуна, выполняющего движения «вперед-назад».

Некоторые детали

Как определяется время, когда нужно выключить муфту? По щелевому индуктивному концевому выключателю (бесконтактному датчику приближения) БВК201, у которого три провода:

красный – +24В,
белый – 0В,
синий – выход.

Датчик нормально открытый, PNP.

Датчик БВК 201. По нему определяется положение маховика пресса

Подробнее, что это означает, я писал в статье про датчики.

Важно! Датчик БВК – с открытым коллектором, а это значит, что вольтметром его не проверить, его надо обязательно подключать на нагрузку. Например, на катушку реле. Или на резистор 1-2 кОм, и на нем мерить напряжение, внося в щель датчика активатор (металлическую пластину).

Клапан пневматический – нормально закрытый, когда на него подается 24 В постоянного тока, он приводит в действие муфту. Реально у клапана 2 катушки, соединенных параллельно.

Клапан пневматический с электромагнитными катушками

Панель управления (кнопки) выглядели так:

Кнопки пресса на панели управления

Со стороны подключения:

Кнопки панели управления пресса, вид с обратной стороны. Внизу видно часть педали

Характеристики и устройство кривошипного пресса

Вообще по своему назначению кривошипные прессы относятся к оборудованию ковочного типа. Однако в сравнении с молотом, они обладают куда более высоким уровнем производительности, которая превосходит гидравлический молот на 300%. Основным преимуществом кривошипных прессов является то, что они выполняют всю работу с высоким уровнем качества. К тому же данное оборудование выполняет все работы безударным методом и практически не издает никаких громких звуков. Кривошипный пресс работает за счет электрического привода, который оснащается специальной муфтой включения.

Посредством этой муфты пресс может работать в двух режимах, автоматическом, когда установка производит работу безостановочно и одноразовом, когда установка выключается после каждого рабочего хода. Цена на кривошипные прессы может варьироваться в широком диапазоне, это зависит от вида и рабочих характеристик оборудования. Как правило, в среднем, стоимость варьируется от 150000 и до трех с лишним миллионов рублей. Хотя есть модели и по более высокой стоимости.

Конструктивные особенности

Поскольку штамповка на станках данной категории выполняется при высоких температурах (1000–1200°

), их конструкция отличается некоторыми особенностями.

Для оснащения КГШП средней и невысокой мощности используются асинхронные двигатели, а на оборудование, развивающее большие усилия (свыше 31,5 МН), могут устанавливаться синхронные агрегаты и даже двигатели, работающие на постоянном токе.
От электродвигателя вращение на конструктивные элементы станка передается посредством мощной клиноременной передачи.
Принимающий вращение вал, установленный в подшипниках скольжения, с одной стороны оснащен маховым колесом, а вторым концом соединяется с элементами открытой понижающей передачи, вращение от которой передается на эксцентриковый вал.
На одном конце эксцентрикового вала устанавливается тормоз ленточного типа, а на втором – муфта включения, работающая за счет наличия в ее конструкции нескольких фрикционных дисков.
На станке установлена система, обеспечивающая в зависимости от необходимости включение либо муфты, либо тормоза. Конструктивно такая система связана и с узлом торможения махового колеса.
На кривошипно-шатунном механизме установлены верхние направляющие ползуна. Нижняя часть ползуна соединяется с подвижной частью штампа, установленного на прессе.
Для регулировки закрытой высоты КГШП используется специальный клиновой механизм, который монтируется на рабочем столе оборудования.
Станина, отличающаяся высокой жесткостью, собирается из отдельных конструктивных элементов, соединяемых друг с другом при помощи стяжных шпилек. Чтобы обеспечить требуемый уровень сжимающих напряжений, создаваемых такими шпильками, их затяжку выполняют в нагретом состоянии.
Нижняя (неподвижная) часть штампа фиксируется на рабочем столе пресса.
КГШП также оснащаются системами смазки и управления, причем система управления обязательно содержит в своем составе контрольно-диагностическое оборудование.

Применение кривошипного горячештамповочного пресса возможно как в автономном режиме, так и при встраивании в состав специализированных линий, на которых выполняется штамповка.

Схема штампа КГШП

Если сравнивать КГШП с обычным кривошипным оборудованием, то в его работе также можно выделить несколько особенностей.

Для того чтобы штампуемый на таком оборудовании металл не успел остыть, необходима высокая скорость выполняемой обработки.
Максимальный выход энергии за короткий промежуток времени, в течение которого выполняется горячая штамповка, обеспечивается за счет использования высокомощного привода.
Шатун пресса нельзя регулировать, что делает его более жестким и прочным.
Муфта включения имеет в своем оснащении увеличенное количество фрикционных дисков.

Сравнительные данные штамповки на КГШП и молотах

Современные модели станков данной категории еще более усовершенствованы. Так, на них устанавливаются кривошипно-клиновые механизмы, которые пришли на смену конструкциям кривошипно-шатунного типа. Такие механизмы позволяют выполнять штамповку с более высокой точностью, а элементы их конструкции, характеризующейся меньшей площадью поверхности контакта, изнашиваются менее интенсивно.

Разновидности штамповочных технологий

Штамповочный процесс обработки заготовок может осуществляться горячим или холодным методом. Эти технологические разновидности предполагают использование специального оборудования и применение определённых условий обработки металла.

Холодная штамповка является одним из разновидностей штампования

Методом горячей штамповки обрабатываются заготовки, предварительно нагретые в специальных устройствах до заданной температуры. Горячая штамповка необходима, когда для обработки холодного сплава не хватает мощности оборудования. Нагревательными устройствами могут служить электрические или плазменные печи. Такой метод требует точного расчёта параметров готовой детали с учётом усадки металла в процессе остывания.

При холодной штамповке детали формируются за счёт механического давления элементов штамповочного пресса. Холодный вариант штамповки считается более распространённым методом обработки металла. Он не требует дополнительного оборудования, сложных расчётов и механической доработки деталей. Благодаря этому методу увеличиваются прочностные показатели материала. Полученные изделия отличаются высоким качеством поверхности и точностью.

Это интересно: Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики и документация

Ковочное оборудование ротационного и вальцевого типа

На крупных производственных предприятиях для выполнения ковочных операций часто применяется конвейерное оборудование вальцевого типа. Заготовки на нем обрабатываются методом обжима, который выполняют вращающиеся вальцы. По похожему принципу работают и ротационно-ковочные машины, обработка деталей в которых также осуществляется в процессе вращения рабочих органов.

Метод ротационной ковки обеспечивает безотходную обработку заготовок

Специалистам, которые профессионально занимаются ковочными и штамповочными операциями, приходится решать целый ряд вопросов, чтобы получить изделие требуемого качества. В числе таких вопросов, в частности, находятся выбор оборудование, разработка и изготовление пресс-форм, оснащение станков различными инструментами и приспособлениями.

Российской производство

Производство станков осуществляется на территории России. Качество продукции регламентировано государственными стандартами. Чтобы купить кривошипный пресс или узнать подробности о комплектации или цене оборудования, обратитесь в наше представительство, позвонив по телефону

Модель	Номинальное усилие, ТС	Ход ползуна, мм	Размеры стола, мм	Габаритные размеры, мм	Масса, кг
Кривошипный пресс КД2114	2,5	36	280х180	850x780x1590	405
Кривошипный пресс КД2118, КД2318	6,3	50	280х360	820х990х1850	670
Кривошипный пресс К2019	8	50	280х360	970х1000х1750	670
Кривошипный пресс КД2122, КД2322	16	55	280х420	990х1085х1875	1320
Кривошипный пресс КД2124, КД2324	25	65	340х500	1180х1140х2295	1970
Кривошипный пресс КД2126, КД2326	40	80	400х600	1330х1305х2600	3940
Кривошипный пресс КД2128, КД2328	63	100	480х710	1680х1530х3000	6275
Кривошипный пресс КД2130, КД2330	100	130	560х850	2980х1860х1810	7800
Кривошипный пресс KE2130	100	130	630х950	970х2380х2660	9500
Кривошипный пресс КД2132	160	160	1000х670	2340х2100х3700	14000
Кривошипный пресс КД2134	250	200	1120х750	2500х2700х4300	21500
Кривошипный пресс КА9534	250	200	800х800	2500х2500х4720	23200
Кривошипный пресс КА9536	400	250	1000х1000	3000х3120х5800	32000

Разновидности технологических операций

Технологические операции с металлическим листом бывают разделительные и формоизменяющие.

Разделительные штамповочные операции выполняются на оборудовании, которое оснащено специальным инструментом. В результате от заготовки отделяется определённая часть по прямой линии или заданному контуру. Отделение части листа происходит в следующих процессах:

Отрезка. Для выполнения этого действия оборудование оснащено дисковыми, вибрационными устройствами или гильотинными ножницами.
Обрезка. Эта операция отделяет крайние части полученного изделия.
Пробивка. В металлическом листе с помощью штампа создаются отверстия различной конфигурации.
Вырубка. Из заготовки получают фигурную деталь с замкнутым контуром.

Формоизменяющие операции предназначены для создания изделия с иными параметрами и размерами без механического разрушения. Различают следующие виды этих операций:

Отбортовка. Контур заготовки или внутренние отверстия подвергаются воздействию штампа для формирования бортов определённых размеров.
Вытяжка. Эта операция является разновидностью объёмной штамповки, при которой из плоского материала получают пространственный элемент.
Обжим. Для сужения торцов полой заготовки применяется штамп с матрицей конического типа, имеющей сужающую рабочую область.
Гибка. В результате операции изменяется кривизна поверхности путём гибки металла и деформирования заготовки.
Формовка – это изменение формы отдельных участков за счёт уменьшения толщины детали без нарушения внешнего контура изделия.
Пуклёвка. Соединение штампом двух пластинок без использования дополнительных элементов.

Назначение прессов

Кривошипно-штамповочные прессы предназначены для гибки, рубки, неглубокой вытяжки или пробивки металлических заготовок для того чтобы создать детали различной формы и сложности. Простейшими из которых являются пластины и диски, а более сложными — втулки и ступенчатые валы. Деталь получает определенную форму благодаря использованию штамповой оснастки.

Кривошипно-шатунный пресс предназначен для производства мелкосерийного и массового производства. Прессы могут быть с наклоняемой станиной и ненаклоняемой станиной. Режимы работы: одиночные ходы и непрерывные ходы, за счет чего данные пресса могут быть встроены в поточные автоматические линии.

Механический кривошипный пресс. Одностоечный листоштамповочный пресс открытого типа. Схема устройства механического двухстоечного пресса с наклоняемой станиной типа КД2126. Кривошипно-шатунный механиз

Прессы кривошипные штамповочные предназначены для проведения операций холодной штамповки на различных производственных и заготовительных предприятиях, в автомастерских, в слесарных и токарных цехах и даже на строительных объектах.

К таким работам относят:

Вырубку;
Гибку;
Обрезку;
Пробивку;
Неглубокую вытяжку металла.

Кривошипный пресс обладает многими преимуществами, а именно: высокой надёжностью и производительностью по сравнению с гидравлическими молотами, которая выше практически в три раза. В процессе работы станки обладают минимальным уровнем шума и вибрацией, что позволяет выполнять высокоточные работы. Благодаря своей многофункциональной конструкции, кривошипное оборудование можно усовершенствовать дополнительными приспособлениями, за счёт чего ускоряется процесс работы.

Строение прессов

Пресс кривошипный штамповочный имеет крепкую литую станину, которая в большинстве случаев выполнена из чугуна. Установлена станина на двух стойках и во многих моделях станков может изменять угол наклона. Основные части штамповочного пресса: привод, ползун, система смазки и управления, электрооборудование. Пробивной пресс обладает такими преимуществами в строении:

Механический кривошипный механизм может работать как в режиме одиночного хода, так и автоматическом;
Ползун имеет увеличенные размеры, за счёт чего появляется возможность монтировать штамп большей величины;
Станки оснащены гидравлическим предохранителем;
Выталкивание деталей происходит механическим способом.

Устройство кривошипного пресса

Кривошипным прессом называют кузнечно-штамповочную машину, в которой в качестве главного исполнительного механизма используется кривошипно-ползунный механизм. В качестве входного звена исполнительного механизма, преобразующего вращательное движение привода в заданное прямолинейное возвратно-поступательное движение рабочего органа (ползуна), используются кривошипный, коленчатый или эксцентриковый валы, имеющие с ползуном жесткую кинематическую связь через рычажные механизмы. В кривошипных прессах заготовка деформируется за счет силового воздействия – усилия, замыкающегося через исполнительный механизм и стол пресса на станину.

Пресс представляет собой достаточно сложную техническую систему, содержащую несколько десятков узлов различного назначения. Действие кривошипного пресса основано на преобразовании вращения от электропривода посредством кривошипного механизма в движение рабочего органа – ползуна пресса с закрепленным на нем инструментом (штампом). В общем случае пресс может иметь несколько рабочих органов.

Привод пресса представляет собой систему механизмов для преобразования электрической энергии двигателя в механическую энергию, и ее последующую передачу входным звеньям исполнительных механизмов. Для всех кривошипных прессов характерно единообразие привода, заключающееся в использовании в качестве главного двигателя электрического двигателя переменного или постоянного тока и использования клиноременных и зубчатых механизмов для передачи движения к исполнительным органам. Особенностью кривошипных прессов является использование маховичного привода, что приводит к значительному снижению необходимой установочной мощности.

Обычно применяют двигатели переменного тока в сочетании с маховиком. В некоторых прессах, для которых требуется плавное регулирование скорости ползуна, используют двигатели постоянного тока. Кроме главного двигателя в системе электрооборудования могут использоваться двигатели для выполнения вспомогательных функций (механизм регулировки штампового пространства, система смазки, микропривод и др).

Исполнительный механизм пресса предназначен для преобразования в движения входного звена (кривошипного вала) в движение ползуна. Различают главный исполнительный механизм, обеспечивающий непосредственный процесс деформирования, и дополнительные, необходимые для обеспечения технологического процесса (механизмы прижима и зажима заготовок и др.).

Для обеспечения возможности периодической остановки главного исполнительного механизма в приводе предусмотрена система включения, содержащая муфту включения и тормоз, обеспечивающие соединение ведущих частей привода с ведомыми и остановку последних во время технологической паузы. Управление системой включения и другими устройствами производится системой управления, включающей в себя электрическую, пневматическую и гидравлическую части. Для нормальной работы узлов и механизмов используется система смазки, обеспечивающая подачу смазки к местам трения.

Типы кривошипных прессов

На сегодня существует большое разнообразие прессового оборудования, которое отличается ценой и производительностью. Пресс кривошипный механический рекомендуется выбирать в зависимости от его номинального и рабочего усилия, что напрямую влияет на качество работы и продолжительность функционирования прессового оборудования. В зависимости от количества ползунов, агрегаты подразделяют на такие типы:

Пробивной станок простого действия;
Пресс двойного действия;
Прессовые механизмы тройного действия, на которых выполняются особо сложные работы.

Благодаря различным параметрам, возможно купить пресс кривошипный максимально подходящий для определенной интенсивности работы с сохранением высокого качества работы. Перед приобретением оборудования, необходимо определить, какой мощности нужен станок, и какой планируется обрабатывать металл, штамповка которого будет производиться на станке.

Схема кривошипного пресса

Рассмотрим схему кривошипного пресса, приведенную на рисунке 17, предусматривающую четыре режима работы.

Электродвигатель М,

включаемый контактором К,вращается постоянно и через механическую передачу приводит во вращение ведущую часть фрикционной муфты, которая управляется электромагнитом ЭМ, воздействующим на переключатели пневмосистемы. Двигатель работает от сети с напряжением 380 В, катушки контактора К и электромагнита запитываются от вторичной обмотки трансформатора Тр напряжением 127 В, схема управления и лампа местного освещения ЛО — 36 В, сигнальные лампы 1ЛС, 2ЛС – 6 В.Создавая гальваническую развязку между сетью и цепями управления, трансформатор исключает появление паразитных цепей в аварийных режимах, приводящих к самопроизвольному включению пресса.

С помощью переключателя ПР, диаграмма работы которого приведена на рисунке 18, обеспечиваются четыре режима работы:

Читайте также: