Презентация металлы и сплавы 7 класс
Обновлено: 04.10.2024
С незапамятных времен человек познакомился с
семеркой металлов: железом, медью, серебром,
оловом, золотом, ртутью и свинцом. Два из них
— золото и серебро — за красоту и стойкость
стали называться благородными. К другим
металлам отношение было не менее
почтительное. Известны периоды в истории
человечества, когда железо ценилось дороже
золота. Но главное достоинство так называемых
простых металлов в том, что эти великие
труженики сыграли решающую роль в развитии
цивилизации.
3. Сплавами металлов называются сложные вещества, полученные путем сплавления одного металла с другими или металла с
Сплавами металлов называются
сложные вещества, полученные путем
сплавления одного металла с другими
или металла с неметаллическими
элементами. Все металлы и сплавы
принято делить на черные и цветные.
В группу черных металлов входят
железо, чугун и сталь, в группу
цветных — все остальные металлы и
сплавы.
4. МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
Чугун — сплав железа с
углеродом, содержащий
более 2% (обычно
3. 4,5%) углерода, а
также примеси других
элементов. Чугун
является одним из
самых дешевых и
распространенных
конструкционных
материалов и широко
применяется в машиностроении. Кроме того,
из чугуна получают
сталь.
▣
Сталь — сплав
железа с
углеродом,
содержащий до 2,1
% углерода. Как и
чугун, сталь
содержит в себе
примеси
некоторых других
элементов.
Основное отличие
стали от чугуна —
это то, что сталь
содержит меньшее
количество
углерода и
примесей.
Температура
плавления 1539
градусов.
6. Медь
▣
Медь — металл розоватокрасного цвета,
обладающий
электропроводностью и
теплопроводностью,
хорошей пластичностью,
но сравнительно
невысокой прочностью,
хорошо обрабатывается.
Применяется, прежде
всего, в
электропромышленност
и и химическом
машиностроении.
Сплавы меди обычно
делят на две группы —
латуни и бронзы.
Температура плавления
1083 градуса.
7. Бронза
▣
Бронзами - называют
сплавы меди с оловом
или другими
элементами, кроме
цинка. В основном
бронзы
характеризуются
высокой прочностью,
хорошо
обрабатываются
резанием, обладают
высокими литейными
качествами и низким
коэффициентом
трения.
8. Латунь
▣
▣
Алюминий — металл
серебристо-белого
цвета, легкий, мягкий
и вязкий, хорошо
отливается и.
прокатывается в
листы и проволоку.
Алюминий широко
используется в
авиастроении, в
электротехнике и
при изготовлении
посуды и других
предметов быта
Температура
плавления 660
градусов
10. Олово
▣
Олово — металл
серебристо-белого цвета,
весьма мягкий и
пластичный. Олово
можно легко раскатать в
очень тонкие листы,
называемые фольгой. Его
применяют для покрытия
тонких листов стали и
получения белой жести.
Олово входит в состав
многих сплавов: припоев,
применяемых для пайки
и лужения, баббитов,
бронз, латуни и т. д.
Температура плавления
232 градуса.
11. Цинк
▣
Цинк — это светлосерый металл с
голубым оттенком.
Обладает высокой
коррозионной
стойкостью. Благодаря
этому свойству цинк
применяется для
покрытия стальных
изделий в целях
зашиты от коррозии
например
оцинкованное железо,
также из цинка
изготавливают краску
(цинковые белила).
Температура
плавления 419
градусов.
Металлы и сплавы
презентация к уроку по технологии (7 класс) по теме
За лето ребенок растерял знания и нахватал плохих оценок? Не беда! Опытные педагоги помогут вспомнить забытое и лучше понять школьную программу. Переходите на сайт и записывайтесь на бесплатный вводный урок с репетитором.
Вводный урок бесплатно, онлайн, 30 минут
Предварительный просмотр:
Подписи к слайдам:
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Технический диктант для 5 класса. Раздел -обработка металлов и сплавов
Пояснительная записка Изучая раздел: «Обработка металлов и сплавов» по предмету Технология ребята знакомятся с новыми определениями, названиями рабочих операций, металлов, сплавов, инструм.
Технический диктант по предмету Технология для учащихся 6-х классов. Раздел: "Обработка металлов и сплавов".
При изучении раздела по основам слесарного дела и материаловедения, для повышения технологической культуры, технической грамотности и закрепления полученных знаний, учащимся предлагается выполн.
ИСТОРИЯ ЦИВИЛИЗАЦИЙ «Металлы и сплавы»
Расширить и углубить знания учащихся о металлах, сформировать у них интерес к металловедению, технологии, умение работать с дополнительной литературой. Нашей цивилизации не существовало, если бы .
Металлы и сплавы
Данный материал опробирован на уроке химии в 11 классе.Теоретические вопросы, решение задачи хорошо усваиваются учащимися с использованием презентации, которая выполнена учеником.
Виды металлов и сплавов
Современное машиностроение характеризуют непрерывно растущая энергонапряженность, а также тяжелые условия эксплуатации машин (высокий вакуум, низкие или высокие температуры, агрессивные среды, высокая.
Тема: «Виды металлов и сплавов. Их основные свойства».
Цель урока: ознакомить обучающихся с конструкционными материалами – металлами и областью их применения, с образцами черных и цветных металлов, сплавов.Задачи.
Урок- исследование "Роль металлов и сплавов в ВОВ"
Одной из составляющих в процессе формирования компетенций учащихся на уроке, является, не только воспитание уважения к собственному труду и труду окружающих, но и формирование таких важных.
ИСТОРИЯ ЦИВИЛИЗАЦИЙ «Металлы и сплавы»
презентация к уроку по технологии (7 класс) на тему
Расширить и углубить знания учащихся о металлах, сформировать у них интерес к металловедению, технологии, умение работать с дополнительной литературой.
Нашей цивилизации не существовало, если бы не четыре основополагающих изобретения: сельское хозяйство, колесо, письменность и металлургия. В каждом случае в процессе открытий был затрачен титанический труд. Это – основа развития любой цивилизации
| Вложение | Размер |
|---|---|
| istoriya_tsivilizatsiy.ppt | 326 КБ |
Подтяните оценки и знания с репетитором Учи.ру
Презентация для урока в 7 классе.
Свойства металлов и сплавов.
презентация к уроку на тему
Твердость Твердостью металла называется сопротивление, оказываемое металлом при вдавлении в него твердых предметов. Наиболее распространенными методами определения твердости являются методы Бринеля и Роквелла .
Упругость Упругостью металла называется свойство металла восстанавливать свою первоначальную форму и размеры после прекращения действия внешней силы, вызвавшей его деформацию. Брусок металла, подвергнутый действия растягивающего усилия, удлиняется. Если это усилие не превосходит, определенной для данного материала величины, брусок после снятия нагрузки получает свои первоначальные размеры. Величина этого усилия называется пределом упругости. Если нагрузка перейдет за предел упругости, то после снятия нагрузки форма бруска не восстанавливается, и брусок останется удлиненным; такая деформация называется пластической.
Прочность Прочностью называется свойство металла сопротивляться действию внешних разрушающих сил. В зависимости от характера этих внешних сил различают прочность на растяжение, на сжатие, на изгиб, на кручение и т.д. Условное напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке , предшествующей разрушению образца, называется пределом прочности, обозначается σ b и выражается в кг/мм². Это условное напряжение вычисляют, определяя максимальное усилие P, которое может выдержать образец во время испытания, деля его на первоначальную площадь поперечного сечения образца F 0 .
Вязкость ударная Вязкость характеризуется сопротивлением удару. Удельная ударная вязкость (сопротивление удару) определяется количеством работы, необходимой для разрушения бруска посредством ударной изгибающей нагрузки на так называемом копре Шарпи, деленной на поперечное сечение образца, и выражается в кгм /см² . Хрупкость является обратным показателем вязкости. Она определяет, насколько быстро металл или сплав будет разрушаться под воздействием внешней силы.
Знание показателя вязкости и хрупкости необходимо для расчета поглощаемой энергии воздействия, которая приводит к деформации металлического образца. Р азличают следующие методы измерения и виды вязкости металлов: - статическая. Происходит медленное воздействие на материал до момента его разрушения; - циклическая . Образец подвергают многократным нагрузкам с одинаковым или изменяющимся показателем силы. При этом основной величиной циклической вязкости является количество работы, необходимой для разрушения образца; - ударная. Для ее расчета применяют маятниковый копер Шарпи. Заготовку крепят на нижнем основании, маятник с рубящим конусом находится в верхней точке. После его опускания происходит взаимодействие металла и рубящей части. Степень деформации характеризуется вязкостью образца.
Износостойкость Способность металла сопротивляться истиранию, разрушению поверхности или изменению размеров под действием трения называется износостойкостью.
Ковкость Способность металла без разрушения поддаваться обработке давлением (ковке, прокатке, прессовке и т.д.) называется его ковкостью. Ковкость металла зависит от его пластичности. Пластичные металлы обычно обладают и хорошей ковкостью.
Пластичность Одним из основных свойств металлов является их пластичность, т.е способность металла, подвергнутого нагрузке, деформироваться под действием внешних сил без разрушения и давать остаточную (сохраняющуюся после снятия нагрузки) деформацию. Пластичность иногда характеризуют величиной удлинения образца при растяжении. Отношение приращения длины образца при растяжении к его исходной длине, выражаемое в процентах, называется относительным удлинением и обозначается δ, %. Относительное удлинение определяется после разрыва образца и указывает способность металла удлиняться под действием растягивающих усилий.
Порог хладноломкости — температурный интервал изменения характера разрушения, является важным параметром конструкционной прочности . Чем ниже порог хладоломкости , тем менее чувствителен металл к концентраторам напряжений (резкие переходы, отверстия, риски), к скорости деформации. Хладноломкость — склонность металла к переходу в хрупкое состояние с понижением температуры. Хладоломкими являются железо, вольфрам, цинк и другие металлы, имеющие объемноцентрированную кубическую и гексагональную плотноупакованную кристаллическую решетку .
Выносливость и усталость Пример деформации из-за усталости металла При длительном приложении внешних сил в структуре образца выявляются деформации и дефекты. Они приводят к потере прочности образца и как следствие – к его разрушению. Это называется усталостью металла. Выносливость является обратной характеристикой.
Характер упаковки атомов и его влияние на плотность хорошо просматриваются на примере плотно упакованных решеток кристалла. Простейшим типом кристаллической решетки является кубическая , в которой расположение атомов образует пустотность , приблизительно равную 48%. Более плотной является гранецентрированная кубическая упаковка, дающая около 26% пустот. В такой решетке каждый атом имеет 12 ближайших соседей (4 по бокам и по 4 сверху и снизу. Гексагональная решетка также относится к плотнейшим упаковкам и отличается от гранецентрированной лишь способом наложения слоев.
а - кубическая, б- гранецентрированная кубическая, в - гексагональная
Высокая чистота поверхности , полученная в результате отделочных операций, значительно повышает усталостную прочность , так как чем меньше микронеровности, тем меньше возможность появления поверхностных трещин от усталости металла . Выносливость - свойство металла противостоять усталости.
Такое явление наступает в результате появления последовательных напряжений (внутренних или поверхностных) за определенный промежуток времени. Если структура не подвергается изменению – говорят о хорошем показателе выносливости. В противном случае происходит деформация. Выполняют следующие испытания образца на выносливость для того, чтобы узнать механические свойства металлов: - чистый изгиб. - поперечный изгиб. - изгиб в одной плоскости; - поперечный и продольный изгиб в одной плоскости; - неравномерное кручение с повторением цикла. Эти испытания позволяют определить показатель выносливости и рассчитать время наступления усталости детали.
Если переменные напряжения превышают, величину предела усталости металла, то через некоторое число циклов переменных нагружений , которое тем меньше, чем больше напряжения, развиваются трещины усталости и деталь разрушается. Ниже определенного значения переменного напряжения ( предела усталости ) металл не разрушается даже при очень большом числе циклов, так как это напряжение является асимптотой для кривой усталости.
Открытый урок на тему : "Коррозия металлов и сплавов.Методы защиты от коррозии"
Заранее формируются бригады (по интересам) и каждой бригаде выдаётся задание. - Каждая бригада показывает свою презентацию, которую подготовил в домашних условиях, пользуясь материалами интернета. зна.
Методическая разработка открытого урока ПМ01."Подготовка и ведение технологического процесса производства цветных металлов и сплавов".Тема :" Производство глинозема". для студентов специальности 150402 "Металлургия цветных металлов"
В данной методической разработке рассмотрены цели урока: методическая, обучающая, воспитательная, развивающая и личностные. В пояснительной записке рассмотрена роль самостоятельной работы студентов. Н.
«ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ».
Формирование знаний о химических свойствах металлов.Развивают умения пользоваться опорными знаниями. Закрепляют умения и навыки выполнять химический эксперимент. Развивают логическое мышление, умеют а.
Практическая работа «Изучение типов кристаллических решеток и их влияние на структуру и свойства металлов и их сплавов»
Представлена методическая разработка практического занятия для учебной дисциплины ОП 08 «Материаловедение» по специальности среднего профессионального образования 22.02.06 "Сварочное производств.
Методическая разработка открытого урока по дисциплине Материаловедение на тему: "Черные, цветные металлы и сплавы на их основе"
В данной методической разработке открытого урока представлена методика преподавания темы «Черные, цветные металлы и сплавы на их основе» учебной дисциплины ОП.04 Материаловедение с п.
Презентация "Металлы и сплавы" по предмету "Материаловедение"
содержит материалы о строении, составе, классификации и применении черных металлов и сплавов.
В презентации размещены материалы о строении, свойствах и применении металлов.
Металлы и сплавы
2. Все вещества в природе условно разделяются на простые и сложные. Простые вещества включают в себя один химический элемент (из
таблицы Менделеева).
Сложные вещества выключают в
себя два и более элементов.
Простые вещества разделяют на
металлы и неметаллы.
3. М.В.Ломоносов определял металлы «как светлые тела, которые ковать можно». Он относил к металлам золото, серебро, медь, олово,
железо и свинец.
В настоящее время из 118 химических
элементов таблицы Менделеева к
металлам относят 94 элемента.
4. В современном представлении Металлы - это простые вещества для которых характерна совокупность определенных свойств, называемых
металлическими свойствами:
1) блеск , 2) высокая эл.проводность,
3) высокая теплопроводность;
4) определенная температ. плавления;
5) пластичность и ковкость (у б-ва
металлов); 6) магнитные свойства
(у черных металлов).
5. Сплавы - это сложные вещества, соединяющие в себе разные металлы (и неметаллы), получаемые путем сплавления (соединения в
7. Металлы и сплавы на их основе обладают общими металлическими свойствами: 1) Металлический блеск образуется благодаря отражению
8. 2) Высокая электропроводность металлов обусловлена наличием в атомной структуре свободных (не связанных) электрических зарядов
- электронов, направленное
движение которых образует
электрический ток. Наилучшей
электропроводностью обладают
серебро, медь, алюминий, золото.
9. 3) Высокая теплопроводность металлов обусловлена плотной кристаллической атомной решеткой за счет чего тепловые колебания
10. 4)Для металлов характерна определенная температура плавления (перехода из твердого состояния в жидкое и обратно), при которой
разрушается либо
восстанавливается кристаллическая
атомная решетка.
Примеры температур плавления:
ртути- минус 39 гр., стали-1500 гр.
вольфрама-34100 градусов Цельсия.
11. 5) Для большинства металлов характерна пластичность (изменение формы заготовки при механическом воздействии без разрушения) и
ковкость
(повышенная пластичность при
нагреве до опред. температуры.
Наилучшей пластичностью обладает
золото (получают сусальное золото).
12. По совокупности свойств металлы и сплавы на их основе разделяют на три группы: 1) черные (железо и сплавы на его основе: чугун
и сталь);
2) цветные ( медь, алюминий и
сплавы на их основе: бронза,
латунь, дюралюминий и др.)
3) благородные ( золото, серебро,
платина).
13. 6) Черные металлы и сплавы обладают магнитными свойствами, что является их характерным признаком (для железа, стали, чугуна)
14. Для цветных металлов и сплавов характерны цвета разных оттенков - для меди - красноватый; - для латуни (сплава меди и цинка -
Для цветных металлов и сплавов
характерны цвета разных оттенков
- для меди - красноватый;
- для латуни (сплава меди и цинка желтый;
- для бронзы (сплава меди и олова)
-желто-коричневый;
- для алюминия и дюралюминия белый;
- для золота -золотой.
15. При выборе металлов для изготовления изделий рассматривают также технологические свойства - способность подвергаться различным
При выборе металлов для
изготовления изделий
рассматривают также
технологические свойства способность подвергаться
различным видам обработки:
резаньем (сверлению,точению,
и др.), ковке, пайке, сварке и др., что
определяет стоимость изделия.
16. Эксплуатационные свойства металлов и сплавов определяют надежность и долговечность изделий из них. К этим свойствам относятся:
- износостойкость;
- стойкость к воздействию высоких
и низких температур;
- коррозионная стойкость (к
воздействию внешней среды);
- ударная прочность и др.
17. Наибольшая часть металлов существует в природе в виде руд - ископаемых веществ, представляющих собой химические соединения
18. Для добывания руд предназначена горнорудная промышленность. Различают руды черных, цветных и драгоценных (благородных)
19. Для производства металлов и сплавов из руд и металлолома предназначена металлургическая промышленность. Для получения пригодных
для
применения металлов на
металлургических предприятиях
производят выделение металлов
из руд и их очистку от примесей.
20. Сталь и чугун - это сплавы железа и углерода. В чугуне содержится 2-4 процента углерода, В стали – до 2 процентов. Сталь и
21. Чугун – сплав темносерого цвета, твердый, прочный, трудно поддается обработке, вследствие чего изделия из чугуна можно получать
только методом
отливки.
Дешевле стали и поэтому
применяется для изготовления
громоздких изделий, не требующих
точной обработки (корпуса станков
,части конструкций и др.)
22. Сталь – это сплав железа с углеродом(до 2%) Различают низкоуглеродистые стали (до1%) высокоуглеродистые стали ( более 1%).
Углерод придает прочность и твердость,
но снижает пластичность и вязкость.
Кроме углерода могут входить другие
вещества: марганец, хром, никель,
титан, кобальт, вольфрам – они
улучшают качество стали.
Некоторые вещества, попавшие в сталь
ухудшают качество стали (сера, фосфор).
23. Сталь имеет светлосерый цвет (стальной), может быть упругой или пластичной(после отжига), обладает хорошими технологическими
свойствами
(обрабатывается резаньем, гибкой, ковкой,
сваривается и др.)
Конструкционная сталь (с содержанием
углерода менее 1%) более пластичная
хорошо поддается обработке.
Инструментальная сталь (с содержанием
углерода более 1%) тверже,но очень
хрупкая, трудно обрабатывается.
24. Основным недостатком стали является низкая коррозионная стойкость (подвергается ржавлению, кроме сортов нержавеющей стали). Для
защиты от коррозии
применяют: смазку, покраску,
покрытие цинком, хромом,
никилем, химическую обработку
поверхности( пассирование,
фосфотирование и др.)
25. Сталь получают, в основном, путем переработки чугуна (сплав железа и углерода -2-4%), которая состоит в уменьшении до нужной
26. Температура плавления стали -1450 - 1520 град.
28. При нагреве твердой стали до температур 530 - 1300 град. происходит процесс свечения (каления) - излучения световых волн разной
29. Сталь, нагретая до температуры 750-810 град. (для закалки)
30. Свечение стальных заготовок при нагреве до температуры более 1000 град
31. Сталь обладает хорошими технологическими свойствами: - поддается различным видам обработки – резаньем ( сверление, строгание,
32. Эксплуатационные характеристики стали: + высокая прочность и надежность (при выполнении заданных условий эксплуатации); -
33. Способы защиты стали от коррозии: - смазка; - покраска; - покрытие металлами, не подверженными коррозии: цинком(оцинковка),
оловом
(лужение),никелем (никелировка),
хромом (хромирование);
- химическая обработка поверхности
(пассирование, фосфотирование и др.)
Читайте также: