Профессия шлифовщик по металлу описание и характеристика

Обновлено: 03.05.2024

Изготовление изделий из дерева и металла в современности подчинено строгим нормативам и правилам. У любой детали, которая производится на станке, есть определенные допуски, параметры шероховатости, квалитеты (степени точности). То же самое относится и к внешнему виду. Всё это прописано в ГОСТе и многочисленных технических проектных заданиях. Придать детали окончательную форму и добиться соответствия ГОСТу помогает шлифование. Ею занимаются специально обученные мастера токарного или столярного ремесла – шлифовщики.

Обязанности шлифовщика и суть его работы

Шлифование представляет собой процесс механической обработки поверхности изделия. Конечным итогом операции является придание гладкости изделию, окончательной формы и привлекательного внешнего вида. Завершающим этапом по обработке является полирование.

Опытный шлифовщик умеет проводить обе эти операции. При этом он владеет как механическими способами шлифования на станках, так и ручным. Как правило, выделяют две специализации таких специалистов: шлифовщики по дереву и шлифовщики по металлу. Особняком также стоят шлифовщики стекла, мрамора и иных хрупких поверхностей.

Специализация по материалам, разумеется, возникла не случайно. К примеру, дерево более податливо для обработки, но при этом требует внимательности и сноровки – можно легко сточить лишнее и испортить изделие. Металлов и вовсе существуют десятки разновидностей, а сплавов и того больше. При этом их обработка требует большей тщательности и более требовательна к допускам изделия. Шлифовщик по металлу – весьма востребованная специальность на рынке труда.

В своей работе шлифовщик, как правило, сверяется с чертежами, а также пользуется копирами различной формы. Обязанности шлифовщика-универсала по металлу и дереву заключаются в нескольких операциях:

Доводка деталей (в том числе сложной криволинейной формы);

Регулировка режимов работы станка, замена расходников;

Правка шлифовальных кругов;

Нарезание рифлений на детали (работа на рифельных станках);

Устранение неисправностей при работе оборудования.

Основная сфера работы шлифовщиков – это, разумеется, машиностроение и деревообработка. Иные варианты: слесарные мастерские, а также небольшие предприятия по изготовлению мебели и стройматериалов.

Что должен уметь шлифовщик по металлу и дереву

Источник фото serhii_bobyk/freepik

Чтобы работать шлифовщиком, нужно учиться работать на станках, изучать номенклатуру оборудования, допуски и квалитеты для различных деталей и прочие необходимые вещи.

Однако самое главное для шлифовщика, как и любого другого рабочего, это умение работать руками, которое приходит только с опытом. Верхом мастерства в работе шлифовщика считается обработка деталей без копира, «на глазок». Хороший специалист должен:

обладать техническим складом ума. Знать, как устроен тот или иной механизм и какую роль в нем играет деталь, которую он обрабатывает;

иметь развитое пространственное мышление;

уметь читать чертежи и схемы, знать таблицы допусков и квалитетов;

владеть шлифовально-рифельными станками различной конструкции;

иметь хороший глазомер и зрение;

уметь работать быстро, качественно и безопасно.

Разумеется, большей части этих навыков можно научиться в техникуме. Однако мастерство приходит лишь с годами практики.

Где учат на шлифовщиков, варианты обучения

Основное требование при трудоустройстве шлифовщиком – это опыт и наличие специального образования. Готовят таких специалистов в техникумах и колледжах машиностроительного или деревообрабатывающего профиля.

Возможен также вариант профессиональной переподготовки на базе иного СПО. В этом случае курсы обычно занимают от двух недель до месяца. Однако при этом желательно иметь практический опыт работы на производстве.

Разряды шлифовщиков по ЕТКС

В квалификационной таблице выделяют пять разрядов шлифовщиков – со 2-го по 6-й. По мере повышения квалификации растут обязанности, а также сложность работ, которые может выполнять шлифовщик.

Вакансии шлифовщиков на рынке труда, зарплата

Судя по объявлениям о поиске работников, хороший шлифовщик способен зарабатывать до 65 тысяч рублей в месяц. Единственный минус – практически везде требуется опыт работы и удостоверение шлифовщика не ниже 3 разряда. Начинающий сотрудник при этом может рассчитывать в лучшем случае на 25 тысяч рублей.

Вакансий шлифовщиков при этом довольно много и в различных отраслях. Хорошие специалисты требуются на предприятиях по шлифованию металлоконструкций, деревянной мебели и деталей, на авиационных заводах и т.д.

Плюсы и минусы работы шлифовщиком

Работа шлифовщиком весьма ответственна, поэтому включает в себя как плюсы, так и минусы. Начнем с положительного:

Шлифовщик: плюсы и минусы профессии

Любое промышленное производство, от очень крупного, до кустарного, всегда включает в себя несколько технологических цепочек. За каждый этап работ, начиная от приёма заготовок на склад и заканчивая учётом готовых изделий, отвечают различные специалисты. Шлифовщик, это работник, отвечающий за доведение изделий до требуемой точности, причём его место в цепочке труда обычно (хотя и не всегда) располагается ближе к окончанию процесса.

Общие сведения

Изготовление любых изделий подчинено ГОСТам и технологическим правилам. Всякая деталь, последовательно проходя этапы обработки, начиная от исходного сырья, постепенно приближается к тому уровню точности, который предусмотрен техническим заданием. Здесь речь идёт о допусках, классах шероховатости, степенях точности – квалитетах. Шлифовщик как раз и занимается доведением изделия до требуемой чистоты изготовления, придаёт ей окончательную форму. Это важно как на окончательном этапе (перед отправкой продукции заказчику), так и перед последующими этапами обработки.

Шлифовщик – отдельная профессия, которая однако тесно связана со смежными специальностями, например, токаря или фрезеровщика. Ведь суть его работы – механическая обработка поверхностей различных материалов. Но эта работа более тонкая. После фрезерного или токарного станка деталь получает лишь черновую степень допусков, она далека от требуемого качества. Шлифовщик же должен снять тонкий поверхностный слой материала, а это могут быть считанные микроны.

В промышленности используются самые разнообразные материалы, и все они нуждаются в финальной чистовой обработке. Когда говорят о профессии шлифовщика, чаще всего подразумевают работу по металлу. Это могут быть как чистые металлы, так и их разнообразные сплавы, и их действительно очень много. А в последнее время начали появляться различные гибридные материалы, сочетающие в себе свойства металлов и других неорганических веществ.

Но конечно, шлифовка и полировка требуется и для изделий из пластика, стекла, дерева, фарфора, камня, и так далее, вариантов огромное количество. Опытный специалист обязан хорошо знать свойства каждого материала и особенности его обработки. Ведь даже очень похожие по свойствам сплавы могут требовать разных приёмов при работе с ними.

Обязанности

Как уже было сказано выше, главная обязанность шлифовщика – знать свойства материалов, с которыми ему приходится иметь дело, и владеть соответствующими приёмами их обработки. Без этих знаний нельзя добиться требуемой чистоты деталей.

Основной инструмент работы специалиста – разнообразные шлифовальные станки. Поэтому вторая его обязанность – умение работать на всём спектре оборудования, которое ему доверено. Это непросто, особенно в современное время, когда на производстве активно внедряются автоматизированные линии и многокоординатные обрабатывающие центры. Всё чаще рабочий этой специальности становится по сути оператором сложного компьютерного оборудования, и его работа всё больше напоминает работу программиста.

Впрочем, такое бывает пока только на самых передовых производствах. В большинстве случаев от шлифовщика всё же требуется умение работать руками. В любом случае это высококвалифицированный рабочий, который обязан уметь читать чертежи и прекрасно разбираться в технологических регламентах.

Нужно помнить, что на шлифовщике часто лежит повышенная ответственность за успех всего производственного процесса. Он имеет дело с микронными точностями, а значит, повышается риск запороть деталь, просто срезав чуть больше поверхностного слоя, чем положено по техзаданию. Поэтому качество личной ответственности можно назвать одним из основных для тех, кто желает получить эту профессию.

Кроме этого можно указать другие качества, необходимые для работы шлифовщиком:

Обязательно иметь технические образование, как минимум окончив среднее специальное учебное заведение по рабочей специальности.
Желателен также технический склад мышления, нужно просто и комфортно себя чувствовать в окружении станков и сложного оборудования, чтобы все эти машины просто нравились.
Должно присутствовать хорошо развитое пространственное воображение, так легче представлять в объёме обрабатываемые детали.
Свободно ориентироваться в технической документации, знать основы инженерной графики и чертёжного дела.
Важны внимательность и скрупулёзность в работе, готовность к длительному монотонному труду.

Место работы

Шлифовщиков готовят главным образом для работы на заводах, как на основном производстве, так и в различных вспомогательных подразделениях. Больше всего вакансий открывается в тяжёлой промышленности, в машиностроении, на авиационных заводах, на Росатоме, в нефтяной и газовой сфере. Однако, специалисты нужны не только в крупных городах. В регионах тоже вполне можно найти работу. Например, в ремонтных цехах или мастерских при сельхозпредприятиях, в автопарках и даже на мелких частных заведениях – везде, где требуется изготовление точных изделий.

Обучение

Почти в каждом крупном или среднем городе есть профессиональные училища и техникумы. Очень часто они принадлежат какому-нибудь промышленному предприятию, и готовят специалистов для него. Среди специальностей, связанных с механической обработкой, всегда можно найти и шлифовщика.

Заработная плата

Уровень оплаты специалиста такой профессии зависит от предприятия, на котором он работает. Но в целом специальность считается квалифицированной, поэтому можно рассчитывать на неплохой оклад. Средний уровень зарплат находится в районе 40-42 тысяч рублей в месяц. Максимум же может достигать 150 тысяч, если удастся устроиться на крупный завод, выполняющий стабильные заказы, например, в оборонной отрасли.

Нужно иметь в виду, что почти везде требуются работники с опытом. Выпускник техникума может устроиться на завод, но на высокую зарплату ему первое время рассчитывать не придётся.

Программа подготовки на производстве шлифовщиков 3-4; 5-6 разрядов

Что предполагает профессия шлифовщика

Шлифовщики должны уметь не только обрабатывать различные материалы, но читать чертежи, чтобы результат их работы полностью соответствовал параметрам готовой продукции.

Чтобы пройти обучение и получить свидетельство шлифовщика, необходимо соблюдение некоторых условий:

Наличие свидетельства означает, что человек получил специализированные знания при обучении в соответствующих учебных центрах или училищах.
Программы обучения должны включать в себя не только курсы технологического порядка, но и обучения по методикам обработки различных материалов, их свойств.
После дистанционного или очного обучения все студенты обязаны пройти квалификационную комиссию, то есть сдать экзамены по всем дисциплинам. Коме этого в зачет идут результаты практических работ, поскольку без соответствующих навыков курс обучения будет незавершенным.
Пройти дополнительные квалификационные курсы для повышения разряда можно дистанционно, т.е. без отрыва от непосредственной трудовой деятельности.

Шлифовщик/полировщик

Описание

Шлифовщик — специалист, который, как ясно из названия этой специальности, осуществляет шлифовку. Он может работать с металлическими изделиями, алмазами, продукцией из кожи, стекла или мрамора. Независимо от того, с чем именно работает шлифовщик, все это объединяется тем, что сама операция является конечной в процессе обработки. Шлифовщик осуществляет свою задачу не самостоятельно, а с использованием специальной аппаратуры, специалист же управляет ею.

Содержание деятельности

Шлифовка и доводка различных деталей и инструмента с большим количеством установок и переходов по 6 квалитету, а также зуборезных инструментов 6 степени точности, если требуется точная выверка и комбинированные крепление в разных плоскостях с использованием разного рода шлифовальных станков, отличающихся по конструкции и типу.

Шлифовка и доводка внутренних и наружных фасонных, сопряжённых с криволинейными цилиндрических поверхностей, у которых есть сложные для осуществления замеров и обработки места. Шлифовка сложных габаритных узлов и деталей на специальном оборудовании.

Должен знать

как называются, применяются, для чего нужны самые популярные приспособления;

понимать устройство контрольно-измерительного оборудования; знать типы шлифовальных кругов, методы их правки и необходимые условия использования в соответствии с чистотой обработки и типом используемых материалов;

как применять толщиномер, притир, линейку, штангенциркуль;

обладать общей информацией о системах посадок и допусков, параметрах шероховатости, квалитетах, классах чистоты обработки.

Должен уметь

разбираться в устройстве и характере работы шлифовальных станков;

читать и делать чертежи базовых оптических деталей;

Профессионально важные качества

Мастер по шлифовке должен иметь техническое мышление, уметь разбираться в чертежах, чётко и аккуратно двигаться. Обязательно иметь прекрасное тактильное восприятие, хорошее зрение, быть внимательным и аккуратным, уметь мыслить предметно-действенно.

Условия труда

Можно устроиться на работу в цех на предприятие промышленности стройматериалов, обычно присутствует вентиляция, благодаря которой рабочий процесс становится более комфортным.

Базовое образование и пути получения профессии

Получить образование шлифовщика-полировщика можно в колледже, техникуме или непосредственно на производстве.

Перспективы карьерного роста

Чтобы продвинуться по службе, шлифовщик должен становится опытнее и учиться новому. Это позволит ему повысить разряд с 2 по 6. Помимо того, можно получить специальное образование, чтобы занять со временем должность руководителя.

Профессиональные риски

Возможны серьёзные болезни, связанные с тем, что в воздухе находится абразивная пыль и пыль материала;

Где обучают

Где требуются

Ашинский металлургический завод
Миасский машиностроительный завод
Промкаскад
Турбина, СКБ
Уралспецмаш
Челябинские строительно-дорожные машины
Челябинский инструментальный завод
ЧТЗ-Уралтрак

Всего вакансий: 9

Трудоустройство

После получения специальности молодым специалистам остается определиться, кем и на каком предприятии они будут работать. Сейчас все производственные компании и крупные заводы с удовольствием примут в собственный штат шлифовщиков-универсалов.

Квалифицированные работники этой специальности выполняют операции на доводочном и шлифовальном оборудовании. Учитывая серьезный подход к выполнению таких операций, к специалистам выдвигается ряд определенных требований.

Доводчик-притирщик

К обязанностям доводчика-притирщика относятся:

выполнение операций по притирке и доводке цилиндрических деталей;
тщательная подготовка притирочного материала;
притирка алмазного инструмента;
притирочные операции с прямозубыми шестернями;
доводка алмазных колец;
применение специальных доводочных приспособлений;
работа на хонинговальном оборудовании;
притирка сферических деталей.

Заточник

В прямые обязанности заточника входит:

заточка зенковок;
доводка всех видов просечки;
заточка специальных сверл;
подготовка пневматических и слесарных зубил;
зачистка торцов на электродах;
выполнение работ на полуавтоматическом заточном оборудовании;
подготовка режущего инструмента, имеющего сложное фигурное очертание;
настройка заточного оборудования.

Зубошлифовщик

Зубошлифовщик согласно должностной инструкции обязан:

выполнять шлифование зубьев на ассиметричных профилях;
оформлять нормативную документацию;
изготавливать шестерни с винтовыми зубьями;
обслуживать зубошлифовальное оборудование;
соблюдать правила техники безопасности.

Шлифовщик

Должностная инструкция для шлифовщиков предусматривает следующие обязанности:

подготовка зуборезных инструментов;
шлифовка различных плоскостей деталей;
доведение поверхностей до зеркального блеска;
нарезка рифлений;
полировка деталей;
снятие контрольно-измерительных показаний;
проведение плановых ТО.

Все специалисты должны хорошо знать кинематические схемы обслуживаемого оборудования. Выбрав эту профессию, специалисты никогда не останутся без работы, они всегда смогут трудоустроиться на предприятие, которое занимается обработкой металла. Также все предприятия предоставляют таким специалистам хорошие перспективы карьерного роста.

До сотой доли миллиметра: шлифовщик инструментального цеха о тонкостях профессии

Общее понятие о шлифовании

В примитивных случаях применяют твёрдый зернистый песок или более твёрдый наждак, насыпают его на твёрдую поверхность и трут об неё обрабатываемый предмет. Угловатые зерна, катаясь между обеими поверхностями, производят большое число ударов, от которых разрушаются понемногу выдающиеся места этих поверхностей, и округляются и распадаются на части сами шлифующие зерна. Если же одна из поверхностей мягкая, зерна в неё вдавливаются, остаются неподвижными, и производят на второй поверхности ряд параллельных царапин; в первом случае получается матовая поверхность, покрытая равномерными ямками, а во втором — так называемый «штрих», сообщающий поверхности блеск, переходящий в полировку, когда штрих так мелок, что становится незаметным для глаза. Так, при шлифовке двух медных пластинок одной об другую с наждаком обе получатся матовыми, а тот же наждак, будучи наклеен на поверхность бумаги, при трении об латунную поверхность придаст ей блеск.

Хрупкое, твёрдое стекло стирается больше мягкой и упругой металлической пластинки, а порошок алмаза может стирать поверхность самого алмаза. Куски кварца можно обрабатывать на точиле из песчаника. Ямки, производимые зёрнами наждака, тем мельче, чем мельче сами зерна; поэтому шлифованием можно получать наиболее точно обработанные поверхности, как это делают при шлифовании оптических стекол.
Для шлифования бетона профессионалы используют алмазный инструмент: алмазные фрезы, франкфурты, чашки или пады типа «Черепашка».

Квалификация

Шлифовка и доводка являются очень ответственными операциями. Все станки имеют свои конструктивные особенности, что в свою очередь требует наличия определенных знаний у специалистов. Шлифовщик-универсал обязан:

шлифовать конусные и цилиндрические поверхности;
полировать плоскости деталей;
устанавливать детали в различных плоскостях;
работать на зуборезном оборудовании;
обслуживать шлифовально-рифельные станки;
выполнять работы на шлифовальном оборудовании различного типа;
соблюдать правила техники безопасности.

Специалисты СПО 151902.06 «Шлифовщик-универсал» в соответствии с должностными инструкциями должны хорошо знать:

как осуществляется доводка и заточка режущего инструмента;
конструкцию притирочного оборудования;
устройство зуборезных станков;
способы наладки заточного оборудования;
правила проведения ТО шлифовального оборудования;
способы выявления причин неполадок и сбоев в работе шлифовального оборудования;
правила измерения шероховатости поверхностей;
свойства обрабатываемого материала;
технику безопасности.

Статистика зарплат для ‘шлифовщик’ по городам

Лидеры по количеству вакансий для ‘шлифовщик’: Москва, Санкт-Петербург, Уфа, Пермь, Екатеринбург.

Лидеры по уровню средней зарплаты для ‘шлифовщик’: Брянск, Москва, Уфа, Ярославль, Краснодар.
Обзор зарплат для ‘шлифовщик’ по городам

Читайте также: